എപ്പോഴെങ്കിലും ഒരു 3D പ്രിന്റർ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുള്ള ആർക്കും, മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിനായി പ്രിന്റ് ഫിനിഷിംഗിന്റെ പ്രാധാന്യം അറിയാം. ഈ അത്ഭുതത്തെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ PLA, ABS എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരാൾക്ക് എങ്ങനെ ഏറ്റവും മികച്ച ഫിനിഷ്ഡ് പ്രിന്റുകൾ ലഭിക്കുമെന്ന് കൃത്യമായി നയിക്കാൻ ഈ ലേഖനം ശ്രമിക്കുന്നു.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് 3D-യുടെ ഏറ്റവും മികച്ച പൊതു രീതികൾ അച്ചടിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ 3D ഗ്ലൂപ്പ്, XTC 3D എപ്പോക്സി റെസിൻ തുടങ്ങിയ ബ്രഷ്-ഓൺ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഗ്രിറ്റ്, നീരാവി മിനുസപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡ് ചെയ്യൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ സാധാരണയായി ഒരു പ്രൈമർ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ചാണ് പിന്തുടരുന്നത്, ഇത് പെയിന്റിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു.

ഇത് ലഭിക്കുന്നത് പോലെ അടിസ്ഥാനപരമാണ്. അടുത്തതായി വരുന്നത് വായനക്കാരനെ സംശയത്തിൽ നിന്ന് അകറ്റുകയും അവരുടെ പ്രിന്റുകളുടെ ഉന്നത നിലവാരം വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.

എങ്ങനെ പൂർത്തിയാക്കാം & നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങൾ സുഗമമാക്കുക

പ്രിൻററിൽ നിന്ന് പ്രിന്റുകൾ എല്ലാം പൂർണ്ണതയോടെ പുറത്തുവരുന്നത് ഒരു സ്വപ്നത്തിൽ കുറവായിരിക്കില്ല. നിർഭാഗ്യവശാൽ, അത് ഒരിടത്തും ഇല്ല. ഒരു പുതിയ പ്രിന്റിൽ ഒരാൾക്ക് ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കാൻ കഴിയുന്നത് ലെയർ ലൈനുകളുടെ ശേഖരണമാണ്.

പ്രിന്റിന് അസ്വാഭാവികമായ രൂപം നൽകുന്ന ഈ ലെയർ ലൈനുകൾ സാൻഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

മണൽ വാരൽ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണവും തുല്യവുമായ അത്യാവശ്യ രീതികളിൽ ഒന്നാണ്, സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ഗ്രിറ്റുകളുടെ ഒരു സാൻഡ്പേപ്പർ പ്രയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ചെറിയ, ഏകദേശം 80 ഗ്രിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു

പ്രത്യേകിച്ച് പറഞ്ഞാൽ, എബിഎസ് മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് ഒരു ഉയർന്ന വിഷ രാസവസ്തുവാണ്, മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിന് വലിയ അപകടമുണ്ടാക്കാൻ കഴിവുള്ളതാണ്.

കൂടാതെ, എപ്പോക്സിയുടെ പൊടി ശ്വസിക്കുകയോ അതുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നത് രോഗപ്രതിരോധ സംവിധാനത്തെ ബോധവൽക്കരിക്കുകയും അലർജിക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. . ഇത് എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ അലർജി പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

അതിനാൽ, കൈയുറകളും ഒരു റെസ്പിറേറ്ററും, വീണ്ടും എക്സ്പോഷർ ഒഴിവാക്കുന്നതിൽ വളരെ മികച്ചതാണ്.

സ്മൂത്തിംഗിനുള്ള ചില ഹാൻഡി ടിപ്പുകൾ & പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് PLA & ABS

പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് സമയമെടുക്കുന്നതും വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. അവിടെയും ഇവിടെയുമുള്ള ചില പോയിന്ററുകൾ നടപടിക്രമങ്ങൾ നേരെയാക്കാനും പലർക്കും വളരെ സൗകര്യപ്രദമായി മാറാനും സഹായിക്കും.

• പ്രൈമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും പെയിന്റ് ചെയ്യുമ്പോഴും പ്രൈമറും പെയിന്റും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അതേ നിർമ്മാതാവ്. അല്ലാത്തപക്ഷം, പെയിന്റ് പൊട്ടാനുള്ള അപകടസാധ്യതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ആത്യന്തികമായി പ്രിന്റ് നശിപ്പിക്കും.

• PLA പ്രിന്റിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും പ്രോട്രഷനുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, പകരം ചെറിയ സൂചി ഫയലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫയൽ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള ടാർവോൾ 6-പീസ് നീഡിൽ ഫയൽ സെറ്റ് ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഉയർന്നതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്.കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീൽ. കട്ടിംഗ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ABS പോലുള്ള മറ്റ് ഫിലമെന്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി PLA പൊട്ടുന്നതിനാൽ ഇത് മുറിക്കുന്നത് ഒരു സഹായവും ചെയ്യില്ല.

• 3D പ്രിന്റിംഗിൽ വേഗത വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ മന്ദഗതിയിലാകുകയോ ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഹീറ്റ് ഗൺ ഉപയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യുക, പ്രൊഡ്യൂസർ സൂക്ഷ്മവും കുറ്റമറ്റതുമായ വിശദാംശങ്ങളിൽ മുകളിലേക്കും അപ്പുറത്തേക്കും പോകുക.

• താഴ്ന്ന ലെയർ ഉയരത്തിൽ പ്രിന്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് നിങ്ങളെ വളരെയധികം രക്ഷിക്കും. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്.

മണൽ വാരൽ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ പരുക്കനും മങ്ങിയതുമായി കാണപ്പെടാൻ തുടങ്ങുന്നവ, പ്രക്രിയ കൂടുതൽ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ അത് വളരെ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടും. ഏകദേശം 1,000 ഗ്രിറ്റുകൾ ഉള്ള ഒരു നനഞ്ഞ സാൻഡ്പേപ്പർ, മിനുക്കിയ ലുക്ക് നൽകുന്നതിനായി പ്രിന്റിൽ അവസാനം പ്രയോഗിക്കുന്നു.

മിയഡി 120-3,000 അസോർട്ടഡ് ആണ്. ഗ്രിറ്റ് സാൻഡ്പേപ്പർ. മൊത്തം 36 ഷീറ്റുകളുള്ള ഈ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വളരെ വിശാലമായ ഗ്രിറ്റുകൾ ലഭിക്കും (ഓരോ ഗ്രിറ്റിലും 3). അവ മൾട്ടിപർപ്പസ് സാൻഡ്പേപ്പറാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഒബ്‌ജക്റ്റുകൾ മികച്ച ഫിനിഷിലേക്ക് മണൽ വാരുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

ഇതെല്ലാം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള രൂപം നൽകുന്നില്ലെങ്കിലും, അടുത്തത് ഉണ്ട് ബ്രഷ്-ഓൺ XTC 3D ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യത. ഗ്ലോസി ഫിനിഷ് നൽകാൻ കഴിവുള്ള രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ ആണിത്.

ഒരു 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, അത് PLA ആണെങ്കിലും, രൂപവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപരിതല ഫിനിഷ് ലഭിക്കണം. 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഇനം പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതിയാണ് സാൻഡിംഗിന്റെയും എപ്പോക്‌സിയുടെയും സംയോജനം.

സാൻഡ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു പൊതു പ്രക്രിയയാണെന്നും XTC 3D പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾക്കിടയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരുമെന്നും ഓർമ്മിക്കുക. ശരിയായ സുഗമത ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രിന്റിംഗ് ബെഡ് പശയായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന 3D ഗ്ലൂപ്പ്, ഒരു നേർത്ത കോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ലെയറുകൾ അപ്രത്യക്ഷമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

XTC-3D ഹൈ പെർഫോമൻസ് 3D പ്രിന്റ്സ്മൂത്ത്-ഓൺ മുഖേനയുള്ള കോട്ടിംഗ് ഒരു വിസ്മയകരമായ ഉൽപ്പന്നമാണ്, 3D പ്രിന്റിംഗ് കമ്മ്യൂണിറ്റിയിൽ പ്രസിദ്ധമായ, വിശാലമായ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് സുഗമമായ പൂശുന്നു. ഇത് PLA, ABS, മരം, പ്ലാസ്റ്റർ, പേപ്പർ എന്നിവയിൽ പോലും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഇത് നിങ്ങളുടെ അച്ചടിച്ച ഒബ്‌ജക്റ്റിന്റെ അളവുകൾ വളരെ ചെറുതായി വലുതാക്കുകയും പൂർണ്ണമായി സജ്ജീകരിക്കാൻ ഏകദേശം 2-3 മണിക്കൂർ എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ എപ്പോക്സി ഒരു ചൂടുള്ള തേൻ പോലെയാണ്, കട്ടിയുള്ള എപ്പോക്സിസിനേക്കാൾ, അത് എളുപ്പത്തിൽ ബ്രഷ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

എല്ലാം കൂടിച്ചേർന്നാൽ, പ്രൈമിംഗും പെയിന്റിംഗും ആണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്. ഈ ടെക്‌നിക്കുകളുടെ കൂട്ടം ഭയങ്കര മൂല്യമുള്ള ഒരു പ്രിന്റ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിൽ പ്രധാനമാണ്.

ഇത് പ്രിന്റിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായി തുറന്നുകാട്ടുന്നതിനും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇടയിൽ ഉണക്കൽ ഇടവേളകളുള്ള രണ്ട് കോട്ട് പ്രക്രിയയായ പ്രൈമിംഗിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. അത് പെയിന്റിംഗിനായി. വീണ്ടും, സാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലെയർ ലൈനുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റേതെങ്കിലും രീതി, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിന്റെ ഈ ഘട്ടത്തിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ആവശ്യമാണ്.

പ്രൈമിംഗിന് ശേഷം പ്രിന്റ് ഡ്രൈ ആയിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഫിനിഷിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു സ്പ്രേ. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം ഈ നിമിഷം വളരെ ആകർഷകമായി കാണപ്പെടും.

മറ്റൊരു വഴിയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ബിൽഡ് വോളിയത്തേക്കാൾ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ രൂപീകരിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, അവ ഘട്ടങ്ങളായി അച്ചടിക്കുന്നു. അവസാനം, ഗ്ലൂയിംഗ് എന്ന ഒരു രീതി പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് അവ ആദ്യം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നായി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ശക്തമാകുമ്പോൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിനൊപ്പം PLA നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുഅതിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ബന്ധനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതും ശരിക്കും സൗകര്യപ്രദവുമാണ്, കൂടാതെ മുൻ പരിചയമോ വൈദഗ്ധ്യമോ ആവശ്യമില്ല.

എന്നിരുന്നാലും, ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വിജയിക്കില്ല' t ദൃഢമായതും വ്യക്തിഗതവുമായവയെപ്പോലെ ശക്തമായിരിക്കുക.

മിനുസമാർന്ന & നിങ്ങളുടെ ABS 3D പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ഫിലമെന്റ് മുതൽ ഫിലമെന്റ് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. എന്നിരുന്നാലും, എബിഎസിനായി, ഈ ഒരു അതുല്യമായ സാങ്കേതികതയുണ്ട്, മറ്റേതിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായി, അത് വളരെ വ്യക്തമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ബാധ്യസ്ഥമാണ്. ഇതിനെ അസെറ്റോൺ വേപ്പർ സ്മൂത്തിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഇതിനായി ഞങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്, ഒതുക്കാവുന്ന ഒരു കണ്ടെയ്‌നർ, പേപ്പർ ടവലുകൾ, ഒരു അലുമിനിയം ഫോയിൽ, അതിനാൽ പ്രിന്റ് യഥാർത്ഥത്തിൽ അസെറ്റോണുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല, അവസാനത്തേത് എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്, അസെറ്റോൺ തന്നെ.

നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്യുവർ അസെറ്റോണിന്റെ ഒരു സെറ്റ് ലഭിക്കും – ആമസോണിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക്. ചില നെയിൽ പോളിഷ് റിമൂവറുകൾ പോലെയുള്ള അഡിറ്റീവുകളോട് കൂടിയ വിലകുറഞ്ഞ അസെറ്റോൺ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല.

നടപടിക്രമം വളരെ ലളിതമാണ്. ഓരോ വശത്തും പേപ്പർ ടവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്നർ മൂടുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ കുറച്ച് അസെറ്റോൺ ഉള്ളിൽ തളിക്കേണം. പിന്നെ, ഞങ്ങൾ കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ അടിഭാഗം അലുമിനിയം ഫോയിൽ കൊണ്ട് മൂടുന്നു, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ മോഡൽ അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സുരക്ഷിതമാണ്.

പിന്നീട്, ഞങ്ങൾ പ്രിന്റ് കണ്ടെയ്‌നറിനുള്ളിൽ വയ്ക്കുകയും സീൽ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. എഫ്യൂഷൻ ഇല്ല.

ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ബാധകമാണ്, കാരണം അസെറ്റോൺ ക്രമേണ എബിഎസ് ഉരുകുന്നു, ഇത് നമുക്ക് പ്രയോജനപ്പെടുത്താം. ദിഎന്നിരുന്നാലും, പ്രക്രിയ മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ മണിക്കൂറുകളോളം എടുത്തേക്കാം. അതിനാൽ, ഇവിടെ ഞങ്ങളുടെ ജോലി അത് അമിതമാക്കുകയല്ല, ഇത് ശീലമാക്കാൻ കുറച്ച് സമയമെടുത്തേക്കാം.

ഇവിടെയുള്ള നുറുങ്ങ്, കണ്ടെയ്‌നറിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്തതിന് ശേഷവും പ്രിന്റ് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉരുകുന്നു എന്നതാണ്. . അതുകൊണ്ടാണ് ആവശ്യമുള്ള ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് അത് എപ്പോൾ പുറത്തെടുക്കണമെന്ന് കൃത്യമായി വിലയിരുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം അത് പിന്നീട് ഉരുകിക്കൊണ്ടിരിക്കും.

അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് എബിഎസ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ചുവടെയുള്ള ഈ വീഡിയോ ഗൈഡ് നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുടരാവുന്നതാണ്.

എബിഎസ് പ്രിന്റുകൾ സുഗമമാക്കുന്നതിൽ അസെറ്റോൺ നീരാവി ബാത്ത് ശരിക്കും ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, മുമ്പും ശേഷവും കാഴ്ചപ്പാടുകൾ തമ്മിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്.

എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പ്രയോഗിക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു സാങ്കേതികതയല്ല. മണൽ വാരൽ, പെയിന്റിംഗ്, ഒരു എപ്പോക്സി ഉപയോഗിക്കൽ, കൂടാതെ, പെയിന്റിംഗിനൊപ്പം ഗംഭീരമായ കാരണത്തിനായുള്ള മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളും ആണ്.

സ്മൂത്തിംഗ് & നിങ്ങളുടെ PLA 3D പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ABS-ന് അസെറ്റോൺ സുഗമമാക്കൽ പ്രക്രിയ വ്യതിരിക്തമാണെങ്കിലും, PLA-ക്ക് അതിന്റേതായ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുണ്ട്.

PLA-യിലും ഇത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്. പ്രിന്റുകൾക്ക് കാര്യമായ ഫിനിഷിംഗ് നൽകാൻ കഴിയും. മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രീ-സാൻഡിംഗ്, വളരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന 3D ഗ്ലൂപ്പ് പ്രയോഗിക്കൽ, പെയിന്റിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

PLA ഇതുവരെ അസെറ്റോണിൽ ലയിക്കുന്നില്ല എന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ചൂടുള്ള ബെൻസീൻ, ഡയോക്സൈൻ, ക്ലോറോഫോം എന്നിവയോടൊപ്പം. ഇത് പോസ്റ്റ്-ന്റെ പുതിയ വഴികൾ തുറക്കുന്നു.PLA അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രിന്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

അത്തരത്തിലുള്ള ഒരു സാധ്യതയാണ് THF (Tetrahydrofuran) ഉപയോഗിച്ച് PLA പോളിഷ് ചെയ്യുന്നത്.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ, നൈട്രൈൽ ഗ്ലൗസുകൾക്കൊപ്പം ഒരു ലിന്റ്-ഫ്രീ തുണി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെയിലത്ത്, നോൺ-ലാറ്റക്സ്. . ഈ തുണി THF-ൽ മുക്കി, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനത്തിൽ പ്രിന്റിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഒരാൾ ഷൂ പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതുപോലെ.

മൊത്തം പ്രയോഗത്തിന് ശേഷം, പ്രിന്റ് ഉണങ്ങാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും, അതിനാൽ അനാവശ്യമായ THF ബാഷ്പീകരിക്കാൻ കഴിയും. പ്രിന്റിന് ഇപ്പോൾ മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷുണ്ട്, മികച്ചതായി തോന്നുന്നു.

ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള സുരക്ഷിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഉത്തരവാദിത്തവും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അവയിൽ ചിലത് ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. സാൻഡിംഗും XTC ബ്രഷ്-ഓൺ എപ്പോക്‌സി പോലുള്ള സുരക്ഷിതമായ പദാർത്ഥങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പറ്റിനിൽക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

PLA പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിലേക്കുള്ള മുന്നറിയിപ്പ്

PLA പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പാരമ്പര്യേതര രീതി, <2 ആയിരിക്കും> ഒരു ചൂട് തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാങ്കേതികതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് ഉണ്ട്, കാരണം PLA ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ലെന്നും ഉയർന്ന താപനിലയെ ദീർഘനേരം താങ്ങാൻ കഴിയില്ലെന്നും പരക്കെ അറിയപ്പെടുന്നു.

അതിനാൽ. , ഒരു ഹീറ്റ് ഗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭിലഷണീയമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടായേക്കാം, എന്നാൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള വൈദഗ്ധ്യവും ഒരു മുൻ പരിചയവും യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്, പകരം മുഴുവൻ പ്രിന്റിലും പാഴാക്കരുത്.

നിങ്ങളാണെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹീറ്റ് ഗണ്ണിന് ശേഷം, ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള SEEKONE 1800W ഹീറ്റ് ഗൺ ആണ് നിങ്ങളുടെ മികച്ച പന്തയം. കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇതിന് വേരിയബിൾ താപനില നിയന്ത്രണവും ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷയും ഉണ്ട്ഹീറ്റ് ഗണ്ണും സർക്യൂട്ടും.

കൂടാതെ, ഹീറ്റ് ഗൺ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകിപ്പോകുമെന്നതിനാൽ, വിഷ പുക പുറന്തള്ളുന്നത് അപകടകരമായേക്കാം. സംഭവിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് ശരിയായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള പ്രദേശത്ത് അച്ചടിയുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ എപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.

3D പ്രിന്റുകൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനുള്ള/പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള അധിക രീതികൾ

ഒരു ബഹുമുഖ ആശയമായതിനാൽ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിന്റെ അതിരുകൾ അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഒരു ടെക്-ഫോർവേഡ് യുഗത്തിലാണ്.<1

ഇനിപ്പറയുന്നവ 3D പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള താരതമ്യേന വ്യത്യസ്‌തമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകളാണ്, വ്യതിരിക്തമായ ഗുണനിലവാരം നൽകാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്.

ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്റെ ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഫിനിഷിംഗ് മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗവും.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ കൂടുതലും സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, നിക്കൽ, ക്രോം എന്നിവയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ABS-ൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ, PLA അല്ല.

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രിന്റിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപവും ഫിനിഷും അനുഭവവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് താരതമ്യേന ചെലവേറിയതും അത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിൽ വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

ഹൈഡ്രോ ഡിപ്പിംഗ്

പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് സാങ്കേതിക വിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഹൈഡ്രോ ഡിപ്പിംഗ് അൽപ്പം പുതിയതാണ്.

ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഡിസൈനിന്റെ പ്രയോഗമാണ് അച്ചടിച്ച ഭാഗം.

ഈ രീതി ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ രൂപം മാറ്റാൻ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ, അതിന്റെ അളവുകളുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല. വീണ്ടും, ഇതും ചെലവേറിയതാണ്കൂടാതെ ഉപയോക്താവിൽ നിന്ന് വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യപ്പെടാം.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് മുൻകൂറായി

നോസിലിൽ നിന്നും പ്രിന്റിംഗ് ബെഡിലേക്കും ഫിലമെന്റ് പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം ആരംഭിക്കുന്നു.

ഇവിടെയുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ഗണ്യമായ രീതിയിൽ സ്വാധീനിക്കുകയും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിനെ വളരെയധികം സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

യഥാർത്ഥ കാര്യത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ പ്രിന്റിന്റെ ക്രമീകരണങ്ങളും ഓറിയന്റേഷനും ചിന്തിക്കുന്നു. പ്രിന്റിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ്, അത് ഒടുവിൽ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിൽ വലിയ സഹായത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

Maker Bot അനുസരിച്ച്, "ലംബമായി പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഉപരിതലങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സുഗമമായ ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരിക്കും." അവർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, “100 മൈക്രോൺ ലെയർ റെസല്യൂഷനിലുള്ള മോഡലുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നത് അൽപ്പം മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷിലേക്ക് നയിക്കും, പക്ഷേ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും.”

കൂടാതെ, ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ ഒരു ചങ്ങാടം, ബ്രൈം അല്ലെങ്കിൽ പാവാടകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഏത് തരത്തിലുള്ള പിന്തുണാ സാമഗ്രികളും, തീർത്തും ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ഇത് ഞങ്ങളുടെ അന്തിമ പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഇത് കുറച്ച് അധിക പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായതിനാലാണിത് കൃത്യതയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ചിലപ്പോൾ പ്രിന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഇത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ സപ്പോർട്ട് മെറ്റീരിയലുകളെ ഒരു ബാധ്യതയാക്കുന്നു.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് 3D പ്രിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

തീർച്ചയായും, 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ മിക്കവാറും എല്ലാ വശങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഒരു ആരോഗ്യ പ്രശ്‌നമുണ്ട്, കൂടാതെ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു അപവാദമല്ലനന്നായി.

പ്രിന്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ വലുതാണ്. ആവശ്യമുള്ള സ്പർശനവും കൃപയും നേടുന്നതിന് ബാധകമായ ഒരു ടൺ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും രീതികളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആ സാങ്കേതികതകളെല്ലാം 100% സുരക്ഷിതവും സുരക്ഷിതവുമാകണമെന്നില്ല.

ആരംഭകർക്ക്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിൽ X-Acto Knife പോലുള്ള ഇനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സാധാരണമാണ്. സപ്പോർട്ട് ഇനങ്ങളോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ മറ്റേതെങ്കിലും പ്രോട്രഷൻ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ശരീരത്തിൽ നിന്ന് വെട്ടിമാറ്റാൻ അത് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് X-Acto Precision Knife ഉപയോഗിച്ച് പോകാം എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാവുന്ന ബ്ലേഡ് സംവിധാനമുള്ള ആമസോൺ.

ഈ ഏറ്റുമുട്ടലിൽ ഒരു ജോടി ദൃഢമായ കയ്യുറകൾ ഏതെങ്കിലും മുറിവുകളോ കൂടുതൽ പരിക്കുകളോ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള NoCry Cut Resistant Gloves പോലെയുള്ള ഒന്ന് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കണം.

3D Gloop പോലുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ഒരാൾക്ക് തിളങ്ങുന്ന ഫിനിഷ് വേണമെങ്കിൽ അത് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒരു കൂട്ടം അപകടസാധ്യതകളുമായാണ് വരുന്നത്. ഇത് തീപിടിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതും ത്വക്ക് സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കാൻ പ്രത്യേകം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു മുൻകരുതൽ തലക്കെട്ടുമായി വരുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ 3D പ്രിന്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് എല്ലായ്‌പ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, 3D ഗ്ലൂപ്പും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അത് തന്നെയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഏതെങ്കിലും നീരാവി ശ്വസിക്കുന്നതിനുള്ള അപകടസാധ്യത ഇല്ലാതാക്കാൻ.

കൂടാതെ, മണലെടുപ്പ് വായുവിലെ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളെ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവ ശ്വസിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഇവിടെയാണ് ഈ ശ്രമം ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു റെസ്പിറേറ്റർ വരുന്നത്.