Calquera que teña usado algunha vez unha impresora 3D coñece a importancia do acabado da impresión para unha maior calidade. Esta marabilla chámase post-procesamento, e este artigo trata de guiar exactamente como se poden ter as mellores impresións acabadas posibles cando se traballa con PLA e ABS.

Os mellores métodos xerais de post-procesamento 3D. As pezas impresas implican o lixado con diferentes cantidades de grano, o alisado de vapor, o uso de substancias de pincel como 3D Gloop e a resina epoxi 3D XTC. Estas técnicas adoitan seguirse mediante un spray de imprimación, que prepara a superficie para pintar.

Isto é tan básico como se pode. O que vén despois despexa ao lector de calquera dúbida e incorpora toda a información necesaria para desenvolver a calidade suprema das súas impresións.

Como rematar & Alisa as túas pezas impresas en 3D

Sería un soño que as impresións saíran da impresora perfectamente e listas para funcionar. Desafortunadamente, ese non é o caso. O primeiro que unha persoa pode notar nunha impresión fresca é unha acumulación de liñas de capa.

Estas liñas de capa, que dan un aspecto antinatural á impresión, elimínanse mediante un proceso chamado Lixado.

O lixado, sendo un dos métodos máis comúns e igualmente esenciais de posprocesamento, adoita facerse aplicando un papel de lixa de granos múltiples. Recoméndase comezar con granos máis pequenos, ao redor de 80, para eliminar

En concreto, o ABS case sempre é posprocesado con acetona, que é un produto químico altamente tóxico capaz de supoñer un gran risco para a saúde humana.

Sempre se recomenda precaución ao utilizar un baño de vapor de acetona xa que é explosivo e tamén inflamable e pode causar irritación nos ollos e ao respirar. De novo, a ventilación e a observación atenta son imprescindibles para achegarse á forma máis segura posible de acabado.

Ademais, respirar o po do lixado epoxi ou entrar en contacto con el, é susceptible de sensibilizar o sistema inmunitario e provocar alerxias. . Isto pode causar reaccións alérxicas ao uso de resinas epoxi.

Polo tanto, as luvas e un respirador, unha vez máis, resultan moi útiles para eliminar a exposición.

Algúns consellos útiles para suavizar e amp; Post-procesamento PLA e amp; ABS

O posprocesamento é un proceso lento e que require habilidade. Algunhas indicacións aquí e alí poden axudar a endereitar o procedemento e resultar moi cómodo para moitos.

• Ao imprimar e pintar, é mellor utilizar tanto a imprimación como a pintura, desde o mesmo fabricante. En caso contrario, a pintura corre o risco de racharse e, finalmente, arruinar a impresión.

• Ao intentar eliminar calquera protuberancia dunha impresión PLA, é mellor limala con pequenas limadoras de agulla. O conxunto de limas de agullas de 6 pezas Tarvol de Amazon é perfecto para iso, feito deaceiro de aliaxe de carbono. Cortalo non servirá de nada xa que o PLA é fráxil, a diferenza doutros filamentos, como o ABS, onde o corte funciona ben.

• A velocidade importa moito na impresión 3D. Vai lento ao arquivar, ou usando unha pistola de calor para rematar pezas, vai máis aló con detalles máis finos e impecables do produtor.

• Comezar a imprimir cunha altura de capa máis baixa pode aforrarche moito. de posprocesamento.

O que comezará a parecer áspero e aburrido cando comece o lixado, acabará sendo moi refinado cando o proceso sexa máis avanzado. Un tipo húmido de lixa de grano fino, ao redor de 1.000 granos, aplícase á impresión ao final para proporcionar un aspecto pulido.

Unha gran variedade de lixa de grano é o Miady 120-3.000 Assorted. Papel de lixa. Obtén unha gama moi ampla de granos con este papel de lixa cun total de 36 follas (3 de cada grano). Son papel de lixa multiusos e tamén son perfectos para lixar os teus obxectos impresos en 3D con un excelente acabado.

Aínda que todo iso non che dea o aspecto desexado, a continuación, está o perspectiva de usar o pincel XTC 3D. Esta é unha resina epoxi de dúas partes capaz de proporcionar un acabado brillante.

Ao rematar unha peza impresa en 3D, xa sexa PLA, quere obter un excelente acabado de superficie de impresión en 3D para mellorar o aspecto e a calidade. Unha combinación de lixado e epoxi é un excelente método para rematar un elemento impreso en 3D.

Tenndo en conta que o lixado é un proceso xenérico e pode ter que usarse entre o procedemento de aplicación do XTC 3D, para garantir a suavidade adecuada. Ademais, 3D Gloop, orixinalmente usado como adhesivo de cama de impresión, tamén fai que as liñas de capas desaparezan con só unha capa fina.

XTC-3D High Performance 3D Print.Coating by Smooth-On é un produto incrible, coñecido na comunidade da impresión 3D por proporcionar un revestimento suave a unha ampla gama de pezas impresas en 3D. Funciona moi ben con PLA, ABS, ata madeira, xeso e papel.

Amplía moi lixeiramente as dimensións do teu obxecto impreso e tarda entre 2 e 3 horas en fixarse ​​completamente. Este epoxi é como un mel quente, en lugar dos epoxis máis grosos que hai, polo que se pode pintar facilmente.

Ademais de todo combinado, o que segue é imprimación e pintura. Este conxunto de técnicas é clave para rematar unha impresión con un valor estupendo.

Comeza coa imprimación, un proceso de dúas capas con intervalos de secado intermedios, para expor totalmente a superficie da impresión e aproveitar. para pintar. De novo, o lixado, ou calquera outro método para eliminar as liñas de capa, é unha necesidade antes de chegar a esta fase de post-procesamento.

Unha vez que a impresión estea seca despois do imprimado, a pintura pódese aplicar usando un pincel ou un spray, para finalizar o acabado. O produto resultante debería parecer extremadamente atractivo neste momento.

Marchando cara a outra forma, cando se necesitan formar pezas máis grandes que o volume de construción, imprímense por pasos. Ao final, primeiro se procesan aplicando un método chamado Encolado.

As partes separadas simplemente péganse entre si para que se convertan nun. O PLA funciona moi ben co pegado cando é forterealízanse vínculos entre as súas partes.

Este proceso é moi barato, moi cómodo e require pouca ou ningunha cantidade de experiencia ou habilidade previas.

Non obstante, as pezas que están pegadas entre si. non sexa tan forte coma os sólidos e individuais.

Suavizado & Terminación das impresións 3D de ABS

Os métodos de posprocesamento poden variar dun filamento a outro. Para ABS, con todo, existe esta técnica única, a diferenza de calquera outra, que está obrigada a ofrecer resultados moi evidentes. Isto chámase suavizado de vapor de acetona.

O que necesitaremos para iso, é un recipiente confinable, toallas de papel, un papel de aluminio para que a impresión non estea realmente en contacto coa acetona e, por último, pero non menos importante, Acetona en si.

Podes conseguir un conxunto de acetona pura de alta calidade - Concentrado de Amazon por un prezo estupendo. Non queres acetona barata con aditivos como algúns quitaesmaltes.

O procedemento é moi sinxelo. O primeiro paso é cubrir o recipiente coas toallas de papel a cada lado. A continuación, espolvoreamos dentro un pouco de acetona. Entón, cubrimos o fondo do recipiente coa folla de aluminio, para que o noso modelo estea a salvo do perigoso produto químico.

Despois, poñemos a impresión dentro do recipiente e selamos, polo que non hai derrame.

Isto é realmente aplicable porque a acetona funde o ABS gradualmente, o que podemos aproveitar a nosa vantaxe. ONon obstante, o proceso é lento e pode levar ata varias horas. Polo tanto, o noso traballo aquí é non exagerar e isto pode levar algún tempo afacerse.

O consello aquí é que a impresión aínda se está derretindo durante bastante tempo mesmo despois de que se saca do recipiente. . É por iso que é importante avaliar con precisión cando sacalo para obter o resultado desexado, xa que despois aínda se derreterá.

Tamén podes seguir esta guía de vídeo que aparece a continuación sobre alisar ABS con acetona.

O baño de vapor de acetona demostrou ser realmente eficaz para suavizar as impresións de ABS e hai unha gran diferenza entre a perspectiva do antes e o despois.

Non obstante, non é a única técnica que se aplica. Lixar, pintar e usar un epoxi, ademais, tamén son excelentes operacións para a magnífica causa, xunto coa pintura.

Alisar & Terminando as túas impresións en 3D de PLA

Aínda que o proceso de suavizado de acetona é distinto para o ABS, o PLA ten o seu propio método de posprocesamento.

É bastante conveniente en PLA, ademais de varias formas. pode proporcionar un acabado significativo ás impresións. Estes inclúen lixar previamente antes de pasar a outras técnicas, aplicar Gloop 3D que funciona moi ben e pintar.

Dado o feito de que o PLA non é nin moito menos soluble en acetona, é, con todo, bastante compatible. con benceno quente, dioxano e cloroformo. Isto abre novas formas de pos-procesando impresións baseadas en PLA.

Unha desas posibilidades é pulir PLA con THF (tetrahidrofurano).

Neste proceso, úsase un pano sen pelusa xunto con luvas de nitrilo, preferiblemente sen látex. . Este pano mergúllase no THF e aplícase sobre a impresión cun movemento circular, coma se un estivese a pulir os zapatos.

Despois da aplicación total, a impresión tardaría un tempo en secar, polo que calquera THF non desexado. podería vaporizarse. A impresión agora ten un acabado suave e ten un aspecto tan bo.

Estas substancias requiren un alto nivel de manipulación e responsabilidade seguras, polo que non recomendo xogar con algunhas delas. É mellor que te quedes con lixado e unha substancia máis segura como o epoxi con pincel XTC.

Advertencias sobre o posprocesamento de PLA

Un método non convencional de acabado de impresións de PLA sería usando unha pistola de calor.

Non obstante, existe unha advertencia asociada a esta técnica porque é amplamente coñecido que o PLA non é resistente á calor nin pode soportar unha temperatura elevada durante un período prolongado.

Polo tanto. , o uso dunha pistola de calor pode ter os resultados desexables, pero requírese certa habilidade e experiencia previa para obter realmente un produto acabado, e non desperdiciar toda a impresión.

Se es despois dunha pistola de calor de alta calidade, a túa mellor aposta é a pistola de calor SEEKONE 1800W de Amazon. Ten control de temperatura variable e protección contra sobrecarga para evitar danosa pistola de calor e o circuíto.

Ademais, tamén existe un risco de seguridade xa que o plástico se derreterá cando se use a pistola de calor, polo que pode producirse a extrusión de fumes tóxicos. É por iso que sempre se recomenda traballar coa impresión nunha zona ben ventilada.

Métodos adicionais de suavizado/acabado de impresións 3D

Ao ser un concepto polifacético, os límites do postprocesamento están a expandirse rapidamente, estando nunha era tecnolóxica.

As seguintes son técnicas relativamente diferentes de acabado de impresións en 3D, capaces de ofrecer unha calidade distinguida.

A galvanoplastia

As vantaxes da galvanoplastia non son só no acabado, senón tamén en aumentar a resistencia da galvanoplastia. a peza tamén.

Os materiais empregados neste proceso son principalmente ouro, prata, níquel e cromo. Non obstante, isto só funciona con ABS e non con PLA.

A galvanoplastia aumenta substancialmente o aspecto xeral, o acabado e a sensación da impresión, pero é relativamente caro e pode requirir experiencia para levala a cabo.

Hydro Dipping

Hydro Dipping é algo novo, en comparación coas outras técnicas utilizadas no post-procesamento.

Tamén coñecido como impresión por inmersión, este proceso é unha aplicación dun deseño ao parte impresa.

Este método só funciona para cambiar o aspecto dunha peza e non ten nada que ver coas súas dimensións. De novo, isto tamén é caroe pode esixir habilidade do usuario.

Posprocesamento previo

O procedemento de acabado das pezas impresas en 3D comeza mesmo antes de que o filamento sexa extruído da boquilla e ata a cama de impresión.

Hai unha serie de opcións a considerar que inflúen no noso produto final de forma considerable e axudan moito no posprocesamento.

As configuracións de impresión e a orientación da impresión están pensadas cando se fala do real. acabado da superficie da impresión, que eventualmente leva a unha gran axuda no postproceso.

Segundo Maker Bot, "As superficies impresas verticalmente terán o acabado máis suave". Tamén engaden: "A impresión de modelos cunha resolución de capa de 100 micras dará lugar a un acabado superficial lixeiramente máis suave, pero tardará moito máis tempo".

Ademais, se existe a posibilidade de non usar calquera tipo de material de apoio xunto cunha balsa, un bordo ou incluso saias , a menos que sexa absolutamente necesario, é ideal para a nosa calidade de impresión final.

Isto é porque requiren un pouco de procesamento posterior. que ás veces pode afectar a calidade da impresión se non se manexa con precisión. Isto fai que os materiais de apoio sexan unha responsabilidade a longo prazo.

Precaucións de seguridade con impresións 3D posteriores ao procesamento

De feito, existe un problema de saúde relacionado con case todos os aspectos da impresión 3D. e o posprocesamento non é unha excepción comoben.

O proceso de acabado das impresións é amplo. Implica unha tonelada de técnicas e métodos aplicables para lograr o toque e a graza desexados. Non obstante, é posible que todas esas técnicas non sexan 100 % seguras.

Para comezar, os elementos como un coitelo X-Acto son bastante comúns no procesamento posterior. Ao quitar elementos de soporte ou calquera outra protuberancia de plástico sobrante da impresión, recoméndase cortar fóra do corpo.

Podes ir co coitelo de precisión X-Acto de Amazon, cun sistema de folla de cambio fácil.

Un par de luvas resistentes durante este encontro reduce moito as posibilidades de sufrir cortes ou feridas. Algo como as luvas resistentes a cortes NoCry de Amazon debería funcionar bastante ben.

Pasando a substancias como o Gloop 3D, que é moi útil se quere un acabado brillante, con todo, vén con todo un conxunto de perigos potenciais. É altamente inflamable e inclúe un título de precaución que pide especificamente evitar o contacto coa pel.

Sempre se recomenda traballar nunha zona ben ventilada con impresoras 3D en xeral, e iso é exactamente o que se prefire cando se usa 3D Gloop. para eliminar o risco de inhalación de calquera vapor.

Ademais, o lixado tamén presenta finas partículas no aire, que son propensas á inhalación. Aquí é onde entra un respirador para evitar este esforzo.