У свом искуству са 3Д штампањем, можда сте наишли на лошу површину непосредно изнад носача у вашим 3Д отисцима. Дефинитивно сам то искусио, па сам одлучио да сазнам како тачно да решим овај проблем.

Требало би да смањите висину слоја и пречник млазнице за бољу основу у својим носачима. Прилагодите подешавања брзине и температуре да бисте побољшали перформансе препуста, што помаже у смањењу грубих површина изнад ослонаца. Побољшајте своје хлађење, као и подржите поставке крова и погледајте бољу оријентацију делова.

Постоји много различитих решења и детаљних детаља о томе како да поправите лошу или грубу површину изнад 3Д штампаних носача, па наставите да читате да бисте најбоље решили овај текући проблем.

Зашто имам храпаву површину изнад својих носача?

Уобичајени разлог зашто имате храпаву површину изнад својих носача је због перформанси вашег 3Д штампача у превису или једноставног начина модел је генерално структуриран.

Ако имате лошу структуру модела, тешко је смањити грубе површине изнад ослонаца јер једноставно не постоји ефикасан начин за глатко 3Д штампање објекта.

Ако је оријентација делова лоша, дефинитивно можете открити грубе површине изнад потпорних структура.

Перформансе превиса дефинитивно могу помоћи у погледу овог проблема, јер када ваши слојеви не приањају правилно, не могу да произведу ту глатку површинукоје тражите.

Тешко је избећи ослонце за сложене моделе, тако да морате само да се снађете, међутим, још увек можемо пронаћи начине да на овај или онај начин направимо глатке површине изнад носача.

Искрено речено, код неких модела не можете у потпуности да излечите ове грубе површине, али постоје технике и решења где можете да промените бројна подешавања, оријентацију и још много тога да бисте решили проблем.

Пре него што то урадимо, добра је идеја да знамо директне узроке зашто би се то могло десити.

• Превисока висина слоја
• Брзо брзине штампања
• Поставке високе температуре
• Подешавање З-раздаљине није подешено
• Лоша оријентација модела
• Лоша подешавања подршке
• Филамент ниског квалитета
• Лоше хлађење делова

Како да поправим грубу површину изнад својих носача?

1. Смањите висину слоја

Смањење висине слоја је једна од главних поправки које ће вам помоћи да поправите грубе површине изнад ваших носача. Разлог за ово је везан за перформансе препуста, где се ваша тачност димензија прилично повећава што је нижа висина вашег слоја, а то се директно преводи у боље препусте.

Пошто штампате више слојева, екструдирана пластика има више темеља за изградњу, а то је ваш 3Д штампач који прави мање кораке да би створио тај превис.

Вижелите да избегнете коришћење подршке на првом месту, али ако морате да их примените, желите да их учините што ефикаснијим. Желите да имате потпорне конструкције за препусте изнад те ознаке од 45°, посебно на висини слоја од 0,2 мм

Ако користите висину слоја од 0,1 мм, ваши препусти могу да досегну даље, па чак и да се протежу до тога Ознака од 60°.

Зато желим да имате потпорне конструкције за сваки препуст који је изнад 45 степени. У овом тренутку можете користити висину слоја од 0,2 мм.

Да бисте постигли боље површине изнад својих ослонаца:

• Побољшајте перформансе препуста да бисте смањили ослонце
• Користите нижу висину слоја
• Користите мањи пречник млазнице

Радећи ово, добићете различите предности, а то су:

• Смањење ваше време штампања
• Број потпорних структура ће такође бити смањен за штампање како би се уштедио материјал
• Постигните глаткију површину на доњој страни.

Ово тако можете постићи глатку површину на деловима изнад носача.

2. Смањите брзину штампања

Ово решење се такође односи на перформансе превиса где желите да ваши слојеви пријањају један за други што боље могу. Када користите велике брзине штампања, екструдирани материјал може имати мало проблема са правилним подешавањем.

• Смањите брзину штампања у корацима од 10 мм/с док се проблем не реширешено
• Можете посебно да успорите брзину носача уместо свих брзина.
• Постоје „Брзина подршке“ и „Брзина попуњавања подршке“ која је обично половина ваше брзине штампања

Ово би требало да помогне у смањењу грубих површина изнад носача креирањем прецизнијег модела према димензијама, а не лошим могућностима штампања.

3. Смањите температуру штампања

У зависности од тога да ли сте већ подесили температуру штампања, понекад можда користите температуру која је мало превисока. Ако се филамент топи изнад потребних нивоа топлоте, то може довести до тога да филамент буде више течан.

Ово може лако да доведе до опуштања и спуштања током штампања ових препуста, што доводи до грубих површина изнад ваших потпорних структура .

• Оптимизујте температуру штампања тако што ћете извршити неколико тестова
• Користите температуру која је довољно ниска да не дође до недовољно екструзије и штампајте доследно.

4. Подесите подршку за подешавање З-дистанце

Права подешавања могу да унесу велику разлику у ваше 3Д отиске. Видео испод приказује неке поставке подршке за Цура које можете да примените да бисте побољшали квалитет 3Д штампе.

Поставка 'Суппорт З-Дистанце' у Цура је дефинисана као растојање од врха/дна структуре подршке до штампе. То је празнина која обезбеђује размак за уклањање носачанакон што одштампате свој модел.

Обично је на вредности која је вишеструка од висине вашег слоја, при чему мој тренутно приказује вишеструко од два, што је заправо мало много.

• Можете сузити поставку на 'Суппорт Топ Дистанце' у Цури и поставити је на исту висину као и висина вашег слоја.
• Умножак један би требало да произведе боље површине изнад ослонаца него вишеструки од два.

Међутим, проблем је у томе што ће можда бити теже уклонити носаче након тога, јер материјал може да се везује као зид.

5. Раздвојите свој модел на пола

Уместо да прво захтевате носаче, можете да поделите свој модел на пола и ставите две половине лицем надоле на ваш кревет за штампање. Након што се одштампају, можете пажљиво залепити делове заједно да бисте формирали лепу везу.

Многи корисници бирају ову опцију и она ради прилично добро, али добро функционише за неке моделе, а не за друге.

Природа носача значи да не можете добити исти квалитет површине као остатак вашег модела јер се материјал не може згњечити како је потребно да би се добила глатка површина.

Ако успете да бисте свој модел исечили на одређени начин, можете смањити 'ожиљке' или грубе површине изнад ваших носача, смањењем броја носача и побољшањем углова под којима штампате.

6. Подесите подршку (испуна) Подешавања крова

Постоји листа подешавања уЦура који се односе на „кров“ ваших носача који се односи на ону грубу површину изнад ваших носача. Ако правилно подесите ове поставке, можете побољшати саму подршку, као и површину. Уместо да мењамо подешавање целог носача, можемо радити на томе да само прилагодимо подешавања врха носача,

• Пробајте и тестирајте подешавања крова носача
• ' Омогући потпорни кров' генерише густу плочу материјала између врха модела и носача
• Повећање 'густине потпорног крова' може побољшати перформансе препуста и поправити те грубе површине
• Ако и даље приметите савијајући се у деловима изнад ваших носача, можете да га повећате више
• Можете и да промените 'Узорак потпорног крова' у Линије (препоручено), Мрежа (подразумевано), Троуглови, Концентрични или Зиг Заг
• Подесите 'Суппорт Јоин Дистанце' – што је максимално растојање између потпорних структура у правцима Кс/И.
• Ако су одвојене структуре ближе једна другој од подешене удаљености, оне се спајају у једну потпорну структуру. (Подразумевано је 2,0 мм)

Подразумевана поставка густине потпорног крова у Цури је 33,33% тако да можете повећати ову вредност и забележити промене у перформансама да видите да ли ће то помоћи. Да бисте пронашли ова подешавања, можете да их претражите у траци за претрагу или да прилагодите свој Цура приказ тако да приказује подешавања „Екперт“.

7. Користите други екструдер/материјалза носаче (ако су доступни)

Већина људи нема ову опцију, али ако имате двоструке екструдере, то може у великој мери помоћи када штампате са носачима. Можете да штампате 3Д са два различита материјала, од којих је један главни материјал за модел, а други ваш материјал за подршку.

Помоћни материјал је обично онај који се лако може одвојити или чак растворити у течности раствор или само обична вода. Уобичајени пример је да корисници 3Д штампача 3Д штампају са ПЛА и користе ПВА за носаче који су растворљиви у води.

Материјали се неће спајати заједно и имаћете бољи успех при штампању модела са мање грубих површина изнад ослонац.

Ова два материјала се неће спајати заједно и имаћете веће шансе да одштампате материјал са мање грубом површином изнад носача.

8. Користите филамент високог квалитета

Филамент ниског квалитета дефинитивно може да успори квалитет штампе на начин који само делује против успешних отисака.

Ствари као што су тачност ниске толеранције, лоше методе производње, влага апсорбована унутар филамент, прашина и други фактори могу допринети добијању ових грубих површина изнад носача.

• Почните да користите филаменте високог квалитета од поузданих брендова са много изузетних рецензија
• Амазон је одлично место за почетак, али одвојени продавци као што су МаттерХацкерс или ПрусаФиламент имају одличнепроизводи
• Наручите низ високо оцењених филамената и пронађите ону која је најбоља за ваше пројекте.

9. Побољшајте своје хлађење

Када побољшате свој систем хлађења, можете значајно побољшати перформансе свог препуста. Оно што ово ради је да очврсне вашу растопљену пластику много брже, дајући јој могућност да створи чвршћу основу и да се на њој гради.

Можда није савршено, али добро хлађење дефинитивно може помоћи код лошег површине изнад носача.

• Уградите Петсфанг канал (Тхингиверсе) на свој 3Д штампач
• Набавите лепезе бољег квалитета на свом 3Д штампачу

10. Рад после штампања

Већина решења овде говори о прилагођавању процеса штампања тако да више не добијате грубе мрље на површинама изнад носача, али ово је отприлике након што се штампа заврши.

Постоје методе које можете применити да бисте загладили те грубе површине како бисте могли да имате 3Д отисак доброг изгледа.

• Можете брусити површину помоћу брусног папира високог зрна и заиста учинити да је површина глатка , јефтино.
• Ако није остало много материјала за стварно брушење, можете користити 3Д оловку да истиснете додатни филамент на површину
• Након што је филамент причвршћен, можете затим га обрусите да би модел изгледао лепо