ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ආධාරකයට ඉහළින් ඇති දුර්වල/රළු මතුපිටක් නිවැරදි කරන ආකාරය 10ක්

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ අත්දැකීම තුළ, ඔබ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ආධාරකවලට මදක් ඉහළින් දුර්වල මතුපිටක් හමුවී ඇත. මම එය අනිවාර්යයෙන්ම අත්දැක ඇත්තෙමි, එබැවින් මෙම ගැටලුව නිවැරදිව විසඳා ගන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලීමට මම කටයුතු කළෙමි.

ඔබේ ආධාරකවල වඩා හොඳ පදනමක් සඳහා ඔබ ඔබේ ස්ථරයේ උස සහ තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය අඩු කළ යුතුය. ආධාරකවලට ඉහළින් ඇති රළු මතුපිට අඩු කිරීමට උපකාරී වන, උඩින් එල්ලෙන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට ඔබේ වේගය සහ උෂ්ණත්ව සැකසීම් සීරුමාරු කරන්න. ඔබේ සිසිලනය වැඩි දියුණු කිරීම, මෙන්ම ආධාරක වහල සැකසීම් සහ වඩා හොඳ කොටස් දිශානතිය දෙස බලන්න.

3D මුද්‍රිත ආධාරකවලට ඉහළින් දුර්වල හෝ රළු මතුපිටක් සවි කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ විවිධ විසඳුම් සහ ගැඹුරු විස්තර ඇත, එබැවින් මෙම පවතින ගැටලුව වඩාත් හොඳින් විසඳීමට කියවන්න.

    මගේ ආධාරකයට ඉහළින් මට රළු මතුපිටක් ඇත්තේ ඇයි?

    ඔබේ ආධාරකයට ඉහළින් ඔබට රළු මතුපිටක් තිබීමට සාමාන්‍ය හේතුව වන්නේ ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වය හෝ ක්‍රමයයි. ආකෘතිය සාමාන්‍යයෙන් ව්‍යුහගත කර ඇත.

    ඔබට නරක ආකෘති ව්‍යුහයක් තිබේ නම්, වස්තුව සුමට ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීමට කාර්යක්ෂම ක්‍රමයක් නොමැති නිසා ආධාරකවලට ඉහළින් ඇති රළු මතුපිට අඩු කිරීම අපහසුය.

    කොටස් දිශානතිය දුර්වල නම්, ඔබට අනිවාර්යයෙන්ම ආධාරක ව්‍යුහයන්ට ඉහලින් රළු මතුපිටක් සොයා ගත හැක.

    ඔබේ ස්තර නිසි ලෙස නොගැලපෙන විට, ඒවා නිපදවීමට නොහැකි නිසා, මෙම ගැටලුව සම්බන්ධයෙන් උඩින් එල්ලෙන කාර්ය සාධනය අනිවාර්යයෙන්ම උපකාර විය හැක. එම සුමට මතුපිටඔබ සොයන බව.

    සංකීර්ණ මාදිලි සඳහා ආධාරක වළක්වා ගැනීම අපහසු බැවින් ඔබට එය කළ යුතුව ඇත, කෙසේ වෙතත්, අපට තවමත් එක් ආකාරයකින් හෝ වෙනත් ආකාරයකින් ආධාරකවලට ඉහළින් සුමට මතුපිටක් සෑදීමේ ක්‍රම සොයාගත හැකිය.

    සියල්ල අවංකවම, සමහර මාදිලි සමඟ ඔබට මෙම රළු මතුපිට සම්පූර්ණයෙන්ම සුව කළ නොහැකි නමුත් ඔබට ගැටළුව විසඳීම සඳහා සැකසුම්, දිශානතිය සහ තවත් බොහෝ දේ වෙනස් කළ හැකි ශිල්පීය ක්‍රම සහ විසඳුම් තිබේ.

    අපට මෙය කිරීමට පෙර, මෙය සිදුවීමට හේතුව පිටුපස ඇති සෘජු හේතු දැනගැනීම හොඳ අදහසකි.

    • ස්ථර උස ඉතා ඉහළ
    • වේගවත් මුද්‍රණ වේගය
    • ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම්
    • Z-දුර සැකසුම සීරුමාරු කර නැත
    • නරක ආකෘති දිශානතිය
    • නරක ආධාරක සැකසුම්
    • අඩු ගුණාත්මක සූත්‍රිකාව
    • කොටස්වල දුර්වල සිසිලනය 9>

    මගේ ආධාරකයට ඉහළින් රළු මතුපිටක් සවි කරන්නේ කෙසේද?

    1. ස්තර උස පහත් කරන්න

    ඔබේ ස්තරයේ උස පහත් කිරීම ඔබේ ආධාරකයට ඉහලින් රළු මතුපිට සවි කිරීමට උපකාර වන ප්‍රධාන නිවැරදි කිරීම් වලින් එකකි. මෙයට හේතුව overhang කාර්ය සාධනය හා සම්බන්ධ වේ, එහිදී ඔබේ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය ඔබේ ස්ථරයේ උස අඩු වන තරමට තරමක් වැඩි වන අතර, මෙය සෘජුවම වඩා හොඳ overhangs බවට පරිවර්තනය වේ.

    ඔබ වැඩිපුර ස්ථර මුද්‍රණය කරන බැවින්, නිස්සාරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ගොඩනගා ගැනීමට තවත් පදනමක් ඇත, එනම් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය එම උඩින් පැනීම සෑදීමට කුඩා පියවරයන් නිර්මාණය කරයි.

    ඔබමුලින්ම ආධාරක භාවිතා කිරීම වළක්වා ගැනීමට අවශ්ය නමුත්, ඔබට ඒවා ක්රියාත්මක කිරීමට සිදු වන්නේ නම්, ඔබට ඒවා හැකි තරම් කාර්යක්ෂම කිරීමට අවශ්ය වේ. ඔබට එම 45° සලකුණට වඩා උඩින් එල්ලීම සඳහා ආධාරක ව්‍යුහයන් තිබීමට අවශ්‍ය වේ, විශේෂයෙන්ම 0.2mm ස්තර උසකදී

    ඔබ 0.1mm ක ස්තර උසක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබේ උඩින් එල්ලීම තව දුරටත් ළඟා විය හැකි අතර එය දක්වා දිගු විය හැක. 60° ලකුණ.

    අංශක 45 ට වැඩි ඕනෑම උඩින් එල්ලීම සඳහා ඔබට ආධාරක ව්‍යුහයක් තිබීමට මට අවශ්‍ය වන්නේ එබැවිනි. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබට 0.2mm ස්ථරයේ උස භාවිතා කළ හැක.

    එබැවින් ඔබගේ ආධාරකයට ඉහලින් වඩා හොඳ මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා:

    • ආධාරක අඩු කිරීමට ඔබගේ උඩින් යාමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන්න
    • පහළ ස්ථරයේ උස භාවිතා කරන්න
    • කුඩා තුණ්ඩ විෂ්කම්භයක් භාවිතා කරන්න

    මෙය කිරීමෙන්, ඔබට විවිධ වාසි ලැබෙනු ඇත, එනම්:

    බලන්න: හොඳම Disney 3D මුද්‍රණ 30 – 3D Printer Files (නොමිලේ)
    • අඩු කිරීම ඔබගේ මුද්‍රණ කාලය
    • මුද්‍රණය සඳහා ආධාරක ව්‍යුහයන් සංඛ්‍යාව ද අඩු කරනු ඇත, එවිට ද්‍රව්‍ය සුරැකේ
    • යටි පැත්තේ කොටස්වල සුමට මතුපිටක් ලබා ගන්න.

    මෙය ඉහත ආධාරක මත ඔබට සුමට මතුපිටක් ලබා ගත හැක්කේ කෙසේද යන්නයි.

    2. ඔබේ මුද්‍රණ වේගය අඩු කරන්න

    මෙම විසඳුම ඔබේ ස්ථර හැකිතාක් දුරට එකිනෙක පිළිපැදීමට ඔබට අවශ්‍ය එම උඩින් එල්ලෙන කාර්ය සාධනයටද සම්බන්ධ වේ. ඔබ වේගවත් මුද්‍රණ වේගයක් භාවිතා කරන විට, නිස්සාරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස සැකසීමට සුළු ගැටළු ඇති විය හැක.

    • ගැටලුව ඇති වන තෙක් ඔබේ මුද්‍රණ වේගය 10mm/s වර්ධක වලින් අඩු කරන්නවිසඳා ඇත
    • ඔබට සියලු වේගයන්ට වඩා ආධාරකවල වේගය විශේෂයෙන් අඩු කළ හැක.
    • සාමාන්‍යයෙන් ඔබේ මුද්‍රණ වේගයෙන් අඩක් වන 'සහාය වේගය' සහ 'සහය පිරවුම් වේගය' ඇත

    නරක මුද්‍රණ හැකියාවට වඩා මානයන් අනුව වඩාත් නිවැරදි ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීමෙන් ආධාරකයට ඉහළින් ඇති රළු මතුපිට අඩු කිරීමට මෙය උපකාර විය යුතුය.

    3. ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අඩු කරන්න

    ඔබ දැනටමත් ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය අමතා තිබේද යන්න මත පදනම්ව, සමහර විට ඔබ ටිකක් වැඩි උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කරනවා විය හැක. සූත්‍රිකාව අවශ්‍ය තාප මට්ටම් ඉක්මවා දියවී ඇත්නම්, එය සූත්‍රිකාව වඩාත් දියවී යාමට හේතු විය හැක.

    මෙය පහසුවෙන්ම එම උඩවැටිම් මුද්‍රණය කිරීමේදී එල්ලා වැටීමට සහ එල්ලා වැටීමට හේතු විය හැක, එය ඔබගේ ආධාරක ව්‍යුහයන්ට ඉහලින් රළු පෘෂ්ඨ ඇති කරයි. .

    • පරීක්ෂණ කිහිපයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් ඔබේ මුද්‍රණ උෂ්ණත්වය ප්‍රශස්ත කරන්න
    • උෂ්ණත්වයට යටින් නිස්සාරණය නොකිරීමට ප්‍රමාණවත් තරම් අඩු උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කරන්න සහ තවමත් අඛණ්ඩව මුද්‍රණය කරන්න.

    4. සහාය Z-දුර සැකසුම සකසන්න

    නිවැරදි සැකසුම් ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණවල ලෝකය වෙනස් කළ හැක. පහත වීඩියෝව ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ගුණත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ක්‍රියාත්මක කළ හැකි Cura ආධාරක සැකසුම් කිහිපයක් හරහා යයි.

    Cura හි 'සහාය Z-Distance' සැකසුම ආධාරක ව්‍යුහයේ ඉහළ/පහළ සිට ඇති දුර ලෙස අර්ථ දැක්වේ. මුද්‍රණයට. එය ආධාරක ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්කාශනය සපයන පරතරයකිඔබ ඔබේ ආකෘතිය මුද්‍රණය කළ පසු.

    එය සාමාන්‍යයෙන් ඔබේ ස්ථරයේ උසෙහි ගුණාකාරයක් වන අගයක පවතින අතර, මගේ අගය දැනට දෙකේ ගුණාකාරයක් පෙන්වයි, එය ඇත්ත වශයෙන්ම තරමක් වැඩිය.

    • ඔබට Cura හි 'සහාය ඉහළ දුර' ලෙස සැකසීම අඩු කර එය ඔබේ ස්ථරයේ උසට සමාන ලෙස සැකසිය හැක.
    • එකක ගුණාකාරයක් ආධාරක දෙකේ ගුණාකාරයකට වඩා හොඳ මතුපිටක් සෑදිය යුතුය.

    කෙසේ වෙතත්, මෙහි ඇති ගැටලුව නම්, ද්‍රව්‍යයට බිත්තියක් මෙන් බැඳිය හැකි බැවින් ආධාරක ඉවත් කිරීම අපහසු විය හැකි ද යන්නයි.

    5. ඔබේ ආකෘතිය අඩකින් බෙදන්න

    මුලින්ම ආධාරක අවශ්‍ය කරනවා වෙනුවට, ඔබට ඔබේ ආකෘතිය අඩකින් බෙදිය හැකි අතර ඔබේ මුද්‍රණ ඇඳ මත එම කොටස් දෙක මුහුණට පහළින් තැබිය හැක. ඒවා මුද්‍රණය කළ පසු, ඔබට ප්‍රවේශමෙන් කෑලි එකට ඇලවිය හැක.

    ආධාරකවල ස්වභාවය යනු සුමට මතුපිටක් ලබා දීම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි ද්‍රව්‍ය මිරිකීමට නොහැකි නිසා ඔබට ඔබේ ආකෘතියේ සෙසු මතුපිට ගුණාත්මක භාවය ලබා ගත නොහැකි බවයි.

    ඔබ කළමනාකරණය කරන්නේ නම් ඔබේ ආකෘතිය නිශ්චිත ආකාරයකින් කපා ගැනීමට, ඔබට ආධාරක ගණන අඩු කිරීමෙන් සහ ඔබ මුද්‍රණය කරන කෝණ වැඩි දියුණු කිරීමෙන් ඔබේ ආධාරකයට ඉහළින් ඇති 'කැළැල්' හෝ රළු මතුපිට අඩු කළ හැකිය.

    6. ආධාරක (පිරවීම) වහල සැකසීම් සීරුමාරු කරන්න

    සැකසීම් ලැයිස්තුවක් ඇතඔබේ ආධාරකයට ඉහළින් ඇති රළු මතුපිටට සම්බන්ධ වන ඔබේ ආධාරකවල ‘වහලය’ හා සම්බන්ධ කුරා. ඔබ මෙම සැකසුම් නිවැරදිව සකස් කරන්නේ නම්, ඔබට ආධාරකයේ මෙන්ම මතුපිටද වැඩිදියුණු කළ හැකිය. සම්පූර්ණ ආධාරකයේ සැකසුම වෙනස් කරනවාට වඩා, අපට ආධාරකයේ මුදුනේ සිටුවම් සකස් කිරීමට පමණක් ක්‍රියා කළ හැක,

    • සහාය වහල සැකසීම් පිළිබඳ යම් අත්හදා බැලීමක් සහ පරීක්ෂණ කරන්න
    • ' ආධාරක වහලය සබල කරන්න' ආකෘතියේ ඉහළ කොටස සහ ආධාරකය අතර ඝන ද්‍රව්‍ය ලෑල්ලක් ජනනය කරයි
    • 'ආධාරක වහළ ඝනත්වය' වැඩි කිරීමෙන් උඩින් එල්ලෙන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කර එම රළු මතුපිට සවි කළ හැක
    • ඔබ තවමත් නිරීක්ෂණය කරන්නේ නම් ඔබේ ආධාරකයට ඉහළින් ඇති කොටස්වල එල්ලා වැටීම, ඔබට එය තවත් වැඩි කළ හැක
    • ඔබට 'ආධාරක වහළ රටාව' රේඛා (නිර්දේශිත), ජාලක (පෙරනිමිය), ත්‍රිකෝණ, කේන්ද්‍රීය හෝ සිග් සැග්
    • 'සහාය සම්බන්ධ වීමේ දුර' සීරුමාරු කරන්න - එය X/Y දිශාවන්හි ආධාරක ව්‍යුහයන් අතර උපරිම දුර වේ.
    • වෙනම ව්‍යුහයන් නියමිත දුරට වඩා සමීප නම්, ඒවා එක් ආධාරක ව්‍යුහයකට ඒකාබද්ධ වේ. (පෙරනිමිය 2.0mm වේ)

    Cura හි පෙරනිමි ආධාරක වහල ඝනත්ව සැකසුම 33.33% වන බැවින් ඔබට මෙම අගය වැඩි කර එය උපකාරී වේ දැයි බැලීමට කාර්ය සාධනයේ වෙනස්කම් සටහන් කළ හැක. මෙම සැකසීම් සොයා ගැනීම සඳහා ඔබට එය සෙවුම් තීරුවේ සෙවිය හැකිය, නැතහොත් 'විශේෂඥ' සැකසීම් පෙන්වීමට ඔබේ Cura දසුන සීරුමාරු කළ හැක.

    7. දෙවන Extruder/Material භාවිතා කරන්නආධාරක සඳහා (තිබේ නම්)

    බොහෝ පුද්ගලයින්ට මෙම විකල්පය නොමැත, නමුත් ඔබට ද්විත්ව නිස්සාරක තිබේ නම්, ආධාරක සමඟ මුද්‍රණය කිරීමේදී එය බෙහෙවින් උපකාරී වේ. ඔබට විවිධ ද්‍රව්‍ය දෙකකින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කළ හැකිය, එකක් ආකෘතිය සඳහා ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය, අනෙක ඔබේ ආධාරක ද්‍රව්‍ය වේ.

    ආධාරක ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් පහසුවෙන් කැඩී යා හැකි හෝ ද්‍රවයක දිය කළ හැකි එකකි. විසඳුම හෝ සරල ජලය. මෙහි ඇති පොදු උදාහරණය නම් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නන් PLA සමඟ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කිරීම සහ ජලයේ දිය කළ හැකි ආධාරක සඳහා PVA භාවිතා කිරීමයි.

    ද්‍රව්‍ය එකිනෙක බැඳී නොයන අතර ඔබට ඉහත රළු මතුපිටින් අඩු ආකෘති මුද්‍රණය කිරීම වඩා සාර්ථක වනු ඇත. ආධාරකය.

    මෙම ද්‍රව්‍ය දෙක එකට බන්ධනය නොවන අතර, ආධාරක වලට ඉහලින් ඇති අඩු රළු මතුපිට ඇති ද්‍රව්‍ය මුද්‍රණය කිරීමට ඔබට වඩා හොඳ අවස්ථාවක් ලැබෙනු ඇත.

    බලන්න: ඔබට Warhammer මාදිලි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කළ හැකිද? එය නීති විරෝධී ද නීත්‍යානුකූල ද?

    8. උසස් තත්ත්වයේ සූත්‍රිකාව භාවිතා කරන්න

    අඩු ගුණාත්මක සූත්‍රිකාව සාර්ථක මුද්‍රණ ලබා ගැනීමට එරෙහිව ක්‍රියා කරන ආකාරයෙන් අනිවාර්යයෙන්ම ඔබේ මුද්‍රණ ගුණය අඩාල කළ හැකිය.

    අඩු ඉවසීමේ නිරවද්‍යතාවය, දුර්වල නිෂ්පාදන ක්‍රම, ඇතුළත තෙතමනය අවශෝෂණය වැනි දේවල් සූත්‍රිකාව, දූවිලි සහ අනෙකුත් සාධක ආධාරකවලට ඉහළින් එම රළු මතුපිට ලබා ගැනීමට දායක විය හැක.

    • බොහෝ සුවිශේෂී සමාලෝචන සහිත විශ්වාසදායී වෙළඳ නාමවලින් උසස් තත්ත්වයේ සූත්‍රිකාව භාවිතා කිරීම ආරම්භ කරන්න
    • Amazon යනු විශිෂ්ට ස්ථානයකි. ආරම්භ කරන්න, නමුත් MatterHackers හෝ PrusaFilament වැනි වෙනම සිල්ලර වෙළෙන්දන්ට විශිෂ්ටයිනිෂ්පාදන
    • ඉහළ ශ්‍රේණිගත කර ඇති සූතිකා ගණනාවක් ඇණවුම් කර ඔබේ ව්‍යාපෘති සඳහා වඩාත් සුදුසු වචන සොයන්න.

    9. ඔබේ සිසිලනය වැඩි දියුණු කරන්න

    ඔබ ඔබේ සිසිලන පද්ධතිය වැඩිදියුණු කළ විට, ඔබට ඔබේ overhang කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක. මෙය සිදු කරන්නේ ඔබේ උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඉතා ඉක්මනින් දැඩි කර, එය වඩාත් ශක්තිමත් පදනමක් නිර්මාණය කිරීමට සහ එය මත ගොඩනැගීමට හැකියාව ලබා දීමයි.

    එය පරිපූර්ණ නොවිය හැක, නමුත් හොඳ සිසිලනය දුප්පත් අයට අනිවාර්යයෙන්ම උපකාර කළ හැකිය. ඉහත මතුපිට ආධාරක වේ.

    • ඔබේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ Petsfang ඩක්ට් (Thingiverse) ක්‍රියාත්මක කරන්න
    • ඔබේ 3D මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් උසස් තත්ත්වයේ පංකා ලබා ගන්න

    10. පශ්චාත්-මුද්‍රණ වැඩ

    මෙහි ඇති බොහෝ විසඳුම් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය සීරුමාරු කිරීම ගැන කතා කරයි, එවිට ඔබට ආධාරකවලට ඉහළින් ඇති මතුපිට රළු පැච් තවදුරටත් නොලැබේ, නමුත් මෙය මුද්‍රණය අවසන් වූ පසු වේ.

    එම රළු මතුපිට සුමට කිරීමට ඔබට ක්‍රියාත්මක කළ හැකි ක්‍රම තිබේ, එවිට ඔබට හොඳ පෙනුමක් ඇති ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයක් ලබා ගත හැකිය.

    • ඔබට ඉහළ වැලි කඩදාසි භාවිතයෙන් මතුපිට වැලි කළ හැකි අතර එම මතුපිට සිනිඳු කළ හැක. , මිළ අඩුයි.
    • ඇත්තටම වැලි දැමීම සඳහා බොහෝ ද්‍රව්‍ය ඉතිරිව නොමැති නම්, ඔබට ත්‍රිමාණ පෑනක් භාවිතයෙන් අමතර සූත්‍රිකාව මතුපිටට නෙරා යා හැක
    • සූත්‍රිකාව ඇමිණීමෙන් පසු, ඔබට කළ හැක. ඉන්පසු ආකෘතිය ලස්සන කිරීමට එය වැලි දමන්න

    Roy Hill

    රෝයි හිල් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝලියෙක් සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට සම්බන්ධ සියලු දේ පිළිබඳ දැනුම සම්භාරයක් සහිත තාක්ෂණ ගුරුවරයෙකි. ක්ෂේත්‍රයේ වසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක් ඇති රෝයි ත්‍රිමාණ සැලසුම්කරණය සහ මුද්‍රණය පිළිබඳ කලාව ප්‍රගුණ කර ඇති අතර නවතම ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ප්‍රවණතා සහ තාක්ෂණයන්හි ප්‍රවීණයෙකු බවට පත්ව ඇත.රෝයි ලොස් ඇන්ජලීස් හි කැලිෆෝනියා විශ්ව විද්‍යාලයෙන් (UCLA) යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරු විද්‍යාව පිළිබඳ උපාධියක් ලබා ඇති අතර, MakerBot සහ Formlabs ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ පිළිගත් සමාගම් කිහිපයක් සඳහා සේවය කර ඇත. ඔහු ඔවුන්ගේ කර්මාන්තවල විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළ අභිරුචි ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමට විවිධ ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කර ඇත.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා වූ ඔහුගේ ආශාව හැරුණු විට, රෝයි උද්‍යෝගිමත් සංචාරකයෙක් සහ එළිමහන් උද්‍යෝගිමත් අයෙකි. ඔහු තම පවුලේ අය සමඟ සොබාදහමේ කාලය ගත කිරීම, කඳු නැගීම සහ කඳවුරු බැඳීම ප්‍රිය කරයි. ඔහුගේ විවේක කාලය තුළ ඔහු තරුණ ඉංජිනේරුවන්ට උපදෙස් දෙන අතර ඔහුගේ ජනප්‍රිය බ්ලොග් අඩවිය වන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ඇතුළු විවිධ වේදිකා හරහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය පිළිබඳ ඔහුගේ දැනුම බෙදා ගනී.