8 načinov, kako popraviti plasti 3D tiskanja, ki se ne držijo skupaj (adhezija)

Roy Hill 11-08-2023
Roy Hill

Če želite močan in zanesljiv 3D natisnjen del, sta potrebna oprijem plasti in ustrezno lepljenje. Brez tega se bodo plasti verjetno ločevale, cepile ali razslojile, preprosto povedano, plasti ne bodo držale skupaj.

Za uspešen tisk, na katerega ste lahko ponosni, je pomembno, da se plasti pri 3D-odtiskih držijo skupaj. Obstaja nekaj glavnih težav, ki povzročajo ločevanje plasti, zato vam bo naslednji članek pomagal rešiti to težavo, če se z njo srečujete.

Najboljši način, kako doseči, da se plasti pri 3D-odtiskih zlepijo, je, da izvedete vrsto prilagoditev rezalnika, kot so zvišanje temperature tiskanja, znižanje hitrosti tiskanja, prilagoditev hladilnih ventilatorjev, povečanje pretoka. Za te nastavitve uporabite poskus in napako s testi kalibracije tiskalnika.

Da bi vedeli, kako se lotiti te težave, je potrebnih več podrobnosti. Natančno sem opisal načine, kako morate preizkusiti te nastavitve, in navedel nekaj dobrih testov kalibracije tiskalnika, zato nadaljujte z branjem za te ključne informacije.

    Zakaj plasti 3D tiskalnika ne držijo skupaj?

    Kadar se plasti vašega 3D tiskalnika ne držijo skupaj, je to znano tudi kot razslojitev plasti.

    To se zgodi, ko se plasti, natisnjene s 3D tiskalnikom, fizično ne morejo enakomerno nalagati druga na drugo, vendar se to lahko zgodi iz več razlogov. Običajni razlog je neustrezno taljenje filamenta.

    Filament mora biti sposoben teči z idealno viskoznostjo ali tekočino, zato lahko, če filament tega ne doseže pri pravi temperaturi, povzroči, da se plasti ne morejo zlepiti skupaj.

    Razen tega gre za nenadne spremembe temperature pri hlajenju, premajhno iztiskanje ali pa plastem, natisnjenim v 3D, ne daste dovolj časa, da se usedejo in povežejo med seboj. Odpravljanje osnovnih težav s premajhnim iztiskanjem lahko vsekakor pomaga.

    Ko so plasti iztiskane pri potrebni visoki temperaturi, se lahko ohladijo in skrčijo, kar povzroči pritisk na plast pod njimi. Pri visoki stopnji ohlajanja se lahko ta pritisk poveča in povzroči ločevanje plasti.

    Nekaj sprememb nastavitev v rezalniku bi moralo odpraviti težave s plastmi 3D tiskanja, ki se ne držijo skupaj.

    Neposredno se bom posvetil temu, kaj lahko storite za rešitev tega vprašanja.

    Kako odpraviti težave z oprijemljivostjo plasti pri 3D-odtiskih

    1. Povečajte temperaturo tiskanja

    Najboljša rešitev za večino ljudi, ki se soočajo s to težavo, je, da povečate temperaturo tiskanja/šobe. Filament se mora dovolj stopiti, da se pravilno zlepi med seboj, zato bo višja temperatura pripomogla k temu procesu.

    Najbolje bo, da natisnete temperaturni stolp, v katerem boste med tiskanjem postopoma spreminjali temperature tiskanja. Spreminjati jih morate v korakih po 5 °C, dokler ne najdete prave točke, ki omogoča tiskanje slojev, ki se držijo skupaj.

    Filament za 3D tiskalnike ima dokaj širok razpon temperatur, ki so zanj primerne, vendar so lahko glede na blagovno znamko, barvo in druge dejavnike razlike velike.

    Z uporabo temperaturnega stolpa bi morali doseči idealno temperaturo z enim samim izpisom.

    Temperaturni stolp, ki ga uporabljam, je Smart Compact Temperature Calibration Tower, ki ga je na Thingiverse izdelal gaaZolee. Izdelan je bil, ker so bili številni drugi temperaturni stolpi preveliki in je trajalo nekaj časa, da so se natisnili.

    To je tudi odličen testni odtis za oprijem plasti.

    Ta je kompakten, narejen za številne materiale in vsebuje številne kalibracijske teste, kot so overhands, mostovi in vrvice, vse v enem stolpu.

    V programu Cura je bila posodobljena možnost, da lahko neposredno v njej ustvarite temperaturni stolp, zato si oglejte spodnji videoposnetek in se naučite, kako to storiti.

    Temperatura vsekakor vpliva na oprijem plasti, zato jo imejte v mislih pri 3D tiskanju, še posebej pri menjavi filamentov.

    2. Prilagodite hitrost ventilatorja & amp; hlajenje

    Hladilni ventilator, ki ne deluje optimalno, lahko zagotovo prispeva k temu, da se vaši 3D izpisi ne držijo skupaj. Če ugotovite, da drugi popravki ne delujejo, je to lahko vaša težava.

    V tem primeru lahko natisnete poseben kanal za 3D tiskalnik, ki bo hladen zrak usmerjal neposredno na tiskalnike. Ne želite velikih sprememb v temperaturi tiskanja, temveč stalno temperaturo.

    To bi moralo precej pomagati, lahko pa si omislite tudi učinkovitejši ventilator, ki je dobro poznan in cenjen v skupnosti 3D tiskanja, in sicer ventilator Noctua NF-A4x10 iz trgovine Amazon.

    Trenutno je ocenjen s 4,7 od 5 zvezdic z več kot 2.000 ocenami posameznih strank, od katerih je večina od drugih uporabnikov tiskalnikov 3D.

    Ventilator ni le tih, temveč je izdelan za optimalno hlajenje in moč, ki ju lahko preprosto nadzirate v rezalniku.

    Različni materiali zahtevajo različne ravni hlajenja. Za materiale, kot je ABS, je včasih priporočljivo popolnoma izklopiti ventilatorje, da se material ne deformira in ima več možnosti za uspešno tiskanje.

    Tudi najlon in PETG nista velika ljubitelja hladilnih ventilatorjev, zato je pri teh materialih priporočljiva uporaba hladilnega ventilatorja s stopnjo samo 30 %.

    3. Posušite vlakna

    Če je filament sam absorbiral vlago iz okolja, se lahko pojavijo težave z oprijemom plasti pri vaših 3D izpisih. Veliko ljudi ne ve, da so termoplastični filamenti za 3D tiskanje higroskopični, kar pomeni, da absorbirajo vlago.

    Na srečo lahko to vlago iz filamenta posušimo s pomočjo pečice ali specializiranega sušilnika filamentov. Veliko pečic ni dobro umerjenih pri nizkih temperaturah, zato običajno ne priporočam uporabe pečice, če ne veste, da je temperatura točna.

    Tisti, ki nameravajo 3D tiskati še dolgo v prihodnost, si lahko za potrebe sušenja filamentov kupijo sušilnik SUNLU Filament Dryer pri Amazonu.

    Za boljši oprijem plasti 3D-tiska dajte filament v sušilnik filamentov za čas, ki je določen za vaš filament, pri pravi temperaturi.

    4. Povečajte hitrost pretoka

    Povečanje hitrosti pretoka ni idealen ukrep, ki bi ga lahko takoj uporabili, saj gre bolj za odpravljanje simptomov. Po drugi strani pa lahko zelo dobro pomaga pri povezovanju plasti.

    Povečanje hitrosti pretoka ali multiplikatorja iztiskanja pomeni, da se iztiska več filamenta, kar omogoča, da se plasti tiska bolje oprimejo druga druge, zaradi česar se plasti manj ločujejo in so trdnejše.

    Če pretiravate, lahko pride do pretiranega iztiskanja, zato ga povečujte v majhnih korakih. 5 % povečanje na izpis bi moralo zadostovati, da bi našli pravo točko za neločene sloje izpisa.

    Krčenje filamenta lahko preprečite tudi tako, da širino iztiskanja spremenite tako, da bo večja od običajnega premera šobe.

    Poglej tudi: Najboljši prozorni & amp; Clear Filament za 3D tiskanje

    S tem lahko odpravite težave, kot je razslojenost sten 3D tiskalnika, ko se na zunanji strani 3D modela razdelijo ali ločijo plasti.

    5. Zmanjšajte hitrost tiskanja

    Tako kot lahko temperatura 3D tiskalnika povzroči ločevanje plasti, lahko tudi hitrost tiskanja povzroči ločevanje plasti.

    Vaši odtisi potrebujejo čas, da se umirijo med seboj, da se lahko mirno povežejo, preden se doda naslednja plast.

    Če odtisi nimajo časa, da bi se pravilno zlepili, lahko pride do ločevanja plasti ali razslojenosti, zato ta popravek vsekakor preizkusite.

    To je precej samoumevno, upočasnite hitrost tiskanja v majhnih korakih, 10 mm/s bi moralo biti dovolj za testiranje.

    Obstajajo hitrosti, ki jih uporabniki 3D tiskalnikov običajno uporabljajo, kar se razlikuje med tiskalniki. Za običajnega Enderja 3, ki ga imam jaz, se mi zdi, da se dokaj dobro obnese med 40 mm/s-80 mm/s.

    Na voljo so tudi stolpi za kalibracijo hitrosti, s katerimi lahko tiskate, da najdete idealno hitrost tiskanja.

    Za hitrostni stolp, ki ga uporabljam, je na Thingiverse uporabljen testni stolp Speed Tower Test wscarltona. Uporabite začetno hitrost 20 mm/s in spremenite hitrost tiskanja pri 12,5 mm na stolpu. V rezalniku lahko nastavite navodila "Tweak at Z" za spremembo hitrosti tiskanja.

    6. Zmanjšajte višino plasti

    To je manj znana metoda za popravljanje slojev, ki se ne držijo skupaj. Priporočena je običajna višina sloja, ki je odvisna od premera šobe, ki jo uporabljate.

    Na določeni točki nove plasti ne bodo imele potrebnega pritiska, da bi se prilepile na prejšnjo plast.

    Če se plasti 3D tiskanja ne lepijo, lahko z zmanjšanjem višine plasti dosežete spodobne rezultate, vendar priporočam, da pred tem preizkusite druge popravke, saj gre bolj za odpravo simptomov kot za vzročno posledico.

    Dobro vodilo za uspešno tiskanje je, da je višina plasti za 15-25 % manjša od premera šobe. Običajni premer šobe je 0,4 mm, zato ga bom uporabil kot primer s srednjo vrednostjo 20 %.

    Za 0,4 mm šobo:

    0,4 mm * 0,2 = 0,08 mm (20 %)

    0,4 mm - 0,08 mm = 0,32 mm (80 %) premera šobe.

    Tako bi pri vaši 0,4 mm šobi 20-odstotno zmanjšanje pomenilo višino plasti 0,32 mm.

    Za 1 mm šobo:

    Poglej tudi: Primerjava Marlin Vs Jyers Vs Klipper - kaj izbrati?

    1 mm * 0,2 = 0,2 mm (20 %)

    1 mm - 0,2 mm = 0,8 mm (80 %) premera šobe

    Tako bi pri 1 mm šobi 20-odstotno zmanjšanje pomenilo višino plasti 0,8 mm.

    Če uporabljate višino plasti nad to vrednostjo, je manj možnosti, da bi se plasti pravilno prilepile na prejšnjo plast. Veliko ljudi to spregleda, zato če vidite, da se vaše plasti ne držijo skupaj, preizkusite to metodo.

    7. Uporaba ohišja

    Kot smo že omenili, je za številne 3D-tiskane materiale idealna stalna temperatura tiskanja. Ne želimo, da zunanji dejavniki negativno vplivajo na naše izpise, saj lahko povzročijo cepljenje plasti ali ločevanje tiskanih plasti.

    Ti zunanji vplivi manj vplivajo na PLA, vendar se je PLA zaradi prepiha in vetra, ki je prišel skozi okno, popačil. Ohišje je odlično za zaščito vaših odtisov pred takšnimi stvarmi in je bolj verjetno, da boste dobili kakovostnejše odtise.

    Odlično ohišje, ki pridobiva veliko veljavo, je ognjevarno in protiprašno toplo ohišje Creality. Zagotavlja veliko zaščite, zmanjšanje hrupa, predvsem pa okolje tiskanja s stalno temperaturo, ki zmanjšuje prisotnost tiskarskih plasti, ki se ne držijo skupaj.

    Zaradi velikega povpraševanja so vključili tudi večjo različico za večje 3D tiskalnike.

    Če se vam pri 3D tiskanju PLA ali drugega filamenta loči plast, je uporaba ohišja odlična rešitev, saj ohranja bolj stabilno temperaturo.

    8. Uporabite nastavitev osnutka ščita

    Cura ima možnost nastavitev poskusa, imenovano Draft Shield, ki zgradi steno okoli vašega 3D-tiska. Cilj tega je zadržati vroč zrak okoli vaših odtisov, da bi rešili težave z deformacijami in razslojenostjo, zato je narejen posebej za našo glavno težavo v tem primeru.

    V prvem delu spodnjega videoposnetka je predstavljena ta možnost Draft Shield, zato si jo oglejte, če vas zanima.

    Upam, da vam bo ta članek pomagal rešiti neprijetno težavo, ko se vaši 3D izpisi med tiskanjem ločijo. Z malo poskusa in napak boste lahko to težavo odpravili in dobili nekaj odličnih izpisov.

    Če vas zanima več o 3D tiskanju, si oglejte mojo objavo o 25 najboljših nadgradnjah, ki jih lahko naredite za svoj 3D tiskalnik, ali so 3D natisnjeni deli močni? PLA, ABS in PETG.

    Roy Hill

    Roy Hill je strasten navdušenec nad 3D-tiskanjem in tehnološki guru z bogatim znanjem o vseh stvareh, povezanih s 3D-tiskanjem. Z več kot 10-letnimi izkušnjami na tem področju je Roy obvladal umetnost 3D oblikovanja in tiskanja ter postal strokovnjak za najnovejše trende in tehnologije 3D tiskanja.Roy je diplomiral iz strojništva na Kalifornijski univerzi v Los Angelesu (UCLA) in je delal za več uglednih podjetij na področju 3D-tiskanja, vključno z MakerBot in Formlabs. Sodeloval je tudi z različnimi podjetji in posamezniki, da bi ustvaril 3D-tiskane izdelke po meri, ki so spremenili njihovo industrijo.Poleg svoje strasti do 3D-tiskanja je Roy navdušen popotnik in navdušenec na prostem. Rad preživlja čas v naravi, pohodništvu in kampiranju z družino. V prostem času je tudi mentor mladim inženirjem in svoje bogato znanje o 3D-tiskanju deli prek različnih platform, vključno s svojim priljubljenim blogom 3D Printerly 3D Printing.