같은 지점에서 계속 실패하는 3D 프린트를 경험하는 것은 답답할 수 있으며, 이전에도 비슷한 일이 있었습니다. 이 문서는 문제를 완전히 해결하는 데 도움이 될 것입니다.

동일한 지점에서 3D 인쇄 실패를 해결하려면 SD 카드에 G-Code를 다시 업로드해 보십시오. 데이터 전송 오류. 물리적 모델에 문제가 있을 수 있으므로 접착을 위해 래프트나 챙을 사용하면 안정성 문제를 해결하고 더 강력한 지지대를 사용하는 데 도움이 될 수 있습니다.

방법에 대한 자세한 내용은 계속 읽으세요. 동일한 지점에서 실패한 3D 인쇄를 수정하십시오.

내 3D 인쇄가 동일한 지점에서 계속 실패하는 이유는 무엇입니까?

동일한 지점에서 실패한 3D 인쇄는 하드웨어 또는 소프트웨어 문제 등 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다.

문제는 SD 카드 또는 USB 결함, G 코드 손상, 레이어 간격, 필라멘트 센서 오작동, 재료 또는 인쇄 문제일 수 있습니다. 디자인 또는 부적절한 지원. 원인이 무엇인지 파악한 후에는 문제를 해결하는 것이 매우 간단해야 합니다.

3D 프린트가 몇 시간이 걸리고 70% 또는 80% 완료되었을 때 실패하는 것은 이상적이지 않습니다. 이런 일이 발생하면 내 기사 3D 인쇄 이력서를 수정하는 방법 – 정전 & 실패한 프린트를 복구하여 모델의 나머지 부분을 3D 프린팅하고 접착할 수 있습니다.

다음은 3D 프린팅이 필요한 몇 가지 주요 이유입니다."No Filament Detected"라는 알림을 표시하면서 즉시 필라멘트를 로드하라고 알려줍니다.

프린터마다 문구가 다를 수 있지만 필라멘트 스풀이 없어도 경고하지 않으면 문제의 원인을 찾았습니다.

같은 높이에서 과소 압출을 수정하는 방법

같은 높이에서 과소 압출을 수정하려면 모델에 어떤 종류의 문제가 없는지 확인하세요. "레이어 보기"에서. 가장 일반적인 원인은 Z축 문제이므로 축을 수동으로 움직여 부드럽게 움직이는지 확인하십시오. POM 휠을 조이거나 풀어 프레임에 충분히 닿도록 합니다.

보우덴 튜브가 필라멘트의 자유로운 움직임을 감소시킬 수 있으므로 특정 높이에서 조이지 않는지 확인하십시오. 또한 필라멘트가 갈려서 압출기에 먼지가 너무 많지 않은지 확인하세요.

스풀과 압출기 사이의 각도가 너무 많은 마찰을 일으키거나 너무 많은 당기는 힘이 필요한 경우 압출 부족이 발생할 수 있습니다.

Bowden 튜브를 더 긴 튜브로 교체한 한 사용자는 동일한 높이에서 압출 부족 문제를 해결했습니다.

3D 프린트를 관찰하여 실패한 이유를 잠재적으로 파악하는 것이 중요합니다. 전체 인쇄 타이밍을 확인한 다음 모델의 높이와 비교하여 실패가 얼마나 멀리 있는지 확인하여 모델이 일반적인 실패 지점에 도달하는 대략적인 타이밍을 계산할 수 있습니다.model.

부분적인 막힘도 이 문제가 발생하는 원인일 수 있습니다. 한 사용자의 해결 방법은 압출 온도를 5°C만 높이는 것이었고 이제 문제가 발생하지 않습니다.

필라멘트를 변경한 경우 필라멘트마다 최적 인쇄 온도가 다르기 때문에 이것이 문제를 해결할 수 있습니다. .

• SD 카드에 잘못된 G 코드 업로드
• 빌드 플레이트에 대한 접착력 불량
• 서포트가 안정적이지 않거나 충분하지 않음
• 롤러 휠이 최적으로 조여지지 않음
• Z-Hop이 활성화되지 않음
• 리드스크류 문제
• 나쁜 히트브레이크 또는 그 사이에 서멀 페이스트가 없음
• 수직 프레임이 평행하지 않음
• 펌웨어 문제
• 팬이 더럽고 잘 작동하지 않음
• STL 파일 자체 문제
• 필라멘트 센서 오작동

동일한 지점에서 계속 실패하는 3D 인쇄 수정 방법

• G 코드를 SD 카드에 다시 업로드
• 뗏목 사용 또는 Brim for Adhesion
• 적절한 초점으로 지지대 추가
• Z축 갠트리 휠 조임 고정
• 수축 시 Z-Hop 활성화
• 회전 시도 실패 지점 주변의 리드스크류
• 히트브레이크 변경
• 수직 프레임이 평행한지 확인
• 펌웨어 업그레이드
• 팬 청소
• NetFabb 또는 STL 복구를 통해 STL 파일 실행
• 필라멘트 센서 확인

1. G-Code를 SD 카드에 다시 업로드

문제는 SD 카드 또는 USB 드라이브의 G-Code 파일에 있을 수 있습니다. 컴퓨터에서 G-Code 파일 전송이 완료되지 않은 상태에서 드라이브나 카드를 제거하면 3D 프린터에서 출력이 전혀 시작되지 않거나 특정 지점에서 인쇄가 실패할 수 있습니다.

한 3D 프린터 사용자는 프로세스가 잘못되었다고 가정하고 SD 카드를 제거했다고 말했습니다.완전한. 동일한 파일을 인쇄하려고 했을 때 동일한 지점/레이어에서 두 번 실패했습니다.

오류를 찾기 위해 G-Code 파일을 조사했을 때 제대로 복사되지 않아 많은 부분이 누락되었습니다. SD 카드에 삽입합니다.

• G-Code 파일을 SD 카드나 USB 드라이브에 제대로 업로드했는지 확인하세요.
• 표시될 때까지 메모리 카드를 제거하지 마세요. 파일이 "꺼내기" 버튼과 함께 이동식 드라이브에 저장되었다는 메시지가 나타납니다.
• SD 카드가 제대로 작동하고 손상되지 않았는지 확인하세요.

SD 카드 어댑터에 결함이 없는지 확인하는 것이 좋습니다. 동일한 지점이나 중간 인쇄에서 3D 인쇄가 실패할 수도 있기 때문입니다.

2. 부착을 위해 래프트 또는 테두리 사용

일부 모델은 빌드 플레이트에 부착할 큰 공간이나 기반이 없기 때문에 접착력이 더 쉽게 손실될 수 있습니다. 3D 프린트가 안정적이지 않으면 약간 움직일 수 있으며 이는 프린트 실패를 유발하기에 충분할 수 있습니다.

모델이 빌드 플레이트에 단단히 고정되지 않은 경우 동일한 지점에서 3D 인쇄가 실패하는 원인입니다.

이 문제를 해결하는 간단한 방법은 접착력을 향상시키기 위해 래프트나 챙을 사용하는 것입니다.

접착제, 헤어스프레이, 페인터스 테이프와 같은 접착 제품을 사용하여 접착력을 높일 수도 있습니다.

3. 적절한 지지대 추가Focus

서포트를 추가하는 것은 인쇄하기 전에 슬라이서에서 3D 모델을 디자인하는 것만큼 중요합니다. 어떤 사람들은 오버행과 함께 모델을 분석하고 자체적으로 지지를 추가하는 자동 지지 옵션만 사용합니다.

매우 효과적이지만 여전히 모델의 일부 포인트를 놓칠 수 있습니다. 이로 인해 다음 레이어 인쇄에 대한 지원을 받지 못하는 경우 특정 지점에서 모델이 실패할 수 있습니다. 그들은 공중에서 인쇄할 수 있는 장소만 있습니다.

모델의 성공 가능성을 높일 수 있도록 맞춤형 지원을 추가하는 방법을 배울 수 있습니다. 맞춤 지원을 추가하는 방법에 대한 유용한 자습서는 아래 동영상을 확인하세요.

또한 일부 사용자는 일부 구조에서 자동 지원을 추가하지도 않는다고 다른 포럼에서 주장했습니다. 지원이 필요한 것 같습니다. 그러나 적당한 높이에 도달했을 때 지속적인 성장으로 모델에 더 많은 힘을 추가할 수 있는 지지대나 뗏목이 필요했기 때문에 구부러지기 시작했습니다.

• 거의 모든 종류의 모델에도 지지대를 추가하십시오. 최소 수량이 필요한 경우.
• 모델을 다시 확인하고 필요한 경우 또는 자동 지원 옵션에서 누락된 부품이 있는 경우 수동으로 지원을 추가하십시오.

4. Z축 갠트리 휠 견고성 수정

같은 지점에서 모델이 실패하는 문제가 있는 한 사용자는 Z축에서 POM 휠이 느슨하여 이 문제를 일으켰다는 사실을 발견했습니다.문제. Z축 쪽의 POM 휠을 조여 이 하드웨어 문제를 수정한 후 마침내 동일한 높이에서 모델이 실패하는 문제를 해결했습니다.

5. 후퇴 시 Z-Hop 활성화

한 위치에서 다른 위치로 이동해야 할 때 기본적으로 3D 프린트 위로 노즐을 들어 올리는 Cura의 Z-Hop이라는 설정이 있습니다. 이것은 노즐이 특정 섹션에서 모델에 부딪히는 문제가 있을 수 있기 때문에 동일한 지점에서 3D 프린트가 실패하는 문제를 해결하는 데 효과적입니다.

오류가 발생한 자신의 3D 프린트를 본 한 사용자는 노즐이 따라서 Z-hop을 활성화하면 이 문제를 해결하는 데 도움이 되었습니다.

노즐이 일종의 틈을 가로질러 이동하면 인쇄물의 가장자리에 부딪혀 잠재적인 오류가 발생할 수 있습니다. .

6. 실패 지점 주변에서 리드스크류 회전 시도

3D 프린트가 해당 영역에 어떤 종류의 구부러짐이나 막힘이 있는지 확인하지 못하는 위치에서 리드스크류를 회전시키는 것이 좋습니다. 또한 리드스크류를 꺼내서 테이블에 굴려서 직선인지 구부러진 부분이 있는지 확인할 수도 있습니다.

리드스크류에 어떤 종류의 문제가 있는 경우 윤활을 시도할 수 있습니다. 또는 충분히 나쁜 경우 교체합니다.

많은 사람들이 리드 스크류를 Amazon의 ReliaBot 380mm T8 Tr8x8 리드 스크류로 교체했습니다. 함께 제공되는 황동 너트는 그렇지 않을 수 있습니다.3D 프린터에 맞지만 이미 가지고 있는 프린터를 사용할 수 있어야 합니다.

7. Heatbreak 변경

동일한 지점에서 3D 프린트가 실패하는 원인 중 하나는 온도 문제, 즉 필라멘트를 접을 때 Heatbreak에서 발생할 수 있습니다. 히트브레이크는 필라멘트가 공급되는 핫엔드에서 콜드엔드까지 열 전달을 줄여야 합니다.

히트브레이크가 효과적으로 작동하지 않으면 필라멘트에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 콜드 풀을 수행한 후 필라멘트를 확인하면 끝에 온도 전달 문제를 나타내는 "손잡이"가 있을 수 있습니다.

한 사용자는 핫엔드에서 발생한 막힘을 청소하여 이 문제를 해결했다고 언급했습니다. 분해하고 다시 조립한 후 방열판으로 들어가는 방열 나사산에 열전도 그리스를 바르십시오.

이렇게 한 후 100시간 이상 문제 없이 3D 프린팅을 했습니다. 또 다른 사용자는 컴퓨터에서 Prusa 핫엔드를 분해했을 때 히트 브레이크와 히트싱크 사이에 써멀 컴파운드가 없다고 말했습니다.

그들은 새로운 히트 브레이크가 있는 E3D 핫엔드로 변경하기로 결정하고 CPU를 추가했습니다. 써멀 컴파운드와 이제 모든 것이 완벽하게 실행되고 있습니다. Prusa 사용자의 경우 E3D Prusa MK3 핫엔드 키트로 변경했으며 많은 실패 후 90시간 이상 인쇄할 수 있었습니다.

다음과 같은 핫엔드를 얻을 수 있습니다. 당신의필요한 경우 특정 3D 프린터.

Amazon의 Arctic MX-4 Premium Performance Paste와 같은 것. 몇몇 사용자는 270°C의 온도에서도 마르지 않는다고 언급하면서 3D 프린터에서 얼마나 잘 작동하는지 언급했습니다.

8. 수직 프레임이 평행한지 확인

동일한 높이에서 3D 프린트가 실패하는 경우 수직 압출 프레임이 평행하지 않은 지점 또는 각도에 있음을 의미할 수 있습니다. 3D 프린터가 이 특정 지점에 도달하면 많은 드래그가 발생할 수 있습니다.

원하는 것은 X 갠트리를 바닥으로 이동하여 롤러가 부드럽게 굴러가도록 하는 것입니다. 이제 상단에서 프레임을 함께 고정하는 상단 나사를 풀 수 있습니다. 프레임의 상태에 따라 한쪽이 아닌 양쪽의 나사를 풀고 싶을 수도 있습니다.

이 후 X-갠트리 또는 수평 프레임을 위로 이동하고 상단 나사를 다시 조입니다. 이렇게 하면 수직 돌출에 더 평행한 각도가 생성되어 위에서 아래로 더 부드럽게 이동할 수 있습니다.

9. 펌웨어 업그레이드

이 수정은 덜 일반적이지만 한 사용자가 3D 인쇄를 시도하는 Groot 모델에서 상당한 레이어 이동이 발생했다고 언급했습니다. 같은 높이에서 5번 시도하고 모두 실패한 후 그는 재고 Marlin 1.1.9를 Marlin 2.0.X로 업그레이드했고 실제로 문제가 해결되었습니다.

업그레이드할 가치가 있습니다.펌웨어가 있는 경우 새 버전이 있으면 동일한 지점에서 3D 프린트가 실패하는 문제도 해결할 수 있는지 확인하십시오.

최신 버전을 보려면 Marlin 펌웨어 페이지를 확인하십시오.

10. 팬 청소

Ender 3 Pro에서 이 문제를 경험한 한 사용자는 팬을 청소하기만 하면 일정 시간이 지나면 압출이 중지됩니다. 그의 냉각 팬 블레이드가 두꺼운 먼지 층과 오래된 필라멘트의 작은 조각으로 코팅되었기 때문에 열 크리프 문제일 수 있습니다.

여기서 해결책은 3D 프린터에서 팬을 분리하고 각 팬을 청소하는 것이었습니다. 면도날에 면봉을 넣은 다음 에어브러시와 압축기를 사용하여 모든 먼지와 잔여물을 날려 버립니다.

실패로 인해 일반적으로 막힘이 발생했기 때문에 온도를 높이는 등의 다른 방법을 시도했지만 작동하지 않았습니다. .

3D 프린터용 인클로저를 사용하는 경우, 특히 PLA로 인쇄할 때 측면을 위로 열어 주변 열이 너무 높지 않도록 해야 합니다. 필라멘트가 막히는 문제가 발생할 수 있기 때문입니다. 너무 부드럽습니다.

11. NetFabb 또는 STL 복구를 통한 STL 파일 실행

Netfabb은 설계 및 시뮬레이션에 사용되는 소프트웨어로 모델의 3D 파일을 개발하여 2차원 방식으로 레이어별로 표시하는 기능이 있습니다. 계속 진행하기 전에 STL 파일을 Netfabb 소프트웨어에 업로드하여 3D 프린터가 이 모델을 인쇄하는 방법을 확인해야 합니다.슬라이싱.

다른 레이어 사이에 틈이나 빈 공간이 있을 가능성이 있기 때문에 사용자 중 한 명이 모든 인쇄 프로세스 전에 이것을 연습할 것을 제안했습니다. 이러한 현상은 일반적으로 비다양체 가장자리 및 삼각형 중첩으로 인해 발생합니다.

NetFabb을 통해 STL 파일을 실행하면 명확한 미리 보기가 제공되며 소프트웨어에서 이러한 간격을 식별할 수 있습니다.

• 슬라이싱하기 전에 NetFabb 소프트웨어를 통해 3D 프린트의 STL 파일을 실행합니다.
• 모델의 STL이 프린팅 프로세스에 완전히 최적화되었는지 확인합니다.

12. 필라멘트 센서 확인

필라멘트 센서는 필라멘트가 끝나려고 할 때 인쇄 프로세스를 경고하거나 중지하는 역할을 합니다. 이 센서가 제대로 작동하지 않으면 동시에 3D 인쇄가 실패할 가능성이 있습니다.

때때로 센서가 오작동하고 스풀이 3D 프린터에 바로 로드되어 있어도 필라멘트 끝을 가정합니다. 이 오작동은 센서가 3D 프린터에 신호를 보내는 즉시 프로세스를 중지합니다.

• 3D 프린터에 필라멘트가 로드되어 있는 동안 필라멘트 센서가 출력 프로세스를 방해하지 않는지 확인하십시오. .

사용자 중 한 명이 필라멘트 센서를 테스트하는 효율적인 방법을 제안했습니다. 3D 프린터에서 모든 필라멘트를 제거한 다음 인쇄 프로세스를 시작하기만 하면 됩니다.

센서가 제대로 작동하면