10种方法如何修复3D打印支架上面的不良/粗糙表面

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

在你的3D打印经验中,你可能遇到过就在你的3D打印作品中的支撑物上方的不良表面。 我肯定经历过,所以我开始寻找到底如何解决这个问题。

你应该减少你的层高和喷嘴直径,以便在你的支架上有更好的基础。 调整你的速度和温度设置,以改善悬空性能,这有助于减少支架上方的粗糙表面。 改善你的冷却以及支架顶的设置,并寻求更好的零件方向。

关于如何修复3D打印支架上面的不良或粗糙的表面,有许多不同的解决方案和深入的细节,请继续阅读,以最好地解决这个持续的问题。

    为什么我的支架上面有一个粗糙的表面?

    为什么你的支撑物上面有一个粗糙的表面,通常的原因是由于你的3D打印机的悬空性能,或者只是模型的一般结构方式。

    如果你有一个糟糕的模型结构,就很难减少支撑物上面的粗糙表面,因为就是没有一个有效的方法来平滑3D打印对象。

    如果零件方向不好,你肯定能发现支撑结构上面的粗糙表面。

    在这个问题上,悬空性能绝对可以帮助解决,因为当你的图层不能正常粘附时,它们就不能产生你所寻找的光滑表面。

    对于复杂的模型来说,很难避免支撑物,所以你只能凑合着用,然而,我们还是可以想办法在支撑物上面做出光滑的表面,以这样或那样的方式。

    说实话,对于一些模型,你不能完全治愈这些粗糙的表面,但有一些技术和解决办法,你可以改变一些设置、方向和更多的东西来解决这个问题。

    在我们能够做到这一点之前,最好先了解为什么可能发生这种情况背后的直接原因。

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    • 层高过高
    • 快速的打印速度
    • 高温设置
    • 未调整Z轴距离设置
    • 不好的模型定位
    • 坏的支持设置
    • 低质量的长丝
    • 部件的冷却效果差

    如何修复我的支撑物上方的粗糙表面?

    1.降低图层高度

    降低你的图层高度是一个主要的修复方法,这将有助于修复你的支撑物上面的粗糙表面。 其原因与悬空性能有关,你的图层高度越低,你的尺寸精度就会增加很多,这直接转化为更好的悬空。

    由于你打印的层数较多,挤出的塑料有更多的基础可以建立起来,这是你的3D打印机创建较小的步骤,首先创建悬空的地方。

    你想首先避免使用支撑物,但如果你必须实施它们,你想使它们尽可能有效。 你想为超过45°标志的悬垂提供支撑结构,特别是在0.2毫米的层高下。

    如果你使用0.1毫米的层高,你的悬垂可以达到更远,甚至可能延伸到那个60°的标志。

    这就是为什么我希望你对任何超过45度的悬空都有支撑结构。 在这一点上,你可以使用0.2毫米的层高。

    所以要在你的支撑物上面实现更好的表面:

    • 提高你的悬空性能以减少支持
    • 使用较低的层高
    • 使用较小的喷头直径

    通过这样做,你将得到不同的好处,那就是:

    • 缩短你的打印时间
    • 印刷品的支撑结构数量也将减少,因此可以节省材料。
    • 在底层部分实现更平滑的表面。

    这样就可以在支撑物以上的部位实现光滑的表面。

    2.降低你的打印速度

    这个解决方案也与那个悬空性能有关,你希望你的层尽可能地相互粘连。 当你使用快速的打印速度时,挤压的材料在正确设置上会有一点麻烦。

    • 以10毫米/秒的速度降低你的印刷速度,直到问题得到解决。
    • 你可以专门放慢支持物的速度,而不是所有的速度。
    • 有'支持速度'和'支持填充速度',这通常是你打印速度的一半。

    这应该有助于通过根据尺寸创建一个更精确的模型而不是糟糕的印刷能力来减少上面的粗糙表面。

    3.降低你的印刷温度

    取决于你是否已经调好了你的印刷温度,有时你可能使用的温度有点太高。 如果灯丝被融化超过了必要的热度,就会导致灯丝更容易流淌。

    这很容易导致在印刷这些悬垂物时出现下陷和下垂,从而导致你的支持结构上方出现粗糙的表面。

    • 通过运行一些测试来优化你的印刷温度
    • 使用足够低的温度,使其不至于出现挤压不足的情况,并且仍然能够稳定地进行印刷。

    4.调整支持物的Z-距离设置

    正确的设置可以使你的3D打印作品有很大的不同。 下面的视频介绍了一些Cura支持的设置,你可以通过这些设置来提高你的3D打印质量。

    Cura中的 "支撑物Z-Distance "设置被定义为从支撑结构的顶部/底部到打印的距离。 这是一个间隙,在你打印完模型后为移除支撑物提供间隙。

    它通常是一个值,是你的图层高度的倍数,我的图层目前显示的是2的倍数,这实际上有点多。

    • 你可以在Cura中缩小设置为 "支持顶部距离",并将其设置为与你的图层高度相同。
    • 1的倍数应该比2的倍数产生更好的支撑面。

    但这里的问题是,事后可能更难拆除支撑物,因为材料可以像墙一样粘合。

    5.将你的模型一分为二

    你可以把你的模型分成两半,然后把两半面朝下放在你的打印床上,而不是一开始就要求有支撑物。 在它们打印完成后,你可以小心地把这些碎片粘在一起,形成一个很好的结合。

    许多用户选择了这个选项,而且效果相当好,但它对一些模型很有效,而对另一些模型则不然。

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    支撑物的性质意味着你不能得到与你的模型其他部分相同的表面质量,因为材料不能按要求被压扁以获得光滑的表面。

    如果你设法以某种方式切开你的模型,你可以通过减少支撑物的数量和改善你打印的角度,来减少支撑物上面的 "疤痕 "或粗糙的表面。

    6.调整支撑(填充)屋顶的设置

    在Cura中,有一系列的设置与你的支撑物的 "屋顶 "有关,也就是与你的支撑物上面的粗糙表面有关。 如果你正确地调整这些设置,你可以改善支撑物本身,以及表面。 与其改变整个支撑物的设置,我们可以努力只调整支撑物顶部的设置、

    • 对支持屋顶的设置做一些试验和测试
    • 启用支撑屋顶 "在模型的顶部和支撑之间生成一个密集的材料板。
    • 增加 "支持屋顶密度 "可以改善悬空性能,修复那些粗糙的表面
    • 如果你仍然注意到你的支撑物上面的部分下垂,你可以增加它的数量
    • 你也可以将 "支持屋顶图案 "改为线条(推荐)、网格(默认)、三角形、同心或之字形。
    • 调整 "支持连接距离" - 这是支持结构在X/Y方向的最大距离。
    • 如果独立的结构比设定的距离更近,它们就会合并成一个支撑结构。 (默认是2.0mm)

    Cura中默认的支持屋顶密度设置是33.33%,所以你可以增加这个值并注意性能的变化,看看是否有帮助。 为了找到这些设置,你可以在搜索栏中搜索它,或者调整你的Cura视图以显示 "专家 "设置。

    7.使用第二个挤出机/材料做支撑(如果有的话)

    大多数人没有这个选项,但如果你有双挤出机,在用支撑物打印时就会有很大帮助。 你可以用两种不同的材料进行3D打印,一种是模型的主要材料,另一种是你的支撑材料。

    支撑材料通常是可以轻易脱离的材料,甚至可以在液体溶液或普通水中溶解。 这里常见的例子是3D打印机用户用PLA进行3D打印,并使用PVA作为支撑材料,这在水中是可以溶解的。

    这些材料不会粘合在一起,而且你在支撑物上方的粗糙表面上打印模型会有更好的成功。

    这两种材料不会粘合在一起,你会得到一个更好的机会,打印出上面支持的表面不太粗糙的材料。

    8.使用高质量的灯丝

    低质量的灯丝肯定会阻碍你的打印质量,这对获得成功的打印效果是不利的。

    像低公差精度、不良的制造方法、长丝内吸收的水分、灰尘和其他因素,都会导致得到上面那些粗糙的表面支持。

    • 开始使用具有许多卓越评价的可信品牌的高质量灯丝
    • 亚马逊是一个很好的开始,但单独的零售商,如MatterHackers或PrusaFilament有很好的产品。
    • 订购一些高评价的灯丝,找到最适合你的项目的灯丝。

    9.改善你的冷却系统

    当你改善你的冷却系统时,你可以大大改善你的悬空性能。 这所做的是使你的融化的塑料更快地硬化,使它有能力创造一个更坚固的基础,并在此基础上建立。

    它可能不是完美的,但良好的冷却绝对可以帮助解决支撑物上面的不良表面。

    • 在你的3D打印机上实施Petsfang Duct(Thingiverse)。
    • 在你的3D打印机上获得更高质量的风扇

    10.印刷后的工作

    这里的大多数解决方案都是在谈论调整印刷过程,使你不再在支撑物上方的表面上出现粗糙的斑块,但这个解决方案是关于印刷完成后的。

    你可以采用一些方法来磨平这些粗糙的表面,这样你就可以有一个好看的3D打印。

    • 你可以用高等级的砂纸打磨表面,真正使表面变得光滑,而且费用不高。
    • 如果剩下的材料不多,无法真正打磨,你可以用3D笔在表面挤出多余的长丝。
    • 连接好灯丝后,你就可以把它打磨下来,使模型看起来更漂亮

    Roy Hill

    Roy Hill is a passionate 3D printing enthusiast and technology guru with a wealth of knowledge on all things related to 3D printing. With over 10 years of experience in the field, Roy has mastered the art of 3D designing and printing, and has become an expert in the latest 3D printing trends and technologies.Roy holds a degree in mechanical engineering from the University of California, Los Angeles (UCLA), and has worked for several reputable companies in the field of 3D printing, including MakerBot and Formlabs. He has also collaborated with various businesses and individuals to create custom 3D printed products that have revolutionized their industries.Aside from his passion for 3D printing, Roy is an avid traveler and an outdoor enthusiast. He enjoys spending time in nature, hiking, and camping with his family. In his spare time, he also mentors young engineers and shares his wealth of knowledge on 3D printing through various platforms, including his popular blog, 3D Printerly 3D Printing.