Tartalomjegyzék
A 3D nyomtatási tapasztalataid során talán találkoztál már azzal, hogy a 3D nyomatoknál a támaszok felett rossz a felület. Én biztosan tapasztaltam már ilyet, ezért nekiláttam, hogy kiderítsem, hogyan lehet pontosan orvosolni ezt a problémát.
Csökkentenie kell a rétegmagasságot és a fúvóka átmérőjét a támaszok jobb megalapozása érdekében. Módosítsa a sebesség- és hőmérsékleti beállításokat a túlnyúlás teljesítményének javítása érdekében, ami segít a támaszok feletti érdes felületek csökkentésében. Javítsa a hűtés, valamint a támaszok tetőbeállításait, és törekedjen a jobb alkatrészorientációra.
Számos különböző megoldás és mélyreható részlet létezik arra vonatkozóan, hogyan lehet kijavítani a rossz vagy érdes felületet a 3D nyomtatott tartóelemek felett, ezért olvasson tovább, hogy a legjobban megoldja ezt a folyamatos problémát.
Miért van durva felület a támaszaim felett?
A szokásos ok, amiért a támaszok felett érdes felületet kap, az a 3D nyomtató túlnyúlási teljesítménye, vagy általában a modell felépítése miatt van.
Ha rossz a modell szerkezete, nehéz csökkenteni a támaszok feletti érdes felületeket, mert egyszerűen nincs hatékony módja a tárgy 3D nyomtatásának simítására.
Ha az alkatrész tájolása rossz, akkor a tartószerkezetek felett biztosan felfedezhet durva felületeket.
A túlnyúló teljesítmény határozottan segíthet ebben a kérdésben, mert ha a rétegek nem tapadnak megfelelően, nem tudják azt a sima felületet létrehozni, amit keres.
Nehéz elkerülni a támasztékokat az összetett modellek esetében, így csak be kell érnünk velük, azonban még mindig találhatunk módot arra, hogy így vagy úgy, de sima felületeket készítsünk a támaszok felett.
Őszintén szólva, néhány modell esetében nem lehet teljesen meggyógyítani ezeket az érdes felületeket, de vannak olyan technikák és megoldások, amelyekkel számos beállítást, a tájolást és még sok mást is megváltoztathatsz a probléma megoldása érdekében.
Mielőtt ezt megtehetnénk, jó, ha ismerjük a közvetlen okokat, amelyek miatt ez megtörténhet.
- Túl magas rétegmagasság
- Gyors nyomtatási sebesség
- Magas hőmérsékleti beállítások
- A Z-távolság beállítása nincs beállítva
- Rossz modell orientáció
- Rossz támogatási beállítások
- Alacsony minőségű fonal
- Az alkatrészek rossz hűtése
Hogyan javítsam ki a durva felületet a támaszaim felett?
1. Csökkentse a rétegmagasságot
A rétegmagasság csökkentése az egyik fő javítás, amely segít a támaszok feletti érdes felületek javításában. Ennek oka a túlnyúlások teljesítményével függ össze, ahol a méretpontosságod eléggé megnő, minél alacsonyabb a rétegmagasságod, és ez közvetlenül jobb túlnyúlásokhoz vezet.
Mivel több réteget nyomtat, az extrudált műanyagnak több alapja van, amelyből felépülhet, ami a 3D nyomtató kisebb lépéseket hoz létre a túlnyúlás létrehozásához.
Eleve el akarod kerülni, hogy támaszokat kelljen használnod, de ha mégis szükséged van rájuk, akkor a lehető leghatékonyabbá akarod tenni őket. A 45° feletti túlnyúlásokhoz támaszszerkezeteket akarsz, különösen 0,2 mm-es rétegmagasságnál.
Ha 0,1 mm-es rétegmagasságot használ, akkor a túlnyúlások messzebbre érhetnek, és akár a 60°-os határig is kinyúlhatnak.
Ezért szeretném, ha minden 45 fok feletti túlnyúlásnál támasztószerkezeteket alkalmaznál. Ezen a ponton használhatsz 0,2 mm-es rétegmagasságot.
Tehát a jobb felületek elérése érdekében a támaszok felett:
- Javítsa a túlnyúlás teljesítményét a támaszok csökkentése érdekében
- Alacsonyabb rétegmagasság használata
- Kisebb fúvókaátmérő használata
Ezzel különböző előnyökhöz juthat, amelyek a következők:
- A nyomtatási idő csökkentése
- A nyomtatáshoz a tartószerkezetek száma is csökken, így anyagot takarít meg.
- Sima felületet érhet el az alsó részeken.
Így érhet el sima felületet a támaszok feletti részeken.
2. Csökkentse a nyomtatási sebességet
Ez a megoldás is kapcsolódik ahhoz a túlnyúló teljesítményhez, amikor azt szeretné, hogy a rétegek a lehető legjobban tapadjanak egymáshoz. Ha gyors nyomtatási sebességet használ, az extrudált anyagnak lehet egy kis gondja a megfelelő beállítással.
- Csökkentse a nyomtatási sebességet 10 mm/s lépésekben, amíg a probléma meg nem oldódik.
- Kifejezetten a támaszok sebességét lassíthatja, nem pedig az összes sebességet.
- Van 'Support Speed' és 'Support Infill Speed', ami általában a nyomtatási sebesség fele.
Ennek segítenie kell a támaszok feletti érdes felületek csökkentésében azáltal, hogy pontosabb modellt hoz létre a méreteknek megfelelően, nem pedig a rossz nyomtatási képességeknek megfelelően.
3. Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet
Attól függően, hogy már beállította-e a nyomtatási hőmérsékletet, néha előfordulhat, hogy egy kicsit túl magas hőmérsékletet használ. Ha a szükséges hőfokon túl olvasztja a filamentet, az a filament folyósabbá válását okozhatja.
Ez könnyen megereszkedést és lecsüngést eredményezhet a túlnyúlások nyomtatása során, ami a tartószerkezetek fölött érdes felületeket eredményez.
- Optimalizálja a nyomtatási hőmérsékletet néhány teszt lefuttatásával.
- Használjon elég alacsony hőmérsékletet ahhoz, hogy ne legyen alulnyomott, és mégis következetesen nyomtasson.
4. Állítsa be a támogatás Z-távolságának beállítását
A megfelelő beállítások nagyban befolyásolhatják a 3D nyomtatásokat. Az alábbi videóban bemutatunk néhány olyan Cura támogatási beállítást, amelyet a 3D nyomtatás minőségének javítása érdekében alkalmazhat.
A 'Support Z-Distance' beállítás a Curában a tartószerkezet felső/alsó részének és a nyomtatásnak a távolságaként van meghatározva. Ez egy rés, amely biztosítja a távolságot a támaszok eltávolításához, miután kinyomtattad a modellt.
Ez általában a réteg magasságának többszöröse, ahol az enyém jelenleg a kettő többszörösét mutatja, ami valójában egy kicsit sok.
- A Cura programban a 'Support Top Distance' beállításra szűkítheti a beállítást, és beállíthatja a rétegmagassággal megegyező értékre.
- Az egy többszörösének jobb felületeket kell eredményeznie a támaszok felett, mint a kettő többszörösének.
A probléma itt azonban az, hogy a támasztékokat nehezebb lehet utólag eltávolítani, mivel az anyag falszerűen tud ragadni.
Lásd még: 30 Legjobb 3D nyomtatások kempingezéshez, hátizsákos túrázáshoz és túrázáshoz5. Ossza ketté a modellt
Ahelyett, hogy eleve szükség lenne a támasztékokra, kettéválaszthatja a modellt, és a két felet képpel lefelé a nyomtatóágyra helyezheti. Miután kinyomtatták, óvatosan összeragaszthatja a darabokat, hogy szépen összeálljon a kötés.
Sok felhasználó választja ezt a lehetőséget, és ez elég jól működik, de egyes modelleknél jól működik, másoknál nem.
A támaszok természetéből adódóan nem lehet ugyanazt a felületi minőséget elérni, mint a modell többi részén, mivel az anyagot nem lehet úgy összenyomni, ahogyan az a sima felület kialakításához szükséges.
Ha sikerül a modellt egy bizonyos módon felszeletelnie, akkor a támaszok számának csökkentésével és a nyomtatási szögek javításával csökkentheti a "hegesedést" vagy az érdes felületeket a támaszok felett.
6. Állítsa be a tartó (kitöltő) tető beállításait
A Curában van egy lista a beállításokról, amelyek a támaszok "tetejére" vonatkoznak, ami a támaszok feletti érdes felületre vonatkozik. Ha ezeket a beállításokat helyesen állítod be, akkor javíthatod magát a támaszt, valamint a felületet is. Ahelyett, hogy az egész támasz beállításait megváltoztatnánk, dolgozhatunk azon, hogy csak a támasz tetejének beállításait módosítsuk,
- Végezzen néhány próbát és tesztelést a tető beállításain
- A 'Enable Support Roof' egy sűrű anyaglapot generál a modell teteje és a tartó között.
- A "Support Roof Density" növelése javíthatja a túlnyúlások teljesítményét és javíthatja az érdes felületeket.
- Ha még mindig megereszkedést észlel a támaszok feletti részeken, akkor növelheti azt még jobban.
- A "Támasztó tetőmintát" is megváltoztathatja: Vonalak (ajánlott), Rács (alapértelmezett), Háromszögek, Koncentrikus vagy Cikcakk.
- Állítsa be a "Support Join Distance" (Támasz csatlakozási távolság) értéket - ez a maximális távolság a támaszszerkezetek között X/Y irányban.
- Ha a különálló szerkezetek a beállított távolságnál közelebb vannak egymáshoz, akkor egyetlen tartószerkezetté olvadnak össze (alapértelmezett érték 2,0 mm).
A Cura alapértelmezett Support Roof Density beállítása 33,33%, így növelheti ezt az értéket, és megfigyelheti a teljesítmény változását, hogy lássa, segít-e. Ahhoz, hogy megtalálja ezeket a beállításokat, vagy rákereshet a keresősávban, vagy beállíthatja a Cura nézetét úgy, hogy a "szakértői" beállításokat mutassa.
7. Második extruder/anyag használata a támasztékokhoz (ha van)
A legtöbb embernek nincs ilyen lehetősége, de ha kettős extruderrel rendelkezik, akkor ez nagyban segíthet a támasztékokkal való nyomtatásban. 3D nyomtatáskor két különböző anyaggal nyomtathat, az egyik a modell fő anyaga, a másik pedig a támaszték anyaga.
A hordozóanyag általában olyan anyag, amely könnyen elszakad, vagy akár folyékony oldatban vagy sima vízben feloldható. A gyakori példa erre a 3D nyomtatók felhasználói, akik PLA-val 3D nyomtatnak, és PVA-t használnak hordozóként, amely vízben feloldható.
Az anyagok nem fognak összetapadni, és nagyobb sikerrel nyomtathat olyan modelleket, amelyek kevésbé érdes felületűek a tartó felett.
Ez a két anyag nem fog összekapcsolódni, és nagyobb eséllyel nyomtathatja ki a kevésbé érdes felületű anyagot a támaszok felett.
8. Használjon kiváló minőségű filamentumot
A gyenge minőségű filament határozottan visszavetheti a nyomtatási minőséget, ami csak a sikeres nyomatok ellen dolgozik.
Az olyan dolgok, mint az alacsony tűréspontosság, a rossz gyártási módszerek, az izzószálban felszívódó nedvesség, a por és egyéb tényezők hozzájárulhatnak ahhoz, hogy a támasztékok felett ilyen érdes felületeket kapjunk.
- Kezdje el használni a megbízható márkanevek kiváló minőségű, sok kivételes értékeléssel rendelkező fonalát.
- Az Amazon egy nagyszerű hely a kezdéshez, de a különálló kiskereskedők, mint a MatterHackers vagy a PrusaFilament, nagyszerű termékeket kínálnak.
- Rendeljen számos magasan értékelt szálból, és találja meg azt, amelyik a legjobban illik a projektjeihez.
9. Javítsa a hűtést
Ha javít a hűtőrendszerén, jelentősen javíthatja a túlnyúló teljesítményét. Ezáltal az olvadt műanyag sokkal gyorsabban megkeményedik, így sokkal szilárdabb alapot tud létrehozni, és erre építkezhet.
Lehet, hogy nem tökéletes, de a jó hűtés határozottan segíthet a támaszok feletti rossz felületeknél.
Lásd még: Mi a legjobb fúvóka a 3D nyomtatáshoz? Ender 3, PLA & Több- A Petsfang Duct (Thingiverse) implementálása a 3D nyomtatódon
- Jobb minőségű ventilátorok a 3D nyomtatón
10. Nyomtatás utáni munka
A legtöbb megoldás itt a nyomtatási folyamat beállításáról szól, hogy ne legyenek durva foltok a támaszték feletti felületeken, de ez a megoldás a nyomtatás befejezése utánra vonatkozik.
Vannak olyan módszerek, amelyekkel elsimíthatod ezeket a durva felületeket, hogy jól nézzen ki a 3D nyomtatás.
- A felületet nagy szemcseméretű csiszolópapírral csiszolhatja, és olcsón, igazán simává teheti a felületet.
- Ha nem maradt sok anyag a csiszoláshoz, akkor egy 3D tollal extra szálakat tudsz extrudálni a felületre.
- A szálak felhelyezése után le lehet csiszolni, hogy a modell szépen nézzen ki.