విషయ సూచిక
మీ 3D ప్రింటింగ్ అనుభవంలో, మీరు మీ 3D ప్రింట్‌లలోని సపోర్ట్‌లకు ఎగువన పేలవమైన ఉపరితలం కనిపించి ఉండవచ్చు. నేను దీన్ని ఖచ్చితంగా అనుభవించాను, కాబట్టి ఈ సమస్యను సరిగ్గా ఎలా పరిష్కరించాలో తెలుసుకోవడానికి నేను బయలుదేరాను.
మీ మద్దతులో మెరుగైన పునాది కోసం మీరు మీ లేయర్ ఎత్తు మరియు నాజిల్ వ్యాసాన్ని తగ్గించాలి. ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మీ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయండి, ఇది మద్దతుపై ఉన్న కఠినమైన ఉపరితలాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. మీ శీతలీకరణను మెరుగుపరచండి, అలాగే రూఫ్ సెట్టింగ్‌లను సపోర్ట్ చేయండి మరియు మెరుగైన పార్ట్ ఓరియంటేషన్ వైపు చూడండి.
3D ప్రింటెడ్ సపోర్ట్‌ల పైన పేలవమైన లేదా కఠినమైన ఉపరితలాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలనే దానిపై అనేక విభిన్న పరిష్కారాలు మరియు లోతైన వివరాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఈ కొనసాగుతున్న సమస్యను ఉత్తమంగా పరిష్కరించడానికి చదవడం కొనసాగించండి.
నా సపోర్ట్‌ల పైన నేను ఎందుకు కఠినమైన ఉపరితలం కలిగి ఉన్నాను?
మీ సపోర్ట్‌ల పైన మీరు కఠినమైన ఉపరితలం కలిగి ఉండటానికి సాధారణ కారణం మీ 3D ప్రింటర్ యొక్క ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరు లేదా కేవలం మార్గం మోడల్ సాధారణంగా నిర్మాణాత్మకంగా ఉంటుంది.
మీరు చెడు మోడల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటే, ఆబ్జెక్ట్‌ను 3D ప్రింట్‌ని సున్నితంగా చేయడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం లేనందున, మద్దతుపై ఉన్న కఠినమైన ఉపరితలాలను తగ్గించడం కష్టం.
పార్ట్ ఓరియంటేషన్ పేలవంగా ఉంటే, మీరు ఖచ్చితంగా సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌ల పైన కఠినమైన ఉపరితలాలను కనుగొనవచ్చు.
ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరు ఈ సమస్య పరంగా ఖచ్చితంగా సహాయపడుతుంది ఎందుకంటే మీ లేయర్‌లు సరిగ్గా కట్టుబడి ఉండనప్పుడు, అవి ఉత్పత్తి చేయలేవు. ఆ మృదువైన ఉపరితలంమీరు వెతుకుతున్నది.
సంక్లిష్ట మోడల్‌లకు మద్దతును నివారించడం కష్టం కాబట్టి మీరు దీన్ని చేయాల్సి ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, మేము ఇప్పటికీ ఒక విధంగా లేదా మరొక విధంగా సపోర్ట్‌ల పైన మృదువైన ఉపరితలాలను చేయడానికి మార్గాలను కనుగొనగలము.
నిజాయితీగా చెప్పాలంటే, కొన్ని మోడళ్లతో మీరు ఈ కఠినమైన ఉపరితలాలను పూర్తిగా నయం చేయలేరు, అయితే మీరు సమస్యను పరిష్కరించడానికి అనేక సెట్టింగ్‌లు, ఓరియంటేషన్ మరియు మరెన్నో మార్చగలిగే సాంకేతికతలు మరియు పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.
మేము దీన్ని చేయడానికి ముందు, ఇది ఎందుకు జరుగుతుందనే దాని వెనుక ప్రత్యక్ష కారణాలను తెలుసుకోవడం మంచిది.
- పొర ఎత్తు చాలా ఎక్కువ
- వేగంగా ప్రింటింగ్ వేగం
- అధిక ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లు
- Z-దూర సెట్టింగ్ సర్దుబాటు చేయబడలేదు
- చెడు మోడల్ ఓరియంటేషన్
- చెడు మద్దతు సెట్టింగ్‌లు
- తక్కువ నాణ్యత ఫిలమెంట్
- భాగాలపై పేలవమైన శీతలీకరణ
నా సపోర్ట్‌ల పైన ఉన్న కఠినమైన ఉపరితలాన్ని నేను ఎలా పరిష్కరించగలను?
1. లేయర్ ఎత్తును తగ్గించండి
మీ లేయర్ ఎత్తును తగ్గించడం అనేది మీ సపోర్ట్‌ల పైన ఉన్న కఠినమైన ఉపరితలాలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడే ప్రధాన పరిష్కారాలలో ఒకటి. దీనికి కారణం ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరుకు సంబంధించినది, ఇక్కడ మీ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మీ లేయర్ ఎత్తును తగ్గించే కొద్దీ కొద్దిగా పెరుగుతుంది మరియు ఇది నేరుగా మెరుగైన ఓవర్‌హాంగ్‌లకు అనువదిస్తుంది.
ఇది కూడ చూడు: ఎండర్‌లో PETGని 3D ప్రింట్ చేయడం ఎలా 3మీరు ఎక్కువ లేయర్‌లను ప్రింట్ చేస్తున్నందున, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్లాస్టిక్ నిర్మించడానికి మరిన్ని పునాదిని కలిగి ఉంది, ఇది మీ 3D ప్రింటర్ మొదటి స్థానంలో ఆ ఓవర్‌హాంగ్‌ను సృష్టించడానికి చిన్న దశలను సృష్టిస్తుంది.
మీరుమొదటి స్థానంలో మద్దతులను ఉపయోగించకుండా ఉండాలనుకుంటున్నాను, కానీ మీరు వాటిని అమలు చేయవలసి వస్తే, మీరు వాటిని సాధ్యమైనంత సమర్థవంతంగా చేయాలనుకుంటున్నారు. మీరు 45° మార్కు కంటే ఎక్కువ ఓవర్‌హ్యాంగ్‌ల కోసం సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లను కలిగి ఉండాలనుకుంటున్నారు, ప్రత్యేకించి 0.2mm లేయర్ ఎత్తులో
మీరు 0.1mm లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగిస్తే, మీ ఓవర్‌హాంగ్‌లు మరింత చేరుకోగలవు మరియు దాని వరకు విస్తరించవచ్చు 60° మార్క్.
అందుకే 45 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉన్న ఏదైనా ఓవర్‌హాంగ్‌కు మీరు సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లను కలిగి ఉండాలని నేను కోరుకుంటున్నాను. ఈ సమయంలో, మీరు 0.2mm లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగించవచ్చు.
కాబట్టి మీ మద్దతుపై మెరుగైన ఉపరితలాలను సాధించడానికి:
- సపోర్ట్‌లను తగ్గించడానికి మీ ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరును మెరుగుపరచండి
- తక్కువ లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగించండి
- చిన్న నాజిల్ వ్యాసాన్ని ఉపయోగించండి
ఇలా చేయడం ద్వారా, మీరు వివిధ ప్రయోజనాలను పొందుతారు, అవి:
- తగ్గించడం మీ ముద్రణ సమయం
- ప్రింట్ కోసం సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌ల సంఖ్య కూడా తగ్గించబడుతుంది, తద్వారా మెటీరియల్ సేవ్ చేయబడుతుంది
- అండర్ సైడ్ పార్ట్‌లపై మృదువైన ఉపరితలాన్ని సాధించండి.
ఇది మీరు మద్దతు పైన ఉన్న భాగాలపై మృదువైన ఉపరితలాన్ని ఎలా సాధించగలరు.
2. మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి
ఈ పరిష్కారం మీ లేయర్‌లు ఒకదానికొకటి సాధ్యమైనంత ఉత్తమంగా కట్టుబడి ఉండాలని మీరు కోరుకునే ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరుకు కూడా సంబంధించినది. మీరు వేగవంతమైన ప్రింటింగ్ వేగాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ మెటీరియల్‌ని సరిగ్గా సెట్ చేయడంలో కొద్దిగా ఇబ్బంది పడవచ్చు.
- సమస్య వచ్చే వరకు మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని 10mm/s ఇంక్రిమెంట్‌లలో తగ్గించండిపరిష్కరించబడింది
- మీరు అన్ని స్పీడ్‌ల కంటే సపోర్ట్‌ల వేగాన్ని ప్రత్యేకంగా తగ్గించవచ్చు.
- 'సపోర్ట్ స్పీడ్' మరియు 'సపోర్ట్ ఇన్‌ఫిల్ స్పీడ్' ఉన్నాయి, ఇది సాధారణంగా మీ ప్రింటింగ్ వేగంలో సగం ఉంటుంది<9
చెడ్డ ముద్రణ సామర్థ్యాల కంటే కొలతల ప్రకారం మరింత ఖచ్చితమైన నమూనాను సృష్టించడం ద్వారా మద్దతుపై ఉన్న కఠినమైన ఉపరితలాలను తగ్గించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది.
3. మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి
మీరు ఇప్పటికే మీ ప్రింటింగ్ టెంపరేచర్‌ని డయల్ చేశారా లేదా అనేదానిపై ఆధారపడి, కొన్నిసార్లు మీరు కొంచెం ఎక్కువగా ఉండే ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగిస్తూ ఉండవచ్చు. ఫిలమెంట్ అవసరమైన ఉష్ణ స్థాయిలను దాటి కరిగిపోతుంటే, అది ఫిలమెంట్ మరింత కారుతున్నట్లుగా ఉంటుంది.
ఇది ఆ ఓవర్‌హాంగ్‌లను ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు సులభంగా కుంగిపోవడం మరియు పడిపోవడానికి దారితీస్తుంది, ఇది మీ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌ల పైన కఠినమైన ఉపరితలాలకు దారి తీస్తుంది. .
- కొన్ని పరీక్షలను అమలు చేయడం ద్వారా మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
- అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్ ఇవ్వకుండా ఉండటానికి తగినంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించండి మరియు ఇప్పటికీ స్థిరంగా ముద్రించండి.
4. మద్దతు Z-దూర సెట్టింగ్‌ని సర్దుబాటు చేయండి
సరైన సెట్టింగ్‌లు మీ 3D ప్రింట్‌లలో ప్రపంచాన్ని మార్చగలవు. దిగువ వీడియో మీ 3D ప్రింట్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మీరు అమలు చేయగల కొన్ని Cura మద్దతు సెట్టింగ్‌ల ద్వారా వెళుతుంది.
Curaలోని 'సపోర్ట్ Z-దూరం' సెట్టింగ్ మద్దతు నిర్మాణం యొక్క ఎగువ/దిగువ నుండి దూరంగా నిర్వచించబడింది. ముద్రణకు. ఇది మద్దతులను తీసివేయడానికి క్లియరెన్స్ అందించే గ్యాప్మీరు మీ మోడల్‌ని ప్రింట్ చేసిన తర్వాత.
ఇది సాధారణంగా మీ లేయర్ ఎత్తులో గుణకం అయిన విలువలో ఉంటుంది, ఇక్కడ గని ప్రస్తుతం రెండిటి గుణింతాన్ని చూపుతోంది, ఇది నిజానికి కొంచెం ఎక్కువ.
- మీరు Curaలో 'సపోర్ట్ టాప్ డిస్టెన్స్'కి సెట్టింగ్‌ను తగ్గించవచ్చు మరియు దానిని మీ లేయర్ ఎత్తుకు అదే విధంగా సెట్ చేయవచ్చు.
- ఒకటి గుణకారం రెండు గుణకాల కంటే సపోర్ట్‌ల పైన మెరుగైన ఉపరితలాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
అయితే ఇక్కడ సమస్య ఏమిటంటే, మెటీరియల్ గోడలా బంధించగలదు కాబట్టి, సపోర్టులను తీసివేయడం కష్టం కావచ్చు.
5. మీ మోడల్‌ను సగానికి విభజించండి
మొదట మద్దతు అవసరం కాకుండా, మీరు మీ మోడల్‌ను సగానికి విభజించి, రెండు భాగాలను మీ ప్రింట్ బెడ్‌పై ఉంచవచ్చు. వారు ప్రింట్ చేసిన తర్వాత, మీరు చక్కటి బంధాన్ని ఏర్పరచుకోవడానికి వాటిని జాగ్రత్తగా అతికించవచ్చు.
చాలా మంది వినియోగదారులు ఈ ఎంపికను ఎంచుకుంటారు మరియు ఇది చాలా చక్కగా పని చేస్తుంది, అయితే ఇది కొన్ని మోడళ్లకు బాగా పని చేస్తుంది మరియు ఇతరులకు కాదు.
మద్దతు యొక్క స్వభావం అంటే మీరు మీ మోడల్‌లోని మిగిలిన ఉపరితల నాణ్యతను పొందలేరు ఎందుకంటే మృదువైన ఉపరితలాన్ని అందించడానికి అవసరమైన విధంగా మెటీరియల్‌ని తగ్గించలేరు.
మీరు నిర్వహిస్తే మీ మోడల్‌ను నిర్దిష్ట మార్గంలో స్లైస్ చేయడానికి, మీరు సపోర్ట్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడం ద్వారా మరియు మీరు ప్రింట్ చేస్తున్న కోణాలను మెరుగుపరచడం ద్వారా మీ సపోర్ట్‌ల పైన ఉన్న 'మచ్చలు' లేదా కఠినమైన ఉపరితలాలను తగ్గించవచ్చు.
6. మద్దతు (ఇన్‌ఫిల్) రూఫ్ సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయండి
లో సెట్టింగ్‌ల జాబితా ఉందిక్యూరా మీ సపోర్టుల యొక్క ‘రూఫ్’కి సంబంధించినది, ఇది మీ సపోర్ట్‌ల పైన ఉన్న గరుకైన ఉపరితలానికి సంబంధించినది. మీరు ఈ సెట్టింగ్‌లను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేస్తే, మీరు మద్దతును అలాగే ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. మొత్తం మద్దతు యొక్క సెట్టింగ్‌ను మార్చడానికి బదులుగా, మేము మద్దతు ఎగువ సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడానికి పని చేయవచ్చు,
- సపోర్ట్ రూఫ్ సెట్టింగ్‌లపై కొంత ట్రయల్ మరియు టెస్టింగ్ చేయండి
- ' సపోర్ట్ రూఫ్‌ని ప్రారంభించు' మోడల్ పైభాగం మరియు మద్దతు మధ్య దట్టమైన స్లాబ్ మెటీరియల్‌ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది
- 'సపోర్ట్ రూఫ్ డెన్సిటీ'ని పెంచడం వలన ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఆ కఠినమైన ఉపరితలాలను పరిష్కరించవచ్చు
- మీరు ఇప్పటికీ గమనిస్తే మీ సపోర్ట్‌ల పైన ఉన్న భాగాలలో కుంగిపోయి, మీరు దాన్ని మరింత పెంచుకోవచ్చు
- మీరు 'సపోర్ట్ రూఫ్ ప్యాటర్న్'ని లైన్స్ (సిఫార్సు చేయబడింది), గ్రిడ్ (డిఫాల్ట్), ట్రయాంగిల్స్, కాన్సెంట్రిక్ లేదా జిగ్ జాగ్‌గా మార్చవచ్చు
- 'సపోర్ట్ జాయిన్ డిస్టెన్స్'ని సర్దుబాటు చేయండి – ఇది X/Y దిశలలోని సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌ల మధ్య గరిష్ట దూరం.
- ప్రత్యేక నిర్మాణాలు సెట్ దూరం కంటే దగ్గరగా ఉంటే, అవి ఒక సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్‌లో విలీనం అవుతాయి. (డిఫాల్ట్ 2.0 మిమీ)
కురాలో డిఫాల్ట్ సపోర్ట్ రూఫ్ డెన్సిటీ సెట్టింగ్ 33.33% కాబట్టి మీరు ఈ విలువను పెంచుకోవచ్చు మరియు ఇది సహాయపడుతుందో లేదో చూడటానికి పనితీరులో మార్పులను గమనించండి. ఈ సెట్టింగ్‌లను కనుగొనడానికి మీరు శోధన పట్టీలో శోధించవచ్చు లేదా 'నిపుణు' సెట్టింగ్‌లను చూపడానికి మీ క్యూరా వీక్షణను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
7. రెండవ ఎక్స్‌ట్రూడర్/మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండిమద్దతు కోసం (అందుబాటులో ఉంటే)
చాలా మంది వ్యక్తులకు ఈ ఎంపిక లేదు, కానీ మీకు డ్యూయల్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు ఉంటే, మద్దతుతో ముద్రించేటప్పుడు ఇది గొప్పగా సహాయపడుతుంది. మీరు రెండు వేర్వేరు మెటీరియల్‌లతో 3D ప్రింట్ చేయవచ్చు, ఒకటి మోడల్‌కు ప్రధాన మెటీరియల్, మరియు మరొకటి మీ సపోర్ట్ మెటీరియల్.
సపోర్ట్ మెటీరియల్ సాధారణంగా సులువుగా విరిగిపోవచ్చు లేదా ద్రవంలో కూడా కరిగిపోతుంది. పరిష్కారం లేదా సాధారణ నీరు. ఇక్కడ సాధారణ ఉదాహరణ 3D ప్రింటర్ వినియోగదారులు PLAతో 3D ప్రింటింగ్ చేయడం మరియు నీటిలో కరిగిపోయే మద్దతు కోసం PVAని ఉపయోగించడం.
మెటీరియల్‌లు ఒకదానితో ఒకటి బంధించబడవు మరియు మీరు పైన తక్కువ కఠినమైన ఉపరితలాలు కలిగిన మోడల్‌లను ముద్రించడంలో మంచి విజయం సాధిస్తారు. మద్దతు.
ఈ రెండు మెటీరియల్‌లు ఒకదానితో ఒకటి బంధించవు మరియు సపోర్ట్‌ల పైన ఉన్న తక్కువ గరుకుగా ఉండే ఉపరితలంతో మెటీరియల్‌ని ప్రింట్ చేయడానికి మీకు మంచి అవకాశం లభిస్తుంది.
8. అధిక నాణ్యత గల ఫిలమెంట్‌ని ఉపయోగించండి
తక్కువ నాణ్యత గల ఫిలమెంట్ విజయవంతమైన ప్రింట్‌లను పొందకుండా పని చేసే విధంగా ఖచ్చితంగా మీ ప్రింటింగ్ నాణ్యతను అడ్డుకుంటుంది.
తక్కువ సహన ఖచ్చితత్వం, పేలవమైన తయారీ పద్ధతులు, తేమను గ్రహించడం వంటి అంశాలు ఫిలమెంట్, దుమ్ము మరియు ఇతర కారకాలు మద్దతు పైన ఉన్న కఠినమైన ఉపరితలాలను పొందడానికి దోహదం చేస్తాయి.
- అనేక అసాధారణమైన సమీక్షలతో విశ్వసనీయ బ్రాండ్ పేర్ల నుండి అధిక నాణ్యత గల ఫిలమెంట్‌ను ఉపయోగించడం ప్రారంభించండి
- Amazon ఒక గొప్ప ప్రదేశం ప్రారంభించండి, కానీ MatterHackers లేదా PrusaFilament వంటి ప్రత్యేక రిటైలర్లు గొప్పగా ఉన్నారుఉత్పత్తులు
- అత్యధిక రేటింగ్ పొందిన అనేక ఫిలమెంట్‌లను ఆర్డర్ చేయండి మరియు మీ ప్రాజెక్ట్‌లకు ఉత్తమమైన పదాలను కనుగొనండి.
9. మీ శీతలీకరణను మెరుగుపరచండి
మీరు మీ శీతలీకరణ వ్యవస్థను మెరుగుపరిచినప్పుడు, మీరు మీ ఓవర్‌హాంగ్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు. ఇది మీ కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను చాలా త్వరగా గట్టిపరుస్తుంది, ఇది మరింత ధృడమైన పునాదిని సృష్టించే సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది మరియు దాని పైన నిర్మించగలదు.
ఇది పరిపూర్ణంగా ఉండకపోవచ్చు, కానీ మంచి శీతలీకరణ పేదలకు ఖచ్చితంగా సహాయపడుతుంది పైన ఉన్న ఉపరితలాలు మద్దతునిస్తాయి.
- మీ 3D ప్రింటర్‌లో పెట్స్‌ఫాంగ్ డక్ట్ (థింగివర్స్)ని అమలు చేయండి
- మీ 3D ప్రింటర్‌లో అధిక నాణ్యత గల అభిమానులను పొందండి
10. పోస్ట్-ప్రింట్ వర్క్
ఇక్కడ ఉన్న చాలా పరిష్కారాలు ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్‌ని సర్దుబాటు చేయడం గురించి మాట్లాడుతున్నాయి, కాబట్టి మీరు ఇకపై సపోర్ట్‌ల పైన ఉన్న ఉపరితలాలపై కఠినమైన పాచెస్‌ను పొందలేరు, అయితే ఇది ప్రింట్ పూర్తయిన తర్వాత.
ఆ కఠినమైన ఉపరితలాలను సున్నితంగా చేయడానికి మీరు అమలు చేయగల పద్ధతులు ఉన్నాయి, తద్వారా మీరు అందంగా కనిపించే 3D ప్రింట్‌ని కలిగి ఉంటారు.
ఇది కూడ చూడు: 8 మార్గాలు లేయర్ విభజనను ఎలా పరిష్కరించాలి & 3D ప్రింట్‌లలో విభజన- మీరు అధిక-గ్రిట్ ఇసుక అట్టను ఉపయోగించి ఉపరితలంపై ఇసుక వేయవచ్చు మరియు నిజంగా ఆ ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయవచ్చు. , చవకైనది.
- నిజంగా ఇసుక వేయడానికి ఎక్కువ పదార్థం మిగిలి ఉండకపోతే, ఉపరితలంపై అదనపు ఫిలమెంట్‌ను వెలికితీసేందుకు మీరు 3D పెన్ను ఉపయోగించవచ్చు
- ఫిలమెంట్ జోడించిన తర్వాత, మీరు చేయవచ్చు మోడల్ అందంగా కనిపించేలా చేయడానికి దానిని ఇసుక వేయండి