ಪರಿವಿಡಿ
3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ಯಾರಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ನ ಮಹತ್ವವನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಅದ್ಭುತವನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಲೇಖನವು PLA ಮತ್ತು ABS ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.
3D ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳು 3D ಗ್ಲೂಪ್ ಮತ್ತು XTC 3D ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಂತಹ ಬ್ರಷ್-ಆನ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರಿಟ್, ಆವಿ ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಬಳಸಿ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಎಷ್ಟು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಮುಂದೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಓದುಗರಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದೇಹವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಮುದ್ರಣಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೇಗೆ ಮುಗಿಸುವುದು & ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಮೂತ್ ಮಾಡಿ
ಪ್ರಿಂಟರ್ನಿಂದ ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಬರಲು ಮತ್ತು ಹೋಗಲು ಸಿದ್ಧವಾಗುವುದು ಕನಸುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಏನಲ್ಲ. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಅದು ಎಲ್ಲಿಯೂ ಅಲ್ಲ. ತಾಜಾ ಮುದ್ರಣದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಗಮನಿಸಬಹುದಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್ಗಳ ಶೇಖರಣೆ.
ಈ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್ಗಳು, ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಸ್ವಾಭಾವಿಕ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಡಿಂಗ್, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಷ್ಟೇ ಅಗತ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಗ್ರಿಟ್ಗಳ ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಸುಮಾರು 80 ಗ್ರಿಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಸಿಟೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿದೆ, ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
0>ಅಸಿಟೋನ್ ಆವಿ ಸ್ನಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವಾಗ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ಮುಕ್ತಾಯದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಾಗೆಯೇ, ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡುವ ಧೂಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದು ಪ್ರತಿರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲರ್ಜಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. . ಇದು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಲರ್ಜಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟಕಾರಕವು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿಫ್ಟಿಯಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.
ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ತ ಸಲಹೆಗಳು & ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ PLA & ABS
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಬೇಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪಾಯಿಂಟರ್ಗಳು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನೇಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
-
ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅದೇ ತಯಾರಕ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯದಲ್ಲಿದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.
-
PLA ಪ್ರಿಂಟ್ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸೂಜಿ ಫೈಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೈಲ್ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅಮೆಜಾನ್ನಿಂದ Tarvol 6-ಪೀಸ್ ಸೂಜಿ ಫೈಲ್ ಸೆಟ್ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಉನ್ನತ-ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು. PLA ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಸಹಾಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ABS ನಂತಹ ಇತರ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ಗಳಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
-
3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಫೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೋಗುವುದು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಹೀಟ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ನಿರ್ಮಾಪಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ದೋಷರಹಿತ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೀರಿ ಹೋಗಿ.
-
ಕಡಿಮೆ ಪದರದ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್.
ಮರಳಿನ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಯಾವುದು ಒರಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಮಂದವಾಗಿ ಕಾಣಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮುಂದುವರಿದಾಗ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಸುಮಾರು 1,000 ಗ್ರಿಟ್ಗಳ ಆರ್ದ್ರ ವಿಧದ ಫೈನ್-ಗ್ರಿಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ಪೇಪರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಯಾಡಿ 120-3,000 ಅಸ್ಸಾರ್ಟೆಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ಪೇಪರ್ನ ಉತ್ತಮ ವಿಂಗಡಣೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಿಟ್ ಮರಳು ಕಾಗದ. ಒಟ್ಟು 36 ಶೀಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಪ್ರತಿ ಗ್ರಿಟ್ನ 3) ಈ ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ನೀವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗ್ರಿಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಅವು ಬಹುಪಯೋಗಿ ಮರಳು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ 3D ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಮರಳು ಮಾಡಲು ಸಹ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ಅವೆಲ್ಲವೂ ನಿಮಗೆ ಬಯಸಿದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಮುಂದಿನದು ಇಲ್ಲಿದೆ ಬ್ರಷ್-ಆನ್ XTC 3D ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆ. ಇದು ಎರಡು-ಭಾಗದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವಾಗಿದ್ದು ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅದು PLA ಆಗಿರಲಿ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಉತ್ತಮ 3D ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು 3D ಮುದ್ರಿತ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಮರಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು XTC 3D ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ನಡುವೆ ಬಳಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮೇಲಾಗಿ, 3D ಗ್ಲೂಪ್, ಮೂಲತಃ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಅಂಟೀವ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಒಂದು ತೆಳುವಾದ ಕೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
XTC-3D ಹೈ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಸ್ಮೂತ್-ಆನ್ನಿಂದ ಲೇಪನವು ಅದ್ಭುತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು 3D ಮುದ್ರಣ ಸಮುದಾಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ 3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಇದು PLA, ABS, ವುಡ್, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಮಾರು 2-3 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಎಪಾಕ್ಸಿಯು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಜೇನುತುಪ್ಪದಂತಿದೆ, ಬದಲಿಗೆ ದಪ್ಪವಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ಮೇಲೆ, ಮುಂದಿನದು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಗಳ ಸೆಟ್ ಅದ್ಭುತ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮುಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು-ಕೋಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಅಥವಾ ಲೇಯರ್ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಿಧಾನ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ಒಮ್ಮೆ ಮುದ್ರಣವು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೂಳೆ ಒಣಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೇ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು. ಫಲಿತಾಂಶದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಈ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗದತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿದೆ, ಬಿಲ್ಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ಲುಯಿಂಗ್ ಎಂಬ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಒಂದಾಗುತ್ತವೆ. PLA ಬಲವಾಗಿ ಅಂಟಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಅದರ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಬಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ವ ಅನುಭವ ಅಥವಾ ಕೌಶಲ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಹ ನೋಡಿ: ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಕ್ಯುರಾವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು - ಹಂತ ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ & ಇನ್ನಷ್ಟುಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಗೆಲ್ಲುತ್ತವೆ' t ಘನವಾದ, ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದವುಗಳಂತೆ ಬಲವಾಗಿರಲಿ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ & ನಿಮ್ಮ ABS 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಫಿಲಮೆಂಟ್ನಿಂದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ಗೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಬಿಎಸ್ಗಾಗಿ, ಈ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತಂತ್ರವಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಇತರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಅಸಿಟೋನ್ ವೇಪರ್ ಸ್ಮೂಥಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಮಗೆ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು, ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಕಂಟೇನರ್, ಪೇಪರ್ ಟವೆಲ್ಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಸಿಟೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠವಲ್ಲ, ಅಸಿಟೋನ್ ಸ್ವತಃ.
ನೀವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶುದ್ಧ ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು - ಅಮೆಜಾನ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ನೇಲ್ ಪಾಲಿಷ್ ರಿಮೂವರ್ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಧಾನವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೇಪರ್ ಟವೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಮುಂದೆ, ನಾವು ಕೆಲವು ಅಸಿಟೋನ್ ಒಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ. ನಂತರ, ನಾವು ಕಂಟೇನರ್ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಮ ಮಾದರಿಯು ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕದಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
ನಂತರ, ನಾವು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ನೊಳಗೆ ಇರಿಸಿ ಅದನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಎಫ್ಯೂಷನ್ ಇಲ್ಲ.
ಇದು ನಿಜವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಸಿಟೋನ್ ಎಬಿಎಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು. ದಿಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸವು ಅದನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಒಗ್ಗಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಇಲ್ಲಿನ ಸುಳಿವು ಏನೆಂದರೆ, ಕಂಟೇನರ್ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರವೂ ಮುದ್ರಣವು ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ . ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದನ್ನು ಯಾವಾಗ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ನಂತರವೂ ಕರಗುತ್ತದೆ.
ಅಸಿಟೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ABS ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಕುರಿತು ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು.
ಎಬಿಎಸ್ ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಸಿಟೋನ್ ಆವಿ ಸ್ನಾನವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನ್ವಯಿಸಲು ಇದು ಏಕೈಕ ತಂತ್ರವಲ್ಲ. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಜೊತೆಗೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಭವ್ಯವಾದ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.
ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ & ನಿಮ್ಮ PLA 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ABS ಗೆ ಅಸಿಟೋನ್ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೂ, PLA ತನ್ನದೇ ಆದ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಇದು PLA ಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳು ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಇವುಗಳು ಇತರ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತೆರಳುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ಮರಳಿಸುವಿಕೆ, ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ 3D ಗ್ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
PLA ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅಸಿಟೋನ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಬಿಸಿ ಬೆಂಜೀನ್, ಡಯಾಕ್ಸೇನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೊಫಾರ್ಮ್ ಜೊತೆಗೆ. ಇದು ನಂತರದ ಹೊಸ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ-PLA ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು.
ಅಂತಹ ಒಂದು ಸಾಧ್ಯತೆಯು PLA ಅನ್ನು THF (ಟೆಟ್ರಾಹೈಡ್ರೊಫ್ಯೂರಾನ್) ನೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೈಟ್ರೈಲ್ ಕೈಗವಸುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಾಗಿ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲದ . ಈ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು THF ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿ, ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಬ್ಬರು ತಮ್ಮ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದಂತೆ.
ಒಟ್ಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಮುದ್ರಣವು ಒಣಗಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ THF ಆವಿಯಾಗಬಹುದು. ಮುದ್ರಣವು ಈಗ ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಈ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸುರಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು XTC ಬ್ರಷ್-ಆನ್ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಂತಹ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ> ಹೀಟ್ ಗನ್ ಬಳಸುವುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ತಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ PLA ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದೆ, ಅಥವಾ ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಹ ನೋಡಿ: 3D ಮುದ್ರಕಗಳು ಏನನ್ನಾದರೂ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದೇ?ಆದ್ದರಿಂದ. , ಹೀಟ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಾನುಭವವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಹಾಕಬೇಡಿ.
ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೀಟ್ ಗನ್ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಪಂತವು Amazon ನಿಂದ SEEKONE 1800W ಹೀಟ್ ಗನ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ವೇರಿಯಬಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಹೊಂದಿದೆಹೀಟ್ ಗನ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಹೀಟ್ ಗನ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವುದರಿಂದ, ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯವೂ ಇದೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ/ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿಧಾನಗಳು
ಬಹುಮುಖಿ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗಡಿಗಳು ಟೆಕ್-ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಯುಗದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿವೆ.
ಕೆಳಗಿನವುಗಳು 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ಲೇಪನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮುಕ್ತಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಭಾಗವೂ ಸಹ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ABS ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PLA ಅಲ್ಲ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಅನುಭವವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರೋ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇತರ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೈಡ್ರೋ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಸದು.
ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಇದು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಕೋರಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ
3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಡ್ಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲೇ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇವುಗಳಿವೆ. ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳು ನಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗಣನೀಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ನಿಜವಾದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ ಮುದ್ರಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಚಿಂತನೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮುದ್ರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಹಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಕರ್ ಬಾಟ್ ಪ್ರಕಾರ, "ಲಂಬವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸುಗಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ." "100 ಮೈಕ್ರಾನ್ ಲೇಯರ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ನಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ."
ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಳಸದ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದ್ದರೆ ತೆಪ್ಪ, ಅಂಚು, ಅಥವಾ ಸ್ಕರ್ಟ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ನಿಜವಾಗಿಯೂ, 3D ಮುದ್ರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿರುವ ಆರೋಗ್ಯ ಕಾಳಜಿ ಇದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ಹೊರತಾಗಿಲ್ಲಚೆನ್ನಾಗಿ.
ಮುದ್ರಣಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಪರ್ಶ ಮತ್ತು ಅನುಗ್ರಹವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆ ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಗಳು 100% ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು.
ಆರಂಭಿಕರಿಗೆ, X-Acto ನೈಫ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಂಬಲ ಐಟಂಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಯಾವುದೇ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಅದನ್ನು ದೇಹದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು X-Acto ನಿಖರವಾದ ನೈಫ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಗಬಹುದು Amazon, ಒಂದು ಸುಲಭವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ.
ಈ ಮುಖಾಮುಖಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಕೈಗವಸುಗಳು ಯಾವುದೇ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಯಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಮೆಜಾನ್ನಿಂದ NoCry Cut Resistant Gloves ನಂತಹವುಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3D Gloop ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವುದು, ಇದು ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಡುವಂತಹದ್ದು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಯ ಶೀರ್ಷಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 3D ಗ್ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅದು ನಿಖರವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಯಾವುದೇ ಆವಿಗಳ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇನ್ಹಲೇಷನ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಸಿರಾಟಕಾರಕವು ಇಲ್ಲಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.