10 maniere om 'n swak/rowwe oppervlak bo 3D-druksteune reg te maak

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

In jou 3D-drukervaring het jy dalk 'n swak oppervlak net bokant die stutte in jou 3D-afdrukke teëgekom. Ek het dit beslis ervaar, so ek het my voorgeneem om uit te vind hoe presies om hierdie probleem op te los.

Jy moet jou laaghoogte en spuitkop-deursnee verminder vir 'n beter onderlaag in jou stutte. Pas jou spoed- en temperatuurinstellings aan om oorhangwerkverrigting te verbeter, wat help om growwe oppervlaktes bo die stutte te verminder. Verbeter jou verkoeling, ondersteun ook dakinstellings en kyk na beter oriëntasie van die dele.

Daar is baie verskillende oplossings en in-diepte besonderhede oor hoe om 'n swak of growwe oppervlak bo 3D-gedrukte steunstukke reg te maak, so hou aan om verder te lees om hierdie voortdurende kwessie die beste op te los.

    Hoekom het ek 'n growwe oppervlak bo my stutte?

    Die gewone rede waarom jy 'n growwe oppervlak bo jou stutte het, is as gevolg van die oorhang-werkverrigting van jou 3D-drukker, of net die manier waarop die model is oor die algemeen gestruktureer.

    Sien ook: 3D-druktemperatuur is te warm of te laag – hoe om dit reg te stel

    As jy 'n slegte modelstruktuur het, is dit moeilik om growwe oppervlaktes bo die stutte te verminder, want daar is net nie 'n doeltreffende manier om die voorwerp in 3D glad te druk nie.

    As die onderdeel se oriëntasie swak is, kan jy beslis growwe oppervlaktes bo ondersteuningstrukture ontdek.

    Oorhang-prestasie kan beslis help in terme van hierdie kwessie, want wanneer jou lae nie behoorlik heg nie, kan hulle nie produseer nie daardie gladde oppervlakwaarna jy op soek is.

    Dit is moeilik om ondersteunings vir komplekse modelle te vermy, so jy moet net klaarkom, maar ons kan steeds maniere vind om gladde oppervlaktes bokant stutte op een of ander manier te maak.

    In alle eerlikheid, met sommige modelle kan jy nie hierdie growwe oppervlaktes heeltemal genees nie, maar daar is tegnieke en oplossings waar jy 'n aantal instellings, die oriëntasie en nog baie meer kan verander om die probleem op te los.

    Voordat ons dit kan doen, is dit 'n goeie idee om te weet wat die direkte oorsake agter hoekom dit kan gebeur.

    • Laaghoogte te hoog
    • Vinnig druksnelhede
    • Hoë temperatuurinstellings
    • Z-afstandinstelling nie aangepas nie
    • Slegte modeloriëntasie
    • Slegte ondersteuningsinstellings
    • Lae kwaliteit filament
    • Swak verkoeling op onderdele

    Hoe maak ek 'n growwe oppervlak bo my stutte reg?

    1. Verlaag die laaghoogte

    Om jou laaghoogte te verlaag is een van die hoofoplossings wat sal help om growwe oppervlaktes bo jou stutte reg te maak. Die rede hiervoor hou verband met die oorhangwerkverrigting, waar Jou dimensionele akkuraatheid nogal toeneem hoe laer jou laaghoogte dit is, en dit vertaal direk na beter oorhange.

    Aangesien jy meer lae druk, die geëxtrudeerde plastiek het meer van 'n fondament om van op te bou, dit is jou 3D-drukker wat kleiner stappe skep om daardie oorhang in die eerste plek te skep.

    Jywil in die eerste plek vermy om ondersteunings te gebruik, maar as jy dit wel moet implementeer, wil jy dit so doeltreffend moontlik maak. Jy wil ondersteuningstrukture hê vir oorhange bo daardie 45°-merk, veral by 'n laaghoogte van 0.2mm

    As jy 'n laaghoogte van 0.1mm gebruik, kan jou oorhange verder reik en selfs tot dit uitstrek. 60° merk.

    Daarom wil ek hê jy moet ondersteuningstrukture hê vir enige oorhang wat bo 45 grade is. Op hierdie stadium kan jy 'n laaghoogte van 0,2 mm gebruik.

    Om dus beter oppervlaktes bo jou stutte te bereik:

    • Verbeter jou oorhangwerkverrigting om stutte te verminder
    • Gebruik 'n laer laaghoogte
    • Gebruik 'n kleiner spuitkopdiameter

    Deur dit te doen, sal jy verskillende voordele kry, dit is:

    • Vermindering jou druktyd
    • Die aantal ondersteuningstrukture sal ook vir die druk verminder word sodat materiaal bespaar word
    • Bereik 'n gladder oppervlak op die onderkant dele.

    Hierdie is hoe jy 'n gladde oppervlak op die onderdele hierbo kan kry.

    2. Verminder jou drukspoed

    Hierdie oplossing hou ook verband met daardie oorhangwerkverrigting waar jy wil hê dat jou lae so goed as moontlik aan mekaar moet kleef. Wanneer jy vinnige drukspoed gebruik, kan die geëxtrudeerde materiaal 'n bietjie probleme ondervind om behoorlik te stel.

    • Verminder jou drukspoed in 10 mm/s inkremente totdat die probleem isopgelos
    • Jy kan spesifiek die spoed van die ondersteunings vertraag eerder as alle spoed.
    • Daar is 'Support Speed' en 'Support Infill Speed' wat gewoonlik die helfte van jou drukspoed is

    Dit behoort te help om die growwe oppervlaktes bo die ondersteunings te verminder deur 'n meer akkurate model volgens die afmetings te skep eerder as swak drukvermoë.

    3. Verlaag jou druktemperatuur

    Afhangende van of jy reeds jou druktemperatuur ingeskakel het, kan jy soms 'n temperatuur gebruik wat 'n bietjie te hoog is. As die filament verby die nodige hittevlakke gesmelt word, kan dit veroorsaak dat die filament meer loperig is.

    Dit kan maklik lei tot insakking en hang terwyl daardie oorhange gedruk word, wat lei tot growwe oppervlaktes bo jou ondersteuningstrukture .

    • Optimaliseer jou druktemperatuur deur 'n paar toetse uit te voer
    • Gebruik 'n temperatuur laag genoeg om nie onderekstrusie te gee nie en druk steeds konsekwent.

    4. Pas Ondersteuning Z-Afstand-instelling aan

    Die regte instellings kan die wêreld van 'n verskil maak in jou 3D-afdrukke. Die video hieronder gaan deur 'n paar Cura-ondersteuninginstellings wat jy kan implementeer om jou 3D-drukkwaliteit te verbeter.

    Die 'Ondersteun Z-Afstand'-instelling in Cura word gedefinieer as die afstand vanaf die bo-/onderkant van die ondersteuningstruktuur na die druk. Dit is 'n gaping wat klaring bied om stutte te verwydernadat jy jou model gedruk het.

    Dit is gewoonlik op 'n waarde wat 'n veelvoud van jou laaghoogte is, waar myne tans 'n veelvoud van twee toon, wat eintlik 'n bietjie veel is.

    • Jy kan die instelling verklein na 'Ondersteun topafstand' in Cura en dit op dieselfde as jou laaghoogte stel.
    • 'n Veelvoud van een behoort beter oppervlaktes bo steunstukke te produseer as 'n veelvoud van twee.

    Die probleem hier is egter dat dit dalk moeiliker sal wees om die stutte daarna te verwyder, aangesien die materiaal soos 'n muur kan bind.

    5. Verdeel jou model in die helfte

    Pleks daarvan om die steune in die eerste plek te vereis, kan jy jou model in die helfte verdeel en die twee helftes met die gesig na onder op jou drukbed sit. Nadat hulle gedruk het, kan jy die stukke versigtig aanmekaar plak om 'n mooi band te vorm.

    Baie gebruikers kies hierdie opsie en dit werk redelik goed uit, maar dit werk goed vir sommige modelle en nie ander nie.

    Die aard van ondersteunings beteken dat jy nie dieselfde oppervlakkwaliteit as die res van jou model kan kry nie, want die materiaal kan nie soos vereis afgedruk word om 'n gladde oppervlak te gee nie.

    As jy dit regkry. om jou model op 'n sekere manier te sny, kan jy die 'littekens' of growwe oppervlaktes bo jou stutte verminder deur die aantal stutte te verminder en die hoeke waarteen jy druk te verbeter.

    6. Pas ondersteuning (invul) dakinstellings aan

    Daar is 'n lys instellings inCura wat verband hou met die 'Dak' van jou stutte wat verband hou met daardie growwe oppervlak bo jou stutte. As jy hierdie instellings korrek aanpas, kan jy die ondersteuning self, sowel as die oppervlak verbeter. Eerder as om die instelling van die hele ondersteuning te verander, kan ons werk om net die instellings van die bokant van die ondersteuning aan te pas,

    • Doen 'n paar proefnemings en toetse oor ondersteuningsdak-instellings
    • ' Aktiveer ondersteuningsdak' genereer 'n digte plaat materiaal tussen die bokant van die model en die ondersteuning
    • Verhoogde 'ondersteuningsdakdigtheid' kan oorhangwerkverrigting verbeter en daardie growwe oppervlaktes regmaak
    • As jy nog agterkom as jy in die dele bo jou stutte sak, kan jy dit meer vergroot
    • Jy kan ook die 'Support Roof Pattern' verander na Lyne (aanbeveel), Grid (verstek), Driehoeke, Konsentries of Zig Zag
    • Verstel die 'Support Join Distance' – wat die maksimum afstand tussen steunstrukture in die X/Y rigtings is.
    • As afsonderlike strukture nader aan mekaar is as die vasgestelde afstand, smelt hulle saam in een steunstruktuur. (Verstek is 2,0 mm)

    Die verstek-ondersteuningsdakdigtheid-instelling in Cura is 33,33%, so jy kan hierdie waarde verhoog en die veranderinge in werkverrigting let om te sien of dit help. Om hierdie instellings te vind, kan jy dit óf in die soekbalk soek, óf jou Cura-aansig aanpas om 'Deskundige'-instellings te wys.

    7. Gebruik 'n tweede ekstruder/materiaalvir ondersteunings (indien beskikbaar)

    Die meeste mense het nie hierdie opsie nie, maar as jy dubbele ekstrueerders het, kan dit baie help wanneer jy met ondersteunings druk. Jy kan 3D-druk met twee verskillende materiale, een is die hoofmateriaal vir die model, en die ander is jou ondersteuningsmateriaal.

    Sien ook: Is 3D-gedrukte dele sterk & amp; Duursaam? PLA, ABS & amp; PETG

    Die ondersteuningsmateriaal is gewoonlik een wat maklik kan wegbreek of selfs in 'n vloeistof opgelos kan word oplossing of net gewone water. Die algemene voorbeeld hier is 3D-drukkergebruikers wat 3D-drukwerk met PLA en PVA gebruik vir ondersteunings wat in water oplosbaar is.

    Die materiale sal nie aan mekaar bind nie en jy sal beter sukses behaal om modelle met minder growwe oppervlaktes hierbo te druk die ondersteuning.

    Hierdie twee materiale sal nie aan mekaar bind nie, en jy sal 'n beter kans kry om die materiaal met die minder growwe oppervlak bo die stutte te druk.

    8. Gebruik hoë kwaliteit filament

    Lae kwaliteit filament kan beslis jou drukkwaliteit belemmer op 'n manier wat net teen suksesvolle afdrukke werk.

    Dinge soos lae toleransie akkuraatheid, swak vervaardigingsmetodes, vog wat binne die filament, stof en ander faktore kan daartoe bydra om daardie growwe oppervlaktes bo die stutte te kry.

    • Begin om hoë kwaliteit filament van betroubare handelsname te gebruik met baie uitsonderlike resensies
    • Amazon is 'n wonderlike plek om begin, maar afsonderlike kleinhandelaars soos MatterHackers of PrusaFilament het grootprodukte
    • Bestel 'n aantal hoogaangeskrewe filamente en vind die een wat die beste woorde vir jou projekte is.

    9. Verbeter jou verkoeling

    Wanneer jy jou verkoelingstelsel verbeter, kan jy jou oorhangwerkverrigting aansienlik verbeter. Wat dit doen, is om jou gesmelte plastiek baie vinniger te verhard, wat dit die vermoë gee om 'n stewiger fondament te skep en boonop te bou.

    Dit is dalk nie perfek nie, maar goeie verkoeling kan beslis help met swak oppervlaktes bo-ondersteunings.

    • Implementeer die Petsfang Duct (Thingiverse) op jou 3D-drukker
    • Kry hoër kwaliteit waaiers op jou 3D-drukker

    10. Nadrukwerk

    Die meeste van die oplossings hier praat oor die aanpassing van die drukproses sodat jy nie meer die growwe kolle op oppervlaktes bokant stutte kry nie, maar hierdie een is omtrent nadat die druk klaar is.

    Daar is metodes wat jy kan implementeer om oor daardie growwe oppervlaktes glad te maak sodat jy 'n mooi 3D-afdruk kan hê.

    • Jy kan die oppervlak skuur met hoëkorrelskuurpapier en daardie oppervlak regtig glad maak , goedkoop.
    • As daar nie veel materiaal oor is om regtig af te skuur nie, kan jy 'n 3D-pen gebruik om ekstra filament op die oppervlak uit te druk
    • Nadat die filament geheg is, kan jy skuur dit dan af om die model mooi te laat lyk

    Roy Hill

    Roy Hill is 'n passievolle 3D-druk-entoesias en tegnologie-ghoeroe met 'n magdom kennis oor alles wat met 3D-drukwerk verband hou. Met meer as 10 jaar ondervinding in die veld, het Roy die kuns van 3D-ontwerp en -druk bemeester, en het 'n kenner geword in die nuutste 3D-druktendense en -tegnologie.Roy het 'n graad in meganiese ingenieurswese aan die Universiteit van Kalifornië, Los Angeles (UCLA), en het vir verskeie betroubare maatskappye op die gebied van 3D-drukwerk gewerk, insluitend MakerBot en Formlabs. Hy het ook met verskeie besighede en individue saamgewerk om pasgemaakte 3D-gedrukte produkte te skep wat 'n rewolusie in hul nywerhede gemaak het.Afgesien van sy passie vir 3D-drukwerk, is Roy 'n ywerige reisiger en 'n buitelug-entoesias. Hy geniet dit om tyd in die natuur deur te bring, stap en kamp saam met sy gesin. In sy vrye tyd gee hy ook mentors vir jong ingenieurs en deel hy sy rykdom kennis oor 3D-drukwerk deur verskeie platforms, insluitend sy gewilde blog, 3D Printerly 3D Printing.