3D-printerdan foydalangan har bir kishi yuqori sifat uchun chop etishni tugatish muhimligini biladi. Bu mo''jiza post-processing deb ataladi va bu maqola PLA va ABS bilan ishlashda qanday qilib eng yaxshi tayyor nashrlarga ega bo'lish mumkinligini ko'rsatib berishga intiladi.

3D-ni qayta ishlashdan keyingi eng yaxshi umumiy usullar. bosilgan qismlar 3D Gloop va XTC 3D epoksi qatroni kabi cho'tkasi bo'lgan moddalardan foydalangan holda turli xil miqdordagi qum bilan silliqlashni, bug'ni tekislashni o'z ichiga oladi. Ushbu usullardan keyin odatda sirtni bo'yoq uchun tayyorlaydigan primer spreyi qo'llaniladi.

Bu imkon qadar oddiy. Keyingi narsa o'quvchini har qanday shubhadan tozalaydi va nashrlarning yuqori sifatini rivojlantirish uchun barcha kerakli ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.

Qanday tugatish kerak & 3D bosma qismlarni silliqlash

Printerdan chop etishlar mukammal va foydalanishga tayyor bo'lsa, bu orzudan boshqa narsa emas. Afsuski, hech qayerda bunday emas. Biror kishi yangi nashrdan birinchi bo'lib qatlam chiziqlarining to'planishini sezishi mumkin.

Bosmaga g'ayritabiiy ko'rinish beradigan bu qatlam chiziqlari silliqlash deb ataladigan jarayon orqali yo'q qilinadi.

Zımpara, eng keng tarqalgan va bir xil darajada zarur bo'lgan keyingi ishlov berish usullaridan biri bo'lib, odatda bir nechta zımpara qog'ozini qo'llash orqali amalga oshiriladi. Olib tashlash uchun kichikroq, taxminan 80 ta maydalagichdan boshlash tavsiya etiladi

Xususan, ABS deyarli har doim aseton bilan qayta ishlanadi, bu yuqori zaharli kimyoviy , inson salomatligi uchun katta xavf tug'dirishi mumkin.

Asetonli bug 'hammomini ishlatishda doimo ehtiyot bo'lish tavsiya etiladi, chunki u portlovchi va yonuvchan va ko'zda va nafas olayotganda tirnash xususiyati keltirib chiqarishi mumkin. Yana, shamollatish va diqqat bilan kuzatish tugatishning eng xavfsiz usuliga yaqinlashish uchun zarurdir.

Shuningdek, epoksi silliqlash yoki u bilan aloqa qilish natijasida chang bilan nafas olish immunitet tizimini sezgirlashtirishi va allergiyaga olib kelishi mumkin. . Bu epoksi qatronlardan foydalanishda allergik reaktsiyaga sabab bo'lishi mumkin.

Shuning uchun, qo'lqop va respirator yana ta'sirni bartaraf etishda juda yaxshi yordam beradi.

Temizlash va amp; Post-qayta ishlash PLA & amp; ABS

Post-processing - bu ko'p vaqt talab qiladigan va mahorat talab qiladigan jarayon. Bu yerda va u erda bir nechta ko'rsatmalar protsedurani to'g'rilashga yordam beradi va ko'pchilik uchun juda qulay bo'ladi.

• Astarlash va bo'yashda ikkalasini ham, astar va bo'yoqdan foydalangan ma'qul. bir xil ishlab chiqaruvchi. Aks holda, bo'yoq yorilish xavfi ostida ishlaydi va natijada nashrni buzadi.

• PLA bosma nashrdagi har qanday o'simtalarni olib tashlashga urinayotganda, uni kichik igna to'ldirgichlar bilan to'ldirish yaxshidir. Amazondan Tarvol 6 qismli igna fayl to'plami buning uchun juda mos keladi, u yuqori sifatli materiallardan tayyorlangan.uglerod qotishma po'latdir. Uni kesish hech qanday yordam bo'lmaydi, chunki PLA mo'rt bo'lib, kesish juda yaxshi ishlaydigan ABS kabi boshqa filamentlardan farqli o'laroq.

• 3D bosib chiqarishda tezlik katta ahamiyatga ega. Hujjatlarni topshirishda sekin harakat qilish yoki qismlarni tugatish uchun issiqlik tabancasidan foydalanish, ishlab chiqaruvchining nozik va benuqson tafsilotlarini yuqoriga va orqaga suring.

• Pastki qatlam balandligidan bosib chiqarishni boshlash sizni ko'p narsadan qutqarishi mumkin. keyingi ishlov berish.

Zımpara boshlanganda qo'pol va zerikarli ko'rinadigan narsalar, jarayon yanada takomillashtirilganda, oxir-oqibat juda tozalanadi. Chiroyli ko'rinishni ta'minlash uchun 1000 ga yaqin ho'l silliq silliqlash qog'ozi nashrning oxirida qo'llaniladi.

Miady 120-3,000 assortimentli qumli zımpara. Zımpara qog'ozi. Jami 36 varaqdan (har biridan 3 tadan) bu zımpara bilan siz juda keng assortimentga ega bo'lasiz. Ular ko'p maqsadli silliqlash qog'ozi bo'lib, 3D bosma ob'ektlarni mukammal silliqlash uchun juda mos keladi.

Agar bularning barchasi sizga kerakli ko'rinishni bermasa ham, keyingi bosqichda: cho'tkasi-on XTC 3D foydalanish istiqbollari. Bu ikki qismli epoksi qatroni porloq qoplamani ta'minlay oladi.

3D bosilgan qismni tugatayotganda, u PLA bo'ladimi, tashqi ko'rinish va sifatni yaxshilash uchun ajoyib 3D bosib chiqarish sirtini olishni xohlaysiz. Zımpara va epoksi birikmasi 3D chop etilgan buyumni tugatishning ajoyib usuli hisoblanadi.

Zımpara qilish umumiy jarayon ekanligini va XTC 3D-ni qo'llash jarayoni orasida foydalanish kerakligini yodda tuting. to'g'ri silliqligini ta'minlash. Bundan tashqari, dastlab bosmaxona uchun yopishtiruvchi sifatida foydalanilgan 3D Gloop ham qatlam chiziqlarini faqat bitta yupqa qatlam bilan yo'q qiladi.

XTC-3D High Performance 3D Print.Coating by Smooth-On - bu 3D bosib chiqarish hamjamiyatida taniqli bo'lgan ajoyib mahsulot bo'lib, keng assortimentdagi 3D bosilgan qismlarga silliq qoplama beradi. U PLA, ABS, hatto yog'och, gips va qog'oz bilan juda yaxshi ishlaydi.

U chop etilgan ob'ektning o'lchamlarini biroz kattalashtiradi va to'liq o'rnatish uchun taxminan 2-3 soat vaqt ketadi. Bu epoksi qalinroq epoksidan ko'ra iliq asalga o'xshaydi, shuning uchun uni osongina cho'tka bilan surtish mumkin.

Hammasi birlashganda, astarlash va bo'yash. Ushbu texnikalar to'plami ajoyib qiymatga ega bosma nashrni tugatishda muhim ahamiyatga ega.

U astarlashdan boshlanadi, bu ikki qatlamli jarayon bo'lib, ular orasida quritish oraliqlari bo'lib, bosma sirtni to'liq ochib berish va undan foydalanish mumkin. u rasm chizish uchun. Yana, silliqlash yoki qatlam chiziqlarini yo'q qilishning boshqa usuli, keyingi ishlov berishning ushbu bosqichiga etib borishdan oldin zaruratdir.

Bosma astardan keyin suyak quriganidan keyin, bo'yoq cho'tkasi yoki cho'tka yordamida qo'llanilishi mumkin. tugatish tugatish uchun buzadigan amallar. Olingan mahsulot hozirda juda jozibali ko'rinishi kerak.

Boshqa yo'lga o'tsak, qurilish hajmidan kattaroq qismlarni shakllantirish kerak bo'lganda, ular bosqichma-bosqich chop etiladi. Oxir-oqibat, ular birinchi navbatda Yelimlash deb ataladigan usulni qo'llash orqali qayta ishlanadi.

Alohida qismlar bitta bo'lishi uchun oddiygina yopishtiriladi. PLA kuchli bo'lganda yopishtirish bilan juda yaxshi ishlaydiuning qismlari o'rtasida bog'lanishlar hosil bo'ladi.

Bu jarayon juda arzon, haqiqatan ham qulay va juda kam tajriba yoki ko'nikma talab qiladi.

Biroq, bir-biriga yopishtirilgan qismlar g'alaba qozonadi' t qattiq, individual bo'lganlar kabi kuchli bo'lishi.

Temizlash & ABS 3D Chop etishni tugatish

Keyingi ishlov berish usullari filamentdan filamentgacha farq qilishi mumkin. Biroq, ABS uchun, boshqalardan farqli o'laroq, juda aniq natijalarni beradigan yagona noyob texnika mavjud. Bu aseton bug'ini tekislash deb ataladi.

Buning uchun bizga kerak bo'ladigan narsa - cheklanishi mumkin bo'lgan idish, qog'oz sochiqlar, alyuminiy folga bo'lib, bosma asetonlar bilan aloqa qilmasligi uchun va oxirgi, lekin eng muhimi, Asetonning o'zi.

Siz Amazondan yuqori sifatli sof aseton - konsentrlangan to'plamni ajoyib narxga olishingiz mumkin. Ba'zi tirnoqlarni tozalash vositalari kabi qo'shimchalar bilan arzon asetonni xohlamaysiz.

Protsedura juda oddiy. Birinchi qadam konteynerni har tomondan qog'oz sochiq bilan yopishdir. Keyin ichiga bir oz aseton sepamiz. Keyin, biz idishning pastki qismini alyuminiy folga bilan yopamiz, shuning uchun bizning modelimiz xavfli kimyoviy moddalardan xavfsizdir.

Keyin biz bosmani idishga joylashtiramiz va uni muhrlaymiz, shuning uchun hech qanday efüzyon yo'q.

Bu amalda qo'llaniladi, chunki aseton asta-sekin ABSni eritadi, biz undan o'z foydamiz uchun foydalanishimiz mumkin. Thelekin jarayon sekin va bir necha soat davom etishi mumkin. Shuning uchun bu erda bizning vazifamiz haddan oshib ketmaslikdir va bunga ko'nikish uchun biroz vaqt kerak bo'ladi.

Maslahat shundaki, bosma qog'oz idishdan olib tashlanganidan keyin ham ancha vaqt eriydi. . Shuning uchun kerakli natijaga erishish uchun uni qachon olib tashlashni aniq baholash muhim, chunki u keyin ham eriydi.

Shuningdek, quyida joylashgan ABS ni aseton bilan tekislash boʻyicha ushbu video qoʻllanmaga amal qilishingiz mumkin.

Aseton bug 'hammomi ABS nashrlarini tekislashda haqiqatan ham samarali ekanligini isbotladi va oldingi va keyingi nuqtai nazar o'rtasida katta farq bor.

Shunga qaramay, bu qo'llaniladigan yagona texnika emas. Bundan tashqari, silliqlash, bo'yash va epoksidan foydalanish, shuningdek, bo'yash bilan bir qatorda ajoyib ish uchun ajoyib operatsiyalardir.

Temizlash va amp; PLA 3D Chop etishlaringizni tugatish

Asetonni tekislash jarayoni ABS uchun alohida bo'lsa-da, PLA o'ziga xos post-qayta ishlash usuliga ega.

Bu PLAda juda qulay va bir qancha usullar mavjud. bosmalarni sezilarli darajada tugatishni ta'minlashi mumkin. Bularga boshqa usullarga o'tishdan oldin oldindan silliqlash, juda yaxshi ishlaydigan 3D Gloopni qo'llash va bo'yash kiradi.

PLA hozirda asetonda erimasligini hisobga olsak, u juda mos keladi. issiq benzol, dioksan va xloroform bilan. Bu post-yangi yo'llarni ochadiPLA asosidagi nashrlarni qayta ishlash.

Bunday imkoniyatlardan biri PLAni THF (Tetrahidrofuran) bilan sayqallashdir.

Ushbu jarayonda nitril qo'lqoplar bilan birga tuklarsiz mato ishlatiladi, yaxshisi lateks bo'lmagan. . Ushbu mato THFga botiriladi va xuddi oyoq kiyimlarini jilolayotgandek dumaloq harakatda bosma qog'ozga surtiladi.

Umumiy qo'llanilgandan so'ng, bosma quritish uchun biroz vaqt kerak bo'ladi, shuning uchun kiruvchi THF qolmaydi. bug'lanishi mumkin. Bosib chiqarish endi silliq va yaxshi ko‘rinishga ega.

Bu moddalar yuqori darajadagi xavfsiz ishlov berish va mas’uliyatni talab qiladi, shuning uchun ularning ba’zilari bilan aralashishni tavsiya etmayman. Zımpara va XTC cho'tkasi ustida epoksi kabi xavfsizroq moddani qo'llaganingiz ma'qul.

PLA-dan keyingi ishlov berish bo'yicha ogohlantirishlar

PLA nashrlarini tugatishning noan'anaviy usuli <2 bo'ladi> issiqlik tabancasi yordamida.

Biroq, bu texnika bilan bog'liq bir ogohlantirish bor, chunki PLA issiqlikka chidamli emasligi va uzoq vaqt davomida yuqori haroratga bardosh bera olmasligi hammaga ma'lum.

Shuning uchun. , issiqlik tabancasidan foydalanish istalgan natijalarga ega bo'lishi mumkin, ammo tayyor mahsulotni olish uchun ma'lum miqdordagi mahorat va oldingi tajriba talab qilinadi va buning o'rniga butun nashrga isrof qilmaslik kerak.

Agar siz yuqori sifatli issiqlik tabancasidan so'ng, sizning eng yaxshi pul tikishingiz Amazondan SEEKONE 1800 Vt issiqlik tabancasidir. Zarar etkazmaslik uchun o'zgaruvchan haroratni nazorat qilish va ortiqcha yuk himoyasi mavjudissiqlik tabancasi va kontaktlarning zanglashiga olib keladi.

Bundan tashqari, xavfsizlik xavfi ham mavjud, chunki issiqlik tabancasi ishlatilganda plastmassa eriydi, shuning uchun zaharli bug'larning chiqib ketishi mumkin. sodir bo'ladi. Shuning uchun chop etish bilan doimo to'g'ri ventilyatsiya qilingan joyda ishlash tavsiya etiladi.

3D-bosmalarni tekislash/tugatishning qo'shimcha usullari

Ko'p qirrali tushuncha bo'lgani uchun post-processing chegaralari tez sur'atlar bilan kengayib bormoqda, texnologik taraqqiyot davrida.

Quyidagilar 3D bosib chiqarishni tugatishning nisbatan farqli usullari bo'lib, ular yuqori sifatni ta'minlay oladi.

Elektr qoplama

Gaplashning afzalliklari nafaqat pardozlash, balki mustahkamligini oshirishdir. qismi ham.

Bu jarayonda ishlatiladigan materiallar asosan oltin, kumush, nikel va xromdir. Biroq, bu faqat ABS bilan ishlaydi, PLA emas.

Gaplama nashrning umumiy ko'rinishini, tugatishini va hissiyotini sezilarli darajada oshiradi, ammo bu nisbatan qimmat va uni amalga oshirishda tajriba talab qilishi mumkin.

Gidro daldırma

Gidro daldırma keyingi ishlov berishda qoʻllaniladigan boshqa usullar bilan solishtirganda biroz yangi.

Shuningdek, bu jarayon suvga choʻmib chop etish deb ham ataladi, bu jarayon dizaynning qoʻllanilishidir. bosilgan qism.

Bu usul faqat qismning ko'rinishini o'zgartirish uchun ishlaydi va uning o'lchamlariga hech qanday aloqasi yo'q. Shunga qaramay, bu ham qimmatva foydalanuvchidan mahorat talab qilishi mumkin.

Oldindan keyingi ishlov berish

3D bosilgan qismlarni tugatish jarayoni filament nozuldan va bosma to'shakka chiqarilishidan oldin ham boshlanadi.

Bular mavjud. Yakuniy mahsulotimizga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan va keyingi ishlov berishda katta yordam beruvchi ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan bir qator variantlar.

Haqiqiy mahsulot haqida gapirganda, chop etish sozlamalari va chop etish yo'nalishi o'ylanadi. chop etishning sirtini tugatish, bu oxir-oqibatda keyingi jarayonda katta yordamga olib keladi.

Maker Botga ko'ra, "Vertikal bosilgan yuzalar eng silliq qoplamaga ega bo'ladi." Ular, shuningdek, “Modellarni 100 mikron qatlam oʻlchamlari bilan chop etish sirtning biroz silliqroq boʻlishiga olib keladi, lekin ancha koʻproq vaqt oladi” deb qoʻshimcha qiladilar.

Bundan tashqari, agar foydalanmaslik ehtimoli mavjud boʻlsa. har qanday turdagi qo'llab-quvvatlovchi materiallar, shuningdek, raf, chekka yoki hatto yubkalar , agar zarurat bo'lmasa, bu bizning yakuniy bosib chiqarish sifatimiz uchun idealdir.

Buning sababi, ular biroz qo'shimcha keyingi ishlov berishni talab qiladi. Bu ba'zan aniqlik bilan ishlov berilmasa, chop etish sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Bu uzoq muddatda qo'llab-quvvatlovchi materiallarni mas'uliyatli qiladi.

3D chop etishdan keyingi ishlov berishda xavfsizlik choralari

Haqiqatan ham, 3D bosib chiqarishning deyarli barcha jihatlari bilan bog'liq sog'liq muammosi mavjud. va keyingi ishlov berish bundan mustasno emasyaxshi.

Bosma nashrlarni tugatish jarayoni juda keng. Bu kerakli teginish va inoyatga erishish uchun qo'llaniladigan ko'plab texnika va usullarni o'z ichiga oladi. Biroq, bu usullarning barchasi 100% xavfsiz va xavfsiz bo'lmasligi mumkin.

Boshlang'ichlar uchun, X-Acto Pichog'i kabi buyumlarni keyingi ishlov berishda ishlatish juda keng tarqalgan. Qo'llab-quvvatlovchi elementlarni yoki bosma ustidagi qolgan plastmassaning har qanday boshqa chiqib ketishini olib tashlaganda, uni tanadan uzib qo'yish tavsiya etiladi.

X-Acto Precision Knife-dan foydalanish mumkin. Amazon, pichoqni oson almashtirish tizimiga ega.

Ushbu uchrashuvda bir juft mustahkam qo'lqop har qanday kesish yoki boshqa jarohatlar ehtimolini sezilarli darajada kamaytiradi. Amazondan NoCry Cut Chidamli qo'lqoplari kabi narsa juda yaxshi ishlashi kerak.

3D Gloop kabi moddalarga o'tsak, bu porloq qoplamani xohlasa, juda foydali. u, ammo, mumkin bo'lgan xavf-xatarlarning butun majmuasi bilan birga keladi. U juda tez alangalanadi va teri bilan aloqa qilmaslikni talab qiluvchi ehtiyot choralari sarlavhasi bilan birga keladi.

Umuman olganda, 3D printerlar bilan yaxshi havalandırılan joyda ishlash tavsiya etiladi va 3D Gloop ishlatganda ham aynan shu narsa afzalroqdir. har qanday bug'larning nafas olish xavfini bartaraf etish uchun.

Bundan tashqari, silliqlash havoda nafas olishga moyil bo'lgan nozik zarralarni ham ko'rsatadi. Ushbu harakatning oldini olish uchun respirator bu erda ishlaydi.