10 maneras de arreglar una superficie rugosa/deficiente sobre soportes de impresión 3D

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

En tu experiencia de impresión 3D, es posible que te hayas encontrado con una superficie deficiente justo encima de los soportes en tus impresiones 3D. Yo lo he experimentado sin duda, así que me propuse averiguar cómo solucionar exactamente este problema.

Debe reducir la altura de la capa y el diámetro de la boquilla para obtener una mejor base en los soportes. Ajuste la velocidad y la temperatura para mejorar el rendimiento del voladizo, lo que ayuda a reducir las superficies rugosas sobre los soportes. Mejore la refrigeración, así como los ajustes del techo del soporte y busque una mejor orientación de las piezas.

Hay muchas soluciones diferentes y detalles en profundidad sobre cómo arreglar una superficie pobre o rugosa sobre soportes impresos en 3D, así que siga leyendo para resolver mejor este problema constante.

    ¿Por qué tengo una superficie rugosa encima de mis soportes?

    La razón habitual por la que tienes una superficie rugosa por encima de tus soportes se debe al rendimiento de voladizo de tu impresora 3D, o simplemente a la forma en que está estructurado el modelo en general.

    Si la estructura del modelo es mala, es difícil reducir las superficies rugosas por encima de los soportes porque no hay una forma eficaz de suavizar la impresión 3D del objeto.

    Si la orientación de la pieza es deficiente, sin duda podrá descubrir superficies rugosas por encima de las estructuras de apoyo.

    El rendimiento de los voladizos puede ser de gran ayuda en este aspecto, ya que si las capas no se adhieren correctamente, no pueden producir la superficie lisa que se busca.

    Es difícil evitar los soportes para los modelos complejos, así que hay que conformarse, sin embargo, aún podemos encontrar maneras de hacer superficies lisas por encima de los soportes de una manera u otra.

    Sinceramente, con algunos modelos no se pueden curar por completo estas superficies rugosas, pero existen técnicas y soluciones en las que se puede modificar una serie de ajustes, la orientación y mucho más para resolver el problema.

    Antes de poder hacerlo, conviene conocer las causas directas por las que esto puede ocurrir.

    • Altura de capa demasiado alta
    • Alta velocidad de impresión
    • Ajustes de alta temperatura
    • Distancia Z no ajustada
    • Mala orientación del modelo
    • Mala configuración del soporte
    • Filamento de baja calidad
    • Refrigeración deficiente de las piezas

    ¿Cómo arreglo una superficie rugosa sobre mis soportes?

    1. Reduzca la altura de la capa

    Bajar la altura de la capa es una de las principales correcciones que ayudarán a arreglar las superficies rugosas por encima de los soportes. La razón de esto está relacionada con el rendimiento de los voladizos, donde la precisión dimensional aumenta bastante cuanto menor es la altura de la capa, y esto se traduce directamente en mejores voladizos.

    Dado que está imprimiendo más capas, el plástico extruido tiene más de una base para construir, que es su impresora 3D la creación de pasos más pequeños para crear ese voladizo en el primer lugar.

    En primer lugar, querrá evitar tener que utilizar soportes, pero si tiene que utilizarlos, querrá que sean lo más eficientes posible. Querrá tener estructuras de soporte para los voladizos por encima de esa marca de 45°, especialmente a una altura de capa de 0,2 mm.

    Si utiliza una altura de capa de 0,1 mm, sus voladizos podrán llegar más lejos e incluso alcanzar esa marca de 60°.

    Por eso quiero que tengas estructuras de soporte para cualquier saliente que esté por encima de 45 grados. En este punto, puedes usar una altura de capa de 0,2 mm.

    Así que para lograr mejores superficies por encima de sus soportes:

    • Mejore el rendimiento de su voladizo para reducir los apoyos
    • Utilizar una altura de capa inferior
    • Utilizar un diámetro de boquilla menor

    Al hacerlo, obtendrá diferentes ventajas, que son:

    Ver también: Mejor filamento para engranajes - Cómo imprimirlos en 3D
    • Reducir el tiempo de impresión
    • También se reducirá el número de estructuras de soporte para la impresión, con lo que se ahorrará material.
    • Consigue una superficie más lisa en las partes inferiores.

    Así se consigue una superficie lisa en las piezas sobre soportes.

    2. Reduzca la velocidad de impresión

    Esta solución también se relaciona con ese rendimiento de voladizo en el que quieres que tus capas se adhieran entre sí lo mejor posible. Cuando utilizas velocidades de impresión rápidas, el material extruido puede tener un poco de problemas para fijarse correctamente.

    • Reduzca la velocidad de impresión en incrementos de 10 mm/s hasta que se resuelva el problema.
    • Puede ralentizar específicamente la velocidad de los soportes en lugar de todas las velocidades.
    • Existe la "velocidad de soporte" y la "velocidad de relleno de soporte", que suele ser la mitad de la velocidad de impresión.

    Esto debería ayudar en la reducción de las superficies rugosas por encima de los soportes mediante la creación de un modelo más preciso de acuerdo con las dimensiones en lugar de malas habilidades de impresión.

    3. Reduzca la temperatura de impresión

    Dependiendo de si ya has ajustado la temperatura de impresión, a veces puede que estés utilizando una temperatura demasiado alta. Si el filamento se está fundiendo más allá de los niveles de calor necesarios, puede provocar que el filamento sea más escurridizo.

    Esto puede provocar fácilmente hundimientos y caídas al imprimir esos voladizos, lo que da lugar a superficies rugosas por encima de sus estructuras de soporte.

    • Optimice la temperatura de impresión realizando algunas pruebas
    • Utilice una temperatura lo suficientemente baja como para que no se produzca subextrusión y siga imprimiendo de forma uniforme.

    4. Ajuste de la distancia Z del soporte

    Los ajustes correctos pueden marcar la diferencia en tus impresiones 3D. El siguiente vídeo repasa algunos ajustes de soporte de Cura que puedes implementar para mejorar la calidad de tus impresiones 3D.

    Ver también: Cómo eliminar fácilmente los bordes y las balsas de sus impresiones 3D

    El ajuste 'Support Z-Distance' en Cura se define como la distancia desde la parte superior/inferior de la estructura de soporte hasta la impresión. Es un espacio que proporciona holgura para retirar los soportes después de haber impreso el modelo.

    Por lo general, es un valor que es un múltiplo de la altura de la capa, donde la mía está mostrando actualmente un múltiplo de dos, que es en realidad un poco demasiado.

    • Puede reducir la configuración a "Distancia superior de soporte" en Cura y establecerla a la misma altura que su capa.
    • Un múltiplo de uno debería producir mejores superficies por encima de los soportes que un múltiplo de dos.

    El problema, sin embargo, es que puede resultar más difícil retirar los soportes después, ya que el material puede adherirse como una pared.

    5. Divida su modelo por la mitad

    En lugar de necesitar los soportes en primer lugar, puedes dividir tu modelo por la mitad y poner las dos mitades boca abajo en tu cama de impresión. Después de que se hayan impreso, puedes pegar cuidadosamente las piezas para formar una bonita unión.

    Muchos usuarios eligen esta opción y funciona bastante bien, pero sirve para algunos modelos y no para otros.

    La naturaleza de los soportes implica que no se puede obtener la misma calidad de superficie que con el resto del modelo, ya que el material no se puede aplastar lo necesario para obtener una superficie lisa.

    Si consigues cortar tu modelo de una forma determinada, puedes reducir las "cicatrices" o superficies rugosas sobre tus soportes, reduciendo el número de soportes y mejorando los ángulos en los que estás imprimiendo.

    6. Ajustar la configuración del techo de apoyo (relleno)

    Hay una lista de ajustes en Cura que están relacionados con el 'Techo' de tus soportes, que es lo relacionado con esa superficie rugosa que hay encima de tus soportes. Si ajustas estos ajustes correctamente, puedes mejorar el soporte en sí, así como la superficie. En lugar de cambiar el ajuste de todo el soporte, podemos trabajar para ajustar sólo los ajustes de la parte superior del soporte,

    • Haz algunas pruebas con los ajustes del techo de apoyo
    • Habilitar techo de soporte" genera una losa densa de material entre la parte superior del modelo y el soporte.
    • Aumentar la "densidad del techo de apoyo" puede mejorar el rendimiento del voladizo y arreglar esas superficies rugosas.
    • Si sigues notando flacidez en las partes por encima de los apoyos, puedes aumentarla más
    • También puede cambiar el "Patrón del techo de apoyo" a Líneas (recomendado), Cuadrícula (por defecto), Triángulos, Concéntrico o Zig Zag.
    • Ajuste la "Distancia de unión de soportes", que es la distancia máxima entre estructuras de soporte en las direcciones X/Y.
    • Si las estructuras separadas están más cerca entre sí que la distancia establecida, se fusionan en una sola estructura de soporte. (Por defecto es 2.0mm)

    La configuración predeterminada de Densidad de techos de soporte en Cura es del 33,33%, por lo que puede aumentar este valor y observar los cambios en el rendimiento para ver si le ayuda. Para encontrar esta configuración, puede buscarla en la barra de búsqueda o ajustar la vista de Cura para que muestre la configuración "Experto".

    7. Utilice un segundo extrusor/material para los soportes (si está disponible)

    La mayoría de la gente no tiene esta opción, pero si tienes extrusores duales, puede ser de gran ayuda a la hora de imprimir con soportes. Puedes imprimir en 3D con dos materiales diferentes, uno es el material principal para el modelo, y el otro es tu material de soporte.

    El material de soporte suele ser uno que pueda desprenderse fácilmente o incluso disolverse en una solución líquida o simplemente en agua. El ejemplo común aquí es el de los usuarios de impresoras 3D que imprimen en 3D con PLA y utilizan PVA para los soportes, que es disoluble en agua.

    Los materiales no se unirán y tendrás más éxito imprimiendo modelos con superficies menos rugosas por encima del soporte.

    Estos dos materiales no se unirán, y tendrá más posibilidades de imprimir el material con la superficie menos rugosa por encima de los soportes.

    8. Utilice filamento de alta calidad

    Un filamento de baja calidad puede afectar negativamente a la calidad de impresión.

    Factores como la baja precisión de las tolerancias, los métodos de fabricación deficientes, la humedad absorbida por el filamento, el polvo y otros factores pueden contribuir a que se produzcan esas superficies rugosas por encima de los soportes.

    • Empieza a usar filamento de alta calidad de marcas de confianza con muchas críticas excepcionales
    • Amazon es un gran lugar para empezar, pero otros minoristas como MatterHackers o PrusaFilament tienen grandes productos.
    • Pida varios filamentos muy valorados y encuentre el que mejor se adapte a sus proyectos.

    9. Mejore su refrigeración

    Cuando mejora su sistema de refrigeración, puede mejorar significativamente el rendimiento de su voladizo. Lo que esto hace es endurecer su plástico fundido mucho más rápido, dándole la capacidad de crear una base más sólida y construir sobre ella.

    Puede que no sea perfecto, pero una buena refrigeración puede ayudar sin duda con las superficies pobres por encima de los soportes.

    • Implemente el conducto Petsfang (Thingiverse) en su impresora 3D
    • Obtenga ventiladores de mayor calidad en su impresora 3D

    10. Trabajo posterior a la impresión

    La mayoría de las soluciones aquí hablan de ajustar el proceso de impresión para que ya no aparezcan las rugosidades en las superficies por encima de los soportes, pero ésta se refiere a después de terminar la impresión.

    Existen métodos para alisar esas superficies rugosas y conseguir una impresión en 3D atractiva.

    • Puede lijar la superficie con papel de lija de grano grueso y conseguir una superficie realmente lisa de forma económica.
    • Si no queda mucho material para lijar, puedes utilizar un bolígrafo 3D para extrudir filamento adicional en la superficie.
    • Una vez pegado el filamento, puedes lijarlo para que el modelo quede bonito

    Roy Hill

    Roy Hill es un entusiasta apasionado de la impresión en 3D y un gurú de la tecnología con un gran conocimiento sobre todo lo relacionado con la impresión en 3D. Con más de 10 años de experiencia en el campo, Roy domina el arte del diseño y la impresión en 3D y se ha convertido en un experto en las últimas tendencias y tecnologías de impresión en 3D.Roy tiene una licenciatura en ingeniería mecánica de la Universidad de California, Los Ángeles (UCLA) y ha trabajado para varias empresas de renombre en el campo de la impresión 3D, incluidas MakerBot y Formlabs. También ha colaborado con varias empresas e individuos para crear productos impresos en 3D personalizados que han revolucionado sus industrias.Aparte de su pasión por la impresión 3D, Roy es un ávido viajero y un entusiasta de las actividades al aire libre. Le gusta pasar tiempo en la naturaleza, hacer caminatas y acampar con su familia. En su tiempo libre, también asesora a jóvenes ingenieros y comparte su gran conocimiento sobre la impresión 3D a través de varias plataformas, incluido su popular blog, 3D Printerly 3D Printing.