10 modi per riparare una superficie scadente/ruvida sopra i supporti di stampa 3D

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

Nella vostra esperienza di stampa 3D, potreste esservi imbattuti in una superficie scadente appena sopra i supporti nelle vostre stampe 3D. Io l'ho sperimentato, quindi ho cercato di scoprire come risolvere esattamente questo problema.

È necessario ridurre l'altezza dello strato e il diametro dell'ugello per ottenere una base migliore nei supporti. Regolare le impostazioni di velocità e temperatura per migliorare le prestazioni di sporgenza, che contribuiscono a ridurre le superfici ruvide sopra i supporti. Migliorare le impostazioni del raffreddamento e del tetto del supporto e cercare di migliorare l'orientamento dei pezzi.

Esistono molte soluzioni diverse e dettagli approfonditi su come riparare una superficie scadente o ruvida sopra i supporti stampati in 3D, quindi continuate a leggere per risolvere al meglio questo problema continuo.

    Perché ho una superficie ruvida sopra i miei supporti?

    Il motivo per cui di solito si ha una superficie ruvida sopra i supporti è dovuto alle prestazioni di sporgenza della stampante 3D, o semplicemente al modo in cui il modello è strutturato in generale.

    Se la struttura del modello è scadente, è difficile ridurre le superfici ruvide al di sopra dei supporti, perché non esiste un modo efficiente per stampare l'oggetto in 3D in modo uniforme.

    Se l'orientamento del pezzo è scarso, è possibile scoprire superfici ruvide sopra le strutture di supporto.

    Le prestazioni in aggetto possono sicuramente aiutare a risolvere questo problema, perché quando gli strati non aderiscono correttamente, non possono produrre la superficie liscia che si desidera.

    È difficile evitare i supporti per i modelli complessi, quindi bisogna accontentarsi, ma possiamo comunque trovare il modo di realizzare superfici lisce sopra i supporti in un modo o nell'altro.

    In tutta onestà, con alcuni modelli non è possibile curare completamente queste superfici ruvide, ma esistono tecniche e soluzioni che consentono di modificare una serie di impostazioni, l'orientamento e molto altro per risolvere il problema.

    Prima di poterlo fare, è bene conoscere le cause dirette del perché ciò possa accadere.

    Guarda anche: Come realizzare una stampa 3D in litofane - I metodi migliori
    • Altezza dello strato troppo alta
    • Velocità di stampa elevata
    • Impostazioni di alta temperatura
    • Impostazione della distanza Z non regolata
    • Cattivo orientamento del modello
    • Impostazioni di supporto errate
    • Filamento di bassa qualità
    • Scarso raffreddamento delle parti

    Come si ripara una superficie ruvida sopra i supporti?

    1. Ridurre l'altezza del livello

    La riduzione dell'altezza del layer è una delle soluzioni principali per risolvere le superfici ruvide sopra i supporti. Il motivo è legato alle prestazioni degli sbalzi: la precisione dimensionale aumenta notevolmente con la riduzione dell'altezza del layer e questo si traduce direttamente in sbalzi migliori.

    Poiché si stampano più strati, la plastica estrusa ha una base più ampia da cui partire, ovvero la stampante 3D crea passaggi più piccoli per creare la sporgenza.

    Si vuole evitare di dover utilizzare i supporti, ma se si devono implementare, si vuole renderli il più efficienti possibile. Si vogliono avere strutture di supporto per le sporgenze oltre i 45°, soprattutto con un'altezza dello strato di 0,2 mm.

    Se si utilizza un'altezza di strato di 0,1 mm, le sporgenze possono arrivare più lontano e possono persino estendersi fino a 60°.

    Per questo motivo è necessario prevedere strutture di supporto per qualsiasi sporgenza superiore a 45 gradi. A questo punto, è possibile utilizzare un'altezza di strato di 0,2 mm.

    Quindi, per ottenere superfici migliori sopra i vostri supporti:

    • Migliorare le prestazioni in aggetto per ridurre i supporti
    • Utilizzare un'altezza di strato inferiore
    • Utilizzare un ugello di diametro inferiore

    In questo modo otterrete diversi vantaggi, tra cui:

    • Riduzione dei tempi di stampa
    • Il numero di strutture di supporto sarà ridotto anche per la stampa, in modo da risparmiare materiale.
    • Ottenere una superficie più liscia sulle parti inferiori.

    In questo modo è possibile ottenere una superficie liscia sulle parti sopra i supporti.

    2. Ridurre la velocità di stampa

    Questa soluzione si riferisce anche alle prestazioni di overhang, quando si desidera che i layer aderiscano l'uno all'altro nel miglior modo possibile. Quando si utilizzano velocità di stampa elevate, il materiale estruso può avere qualche problema di impostazione corretta.

    • Riducete la velocità di stampa con incrementi di 10 mm/s fino a quando il problema non è stato risolto
    • È possibile rallentare specificamente la velocità dei supporti piuttosto che tutte le velocità.
    • Esiste la "Velocità di supporto" e la "Velocità di riempimento di supporto", che di solito corrisponde alla metà della velocità di stampa.

    Questo dovrebbe aiutare a ridurre le superfici ruvide sopra i supporti creando un modello più accurato in base alle dimensioni piuttosto che alle cattive capacità di stampa.

    3. Ridurre la temperatura di stampa

    A seconda che abbiate già regolato la temperatura di stampa, a volte potreste usare una temperatura un po' troppo alta. Se il filamento viene fuso oltre i livelli di calore necessari, può causare una maggiore colatura del filamento.

    Questo può facilmente provocare cedimenti e cadute durante la stampa di tali sporgenze, con conseguenti superfici ruvide sopra le strutture di supporto.

    • Ottimizzare la temperatura di stampa eseguendo alcuni test
    • Utilizzare una temperatura sufficientemente bassa da non provocare una sottoestrusione e stampare comunque in modo coerente.

    4. Regolare l'impostazione della distanza Z del supporto

    Le impostazioni giuste possono fare la differenza nelle vostre stampe 3D. Il video qui sotto illustra alcune impostazioni del supporto Cura che potete implementare per migliorare la qualità della vostra stampa 3D.

    L'impostazione "Distanza Z del supporto" in Cura è definita come la distanza dalla parte superiore/inferiore della struttura di supporto alla stampa. Si tratta di uno spazio che consente di rimuovere i supporti dopo la stampa del modello.

    Di solito il valore è un multiplo dell'altezza del livello, mentre il mio mostra un multiplo di due, che è un po' troppo.

    • È possibile restringere l'impostazione a 'Support Top Distance' in Cura e impostarla allo stesso livello dell'altezza del layer.
    • Un multiplo di uno dovrebbe produrre superfici migliori sopra i supporti rispetto a un multiplo di due.

    Il problema, tuttavia, è che potrebbe essere più difficile rimuovere i supporti in seguito, poiché il materiale può aderire come un muro.

    5. Dividere il modello a metà

    Invece di richiedere i supporti, si può dividere il modello a metà e mettere le due metà a faccia in giù sul letto di stampa. Dopo la stampa, si possono incollare con cura i pezzi per formare un bel legame.

    Molti utenti scelgono questa opzione e funziona abbastanza bene, ma funziona bene per alcuni modelli e non per altri.

    La natura dei supporti non consente di ottenere la stessa qualità superficiale del resto del modello, perché il materiale non può essere compresso come richiesto per ottenere una superficie liscia.

    Se si riesce a tagliare il modello in un certo modo, è possibile ridurre le "cicatrici" o le superfici ruvide sopra i supporti, riducendo il numero di supporti e migliorando gli angoli di stampa.

    6. Regolare le impostazioni del tetto di supporto (tamponamento)

    In Cura esiste un elenco di impostazioni che riguardano il "tetto" dei supporti, ovvero la superficie ruvida che si trova sopra i supporti. Se si regolano correttamente queste impostazioni, è possibile migliorare il supporto stesso e la superficie. Invece di modificare le impostazioni dell'intero supporto, possiamo lavorare per regolare solo la parte superiore del supporto,

    • Eseguire alcune prove e test sulle impostazioni del tetto di supporto
    • Enable Support Roof" genera una lastra di materiale denso tra la parte superiore del modello e il supporto.
    • Aumentando la "Densità del tetto di supporto" si possono migliorare le prestazioni in aggetto e sistemare le superfici ruvide.
    • Se si notano ancora cedimenti nelle parti sopra i sostegni, è possibile aumentarli di più
    • È inoltre possibile modificare lo "Schema del tetto di sostegno" in Linee (consigliato), Griglia (predefinito), Triangoli, Concentrico o Zig Zag.
    • Regolare la 'Distanza di giunzione dei supporti', ovvero la distanza massima tra le strutture di supporto nelle direzioni X/Y.
    • Se le strutture separate sono più vicine della distanza impostata, si fondono in un'unica struttura di supporto (l'impostazione predefinita è 2,0 mm).

    L'impostazione predefinita di Support Roof Density in Cura è 33,33%, quindi è possibile aumentare questo valore e osservare le modifiche alle prestazioni per vedere se è utile. Per trovare queste impostazioni è possibile cercarle nella barra di ricerca oppure regolare la vista di Cura in modo che mostri le impostazioni 'Expert'.

    7. Utilizzare un secondo estrusore/materiale per i supporti (se disponibile)

    La maggior parte delle persone non dispone di questa opzione, ma se si dispone di un doppio estrusore, può essere di grande aiuto quando si stampa con i supporti. È possibile stampare in 3D con due materiali diversi, uno dei quali è il materiale principale per il modello e l'altro è il materiale di supporto.

    Il materiale di supporto è di solito uno di quelli che si staccano facilmente o che possono essere sciolti in una soluzione liquida o semplicemente in acqua. L'esempio più comune è quello degli utenti di stampanti 3D che stampano in 3D con il PLA e usano il PVA come supporto, che è dissolvibile in acqua.

    I materiali non si legheranno tra loro e sarà più facile stampare modelli con superfici meno ruvide sopra il supporto.

    Questi due materiali non si legheranno tra loro e sarà più facile stampare il materiale con la superficie meno ruvida sopra i supporti.

    8. Utilizzare filamenti di alta qualità

    Un filamento di bassa qualità può sicuramente compromettere la qualità di stampa in modo tale da impedire la realizzazione di stampe di successo.

    Guarda anche: 33 migliori stampe 3D Print-in-Place

    Fattori come la scarsa precisione delle tolleranze, i metodi di produzione inadeguati, l'umidità assorbita dal filamento, la polvere e altri fattori possono contribuire a ottenere le superfici ruvide sopra i supporti.

    • Iniziate a utilizzare filamenti di alta qualità di marchi affidabili con molte recensioni eccezionali.
    • Amazon è un ottimo punto di partenza, ma anche rivenditori separati come MatterHackers o PrusaFilament offrono ottimi prodotti.
    • Ordinate una serie di filamenti altamente valutati e trovate quello che si adatta meglio ai vostri progetti.

    9. Migliorare il raffreddamento

    Migliorando il sistema di raffreddamento, è possibile migliorare in modo significativo le prestazioni della sporgenza, che indurisce molto più rapidamente la plastica fusa, consentendole di creare una base più solida e di costruirci sopra.

    Non sarà perfetto, ma un buon raffreddamento può sicuramente aiutare le superfici povere sopra i supporti.

    • Implementare il condotto di Petsfang (Thingiverse) sulla stampante 3D
    • Ottenete ventagli di qualità superiore sulla vostra stampante 3D

    10. Lavoro post-stampa

    La maggior parte delle soluzioni qui riportate riguardano la regolazione del processo di stampa in modo da non ottenere più le macchie ruvide sulle superfici al di sopra dei supporti, ma questa riguarda la fase successiva al completamento della stampa.

    Esistono metodi per levigare le superfici ruvide in modo da ottenere una stampa 3D di bell'aspetto.

    • È possibile levigare la superficie con carta vetrata ad alta grana e renderla davvero liscia, a basso costo.
    • Se non rimane molto materiale da levigare, è possibile utilizzare una penna 3D per estrudere il filamento sulla superficie.
    • Dopo aver attaccato il filamento, è possibile levigarlo per dare al modello un aspetto gradevole.

    Roy Hill

    Roy Hill è un appassionato appassionato di stampa 3D e guru della tecnologia con una vasta conoscenza di tutto ciò che riguarda la stampa 3D. Con oltre 10 anni di esperienza nel settore, Roy ha imparato l'arte della progettazione e della stampa 3D ed è diventato un esperto delle ultime tendenze e tecnologie di stampa 3D.Roy ha conseguito una laurea in ingegneria meccanica presso l'Università della California, Los Angeles (UCLA) e ha lavorato per diverse aziende rispettabili nel campo della stampa 3D, tra cui MakerBot e Formlabs. Ha anche collaborato con varie aziende e privati ​​per creare prodotti stampati in 3D personalizzati che hanno rivoluzionato i loro settori.A parte la sua passione per la stampa 3D, Roy è un avido viaggiatore e un appassionato di outdoor. Gli piace trascorrere il tempo nella natura, fare escursioni e campeggiare con la sua famiglia. Nel suo tempo libero, fa anche da mentore a giovani ingegneri e condivide la sua ricchezza di conoscenze sulla stampa 3D attraverso varie piattaforme, tra cui il suo famoso blog, 3D Printerly 3D Printing.