Содржина
Секој кој некогаш користел 3D печатач, го знае значењето на завршувањето на печатењето за поголем квалитет. Ова чудо се нарекува пост-обработка и овој напис се стреми да насочи кон тоа како може да се имаат најдобри можни завршени отпечатоци кога се работи со PLA и ABS.
Најдобрите општи методи за пост-обработка на 3D печатените делови вклучуваат брусење со различни количества ронки, измазнување на пареа, користење на супстанци со четка како што се 3D Gloop и XTC 3D епоксидна смола. Овие техники обично се следат со користење на прајмер спреј, кој ја подготвува површината за боја.
Ова е толку основно колку што е можно. Она што следува потоа го чисти читателот од секакви сомнежи и ги вградува сите потребни информации за развивање на врвниот квалитет на нивните отпечатоци.
Како да завршите & Измазнете ги вашите 3D печатени делови
Не би било ништо помалку од сон ако отпечатоците излегуваат од печатачот во совршенство и подготвени за употреба. За жал, тоа никаде не е случај. Првото нешто што едно лице може да го забележи при свеж отпечаток е акумулација на линии на слоеви.
Овие линии на слоеви, кои даваат неприроден изглед на отпечатокот, се елиминираат со процес наречен брусење.
Исто така види: 3D печатење - духови / ѕвонење / ехо / бранување - како да се решиШмирглањето, како еден од најчестите и подеднакво суштински методи за постобработка, обично се врши со нанесување на шкурка од повеќе гризови. Се советува да започнете со помали, околу 80 гриз, за да ги отстраните
Конкретно кажано, ABS скоро секогаш се пост-обработува со ацетон, кој е високо токсична хемикалија, способна да претставува голем ризик за здравјето на луѓето.
Секогаш се препорачува претпазливост при користење на парна бања со ацетон бидејќи е експлозивна и исто така запалива и може да предизвика иритација во очите и додека дише. Повторно, вентилацијата и внимателното набљудување се задолжителни за да се пристапи до најбезбедниот можен начин на завршна обработка.
Исто така, вдишувањето на прашината од брусење на епоксидот или доаѓањето во контакт со него, може да го сензибилизира имунолошкиот систем и да предизвика алергија . Ова може да предизвика алергиски реакции при користење на епоксидни смоли.
Затоа, ракавиците и респираторот, повторно, се навистина добри во елиминирањето на изложеноста.
Некои практични совети за измазнување и засилување; Пост-обработка PLA & засилувач; ABS
Постобработката е процес кој одзема време и бара вештина. Неколку совети тука и таму можат да помогнат да се исправи постапката и да испадне многу погодна за многумина.
-
Кога грундирање и сликање, подобро е да се користат и прајмерот и бојата, од истиот производител. Во спротивно, бојата има ризик од пукање, што на крајот ќе го уништи отпечатокот.
-
Кога се обидувате да ги отстраните сите испакнатини од PLA отпечатокот, подобро е да го ставите наместо тоа со мали филтри за игли. Сетот со датотеки со игли Tarvol од 6 парчиња од Amazon е совршен за ова, направен од високојаглероден легиран челик. Сечењето нема да помогне бидејќи PLA е кршлив, за разлика од другите филаменти како ABS каде што сечењето работи одлично.
-
Брзината е многу важна во 3D печатењето. Одете бавно при поднесување или користејќи топлински пиштол за доработка на делови, одете над и подалеку во пофините и беспрекорни детали од производителот.
-
Започнувањето печатење со пониска висина на слојот може да ве спаси од многу на пост-обработка.
Она што ќе почне да изгледа грубо и досадно кога ќе започне брусењето, на крајот ќе стане високо рафинирано кога процесот дополнително ќе се унапреди. На самиот крај на отпечатокот се нанесува влажен вид шкурка со ситно гризење, околу 1.000 гриз, за да се обезбеди полиран изглед.
Одличен асортиман на шкурка е Miady 120-3.000 Assorted Грит шкурка. Добивате многу широк асортиман на гриз со овој шкурка со вкупно 36 листови (3 од секој ронки). Тие се повеќенаменски шкурка и исто така совршени за брусење на вашите 3D печатени предмети до одлична завршница.
Дури и ако сето тоа не ви го дава посакуваниот изглед, следно е изгледите за користење на XTC 3D со четка. Ова е дводелна епоксидна смола способна да обезбеди сјајна завршница.
Кога завршувате 3D печатен дел, без разлика дали е PLA, сакате да добиете одлична завршна површина за 3D печатење за да го подобрите изгледот и квалитетот. Комбинацијата од брусење и епоксидна боја е одличен метод за завршување на 3D печатениот предмет.
Имајќи предвид дека брусењето е генерички процес и можеби ќе треба да се користи помеѓу постапката за примена на XTC 3D, за да обезбеди соодветна мазност. Покрај тоа, 3D Gloop, првично користен како лепило за кревет за печатење, исто така прави линиите на слоевите исчезнуваат со само еден тенок слој.
XTC-3D 3D печатење со високи перформансиCoating by Smooth-On е неверојатен производ, добро познат во заедницата за 3D печатење за да обезбеди мазна облога на широк опсег на 3D печатени делови. Работи многу добро со PLA, ABS, дури и со дрво, гипс и хартија.
Многу малку ги зголемува димензиите на вашиот печатен објект и потребни се околу 2-3 часа за целосно да се намести. Овој епоксид е како топол мед, наместо оние подебелите епоксиди таму, за да може лесно да се четка.
Згора на сè што е комбинирано, она што следи е грундирање и бојадисување. Овој сет на техники е клучен за завршување на принтот со извонредна вредност.
Започнува со грундирање, процес во два слоја со интервали на сушење помеѓу, за целосно изложување на површината на печатењето и искористување тоа за сликање. Повторно, брусењето или кој било друг метод за елиминирање на линиите на слојот е неопходност пред да се достигне оваа фаза на пост-обработка.
Штом отпечатокот ќе се исуши по грундирањето, бојата може да се нанесе или со четка или спреј, за финализирање на завршната обработка. Добиениот производ треба да изгледа исклучително привлечен во овој момент.
Поаѓајќи на друг начин, кога треба да се формираат делови поголеми од обемот на изградбата, тие се печатат во чекори. На крајот, тие потоа се обработуваат прво со примена на метод наречен Лепење.
Посебните делови едноставно се залепени заедно за да станат едно. PLA работи многу добро со лепење кога е силносе прават врски помеѓу неговите делови.
Овој процес е многу евтин, навистина удобен и бара мало или никакво претходно искуство или вештина.
Сепак, деловите што се залепени заедно ќе добијат' да бидат силни како цврстите, поединечни.
Измазнување и засилување; Завршување на вашите ABS 3D принтови
Методите по обработката може да варираат од филамент до влакно. За ABS, сепак, постои оваа единствена техника, за разлика од која било друга, која е обврзана да даде многу очигледни резултати. Ова се нарекува измазнување со пареа со ацетон.
Она што ќе ни треба за ова, е контејнер што може да се ограничи, хартиени крпи, алуминиумска фолија, така што отпечатокот навистина не е во контакт со ацетонот, и последно, но не и најмалку важно, Самиот ацетон.
Можете да добиете висококвалитетен сет на чист ацетон – концентриран од Amazon за одлична цена. Не сакате евтин ацетон со адитиви како што се некои отстранувачи на лак за нокти.
Постапката е навистина едноставна. Првиот чекор е да го покриете садот со хартиени крпи од секоја страна. Следно, посипуваме внатре малку ацетон. Потоа, го покриваме дното на садот со алуминиумска фолија, така што нашиот модел е безбеден од опасната хемикалија.
Потоа, го ставаме отпечатокот во садот и го затвораме, така што нема излив.
Ова е всушност применливо бидејќи ацетонот постепено го топи ABS, што можеме да го искористиме во наша корист. Напроцесот, сепак, е бавен и може да потрае до неколку часа. Затоа, нашата работа овде е да не претеруваме и може да потрае некое време за да се навикнеме.
Советот овде е дека отпечатокот сè уште се топи подолго време дури и откако ќе се извади од контејнерот . Затоа е важно прецизно да се процени кога да се извади за да се добие посакуваниот резултат бидејќи сепак ќе се топи потоа.
Можете да го следите и овој видео водич подолу за измазнување на ABS со ацетон.
0> Ацетонската парна бања се покажа како навистина ефикасна во измазнувањето на ABS отпечатоците и има огромна разлика помеѓу перспективата пред и потоа.
Сепак, таа не е единствената техника што треба да се примени. Понатаму, брусењето, бојадисувањето и користењето епоксид се исто така одлични операции за величествената цел, заедно со бојадисувањето.
Измазнување и засилување; Завршување на вашите PLA 3D отпечатоци
Иако процесот на измазнување со ацетон е различен за ABS, PLA има свој метод на пост-обработка.
Прилично е погодно и во PLA дека на неколку начини може да обезбеди значителна завршна обработка на отпечатоците. Тие вклучуваат претходно брусење пред да преминете на други техники, примена на 3D Gloop кој работи исклучително добро и сликање.
Со оглед на фактот дека PLA не е растворлив во ацетон, сепак, е прилично компатибилен со топол бензен, диоксан и хлороформ. Ова отвора нови начини за пост-обработка на отпечатоци базирани на PLA.
Една таква можност е полирање на PLA со THF (тетрахидрофуран).
Во овој процес, се користи крпа без влакна заедно со нитрилни ракавици, по можност, не-латекс . Оваа ткаенина се натопува во THF и се нанесува на отпечатокот со кружни движења, како да се полира чевлите.
По целосното нанесување, отпечатокот ќе потрае некое време да се исуши, така што секој несакан THF може да испари. Отпечатокот сега има мазна завршница и изгледа исто толку добро.
Овие супстанции бараат високо ниво на безбедно ракување и одговорност, па затоа не препорачувам да се мешате со некои од нив. Подобро е да се држите со брусење и побезбедна супстанција како што е XTC епоксидна четка.
Забелешки за пост-обработка на PLA
Неконвенционален метод за завршување на PLA отпечатоци би бил користење топлински пиштол.
Сепак, постои предупредување поврзано со оваа техника бидејќи е нашироко познато дека PLA не е отпорен на топлина, ниту пак може да издржи висока температура подолг период.
Затоа , употребата на топлински пиштол може да ги има посакуваните резултати, но потребна е одредена количина на вештина и претходно искуство за да се добие готов производ, а наместо тоа да не се троши целото печатење.
Ако сте по висококвалитетен топлински пиштол, најдоброто решение е SEEKONE Heat Gun од 1800W од Amazon. Има променлива контрола на температурата и заштита од преоптоварување за да се избегне оштетувањетоплинскиот пиштол и колото.
Покрај тоа, постои и безбедносен ризик бидејќи пластиката ќе се стопи кога топлинскиот пиштол е во употреба, па затоа, истиснувањето на отровните испарувања може да се појавуваат. Затоа секогаш се препорачува да се работи со печатење во област што е правилно проветрена.
Дополнителни методи за измазнување/довршување на 3D принтови
Како повеќеслоен концепт, границите на пост-обработката брзо се прошируваат, во ера на напредна технологија.
Следниве се релативно различни техники за завршување на 3D отпечатоци, способни да дадат извонреден квалитет.
Позлата
Придобивките од галванизацијата не се само за доработка, туку и за зголемување на јачината на делот исто така.
Материјалите што се користат во овој процес се претежно злато, сребро, никел и хром. Сепак, ова работи само со ABS, а не со PLA.
Позлата значително го зголемува целокупниот изглед, завршница и чувството на печатењето, но е релативно скапо и може да бара експертиза при неговото извршување.
Хидро натопување
Хидро натопување е нешто ново, во споредба со другите техники кои се користат во пост-обработка.
Исто така познат како потопување печатење, овој процес е примена на дизајн на печатен дел.
Овој метод работи само за промена на изгледот на делот и нема никаква врска со неговите димензии. Повторно, ова е исто така скапои може да бара вештина од корисникот.
Претходно пост-обработка
Постапката за завршување на 3D печатените делови започнува дури и пред да се истисне филаментот од млазницата и на креветот за печатење.
Постојат бројни опции кои треба да се земат предвид, а кои значително влијаат на нашиот краен производ и во голема мера помагаат во пост-обработката.
Поставките за печатење и ориентацијата на печатењето размислуваат кога зборуваме за вистинскиот финишот на површината на печатењето, што на крајот води до голема помош во пост-процесот.
Според Maker Bot, „Површините испечатени вертикално ќе имаат најмазна завршница“. Тие, исто така, додаваат: „Моделите за печатење во резолуција на слој од 100 микрони ќе резултираат со малку помазна завршница на површината, но ќе потрае значително подолго“.
Покрај тоа, доколку постои можност за некористење секаков вид потпорен материјал заедно со сплав, раб, па дури и здолништа, освен ако е апсолутно неопходно, тој е идеален за нашиот финален квалитет на печатење.
Ова е затоа што тие бараат малку дополнителна пост-обработка што понекогаш може да влијае на квалитетот на печатењето ако не се ракува со прецизност. Ова ги прави материјалите за поддршка на долг рок.
Безбедносни мерки на претпазливост со 3D печатење по обработката
Навистина, постои здравствена грижа поврзана со речиси секој аспект на 3D печатењето, и пост-обработка не е исклучок какодобро.
Процесот на завршување на отпечатоците е огромен. Тоа вклучува еден тон техники и методи применливи за да се постигне саканиот допир и благодат. Сепак, сите тие техники можеби не се 100% безбедни и сигурни.
За почеток, предметите како X-Acto Knife се прилично вообичаени за употреба при пост-обработка. Кога отстранувате потпорни предмети или кое било друго испакнување на преостаната пластика на отпечатокот, се поттикнува да се отсече од телото.
Можете да одите со прецизниот нож X-Acto од Амазон, со систем за лесно менување на сечилото.
Пар цврсти ракавици за време на оваа средба значително ги намалуваат шансите за какви било исеченици или дополнителни повреди. Нешто како NoCry Cut Resistant Gloves од Amazon треба да работи прилично добро.
Продолжувајќи кон супстанции како што е 3D Gloop, кој е многу корисен ако некој сака сјајна завршница, тоа, сепак, доаѓа со цел сет на потенцијални опасности. Тој е многу запалив и доаѓа со наслов на претпазливост кој конкретно бара да се избегне контакт со кожата.
Секогаш се препорачува да работите во добро проветрени простори со 3D печатачи, а тоа е токму она што се претпочита кога се користи и 3D Gloop за да се елиминира ризикот од вдишување на какви било пареи.
Понатаму, брусењето покажува и фини честички во воздухот, кои се склони кон вдишување. Овде доаѓа респиратор за да се избегне овој потфат.
Исто така види: Како да се заврши & засилувач; Мазни 3D печатени делови: PLA и ABS