Qualsevol persona que hagi utilitzat alguna vegada una impressora 3D sap la importància de l'acabat d'impressió per a una major qualitat. Aquesta meravella s'anomena post-processament, i aquest article s'esforça per guiar, exactament com es poden tenir les millors impressions acabades possibles quan es treballa amb PLA i ABS.

Els millors mètodes generals de postprocessament 3D. Les peces impreses impliquen polir amb diferents quantitats de gra, suavitzar el vapor, utilitzar substàncies de raspall com ara 3D Gloop i resina epoxi 3D XTC. Aquestes tècniques solen seguir-se mitjançant l'ús d'un esprai d'imprimació, que prepara la superfície per a la pintura.

Això és tan bàsic com es fa. El que ve a continuació elimina qualsevol dubte al lector i incorpora tota la informació necessària per desenvolupar la qualitat suprema de les seves impressions.

Com acabar & Suavitza les teves peces impreses en 3D

Seria un somni que les impressions surtin de la impressora a la perfecció i a punt per funcionar. Malauradament, aquest no és el cas. El primer que una persona pot notar d'una impressió nova és una acumulació de línies de capes.

Aquestes línies de capes, que donen un aspecte poc natural a la impressió, s'eliminen mitjançant un procés anomenat poliment.

El poliment, essent un dels mètodes més comuns i igualment essencials de postprocessament, es fa generalment aplicant un paper de vidre de granes múltiples. S'aconsella començar amb un gra més petit, al voltant de 80, per treure

En concret, l'ABS gairebé sempre es processa posteriorment amb acetona, que és un producte químic altament tòxic capaç de suposar un gran risc per a la salut humana.

Sempre es recomana precaució quan s'utilitza un bany de vapor d'acetona, ja que és explosiu i també inflamable i pot causar irritació als ulls i durant la respiració. De nou, la ventilació i l'observació acurada són imprescindibles per apropar-se a la forma més segura possible d'acabat.

A més, respirar la pols de polir epoxi o entrar en contacte amb ella, és susceptible de sensibilitzar el sistema immunitari i provocar al·lèrgies. . Això podria provocar reaccions al·lèrgiques a l'ús de resines epoxi.

Per tant, els guants i un respirador, una vegada més, resulten molt útils per eliminar l'exposició.

Alguns consells útils per suavitzar & Postprocessament PLA i amp; ABS

El postprocessament és un procés que requereix temps i habilitat. Uns quants consells aquí i allà poden ajudar a endreçar el procediment i resultar molt convenient per a molts.

• Quan imprimeix i pinta, és millor utilitzar tant la imprimació com la pintura, des de el mateix fabricant. En cas contrari, la pintura corre el risc de trencar-se i, en última instància, arruïnar la impressió.

• Quan intenteu eliminar qualsevol protuberància d'una impressió PLA, és millor llimar-la amb petites llimadores d'agulla. El conjunt de fitxers d'agulla de 6 peces Tarvol d'Amazon és perfecte per a això, fet d'altaacer d'aliatge al carboni. Tallar-lo no serà de res, ja que el PLA és trencadís, a diferència d'altres filaments com l'ABS, on el tall funciona bé.

• La velocitat és molt important en la impressió 3D. Anar lent a l'hora d'arxivar, o utilitzar una pistola de calor per acabar les peces, anar més enllà amb detalls més petits i impecables del productor.

• Començar a imprimir amb una alçada de capa més baixa us pot estalviar molt. de postprocessament.

El que començarà a semblar aspre i opac quan comenci el poliment, acabarà per afinar-se molt quan el procés sigui més avançat. Al final s'aplica un tipus de paper de vidre de gra fi humit, d'uns 1.000 graons, a la impressió al final per proporcionar un aspecte polit.

Una gran varietat de paper de vidre de gra és el Miady 120-3.000 Assorted. Paper de vidre. Amb aquest paper de vidre amb un total de 36 fulls (3 de cada gra). Són paper de vidre polivalent i també perfectes per polir els objectes impresos en 3D amb un acabat excel·lent.

Encara que tot això no et doni l'aspecte desitjat, a continuació, hi ha el possibilitat d'utilitzar el raspall XTC 3D. Es tracta d'una resina epoxi de dues parts capaç de proporcionar un acabat brillant.

Quan acabeu una peça impresa en 3D, ja sigui PLA, voleu obtenir un gran acabat de superfície d'impressió en 3D per millorar l'aspecte i la qualitat. Una combinació de poliment i epoxi és un mètode fantàstic per acabar un article imprès en 3D.

Tinint en compte que el poliment és un procés genèric i pot ser que s'hagi d'utilitzar entre el procediment d'aplicació de l'XTC 3D, per assegurar una suavitat adequada. A més, 3D Gloop, utilitzat originalment com a adhesiu de llit d'impressió, també fa desaparèixer les línies de capes amb només una capa fina.

XTC-3D High Performance 3D PrintEl recobriment de Smooth-On és un producte sorprenent, conegut a la comunitat d'impressió 3D per proporcionar un recobriment suau a una àmplia gamma de peces impreses en 3D. Funciona molt bé amb PLA, ABS, fins a la fusta, el guix i el paper.

Amplia molt lleugerament les dimensions del vostre objecte imprès i triga unes 2-3 hores a fixar-se completament. Aquest epoxi és com una mel tèbia, en lloc dels epoxis més gruixuts que hi ha, de manera que es pot raspallar fàcilment.

A més de tot combinat, el que segueix és l'imprimació i la pintura. Aquest conjunt de tècniques és clau per acabar una impressió amb un valor fantàstic.

Comença amb l'imprimació, un procés de dues capes amb intervals d'assecat entremig, per exposar completament la superfície de la impressió i aprofitar. per pintar. Una vegada més, el poliment, o qualsevol altre mètode per eliminar les línies de la capa, és una necessitat abans d'arribar a aquesta fase de postprocessament.

Una vegada que la impressió estigui seca després de l'imprimació, la pintura es pot aplicar amb un pinzell o un esprai, per finalitzar l'acabat. El producte resultant hauria de semblar extremadament atractiu en aquest moment.

En marxa cap a una altra manera, quan cal formar peces més grans que el volum de construcció, s'imprimeixen per passos. Al final, es processen primer aplicant un mètode anomenat Encolat.

Les parts separades simplement s'enganxen per fer-les que es converteixin en una. El PLA funciona molt bé amb l'enganxament quan és fortes fan enllaços entre les seves parts.

Aquest procés és molt barat, realment convenient i requereix poca o cap quantitat d'experiència o habilitats prèvies.

No obstant això, les peces que s'enganxen entre elles seran" no sigui tan fort com els sòlids i individuals.

Suavitzar i amp; Acabat de les vostres impressions ABS 3D

Els mètodes de postprocessament poden variar d'un filament a un altre. Per a l'ABS, però, hi ha aquesta tècnica única, a diferència de cap altra, que està obligat a oferir resultats molt evidents. Això s'anomena suavització de vapor d'acetona.

El que necessitarem per a això, és un recipient que es pugui confinar, tovalloles de paper, un paper d'alumini perquè la impressió no estigui realment en contacte amb l'acetona i, finalment, però no menys important, Acetona pròpiament dita.

Podeu obtenir un conjunt d'acetona pura d'alta qualitat, concentrat d'Amazon a un preu fantàstic. No vols acetona barata amb additius com alguns quitaesmalts.

El procediment és molt senzill. El primer pas és cobrir el recipient amb les tovalloles de paper a cada costat. A continuació, escampem dins una mica d'acetona. A continuació, cobrim la part inferior del contenidor amb el paper d'alumini, de manera que el nostre model estigui fora de perill del producte químic perillós.

Després, posem la impressió dins del contenidor i la tanquem, de manera que no hi ha efusió.

Això és realment aplicable perquè l'acetona fon l'ABS gradualment, que podem utilitzar al nostre avantatge. ElEl procés, però, és lent i pot trigar fins a diverses hores. Per tant, la nostra feina aquí és no exagerar-nos i això pot trigar un temps a acostumar-nos.

El consell aquí és que la impressió encara s'està fonent durant una bona estona fins i tot després de treure-la del contenidor. . És per això que és important avaluar amb precisió quan treure'l per obtenir el resultat desitjat, ja que després encara es fondrà.

També podeu seguir aquesta guia de vídeo a continuació sobre l'allisat de l'ABS amb acetona.

El bany de vapor d'acetona ha demostrat ser realment eficaç per suavitzar impressions ABS i hi ha una gran diferència entre la perspectiva abans i després.

No obstant això, no és l'única tècnica que s'aplica. Polir, pintar i utilitzar una epoxi, a més, també són grans operacions per a la magnífica causa, juntament amb la pintura. Acabar les vostres impressions en 3D de PLA

Tot i que el procés de suavització amb acetona és diferent per a l'ABS, el PLA té el seu propi mètode de postprocessament.

És força convenient en el PLA i de diverses maneres. pot proporcionar un acabat important a les impressions. Aquests inclouen polir prèviament abans de passar a altres tècniques, aplicar 3D Gloop que funciona molt bé i pintar.

Tenint en compte que el PLA no és ni molt soluble en acetona, és, però, bastant compatible amb benzè calent, dioxà i cloroform. Això obre noves maneres de post-processant impressions basades en PLA.

Una d'aquestes possibilitats és polir PLA amb THF (tetrahidrofurà).

En aquest procés, s'utilitza un drap sense pelusa juntament amb guants de nitril, preferiblement sense làtex. . Aquest drap es submergeix al THF i s'aplica a la impressió amb moviments circulars, com si s'hagués de polir les sabates.

Després de l'aplicació total, la impressió trigaria un temps a assecar-se, de manera que qualsevol THF no desitjat. podria vaporitzar-se. La impressió ara té un acabat suau i té un aspecte igual de bo.

Aquestes substàncies requereixen un alt nivell de manipulació i responsabilitat segura, per la qual cosa no us recomano que us trobeu amb algunes d'elles. És millor que us enganxeu amb poliment i una substància més segura, com ara l'epoxi amb raspall XTC.

Advertències sobre el postprocessament de PLA

Un mètode no convencional per acabar impressions PLA seria utilitzant una pistola de calor.

No obstant això, hi ha una advertència associada amb aquesta tècnica perquè és àmpliament sabut que el PLA no és resistent a la calor, ni pot suportar temperatures altes durant un període prolongat.

Per tant. , l'ús d'una pistola de calor pot tenir els resultats desitjables, però es requereix una certa habilitat i una experiència prèvia per obtenir realment un producte acabat, i no perdre la impressió sencera.

Si sou després d'una pistola de calor d'alta qualitat, la vostra millor aposta és la pistola de calor SEEKONE 1800W d'Amazon. Té control de temperatura variable i protecció contra sobrecàrregues per evitar danysla pistola de calor i el circuit.

A més, també hi ha un risc de seguretat, ja que el plàstic es fondrà quan s'utilitza la pistola de calor, per tant, l'extrusió de fums tòxics pot És per això que sempre es recomana treballar amb la impressió en una zona ben ventilada.

Mètodes addicionals d'allisat/acabat d'impressions en 3D

Com que és un concepte polifacètic, els límits del postprocessament s'estan expandint ràpidament, en una era tecnològica avançada.

Les següents són tècniques relativament diferents d'acabat d'impressions en 3D, capaços d'oferir una qualitat distingida.

La galvanoplastia

Els avantatges de la galvanoplastia no només es refereixen a l'acabat, sinó a augmentar la força de la peça també.

Els materials utilitzats en aquest procés són majoritàriament or, plata, níquel i crom. Tanmateix, això només funciona amb ABS, i no amb PLA.

La galvanoplastia augmenta substancialment l'aspecte general, l'acabat i la sensació de la impressió, però és relativament car i pot requerir experiència per dur-lo a terme.

Hydro Immersió

Hydro Immersió és una mica nova, en comparació amb les altres tècniques utilitzades en el postprocessament.

També conegut com a impressió per immersió, aquest procés és una aplicació d'un disseny al part impresa.

Aquest mètode només funciona per canviar l'aspecte d'una peça i no té res a veure amb les seves dimensions. Un cop més, això també és costósi pot exigir habilitat a l'usuari.

Post-processament previ

El procediment d'acabat de peces impreses en 3D comença fins i tot abans que el filament s'extrueixi del broquet i s'introdueixi al llit d'impressió.

Hi ha una sèrie d'opcions a tenir en compte que influeixen de manera considerable en el nostre producte final i ajuden molt en el postprocessament.

La configuració d'impressió i l'orientació de la impressió es pensen quan es parla del real. l'acabat de la superfície de la impressió, que finalment condueix a una gran ajuda en el postprocés.

Segons Maker Bot, "Les superfícies impreses verticalment tindran l'acabat més suau". També afegeixen: "Impressió de models amb una resolució de capa de 100 micres donarà com a resultat un acabat superficial lleugerament més llis, però trigarà molt més temps".

A més, si hi ha la possibilitat de no utilitzar-lo. qualsevol tipus de material de suport juntament amb una bassa, una vora o fins i tot faldilles , tret que sigui absolutament necessari, és ideal per a la nostra qualitat d'impressió final.

Això és perquè requereixen una mica de postprocessament addicional. que de vegades pot afectar la qualitat de la impressió si no es maneja amb precisió. Això fa que els materials de suport siguin una responsabilitat a llarg termini.

Precaucions de seguretat amb impressions 3D posteriors al processament

De fet, hi ha un problema de salut relacionat amb gairebé tots els aspectes de la impressió 3D, i el postprocessament no és una excepcióbé.

El procés d'acabat d'impressions és ampli. Implica un munt de tècniques i mètodes aplicables per aconseguir el tacte i la gràcia desitjats. Tanmateix, és possible que totes aquestes tècniques no siguin segures i segures al 100%.

Per començar, s'utilitzen elements com un ganivet X-Acto en el postprocessament. Quan traieu els elements de suport o qualsevol altra protuberància de plàstic sobrant a la impressió, es recomana tallar-lo fora del cos.

Podeu anar amb el ganivet de precisió X-Acto de Amazon, amb un sistema de fulles de canvi fàcil.

Un parell de guants resistents durant aquesta trobada redueix molt les possibilitats de talls o lesions addicionals. Alguna cosa com els guants resistents al tall NoCry d'Amazon hauria de funcionar bastant bé.

Passi a substàncies com el Gloop 3D, que és molt útil si es vol un acabat brillant, però, ve amb tot un conjunt de perills potencials. És altament inflamable i inclou un títol de precaució que demana específicament evitar el contacte amb la pell.

Sempre es recomana treballar en una àrea ben ventilada amb impressores 3D en general, i això és exactament el que es prefereix també quan s'utilitza 3D Gloop. per eliminar el risc d'inhalació de qualsevol vapor.

A més, el poliment també presenta partícules fines a l'aire, que són propenses a la inhalació. Aquí és on entra un respirador per evitar aquest esforç.