අන්තර්ගත වගුව
තවත් ත්‍රිමාණ මුද්රණ යන්ත්‍රයක් භාවිත කර ඇති ඕනෑම අයෙක්, වැඩි ගුණාත්මක භාවයක් සඳහා මුද්රණ නිමාවේ වැදගත්කම දනී. මෙම ආශ්චර්යය පශ්චාත් සැකසුම් ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, PLA සහ ABS සමඟ වැඩ කිරීමේදී කෙනෙකුට හැකි හොඳම නිමි මුද්රණ ලබා ගත හැක්කේ කෙසේද යන්න නිවැරදිව මඟ පෙන්වීමට මෙම ලිපිය උත්සාහ කරයි.
පශ්චාත් සැකසුම් 3D හොඳම සාමාන්‍ය ක්‍රම මුද්රිත කොටස්වලට විවිධ ප්‍රමාණවලින් වැලි දැමීම, වාෂ්ප සුමට කිරීම, 3D Gloop සහ XTC 3D ඉෙපොක්සි ෙරසින් වැනි බුරුසු මත ඇති ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ශිල්පීය ක්‍රම සාමාන්‍යයෙන් අනුගමනය කරනු ලබන්නේ ප්‍රයිමර් ඉසින භාවිතා කිරීමෙනි, එය තීන්ත සඳහා මතුපිට සකස් කරයි.
මෙය මූලික වේ. මීළඟට එන දේ පාඨකයාගේ ඕනෑම සැකයක් දුරු කරන අතර ඒවායේ මුද්‍රණවල ඉහළම ගුණාත්මක භාවය වර්ධනය කිරීමට අවශ්‍ය සියලු තොරතුරු ඇතුළත් කරයි.
අවසන් කරන්නේ කෙසේද & ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්රිත කොටස් සුමට කරන්න
මුද්රණ යන්ත්‍රයෙන් මුද්රණ සියල්ල පරිපූර්ණව සහ යාමට සූදානම් වීම සිහිනයකට වඩා අඩු දෙයක් නොවේ. අවාසනාවකට මෙන්, එය කොතැනකවත් නැත. නැවුම් මුද්‍රණයකින් පුද්ගලයෙකුට දැකිය හැකි පළමු දෙය නම් ස්ථර රේඛා සමුච්චය වීමයි.
මුද්‍රණයට අස්වාභාවික පෙනුමක් ලබා දෙන මෙම ස්ථර රේඛා Sanding නම් ක්‍රියාවලියක් මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ.
පශ්චාත් සැකසීමේ වඩාත් සුලභ හා සමානව අත්‍යවශ්‍ය ක්‍රමවලින් එකක් වන වැලි දැමීම සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනුයේ බහු වැලි කඩදාසියක් යෙදීමෙනි. ඉවත් කිරීම සඳහා කුඩා, ග්‍රිට් 80 ක් පමණ සමඟ ආරම්භ කිරීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ
විශේෂයෙන් කිවහොත්, ABS සෑම විටම පාහේ ඇසිටෝන් සමඟින් පසු සකසන ලද අතර, එය අධික විෂ සහිත රසායනයකි, මිනිස් සෞඛ්‍යයට විශාල අවදානමක් ඇති කළ හැකිය.
0>ඇසිටෝන් වාෂ්ප නානකාමරයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී එය පුපුරන සුලු මෙන්ම දැවෙනසුලු බැවින් ඇස්වල කෝපයක් ඇති කළ හැකි බැවින් සහ හුස්ම ගැනීමේදී ප්‍රවේශම් වන්න. නැවතත්, වාතාශ්‍රය සහ තීක්ෂ්ණ නිරීක්‍ෂණය අවසන් කිරීමේ ආරක්ෂිතම ක්‍රමයට ප්‍රවේශ වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.එමෙන්ම, ඉෙපොක්සි වැලි දැමීමෙන් දූවිලි ආශ්වාස කිරීම හෝ එය සමඟ ස්පර්ශ වීම, ප්‍රතිශක්තිකරණ පද්ධතිය සංවේදී කිරීමට සහ අසාත්මිකතා ඇති කිරීමට වගකිව යුතුය. . මෙය ඉෙපොක්සි ෙරසින් භාවිතයට ආසාත්මික ප්‍රතික්‍රියා ඇති කළ හැක.
එබැවින්, අත්වැසුම් සහ ශ්වසන යන්ත‍්‍රය, නැවතත්, නිරාවරණය ඉවත් කිරීමෙහි ලා ඉතා සූක්ෂම වේ.
සිනිඳු කිරීම සඳහා සහ amp; පසු සැකසුම් PLA සහ amp; ABS
පශ්චාත්-සැකසුම යනු කාලය ගතවන සහ කුසලතා අවශ්‍ය වන ක්‍රියාවලියකි. ක්‍රියාපටිපාටිය කෙළින් කිරීමට සහ බොහෝ දෙනෙකුට ඉතා පහසු බවට පත් කිරීමට එහෙන් මෙහෙන් ඉඟි කිහිපයක් උපකාරී වේ.
-
ප්‍රයිමිං සහ පින්තාරු කිරීමේදී, ප්‍රයිමර් සහ තීන්ත යන දෙකම භාවිතා කිරීම වඩා හොඳය. එකම නිෂ්පාදකයා. එසේ නොමැති නම්, තීන්ත ඉරිතැලීමේ අවදානමක් ඇති අතර අවසානයේ මුද්‍රණය විනාශ කරයි.
-
PLA මුද්‍රණයකින් කිසියම් නෙරායාමක් ඉවත් කිරීමට උත්සාහ කරන විට, කුඩා ඉඳිකටු ගොනුකරුවන් සමඟ එය ගොනු කිරීම වඩා හොඳය. ඇමේසන් වෙතින් වන Tarvol 6-Piece Needle File Set එක මේ සඳහා ඉතා සුදුසුයි, එය ඉහලින් සාදා ඇත.කාබන් මිශ්ර ලෝහ වානේ. කැපීම හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන ABS වැනි අනෙකුත් සූතිකා මෙන් නොව PLA බිඳෙනසුලු බැවින් එය කැපීම කිසිඳු උපකාරයක් නොවනු ඇත.
-
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී වේගය ඉතා වැදගත් වේ. ගොනු කිරීමේදී මන්දගාමී වීම හෝ කොටස් අවසන් කිරීමට තාප තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම, නිෂ්පාදකයාගේ සියුම්, දෝෂ රහිත විස්තර වලින් ඉහළට යන්න.
-
පහළ ස්ථර උසකින් මුද්‍රණය කිරීම ආරම්භ කිරීමෙන් ඔබට බොහෝ දේවලින් ගැලවිය හැක. පශ්චාත් සැකසුම්.
වැලි දැමීම ආරම්භ වන විට රළු සහ අඳුරු ලෙස පෙනෙන්නට පටන් ගන්නා දේ, ක්රියාවලිය තව දුරටත් ඉදිරියට ගිය විට අවසානයේ ඉහළ පිරිපහදු බවට පත්වේ. ඔප දැමූ පෙනුමක් ලබා දීම සඳහා ග්‍රිට් 1,000 ක් පමණ ඇති තෙත් වැලි කඩදාසියක් මුද්‍රණයේ යොදනු ලැබේ.
මියාඩි 120-3,000 Assorted නම් ග්‍රිට් වැලි කඩදාසිවල විශිෂ්ට එකතුවකි. වැලි කඩදාසි. සම්පූර්ණ පත්‍ර 36ක් (එක් එක් ග්‍රිට් වලින් 3ක්) සහිත මෙම වැලි කඩදාසිය සමඟ ඔබට ඉතා පුළුල් පරාසයක ග්‍රිට් ලැබේ. ඒවා බහුකාර්ය වැලි කඩදාසි වන අතර ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්රිත වස්තූන් විශිෂ්ට නිමාවකට වැලි දැමීම සඳහාද පරිපූර්ණ වේ.
ඒ සියල්ල ඔබට අවශ්‍ය පෙනුම ලබා නොදුන්නත්, ඊළඟට ඇත්තේ Brush-on XTC 3D භාවිතා කිරීමේ අපේක්ෂාව. මෙය දිලිසෙන නිමාවක් සැපයිය හැකි කොටස් දෙකකින් යුත් ඉෙපොක්සි දුම්මලයකි.
ත්‍රිමාණ මුද්රිත කොටසක් නිම කරන විට, එය PLA වේවා, ඔබට පෙනුම සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ත්‍රිමාණ මුද්රණ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. ත්‍රිමාණ මුද්රිත අයිතමයක් නිම කිරීම සඳහා වැලි දැමීම සහ ඉෙපොක්සි සංයෝගයක් විශිෂ්ට ක්‍රමයකි.
සෑන්ඩ් කිරීම සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලියක් බව මතක තබා ගනිමින් XTC 3D යෙදීමේ ක්රියා පටිපාටිය අතරතුර භාවිතා කිරීමට සිදු විය හැක. නිසි සුමට බව සහතික කිරීම. එපමනක් නොව, 3D Gloop, මුලින් මුද්රණ ඇඳ අලවන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි, එක් තුනී කබායකින් පමණක් ස්ථර රේඛා අතුරුදහන් කරයි.
XTC-3D High Performance 3D PrintSmooth-On මගින් ආලේපනය යනු ත්‍රිමාණ මුද්රිත කොටස් පුළුල් පරාසයකට සුමට ආලේපනයක් සැපයීම සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්රණ ප්‍රජාව තුළ ප්‍රසිද්ධ වූ විශ්මිත නිෂ්පාදනයකි. එය PLA, ABS, ලී, ප්ලාස්ටර් සහ කඩදාසි සමඟ ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයි.
එය ඔබේ මුද්රිත වස්තුවේ මානයන් ඉතා සුළු වශයෙන් විශාල කරන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම සැකසීමට පැය 2-3ක් පමණ ගත වේ. මෙම ඉෙපොක්සි උණුසුම් මී පැණි මෙන් වන අතර එහි ඇති ඝන ඉෙපොක්සි වලට වඩා එය පහසුවෙන් මදින්න පුළුවන්.
සියල්ල එකතු කළ විට, පහත දැක්වෙන්නේ ප්‍රයිමිං සහ පින්තාරු කිරීමයි. මෙම ශිල්පීය ක්‍රම මාලාව අතිවිශිෂ්ට වටිනාකමකින් යුත් මුද්‍රණයක් අවසන් කිරීමේදී ප්‍රධාන වේ.
එය ආරම්භ වන්නේ මුද්‍රණයේ මතුපිට සම්පූර්ණයෙන් නිරාවරණය කර ප්‍රයෝජන ගැනීම සඳහා ප්‍රයිමිං, අතර වියළන කාල අන්තරයන් සහිත ස්ථර දෙකක ක්‍රියාවලියකි. එය පින්තාරු කිරීම සඳහා. නැවතත්, වැලි දැමීම හෝ ස්ථර රේඛා ඉවත් කිරීම සඳහා වෙනත් ක්‍රමයක්, පශ්චාත්-සැකසුම් කිරීමේ මෙම අදියර කරා ළඟා වීමට පෙර අවශ්‍ය වේ.
මුද්‍රණය ප්‍රාථමික කිරීමෙන් පසු අස්ථි වියළී ගිය පසු, බුරුසුවක් හෝ භාවිතයෙන් තීන්ත ආලේප කළ හැකිය. ඉසින, අවසන් කිරීම අවසන් කිරීමට. ප්‍රතිඵලය වන නිෂ්පාදනය මේ මොහොතේ අතිශයින් සිත් ඇදගන්නාසුළු විය යුතුය.
වෙනත් ක්‍රමයකට ගමන් කරමින්, ගොඩනැගීමේ පරිමාවට වඩා විශාල කොටස් සෑදීමට අවශ්‍ය වූ විට, ඒවා පියවරෙන් පියවර මුද්‍රණය කෙරේ. අවසානයේදී, ඒවා මුලින්ම සකසනු ලබන්නේ ඇලවීම නම් ක්‍රමයක් යෙදීමෙනි.
වෙනම කොටස් සරලව එකට අලවා ඒවා එකක් බවට පත් කරයි. PLA ශක්තිමත් විට ඇලවීම සමඟ ඉතා හොඳින් ක්රියා කරයිඑහි කොටස් අතර බන්ධන සෑදී ඇත.
මෙම ක්රියාවලිය ඉතා ලාභදායී, ඇත්තෙන්ම පහසු වන අතර පෙර පළපුරුද්දක් හෝ කුසලතාවයක් අවශ්‍ය නොවේ.
කෙසේ වෙතත්, එකට ඇලවූ කොටස් ජය ගනී' t ඝන, තනි ඒවා මෙන් ශක්තිමත් විය යුතුය.
සිනිඳු සහ amp; ඔබගේ ABS 3D මුද්රණ අවසන් කිරීම
පශ්චාත් සැකසුම් ක්‍රම සූතිකාවෙන් සූත්‍රිකාවට වෙනස් විය හැක. කෙසේ වෙතත්, ABS සඳහා, මෙම එක් අද්විතීය තාක්ෂණයක් ඇත, වෙනත් ඕනෑම දෙයක් මෙන් නොව, එය ඉතා පැහැදිලිව පෙනෙන ප්රතිඵල ලබා දීමට බැඳී ඇත. මෙය Acetone Vapor Smoothing ලෙස හැඳින්වේ.
මේ සඳහා අපට අවශ්‍ය වනුයේ සීමා කළ හැකි බහාලුමක්, කඩදාසි තුවා, මුද්‍රණය ඇත්ත වශයෙන්ම ඇසිටෝන් සමඟ සම්බන්ධ නොවන පරිදි ඇලුමිනියම් තීරු, සහ අවසාන වශයෙන් නොව අවම වශයෙන්, ඇසිටෝන් ම ය.
ඔබට උසස් තත්ත්වයේ පිරිසිදු ඇසිටෝන් කට්ටලයක් - ඇමේසන් වෙතින් විශාල මිලකට ලබා ගත හැක. සමහර නිය ආලේපන ඉවත් කරන්නන් වැනි ආකලන සහිත ලාභ ඇසිටෝන් ඔබට අවශ්‍ය නොවේ.
ක්රියා පටිපාටිය ඇත්තෙන්ම සරලයි. පළමු පියවර වන්නේ සෑම පැත්තකින්ම කඩදාසි තුවා සහිත කන්ටේනරය ආවරණය කිරීමයි. ඊළඟට, අපි සමහර ඇසිටෝන් ඇතුළත ඉසිය යුතු ය. ඉන්පසු, අපි කන්ටේනරයේ පතුල ඇලුමිනියම් තීරු වලින් ආවරණය කරමු, එබැවින් අපගේ ආකෘතිය භයානක රසායනික ද්‍රව්‍ය වලින් ආරක්ෂා වේ.
ඉන්පසු, අපි මුද්‍රණය කන්ටේනරය තුළට දමා මුද්‍රා තබමු. පිටාර ගැලීමක් නොමැත.
ඇසිටෝන් ABS ක්‍රමයෙන් දියවන නිසා මෙය සැබවින්ම අදාළ වේ, එය අපට ප්‍රයෝජනයට ගත හැක. එමකෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලිය මන්දගාමී වන අතර පැය කිහිපයක් ගත විය හැක. එමනිසා, මෙහි අපගේ කාර්යය වන්නේ එය ඉක්මවා නොයෑම වන අතර මෙය පුරුදු වීමට යම් කාලයක් ගතවනු ඇත.
මෙහි ඇති ඉඟිය නම්, මුද්‍රණය කන්ටේනරයෙන් පිටතට ගෙන ගිය පසුවත් සෑහෙන වේලාවක් දියවෙමින් පවතින බවයි. . අපේක්ෂිත ප්‍රති result ලය ලබා ගැනීම සඳහා එය පිටතට ගත යුත්තේ කවදාද යන්න නිවැරදිව තක්සේරු කිරීම වැදගත් වන්නේ එබැවිනි, මන්ද එය පසුව දියවෙමින් පවතිනු ඇත.
බලන්න: 3D මුද්රිත කුකී කටර් සාර්ථකව සාදා ගන්නේ කෙසේදඇසිටෝන් සමඟ ABS සුමට කිරීම සඳහා ඔබට පහත වීඩියෝ මාර්ගෝපදේශය අනුගමනය කළ හැකිය.
බලන්න: ශක්තිමත්, යාන්ත්‍රික 3D මුද්රිත කොටස් සඳහා හොඳම 3D මුද්රණ යන්ත්‍ර 7ක්ඇසිටෝන් වාෂ්ප ස්නාන ABS මුද්රණ සුමට කිරීමට සැබවින්ම ඵලදායී බව ඔප්පු වී ඇති අතර පෙර සහ පසු ඉදිරිදර්ශනය අතර විශාල වෙනසක් ඇත.
කෙසේ වෙතත්, එය යෙදිය යුතු එකම තාක්ෂණය නොවේ. වැලි දැමීම, පින්තාරු කිරීම සහ ඉෙපොක්සි භාවිතා කිරීම, ඊට අමතරව, පින්තාරු කිරීම සමඟින්, විශිෂ්ට අරමුණ සඳහා විශිෂ්ට මෙහෙයුම් වේ.
සිනිඳු කිරීම සහ amp; ඔබේ PLA ත්‍රිමාණ මුද්රණ අවසන් කිරීම
ඇසිටෝන් සිනිඳු කිරීමේ ක්රියාවලිය ABS සඳහා වෙනස් වන අතර, PLA හට පසු-සැකසුම් කිරීමේ ක්‍රමයක් ඇත.
එය PLA හි ඉතා පහසු මෙන්ම ක්‍රම ගණනාවක් වේ. මුද්රණ සඳහා සැලකිය යුතු නිමාවක් සැපයිය හැකිය. මේවාට වෙනත් ශිල්පීය ක්‍රම වෙත යාමට පෙර පෙර වැලි දැමීම, ඉතා හොඳින් ක්රියා කරන 3D Gloop යෙදීම සහ පින්තාරු කිරීම ඇතුළත් වේ.
PLA මෙතෙක් Acetone හි ද්‍රාව්‍ය නොවන බව සලකන විට, කෙසේ වෙතත්, එය තරමක් අනුකූල වේ. උණුසුම් බෙන්සීන්, ඩයොක්සෙන් සහ ක්ලෝරෝෆෝම් සමඟ. මෙය පශ්චාත්-අලුත් මාර්ග විවෘත කරයි.PLA පදනම් වූ මුද්රණ සැකසීම.
එවැනි හැකියාවක් වන්නේ THF (Tetrahydrofuran) සමඟ PLA ඔප දැමීමයි.
මෙම ක්‍රියාවලියේදී, නයිට්‍රයිල් අත්වැසුම් සමඟ ලින්ට් රහිත රෙදි භාවිතා කරයි, වඩාත් සුදුසු, රබර් කිරි නොවන . මෙම රෙද්ද THF හි ගිල්වා, එක් අයෙකු තම සපත්තු ඔප දැමීමට මෙන් චක්‍රලේඛ චලිතයකින් මුද්‍රණය මත යොදනු ලැබේ.
සම්පූර්ණ යෙදුමෙන් පසු, මුද්‍රණය වියළීමට යම් කාලයක් ගතවනු ඇත, එබැවින් ඕනෑම අනවශ්‍ය THF වාෂ්ප විය හැක. මුද්‍රණයට දැන් සුමට නිමාවක් ඇති අතර හොඳ පෙනුමක් ඇත.
මෙම ද්‍රව්‍යවලට ඉහළ මට්ටමේ ආරක්ෂිත හැසිරවීමක් සහ වගකීමක් අවශ්‍ය වන බැවින් ඒවායින් සමහරක් සමඟ පටලවා ගැනීම මම නිර්දේශ නොකරමි. ඔබ වැලි දැමීම සහ XTC brush-on epoxy වැනි ආරක්ෂිත ද්‍රව්‍ය සමඟ ඇලී සිටීම වඩා හොඳය.
PLA පසු සැකසුම් වලට අවවාද
PLA මුද්රණ නිම කිරීමේ සාම්ප්‍රදායික නොවන ක්‍රමයක් වනු ඇත, තාප තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීම.
කෙසේ වෙතත්, PLA තාප ප්‍රතිරෝධී නොවන බව සහ දීර්ඝ කාලයක් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු නොදෙන බව පුළුල් ලෙස දන්නා නිසා මෙම තාක්ෂණය හා සම්බන්ධ අවවාදයක් ඇත.
එබැවින් , තාප තුවක්කුවක් භාවිතා කිරීමෙන් අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලැබිය හැක, නමුත් නිමි භාණ්ඩයක් ලබා ගැනීමට යම් නිපුණතාවයක් සහ පූර්ව අත්දැකීමක් අවශ්‍ය වන අතර, ඒ වෙනුවට සම්පූර්ණ මුද්‍රණයට අපතේ නොයවන්න.
ඔබ නම් උසස් තත්ත්වයේ තාප තුවක්කුවකින් පසුව, ඔබේ හොඳම ඔට්ටුව ඇමේසන් වෙතින් වන SEEKONE 1800W තාප තුවක්කුවයි. එය හානි වළක්වා ගැනීම සඳහා විචල්ය උෂ්ණත්ව පාලනය සහ අධි බර ආරක්ෂාව ඇතතාප තුවක්කුව සහ පරිපථය.
එපමනක් නොව, තාප තුවක්කුව භාවිතා කරන විට ප්ලාස්ටික් දියවී යන බැවින්, විෂ දුම පිටවීම නිසා ආරක්ෂිත අවදානමක් ද ඇත. සිදු වේ. නිසි ලෙස වාතාශ්‍රය ඇති ප්‍රදේශයක මුද්‍රණය සමඟ වැඩ කිරීම සැමවිටම නිර්දේශ කරනුයේ ඒ නිසාය.
ත්‍රිමාණ මුද්රණ සිනිඳු කිරීමේ/නිමා කිරීමේ අතිරේක ක්‍රම
බහු මුහුණුවරකින් යුත් සංකල්පයක් වන බැවින්, තාක්ෂණික ඉදිරි යුගයක සිටින පසු-සැකසුම් කිරීමේ සීමාවන් වේගයෙන් ප්‍රසාරණය වෙමින් පවතී.
පහත දැක්වෙන්නේ ත්‍රිමාණ මුද්රණ නිම කිරීමේ සාපේක්ෂ වශයෙන් වෙනස් ශිල්පීය ක්‍රම වන අතර, විශිෂ්ට ගුණාත්මක බවක් ලබා දීමට හැකියාව ඇත.
විද්‍යුත් ආලේපනය
විද්‍යුත් ආලේපනයේ ප්‍රතිලාභ වන්නේ නිම කිරීම පමණක් නොව, එහි ශක්තිය වැඩි කිරීමයි. කොටස ද වේ.
මෙම ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය බොහෝ දුරට රන්, රිදී, නිකල් සහ ක්‍රෝම් වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙය ක්රියා කරන්නේ ABS සමඟ මිස PLA නොවේ.
විද්‍යුත් ආලේපනය මුද්‍රණයේ සමස්ත පෙනුම, නිමාව සහ හැඟීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, නමුත්, එය සාපේක්ෂව මිල අධික වන අතර එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට විශේෂඥ දැනුමක් අවශ්‍ය වේ.
Hydro Dipping
පශ්චාත්-සැකසීමේදී භාවිතා කරන අනෙකුත් තාක්ෂණික ක්‍රම හා සසඳන විට Hydro dipping තරමක් අලුත් වේ.
ඉම්මර්ෂන් මුද්‍රණය ලෙසද හැඳින්වෙන, මෙම ක්රියාවලිය නිර්මාණයක යෙදීමකි මුද්රිත කොටස.
මෙම ක්‍රමය ක්රියා කරන්නේ කොටසක පෙනුම වෙනස් කිරීමට පමණක් වන අතර එහි මානයන් සමග කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත. නැවතත්, මෙයද මිල අධිකයසහ පරිශීලකයාගෙන් කුසලතා ඉල්ලා සිටිය හැක.
පසු-සැකසීම පෙර
ත්‍රිමාණ මුද්රිත කොටස් නිම කිරීමේ ක්‍රියාපටිපාටිය ආරම්භ වන්නේ සූත්‍රිකාව තුණ්ඩයෙන් සහ මුද්රණ ඇඳ මතට නෙරා ඒමට පෙරය.
තිබේ. අපගේ අවසාන නිෂ්පාදනයට සැලකිය යුතු ආකාරයකින් බලපාන සහ පසු-සැකසුම් කිරීමට බෙහෙවින් උපකාරී වන විකල්ප ගණනාවක් සලකා බැලිය යුතුය.
මුද්රණ සැකසීම් සහ මුද්‍රණයේ දිශානතිය සැබෑ දේ ගැන කතා කරන විට සිතේ. මුද්‍රණයේ මතුපිට නිමාව, එය අවසානයේ පශ්චාත් ක්‍රියාවලියට විශාල උපකාරයකට මඟ පාදයි.
Maker Bot ට අනුව, “සිරස් අතට මුද්‍රණය කරන ලද මතුපිට සුමට නිමාවක් ඇත.” ඔවුන් තවදුරටත් එකතු කරන්නේ, “මයික්‍රෝන 100 ස්ථර විභේදනයකින් ආකෘති මුද්‍රණය කිරීමෙන් තරමක් සුමට මතුපිට නිමාවක් ලැබෙනු ඇත, නමුත් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කාලයක් ගතවනු ඇත.”
ඊට අමතරව, භාවිතා නොකිරීමේ හැකියාවක් තිබේ නම් ඕනෑම ආකාරයක ආධාරක ද්‍රව්‍යයක් සමඟ පරාලයක්, දාරයක් හෝ සායක්, අත්‍යවශ්‍ය නොවේ නම්, එය අපගේ අවසාන මුද්රණ ගුණාත්මක භාවය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
මෙයට හේතුව මේවාට අමතර පසු සැකසුම් ටිකක් අවශ්‍ය වීමයි. නිරවද්‍යතාවයෙන් හසුරුවන්නේ නැතිනම් සමහර විට මුද්‍රණයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. මෙය දිගු කාලීනව ආධාරක ද්‍රව්‍ය වගකීමක් බවට පත් කරයි.
පශ්චාත් සැකසුම් ත්‍රිමාණ මුද්රණ සමඟ ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්
ඇත්ත වශයෙන්ම, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ සෑම අංශයකටම පාහේ සම්බන්ධ සෞඛ්‍ය ගැටලුවක් තිබේ, සහ පසු සැකසුම් ව්යතිරේකයක් නොවේහොඳයි.
මුද්රණ නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය විශාලයි. එය අපේක්ෂිත ස්පර්ශය සහ කරුණාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අදාළ වන ශිල්පීය ක්‍රම සහ ක්‍රම රාශියක් ඇතුළත් වේ. කෙසේ වෙතත්, එම ශිල්පීය ක්‍රම සියල්ලම 100% ආරක්ෂිත සහ ආරක්ෂිත නොවිය හැක.
ආරම්භකයින් සඳහා, X-Acto Knife වැනි අයිතමයන් පසු-සැකසීමේදී භාවිතා කිරීම සාමාන්‍ය දෙයකි. ආධාරක අයිතම ඉවත් කරන විට හෝ මුද්‍රණයේ ඉතිරිව ඇති ප්ලාස්ටික් වෙනත් නෙරා යාමේදී, එය ශරීරයෙන් කපා ඉවත් කිරීමට දිරිමත් කරනු ලැබේ.
ඔබට X-Acto Precision Knife සමඟ යා හැක Amazon, පහසු වෙනස් කිරීමේ තල පද්ධතියක් සහිතයි.
මෙම හමුවීමේදී ශක්තිමත් අත්වැසුම් යුගලයක් ඕනෑම කැපුමක් හෝ තවත් තුවාල සිදුවීමේ සම්භාවිතාව බෙහෙවින් අඩු කරයි. Amazon වෙතින් ලැබෙන NoCry Cut Resistant Gloves වැනි යමක් හොඳින් ක්රියා කළ යුතුය.
යමෙකුට දිලිසෙන නිමාවක් අවශ්‍ය නම් ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වන 3D Gloop වැනි ද්‍රව්‍ය වෙත ගමන් කිරීම, කෙසේ වෙතත්, එය විභව අන්තරායන් සමූහයක් සමඟ පැමිණේ. එය ඉතා දැවෙනසුළු වන අතර සම ස්පර්ශයෙන් වැළකී සිටීමට විශේෂයෙන් ඉල්ලා සිටින පූර්වාරක්ෂාකාරී සිරස්තලයක් සමඟ පැමිණේ.
සමස්ත 3D මුද්රණ යන්ත්‍ර සමඟ හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ප්‍රදේශයක වැඩ කිරීම සැමවිටම නිර්දේශ කරනු ලබන අතර, 3D Gloop භාවිතා කිරීමේදී වඩාත් කැමති වන්නේ එයයි. ඕනෑම වාෂ්ප ආශ්වාස කිරීමේ අවදානම ඉවත් කිරීම සඳහා.
තවද, වැලි දැමීම මගින් ආශ්වාසයට ගොදුරු වන වාතයේ සියුම් අංශු ද ප්‍රදර්ශනය කරයි. මෙම ප්‍රයත්නය වළක්වා ගැනීමට ශ්වසන යන්ත්‍රයක් පැමිණෙන්නේ මෙහිදීය.