Kadar se 3D tisk vedno znova pokvari na isti točki, je lahko frustrirajoče in nekaj podobnega se mi je že zgodilo. Ta članek vam bo pomagal odpraviti težavo enkrat za vselej.

Če želite odpraviti napako pri tiskanju 3D na isti točki, poskusite ponovno naložiti kodo G na kartico SD, saj je morda prišlo do napake pri prenosu podatkov. Morda ima težave vaš fizični model, zato lahko pri težavah s stabilnostjo pomaga uporaba splava ali roba za oprijem, prav tako pa lahko poskusite uporabiti močnejše podpore.

Nadaljujte z branjem za več informacij o tem, kako odpraviti napako 3D tiskanja na isti točki.

Zakaj se moj 3D tisk vedno znova pokvari na isti točki?

3D tisk, ki odpove na isti točki, se lahko zgodi iz več razlogov, bodisi zaradi težav s strojno ali programsko opremo.

Težava je lahko v okvarjeni kartici SD ali USB, poškodovani kodi G, vrzelih v plasteh, nepravilnem delovanju senzorja filamenta, težavah z materiali ali zasnovo tiskanja ali neustreznih podporah. Ko ugotovite, kaj je vzrok, bi morala biti odprava precej preprosta.

Ni idealno, če 3D tisk traja več ur in se prekine, ko je dokončan v 70 % ali 80 %. Če se to zgodi, si lahko ogledate moj članek Kako popraviti nadaljevanje 3D tiskanja - izpad električne energije in obnovitev neuspešnega tiskanja, v katerem lahko natisnete preostali del modela in ga zlepite skupaj.

Tukaj je nekaj ključnih razlogov, zakaj se vaši 3D izpisi kvarijo na isti točki:

• Slaba G-koda, naložena na kartico SD
• Slab oprijem na ploščo za izdelavo
• Podpore niso stabilne ali zadostne
• Kolesa valja niso optimalno zategnjena
• Z-Hop ni omogočen
• Težave z vodilnim vijakom
• Slab toplotni preklopnik ali brez toplotne paste med njim
• Navpični okvirji niso vzporedni
• Težave z vdelano programsko opremo
• Ventilatorji so umazani in ne delujejo dobro
• Težava s samo datoteko STL
• Nepravilno delovanje senzorja filamenta

Kako popraviti 3D tisk, ki se vedno znova pokvari na isti točki

• Ponovno nalaganje kode G na kartico SD
• Uporabite splav ali rob za oprijem
• Dodajte podpore s pravilnim osredotočenjem
• Odpravite zategnjenost kolesa portala osi Z
• Omogočite Z-Hop, ko je umaknjen
• Poskusite vrteti vodilni vijak okoli točke okvare
• Spremeni svoj toplotni odmor
• Prepričajte se, da so vertikalni okvirji vzporedni
• Nadgradnja vdelane programske opreme
• Čiščenje ventilatorjev
• Zagon datoteke STL prek programa NetFabb ali STL Repair
• Preverite senzor za nitko

1. Ponovno naložite kodo G na kartico SD

Težava je lahko v datoteki G-Code na kartici SD ali pogonu USB. Če ste odstranili pogon ali kartico, ko prenos datoteke G-Code iz računalnika še ni bil končan, se tiskanje v tiskalniku 3D morda sploh ne bo začelo ali pa se bo na določeni točki končalo neuspešno.

En uporabnik tiskalnika 3D je dejal, da je odstranil kartico SD, češ da je postopek končan. Ko je poskusil natisniti isto datoteko, je dvakrat odpovedal na isti točki/vrsti.

Ko je pogledal v datoteko G-Code in poiskal napako, je ugotovil, da velik del datoteke manjka, saj ni bil pravilno kopiran na kartico SD.

• Prepričajte se, da ste datoteko G-Code pravilno naložili na kartico SD ali pogon USB.
• Ne odstranite pomnilniške kartice, dokler se ne prikaže sporočilo, da je datoteka shranjena na izmenljivi disk, in gumb "Izključi".
• Prepričajte se, da kartica SD deluje pravilno in da ni poškodovana ali pokvarjena.

Morda bi bilo dobro preveriti adapter kartice SD, da se prepričate, da na njem ni napak, saj lahko tudi to prispeva k temu, da tisk 3D odpove na isti točki ali sredi tiskanja.

2. Uporabite splav ali rob za oprijem

Nekateri modeli nimajo velikega odtisa ali podlage, da bi se prilepili na gradbeno ploščo, zato lahko lažje izgubijo oprijem. Kadar tisk 3D ni stabilen, se lahko nekoliko premakne, kar je lahko dovolj, da pride do napake pri tiskanju.

Če opazite, da vaš model ni trdno nameščen na gradbeni plošči, je to lahko vzrok za okvaro 3D tiskanja na isti točki.

To lahko preprosto popravite tako, da za boljši oprijem uporabite splav ali robnik.

Za boljši oprijem lahko uporabite tudi lepilni izdelek, kot je lepilo, lak za lase ali slikarski trak.

3. Dodajte podpore s pravilnim poudarkom

Dodajanje podpor je enako pomembno kot oblikovanje 3D modela v rezalniku, preden ga natisnete. Nekateri uporabljajo le možnosti samodejnih podpor, ki analizirajo model skupaj s previsi in same dodajo podporo.

Čeprav je precej učinkovit, lahko še vedno zgreši nekatere točke v modelu. Zaradi te stvari lahko vaš model na določeni točki odpove, če ne dobi podpore za tiskanje naslednjih slojev. Ti imajo prostor za tiskanje le v zraku.

Naučite se, kako dodati podpore po meri, da bo vaš model imel več možnosti za uspeh. V spodnjem videoposnetku si oglejte lepo navodilo za dodajanje podpor po meri.

Nekateri uporabniki so na različnih forumih tudi trdili, da pri nekaterih strukturah sploh ne dodajajo samodejne podpore, saj so ravne in ni videti, da bi potrebovale podporo. Ko pa so dosegle dobro višino, so se začele upogibati, saj so potrebovale nekaj podpor ali splavov, ki bi modelu z njegovo nenehno rastjo dodali več moči.

• Dodajte podporo za skoraj vse vrste modelov, tudi če zahtevajo minimalno količino.
• Ponovno preverite model in ročno dodajte podpore, kjer je to potrebno ali kjer so samodejne možnosti podpore izpustile dele.

4. Določite zategnjenost kolesa portala v osi Z

Eden od uporabnikov, ki je imel težave z modeli, ki so odpovedali na isti točki, je ugotovil, da je imel ohlapna kolesa POM na osi Z. Ko je to težavo s strojno opremo odpravil tako, da je zategnil kolesa POM na strani osi Z, je končno rešil težavo z modeli, ki so odpovedali na isti višini.

5. Omogočite Z-Hop, ko je umaknjen

V programu Cura obstaja nastavitev, imenovana Z-Hop, ki v bistvu dvigne šobo nad vaš 3D tisk, ko mora ta potovati z enega mesta na drugo. To omogoča odpravo napak 3D tiska na isti točki, saj lahko pride do težave s šobo, ki zadene model na določenem delu.

Nek uporabnik, ki je opazoval svoj 3D tisk, kjer je prišlo do napake, je videl, da je šoba med premikanjem udarjala ob tisk, zato mu je omogočanje funkcije Z-hop pomagalo odpraviti to težavo.

Ko se šoba premakne čez kakšno vrzel, lahko udari ob rob tiska in povzroči morebitno okvaro.

6. Poskusite vrteti vodilni vijak okoli točke okvare

Priporočam, da poskusite zavrteti vodilni vijak okoli mesta, kjer 3D izpisi niso uspešni, da vidite, ali je na tem območju kakšen ovinek ali blokada. Lahko tudi poskusite izvleči vodilni vijak in ga povaljati po mizi, da vidite, ali je raven ali ima kakšen ovinek.

Če ugotovite, da ima vodilni vijak kakšno težavo, ga lahko poskusite namazati ali zamenjati, če je dovolj slab.

Veliko ljudi je svoj vodilni vijak zamenjalo z vodilnim vijakom ReliaBot 380 mm T8 Tr8x8 iz trgovine Amazon. Medeninasta matica, ki je priložena, morda ne bo ustrezala vašemu 3D tiskalniku, vendar boste lahko uporabili tisto, ki jo že imate.

7. Spremeni svoj toplotni zlom

Eden od vzrokov za okvaro 3D odtisa na isti točki so lahko težave s temperaturo, in sicer na toplotnem prelomu pri vlekanju filamenta. Toplotni prelom naj bi zmanjšal prenos toplote z vroče enote do hladnega konca, skozi katerega se pretaka filament.

Če toplotni zlom ne deluje učinkovito, lahko negativno vpliva na filament. Če preverite filament po hladnem potegu, ima lahko na koncu "gumbek", ki kaže na težave s prenosom temperature.

En uporabnik je omenil, da je to težavo odpravil s čiščenjem blokade, ki se je pojavila v njegovem ohišju, tako da ga je razstavil in po ponovni sestavi dodal toplotno mazivo na navoje za prekinitev toplote, ki gredo v hladilnik.

Ko so to storili, so več kot 100 ur tiskali 3D brez težav. Drug uporabnik je dejal, da ko so razstavili vroče ogrodje Prusa na svojem stroju, ni imelo nobene toplotne spojine med toplotnim zlomom in hladilnikom.

Odločili so se, da preidejo na E3D hotend z novim toplotnim zlomom in dodali toplotno spojino CPU, zdaj pa stvari delujejo brezhibno. Za uporabnika Prusa so prešli na E3D Prusa MK3 Hotend Kit in po številnih okvarah so lahko tiskali več kot 90 ur.

Po potrebi si lahko omislite vroče ogrodje, ki je združljivo z vašim posebnim 3D tiskalnikom.

Nekaj podobnega kot Arctic MX-4 Premium Performance Paste iz Amazona. Nekaj uporabnikov je omenilo, da se je zelo dobro obnesla pri njihovih 3D tiskalnikih, in omenilo, da se tudi pri temperaturi 270 °C ne izsuši.

8. Prepričajte se, da so vertikalni okvirji vzporedni

Če vaši 3D izpisi ne uspejo na enaki višini, to lahko pomeni, da so vaši vertikalni okvirji za iztiskanje na točki ali pod kotom, kjer niso vzporedni. Ko se vaš 3D tiskalnik dvigne do te posebne točke, to lahko povzroči veliko upora.

Želite premakniti portal X na dno in se prepričati, da se valji nemoteno kotalijo. Zdaj lahko sprostite zgornje vijake, ki držijo okvir skupaj na vrhu. Glede na to, kako je bil okvir izdelan, boste morda želeli sprostiti vijake na obeh straneh in ne le enega.

Po tem premaknite portal X ali vodoravni okvir na vrh in ponovno zategnite zgornje vijake. To naj bi ustvarilo bolj vzporeden kot za navpične iztise, kar vam bo omogočilo bolj gladko gibanje od zgoraj navzdol.

9. Nadgradnja vdelane programske opreme

Ta popravek je manj pogost, vendar je en uporabnik omenil, da je pri modelu Groota, ki ga je poskušal natisniti v 3D, prišlo do znatnega premika plasti. Po petih poskusih in neuspelih poskusih na isti višini je nadgradil svoj serijski Marlin 1.1.9 na Marlin 2.0.X in dejansko rešil težavo.

Če je na voljo nova različica vdelane programske opreme, jo je vredno nadgraditi in preveriti, ali lahko odpravi tudi napake pri izpisih 3D na isti točki.

Najnovejšo različico si oglejte na strani z vdelano programsko opremo Marlin.

10. Očistite ventilatorje

Enostavno čiščenje ventilatorjev je pomagalo enemu uporabniku, ki je to doživljal na tiskalniku Ender 3 Pro, ki je po določenem času prenehal iztiskovati. Morda je šlo za problem toplotnega plazenja, saj so bile lopatice ventilatorja prevlečene z debelo plastjo prahu in majhnimi koščki starejšega filamenta.

Rešitev je bila ta, da sem vzel ventilatorje s 3D-tiskalnika, očistil vsako lopatico ventilatorja z vatirano palčko, nato pa z zračno ščetko in kompresorjem izpihal ves prah in ostanke.

Ker so bile napake običajno posledica zamašitve, so poskusili tudi z drugimi ukrepi, na primer z zvišanjem temperature, vendar tudi ti niso bili uspešni.

Če za 3D tiskalnik uporabljate ohišje, še posebej pri tiskanju s PLA, želite odpreti stran, da toplota okolice ne bo previsoka, saj lahko zaradi premehkega filamenta pride do blokade.

11. Zagon datoteke STL prek programa NetFabb ali STL Repair

Netfabb je programska oprema, ki se uporablja za oblikovanje in simulacijo ter ima funkcije za razvijanje 3D datotek modela in njihov prikaz po slojih na dvodimenzionalen način. Datoteko STL morate naložiti v programsko opremo Netfabb, da vidite, kako bo 3D tiskalnik natisnil ta model, preden začnete z nadaljnjim rezanjem.

Eden od uporabnikov je predlagal, da to vadite pred vsakim postopkom tiskanja, saj lahko pride do vrzeli ali praznih prostorov med različnimi plastmi. To se običajno zgodi zaradi robov, ki niso sestavni, in prekrivanja trikotnikov.

Z zagonom datotek STL prek programa NetFabb boste dobili jasen predogled in lahko ugotovili takšne vrzeli v programski opremi.

• Pred rezanjem zaženite datoteko STL svojega 3D tiska skozi programsko opremo NetFabb.
• Prepričajte se, da je STL modela v celoti optimiziran za postopek tiskanja.

12. Preverite senzor za nitko

Naloga senzorja filamenta je, da vas opozori ali ustavi postopek tiskanja, če je filament tik pred iztekom. Če ta senzor ne deluje pravilno, obstaja možnost, da se vaš 3D tisk hkrati pokvari.

Včasih se senzor pokvari in domneva, da je konec filamenta, čeprav je tuljava naložena na tiskalniku 3D. Ta okvara ustavi postopek takoj, ko senzor pošlje signal tiskalniku 3D.

• Prepričajte se, da senzor filamenta ne moti postopka tiskanja, medtem ko je v 3D tiskalniku še vedno naložen filament.

Eden od uporabnikov je predlagal učinkovito metodo za testiranje senzorjev filamenta. Vse, kar morate storiti, je, da preprosto odstranite ves filament iz tiskalnika 3D in nato začnete postopek tiskanja.

Če senzor deluje pravilno, vas bo takoj obvestil, da morate naložiti filament, hkrati pa bo prikazal obvestilo "No Filament Detected" (Ni zaznanega filamenta).

Besede se lahko razlikujejo od tiskalnika do tiskalnika, vendar če vas ne opozori, tudi če ni tuljave z vlakni, je vzrok za vašo težavo znan.

Kako popraviti podizdrtje na isti višini

Če želite odpraviti premajhno iztiskanje na isti višini, preverite, ali vaš model nima težav v pogledu "Layer View". Najpogostejši vzrok so težave z osjo Z, zato preverite, ali se osi premikajo gladko, tako da jih ročno premaknete. Zategnite ali sprostite vsa kolesa POM, da bodo imela dobro količino stika z okvirjem.

Preverite, ali se vaša Bowdenova cev na določeni višini ne stiska, saj lahko to zmanjša prosto gibanje filamenta. Prav tako preverite, ali ni vaš iztiskalnik preveč zaprašen zaradi brušenja filamenta.

Če kot med tuljavo in iztiskalnikom povzroča preveliko trenje ali zahteva preveliko vlečno silo, lahko pride do premajhnega iztiskanja.

En uporabnik, ki je zamenjal svojo Bowdenovo cev z daljšo, je rešil težavo s premajhnim iztiskanjem z iste višine.

Pomembno je, da opazujete svoj 3D tisk, da lahko ugotovite, zakaj je prišlo do okvare. Približni čas, kdaj bo model prišel do tipične točke okvare, lahko izračunate tako, da pogledate celoten čas tiskanja in nato preverite, kako daleč je okvara v primerjavi z višino modela.

Vzrok za to težavo so lahko tudi delne zamašitve. En uporabnik je to rešil tako, da je povečal temperaturo iztiskanja za samo 5 °C in zdaj se težava ne pojavlja več.

Če ste zamenjali filamente, bi to lahko bila vaša rešitev, saj imajo različni filamenti različne optimalne temperature tiskanja.