10 módja a 3D nyomtatás támogatásai feletti rossz/durvult felület javítására

Roy Hill 04-06-2023
Roy Hill

A 3D nyomtatási tapasztalataid során talán találkoztál már azzal, hogy a 3D nyomatoknál a támaszok felett rossz a felület. Én biztosan tapasztaltam már ilyet, ezért nekiláttam, hogy kiderítsem, hogyan lehet pontosan orvosolni ezt a problémát.

Csökkentenie kell a rétegmagasságot és a fúvóka átmérőjét a támaszok jobb megalapozása érdekében. Módosítsa a sebesség- és hőmérsékleti beállításokat a túlnyúlás teljesítményének javítása érdekében, ami segít a támaszok feletti érdes felületek csökkentésében. Javítsa a hűtés, valamint a támaszok tetőbeállításait, és törekedjen a jobb alkatrészorientációra.

Számos különböző megoldás és mélyreható részlet létezik arra vonatkozóan, hogyan lehet kijavítani a rossz vagy érdes felületet a 3D nyomtatott tartóelemek felett, ezért olvasson tovább, hogy a legjobban megoldja ezt a folyamatos problémát.

    Miért van durva felület a támaszaim felett?

    A szokásos ok, amiért a támaszok felett érdes felületet kap, az a 3D nyomtató túlnyúlási teljesítménye, vagy általában a modell felépítése miatt van.

    Ha rossz a modell szerkezete, nehéz csökkenteni a támaszok feletti érdes felületeket, mert egyszerűen nincs hatékony módja a tárgy 3D nyomtatásának simítására.

    Ha az alkatrész tájolása rossz, akkor a tartószerkezetek felett biztosan felfedezhet durva felületeket.

    A túlnyúló teljesítmény határozottan segíthet ebben a kérdésben, mert ha a rétegek nem tapadnak megfelelően, nem tudják azt a sima felületet létrehozni, amit keres.

    Nehéz elkerülni a támasztékokat az összetett modellek esetében, így csak be kell érnünk velük, azonban még mindig találhatunk módot arra, hogy így vagy úgy, de sima felületeket készítsünk a támaszok felett.

    Őszintén szólva, néhány modell esetében nem lehet teljesen meggyógyítani ezeket az érdes felületeket, de vannak olyan technikák és megoldások, amelyekkel számos beállítást, a tájolást és még sok mást is megváltoztathatsz a probléma megoldása érdekében.

    Mielőtt ezt megtehetnénk, jó, ha ismerjük a közvetlen okokat, amelyek miatt ez megtörténhet.

    • Túl magas rétegmagasság
    • Gyors nyomtatási sebesség
    • Magas hőmérsékleti beállítások
    • A Z-távolság beállítása nincs beállítva
    • Rossz modell orientáció
    • Rossz támogatási beállítások
    • Alacsony minőségű fonal
    • Az alkatrészek rossz hűtése

    Hogyan javítsam ki a durva felületet a támaszaim felett?

    1. Csökkentse a rétegmagasságot

    A rétegmagasság csökkentése az egyik fő javítás, amely segít a támaszok feletti érdes felületek javításában. Ennek oka a túlnyúlások teljesítményével függ össze, ahol a méretpontosságod eléggé megnő, minél alacsonyabb a rétegmagasságod, és ez közvetlenül jobb túlnyúlásokhoz vezet.

    Mivel több réteget nyomtat, az extrudált műanyagnak több alapja van, amelyből felépülhet, ami a 3D nyomtató kisebb lépéseket hoz létre a túlnyúlás létrehozásához.

    Eleve el akarod kerülni, hogy támaszokat kelljen használnod, de ha mégis szükséged van rájuk, akkor a lehető leghatékonyabbá akarod tenni őket. A 45° feletti túlnyúlásokhoz támaszszerkezeteket akarsz, különösen 0,2 mm-es rétegmagasságnál.

    Ha 0,1 mm-es rétegmagasságot használ, akkor a túlnyúlások messzebbre érhetnek, és akár a 60°-os határig is kinyúlhatnak.

    Ezért szeretném, ha minden 45 fok feletti túlnyúlásnál támasztószerkezeteket alkalmaznál. Ezen a ponton használhatsz 0,2 mm-es rétegmagasságot.

    Tehát a jobb felületek elérése érdekében a támaszok felett:

    • Javítsa a túlnyúlás teljesítményét a támaszok csökkentése érdekében
    • Alacsonyabb rétegmagasság használata
    • Kisebb fúvókaátmérő használata

    Ezzel különböző előnyökhöz juthat, amelyek a következők:

    • A nyomtatási idő csökkentése
    • A nyomtatáshoz a tartószerkezetek száma is csökken, így anyagot takarít meg.
    • Sima felületet érhet el az alsó részeken.

    Így érhet el sima felületet a támaszok feletti részeken.

    2. Csökkentse a nyomtatási sebességet

    Ez a megoldás is kapcsolódik ahhoz a túlnyúló teljesítményhez, amikor azt szeretné, hogy a rétegek a lehető legjobban tapadjanak egymáshoz. Ha gyors nyomtatási sebességet használ, az extrudált anyagnak lehet egy kis gondja a megfelelő beállítással.

    • Csökkentse a nyomtatási sebességet 10 mm/s lépésekben, amíg a probléma meg nem oldódik.
    • Kifejezetten a támaszok sebességét lassíthatja, nem pedig az összes sebességet.
    • Van 'Support Speed' és 'Support Infill Speed', ami általában a nyomtatási sebesség fele.

    Ennek segítenie kell a támaszok feletti érdes felületek csökkentésében azáltal, hogy pontosabb modellt hoz létre a méreteknek megfelelően, nem pedig a rossz nyomtatási képességeknek megfelelően.

    3. Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet

    Attól függően, hogy már beállította-e a nyomtatási hőmérsékletet, néha előfordulhat, hogy egy kicsit túl magas hőmérsékletet használ. Ha a szükséges hőfokon túl olvasztja a filamentet, az a filament folyósabbá válását okozhatja.

    Ez könnyen megereszkedést és lecsüngést eredményezhet a túlnyúlások nyomtatása során, ami a tartószerkezetek fölött érdes felületeket eredményez.

    • Optimalizálja a nyomtatási hőmérsékletet néhány teszt lefuttatásával.
    • Használjon elég alacsony hőmérsékletet ahhoz, hogy ne legyen alulnyomott, és mégis következetesen nyomtasson.

    4. Állítsa be a támogatás Z-távolságának beállítását

    A megfelelő beállítások nagyban befolyásolhatják a 3D nyomtatásokat. Az alábbi videóban bemutatunk néhány olyan Cura támogatási beállítást, amelyet a 3D nyomtatás minőségének javítása érdekében alkalmazhat.

    A 'Support Z-Distance' beállítás a Curában a tartószerkezet felső/alsó részének és a nyomtatásnak a távolságaként van meghatározva. Ez egy rés, amely biztosítja a távolságot a támaszok eltávolításához, miután kinyomtattad a modellt.

    Ez általában a réteg magasságának többszöröse, ahol az enyém jelenleg a kettő többszörösét mutatja, ami valójában egy kicsit sok.

    • A Cura programban a 'Support Top Distance' beállításra szűkítheti a beállítást, és beállíthatja a rétegmagassággal megegyező értékre.
    • Az egy többszörösének jobb felületeket kell eredményeznie a támaszok felett, mint a kettő többszörösének.

    A probléma itt azonban az, hogy a támasztékokat nehezebb lehet utólag eltávolítani, mivel az anyag falszerűen tud ragadni.

    Lásd még: 30 Legjobb 3D nyomtatások kempingezéshez, hátizsákos túrázáshoz és túrázáshoz

    5. Ossza ketté a modellt

    Ahelyett, hogy eleve szükség lenne a támasztékokra, kettéválaszthatja a modellt, és a két felet képpel lefelé a nyomtatóágyra helyezheti. Miután kinyomtatták, óvatosan összeragaszthatja a darabokat, hogy szépen összeálljon a kötés.

    Sok felhasználó választja ezt a lehetőséget, és ez elég jól működik, de egyes modelleknél jól működik, másoknál nem.

    A támaszok természetéből adódóan nem lehet ugyanazt a felületi minőséget elérni, mint a modell többi részén, mivel az anyagot nem lehet úgy összenyomni, ahogyan az a sima felület kialakításához szükséges.

    Ha sikerül a modellt egy bizonyos módon felszeletelnie, akkor a támaszok számának csökkentésével és a nyomtatási szögek javításával csökkentheti a "hegesedést" vagy az érdes felületeket a támaszok felett.

    6. Állítsa be a tartó (kitöltő) tető beállításait

    A Curában van egy lista a beállításokról, amelyek a támaszok "tetejére" vonatkoznak, ami a támaszok feletti érdes felületre vonatkozik. Ha ezeket a beállításokat helyesen állítod be, akkor javíthatod magát a támaszt, valamint a felületet is. Ahelyett, hogy az egész támasz beállításait megváltoztatnánk, dolgozhatunk azon, hogy csak a támasz tetejének beállításait módosítsuk,

    • Végezzen néhány próbát és tesztelést a tető beállításain
    • A 'Enable Support Roof' egy sűrű anyaglapot generál a modell teteje és a tartó között.
    • A "Support Roof Density" növelése javíthatja a túlnyúlások teljesítményét és javíthatja az érdes felületeket.
    • Ha még mindig megereszkedést észlel a támaszok feletti részeken, akkor növelheti azt még jobban.
    • A "Támasztó tetőmintát" is megváltoztathatja: Vonalak (ajánlott), Rács (alapértelmezett), Háromszögek, Koncentrikus vagy Cikcakk.
    • Állítsa be a "Support Join Distance" (Támasz csatlakozási távolság) értéket - ez a maximális távolság a támaszszerkezetek között X/Y irányban.
    • Ha a különálló szerkezetek a beállított távolságnál közelebb vannak egymáshoz, akkor egyetlen tartószerkezetté olvadnak össze (alapértelmezett érték 2,0 mm).

    A Cura alapértelmezett Support Roof Density beállítása 33,33%, így növelheti ezt az értéket, és megfigyelheti a teljesítmény változását, hogy lássa, segít-e. Ahhoz, hogy megtalálja ezeket a beállításokat, vagy rákereshet a keresősávban, vagy beállíthatja a Cura nézetét úgy, hogy a "szakértői" beállításokat mutassa.

    7. Második extruder/anyag használata a támasztékokhoz (ha van)

    A legtöbb embernek nincs ilyen lehetősége, de ha kettős extruderrel rendelkezik, akkor ez nagyban segíthet a támasztékokkal való nyomtatásban. 3D nyomtatáskor két különböző anyaggal nyomtathat, az egyik a modell fő anyaga, a másik pedig a támaszték anyaga.

    A hordozóanyag általában olyan anyag, amely könnyen elszakad, vagy akár folyékony oldatban vagy sima vízben feloldható. A gyakori példa erre a 3D nyomtatók felhasználói, akik PLA-val 3D nyomtatnak, és PVA-t használnak hordozóként, amely vízben feloldható.

    Az anyagok nem fognak összetapadni, és nagyobb sikerrel nyomtathat olyan modelleket, amelyek kevésbé érdes felületűek a tartó felett.

    Ez a két anyag nem fog összekapcsolódni, és nagyobb eséllyel nyomtathatja ki a kevésbé érdes felületű anyagot a támaszok felett.

    8. Használjon kiváló minőségű filamentumot

    A gyenge minőségű filament határozottan visszavetheti a nyomtatási minőséget, ami csak a sikeres nyomatok ellen dolgozik.

    Az olyan dolgok, mint az alacsony tűréspontosság, a rossz gyártási módszerek, az izzószálban felszívódó nedvesség, a por és egyéb tényezők hozzájárulhatnak ahhoz, hogy a támasztékok felett ilyen érdes felületeket kapjunk.

    • Kezdje el használni a megbízható márkanevek kiváló minőségű, sok kivételes értékeléssel rendelkező fonalát.
    • Az Amazon egy nagyszerű hely a kezdéshez, de a különálló kiskereskedők, mint a MatterHackers vagy a PrusaFilament, nagyszerű termékeket kínálnak.
    • Rendeljen számos magasan értékelt szálból, és találja meg azt, amelyik a legjobban illik a projektjeihez.

    9. Javítsa a hűtést

    Ha javít a hűtőrendszerén, jelentősen javíthatja a túlnyúló teljesítményét. Ezáltal az olvadt műanyag sokkal gyorsabban megkeményedik, így sokkal szilárdabb alapot tud létrehozni, és erre építkezhet.

    Lehet, hogy nem tökéletes, de a jó hűtés határozottan segíthet a támaszok feletti rossz felületeknél.

    Lásd még: Mi a legjobb fúvóka a 3D nyomtatáshoz? Ender 3, PLA & Több
    • A Petsfang Duct (Thingiverse) implementálása a 3D nyomtatódon
    • Jobb minőségű ventilátorok a 3D nyomtatón

    10. Nyomtatás utáni munka

    A legtöbb megoldás itt a nyomtatási folyamat beállításáról szól, hogy ne legyenek durva foltok a támaszték feletti felületeken, de ez a megoldás a nyomtatás befejezése utánra vonatkozik.

    Vannak olyan módszerek, amelyekkel elsimíthatod ezeket a durva felületeket, hogy jól nézzen ki a 3D nyomtatás.

    • A felületet nagy szemcseméretű csiszolópapírral csiszolhatja, és olcsón, igazán simává teheti a felületet.
    • Ha nem maradt sok anyag a csiszoláshoz, akkor egy 3D tollal extra szálakat tudsz extrudálni a felületre.
    • A szálak felhelyezése után le lehet csiszolni, hogy a modell szépen nézzen ki.

    Roy Hill

    Roy Hill szenvedélyes 3D-nyomtatás-rajongó és technológiaguru, aki rengeteg tudással rendelkezik a 3D-nyomtatással kapcsolatos mindenről. A területen szerzett több mint 10 éves tapasztalatával Roy elsajátította a 3D tervezés és nyomtatás művészetét, és a legújabb 3D nyomtatási trendek és technológiák szakértőjévé vált.Roy a Los Angeles-i Kaliforniai Egyetemen (UCLA) szerzett gépészmérnöki diplomát, és több neves vállalatnál dolgozott a 3D nyomtatás területén, köztük a MakerBot-nál és a Formlabsnál. Különböző vállalkozásokkal és magánszemélyekkel is együttműködött egyedi 3D nyomtatott termékek létrehozásában, amelyek forradalmasították iparágukat.A 3D-nyomtatás iránti szenvedélyén kívül Roy lelkes utazó és a szabadtéri tevékenységek rajongója. Szívesen tölt időt a természetben, túrázik, és családjával táboroz. Szabadidejében fiatal mérnököket is mentorál, és különféle platformokon osztja meg gazdag 3D nyomtatással kapcsolatos tudását, köztük népszerű blogján, a 3D Printerly 3D Printingen.