Pokud chcete mít pevný a spolehlivý 3D tištěný díl, je nutná adheze vrstev a správné lepení. Bez toho se pravděpodobně setkáte s oddělováním vrstev, štěpením nebo odlupováním dílů, nebo jednoduše řečeno s tím, že vrstvy nebudou držet pohromadě.

Pro úspěšný tisk, na který můžete být pyšní, je důležité, aby vaše vrstvy při 3D tisku držely pohromadě. Existuje několik hlavních problémů, které způsobují oddělování vrstev, takže pokud se s tím setkáváte, následující článek by vám měl pomoci tento problém vyřešit.

Nejlepším způsobem, jak dosáhnout slepení vrstev pro 3D výtisky, je provést řadu úprav řezáku, jako je zvýšení teploty tisku, snížení rychlosti tisku, nastavení chladicích ventilátorů, zvýšení průtoku. Pro tato nastavení použijte metodu pokusu a omylu s kalibračními testy tiskárny.

Abyste skutečně věděli, jak se s tímto problémem vypořádat, je zapotřebí více podrobností. Přesně popisuji způsoby, jak byste měli tato nastavení zkoušet, a také uvádím několik dobrých testů kalibrace tiskárny, takže pokračujte ve čtení, abyste získali tyto klíčové informace.

Proč vrstvy 3D tiskárny nedrží pohromadě?

Pokud vrstvy 3D tiskárny nedrží pohromadě, jedná se o tzv. delaminaci vrstev.

V podstatě jde o to, že vaše 3D tištěné vrstvy mají fyzikální problémy s rovnoměrným vrstvením na sebe, ale může k tomu dojít z mnoha důvodů. Obvyklým důvodem je nedostatečné tavení filamentu.

Vaše filamenty musí být schopny proudit s ideální viskozitou nebo tekutostí, takže pokud se k tomu filament nedostane při správné teplotě, může to snadno vést k tomu, že vrstvy nebudou schopny držet pohromadě.

Jinak se jedná o náhlé změny teploty při chlazení, nedostatečné vytlačování nebo o to, že 3D tištěné vrstvy nemají dostatek času na usazení a vzájemné spojení. Odstranění základních problémů s nedostatečným vytlačováním může rozhodně pomoci.

Když jsou vaše vrstvy vytlačovány při potřebné horké teplotě, mohou se ochladit a smrštit, což vytváří tlak na vrstvu pod nimi. Při vysokém stupni ochlazení může tento tlak narůstat a způsobit oddělení vrstev.

Několik změn v nastavení sliceru by mělo vyřešit problém s neslepenými vrstvami 3D tisku.

Přejdu přímo k tomu, co můžete udělat pro vyřešení tohoto problému.

Jak vyřešit problémy s přilnavostí vrstev při 3D tisku

1. Zvyšte teplotu tisku

Nejlepším řešením, které funguje u většiny lidí, kteří se s tímto problémem setkávají, je zvýšení teploty tisku / trysky. Váš filament musí být dostatečně roztavený, aby se k sobě správně přichytil, takže vyšší teplota tomuto procesu pomůže.

Nejlépe uděláte, když si vytisknete teplotní věž, ve které budete během tisku postupně měnit teploty tisku. Měli byste je měnit v krocích po 5 °C, dokud nenajdete tu správnou teplotu, při které budou vrstvy tisku držet pohromadě.

Vlákna pro 3D tiskárny mají poměrně široký rozsah teplot, které pro ně fungují, ale v závislosti na značce, barvě a dalších faktorech to může být rozdíl.

Pomocí teplotní věže byste měli dosáhnout ideální teploty během jediného tisku.

Teplotní věž, kterou používám, je Smart Compact Temperature Calibration Tower od gaaZolee na Thingiverse. Byla vyrobena, protože mnoho jiných teplotních věží bylo příliš objemných a jejich tisk trval dlouho.

Je to také skvělý zkušební tisk přilnavosti vrstvy.

Tento test je kompaktní, je určen pro mnoho materiálů a obsahuje řadu kalibračních testů, jako jsou overhandy, mosty a navlékání, které jsou umístěny v jedné věži.

V programu Cura byla provedena aktualizace, která umožňuje generovat teplotní věž přímo v tomto programu, takže se podívejte na video níže, kde se dozvíte, jak na to.

Teplota rozhodně ovlivňuje přilnavost vrstev, takže na to při 3D tisku myslete, zejména při výměně vláken.

2. Nastavení rychlosti ventilátoru & Chlazení

Chladicí ventilátor, který nepracuje s optimální účinností, může rozhodně přispět k tomu, že se vaše 3D výtisky neslepí. Pokud zjistíte, že jiná řešení nefungují, může to být váš problém.

V tomto případě si můžete vytisknout nějaký druh potrubí, které je specifické pro vaši 3D tiskárnu a které vám pomůže nasměrovat chladný vzduch přímo k výtiskům. Nechcete velké změny v teplotách tisku, spíše konzistentní teplotu.

To by mělo docela pomoci, ale můžete si také pořídit účinnější ventilátor. Jedním z těch, které jsou v komunitě 3D tiskařů dobře známé a uznávané, je ventilátor Noctua NF-A4x10 od Amazonu.

V současné době je hodnocena 4,7 hvězdičkami z 5 a má více než 2 000 individuálních hodnocení zákazníků, z nichž většina pochází od ostatních uživatelů 3D tiskáren.

Nejenže je ventilátor tichý, ale je konstruován pro optimální chlazení a výkon, který můžete v kráječi snadno ovládat.

Různé materiály vyžadují různou úroveň chlazení. U materiálů, jako je ABS, se někdy doporučuje úplně vypnout ventilátory, aby se nedeformoval a měl větší šanci na úspěšný tisk.

Nylon a PETG také nejsou velkými fanoušky chladicích ventilátorů, takže u těchto materiálů lze doporučit použití chladicího ventilátoru s výkonem pouze 30 %.

3. Vysušte vlákno

Problémy s přilnavostí vrstev u 3D výtisků se mohou vyskytnout, pokud samotný filament absorboval vlhkost z prostředí. Mnoho lidí neví, že termoplastické filamenty pro 3D tisk jsou hygroskopické, což znamená, že absorbují vlhkost.

Naštěstí můžeme tuto vlhkost z filamentu vysušit buď pomocí trouby, nebo specializované sušičky filamentu. Mnoho trub není při nízkých teplotách dobře kalibrováno, takže obvykle nedoporučuji používat troubu, pokud nevíte, že je teplota přesná.

Pro ty, kteří plánují 3D tisknout dlouho do budoucna, si můžete pořídit sušičku filamentu SUNLU od Amazonu, která vám poslouží k sušení filamentu.

Chcete-li zlepšit přilnavost vrstev 3D tisku, vložte filament do sušičky filamentu na dobu určenou pro váš konkrétní filament při správné teplotě.

4. Zvyšte průtok

Zvýšení průtoku není ideální řešení, které by se dalo použít ihned, protože je to spíše řešení příznaků. Na druhou stranu může docela dobře fungovat jako pomoc při spojování vrstev.

Zvýšení průtoku nebo násobku vytlačování znamená, že se vytlačuje více filamentu. To dává vrstvám tisku lepší možnost přilnout k sobě, což vede k menšímu oddělování vrstev a pevnějšímu spojení vrstev.

Pokud to přeženete, může dojít k nadměrnému vytlačování, proto jej zvyšujte po malých krocích. Zvýšení o 5 % na tisk by mělo stačit k nalezení optimálního místa pro neoddělené tiskové vrstvy.

Proti smršťování filamentu lze bojovat také změnou šířky vytlačování na větší než běžný průměr trysky.

Tím lze vyřešit problémy, jako je delaminace stěn 3D tisku, což je případ, kdy se vnější část 3D modelu rozdělí nebo oddělí vrstvy.

5. Snižte rychlost tisku

Stejně jako může teplota 3D tiskárny způsobit oddělování vrstev, může to být i rychlost tisku.

Vaše otisky potřebují čas, aby se mezi sebou usadily a mohly se v klidu sblížit, než přijde další vrstva.

Pokud se výtisky nestihnou správně spojit, může dojít k oddělování vrstev nebo delaminaci, takže tuto opravu určitě vyzkoušejte.

To je celkem jasné, snižujte rychlost tisku po malých krocích, 10 mm/s by mělo být pro vyzkoušení dostačující.

Existují rychlosti, kterých se uživatelé 3D tiskáren obvykle drží a které se u různých tiskáren liší. U příležitostné tiskárny Ender 3, kterou mám, se mi zdá, že se drží v rozmezí 40 mm/s-80 mm/s.

K dispozici jsou také věže pro kalibraci rychlosti, pomocí kterých můžete najít ideální rychlost tisku.

Rychlostní věž, kterou používám, je testovací rychlostní věž od wscarltona na Thingiverse. Používáte počáteční rychlost 20 mm/s a měníte rychlost tisku na 12,5 mm ve věži. Můžete nastavit instrukce ve svém slicer pro "Tweak at Z", abyste změnili rychlost tisku.

6. Snižte výšku vrstvy

Jedná se o méně známou metodu, jak opravit neslepené vrstvy. Doporučuje se obvyklá výška vrstvy, která závisí na průměru trysky, kterou používáte.

V určitém okamžiku nebudou mít nové vrstvy potřebný spojovací tlak, aby přilnuly k předchozí vrstvě.

Pokud se vrstvy 3D tisku nespojují, můžete dosáhnout slušných výsledků snížením výšky vrstvy, ale před tímto postupem bych doporučil vyzkoušet ostatní opravy, protože se jedná spíše o opravu příznaků než o příčinu.

Dobrým vodítkem pro úspěšný tisk je výška vrstvy, která je o 15-25 % nižší než průměr trysky. Obvyklý průměr trysky je 0,4 mm, takže ho použiji jako příklad se střední hodnotou 20 %.

Pro 0,4mm trysku:

0,4 mm * 0,2 = 0,08 mm (20 %)

0,4 mm - 0,08 mm = 0,32 mm (80 %) průměru trysky.

Pro vaši 0,4mm trysku by tedy 20% snížení znamenalo výšku vrstvy 0,32 mm.

Pro 1mm trysku:

1 mm * 0,2 = 0,2 mm (20%)

1 mm - 0,2 mm = 0,8 mm (80 %) průměru trysky

Pro 1mm trysku by tedy 20% snížení znamenalo výšku vrstvy 0,8 mm.

Použití vyšší výšky vrstvy dává vrstvám menší šanci správně přilnout k předchozí vrstvě. Mnoho lidí to přehlíží, takže pokud vidíte, že vaše vrstvy nedrží pohromadě, vyzkoušejte tuto metodu.

7. Použití krytu

Jak již bylo zmíněno, pro mnoho 3D tištěných materiálů je ideální mít stálou teplotu tisku. Nechceme, aby vnější faktory negativně ovlivňovaly naše výtisky, protože mohou způsobit štěpení vrstev nebo oddělování tiskových vrstev.

PLA je těmito vnějšími vlivy méně ovlivňován, ale už jsem se setkal s případy, kdy se PLA deformoval průvanem a větrem, který procházel oknem. Skříň je skvělá pro ochranu výtisků před takovými věcmi a je pravděpodobnější, že vám poskytne kvalitnější výtisky.

Skvělým krytem, který získává velkou oblibu, je ohnivzdorný & amp; prachotěsný teplý kryt Creality. Poskytuje dostatečnou ochranu, tlumení hluku, ale hlavně prostředí s konstantní teplotou tisku, které snižuje výskyt tiskových vrstev, které se neslepují.

Vzhledem k velkému zájmu přidali také větší verzi pro větší 3D tiskárny.

Pokud dochází k oddělování vrstev při 3D tisku z PLA nebo jiného filamentu, je skvělým řešením použití krytu, který udržuje stabilnější teplotu.

8. Použijte nastavení štítu návrhu

Cura má možnost experimentálního nastavení nazvanou Draft Shield, která kolem vašeho 3D tisku vytvoří stěnu. Jejím cílem je zachytit horký vzduch kolem výtisků a vyřešit tak problémy s deformacemi a delaminaci, takže je vytvořena speciálně pro náš hlavní problém.

V první části níže uvedeného videa je popsána tato možnost Draft Shield, takže pokud vás zaujala, podívejte se na ni.

Doufám, že vám tento článek pomůže vyřešit nepříjemný problém, kdy se vaše 3D výtisky během tisku oddělují. S trochou pokusů a omylů byste měli být schopni tento problém hodit za hlavu a získat skvěle vypadající výtisky.

Pokud máte zájem přečíst si o 3D tisku více, podívejte se na můj příspěvek 25 nejlepších vylepšení, která můžete pro svou 3D tiskárnu udělat, nebo na článek Jsou 3D tištěné díly pevné? PLA, ABS a PETG.