Daha önce 3D yazıcı kullanmış olan herkes, daha yüksek kalite için baskı sonlandırmanın önemini bilir. Bu harikaya işlem sonrası denir ve bu makale, PLA ve ABS ile çalışırken mümkün olan en iyi bitmiş baskılara tam olarak nasıl sahip olunabileceğine rehberlik etmeyi amaçlamaktadır.

3D baskılı parçaların sonradan işlenmesine yönelik en iyi genel yöntemler, 3D Gloop ve XTC 3D epoksi reçine gibi fırçayla sürülen maddeler kullanılarak farklı miktarlarda kumla zımparalama, buharla düzleştirme işlemlerini içerir. Bu tekniklerin ardından genellikle yüzeyi boyaya hazırlayan bir astar spreyi kullanılır.

Bu kadar basit... Bundan sonra gelenler okuyucunun tüm şüphelerini ortadan kaldırıyor ve baskılarının üstün kalitesini geliştirmek için gerekli tüm bilgileri aktarıyor.

3D Baskılı Parçalarınızı Nasıl Bitirirsiniz?

Baskıların yazıcıdan mükemmel ve kullanıma hazır bir şekilde çıkması bir rüyadan başka bir şey değildir. Ne yazık ki, durum hiçbir yerde böyle değildir. Bir kişinin yeni bir baskıda fark edebileceği ilk şey, katman çizgilerinin birikmesidir.

Baskıya doğal olmayan bir görünüm veren bu katman çizgileri, Zımparalama adı verilen bir işlemle ortadan kaldırılır.

En yaygın ve aynı derecede önemli son işlem yöntemlerinden biri olan zımparalama, genellikle birden fazla kumdan oluşan bir zımpara kağıdı uygulanarak yapılır. Herhangi bir lekeyi veya kusuru gidermek için daha küçük, yaklaşık 80 kumla başlanması ve yüzey eşitlendiğinde daha yüksek kumlara geçilmesi tavsiye edilir.

Zımparalama başladığında pürüzlü ve mat görünmeye başlayacak olan şey, süreç daha da ilerlediğinde sonunda oldukça rafine hale gelecektir. 1.000 grit civarında ıslak tipte ince zımpara kağıdı, cilalı bir görünüm sağlamak için en sonunda baskıya uygulanır.

Miady 120-3.000 Çeşitli Kum Zımpara Kağıdı, tercih edilebilecek harika bir kum zımpara kağıdı çeşididir. Toplam 36 yaprak (her kumdan 3 adet) içeren bu zımpara kağıdı ile çok geniş bir kum yelpazesi elde edersiniz. Çok amaçlı zımpara kağıdıdır ve ayrıca 3D baskılı nesnelerinizi mükemmel bir şekilde zımparalamak için mükemmeldir.

Tüm bunlar size istediğiniz görünümü vermese bile, bir sonraki seçenek fırçayla sürülen XTC 3D'yi kullanmaktır. Bu, parlak bir yüzey sağlayabilen iki parçalı bir epoksi reçinedir.

PLA olsun, 3D baskılı bir parçayı bitirirken, görünümü ve kaliteyi iyileştirmek için harika bir 3D baskı yüzeyi elde etmek istersiniz. Zımparalama ve epoksi kombinasyonu, 3D baskılı bir öğeyi bitirmek için harika bir yöntemdir.

Zımparalamanın genel bir işlem olduğunu ve uygun pürüzsüzlüğü sağlamak için XTC 3D uygulama prosedürü arasında kullanılması gerekebileceğini unutmayın. Ayrıca, orijinal olarak bir baskı yatağı yapıştırıcısı olarak kullanılan 3D Gloop, katman çizgilerinin sadece ince bir kat ile kaybolmasını sağlar.

Smooth-On tarafından üretilen XTC-3D Yüksek Performanslı 3D Baskı Kaplaması, çok çeşitli 3D baskılı parçalara pürüzsüz bir kaplama sağlamak için 3D baskı topluluğunda iyi bilinen harika bir üründür. PLA, ABS, hatta ahşap, alçı ve kağıt ile çok iyi çalışır.

Basılı nesnenizin boyutlarını çok az büyütür ve tamamen sertleşmesi yaklaşık 2-3 saat sürer. Bu epoksi, dışarıdaki daha kalın epoksilerden ziyade ılık bir bal gibidir, böylece kolayca fırçalanabilir.

Tüm bu işlemlerin ardından astarlama ve boyama geliyor. Bu bir dizi teknik, baskının müthiş bir değerle tamamlanmasında kilit rol oynuyor.

Baskının yüzeyini tamamen ortaya çıkarmak ve boyamaya uygun hale getirmek için aralarında kuruma aralıkları olan iki katlı bir işlem olan astarlama ile başlar. Yine, zımparalama veya katman çizgilerini ortadan kaldırmak için başka herhangi bir yöntem, işlem sonrası bu aşamaya ulaşmadan önce bir gerekliliktir.

Astarlama işleminden sonra baskı kuruduktan sonra, sonlandırma işlemini tamamlamak için fırça veya sprey kullanılarak boya uygulanabilir. Ortaya çıkan ürün şu anda son derece çekici görünmelidir.

Başka bir şekilde devam edersek, yapı hacminden daha büyük parçaların oluşturulması gerektiğinde, bunlar adımlar halinde basılır. Sonunda, önce Yapıştırma adı verilen bir yöntem uygulanarak işlenirler.

Ayrı parçalar basitçe birbirine yapıştırılarak tek bir parça haline getirilir. PLA, parçaları arasında güçlü bağlar oluşturulduğunda yapıştırma ile çok iyi çalışır.

Bu işlem çok ucuzdur, gerçekten kullanışlıdır ve önceden çok az deneyim veya beceri gerektirir.

Bununla birlikte, birbirine yapıştırılan parçalar, sağlam, tek tek olanlar kadar güçlü olmayacaktır.

ABS 3D Baskılarınızı Pürüzsüzleştirme ve Sonlandırma

İşlem sonrası yöntemler filamentten filamente değişebilir. Ancak ABS için, diğerlerinden farklı olarak, son derece belirgin sonuçlar vermesi kaçınılmaz olan benzersiz bir teknik vardır. Buna Aseton Buharı Pürüzsüzleştirme denir.

Bunun için ihtiyacımız olan şey, kapatılabilir bir kap, kağıt havlu, baskının Asetonla gerçekten temas etmemesi için bir alüminyum folyo ve son olarak da Asetonun kendisidir.

Amazon'dan harika bir fiyata yüksek kaliteli Saf Aseton - Konsantre seti alabilirsiniz. Bazı oje çıkarıcılar gibi katkı maddeleri içeren ucuz aseton istemezsiniz.

Prosedür gerçekten basittir. İlk adım, kabın her iki tarafını kağıt havlu ile kaplamaktır. Daha sonra, içine biraz Aseton serpiyoruz. Daha sonra kabın altını alüminyum folyo ile kapatıyoruz, böylece modelimiz tehlikeli kimyasaldan korunmuş oluyor.

Daha sonra, baskıyı kabın içine koyup mühürlüyoruz, böylece efüzyon olmuyor.

Bu aslında uygulanabilir çünkü Aseton ABS'yi kademeli olarak eritir ve bunu avantajımıza kullanabiliriz. Bununla birlikte, süreç yavaştır ve birkaç saate kadar sürebilir. Bu nedenle, buradaki işimiz aşırıya kaçmamaktır ve buna alışmak biraz zaman alabilir.

Buradaki ipucu, baskının kaptan çıkarıldıktan sonra bile bir süre daha erimeye devam etmesidir. Bu nedenle, istenen sonucu elde etmek için ne zaman çıkarılacağını tam olarak değerlendirmek önemlidir, çünkü daha sonra da erimeye devam edecektir.

ABS'yi asetonla düzleştirme konusunda aşağıdaki video kılavuzu da izleyebilirsiniz.

Aseton buhar banyosunun ABS baskılarını pürüzsüzleştirmede gerçekten etkili olduğu kanıtlanmıştır ve öncesi ile sonrası arasında büyük bir fark vardır.

Bununla birlikte, uygulanacak tek teknik bu değildir. Zımparalama, boyama ve epoksi kullanımı da boyama ile birlikte muhteşem bir amaç için harika işlemlerdir.

PLA 3D Baskılarınızı Pürüzsüzleştirme ve Sonlandırma

Asetonla pürüzsüzleştirme işlemi ABS için farklı olsa da PLA'nın kendine özgü bir son işlem yöntemi vardır.

PLA'da da oldukça kullanışlı olan bir dizi yöntem, baskılara önemli ölçüde sonlandırma sağlayabiliyor. Bunlar arasında diğer tekniklere geçmeden önce ön zımparalama, son derece iyi çalışan 3D Gloop uygulama ve boyama yer alıyor.

PLA'nın asetonda çözünmediği gerçeği göz önüne alındığında, sıcak benzen, dioksan ve kloroform ile oldukça uyumludur. Bu, PLA tabanlı baskıları işlem sonrası için yeni yollar açar.

Böyle bir olasılık PLA'nın THF (Tetrahidrofuran) ile parlatılmasıdır.

Bu işlemde, tercihen lateks olmayan nitril eldivenlerle birlikte tüy bırakmayan bir bez kullanılır. Bu bez THF'ye batırılır ve ayakkabı cilalar gibi dairesel hareketlerle baskı üzerine uygulanır.

Toplam uygulamadan sonra, istenmeyen THF'nin buharlaşabilmesi için baskının kuruması biraz zaman alacaktır. Baskı artık pürüzsüz bir yüzeye sahip ve iyi görünüyor.

Bu maddeler yüksek düzeyde güvenli kullanım ve sorumluluk gerektirir, bu nedenle bazılarıyla uğraşmanızı önermiyorum. Zımparalama ve XTC fırçalı epoksi gibi daha güvenli bir madde ile devam etmeniz daha iyi olur.

PLA İşlem Sonrası için Uyarılar

PLA baskılarını sonlandırmak için alışılmadık bir yöntem bir ısı tabancası kullanarak.

Bununla birlikte, bu teknikle ilgili bir uyarı var çünkü PLA'nın ısıya dayanıklı olmadığı ve uzun süre yüksek sıcaklığa dayanamayacağı yaygın olarak biliniyor.

Bu nedenle, bir ısı tabancası kullanmak istenen sonuçları verebilir, ancak bitmiş bir ürün elde etmek ve bunun yerine tüm baskıyı boşa harcamamak için belirli bir miktar beceri ve önceden deneyim gereklidir.

Yüksek kaliteli bir ısı tabancasının peşindeyseniz, en iyi seçeneğiniz Amazon'dan SEEKONE 1800W Isı Tabancasıdır. Isı tabancasına ve devreye zarar vermemek için değişken sıcaklık kontrolüne ve aşırı yük korumasına sahiptir.

Ayrıca, ısı tabancası kullanıldığında plastik eriyeceği için güvenlik riski de söz konusudur, zehirli dumanların dışarı çıkması meydana gelebilir. Bu nedenle her zaman aşağıdaki özelliklere sahip bir alanda baskı ile çalışılması önerilir uygun şekilde havalandırılmış.

3D Baskıları Düzleştirmek / Sonlandırmak için Ek Yöntemler

Çok yönlü bir kavram olan post-processing'in sınırları, teknolojinin ilerlediği bir çağda hızla genişliyor.

Aşağıda, seçkin kalite sunabilen nispeten farklı 3D baskı bitirme teknikleri yer almaktadır.

Elektrokaplama

Elektrokaplamanın avantajları sadece finisajla ilgili değildir, aynı zamanda parçanın mukavemetini de arttırır.

Bu işlemde kullanılan malzemeler çoğunlukla altın, gümüş, nikel ve kromdur. Ancak bu işlem sadece ABS ile çalışır, PLA ile çalışmaz.

Elektrokaplama, baskının genel görünümünü, bitişini ve verdiği hissi önemli ölçüde artırır, ancak nispeten pahalıdır ve uygulanması uzmanlık gerektirebilir.

Hidro Daldırma

Hidro daldırma, son işlemede kullanılan diğer tekniklere kıyasla biraz yenidir.

Daldırma baskı olarak da bilinen bu işlem, bir tasarımın basılı parçaya uygulanmasıdır.

Bu yöntem yalnızca bir parçanın görünümünü değiştirmek için çalışır ve boyutlarıyla hiçbir ilgisi yoktur. maliyetlidir ve kullanıcıdan beceri talep edebilir.

Önceden Post-Processing

3D baskılı parçaları bitirme prosedürü, filament nozülden ve baskı yatağına ekstrüde edilmeden önce başlar.

Nihai ürünümüzü önemli ölçüde etkileyen ve işlem sonrası süreçlere büyük ölçüde yardımcı olan bir dizi seçenek göz önünde bulundurulmalıdır.

Baskı ayarları ve baskının oryantasyonu, baskının gerçek yüzey kalitesi hakkında konuşurken düşünülür, bu da sonuçta işlem sonrası büyük bir yardıma yol açar.

Maker Bot'a göre, "Dikey olarak basılan yüzeyler en pürüzsüz yüzeye sahip olacaktır." Ayrıca, "Modellerin 100 mikron katman çözünürlüğünde basılması, biraz daha pürüzsüz bir yüzey kaplamasıyla sonuçlanacaktır, ancak önemli ölçüde daha uzun sürecektir."

Buna ek olarak, eğer Sal, siperlik ve hatta eteklerle birlikte herhangi bir destek malzemesi kullanmamak, Kesinlikle gerekli olmadıkça, nihai baskı kalitemiz için idealdir.

Çünkü bunlar, hassas bir şekilde kullanılmadığında bazen baskı kalitesini etkileyebilecek bir miktar ekstra işlem sonrası gerektirmektedir. Bu da destek malzemelerini uzun vadede bir sorumluluk haline getirmektedir.

Post-Processing 3D Baskılarla İlgili Güvenlik Önlemleri

Gerçekten de 3D baskının neredeyse her yönüyle bağlantılı bir sağlık endişesi var ve işlem sonrası da bir istisna değil.

Baskı sonlandırma süreci çok geniştir. İstenilen dokunuşu ve zarafeti elde etmek için uygulanan bir ton teknik ve yöntem içerir. Ancak, bu tekniklerin tümü %100 güvenli ve emniyetli olmayabilir.

Yeni başlayanlar için, X-Acto Bıçağı gibi öğelerin işlem sonrası kullanımı oldukça yaygındır. Destek öğelerini veya baskıda kalan diğer plastik çıkıntıları çıkarırken vücuttan uzağa kesmeye teşvik edilir.

Amazon'dan kolay bıçak değiştirme sistemine sahip X-Acto Hassas Bıçağı tercih edebilirsiniz.

Bu karşılaşma sırasında bir çift sağlam eldiven, herhangi bir kesik veya daha fazla yaralanma olasılığını büyük ölçüde azaltır. Amazon'dan NoCry Kesilmeye Dayanıklı Eldivenler gibi bir şey oldukça iyi çalışmalıdır.

Parlak bir yüzey elde etmek isteyenler için son derece kullanışlı olan 3D Gloop gibi maddelere geçecek olursak, bu madde bir dizi potansiyel tehlikeyi de beraberinde getirmektedir. Oldukça yanıcıdır ve özellikle cilt temasından kaçınılmasını isteyen bir önlem başlığıyla birlikte gelir.

Genel olarak 3D yazıcılarla her zaman iyi havalandırılan bir alanda çalışılması tavsiye edilir ve 3D Gloop kullanırken de herhangi bir buharın solunması riskini ortadan kaldırmak için tam olarak tercih edilen budur.

Ayrıca zımparalama sırasında havada solunması muhtemel ince partiküller de ortaya çıkar. İşte bu noktada, bu çabadan kaçınmak için bir solunum cihazı devreye girer.

Spesifik olarak konuşmak gerekirse, ABS neredeyse her zaman Aseton ile sonradan işlenir. yüksek derecede zehirli kimyasal, insan sağlığı için büyük bir risk oluşturabilir.

Aseton buharı banyosu kullanırken her zaman dikkatli olunması tavsiye edilir çünkü patlayıcı ve yanıcıdır ve gözlerde ve nefes alırken tahrişe neden olabilir. Yine, mümkün olan en güvenli sonlandırma yöntemine yaklaşmak için havalandırma ve keskin gözlem şarttır.

Ayrıca, epoksinin zımparalanmasından kaynaklanan tozun solunması veya epoksiyle temas edilmesi bağışıklık sistemini hassaslaştırarak alerjiye neden olabilir. Bu da epoksi reçinelerin kullanımına karşı alerjik reaksiyonlara yol açabilir.

Bu nedenle, eldivenler ve bir solunum cihazı, yine maruziyeti ortadan kaldırmada gerçekten işe yarar.

PLA ve ABS'nin Pürüzsüzleştirilmesi ve Post-Proseslenmesi için Bazı Kullanışlı İpuçları

Post-processing zaman alan ve beceri gerektiren bir süreçtir. Burada ve orada birkaç ipucu, prosedürü düzeltmeye yardımcı olabilir ve birçok kişi için oldukça kullanışlı hale gelebilir.

• Astarlama ve boyama yaparken, hem astar hem de boyayı aynı üreticiden almak daha iyidir. Aksi takdirde, boya çatlama riski taşır ve sonuçta baskıyı mahveder.

• Bir PLA baskısından herhangi bir çıkıntıyı çıkarmaya çalışırken, bunun yerine küçük iğneli törpülerle törpülemek daha iyidir. Amazon'dan Tarvol 6 Parçalı İğneli Törpü Seti bunun için mükemmeldir ve yüksek karbonlu alaşımlı çelikten yapılmıştır. Kesmenin işe yaradığı ABS gibi diğer filamentlerin aksine PLA kırılgan olduğu için kesmenin herhangi bir faydası olmayacaktır.

• 3D baskıda hız çok önemlidir. Törpülerken yavaş gitmek veya parçaları bitirmek için bir ısı tabancası kullanmak, üreticinin daha ince, kusursuz ayrıntılarında yukarıda ve öteye gider.

• Baskıya daha düşük bir katman yüksekliğiyle başlamak, sizi çok sayıda son işlemden kurtarabilir.