ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා 0.4mm Vs 0.6mm තුණ්ඩය - වඩා හොඳ කුමක්ද?

Roy Hill 16-06-2023
Roy Hill

බොහෝ පරිශීලකයින්ට 0.4mm සහ 0.6mm තුණ්ඩ අතර හොඳම තුණ්ඩය තීරණය කළ නොහැක. මෙම තුණ්ඩ දෙක අතර වඩා හොඳ කුමක්ද යන විවාදය සැමවිටම උණුසුම් මාතෘකාවක් වී ඇති අතර එය දිගටම එකක් වනු ඇත. මම මෙම ලිපිය ලිව්වේ ඔබට වඩාත් සුදුසු කුමන එකද යන්න සංසන්දනය කිරීමටයි.

නිශ්චිත විස්තර ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන මාදිලි සඳහා, 0.4mm වඩා සුදුසුය. ඔබ ඔබේ ආකෘතියේ විස්තර වලට වඩා වේගය කැමති නම්, විශාල 0.6mm ඔබ සඳහා වේ. බොහෝ ක්‍රියාකාරී කොටස් වලට කුඩා විස්තර අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මුද්‍රණ කාලය අඩු කිරීමට සාමාන්‍යයෙන් 0.6mm වඩා හොඳ අදහසකි. තුණ්ඩ වෙනස් කිරීමෙන් පසු මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කරන්න.

මෙය මූලික පිළිතුරයි, නමුත් ඔබට වඩාත් සුදුසු තුණ්ඩය කුමක්දැයි දැන ගැනීමට, වැඩි විස්තර සඳහා කියවන්න.

    0.4mm එදිරිව 0.6mm තුණ්ඩ සංසන්දනය

    මුද්‍රණයේ ගුණාත්මකභාවය

    0.4mm තුණ්ඩය 0.6mm තුණ්ඩය සමඟ සංසන්දනය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු අංගයක් වන්නේ මුද්‍රණයේ ඇති විස්තරවල ගුණාත්මකභාවයයි.

    විෂ්කම්භය තුණ්ඩය වස්තුවක තිරස් මතුපිට (X-අක්ෂය) විස්තරයට බලපායි, ආකෘතියේ අකුරු වැනි, සහ ස්ථරයේ උස වස්තුවක ආනත හෝ සිරස් පැතිවල විස්තර කෙරෙහි බලපායි.

    මිලිමීටර් 0.4 තුණ්ඩයකට හැක. 0.08mm තරම් අඩු ස්ථර උසක් මුද්‍රණය කරන්න, එයින් අදහස් කරන්නේ එකම ස්ථරයේ උසින් අරගල කරන 0.6mm තුණ්ඩයක් හා සසඳන විට වඩා හොඳ විස්තර යන්නයි. කුඩා තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් යනු විශාල තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් හා සසඳන විට වැඩි විස්තර මුද්‍රණය කිරීමයි.

    සාමාන්‍ය රීතිය වන්නේ ඔබේ ස්ථරයේ උසයි.තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයෙන් 20-80% විය හැක, එබැවින් 0.6mm තුණ්ඩයක් 0.12-0.48mm ස්ථර උසකට ළඟා විය හැකිය.

    මගේ ලිපිය බලන්න පහසුවෙන් + ප්‍රසාද දීමනා සමඟ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන ආකාරය 13 ක්‍රම.

    ප්‍රධාන වශයෙන් 0.6mm තුණ්ඩයක් භාවිතා කරන එක් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ මුද්‍රණයේ ඇති සියුම් විස්තර නැති කර ගැනීමට ඔහුට නොහැකි නිසා මෙම විස්තර මුද්‍රණය කිරීමට ඔහුගේ 0.4mm තුණ්ඩයට මාරු විය යුතු බවයි. දෙකම අතේ තියාගෙන ඉන්න එක හොදයි කියලා.

    මුද්‍රණයේ ගුණාත්මකභාවය වැදගත් වන අතර, එය අදාළ වන්නේ ඔබට සියුම් විස්තර ගැන කරදර විය යුතු විට පමණි. ක්‍රියාකාරී කොටස් මුද්‍රණය කරන පරිශීලකයින්ට 0.4mm සහ 0.6mm තුණ්ඩ ප්‍රමාණය අතර වෙනස පැවසිය හැක්කේ කලාතුරකිනි.

    උදාහරණයක් වන්නේ ඔබේ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සඳහා කොටසක් හෝ ඔබේ නිවස හෝ මෝටර් රථය වටා භාවිතා කිරීමට වස්තුවක් මුද්‍රණය කිරීමයි. මෙම කොටස් වලට සියුම් විස්තර අවශ්‍ය නොවන අතර 0.6mm එම කාර්යය ඉක්මනින් ඉටු කරනු ඇත.

    එක් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ ගුණාත්මක භාවයේ කැපී පෙනෙන අඩුවීමක් නොමැති නිසා ක්‍රියාකාරී කොටස් මුද්‍රණය කිරීමේදී 0.6mm භාවිතා කරන බවයි.

    මුද්‍රණ කාලය

    0.4mm 0.6mm තුණ්ඩය සමඟ සංසන්දනය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු තවත් අංගයක් වන්නේ මුද්‍රණ කාලයයි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේ මුද්‍රණ වේගය බොහෝ පරිශීලකයින්ට මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවය තරම්ම වැදගත් වේ. තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණය ආකෘතියක මුද්‍රණ කාලය අඩු කළ හැකි බොහෝ සාධකවලින් එකකි.

    විශාල තුණ්ඩයක් වැඩි නිස්සාරණය, උස ස්ථර උස, ඝන බිත්ති සහ අඩු පරිමිතියකට සමාන වන අතර එය කාලය අඩු කිරීමට හේතු වේ. මෙම සාධක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක මුද්‍රණයට දායක වේකාලය.

    STL ගොනුවක ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කාලය ඇස්තමේන්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න නම් මගේ ලිපිය පරීක්ෂා කරන්න.

    Extrusion Width

    නිස්සාරණ පළල පිළිබඳ සාමාන්‍ය රීතියක් එය වැඩි කරයි ඔබේ තුණ්ඩ විෂ්කම්භයෙන් සියයට 100-120 කින්. මෙයින් අදහස් කරන්නේ 0.6mm තුණ්ඩයකට 0.6mm-0.72mm අතර නිස්සාරණ පළලක් තිබිය හැකි අතර 0.4mm තුණ්ඩයක නිස්සාරණ පළල 0.4mm-0.48mm අතර වේ.

    මෙය සම්මතය නොවන අවස්ථා තිබේ, සමහර පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේ තුණ්ඩ විෂ්කම්භයෙන් නිර්දේශිත 120% ඉක්මවා මුද්‍රණය කර සතුටුදායක ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකි බැවින්.

    බලන්න: 3mm සූත්‍රිකාව පරිවර්තනය කරන්නේ කෙසේද සහ amp; ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය 1.75 මි.මී

    ස්ථර උස

    විශාල තුණ්ඩයක් යනු ස්ථරයේ උස වැඩි කිරීමට වැඩි ඉඩ ප්‍රමාණයකි. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, 0.6mm තුණ්ඩයකට 0.12mm-0.48mm ස්ථර උසක් කළ හැකි අතර, 0.4mm තුණ්ඩයකට 0.08mm-0.32mm ස්ථර උසක් කළ හැකිය.

    විශාල ස්ථර උස යනු මුද්‍රණ කාලය අඩුයි. නැවතත්, මෙම රීතිය ගලෙන් සකසා නැත, නමුත් බොහෝ දෙනෙක් එය ඔබගේ තුණ්ඩයෙන් හොඳම දේ ලබා ගැනීමේ සම්මතයක් ලෙස පිළිගනිති.

    මි.මී. 0.4ක තුණ්ඩයක් මඟින් පරිශීලකයෙකුට මිලිමීටර් 0.24ක පරාසයක් ලබා දෙන ආකාරය ගැන එක් පරිශීලකයෙක් අදහස් දැක්වීය. ස්ථරයේ උස මත, එය 0.08mm සහ 0.32mm අතර වෙනස වේ. අනෙක් අතට 0.6mm ස්ථරයේ උස 0.36mm පරාසයක් ලබා දෙයි, එය 0.12mm සහ 0.48mm අතර වෙනස වේ.

    පරිමිති

    විශාල තුණ්ඩයක් යනු ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වනු ඇත මුද්‍රණ කාලය ඉතිරි කරන පරිමිතිය/බිත්ති අඩුවෙන් තැබීමට සිදුවේ. 0.4mm තුණ්ඩයක් එහි කුඩා විෂ්කම්භය නිසා පරිමිතිය 3 ක් විහිදුවන විට, 0.6mm තුණ්ඩයකට පමණක් අවශ්‍ය වේ.2.

    0.6mm තුණ්ඩයක් පුළුල් පරිමිතිය මුද්‍රණය කරයි, එයින් අදහස් වන්නේ 0.4mm තුණ්ඩය හා සසඳන විට එයට අඩු වට ප්‍රමාණයක් සෑදිය යුතු බවයි. ව්‍යතිරේකය යනු පරිශීලකයෙකු මුද්‍රණය කරන විට එක් පරිමිතියක් භාවිතා කරන වාස් මාදිලිය භාවිතා කරයි නම් වේ.

    මෙම සාධකවල එකතුව ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ මුද්‍රණ කාලයට දායක වේ. ඔබ මේ කිසිවක් සැලකිල්ලට නොගෙන වේගයෙන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට උත්සාහ කරන්නේ නම්, එය තුණ්ඩය අවහිර වීමට හේතු විය හැක. 0.4mm තුණ්ඩය එහි කුඩා විෂ්කම්භය නිසා 0.6mm හා සසඳන විට ඉක්මනින් වැසී යයි.

    ඔහුගේ 0.4mm සිට 0.6mm තුණ්ඩයකට මාරු වූ පරිශීලකයෙකු අන්තර් අගුලු දැමූ කොටස් 29 ක් මුද්‍රණය කිරීමට ගත කළ කාලයෙහි වෙනසක් දුටුවේය. ඔහුගේ 0.4mm යටතේ, සියල්ල මුද්‍රණය කිරීමට දින 22ක් ගතවනු ඇත, නමුත් ඔහුගේ 0.6mm තුණ්ඩය සමඟ එය දින 15ක් පමණ දක්වා අඩු විය.

    ද්‍රව්‍ය භාවිතය

    සැසඳීමේදී සලකා බැලිය යුතු එක් අංගයක් 0.6mm තුණ්ඩය සහිත 0.4mm යනු එය භාවිතා කරන සූතිකා ප්‍රමාණයයි. ස්වාභාවිකවම, විශාල තුණ්ඩයක් මුද්‍රණය කිරීමේදී වැඩි ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරනු ඇත.

    විශාල තුණ්ඩයකට කුඩා එකක් හා සසඳන විට වැඩි ද්‍රව්‍ය සහ ඝන රේඛා පිට කළ හැක. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, 0.6mm තුණ්ඩයක් 0.4mm තුණ්ඩයකට වඩා ඝන රේඛා සහ වැඩි ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කරයි.

    සියලු දේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයේදී මෙන්, සමහර ව්‍යතිරේක පවතී. සමහර සැකසීම් එකම හෝ ඊට අඩු ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමින් 0.6mm තුණ්ඩයකට මඟ පෑදිය හැක.

    0.6mm තුණ්ඩයකින් මුද්‍රණය කිරීමේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට භාවිතා කරන එක් ක්‍රමයක් නම් පරිමිතිය ගණන අඩු කිරීමයි.මුද්රකය තබයි. 0.6mm ඝන රේඛා නිපදවන බැවින්, ඔබ එය 0.4mm සමඟ සංසන්දනය කළහොත් එහි ශක්තිය සහ හැඩය පවත්වා ගනිමින් පරිමිතිය අඩුවෙන් භාවිතා කළ හැක.

    මෙය සිදු වූයේ පරිශීලකයෙකු මිලිමීටර් 0.4 තුණ්ඩයක් සහිත ආකෘතියක් පෙති කපන විට සහ මිලිමීටර් 0.6 තුණ්ඩයක්, මුද්‍රණය සඳහා මුද්‍රණය සඳහා සමාන ද්‍රව්‍යයක් භාවිතා කරන බව දෙකම පෙන්නුම් කළ අතර එය ග්‍රෑම් 212 ක් විය.

    සලකා බැලීමට භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වර්ගය ද ඇත. දැව PLA හෝ කාබන් ෆයිබර් වැනි සූතිකා ලෙස භාවිතා කරන ඇතැම් ද්‍රව්‍ය කුඩා විෂ්කම්භය තුණ්ඩ සඳහා අවහිර වීමට හේතු විය හැක.

    බලන්න: සරල Elegoo Mars 3 Pro සමාලෝචනය - මිලදී ගැනීමට වටිනවාද නැද්ද?

    එක් පරිශීලකයෙකුට ඔහුගේ මිලිමීටර් 0.4 තුණ්ඩය ලී/දීප්තිය/ලෝහ වැනි විශේෂිත සූතිකා සමඟ පොරබදන බව සොයා ගත් නමුත් ඔහු වරක් එය දුටුවේය. විශාල 0.6mm වෙත මාරු වූ අතර, ඔහුට නැවත මෙම ගැටළු ඇති නොවීය.

    ශක්තිය

    0.4mm 0.6mm තුණ්ඩය සමඟ සංසන්දනය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු තවත් අංගයක් වන්නේ මුද්‍රණ ශක්තියයි. ඝන රේඛා ශක්තිමත් කොටස් හෝ ආකෘති වෙත යොමු විය යුතුය.

    මිලිමීටර් 0.6 තුණ්ඩය පිරවීම සහ ඉහළ ස්ථරයේ උස සඳහා ඝන රේඛා මුද්‍රණය කළ හැකි අතර, එය ඔබේ වේගයට වැය නොකර එහි ශක්තියට දායක වේ. ඔබ එම කොටස් 0.4mm එකකින් මුද්‍රණය කරන්නේ නම්, ඔබට හොඳ මුද්‍රණයක් තිබිය හැකි නමුත් අවසන් කිරීමට ගතවන කාලය මෙන් දෙගුණයක් වැය වේ.

    ප්ලාස්ටික් එක පිටවන උණුසුම සහ එය කෙතරම් ඉක්මනින් සිසිල් වේද යන්න මත ද ශක්තිය තීරණය වේ. . විශාල තුණ්ඩයකට උණුසුම් උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වන්නේ කුඩා තුණ්ඩයක් භාවිතා කරන විට හා සසඳන විට හොටෙන්ඩ් ඉතා වේගයෙන් ප්ලාස්ටික් දිය වී ප්ලාස්ටික් පෝෂණය කරන බැවිනි.

    මම කැමතියි.0.6mm තුණ්ඩය වෙත වෙනස් කිරීමෙන් පසු ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ක්‍රමාංකනය කිරීමට උෂ්ණත්ව කුළුණක් කිරීමට නිර්දේශ කරන්න.

    ඔබට Cura හි සෘජුවම මෙය කිරීමට Slice Print Roleplay මඟින් මෙම වීඩියෝව අනුගමනය කළ හැක.

    එක් පරිශීලකයෙක් අදහස් දැක්වීය. මිලිමීටර් 0.6 තුණ්ඩයක් භාවිතයෙන් කොපමණ කල් පවතින වාස් මාදිලිය මුද්‍රණය කරයිද? ඔහු මෙය කළේ තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණය 150-200% අතර ප්‍රමාණයෙනි.

    තවත් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ ඔහුගේ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භයෙන් 140%ක් භාවිතා කර 100% පිරවීමෙන් ඔහුගේ මිලිමීටර් 0.5 තුණ්ඩයට අවශ්‍ය ශක්තිය ලබා ගන්නා බවයි.

    සහාය දක්වයි

    0.4mm 0.6mm තුණ්ඩයක් සමඟ සංසන්දනය කිරීමේදී සලකා බැලිය යුතු තවත් විශේෂාංගයක් වන්නේ ආධාරකයයි. 0.6mm තුණ්ඩයේ පුළුල් විෂ්කම්භය යනු ආධාරක සඳහා ස්ථර ඇතුළුව ඝන ස්ථර මුද්‍රණය කරනු ඇති බවයි.

    ඝන ස්ථර වලින් අදහස් වන්නේ 0.4mm තුණ්ඩය හා සසඳන විට 0.6mm භාවිතා කරන විට ආධාරක ඉවත් කිරීමට අපහසු විය හැකි බවයි.

    විවිධ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර දෙකක 0.4mm සහ 0.6mm තුණ්ඩයක් සහිත පරිශීලකයෙකු ඔහුගේ 0.4mm මුද්‍රණවලට සාපේක්ෂව ඔහුගේ 0.6mm මුද්‍රණවල ආධාරක ඉවත් කිරීම නපුරු සිහිනයක් වන්නේ කෙසේදැයි අදහස් දැක්වීය.

    ඔබට සැම විටම කළ හැක. තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණයේ වෙනස ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා ඔබේ සහාය සැකසීම් සකසන්න.

    ප්‍රෝ එකක් වැනි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ආධාරක ඉවත් කරන්නේ කෙසේද යන්න මගේ ලිපිය බලන්න.

    වාසි සහ අවාසි 0.4mm තුණ්ඩයක්

    ප්‍රො

    • මාදිලි හෝ අකුරු පිළිබඳ විස්තර සඳහා මුද්‍රණය කරන්නේ නම් හොඳ තේරීමක්

    අඩුපාඩු

    • 0.6mm තුණ්ඩයට සාපේක්ෂව අවහිර වීමට වැඩි ඉඩක් ඇත, නමුත් පොදු නොවේ.
    • මන්දගාමී මුද්‍රණය0.6mm තුණ්ඩයට සාපේක්ෂව කාලය

    0.6mm තුණ්ඩයක වාසි සහ අවාසි

    Pros

    • වඩා කල් පවතින මුද්‍රණ
    • හොඳම අඩු විස්තර සහිත ක්‍රියාකාරී මුද්‍රණ
    • අවහිර වූ තුණ්ඩයක අඩු අවදානම්
    • මි.මී. 0.4 ට සාපේක්ෂව වේගයෙන් මුද්‍රණය කරයි

    අඩුපාඩු

    • සහාය හැක සැකසීම් සකස් කර නොමැති නම් ඉවත් කිරීමට අපහසු වනු ඇත
    • ඔබ පෙළ හෝ ආකෘති වැනි විස්තර සොයන්නේ නම් වැරදි තේරීම
    • මිලිමීටර් 0.4 ට සාපේක්ෂව මුද්‍රණය කිරීමට ඉහළ උණුසුම් උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය වේ

    වඩා හොඳ තුණ්ඩය කුමක්ද?

    මෙම ප්‍රශ්නයට පිළිතුර පරිශීලකයාට මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය දේ සහ ඔවුන්ගේ මනාපය මත රඳා පවතී. සමහර පරිශීලකයින් 0.4mm තුණ්ඩයක් මත 0.6mm G-කේත සැකසුම භාවිතා කරන විකල්පයක් ගවේෂණය කර සාර්ථකත්වය දැක ඇත.

    මිලිමීටර් 0.4 මුද්‍රණය කරන පරිශීලකයෙකු වසර ගණනාවක් තිස්සේ 0.6mm මුද්‍රණ සැකසුම භාවිතා කිරීම ගැන අදහස් දැක්වීය. ඔහු දැන් 0.6mm තුණ්ඩයක් ලබා ගත් අතර ඔහු එය සමඟ මුද්‍රණය කිරීමට 0.8mm මුද්‍රණ G-කේතයක් භාවිතා කරන බව පැවසීය.

    තවත් පරිශීලකයෙක් පැවසුවේ ඔහු Cura හි 0.6mm සැකසුමක 0.4mm තුණ්ඩයක් භාවිතා කරන බවයි. ඔහු එය ජ්‍යාමිතික මුද්‍රණ සහ බඳුන් සඳහා විශිෂ්ට බව පැවසීය.

    0.4mm තුණ්ඩ මුද්‍රණයක මුද්‍රණ 0.6mm g-කේත සැකසුම් සමඟ සංසන්දනය කළ Thomas Salanderer විසින් මෙම වීඩියෝව බලන්න.

    Roy Hill

    රෝයි හිල් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝලියෙක් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සම්බන්ධ සියලු දේ පිළිබඳ දැනුම සම්භාරයක් සහිත තාක්ෂණ ගුරුවරයෙකි. ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති රෝයි ත්‍රිමාණ සැලසුම්කරණය සහ මුද්‍රණය පිළිබඳ කලාව ප්‍රගුණ කර ඇති අතර නවතම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණයන්හි ප්‍රවීණයෙකු බවට පත්ව ඇත.රෝයි ලොස් ඇන්ජලීස් හි කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් (UCLA) යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් ලබා ඇති අතර, MakerBot සහ Formlabs ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ පිළිගත් සමාගම් කිහිපයක් සඳහා සේවය කර ඇත. ඔහු ඔවුන්ගේ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට විවිධ ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වූ ඔහුගේ ආශාව හැරුණු විට, රෝයි උද්‍යෝගිමත් සංචාරකයෙක් සහ එළිමහන් උද්‍යෝගිමත් අයෙකි. ඔහු තම පවුලේ අය සමඟ සොබාදහමේ කාලය ගත කිරීම, කඳු නැගීම සහ කඳවුරු බැඳීම ප්‍රිය කරයි. ඔහුගේ විවේක කාලය තුළ ඔහු තරුණ ඉංජිනේරුවන්ට උපදෙස් දෙන අතර ඔහුගේ ජනප්‍රිය බ්ලොග් අඩවිය වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඇතුළු විවිධ වේදිකා හරහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ ඔහුගේ දැනුම බෙදා ගනී.