Vsakdo, ki je že kdaj uporabljal 3D tiskalnik, se zaveda, kako pomembna je dodelava odtisov za večjo kakovost. To čudo se imenuje naknadna obdelava, v tem članku pa si prizadevamo predstaviti, kako lahko pri delu s PLA in ABS dobimo najboljše možne končne odtise.

Najboljše splošne metode naknadne obdelave 3D natisnjenih delov vključujejo brušenje z različno zrnatostjo, glajenje s paro, uporabo snovi s čopičem, kot sta 3D Gloop in epoksi smola XTC 3D. Tem tehnikam običajno sledi uporaba temeljnega premaza v spreju, ki pripravi površino za barvanje.

To je najbolj osnovno, kar je mogoče. V nadaljevanju se bralec znebi vseh dvomov in pridobi vse potrebne informacije za razvoj vrhunske kakovosti svojih odtisov.

Kako dokončati in zgladiti 3D natisnjene dele

Prav sanjsko bi bilo, če bi izpisi iz tiskalnika prišli popolni in pripravljeni za uporabo. Žal pa to nikakor ni tako. Prva stvar, ki jo lahko opazimo na svežem izpisu, je kopičenje linij plasti.

Te linije plasti, ki dajejo odtisu nenaraven videz, odpravimo s postopkom, imenovanim brušenje.

Brušenje, ki je ena najpogostejših in prav tako bistvenih metod naknadne obdelave, se običajno izvaja z uporabo brusnega papirja več zrn. Priporočljivo je začeti z manjšimi, približno 80 zrn, da se odstranijo vse pomanjkljivosti in nepravilnosti, nato pa preiti na večja zrna, ko je površina izenačena.

Kar bo ob začetku brušenja videti grobo in dolgočasno, bo sčasoma postalo zelo prečiščeno, ko bo postopek še napredoval. Na koncu se na odtisu uporabi mokra vrsta finega brusnega papirja, približno 1 000 zrn, da se zagotovi poliran videz.

Odličen izbor brusnega papirja je Miady 120-3.000 različnih zrnc. S tem brusnim papirjem s skupno 36 listi (3 listi vsake zrnatosti) dobite zelo širok izbor zrnc. To je večnamenski brusni papir, ki je odličen tudi za brušenje 3D natisnjenih predmetov do odlične končne obdelave.

Tudi če vse to ne zagotavlja želenega videza, lahko uporabite še XTC 3D s čopičem. To je dvodelna epoksidna smola, ki lahko zagotovi sijajni zaključek.

Pri dodelavi 3D tiskanega dela, pa naj bo to PLA, želite doseči odlično površinsko obdelavo 3D tiskanja, da izboljšate videz in kakovost. Kombinacija brušenja in epoksi je odlična metoda za dodelavo 3D tiskanega predmeta.

Upoštevajte, da je brušenje splošni postopek in ga bo morda treba uporabiti med postopkom nanašanja XTC 3D, da se zagotovi ustrezna gladkost. Poleg tega 3D Gloop, ki se prvotno uporablja kot lepilo za tiskarsko podlago, poskrbi, da linije plasti izginejo že z enim tankim nanosom.

XTC-3D High Performance 3D Print Coating podjetja Smooth-On je neverjeten izdelek, ki je v skupnosti 3D tiskanja dobro znan po tem, da zagotavlja gladek premaz na številnih 3D tiskanih delih. Zelo dobro deluje s PLA, ABS, celo z lesom, ometom in papirjem.

Zelo rahlo poveča dimenzije natisnjenega predmeta in potrebuje približno 2-3 ure, da se popolnoma strdi. Ta epoksi je kot topel med in ne kot tisti debelejši epoksi, zato ga lahko enostavno nanesete s čopičem.

Poleg vsega skupaj sledi še temeljni premaz in barvanje. Ta sklop tehnik je ključnega pomena za dokončanje izpisa z izjemno vrednostjo.

Začne se s temeljnim premazom, ki je dvoplastni postopek z vmesnimi presledki sušenja, da se površina odtisa popolnoma razkrije in pripravi za barvanje. Pred to fazo naknadne obdelave je ponovno potrebno brušenje ali katera koli druga metoda za odpravo linij plasti.

Ko je odtis po temeljnem nanosu suh, lahko s čopičem ali razpršilom nanesete barvo in dokončate obdelavo. Končni izdelek mora biti v tem trenutku videti izjemno privlačen.

Ko je treba oblikovati dele, ki so večji od obsega izdelave, jih natisnemo v več korakih. Na koncu jih najprej obdelamo z uporabo metode, imenovane lepljenje.

Posamezne dele preprosto zlepimo skupaj, da ti postanejo eno. PLA zelo dobro deluje z lepljenjem, ko se med njegovimi deli ustvarijo močne vezi.

Ta postopek je zelo poceni, zelo priročen in zahteva malo ali nič predhodnih izkušenj ali spretnosti.

Kljub temu zlepljeni deli ne bodo tako močni kot trdni posamezni deli.

Glajenje & amp; končna obdelava 3D odtisov iz ABS

Metode naknadne obdelave se lahko razlikujejo od filamenta do filamenta. Za ABS pa obstaja edinstvena tehnika, ki je drugačna od vseh ostalih in bo zagotovo dala zelo očitne rezultate. To se imenuje glajenje z acetonskimi parami.

Za to bomo potrebovali posodo, ki jo je mogoče zapreti, papirnate brisače, aluminijasto folijo, da tisk ne bo v stiku z acetonom, in nenazadnje sam aceton.

Visokokakovostni komplet čistega acetona - koncentriranega lahko po ugodni ceni dobite na Amazonu. Ne želite poceni acetona z dodatki, kot so nekateri odstranjevalci laka za nohte.

Postopek je zelo preprost. Najprej posodo na vsaki strani pokrijemo s papirnatimi brisačami. Nato vanjo natrosimo nekaj acetona. Nato dno posode pokrijemo z aluminijasto folijo, da je naš model varen pred nevarno kemikalijo.

Nato odtis vstavimo v posodo in jo zapečatimo, da ne pride do izliva.

To je dejansko uporabno, ker aceton postopoma topi ABS, kar lahko izkoristimo v svojo korist. Vendar je postopek počasen in lahko traja tudi več ur. Zato je naša naloga, da pri tem ne pretiravamo, kar lahko traja nekaj časa, da se navadimo.

Nasvet je, da se odtis še nekaj časa topi, tudi ko ga vzamete iz posode. Zato je pomembno, da natančno ocenite, kdaj ga vzamete, da dosežete želeni rezultat, saj se bo tudi po tem še vedno topil.

Sledite lahko tudi spodnjemu video vodniku o glajenju ABS z acetonom.

Parna kopel z acetonom se je izkazala za zelo učinkovito pri glajenju odtisov ABS, pri čemer je razlika med pogledom pred in po njej ogromna.

Kljub temu to ni edina tehnika, ki jo lahko uporabite. Brušenje, barvanje in uporaba epoksi mase so poleg barvanja tudi odlični postopki za veličasten vzrok.

Glajenje in končna obdelava 3D odtisov iz PLA

Medtem ko je postopek zglajevanja z acetonom za ABS drugačen, ima PLA svoj način naknadne obdelave.

Tudi v PLA je precej priročno, da lahko na več načinov zagotovite pomembno dodelavo odtisov. Ti vključujejo predhodno brušenje pred prehodom na druge tehnike, nanašanje 3D Gloopa, ki se izredno dobro obnese, in barvanje.

Glede na to, da PLA še zdaleč ni topen v acetonu, pa je precej združljiv z vročim benzenom, dioksanom in kloroformom. To odpira nove načine naknadne obdelave odtisov na osnovi PLA.

Ena od teh možnosti je poliranje PLA s THF (tetrahidrofuran).

Pri tem postopku se uporablja krpa, ki ne pušča vlaken, in nitrilne rokavice, po možnosti brez lateksa. Ta krpa se namoči v THF in s krožnimi gibi nanese na odtis, kot bi si loščili čevlje.

Po celotnem nanosu bi se odtis moral nekaj časa sušiti, da bi lahko izhlapel morebitni neželeni THF. Odtis ima zdaj gladko površino in je videti enako dobro.

Te snovi zahtevajo visoko raven varnega ravnanja in odgovornosti, zato ne priporočam, da se z nekaterimi od njih ukvarjate. Bolje je, da ostanete pri brušenju in varnejši snovi, kot je XTC epoksidni lepilni premaz s čopičem.

Opozorila za naknadno obdelavo PLA

Nekonvencionalna metoda dodelave odtisov PLA je s toplotno pištolo.

Vendar pa je s to tehniko povezan zadržek, saj je splošno znano, da PLA ni odporen na toploto, niti ne zdrži visoke temperature dlje časa.

Zato lahko z uporabo toplotne pištole dosežemo želene rezultate, vendar je potrebna določena mera spretnosti in predhodnih izkušenj, da dejansko dobimo končni izdelek in ne uničimo celotnega tiska.

Če iščete visokokakovostno toplotno pištolo, je vaša najboljša izbira toplotna pištolo SEEKONE 1800 W iz trgovine Amazon. Ima spremenljiv nadzor temperature in zaščito pred preobremenitvijo, da ne poškoduje toplotne pištole in tokokroga.

Poleg tega obstaja tudi varnostno tveganje, saj se plastika med uporabo toplotne pištole stopi, lahko pride do izločanja strupenih hlapov. Zato je vedno priporočljivo sodelovati pri tiskanju na območju, ki je pravilno prezračevati.

Dodatne metode glajenja/izboljševanja 3D odtisov

Ker gre za večplasten koncept, se meje naknadne obdelave hitro širijo, saj se nahajamo v dobi tehnološkega napredka.

V nadaljevanju so predstavljene razmeroma različne tehnike dodelave 3D-odtisov, ki lahko zagotavljajo izjemno kakovost.

Galvanizacija

Prednosti galvanizacije niso le v končni obdelavi, temveč tudi v povečanju trdnosti dela.

Materiali, ki se uporabljajo v tem postopku, so večinoma zlato, srebro, nikelj in krom. Vendar ta postopek deluje le z ABS in ne s PLA.

Galvanizacija bistveno izboljša splošni videz, končni videz in občutek tiska, vendar je razmeroma draga in lahko zahteva strokovno znanje za njeno izvedbo.

Hydro Dipping

V primerjavi z drugimi tehnikami, ki se uporabljajo pri naknadni obdelavi, je hidrografija nekoliko nova.

Ta postopek, znan tudi kot potopno tiskanje, je uporaba dizajna na natisnjenem delu.

Ta metoda deluje le za spreminjanje videza dela in nima nič opraviti z njegovimi dimenzijami. drago in lahko od uporabnika zahteva veliko znanja in spretnosti.

Predhodna naknadna obdelava

Postopek dodelave 3D natisnjenih delov se začne, še preden se filament iztisne iz šobe na tiskarsko podlago.

Upoštevati je treba številne možnosti, ki pomembno vplivajo na končni izdelek in so v veliko pomoč pri naknadni obdelavi.

Nastavitve tiskanja in usmerjenost odtisa so pomembne, ko govorimo o dejanski površinski obdelavi odtisa, ki je na koncu v veliko pomoč pri naknadni obdelavi.

Po navedbah podjetja Maker Bot bodo "površine, natisnjene navpično, imele najbolj gladko površino." Dodajajo tudi: "Tiskanje modelov v 100-mikronski ločljivosti plasti bo prineslo nekoliko bolj gladko površino, vendar bo trajalo precej dlje."

Poleg tega, če obstaja možnost brez uporabe kakršnega koli podpornega materiala skupaj s splavom, robom ali celo krili, če ni nujno potrebno, je idealen za našo končno kakovost tiska.

Ti namreč zahtevajo nekaj dodatne naknadne obdelave, ki lahko včasih vpliva na kakovost izpisa, če se z njimi ne ravna natančno. Zaradi tega so podporni materiali dolgoročno odgovornost.

Varnostni ukrepi pri naknadni obdelavi 3D odtisov

Skoraj vsak vidik 3D tiskanja je povezan z zdravstvenimi težavami in tudi naknadna obdelava ni izjema.

Postopek dodelave odtisov je obsežen. Vključuje številne tehnike in metode, ki se uporabljajo za doseganje želenega dotika in miline. Vendar pa vse te tehnike morda niso 100-odstotno varne in zanesljive.

Za začetek se pri naknadni obdelavi dokaj pogosto uporabljajo predmeti, kot je nož X-Acto. Pri odstranjevanju podpornih elementov ali kakršnih koli drugih izboklin iz plastike, ki ostanejo na odtisu, je spodbuja k rezanju stran od telesa.

Izberete lahko X-Acto Precision Knife iz Amazona s sistemom za enostavno menjavo rezil.

Če imate med tem srečanjem par trpežnih rokavic, se močno zmanjša možnost ureznin ali nadaljnjih poškodb. Nekaj takega, kot so rokavice NoCry Cut Resistant Gloves z Amazona, bi moralo dobro delovati.

Če preidemo na snovi, kot je 3D Gloop, ki je zelo uporaben, če želimo doseči sijajni zaključek, pa prinaša celo vrsto potencialnih nevarnosti. Je zelo vnetljiv in opremljen s previdnostnim naslovom, ki posebej poziva k izogibanju stiku s kožo.

Pri 3D tiskalnikih je vedno priporočljivo delati v dobro prezračevanem prostoru, kar je zaželeno tudi pri uporabi izdelka 3D Gloop, da se odpravi nevarnost vdihavanja hlapov.

Poleg tega se pri brušenju v zraku pojavijo drobni delci, ki jih lahko vdihnemo. Tu se temu izognete z respiratorjem.

Natančneje, ABS je skoraj vedno naknadno obdelan z acetonom, ki je zelo strupene kemikalije, lahko predstavljajo veliko tveganje za zdravje ljudi.

Pri delu s parno kopeljo z acetonom je vedno priporočljiva previdnost, saj je eksploziven in vnetljiv ter lahko povzroči draženje oči in dihanje. Tudi v tem primeru je treba zagotoviti prezračevanje in pozorno opazovanje, da se približamo najvarnejšemu možnemu načinu končne obdelave.

Tudi vdihavanje prahu pri brušenju epoksidnih smol ali stik z njim lahko preobčutita imunski sistem in povzročita alergijo. To lahko povzroči alergijske reakcije pri uporabi epoksidnih smol.

Zato so rokavice in respirator ponovno zelo koristni pri odpravljanju izpostavljenosti.

Nekaj priročnih nasvetov za glajenje in naknadno obdelavo PLA in ABS

Naknadna obdelava je dolgotrajen postopek, ki zahteva spretnost. Nekaj napotkov tu in tam lahko pripomore k temu, da je postopek enostaven in se za mnoge izkaže za zelo priročnega.

• Pri temeljnem premazovanju in barvanju je bolje, da uporabljate temeljni premaz in barvo istega proizvajalca. V nasprotnem primeru obstaja tveganje, da bo barva razpokala in s tem uničila odtis.

• Ko poskušate odstraniti kakršne koli izbokline z odtisa PLA, ga raje pili z majhnimi igelnimi pilicami. Za to je odličen komplet igelnih pilic Tarvol 6-Piece iz Amazona, narejen iz legiranega jekla z visoko vsebnostjo ogljika. Rezanje ne bo pomagalo, saj je PLA krhek, za razliko od drugih filamentov, kot je ABS, kjer rezanje deluje brez težav.

• Hitrost je pri 3D-tiskanju zelo pomembna. Počasno piljenje ali uporaba toplotne pištole za dodelavo delov je pri izdelovanju finih in brezhibnih podrobnosti nadpovprečna.

• Če začnete tiskati z nižjo višino plasti, si lahko prihranite veliko naknadne obdelave.