Ако искате да имате здрава и надеждна 3D принтирана част, е необходимо залепване на слоевете и правилно свързване. Ако това не се случи, вероятно ще се стигне до разделяне на слоевете, разцепване или разслояване на частите ви, или казано по-просто, слоевете няма да се слепят.

Залепването на слоевете в 3D отпечатъците е важно за получаването на успешен отпечатък, с който можете да се гордеете. Има някои основни проблеми, които предизвикват разделянето на слоевете, така че ако се сблъсквате с това, следващата статия трябва да ви помогне да решите този проблем.

Най-добрият начин да накарате слоевете да се слепват за вашите 3D отпечатъци е да направите поредица от настройки на режещия апарат, като например увеличаване на температурата на печат, намаляване на скоростта на печат, регулиране на охлаждащите вентилатори, увеличаване на дебита. Използвайте метода на пробата и грешката за тези настройки с калибрационни тестове на принтера.

Има повече подробности, които са необходими, за да знаете как да се справите с този проблем. Разглеждам точно начините, по които трябва да изпробвате тези настройки, както и да дам някои добри тестове за калибриране на принтера, така че продължавайте да четете за тази ключова информация.

Защо слоевете на 3D принтера не се залепват един за друг?

Когато слоевете на вашия 3D принтер не се слепват, това е известно още като разслояване на слоевете.

По принцип това се случва, когато вашите 3D отпечатани слоеве имат физически проблеми с равномерното им наслояване един върху друг, но това може да се случи по редица причини. Обичайната причина е, че топенето на нишките не се извършва адекватно.

Вашата нишка трябва да може да тече с идеално количество вискозитет или течност, така че ако нишката не може да достигне тази температура, това може лесно да доведе до невъзможност слоевете да се слепят.

Освен това проблемът се свежда до резки промени в температурата при охлаждане, недостатъчно екструдиране или до това, че не сте дали достатъчно време на 3D отпечатаните слоеве да се успокоят и да се свържат помежду си. Отстраняването на основните проблеми с недостатъчното екструдиране определено може да помогне.

Когато слоевете ви се екструдират при необходимата гореща температура, те могат да се охладят и свият, което оказва натиск върху слоя под тях. При високи нива на охлаждане този натиск може да се натрупа и да доведе до разделяне на слоевете.

Няколко промени в настройките на слайсера би трябвало да решат проблема със слоевете на 3D печата, които не се слепват.

Ще се спра директно на това какво можете да направите, за да разрешите този проблем.

Как да отстраним проблемите със сцеплението на слоевете при 3D принтиране

1. Увеличете температурата на печат

Най-доброто решение за повечето хора, които се сблъскват с този проблем, е да увеличат температурата на печата/дюзата. Нишките трябва да се разтопят достатъчно, за да се слепят правилно, така че по-високата температура ще подпомогне този процес.

Най-добрият вариант е да отпечатате температурна кула, в която постепенно да променяте температурите на печат, докато се печата. Трябва да ги променяте на стъпки от по 5С, докато откриете най-подходящата точка, в която се получават слоеве за печат, които се слепват.

Нишките за 3D принтери имат доста широк диапазон от температури, които работят за тях, но в зависимост от марката, цвета и други фактори, това може да е от значение.

Използването на температурна кула трябва да ви позволи да достигнете идеалната температура само с едно отпечатване.

Температурната кула, която използвам, е Smart Compact Temperature Calibration Tower на gaaZolee от Thingiverse. Тя беше направена, защото много от другите температурни кули бяха твърде обемисти и отнемаха време за разпечатване.

Това е и чудесен тест за адхезия на слоя.

Тази е компактна, предназначена за много материали и съдържа редица калибрационни тестове като overhands, bridges и stringing в една кула.

Всъщност в Cura е направена актуализация, с която можете да генерирате температурна кула директно в нея, така че вижте видеото по-долу, за да научите как да го направите.

Температурата определено влияе на сцеплението на слоевете, така че имайте предвид това при 3D принтиране, особено при смяна на нишките.

2. Регулиране на скоростта на вентилатора & Охлаждане

Вентилатор за охлаждане, който не работи с оптимална ефективност, определено може да допринесе за това вашите 3D отпечатъци да не се слепват. Ако откриете, че други решения не работят, това може да е вашият проблем.

Това, което можете да направите в този случай, е да отпечатате някакъв вид канал, специфичен за вашия 3D принтер, който да ви помогне да насочите хладния въздух директно към отпечатъците. Не искате големи промени в температурата на печат, а по-скоро постоянна температура.

Това би трябвало да помогне доста, но можете да си вземете и по-ефективен вентилатор. Един от тях, който е добре познат и уважаван в общността за 3D принтиране, е вентилаторът Noctua NF-A4x10 от Amazon.

Понастоящем рейтингът му е 4,7 от 5 звезди с над 2000 индивидуални оценки от клиенти, повечето от които са от други потребители на 3D принтери.

Вентилаторът не само е тих, но е създаден за оптимално охлаждане и мощност, които можете лесно да контролирате в резачката.

Различните материали изискват различни нива на охлаждане. За материал като ABS понякога се препоръчва да изключите напълно вентилаторите, за да не се деформира и да има по-голям шанс за успешен печат.

Найлонът и PETG също не са големи почитатели на охлаждащите вентилатори, така че за тези материали може да се препоръча използването на охлаждащ вентилатор със скорост само 30%.

3. Изсушете влакното си

Може да възникнат проблеми със залепването на слоевете при 3D принтирането, ако самата нишка е абсорбирала влага от околната среда. Много хора не знаят, че термопластичните нишки за 3D принтиране са хигроскопични, което означава, че абсорбират влага.

За щастие можем да изсушим тази влага от нишките, като използваме фурна или специализирана сушилня за нишки. Много фурни не са калибрирани много добре при ниски температури, така че обикновено не препоръчвам да се използват, освен ако не знаете, че температурата е точна.

За хората, които планират да печатат 3D дълго в бъдещето, можете да си купите SUNLU Filament Dryer от Amazon за нуждите на сушенето на филамента.

За да подобрите сцеплението на слоевете за 3D печат, поставете нишката в сушилнята за нишки за определеното време за конкретната нишка при подходяща температура.

4. Увеличете скоростта на потока

Увеличаването на дебита не е идеално решение, с което да се заемете веднага, защото е по-скоро средство за отстраняване на симптоми. От друга страна, то може да работи доста добре, за да помогне за свързването на слоевете.

Увеличаването на дебита или на коефициента на екструдиране означава, че се екструдира повече филамент. Това дава на слоевете за печат по-добра възможност да се придържат един към друг, което води до по-малко разделяне на слоевете и по-здрави връзки между тях.

Ако прекалите, това може да доведе до прекомерна екструзия, така че увеличавайте тази стойност на малки стъпки. 5% увеличение на печат трябва да е достатъчно, за да се намери подходящата точка за неразделени слоеве за печат.

Освен това промяната на ширината на екструдиране, която е по-голяма от нормалния диаметър на дюзата, може да намали свиването на влакното.

Това може да отстрани проблеми като разслояване на стените на 3D печата, когато външната част на 3D модела има разцепване или отделяне на слоеве.

5. Намаляване на скоростта на печат

По същия начин, по който температурата на 3D принтера може да доведе до разделяне на слоевете, може да бъде причинена и скоростта на печат.

Отпечатъците ви се нуждаят от време, за да се установят един с друг, така че да могат да се свържат мирно, преди да се появи следващият слой.

Ако разпечатките ви нямат време да се залепят правилно, може да се получи разделяне на слоевете или разслояване, така че определено трябва да изпробвате това решение.

Това се разбира от само себе си - намалете скоростта на печат с малки стъпки, 10 mm/s би трябвало да е достатъчно за тестване.

Има скорости, към които обикновено се придържат потребителите на 3D принтери, които варират между различните принтери. За обикновения Ender 3, който имам, смятам, че придържането към 40mm/s-80mm/s работи доста добре.

Съществуват и кули за калибриране на скоростта, с които можете да печатате, за да намерите идеалната скорост на печат.

Кулата за скорост, която използвам, е Speed Tower Test на wscarlton в Thingiverse. Използвате начална скорост от 20 mm/s и променяте скоростта на печат на 12,5 mm нагоре по кулата. Можете да зададете инструкции в слайдера си за "Tweak at Z", за да промените скоростта на печат.

6. Намалете височината на слоя

Това е по-малко познат метод за отстраняване на слепването на слоевете. Има препоръчителна височина на слоя, която зависи от диаметъра на дюзата, която използвате.

В определен момент новите слоеве няма да имат необходимия натиск за залепване към предишния слой.

Можете да получите прилични резултати, като намалите височината на слоя, ако слоевете при 3D принтиране не се слепват, но бих препоръчал да опитате другите поправки, преди да направите това, тъй като това е по-скоро поправка на симптоми, а не на причини.

Добър ориентир за това е височината на слоя да е с 15-25% по-ниска от диаметъра на дюзата за успешен печат. Обичайният диаметър на дюзата е 0,4 mm, така че ще го използвам като пример със средна стойност от 20%.

За дюза с диаметър 0,4 мм:

0,4 мм * 0,2 = 0,08 мм (20%)

0,4 мм - 0,08 мм = 0,32 мм (80%) от диаметъра на дюзата.

Така че за вашата дюза с диаметър 0,4 мм намалението с 20% ще доведе до височина на слоя 0,32 мм.

За дюза с диаметър 1 mm:

1 мм * 0,2 = 0,2 мм (20%)

1 мм - 0,2 мм = 0,8 мм (80%) от диаметъра на дюзата

Така че за дюза с диаметър 1 mm намалението с 20% ще означава височина на слоя 0,8 mm.

Използването на височина на слоя над тази дава по-малък шанс на слоевете да се придържат правилно към предишния слой. Много хора пренебрегват това, така че ако виждате, че слоевете ви не се придържат един към друг, изпробвайте този метод.

7. Използване на корпус

Както вече беше споменато, постоянната температура на печат е идеална за много 3D печатни материали. Не искаме външни фактори да влияят отрицателно на нашите отпечатъци, защото те могат да причинят разцепване на слоевете или отделяне на слоевете.

PLA се влияе по-слабо от тези външни влияния, но съм имал случаи на изкривяване на PLA от течението и вятъра, който влиза през прозореца. Оградата е чудесна за предпазване на отпечатъците от такива неща и е по-вероятно да ви осигури по-добро качество на отпечатъците.

Страхотен корпус, който набира голяма популярност, е огнеупорният и прахоустойчив топъл корпус на Creality. Той осигурява голяма защита, намаляване на шума, но най-важното е, че средата за печат с постоянна температура намалява наличието на слоеве за печат, които не се слепват.

Поради популярното търсене те са включили и по-голяма версия за по-големите 3D принтери.

Ако при 3D принтиране се получава разделяне на слоеве от PLA или друга нишка, използването на корпус е чудесно решение, тъй като поддържа температурата по-стабилна.

8. Използване на настройка за чернова на щита

Cura разполага с опция за настройки на експеримента, наречена Draft Shield (Щит на проекта), която изгражда стена около вашия 3D печат. Целта на тази опция е да улови горещия въздух около вашите отпечатъци, за да реши проблемите с деформациите и разслояването, така че тя е направена специално за нашия основен проблем тук.

В първата част на видеоклипа по-долу се разглежда тази опция на Draft Shield, така че я изгледайте, ако сте заинтригувани.

Надявам се, че тази статия ще ви помогне да разрешите неприятния проблем с отделянето на вашите 3D отпечатъци по време на процеса на отпечатване. С малко опити и грешки би трябвало да успеете да оставите този проблем зад гърба си и да получите страхотно изглеждащи отпечатъци.

Ако искате да прочетете повече за 3D принтирането, вижте публикацията ми за 25-те най-добри подобрения, които можете да направите за вашия 3D принтер, или Силни ли са 3D принтираните части? PLA, ABS и PETG.