သင်၏ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း အတွေ့အကြုံတွင်၊ သင်၏ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းများတွင် ပံ့ပိုးမှုများထက် ညံ့ဖျင်းသော မျက်နှာပြင်ကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ ကျွန်တော် သေချာပေါက် ကြုံဖူးပါတယ်၊ ဒါကြောင့် ဒီပြဿနာကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းရမယ်ဆိုတာ အတိအကျ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခဲ့ပါတယ်။

သင့်ရဲ့ ပံ့ပိုးမှုမှာ ပိုကောင်းတဲ့ အခြေခံအုတ်မြစ်အတွက် သင့်အလွှာအမြင့်နဲ့ နော်ဇယ်အချင်းကို လျှော့ချသင့်ပါတယ်။ အထက်ဖော်ပြပါ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကို လျှော့ချရာတွင် ကူညီပေးသည့် overhang စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် သင်၏အမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။ သင်၏အအေးခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့်အပြင် ခေါင်မိုးဆက်တင်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းကို ဦးတည်ရာသို့ ကြည့်ပါ။

3D ရိုက်နှိပ်ထားသော ပံ့ပိုးမှုများ အထက်တွင် ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်နည်းအတွက် ကွဲပြားသော ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် အတွင်းကျကျအသေးစိတ်အချက်များ အများအပြားရှိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် လက်ရှိဖြစ်ပေါ်နေသောပြဿနာကို အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနိုင်စေရန် ဆက်လက်ဖတ်ရှုပါ။

ကျွန်ုပ်၏ ပံ့ပိုးမှုများထက် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင် ဘာကြောင့် ရှိရသနည်း။

သင့်ရဲ့ ပံ့ပိုးမှု အထက်မှာ ကြမ်းတမ်းတဲ့ မျက်နှာပြင် ရှိနေရခြင်းရဲ့ အကြောင်းအရင်းကတော့ သင့် 3D ပရင်တာရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည် လွန်ကဲမှုကြောင့် ဒါမှမဟုတ် နည်းလမ်းအတိုင်းပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ မော်ဒယ်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားပါသည်။

သင့်တွင် မော်ဒယ်ပုံစံတည်ဆောက်ပုံမကောင်းပါက၊ အရာဝတ္တုကို 3D ပရင့်ထုတ်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းမရှိသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကို လျှော့ချရန် ခက်ခဲပါသည်။

အစိတ်အပိုင်း၏ ဦးတည်ချက် ညံ့ပါက၊ ပံ့ပိုးမှု တည်ဆောက်ပုံများ အထက်တွင် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို သေချာပေါက် ရှာတွေ့နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Overhang စွမ်းဆောင်ရည်သည် သင့်အလွှာများ ကောင်းစွာ မလိုက်နာပါက ဤပြဿနာအတွက် သေချာပေါက် ကူညီပေးနိုင်သောကြောင့်၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်သင်ရှာဖွေနေသည့်အရာ။

ရှုပ်ထွေးသောမော်ဒယ်များအတွက် ပံ့ပိုးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ခက်ခဲသောကြောင့် သင်လုပ်ဆောင်ရန်သာ လိုအပ်သည်၊ သို့သော်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပံ့ပိုးမှုအပေါ်ရှိ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များကို တစ်နည်းမဟုတ်တစ်နည်းဖြင့် ရှာဖွေနိုင်သေးသည်။

ရိုးရိုးသားသားပြောရရင်၊ အချို့သောမော်ဒယ်များဖြင့် ဤကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကို လုံးလုံးမကုသနိုင်သော်လည်း ဆက်တင်အများအပြား၊ တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် အခြားနည်းလမ်းများစွာကို သင်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် နည်းပညာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများရှိပါသည်။

ဒါကို မလုပ်ဆောင်ခင်မှာ ဘာကြောင့် ဒီလိုဖြစ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကို တိုက်ရိုက်သိဖို့ ကောင်းပါတယ်။

• အလွှာ အမြင့် အရမ်းမြင့်
• မြန်တယ်။ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း
• မြင့်မားသော အပူချိန်ဆက်တင်များ
• Z-အကွာအဝေး ဆက်တင်ကို မချိန်ညှိထားပါ
• မော်ဒယ် တိမ်းညွှတ်မှုမကောင်းပါ
• မကောင်းတဲ့ ပံ့ပိုးမှုဆက်တင်များ
• အရည်အသွေးနိမ့်ကြိုး
• အစိတ်အပိုင်းများတွင် အအေးခံမှု အားနည်း

ကျွန်ုပ်၏ပံ့ပိုးမှုများအပေါ်ရှိ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ကို ကျွန်ုပ်မည်ကဲ့သို့ပြင်ဆင်ရမည်နည်း။

၁။ အလွှာအမြင့်ကို နှိမ့်ချပါ

သင်၏ အလွှာအမြင့်ကို လျှော့ချခြင်းသည် သင်၏ ပံ့ပိုးမှုများ အထက်ရှိ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ပေးမည့် အဓိက ပြုပြင်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအရာအတွက် အကြောင်းပြချက်မှာ overhang စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆက်စပ်နေပြီး၊ သင့်အတိုင်းအတာ တိကျမှုမှာ သင့်အလွှာ၏ အမြင့်နည်းနည်းတိုးလာကာ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော overhangs များဆီသို့ တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။

သင်သည် အလွှာများပိုမိုပုံနှိပ်ခြင်းကြောင့်၊ extruded plastic မင်းရဲ့ 3D ပရင်တာကနေ တည်ဆောက်ဖို့ အခြေခံအုတ်မြစ်တွေ ပိုရှိတယ်၊ အဲဒါကို ပထမနေရာမှာပဲ ထပ်ပြီးဖန်တီးဖို့ သေးငယ်တဲ့ အဆင့်တွေကို ဖန်တီးနေတာ။

မင်းအထောက်အပံ့များကို ဦးစွာအသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်လိုသော်လည်း ၎င်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကို တတ်နိုင်သမျှ ထိရောက်အောင် ပြုလုပ်လိုပါသည်။ အထူးသဖြင့် 0.2 မီလီမီတာ အမြင့်ရှိ အလွှာ 0.2 မီလီမီတာ

အထက် 45° အမှတ်အသားထက် ကျော်လွန်ခြင်းများအတွက် ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများ ရှိလိုလျှင် သင်သည် အလွှာအမြင့် 0.1 မီလီမီတာကို အသုံးပြုပါက၊ သင်၏အမိုးအကာများသည် ပိုမိုထိရောက်နိုင်ပြီး ထိုအထိပင် ဆန့်ထွက်နိုင်သည်။ 60° အမှတ်အသား။

ထို့ကြောင့် 45 ဒီဂရီ အထက်ရှိသော မည်သည့် overhang အတွက်မဆို ပံ့ပိုးမှု အဆောက်အဦများ ရှိစေလိုပါသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ သင်သည် 0.2mm အလွှာအမြင့်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် သင့်ပံ့ပိုးမှုအထက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်များရရှိစေရန်-

• ပံ့ပိုးမှုများကိုလျှော့ချရန် သင်၏ overhang စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ
• အနိမ့်ဆုံးအလွှာကိုသုံးပါ အမြင့်ကိုသုံးပါ
• သေးငယ်သော နော်ဇယ်အချင်းကိုသုံးပါ

၎င်းကိုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် မတူညီသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်-

• လျှော့ချခြင်း သင်၏ပရင့်အချိန်
• ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံအရေအတွက်ကိုလည်း လျှော့ချမည်ဖြစ်ရာ ပစ္စည်းကို သိမ်းဆည်းခြင်း
• အောက်ပိုင်းအပိုင်းများတွင် ပိုမိုချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

၎င်း အထက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို သင်ရရှိစေရန် မည်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်နည်း။

၂။ သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ

ဤဖြေရှင်းချက်သည် သင့်အလွှာများကို တတ်နိုင်သမျှ အကောင်းဆုံး တွယ်ကပ်စေလိုသည့် အဆိုပါ overhang စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။ လျင်မြန်သော ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းများကို သင်အသုံးပြုသောအခါ၊ extruded ပစ္စည်းသည် မှန်ကန်စွာဆက်တင်ရာတွင် ပြဿနာအနည်းငယ်ရှိနိုင်သည်။

• ပြဿနာမဖြစ်မချင်း သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို 10mm/s ဖြင့် လျှော့ချပါ။ဖြေရှင်းပြီး
• သင်သည် အမြန်နှုန်းအားလုံးထက် ပံ့ပိုးမှုအမြန်နှုန်းကို အတိအကျ နှေးကွေးစေနိုင်ပါသည်။
• သင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း၏ ထက်ဝက်ဖြစ်သည့် 'ပံ့ပိုးမှုအမြန်နှုန်း' နှင့် 'ပံ့ပိုးမှုအမြန်နှုန်း' ရှိသည်

၎င်းသည် ဆိုးရွားသော ပုံနှိပ်စက်စွမ်းရည်များထက် အတိုင်းအတာအလိုက် ပိုမိုတိကျသော မော်ဒယ်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့် အထက်ဖော်ပြပါ ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို လျှော့ချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်သင့်သည်။

၃။ သင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချပါ

သင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်တွင် သင်ခေါ်ဆိုထားပြီးဖြစ်မဖြစ်ပေါ်မူတည်၍ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အနည်းငယ်မြင့်မားသော အပူချိန်ကို သင်အသုံးပြုနေနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်သော အပူအဆင့်များကျော်လွန်သွားပါက အမျှင်သည် အရည်ကျိုသွားပါက၊ ၎င်းသည် ချည်မျှင်ကို ပို၍ ယိုစေနိုင်သည်။

၎င်းသည် ကြိုးများပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်စဉ်တွင် ပျော့ပျောင်းသွားကာ အလွယ်တကူ တွဲကျလာကာ သင့်အထောက်ကူပြုဖွဲ့စည်းပုံအထက် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ .

• စမ်းသပ်မှုအနည်းငယ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းအပူချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ
• အောက်ပိုင်းထုတ်ယူမှုမပေးရလောက်အောင်နိမ့်သောအပူချိန်ကိုအသုံးပြုကာ စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံနှိပ်နေဆဲဖြစ်သည်။

၄။ ပံ့ပိုးကူညီမှု Z-အကွာအဝေးဆက်တင်ကို ချိန်ညှိပါ

မှန်ကန်သောဆက်တင်များသည် သင့် 3D ပရင့်များကို ကွဲပြားသွားစေနိုင်သည်။ အောက်ပါဗီဒီယိုသည် သင်၏ 3D ပရင့်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သင်အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည့် Cura ပံ့ပိုးမှုဆက်တင်အချို့ကို ဖြတ်သန်းပါသည်။

Cura ရှိ 'Support Z-Distance' ဆက်တင်ကို ပံ့ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံ၏ အပေါ်/အောက်ခြေမှ အကွာအဝေးအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ပုံနှိပ်ရန်။ ၎င်းသည် ပံ့ပိုးမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ရှင်းလင်းချက်ပေးသည့် ကွာဟချက်ဖြစ်သည်။မင်းရဲ့မော်ဒယ်ကို ရိုက်နှိပ်ပြီးရင်။

ဒါဟာ များသောအားဖြင့် မင်းရဲ့အလွှာအမြင့်ရဲ့ အတိုးကိန်းတစ်ခုဖြစ်တဲ့ တန်ဖိုးတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ငါက လောလောဆယ် နှစ်ခုရဲ့ ဆတိုးကိန်းကို ပြနေတယ်၊ ​​ဒါက တကယ်တော့ နည်းနည်းလေးပါတယ်။

• Cura ရှိ 'Support Top Distance' တွင် ဆက်တင်ကို ကျဉ်းမြောင်းစေပြီး ၎င်းကို သင်၏ အလွှာ အမြင့်နှင့် တူညီအောင် သတ်မှတ်နိုင်သည်။
• တစ်ခု၏ အများအပြားသည် နှစ်ခု၏ အဆများစွာထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်ပေးသင့်ပါသည်။

သို့သော် ဤနေရာတွင် ပြဿနာမှာ၊ ပစ္စည်းသည် နံရံတစ်ခုကဲ့သို့ ချည်နှောင်ထားနိုင်သောကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် အထောက်အပံ့များကို ဖယ်ရှားရန် ပိုမိုခက်ခဲနိုင်ပါသလား။

၅။ သင့်မော်ဒယ်ကို တစ်ဝက်ခွဲပါ

ပထမနေရာတွင် ပံ့ပိုးမှုများ လိုအပ်မည့်အစား သင့်မော်ဒယ်ကို တစ်ဝက်ခွဲပြီး နှစ်ပိုင်းကို သင်၏ပုံနှိပ်ခုတင်ပေါ်တွင် မှောက်လျက်ထားနိုင်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ပြီးပါက၊ ကောင်းသောချည်နှောင်မှုတစ်ခုဖြစ်အောင် အပိုင်းအစများကို ဂရုတစိုက် ကော်ကပ်နိုင်ပါသည်။

အသုံးပြုသူအများအပြားသည် ဤရွေးချယ်မှုကို ရွေးချယ်ကြပြီး ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သော်လည်း အချို့သောမော်ဒယ်များအတွက်သာမက အခြားမော်ဒယ်များအတွက်ပါ ကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပံ့ပိုးမှုများ၏သဘောသဘာဝအရ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ကိုပေးရန် လိုအပ်သလို ချောမွတ်သောမျက်နှာပြင်ကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သည့်အရာအား လျှော့မချနိုင်သောကြောင့် သင့်မော်ဒယ်၏ကျန်ရှိသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သင်ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

သင်စီမံခန့်ခွဲပါက၊ သင့်မော်ဒယ်ကို တိကျသောနည်းလမ်းဖြင့် လှီးဖြတ်ရန်၊ သင်သည် ပံ့ပိုးမှုအရေအတွက်ကို လျှော့ချပြီး သင်ပုံနှိပ်သည့်ထောင့်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းဖြင့် သင့်အပေါ်ရှိ 'အမာရွတ်' သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။

၆။ ပံ့ပိုးကူညီမှု ချိန်ညှိပါ (ဖြည့်သွင်း) ခေါင်မိုးဆက်တင်များ

ဆက်တင်များစာရင်းတွင် ရှိပါသည်။သင်၏ပံ့ပိုးမှုများ၏ 'ခေါင်မိုး' နှင့် ဆက်စပ်သော Cura သင်သည် ဤဆက်တင်များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပါက၊ သင်သည် ပံ့ပိုးမှုကိုယ်တိုင်အပြင် မျက်နှာပြင်ကိုပါ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ပံ့ပိုးမှုတစ်ခုလုံး၏ ဆက်တင်ကို ပြောင်းလဲမည့်အစား၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပံ့ပိုးမှု၏ထိပ်ပိုင်းဆက်တင်များကို ချိန်ညှိရုံဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊

• ပံ့ပိုးမှုအမိုးဆက်တင်များပေါ်တွင် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအချို့ပြုလုပ်ပါ
• ' ပံ့ပိုးမှုခေါင်မိုးကို ဖွင့်ပါ' သည် မော်ဒယ်၏ထိပ်ပိုင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှုကြားရှိ ထူထပ်သောအလွှာတစ်ခုကို ထုတ်ပေးသည်
• 'Support Roof Density' ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အမိုးအကာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အဆိုပါကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်နိုင်သည်
• သင်သတိပြုမိသေးပါက၊ သင့်ပံ့ပိုးမှုအထက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများတွင် လျော့သွားပါက ၎င်းကို ပိုမိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်
• 'Support Roof Pattern' ကို Lines (အကြံပြုထားသည်)၊ Grid (မူလ)၊ Triangles၊ Concentric သို့မဟုတ် Zig Zag သို့လည်း ပြောင်းနိုင်သည်
• Support Join Distance ကို ချိန်ညှိပါ – X/Y လမ်းညွှန်ချက်များရှိ ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံများကြား အမြင့်ဆုံးအကွာအဝေးဖြစ်သည့် 'Support Join Distance' ကို ချိန်ညှိပါ။
• သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံများသည် သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးထက် ပိုမိုနီးကပ်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် ပံ့ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစည်းပါသည်။ (မူရင်းမှာ 2.0mm)

Cura ရှိ မူရင်းပံ့ပိုးမှုအမိုးသိပ်သည်းဆဆက်တင်သည် 33.33% ဖြစ်သောကြောင့် ဤတန်ဖိုးကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် အထောက်အကူဖြစ်မဖြစ်သိရန် စွမ်းဆောင်ရည်ပြောင်းလဲမှုများကို မှတ်သားနိုင်ပါသည်။ ဤဆက်တင်များကို ရှာဖွေရန်အတွက် သင်သည် ၎င်းကို ရှာဖွေမှုဘားတွင် ရှာဖွေနိုင်သည် သို့မဟုတ် 'ကျွမ်းကျင်' ဆက်တင်များကို ပြသရန် သင်၏ Cura မြင်ကွင်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

၇။ Second Extruder/Material ကိုသုံးပါ။ပံ့ပိုးမှုများ (ရနိုင်လျှင်)

လူအများစုတွင် ဤရွေးချယ်ခွင့်မရှိသော်လည်း သင့်တွင် extruder နှစ်ထပ်ပါရှိပါက၊ ပံ့ပိုးမှုများဖြင့် ရိုက်နှိပ်သည့်အခါတွင် များစွာအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။ မတူညီသော ပစ္စည်းနှစ်ခုဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်၊ တစ်ခုမှာ မော်ဒယ်အတွက် အဓိကပစ္စည်းဖြစ်ပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ သင်၏ ပံ့ပိုးပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း 3D ပရင့်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

အထောက်အပံ့ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် အလွယ်တကူ ကွဲထွက်သွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် အရည်ထဲတွင်ပင် ပျော်ဝင်သွားနိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက် (သို့) ရိုးရိုးရေ။ ဤတွင်တွေ့ရလေ့ရှိသောဥပမာမှာ 3D ပရင်တာအသုံးပြုသူများသည် PLA ဖြင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော PVA အထောက်အပံ့များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ပစ္စည်းများသည် တညီတညွတ်တည်းရှိမည်မဟုတ်သည့်အပြင် အပေါ်ကကြမ်းပြင်နည်းပါးသောမျက်နှာပြင်များဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအောင်မြင်မှုရရှိစေမည့် ပုံနှိပ်စက်မော်ဒယ်များကို ရရှိမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပံ့ပိုးမှု။

ဤပစ္စည်းနှစ်ခုသည် တညီတညွတ်တည်းရှိမည်မဟုတ်သည့်အပြင် ပံ့ပိုးမှုအပေါ်တွင် ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်းနည်းပါးသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ပစ္စည်းကိုပုံနှိပ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအခွင့်အရေးကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။

၈။ အရည်အသွေးမြင့် Filament ကိုသုံးပါ

အရည်အသွေးနိမ့် အမျှင်တန်းများသည် အောင်မြင်သော ပရင့်များရရှိခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် သင့်ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ကျိန်းသေပေါက် ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။

သည်းခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော တိကျမှု၊ ညံ့ဖျင်းသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ အတွင်းအစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူမှု ကဲ့သို့သော အရာများ အမျှင်များ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားအချက်များသည် အထက်ဖော်ပြပါ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။

• ထူးခြားသောသုံးသပ်ချက်များစွာဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအမှတ်တံဆိပ်အမည်များမှ အရည်အသွေးမြင့် ချည်မျှင်များကို စတင်အသုံးပြုပါ
• Amazon သည် အကောင်းဆုံးနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စတင်သော်လည်း MatterHackers သို့မဟုတ် PrusaFilament ကဲ့သို့သော သီးခြားလက်လီရောင်းချသူများသည် ကောင်းမွန်သည်။ထုတ်ကုန်များ
• အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ချည်မျှင်ကြိုးများစွာကို မှာယူပြီး သင့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးစကားလုံးများကို ရှာဖွေပါ။

၉။ သင်၏ အအေးခံခြင်းကို မြှင့်တင်ပါ

သင်၏ အအေးပေးစနစ် ပိုမိုကောင်းမွန်လာသောအခါ၊ သင်၏ အအေးခံခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင်၏ အရည်ပျော်သော ပလပ်စတစ်ကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပြီး ၎င်းကို ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ဖောင်ဒေးရှင်းကို ဖန်တီးကာ ၎င်းအပေါ်တွင် တည်ဆောက်နိုင်စေပါသည်။

၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံမှု မရှိနိုင်သော်လည်း ကောင်းမွန်သော အအေးပေးခြင်းသည် ညံ့ဖျင်းမှုကို သေချာပေါက် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ အပေါ်ကမျက်နှာပြင်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• သင်၏ 3D ပရင်တာပေါ်တွင် Petsfang Duct (Thingiverse) ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ
• သင့် 3D ပရင်တာတွင် အရည်အသွေးမြင့် ပန်ကာများရယူပါ

10။ Post-Print Work

ဤနေရာတွင် ဖြေရှင်းချက်အများစုသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိခြင်းအကြောင်း ပြောနေကြသောကြောင့် အထက်ဖော်ပြပါ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကြမ်းတမ်းသော ဖာထေးမှုများကို သင်မရရှိနိုင်တော့ပါ၊ သို့သော် ဤအရာသည် ပုံနှိပ်ပြီးသည်နှင့် ပတ်သက်ပါသည်။

ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ချောမွေ့စေရန် အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သော နည်းလမ်းများရှိပါသည်။

• Grit မြင့်သော ကော်ဖတ်ကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ကို အမှန်တကယ် ချောမွေ့အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည် စျေးမကြီးပါဘူး။
• တကယ်သဲကျဖို့ ပစ္စည်းအများကြီးမကျန်တော့ရင်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ အပိုအမျှင်တွေကို ဖယ်ထုတ်ဖို့ 3D ဘောပင်ကိုသုံးနိုင်သည်
• အမျှင်တန်းပြီးပါက၊ သင်လုပ်နိုင်သည် ထို့နောက် မော်ဒယ်ကို လှပစေရန်အတွက် ၎င်းကို သဲချလိုက်ပါ။