તમારા 3D પ્રિન્ટિંગ અનુભવમાં, તમે કદાચ તમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં સપોર્ટ કરતા ઉપરની નબળી સપાટી પર આવ્યા હશો. મેં ચોક્કસપણે તેનો અનુભવ કર્યો છે, તેથી મેં આ સમસ્યાને બરાબર કેવી રીતે ઠીક કરવી તે શોધવાનું નક્કી કર્યું છે.

તમારા સપોર્ટમાં વધુ સારા પાયા માટે તમારે તમારા સ્તરની ઊંચાઈ અને નોઝલનો વ્યાસ ઘટાડવો જોઈએ. ઓવરહેંગ પ્રદર્શનને સુધારવા માટે તમારી ઝડપ અને તાપમાન સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો, જે સપોર્ટની ઉપરની ખરબચડી સપાટીઓને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. તમારા ઠંડકને બહેતર બનાવો, તેમજ છતની સેટિંગ્સને ટેકો આપો અને વધુ સારા ભાગ તરફ ધ્યાન આપો.

3D પ્રિન્ટેડ સપોર્ટની ઉપરની નબળી અથવા ખરબચડી સપાટીને કેવી રીતે ઠીક કરવી તેના પર ઘણાં વિવિધ ઉકેલો અને ઊંડાણપૂર્વકની વિગતો છે, તેથી આ ચાલુ સમસ્યાને શ્રેષ્ઠ રીતે ઉકેલવા માટે વાંચતા રહો.

મારા સપોર્ટની ઉપર મારી પાસે ખરબચડી સપાટી કેમ છે?

તમારા સપોર્ટની ઉપર તમારી પાસે ખરબચડી સપાટી હોવાનું સામાન્ય કારણ તમારા 3D પ્રિન્ટરના ઓવરહેંગ પ્રદર્શનને કારણે છે, અથવા તો તે રીતે મૉડલ સામાન્ય રીતે સંરચિત છે.

જો તમારી પાસે મોડલનું માળખું ખરાબ છે, તો સપોર્ટની ઉપરની રફ સપાટીને ઓછી કરવી મુશ્કેલ છે કારણ કે ઑબ્જેક્ટને સરળ 3D પ્રિન્ટ કરવાની કોઈ કાર્યક્ષમ રીત નથી.

જો ભાગનું ઓરિએન્ટેશન નબળું હોય, તો તમે ચોક્કસપણે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ ઉપર રફ સપાટીઓ શોધી શકો છો.

ઓવરહેંગ પર્ફોર્મન્સ ચોક્કસપણે આ સમસ્યાના સંદર્ભમાં મદદ કરી શકે છે કારણ કે જ્યારે તમારા સ્તરો યોગ્ય રીતે વળગી રહેતાં નથી, ત્યારે તેઓ ઉત્પાદન કરી શકતા નથી. તે સરળ સપાટીજે તમે શોધી રહ્યા છો.

જટિલ મોડલ્સ માટે સપોર્ટ ટાળવું મુશ્કેલ છે તેથી તમારે માત્ર કરવું પડશે, જો કે, અમે હજુ પણ એક યા બીજી રીતે સપોર્ટ ઉપર સરળ સપાટી બનાવવાની રીતો શોધી શકીએ છીએ.

સમગ્ર પ્રામાણિકતાથી, કેટલાક મોડેલો વડે તમે આ ખરબચડી સપાટીઓને સંપૂર્ણપણે મટાડી શકતા નથી, પરંતુ ત્યાં તકનીકો અને ઉકેલો છે જ્યાં તમે સમસ્યાને ઉકેલવા માટે સંખ્યાબંધ સેટિંગ્સ, અભિગમ અને ઘણું બધું બદલી શકો છો.

અમે આ કરી શકીએ તે પહેલાં, આવું શા માટે થઈ શકે છે તેની પાછળના પ્રત્યક્ષ કારણોને જાણવું એક સારો વિચાર છે.

• લેયરની ઊંચાઈ ખૂબ ઊંચી
• ઝડપી પ્રિન્ટીંગ ઝડપ
• ઉચ્ચ તાપમાન સેટિંગ્સ
• Z-અંતર સેટિંગ સમાયોજિત નથી
• ખરાબ મોડલ ઓરિએન્ટેશન
• ખરાબ સપોર્ટ સેટિંગ્સ
• ઓછી ગુણવત્તાની ફિલામેન્ટ
• ભાગો પર નબળી ઠંડક

મારા સપોર્ટની ઉપરની રફ સપાટીને હું કેવી રીતે ઠીક કરી શકું?

1. સ્તરની ઊંચાઈ ઓછી કરો

તમારા સ્તરની ઊંચાઈ ઘટાડવી એ મુખ્ય સુધારાઓમાંનું એક છે જે તમારા સપોર્ટની ઉપરની ખરબચડી સપાટીને ઠીક કરવામાં મદદ કરશે. આનું કારણ ઓવરહેંગ પ્રદર્શન સાથે સંબંધિત છે, જ્યાં તમારી પરિમાણીય સચોટતા તમારા સ્તરની ઊંચાઈ જેટલી ઓછી થાય છે તેટલી થોડી વધે છે, અને આ સીધું વધુ સારા ઓવરહેંગ્સમાં ભાષાંતર કરે છે.

તમે વધુ સ્તરો છાપતા હોવાથી, એક્સટ્રુડ પ્લાસ્ટિક તેના નિર્માણ માટે વધુ પાયો છે, જે તમારું 3D પ્રિન્ટર છે જે પ્રથમ સ્થાને ઓવરહેંગ બનાવવા માટે નાના પગલાઓ બનાવે છે.

તમેપ્રથમ સ્થાને સપોર્ટનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવા માંગો છો, પરંતુ જો તમારે તેનો અમલ કરવો હોય, તો તમે તેને શક્ય તેટલું કાર્યક્ષમ બનાવવા માંગો છો. તમે 45 ° માર્કથી ઉપરના ઓવરહેંગ્સ માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ રાખવા માંગો છો, ખાસ કરીને 0.2mm ની લેયરની ઊંચાઈ પર

જો તમે 0.1mm ની લેયરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમારા ઓવરહેંગ્સ વધુ સુધી પહોંચી શકે છે અને તે સુધી પણ વિસ્તરી શકે છે. 60° માર્ક.

તેથી હું ઇચ્છું છું કે તમારી પાસે 45 ડિગ્રીથી ઉપરના કોઈપણ ઓવરહેંગ માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ હોય. આ બિંદુએ, તમે 0.2mm ની સ્તરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

તેથી તમારા સમર્થનની ઉપર વધુ સારી સપાટીઓ હાંસલ કરવા માટે:

• સમર્થન ઘટાડવા માટે તમારા ઓવરહેંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરો
• નીચા સ્તરની ઊંચાઈનો ઉપયોગ કરો
• નાની નોઝલ વ્યાસનો ઉપયોગ કરો

આ કરવાથી, તમને વિવિધ ફાયદાઓ મળશે, જે છે:

• ઘટાડવા તમારો પ્રિન્ટ સમય
• પ્રિન્ટ માટે સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરની સંખ્યા પણ ઘટાડવામાં આવશે જેથી સામગ્રી સાચવવામાં આવે
• નીચેના ભાગો પર એક સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરો.

આ તમે ઉપરના આધાર પરના ભાગો પર સરળ સપાટી કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરી શકો છો.

2. તમારી પ્રિન્ટીંગ સ્પીડ ઘટાડો

આ સોલ્યુશન તે ઓવરહેંગ પ્રદર્શન સાથે પણ સંબંધિત છે જ્યાં તમે ઇચ્છો છો કે તમારા સ્તરો એકબીજાને બને તેટલું શ્રેષ્ઠ રીતે વળગી રહે. જ્યારે તમે ઝડપી પ્રિન્ટીંગ સ્પીડનો ઉપયોગ કરો છો, ત્યારે એક્સટ્રુડ સામગ્રીને યોગ્ય રીતે સેટ કરવામાં થોડી મુશ્કેલી આવી શકે છે.

• સમસ્યા ન થાય ત્યાં સુધી તમારી પ્રિન્ટીંગ સ્પીડને 10mm/s ઇન્ક્રીમેન્ટમાં ઘટાડોઉકેલવામાં આવ્યું
• તમે ખાસ કરીને તમામ ઝડપને બદલે સપોર્ટની ઝડપને ધીમી કરી શકો છો.
• ત્યાં 'સપોર્ટ સ્પીડ' અને 'સપોર્ટ ઇનફિલ સ્પીડ' છે જે સામાન્ય રીતે તમારી પ્રિન્ટિંગ સ્પીડના અડધી હોય છે<9

આનાથી ખરાબ પ્રિન્ટીંગ ક્ષમતાઓને બદલે પરિમાણો અનુસાર વધુ સચોટ મોડેલ બનાવીને સપોર્ટ ઉપરની રફ સપાટીઓને ઘટાડવામાં મદદ કરવી જોઈએ.

3. તમારું પ્રિન્ટિંગ તાપમાન ઘટાડો

તમે તમારા પ્રિન્ટિંગ તાપમાનમાં પહેલેથી ડાયલ કર્યું છે કે કેમ તેના આધારે, કેટલીકવાર તમે થોડું વધારે તાપમાનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો ફિલામેન્ટ જરૂરી ગરમીના સ્તરોથી આગળ ઓગળવામાં આવે છે, તો તે ફિલામેન્ટને વધુ વહેતું કરી શકે છે.

તે ઓવરહેંગ્સને છાપતી વખતે સરળતાથી ઝૂલતા અને ઝૂકી જવાનું કારણ બની શકે છે, જે તમારા સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સની ઉપર ખરબચડી સપાટી તરફ દોરી જાય છે. .

• થોડા પરીક્ષણો ચલાવીને તમારા પ્રિન્ટિંગ તાપમાનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો
• અંડર-એક્સ્ટ્રુઝન ન આપવા માટે પૂરતું ઓછું તાપમાન વાપરો અને તેમ છતાં સતત પ્રિન્ટ કરો.

4. સપોર્ટ Z-અંતર સેટિંગને સમાયોજિત કરો

યોગ્ય સેટિંગ્સ તમારા 3D પ્રિન્ટ્સમાં વિશ્વને અલગ બનાવી શકે છે. નીચેનો વિડિયો અમુક ક્યુરા સપોર્ટ સેટિંગ્સમાંથી પસાર થાય છે જેને તમે તમારી 3D પ્રિન્ટ ગુણવત્તા સુધારવા માટે અમલમાં મૂકી શકો છો.

ક્યુરામાં 'સપોર્ટ Z-અંતર' સેટિંગને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરના ઉપર/નીચેથી અંતર તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. પ્રિન્ટ માટે. તે એક ગેપ છે જે સપોર્ટ્સને દૂર કરવા માટે ક્લિયરન્સ પ્રદાન કરે છેતમે તમારું મૉડલ પ્રિન્ટ કરી લો તે પછી.

તે સામાન્ય રીતે એવા મૂલ્ય પર હોય છે જે તમારી સ્તરની ઊંચાઈનો ગુણાંક હોય છે, જ્યાં મારું હાલમાં બેનો ગુણાંક દર્શાવે છે, જે ખરેખર થોડું વધારે છે.

• તમે ક્યુરામાં સેટિંગને 'સપોર્ટ ટોપ ડિસ્ટન્સ' પર સંકુચિત કરી શકો છો અને તેને તમારી લેયરની ઊંચાઈ જેટલી જ સેટ કરી શકો છો.
• બેના ગુણાંક કરતાં એકના ગુણાંકે સપોર્ટ ઉપર વધુ સારી સપાટીઓ ઉત્પન્ન કરવી જોઈએ.

જોકે, અહીં સમસ્યા એ છે કે પછીથી આધારને દૂર કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે, કારણ કે સામગ્રી દિવાલની જેમ બંધાઈ શકે છે.

5. તમારા મૉડલને અડધા ભાગમાં વિભાજિત કરો

પ્રથમ સ્થાને સપોર્ટની આવશ્યકતાને બદલે, તમે તમારા મૉડલને અડધા ભાગમાં વિભાજિત કરી શકો છો અને તમારા પ્રિંટ બેડ પર બે ભાગોને નીચેની તરફ મૂકી શકો છો. તે છાપ્યા પછી, તમે એક સરસ બોન્ડ બનાવવા માટે ટુકડાઓને કાળજીપૂર્વક એકસાથે ગુંદર કરી શકો છો.

ઘણા વપરાશકર્તાઓ આ વિકલ્પ પસંદ કરે છે અને તે ખૂબ સારી રીતે કાર્ય કરે છે, પરંતુ તે કેટલાક મોડેલો માટે સારું કામ કરે છે અને અન્ય માટે નહીં.

સમર્થનની પ્રકૃતિનો અર્થ એ છે કે તમે તમારા બાકીના મૉડલની સમાન સપાટીની ગુણવત્તા મેળવી શકતા નથી કારણ કે એક સરળ સપાટી આપવા માટે જરૂરીયાત મુજબ સામગ્રીને નીચે કાઢી શકાતી નથી.

જો તમે મેનેજ કરો છો તમારા મૉડલને ચોક્કસ રીતે સ્લાઇસ કરવા માટે, તમે સપોર્ટની સંખ્યા ઘટાડીને અને તમે જે ખૂણા પર પ્રિન્ટ કરી રહ્યાં છો તેને સુધારીને, તમે તમારા સપોર્ટની ઉપરની 'સ્કારિંગ' અથવા રફ સપાટીઓને ઘટાડી શકો છો.

6. એડજસ્ટ સપોર્ટ (ઇનફિલ) રૂફ સેટિંગ્સ

ત્યાં સેટિંગ્સની સૂચિ છેક્યુરા જે તમારા સપોર્ટની 'છત' સાથે સંબંધિત છે જે તમારા સપોર્ટની ઉપરની ખરબચડી સપાટીથી સંબંધિત છે. જો તમે આ સેટિંગ્સને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો છો, તો તમે આધારને તેમજ સપાટીને સુધારી શકો છો. સંપૂર્ણ સપોર્ટની સેટિંગ બદલવાને બદલે, અમે સપોર્ટની ટોચની સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવા તરફ કામ કરી શકીએ છીએ,

• સપોર્ટ રૂફ સેટિંગ્સ પર થોડી અજમાયશ અને પરીક્ષણ કરો
• ' સપોર્ટ રૂફને સક્ષમ કરો' મોડેલની ટોચ અને સપોર્ટ વચ્ચે સામગ્રીનો એક ગાઢ સ્લેબ બનાવે છે
• 'સપોર્ટ રૂફ ડેન્સિટી' વધારવાથી ઓવરહેંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો થઈ શકે છે અને તે ખરબચડી સપાટીઓને ઠીક કરી શકાય છે
• જો તમે હજી પણ ધ્યાન આપો છો તમારા સપોર્ટ ઉપરના ભાગોમાં ઝૂલતા, તમે તેને વધુ વધારી શકો છો
• તમે 'સપોર્ટ રૂફ પેટર્ન' ને લાઇન્સ (ભલામણ કરેલ), ગ્રીડ (ડિફૉલ્ટ), ત્રિકોણ, કોન્સેન્ટ્રિક અથવા ઝિગ ઝેગમાં પણ બદલી શકો છો
• 'સપોર્ટ જોઇન ડિસ્ટન્સ'ને સમાયોજિત કરો - જે X/Y દિશાઓમાં સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ વચ્ચેનું મહત્તમ અંતર છે.
• જો અલગ સ્ટ્રક્ચર્સ સેટ અંતર કરતાં એકબીજાની નજીક હોય, તો તે એક સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરમાં ભળી જાય છે. (ડિફૉલ્ટ 2.0mm છે)

ક્યુરામાં ડિફૉલ્ટ સપોર્ટ રૂફ ડેન્સિટી સેટિંગ 33.33% છે જેથી તમે આ મૂલ્ય વધારી શકો અને તે મદદ કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે પ્રદર્શનમાં ફેરફારોની નોંધ લો. આ સેટિંગ્સ શોધવા માટે તમે કાં તો તેને સર્ચ બારમાં શોધી શકો છો અથવા 'નિષ્ણાત' સેટિંગ્સ બતાવવા માટે તમારા Cura વ્યૂને સમાયોજિત કરી શકો છો.

7. બીજા એક્સ્ટ્રુડર/સામગ્રીનો ઉપયોગ કરોસપોર્ટ માટે (જો ઉપલબ્ધ હોય તો)

મોટા ભાગના લોકો પાસે આ વિકલ્પ નથી, પરંતુ જો તમારી પાસે ડ્યુઅલ એક્સટ્રુડર હોય, તો સપોર્ટ સાથે પ્રિન્ટ કરતી વખતે તે ખૂબ મદદ કરી શકે છે. તમે બે અલગ-અલગ સામગ્રી સાથે 3D પ્રિન્ટ કરી શકો છો, એક મોડેલ માટે મુખ્ય સામગ્રી છે અને બીજી તમારી સહાયક સામગ્રી છે.

સપોર્ટ સામગ્રી સામાન્ય રીતે એવી હોય છે જે સરળતાથી તૂટી જાય છે અથવા તો પ્રવાહીમાં ઓગળી જાય છે. ઉકેલ અથવા માત્ર સાદા પાણી. અહીં સામાન્ય ઉદાહરણ છે 3D પ્રિન્ટર વપરાશકર્તાઓ PLA સાથે 3D પ્રિન્ટિંગ કરે છે અને પાણીમાં ઓગળી શકાય તેવા સપોર્ટ માટે PVA નો ઉપયોગ કરે છે.

સામગ્રી એકસાથે બંધાશે નહીં અને તમારી પાસે ઉપરની ઓછી ખરબચડી સપાટીઓવાળા પ્રિન્ટિંગ મોડલ વધુ સારી રીતે સફળ થશે. આધાર.

આ બે સામગ્રીઓ એકસાથે બંધાશે નહીં, અને તમને ટેકો ઉપર ઓછી રફ સપાટી સાથે સામગ્રીને છાપવાની વધુ સારી તક મળશે.

8. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફિલામેન્ટનો ઉપયોગ કરો

નીચી ગુણવત્તાવાળી ફિલામેન્ટ ચોક્કસપણે તમારી પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તાને એવી રીતે સ્ટન્ટ કરી શકે છે કે જે ફક્ત સફળ પ્રિન્ટ મેળવવા સામે કામ કરે છે.

ઓછી સહિષ્ણુતાની ચોકસાઈ, નબળી ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ, ભેજને અંદર શોષી લેવા જેવી બાબતો ફિલામેન્ટ, ધૂળ અને અન્ય પરિબળો તે ખરબચડી સપાટીઓ ઉપર સપોર્ટ મેળવવામાં ફાળો આપી શકે છે.

• ઘણી અસાધારણ સમીક્ષાઓ સાથે વિશ્વસનીય બ્રાન્ડ નામોમાંથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફિલામેન્ટનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કરો
• એમેઝોન એક શ્રેષ્ઠ સ્થળ છે. શરૂ કરો, પરંતુ MatterHackers અથવા PrusaFilament જેવા અલગ રિટેલર્સ પાસે ઉત્તમ છેઉત્પાદનો
• અસંખ્ય ઉચ્ચ રેટેડ ફિલામેન્ટ્સનો ઓર્ડર આપો અને તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કયો શબ્દ શ્રેષ્ઠ છે તે શોધો.

9. તમારી ઠંડકમાં સુધારો

જ્યારે તમે તમારી કૂલિંગ સિસ્ટમમાં સુધારો કરો છો, ત્યારે તમે તમારા ઓવરહેંગ પ્રદર્શનને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકો છો. આ જે કરે છે તે તમારા ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકને ખૂબ જ ઝડપથી સખત બનાવે છે, જે તેને વધુ મજબૂત પાયો બનાવવાની અને તેના ઉપર બિલ્ડ કરવાની ક્ષમતા આપે છે.

તે સંપૂર્ણ ન હોઈ શકે, પરંતુ સારી ઠંડક ચોક્કસપણે ગરીબોને મદદ કરી શકે છે. ઉપરની સપાટી સપોર્ટ કરે છે.

• તમારા 3D પ્રિન્ટર પર પેટ્સફેંગ ડક્ટ (થિંગિવર્સ) લાગુ કરો
• તમારા 3D પ્રિન્ટર પર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ચાહકો મેળવો

10. પોસ્ટ-પ્રિન્ટ કાર્ય

અહીંના મોટાભાગના ઉકેલો પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરવા વિશે વાત કરી રહ્યા છે જેથી તમને સપોર્ટ ઉપરની સપાટીઓ પર રફ પેચ ન મળે, પરંતુ આ પ્રિન્ટ પૂર્ણ થયા પછીની છે.

તમે તે ખરબચડી સપાટીઓને સરળ બનાવવા માટે અમલમાં મૂકી શકો તેવી પદ્ધતિઓ છે જેથી તમે સારી દેખાતી 3D પ્રિન્ટ મેળવી શકો.

• તમે ઉચ્ચ-ગ્રિટ સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીને સપાટીને રેતી કરી શકો છો અને ખરેખર તે સપાટીને સરળ બનાવી શકો છો , સસ્તું.
• જો ખરેખર રેતી ઉતારવા માટે વધુ સામગ્રી બાકી ન હોય, તો તમે સપાટી પર વધારાના ફિલામેન્ટને બહાર કાઢવા માટે 3D પેનનો ઉપયોગ કરી શકો છો
• ફિલામેન્ટ જોડાઈ ગયા પછી, તમે પછી મોડેલને સરસ દેખાવા માટે તેને નીચે રેતી કરો