W swoim doświadczeniu z drukiem 3D mogłeś natknąć się na słabą powierzchnię tuż nad podporami w swoich wydrukach 3D. Ja na pewno tego doświadczyłem, więc wyruszyłem, aby dowiedzieć się jak dokładnie naprawić ten problem.

Należy zmniejszyć wysokość warstwy i średnicę dyszy, aby uzyskać lepsze podłoże w podporach. Należy dostosować ustawienia prędkości i temperatury, aby poprawić wydajność wysięgu, co pomaga w zmniejszeniu szorstkich powierzchni nad podporami. Należy poprawić ustawienia chłodzenia oraz dachu podporowego i zwrócić uwagę na lepszą orientację części.

Istnieje wiele różnych rozwiązań i dogłębnych szczegółów na temat tego, jak naprawić słabą lub szorstką powierzchnię nad podporami drukowanymi w 3D, więc czytaj dalej, aby jak najlepiej rozwiązać ten ciągły problem.

Dlaczego mam chropowatą powierzchnię nad moimi podporami?

Zwykle powodem, dla którego masz chropowatą powierzchnię nad podporami, jest wydajność wysięgu Twojej drukarki 3D lub po prostu sposób, w jaki model jest zbudowany w ogóle.

Jeśli masz złą strukturę modelu, trudno jest zredukować szorstkie powierzchnie nad podporami, ponieważ po prostu nie ma skutecznego sposobu na wygładzenie obiektu w druku 3D.

Jeśli orientacja części jest zła, to z pewnością można odkryć chropowate powierzchnie nad strukturami nośnymi.

Wydajność zwisu może zdecydowanie pomóc w tej kwestii, ponieważ gdy warstwy nie przylegają prawidłowo, nie mogą wytworzyć tej gładkiej powierzchni, której szukasz.

Trudno jest uniknąć podpór dla skomplikowanych modeli, więc po prostu trzeba to zrobić, jednak nadal możemy znaleźć sposoby, aby gładkie powierzchnie nad podporami w ten czy inny sposób.

Szczerze mówiąc, w przypadku niektórych modeli nie można całkowicie wyleczyć tych szorstkich powierzchni, ale istnieją techniki i obejścia, w których można zmienić szereg ustawień, orientację i wiele innych, aby rozwiązać problem.

Zanim to zrobimy, warto poznać bezpośrednie przyczyny, dlaczego tak może się stać.

• Zbyt duża wysokość warstwy
• Duża szybkość drukowania
• Ustawienia wysokiej temperatury
• Ustawienie odległości Z nie zostało wyregulowane
• Zła orientacja modelu
• Złe ustawienia wsparcia
• Niska jakość żarnika
• Słabe chłodzenie części

Jak naprawić chropowatą powierzchnię nad moimi podporami?

1. zmniejsz wysokość warstwy

Obniżenie wysokości warstwy jest jedną z głównych poprawek, które pomogą naprawić szorstkie powierzchnie nad twoimi podporami. Powód tego jest związany z wydajnością zwisu, gdzie twoja dokładność wymiarowa wzrasta dość znacznie, im niższa jest wysokość warstwy, a to bezpośrednio przekłada się na lepsze zwisy.

Ponieważ drukujesz więcej warstw, wytłaczany plastik ma więcej fundamentów do zbudowania, co jest twoją drukarką 3D tworzącą mniejsze kroki, aby stworzyć ten zwis w pierwszej kolejności.

Chcesz uniknąć konieczności stosowania podpór, ale jeśli już musisz je zastosować, chcesz, aby były jak najbardziej wydajne. Chcesz mieć konstrukcje wsporcze dla zwisów powyżej 45°, zwłaszcza przy wysokości warstwy 0,2 mm.

Jeśli użyjesz warstwy o wysokości 0,1 mm, Twoje zwisy mogą sięgać dalej, a nawet sięgać do granicy 60°.

Dlatego chcę, abyś miał struktury wsparcia dla każdego zwisu, który jest powyżej 45 stopni. W tym momencie możesz użyć wysokości warstwy 0,2 mm.

Więc aby osiągnąć lepsze powierzchnie nad swoimi podporami:

• Zwiększ wydajność zwisu, aby zmniejszyć liczbę podpór
• Użyj mniejszej wysokości warstwy
• Użyj mniejszej średnicy dyszy

Robiąc to, będziesz otrzymywał różne korzyści, które są:

• Skrócenie czasu drukowania
• Zmniejsza się również liczba struktur nośnych dla druku, co pozwala na zaoszczędzenie materiału.
• Uzyskanie gładszej powierzchni na częściach spodnich.

W ten sposób można uzyskać gładką powierzchnię na elementach nad podporami.

2) Zmniejsz prędkość drukowania

To rozwiązanie odnosi się również do tej wydajności overhang, gdzie chcesz, aby twoje warstwy przylegały do siebie jak najlepiej. Kiedy używasz szybkich prędkości drukowania, wytłaczany materiał może mieć trochę problemów z prawidłowym ustawieniem.

• Zmniejszaj prędkość drukowania w krokach co 10 mm/s, aż problem zostanie rozwiązany.
• Możesz konkretnie zwolnić prędkość podpórek, a nie wszystkie prędkości.
• Istnieje "Support Speed" i "Support Infill Speed", która jest zwykle połową prędkości drukowania.

Powinno to pomóc w zmniejszeniu szorstkich powierzchni nad podporami poprzez stworzenie dokładniejszego modelu zgodnie z wymiarami, a nie złymi zdolnościami drukarskimi.

3) Obniżenie temperatury drukowania

W zależności od tego, czy masz już ustawioną temperaturę drukowania, czasami możesz użyć temperatury, która jest trochę za wysoka. Jeśli filament jest topiony powyżej wymaganego poziomu ciepła, może to spowodować, że filament będzie bardziej płynny.

Może to łatwo spowodować zwisanie i opadanie podczas drukowania tych zwisów, co prowadzi do szorstkich powierzchni nad twoimi strukturami nośnymi.

• Zoptymalizuj temperaturę drukowania, przeprowadzając kilka testów
• Użyj temperatury na tyle niskiej, aby nie dać podekstrukcji i nadal drukować konsekwentnie.

4. wyreguluj ustawienie odległości Z wspornika

Właściwe ustawienia mogą zmienić świat Twoich wydruków 3D. Poniższy film przedstawia niektóre ustawienia Cury, które możesz zaimplementować, aby poprawić jakość swoich wydruków 3D.

Ustawienie "Support Z-Distance" w programie Cura jest definiowane jako odległość od góry/dołu konstrukcji wsporczej do wydruku. Jest to szczelina, która zapewnia luz w celu usunięcia podpór po wydrukowaniu modelu.

Zwykle jest to wartość, która jest wielokrotnością twojej wysokości warstwy, gdzie moja obecnie pokazuje wielokrotność dwóch, co w rzeczywistości jest trochę dużo.

• Możesz zawęzić ustawienie do "Support Top Distance" w Cura i ustawić je na to samo, co wysokość twojej warstwy.
• Wielokrotność jednego powinna dać lepsze powierzchnie nad podporami niż wielokrotność dwóch.

Problemem jest jednak to, że później może być trudniej usunąć podpory, ponieważ materiał może wiązać się jak ściana.

5. podziel swój model na pół

Zamiast wymagać podpór w pierwszej kolejności, można podzielić model na pół i położyć dwie połówki twarzą do dołu na łożu druku. Po wydrukowaniu można ostrożnie skleić kawałki razem, aby utworzyć ładne połączenie.

Wielu użytkowników wybiera tę opcję i sprawdza się ona całkiem dobrze, jednak w przypadku niektórych modeli sprawdza się ona dobrze, a innych nie.

Charakter podpór oznacza, że nie można uzyskać takiej samej jakości powierzchni jak w przypadku reszty modelu, ponieważ materiału nie można zgnieść tak, aby uzyskać gładką powierzchnię.

Jeśli uda Ci się pokroić model w określony sposób, możesz zmniejszyć "blizny" lub szorstkie powierzchnie nad podporami, zmniejszając liczbę podpór i poprawiając kąty, pod którymi drukujesz.

6. dostosowanie ustawień dachu podporowego (wypełniającego)

Istnieje lista ustawień w programie Cura, które odnoszą się do "Dachu" twoich podpór, który jest związany z szorstką powierzchnią nad twoimi podporami. Jeśli dostosujesz te ustawienia poprawnie, możesz poprawić samą podporę, jak również powierzchnię. Zamiast zmieniać ustawienia całej podpory, możemy pracować nad dostosowaniem ustawień górnej części podpory,

• Wykonaj kilka prób i testów ustawień dachów nośnych
• 'Enable Support Roof' generuje gęstą płytę materiału pomiędzy górą modelu a podporą
• Zwiększenie "gęstości dachu nośnego" może poprawić wydajność zwisu i naprawić szorstkie powierzchnie.
• Jeśli nadal zauważasz zwiotczenie w częściach nad podporami, możesz zwiększyć je bardziej
• Można również zmienić "Wzór dachu nośnego" na Linie (zalecane), Siatka (domyślne), Trójkąty, Koncentryczne lub Zig Zag.
• Ustaw "Support Join Distance" - czyli maksymalną odległość między konstrukcjami wsporczymi w kierunkach X/Y.
• Jeśli oddzielne konstrukcje są bliżej siebie niż ustawiona odległość, łączą się w jedną konstrukcję nośną. (Domyślnie 2.0mm)

Domyślne ustawienie Support Roof Density w Cura to 33,33%, więc możesz zwiększyć tę wartość i zauważyć zmiany w wydajności, aby zobaczyć, czy to pomaga. Aby znaleźć te ustawienia, możesz albo wyszukać je w pasku wyszukiwania, albo dostosować widok Cura, aby pokazać ustawienia "Expert".

7. użyj drugiej wytłaczarki/materiału do podpór (jeśli jest dostępny)

Większość ludzi nie ma tej opcji, ale jeśli masz podwójne ekstrudery, może to bardzo pomóc przy drukowaniu z podpór. Możesz drukować 3D z dwóch różnych materiałów, z których jeden jest głównym materiałem dla modelu, a drugi jest materiałem podporowym.

Materiałem podporowym jest zazwyczaj taki, który może się łatwo oderwać lub nawet zostać rozpuszczony w roztworze cieczy lub po prostu zwykłej wodzie. Częstym przykładem są tutaj użytkownicy drukarek 3D drukujący z PLA i używający do podporów PVA, który jest rozpuszczalny w wodzie.

Materiały nie będą się ze sobą łączyć i lepiej będzie drukować modele o mniej chropowatych powierzchniach nad podporą.

Te dwa materiały nie będą się ze sobą łączyć, a większe szanse na wydrukowanie będzie miał materiał o mniej chropowatej powierzchni nad podporami.

8) Używaj włókien wysokiej jakości

Niska jakość filamentu może zdecydowanie zahamować jakość druku w sposób, który po prostu działa przeciwko uzyskaniu udanych wydruków.

Rzeczy takie jak niska dokładność tolerancji, złe metody produkcji, wilgoć wchłonięta w filamencie, kurz i inne czynniki mogą przyczynić się do uzyskania tych szorstkich powierzchni nad podporami.

• Zacznij używać wysokiej jakości filamentów od zaufanych marek z wieloma wyjątkowymi opiniami
• Amazon jest doskonałym miejscem do rozpoczęcia, ale oddzielni sprzedawcy, tacy jak MatterHackers lub PrusaFilament mają wspaniałe produkty
• Zamów kilka wysoko ocenianych filamentów i znajdź ten, który najlepiej nadaje się do Twoich projektów.

9. popraw swoje chłodzenie

Kiedy poprawisz swój system chłodzenia, możesz znacznie poprawić wydajność wysięgu. To, co robi, to utwardzenie stopionego plastiku o wiele szybciej, dając mu możliwość stworzenia bardziej stabilnego fundamentu i budowania na nim.

Może nie jest to idealne rozwiązanie, ale dobre chłodzenie zdecydowanie może pomóc przy słabych powierzchniach nad podporami.

• Zaimplementuj kanał Petsfang (Thingiverse) na swojej drukarce 3D
• Uzyskaj wyższą jakość wentylatorów na swojej drukarce 3D

10) Praca po druku

Większość rozwiązań tutaj mówi o dostosowaniu procesu drukowania tak, że nie dostajesz już szorstkich plam na powierzchniach nad podporami, ale ten jest o po zakończeniu druku.

Istnieją metody, które możesz zastosować, aby wygładzić te szorstkie powierzchnie i uzyskać dobrze wyglądający wydruk 3D.

• Możesz przeszlifować powierzchnię używając papieru ściernego o wysokiej ziarnistości i naprawdę uczynić tę powierzchnię gładką, niedrogo.
• Jeśli nie pozostało zbyt wiele materiału, aby go naprawdę zeszlifować, można użyć pióra 3D, aby wytłoczyć dodatkowy filament na powierzchni.
• Po zamocowaniu filamentu można go następnie zeszlifować, aby model wyglądał ładnie