Kako završiti & Glatki 3D tiskani dijelovi: PLA i ABS

Roy Hill 22-08-2023
Roy Hill

Svatko tko je ikada koristio 3D printer, zna važnost završne obrade ispisa za veću kvalitetu. Ovo se čudo zove naknadna obrada, a ovaj članak nastoji točno uputiti kako možete dobiti najbolje moguće gotove ispise kada radite s PLA i ABS.

Najbolje opće metode naknadne 3D obrade tiskani dijelovi uključuju brušenje s različitim količinama zrna, zaglađivanje parom, korištenje tvari za nanošenje četkom kao što su 3D Gloop i XTC 3D epoksidna smola. Nakon ovih tehnika obično slijedi korištenje spreja za temeljni premaz, koji priprema površinu za bojanje.

Ovo je najosnovnije. Ono što slijedi čisti čitatelja od svake sumnje i ugrađuje sve potrebne informacije za razvoj vrhunske kvalitete njihovih ispisa.

    Kako završiti & Izgladite svoje 3D ispisane dijelove

    Bio bi samo san imati ispise koji izlaze iz pisača u savršenom stanju i spremne za rad. Nažalost, to nigdje nije slučaj. Prva stvar koju osoba može primijetiti na svježem otisku je nakupljanje linija slojeva.

    Te linije slojeva, koje daju neprirodan izgled otisku, uklanjaju se postupkom koji se zove brušenje.

    Brusenje, kao jedna od najčešćih i jednako bitnih metoda naknadne obrade, obično se izvodi primjenom brusnog papira višestruke granulacije. Savjetuje se započeti s manjim, oko 80 griza, za uklanjanje

    Konkretno govoreći, ABS se gotovo uvijek naknadno obrađuje acetonom, koji je vrlo toksična kemikalija, koja može predstavljati veliki rizik za ljudsko zdravlje.

    Uvijek se savjetuje oprez pri radu s parnom kupkom s acetonom jer je eksplozivan i također zapaljiv te može izazvati iritaciju u očima i tijekom disanja. Opet, provjetravanje i pažljivo promatranje su nužni kako bi se pristupilo najsigurnijem mogućem načinu završne obrade.

    Također, udisanje prašine od brušenja epoksida ili dolazak u dodir s njom može potaknuti imunološki sustav i izazvati alergiju . To bi moglo uzrokovati alergijske reakcije na korištenje epoksidnih smola.

    Stoga, rukavice i respirator, opet, stvarno su izvrsni u uklanjanju izloženosti.

    Neki praktični savjeti za zaglađivanje & Naknadna obrada PLA & ABS

    Naknadna obrada je dugotrajan i proces koji zahtjeva vještinu. Nekoliko naputaka tu i tamo može pomoći da se postupak ispravi i ispadne vrlo prikladnim za mnoge.

    • Prilikom temeljnog premaza i bojanja, bolje je koristiti oboje, temeljni premaz i boju, od isti proizvođač. U suprotnom postoji opasnost od pucanja boje, što na kraju može uništiti otisak.

    • Kada pokušavate ukloniti bilo kakve izbočine s PLA otiska, bolje je da ih isturpijate malim igličastim turpijama. Set iglene turpije Tarvol od 6 dijelova iz Amazona savršen je za to, izrađen od visokokvalitetnogugljični legirani čelik. Rezanje neće biti od pomoći jer je PLA krt, za razliku od drugih filamenata kao što je ABS gdje rezanje funkcionira savršeno.

    • Brzina je jako važna u 3D ispisu. Sporim turpijanjem ili korištenjem toplinskog pištolja za završnu obradu dijelova, idite više i više od proizvođačevih finijih, besprijekornih detalja.

    • Početak ispisa s nižom visinom sloja može vas spasiti od mnogo toga naknadne obrade.

    bilo kakve mrlje ili nesavršenosti, a zatim prijeđite na višu granulaciju kada se površina izravna.

    Ono što će početi izgledati grubo i bez sjaja kada počne brušenje, na kraju će postati vrlo pročišćeno kada proces dalje napreduje. Mokri brusni papir finog zrna, oko 1000 zrna, nanosi se na otisak na samom kraju kako bi se dobio uglađeni izgled.

    Odličan izbor brusnog papira za odabir je Miady 120-3,000 Assorted Brusni papir. Dobivate vrlo širok raspon granulacija s ovim brusnim papirom s ukupno 36 listova (3 od svake granulacije). Oni su višenamjenski brusni papir i također su savršeni za brušenje vaših 3D ispisanih predmeta do sjajne završne obrade.

    Čak i ako vam sve to ne daje željeni izgled, sljedeće, tu je mogućnost korištenja četkicom XTC 3D. Ovo je dvokomponentna epoksidna smola koja može pružiti sjajnu završnu obradu.

    Prilikom završne obrade 3D tiskanog dijela, bilo da se radi o PLA, želite dobiti sjajnu površinsku obradu za 3D ispis kako biste poboljšali izgled i kvalitetu. Kombinacija brušenja i epoksida odlična je metoda za dovršavanje 3D ispisanog predmeta.

    Imajući na umu da je brušenje generički proces i da će se možda morati koristiti između postupka nanošenja XTC 3D, na osigurati odgovarajuću glatkoću. Štoviše, 3D Gloop, izvorno korišten kao ljepilo za podlogu za ispis, također čini da linije slojeva nestanu sa samo jednim tankim slojem.

    XTC-3D 3D ispis visokih performansiCoating by Smooth-On je nevjerojatan proizvod, dobro poznat u zajednici 3D ispisa za pružanje glatkog premaza širokom rasponu 3D tiskanih dijelova. Vrlo dobro radi s PLA, ABS-om, pa čak i s drvetom, gipsom i papirom.

    Vrlo malo povećava dimenzije vašeg tiskanog predmeta i potrebno mu je oko 2-3 sata da se potpuno stegne. Ovaj epoksid je poput toplog meda, a ne onih gušćih epoksida tamo pa se lako može nanijeti četkom.

    Povrh svega u kombinaciji, ono što slijedi je temeljni premaz i bojanje. Ovaj skup tehnika ključan je za završnu obradu ispisa s nevjerojatnom vrijednošću.

    Počinje temeljnim premazom, postupkom od dva sloja s intervalima sušenja između, kako bi se potpuno otkrila površina otiska i iskoristio. to za slikanje. Opet, brušenje ili bilo koja druga metoda za uklanjanje linija slojeva neophodna je prije nego što se dođe do ove faze naknadne obrade.

    Kad se otisak osuši nakon temeljnog premaza, boja se može nanijeti četkom ili sprej, za završetak završne obrade. Rezultirajući proizvod trebao bi izgledati izuzetno privlačno u ovom trenutku.

    Prelazeći na drugi način, kada je potrebno oblikovati dijelove veće od volumena građenja, oni se tiskaju u koracima. Na kraju se prvo obrađuju primjenom metode koja se zove lijepljenje.

    Odvojeni dijelovi se jednostavno lijepe kako bi postali jedno. PLA radi vrlo dobro s lijepljenjem kada je jakstvaraju se veze između njegovih dijelova.

    Vidi također: Raspada li se PLA u vodi? Je li PLA vodootporan?

    Ovaj je postupak vrlo jeftin, stvarno prikladan i ne zahtijeva malo ili nimalo prethodnog iskustva ili vještine.

    Usprkos tome, dijelovi koji su zalijepljeni neće ne biti jak kao čvrsti, pojedinačni.

    Smoothing & Završna obrada vaših ABS 3D ispisa

    Metode naknadne obrade mogu se razlikovati od filamenta do filamenta. Za ABS, međutim, postoji ova jedinstvena tehnika, za razliku od bilo koje druge, koja će zasigurno dati vrlo očite rezultate. Ovo se zove zaglađivanje parama acetona.

    Ono što će nam trebati za ovo je spremnik koji se može zatvoriti, papirnati ručnici, aluminijska folija kako otisak ne bi bio u stvarnom kontaktu s acetonom, i posljednje, ali ne manje važno, Sam aceton.

    Od Amazona možete dobiti visokokvalitetni set Pure Acetone – Concentrated po super cijeni. Ne želite jeftini aceton s dodacima kao što su neki odstranjivači laka za nokte.

    Postupak je vrlo jednostavan. Prvi korak je pokriti posudu papirnatim ručnicima sa svake strane. Zatim, unutra posipamo malo acetona. Zatim prekrijemo dno spremnika aluminijskom folijom, tako da je naš model siguran od opasne kemikalije.

    Nakon toga stavimo otisak u spremnik i zatvorimo ga, pa nema izljeva.

    Ovo je zapravo primjenjivo jer aceton postupno topi ABS, što možemo iskoristiti u svoju korist. TheMeđutim, proces je spor i može potrajati nekoliko sati. Stoga je naš posao ovdje ne pretjerivati ​​i na ovo može trebati neko vrijeme da se naviknete.

    Savjet je da se otisak još dugo topi čak i nakon što se izvadi iz spremnika. . Zato je važno točno procijeniti kada ga izvaditi kako biste dobili željeni rezultat jer će se nakon toga i dalje topiti.

    Također možete pratiti ovaj video vodič u nastavku o zaglađivanju ABS-a acetonom.

    Acetonska parna kupka pokazala se stvarno učinkovitom u izglađivanju ABS otisaka i postoji velika razlika između perspektive prije i poslije.

    Ipak, to nije jedina tehnika koju treba primijeniti. Štoviše, brušenje, bojanje i korištenje epoksida također su sjajne operacije za veličanstven cilj, zajedno s bojanjem.

    Gletanje & Završna obrada vaših PLA 3D ispisa

    Dok je postupak izglađivanja acetonom različit za ABS, PLA ima svoju vlastitu metodu naknadne obrade.

    I u PLA-u je vrlo prikladno da postoji više načina može pružiti značajnu završnu obradu otisaka. To uključuje prethodno brušenje prije prelaska na druge tehnike, primjenu 3D Gloopa koji iznimno dobro funkcionira i bojanje.

    S obzirom na činjenicu da PLA ni izdaleka nije topiv u acetonu, prilično je kompatibilan s vrućim benzenom, dioksanom i kloroformom. To otvara nove načine post-obrada otisaka na bazi PLA.

    Jedna od takvih mogućnosti je poliranje PLA s THF (tetrahidrofuranom).

    U ovom procesu, krpa koja ne ostavlja dlačice koristi se zajedno s nitrilnim rukavicama, po mogućnosti bez lateksa . Ova se tkanina umoči u THF i nanese na otisak kružnim pokretima, kao da netko želi glancati cipele.

    Nakon potpunog nanošenja, otisku će trebati neko vrijeme da se osuši kako bi bilo kakav neželjeni THF mogao ispariti. Ispis sada ima glatku završnicu i izgleda jednako dobro.

    Vidi također: Kako popraviti pokvarene 3D tiskane dijelove – PLA, ABS, PETG, TPU

    Ove tvari zahtijevaju visoku razinu sigurnog rukovanja i odgovornosti pa ne preporučujem petljanje s nekima od njih. Bolje je da se držite brušenja i sigurnije tvari kao što je XTC epoksid za nanošenje kistom.

    Upozorenja za naknadnu obradu PLA

    Nekonvencionalna metoda završne obrade PLA ispisa bila bi pomoću toplinskog pištolja.

    Međutim, postoji upozorenje povezano s ovom tehnikom jer je opće poznato da PLA nije otporan na toplinu, niti može izdržati visoku temperaturu dulje vrijeme.

    Stoga , upotreba toplinskog pištolja može imati željene rezultate, ali potrebna je određena količina vještine i prethodnog iskustva da bi se zapravo dobio gotov proizvod, a ne da se umjesto toga uništi cijeli otisak.

    Ako ste nakon visokokvalitetnog toplinskog pištolja, vaša najbolja oklada je SEEKONE 1800W toplinski pištolj iz Amazona. Ima promjenjivu kontrolu temperature i zaštitu od preopterećenja kako bi se izbjegla oštećenjatoplinski pištolj i krug.

    Štoviše, postoji i sigurnosni rizik budući da će se plastika rastopiti kada se toplinski pištolj koristi, stoga može doći do ekstruzije otrovnih para dogoditi. Zato se uvijek preporuča raditi s ispisom u prostoru koji je pravilno prozračen.

    Dodatne metode zaglađivanja/završne obrade 3D ispisa

    Budući da se radi o konceptu s više aspekata, granice naknadne obrade brzo se šire budući da smo u dobu napredne tehnologije.

    Sljedeće su relativno različite tehnike završne obrade 3D ispisa, koje mogu pružiti istaknutu kvalitetu.

    Galvanizacija

    Prednosti galvanizacije nisu samo završna obrada, već i povećanje čvrstoće dio također.

    Materijali koji se koriste u ovom procesu uglavnom su zlato, srebro, nikal i krom. Međutim, ovo funkcionira samo s ABS-om, a ne s PLA-om.

    Galvanizacija značajno poboljšava cjelokupni izgled, završni izgled i dojam ispisa, ali je relativno skupa i može zahtijevati stručnost u izvođenju.

    Hidro uranjanje

    Hidro uranjanje donekle je novo u usporedbi s drugim tehnikama koje se koriste u naknadnoj obradi.

    Također poznat kao uranjajući tisak, ovaj postupak je primjena dizajna na ispisani dio.

    Ova metoda funkcionira samo za promjenu izgleda dijela i nema nikakve veze s njegovim dimenzijama. Opet, ovo je također skupoi može zahtijevati vještinu od korisnika.

    Naknadna obrada unaprijed

    Procedura završne obrade 3D ispisanih dijelova počinje čak i prije nego što se filament istisne iz mlaznice na postolje za ispis.

    Postoje niz opcija koje treba razmotriti, a koje značajno utječu na naš krajnji proizvod i uvelike pomažu u naknadnoj obradi.

    Postavke ispisa i orijentacija ispisa idu u obzir kada se govori o stvarnom završna obrada površine ispisa, što na kraju dovodi do velike pomoći u naknadnom procesu.

    Prema Maker Botu, "površine ispisane okomito imat će najglađu završnu obradu." Oni također dodaju: "Ispis modela u rezoluciji sloja od 100 mikrona rezultirat će nešto glatkijom završnom obradom površine, ali će trajati znatno dulje."

    Osim toga, ako postoji mogućnost nekorištenja bilo koju vrstu potpornog materijala zajedno sa splavom, obodom ili čak suknjama, osim ako nije apsolutno neophodno, idealno je za našu konačnu kvalitetu ispisa.

    To je zato što zahtijevaju malo dodatne naknadne obrade što ponekad može utjecati na kvalitetu ispisa ako se njime ne rukuje precizno. Zbog toga su pomoćni materijali dugoročna obveza.

    Sigurnosne mjere opreza s naknadnom obradom 3D ispisa

    Doista postoji zabrinutost za zdravlje povezana s gotovo svakim aspektom 3D ispisa, a naknadna obrada nije iznimka jerdobro.

    Proces dorade otisaka je golem. Uključuje mnoštvo tehnika i metoda primjenjivih za postizanje željenog dodira i dražesnosti. Međutim, sve te tehnike možda nisu 100% sigurne.

    Za početak, predmeti poput noža X-Acto prilično su česti za upotrebu u naknadnoj obradi. Prilikom uklanjanja potpornih predmeta ili bilo koje druge izbočine ostatka plastike na otisku, preporučuje se rezati dalje od tijela.

    Možete koristiti X-Acto Precision Knife od Amazon, sa sustavom oštrica za jednostavnu promjenu.

    Par čvrstih rukavica tijekom ovog susreta uvelike smanjuje šanse za posjekotine ili daljnje ozljede. Nešto poput NoCry Cut Resistant Gloves iz Amazona trebalo bi funkcionirati prilično dobro.

    Prelazimo na tvari kao što je 3D Gloop, koji je vrlo koristan ako netko želi sjajnu završnicu, međutim, dolazi s cijelim nizom potencijalnih opasnosti. Vrlo je zapaljiv i dolazi s naslovom mjera predostrožnosti koji izričito zahtijeva izbjegavanje kontakta s kožom.

    Uvijek se preporuča rad s 3D pisačima u dobro prozračenom prostoru, a to je upravo ono što je poželjno i kada koristite 3D Gloop kako bi se uklonio rizik od udisanja bilo kakvih para.

    Nadalje, brušenje također pokazuje fine čestice u zraku, koje su sklone udisanju. Ovdje dolazi respirator kako bi se izbjegao ovaj pokušaj.

    Roy Hill

    Roy Hill je strastveni entuzijast 3D ispisa i tehnološki guru s bogatim znanjem o svim stvarima vezanim uz 3D ispis. S više od 10 godina iskustva u tom području, Roy je savladao umjetnost 3D projektiranja i ispisa te je postao stručnjak za najnovije trendove i tehnologije 3D ispisa.Roy je diplomirao strojarstvo na Kalifornijskom sveučilištu u Los Angelesu (UCLA), a radio je za nekoliko renomiranih tvrtki u području 3D printanja, uključujući MakerBot i Formlabs. Također je surađivao s raznim tvrtkama i pojedincima na stvaranju prilagođenih 3D tiskanih proizvoda koji su revolucionirali njihove industrije.Osim svoje strasti prema 3D ispisu, Roy je strastveni putnik i entuzijast na otvorenom. Voli provoditi vrijeme u prirodi, planinariti i kampirati s obitelji. U slobodno vrijeme također je mentor mladim inženjerima i dijeli svoje bogato znanje o 3D ispisu putem raznih platformi, uključujući svoj popularni blog, 3D Printerly 3D Printing.