Како завршити &амп; Глатки 3Д штампани делови: ПЛА и АБС

Roy Hill 22-08-2023
Roy Hill

Свако ко је икада користио 3Д штампач, зна значај завршне обраде штампе за већи квалитет. Ово чудо се зове накнадна обрада, а овај чланак настоји да објасни како тачно можете имати најбоље могуће готове отиске када радите са ПЛА и АБС-ом.

Најбоље опште методе накнадне обраде 3Д штампани делови укључују брушење различитим количинама зрна, заглађивање паром, коришћењем супстанци за наношење четком као што су 3Д Глооп и КСТЦ 3Д епоксидна смола. Ове технике се обично прате употребом спреја за прајмер, који припрема површину за фарбање.

Ово је најосновније. Оно што следи ослобађа читаоца од сваке сумње и уграђује све потребне информације у развијању врхунског квалитета њихових отисака.

    Како завршити &амп; Изгладите своје 3Д штампане делове

    Било би само сан да отисци излазе из штампача у савршенству и спремни за рад. Нажалост, то нигде није случај. Прва ствар коју особа може да примети на свежем отиску је акумулација линија слоја.

    Ове линије слоја, које дају неприродан изглед отиску, елиминишу се процесом који се зове брушење.

    Шмирглање, као једна од најчешћих и подједнако битних метода накнадне обраде, обично се врши наношењем брусног папира више зрна. Саветује се да почнете са мањим, око 80 зрна, да бисте их уклонили

    Конкретно говорећи, АБС се скоро увек накнадно обрађује ацетоном, који је високо токсична хемикалија, способна да представља велики ризик по људско здравље.

    Увек се саветује опрез када користите купатило са ацетонском паром јер је експлозивно и такође запаљиво и може да изазове иритацију у очима и током дисања. Опет, вентилација и пажљиво посматрање су неопходни да би се приступило најбезбеднијем могућем начину завршне обраде.

    Такође, удисање прашине од брушеног епоксида или долазак у контакт са њим, може изазвати сензибилизацију имунолошког система и изазвати алергију . Ово може да изазове алергијске реакције на коришћење епоксидних смола.

    Стога, рукавице и респиратор, опет, заиста су одлични у елиминисању изложености.

    Неки практични савети за заглађивање &амп; Пост-процесирање ПЛА &амп; АБС

    Накнадна обрада је дуготрајан и процес који захтева вештину. Неколико упутстава ту и тамо може помоћи да се поступак исправи и испостави се веома згодним за многе.

    • Када се наноси прајмер и фарба, боље је користити оба, прајмер и боју, од истог произвођача. У супротном, постоји ризик од пуцања боје, што ће на крају уништити отисак.

    • Када покушавате да уклоните било какве избочине са ПЛА отиска, боље је да га турпијате малим брусима за игле. Тарвол сет игала од 6 комада из Амазона је савршен за ово, направљен од високоугљенични легирани челик. Резање неће бити од помоћи јер је ПЛА крхак, за разлику од других филамената као што је АБС где сечење функционише сасвим добро.

    • Брзина је веома важна у 3Д штампању. Споро када се архивирате или користите топлотни пиштољ да завршите делове, идите изнад и даље у произвођачу финијим, беспрекорним детаљима.

    • Почетак штампања са нижом висином слоја може да вас уштеди од много накнадне обраде.

    било какве мрље или несавршености, а затим пређите на већу гранулацију када се површина изједначи.

    Оно што ће почети да изгледа грубо и досадно када почне брушење, на крају ће постати веома рафинирано када се процес даље узнапредује. Мокри тип финог брусног папира, око 1.000 гранула, наноси се на отисак на самом крају да би се добио углачан изглед.

    Одличан асортиман брусног папира је Миади 120-3,000 Ассортед Грит Сандпапер. Са овим брусним папиром добијате веома широк спектар гранулације са укупно 36 листова (по 3 сваке гранулације). Они су вишенаменски брусни папир и савршени су за брушење ваших 3Д штампаних објеката до сјајне завршне обраде.

    Чак и ако вам све то не даје жељени изглед, следећа је могућност коришћења четкице КСТЦ 3Д. Ово је двокомпонентна епоксидна смола која може да обезбеди сјајну завршну обраду.

    Када завршавате 3Д штампани део, било да је ПЛА, желите да добијете сјајну завршну обраду површине за 3Д штампање како бисте побољшали изглед и квалитет. Комбинација брушења и епоксида је одличан метод за завршетак 3Д штампаног предмета.

    Имајући на уму да је брушење генерички процес и да ће можда морати да се користи између процедуре наношења КСТЦ 3Д, на обезбедити одговарајућу глаткоћу. Штавише, 3Д Глооп, првобитно коришћен као лепак за штампање, такође чини да линије слојева нестану само једним танким слојем.

    КСТЦ-3Д 3Д штампа високих перформансиЦоатинг би Смоотх-Он је невероватан производ, добро познат у заједници за 3Д штампање да обезбеди глатки премаз за широк спектар 3Д штампаних делова. Веома добро ради са ПЛА, АБС-ом, све до дрвета, гипса и папира.

    Веома мало повећава димензије вашег штампаног предмета и потребно је око 2-3 сата да се потпуно стврдне. Овај епоксид је као топли мед, а не они гушћи епоксиди који се налазе тамо, тако да се лако може четкати.

    Поврх свега комбинованог, оно што следи је прајмерисање и фарбање. Овај скуп техника је кључан за завршетак отиска са сјајном вредношћу.

    Почиње са прајмером, поступком у два слоја са интервалима сушења између, како би се у потпуности открила површина отиска и користио то за сликање. Опет, брушење или било који други метод за елиминисање линија слоја је неопходан пре него што се дође до ове фазе накнадне обраде.

    Када се отисак осуши након прајмерирања, боја се може нанети четком или спреј, за финализацију завршне обраде. Добијени производ би у овом тренутку требало да изгледа изузетно привлачно.

    Прелазећи на други начин, када је потребно да се формирају делови већи од обима израде, они се штампају у корацима. На крају се прво обрађују применом методе зване Лепљење.

    Одвојени делови се једноставно залепе да би постали једно. ПЛА ради веома добро са лепљењем када је јаквезе се праве између његових делова.

    Овај процес је веома јефтин, заиста згодан и захтева мало или нимало претходног искуства или вештине.

    Ипак, делови који су залепљени заједно неће т бити јак као чврсти, појединачни.

    Углађивање &амп; Завршна обрада ваших АБС 3Д отисака

    Методе накнадне обраде могу се разликовати од филамента до филамента. За АБС, међутим, постоји ова јединствена техника, за разлику од било које друге, која ће сигурно дати врло очигледне резултате. Ово се зове изглађивање ацетонске паре.

    Оно што ће нам за ово требати је контејнер који се може затворити, папирни убруси, алуминијумска фолија тако да отисак није у стварном контакту са ацетоном, и на крају, али не и најмање важно, Сам ацетон.

    Можете добити висококвалитетни сет чистог ацетона – концентрованог од Амазона по одличној цени. Не желите јефтин ацетон са додацима као што су неки одстрањивачи лака за нокте.

    Процедура је заиста једноставна. Први корак је да покријете посуду папирним убрусима са сваке стране. Затим посипамо мало ацетона. Затим покривамо дно контејнера алуминијумском фолијом, тако да је наш модел безбедан од опасних хемикалија.

    Након тога стављамо отисак у контејнер и затварамо га, тако да нема излива.

    Ово је заправо применљиво јер ацетон постепено топи АБС, што можемо искористити у нашу корист. Тхепроцес је, међутим, спор и може потрајати и до неколико сати. Стога, наш посао овде није да претерујемо и може потрајати неко време да се навикнемо.

    Савет је да се отисак још дуго топи чак и након што је извађен из контејнера . Због тога је важно прецизно проценити када да га извадите да бисте добили жељени резултат јер ће се касније и даље топити.

    Можете да пратите и овај видео водич у наставку о заглађивању АБС-а ацетоном.

    Ацетонска парна купка се показала као заиста ефикасна у изглађивању АБС отисака и постоји огромна разлика између перспективе пре и после.

    Такође видети: 7 најбољих јефтиних 3Д штампача од смоле испод 500 долара

    Ипак, то није једина техника коју треба применити. Штавише, брушење, фарбање и коришћење епоксида су такође одличне операције за величанствени циљ, заједно са фарбањем.

    Заглађивање &амп; Завршавање ваших ПЛА 3Д отисака

    Док је процес изглађивања ацетоном различит за АБС, ПЛА има сопствени метод накнадне обраде.

    У ПЛА такође је згодно да на више начина може пружити значајну завршну обраду отисака. То укључује претходно брушење пре него што се пређе на друге технике, примену 3Д Глооп-а који изузетно добро функционише и фарбање.

    С обзиром на чињеницу да ПЛА није далеко растворљив у ацетону, он је, међутим, прилично компатибилан са врелим бензеном, диоксаном и хлороформом. Ово отвара нове начине пост-обрада отисака на бази ПЛА.

    Једна таква могућност је полирање ПЛА са ТХФ (тетрахидрофуран).

    Такође видети: Да ли се ПЛА распада у води? Да ли је ПЛА водоотпоран?

    У овом процесу користи се крпа која не оставља длачице заједно са нитрилним рукавицама, пожељно без латекса . Ова тканина се умочи у ТХФ и нанесе на отисак кружним покретима, као да неко треба да полира ципеле.

    Након потпуног наношења, отиску би требало неко време да се осуши тако да било који нежељени ТХФ могао да испари. Штампа сада има глатку завршну обраду и изгледа једнако добро.

    Ове супстанце захтевају висок ниво безбедног руковања и одговорности, тако да не препоручујем да се петљате са неким од њих. Боље је да се држите брушења и безбедније супстанце као што је КСТЦ епоксид за наношење четком.

    Упозорења за накнадну обраду ПЛА

    Неконвенционална метода завршне обраде ПЛА отисака би била коришћењем топлотног пиштоља.

    Међутим, постоји упозорење повезано са овом техником јер је опште познато да ПЛА није отпоран на топлоту, нити може да издржи високу температуру током дужег периода.

    Стога , коришћење топлотног пиштоља може имати пожељне резултате, али је потребна одређена количина вештине и претходно искуство да би се заиста добио готов производ, а не да се уместо тога разбаци цео отисак.

    Ако сте након висококвалитетног топлотног пиштоља, најбоља опција је СЕЕКОНЕ 1800В Хеат Гун из Амазона. Има варијабилну контролу температуре и заштиту од преоптерећења како би се избегла оштећењатоплотни пиштољ и коло.

    Штавише, постоји и безбедносни ризик јер ће се пластика растопити када се топлотни пиштољ користи, стога екструзија токсичних испарења може Зато се увек препоручује да радите са штампањем у простору који је правилно проветрен.

    Додатне методе заглађивања/завршне обраде 3Д отисака

    Будући да је концепт са више аспеката, границе накнадне обраде брзо се шире, будући да су у технолошком добу.

    Следеће су релативно различите технике завршне обраде 3Д штампе, које могу да пруже изузетан квалитет.

    Галванизација

    Предности галванизације се не односе само на завршну обраду, већ и на повећање снаге део такође.

    Материјали који се користе у овом процесу су углавном злато, сребро, никл и хром. Међутим, ово функционише само са АБС, а не ПЛА.

    Галванизација значајно повећава укупан изглед, завршну обраду и осећај штампе, али је релативно скупа и може захтевати стручност у њеном извођењу.

    Хидро потапање

    Хидро потапање је донекле ново, у поређењу са другим техникама које се користе у накнадној обради.

    Такође познат као штампање потапањем, овај процес је примена дизајна на штампани део.

    Ова метода ради само на промени изгледа дела и нема никакве везе са његовим димензијама. Опет, ово је такође скупои може захтевати вештину од корисника.

    Претходна накнадна обрада

    Процедура завршне обраде 3Д штампаних делова почиње чак и пре него што се филамент истискује из млазнице и на плочу за штампање.

    Постоје неколико опција које треба узети у обзир које утичу на наш крајњи производ на значајан начин и у великој мери помажу у накнадној обради.

    Подешавања штампања и оријентација штампе долазе у обзир када се говори о стварном површинска обрада штампе, што на крају доводи до велике помоћи у постпроцесу.

    Према Макер Боту, „Површине одштампане вертикално ће имати најглаткију завршну обраду.“ Они такође настављају да додају: „Штампање модела у резолуцији слоја од 100 микрона ће резултирати нешто глаткијом завршном обрадом површине, али ће потрајати знатно дуже.“

    Поред тога, ако постоји могућност да се не користи било коју врсту потпорног материјала заједно са сплавом, ободом или чак сукњама, осим ако је апсолутно неопходно, идеалан је за наш коначни квалитет штампе.

    То је зато што они захтевају мало додатне накнадне обраде што понекад може утицати на квалитет штампе ако се њиме не рукује прецизно. Ово чини помоћне материјале дугорочним обавезама.

    Безбедносне мере са накнадном обрадом 3Д отисака

    Заиста постоји брига о здрављу која је повезана са скоро сваким аспектом 3Д штампања, а накнадна обрада није изузетак каопа.

    Процес завршне обраде отисака је огроман. Укључује мноштво техника и метода применљивих за постизање жељеног додира и грациозности. Међутим, све те технике можда нису 100% безбедне и безбедне.

    За почетак, предмети као што је Кс-Ацто нож се прилично често користе у накнадној обради. Када уклањате потпорне елементе или било коју другу избочину пластике која је остала на отиску, се препоручује да се одсече од тела.

    Можете користити Кс-Ацто Прецисион Книфе од Амазон, са системом сечива за лаку промену.

    Пар чврстих рукавица током овог сусрета увелико смањује шансе за било какве посекотине или даље повреде. Нешто попут Амазонових рукавица отпорних на сечење НоЦри требало би да ради прилично добро.

    Прелазимо на супстанце као што је 3Д Глооп, што је веома корисно ако неко жели сјајну завршну обраду, међутим, долази са читавим низом потенцијалних опасности. Веома је запаљив и долази са насловом предострожности који изричито тражи да се избегава контакт са кожом.

    Увек се препоручује да радите у добро проветреном простору са 3Д штампачима уопште, а то је управо оно што се преферира и када користите 3Д Глооп да би се елиминисао ризик од удисања било које паре.

    Осим тога, брушење такође показује фине честице у ваздуху, које су склоне удисању. Овде долази респиратор да избегне овај подухват.

    Roy Hill

    Рои Хилл је страствени ентузијаста 3Д штампања и технолошки гуру са богатим знањем о свим стварима у вези са 3Д штампањем. Са преко 10 година искуства у овој области, Рои је савладао уметност 3Д дизајна и штампања, и постао је стручњак за најновије трендове и технологије 3Д штампања.Рој је дипломирао машинство на Калифорнијском универзитету у Лос Анђелесу (УЦЛА) и радио је за неколико реномираних компанија у области 3Д штампања, укључујући МакерБот и Формлабс. Такође је сарађивао са разним предузећима и појединцима како би креирао прилагођене 3Д штампане производе који су револуционирали њихове индустрије.Поред своје страсти за 3Д штампањем, Рој је страствени путник и ентузијаста на отвореном. Ужива у провођењу времена у природи, планинарењу и камповању са својом породицом. У слободно време, он такође менторира младе инжењере и дели своје богато знање о 3Д штампању путем различитих платформи, укључујући и његов популарни блог 3Д Принтерли 3Д Принтинг.