നിങ്ങൾക്ക് ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ 3D പ്രിന്റഡ് ഭാഗം വേണമെങ്കിൽ, ലെയർ അഡീഷനും ശരിയായ ബോണ്ടിംഗും ആവശ്യമാണ്. ഇതില്ലാതെ, നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ലെയർ വേർപിരിയൽ, പിളർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഡീലിമിനേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ചു ചേരാത്ത അനുഭവം നിങ്ങൾക്ക് അനുഭവപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകളിൽ നിങ്ങളുടെ ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നത് വിജയകരമാകാൻ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അഭിമാനിക്കാവുന്ന പ്രിന്റ്. ഈ ലെയർ വേർപിരിയലിന് കാരണമാകുന്ന ചില പ്രധാന പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഇത് അനുഭവിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ലേഖനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾക്കായി ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗം പ്രിന്റിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക, നിങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക തുടങ്ങിയ സ്ലൈസർ ട്വീക്കുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പ്രിന്റർ കാലിബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾക്കൊപ്പം ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കായി ട്രയലും പിശകും ഉപയോഗിക്കുക.

ഈ പ്രശ്‌നം എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാൻ കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ ട്രയൽ ചെയ്യാനും പിശക് വരുത്താനുമുള്ള കൃത്യമായ വഴികളിലേക്ക് ഞാൻ പോകുന്നു, കൂടാതെ ചില നല്ല പ്രിന്റർ കാലിബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ നൽകുകയും ഈ പ്രധാന വിവരങ്ങൾക്കായി വായിക്കുന്നത് തുടരുക.

എന്തുകൊണ്ടാണ് 3D പ്രിന്റർ ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ച് നിൽക്കാത്തത് ?

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റർ ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ചു നിൽക്കാത്തപ്പോൾ, ലെയർ ഡിലാമിനേഷൻ എന്നും ഇത് അറിയപ്പെടുന്നു.

അടിസ്ഥാനപരമായി നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ലെയറുകൾ ഓരോന്നിനും മുകളിൽ ഫിസിക്കൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോഴാണ്. മറ്റുള്ളവ തുല്യമായി, പക്ഷേ ഇത് പല കാരണങ്ങളാൽ സംഭവിക്കാം.നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റിന്റെ ഉരുകൽ വേണ്ടത്ര നടക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് സാധാരണ കാരണം.

നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റിന് അനുയോജ്യമായ അളവിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റിയോ ലിക്വിഡിറ്റിയോ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴുകാൻ കഴിയണം. ശരിയായ ഊഷ്മാവ്, ലെയറുകൾക്ക് ഒരുമിച്ച് നിൽക്കാൻ കഴിയാത്ത അവസ്ഥയിലേക്ക് ഇത് നയിച്ചേക്കാം.

അല്ലാതെ, കൂളിംഗ്, അണ്ടർ എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത ലെയറുകൾക്ക് വേണ്ടത്ര സമയം നൽകാതിരിക്കൽ എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങളിലേക്കാണ് ഇത് വരുന്നത്. ഒത്തുതീർപ്പുണ്ടാക്കുകയും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. അണ്ടർ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് തീർച്ചയായും സഹായിക്കും.

ആവശ്യമായ ചൂടുള്ള താപനിലയിൽ നിങ്ങളുടെ പാളികൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, അത് തണുക്കുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യും, ഇത് അതിന്റെ താഴെയുള്ള പാളിയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള കൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുകയും ലെയർ വേർതിരിക്കലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിലെ കുറച്ച് ക്രമീകരണ മാറ്റങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കാത്തത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.

ഞാൻ പോകും. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതിലേക്ക് നേരിട്ട്.

3D പ്രിന്റുകളിലെ ലെയർ അഡീഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം

1. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ഈ പ്രശ്നം നേരിടുന്ന മിക്ക ആളുകൾക്കും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ്/നോസിൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റ് ശരിയായി പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കാൻ വേണ്ടത്ര ഉരുകേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഉയർന്ന ചൂട് ആ പ്രക്രിയയെ സഹായിക്കും.

നിങ്ങളുടെ മികച്ച പന്തയം ഒരു താപനില ടവർ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അവിടെ നിങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗ് താപനില ക്രമേണ മാറ്റുന്നു.അച്ചടി. ഒന്നിച്ചു ചേർന്നിരിക്കുന്ന പ്രിന്റ് ലെയറുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് കണ്ടെത്തുന്നത് വരെ നിങ്ങൾ അവ 5C ഇൻക്രിമെന്റിൽ മാറ്റണം.

3D പ്രിന്റർ ഫിലമെന്റിന് അതിന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സാമാന്യം വിശാലമായ താപനിലയുണ്ട്, എന്നാൽ ബ്രാൻഡ്, നിറം അനുസരിച്ച് കൂടാതെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളും, ഇതിന് ഒരു വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കാം.

ഒരു ടെമ്പറേച്ചർ ടവർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു പ്രിന്റിൽ നിങ്ങളുടെ പെർഫെക്റ്റ് ടെമ്പറേച്ചറിലെത്തിക്കാൻ കഴിയും.

ഞാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടെമ്പറേച്ചർ ടവർ സ്മാർട്ട് കോംപാക്റ്റ് ആണ് Thingiverse-ൽ gaaZolee-ന്റെ താപനില കാലിബ്രേഷൻ ടവർ. അവിടെയുള്ള മറ്റ് പല ടെമ്പറേച്ചർ ടവറുകളും വളരെ വലുതായതിനാൽ പ്രിന്റ് ഔട്ട് ചെയ്യാൻ കുറച്ച് സമയമെടുത്തതിനാലാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചത്.

ഇത് ഒരു മികച്ച ലെയർ അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് പ്രിന്റ് കൂടിയാണ്.

ഇത് ഒതുക്കമുള്ളതാണ്. , നിരവധി മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഓവർഹാൻഡ്‌സ്, ബ്രിഡ്ജുകൾ, സ്ട്രിംഗിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി കാലിബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ ഒരു ടവറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കുറയിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു താപനില ടവർ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു അപ്‌ഡേറ്റ് ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ പരിശോധിക്കുക.

താപനില തീർച്ചയായും ലെയർ അഡീഷനെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫിലമെന്റുകൾ മാറ്റുമ്പോൾ ഇത് മനസ്സിൽ വയ്ക്കുക.

2. ഫാൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക & കൂളിംഗ്

അതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ കാര്യക്ഷമതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാത്ത ഒരു കൂളിംഗ് ഫാൻ തീർച്ചയായും നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ ഒന്നിച്ച് നിൽക്കാതിരിക്കാൻ സഹായിക്കും. മറ്റ് പരിഹാരങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രശ്‌നമാകാം.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതിൽ എന്തുചെയ്യാനാകുംഉദാഹരണത്തിന്, തണുത്ത വായു നേരിട്ട് പ്രിന്റുകളിലേക്ക് നയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിന് പ്രത്യേകമായ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള നാളം പ്രിന്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റിംഗ് താപനിലയിൽ വലിയ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, പകരം സ്ഥിരതയുള്ള താപനില.

അത് അൽപ്പം സഹായിക്കും, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് മൊത്തത്തിൽ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ ഫാൻ നേടാനും കഴിയും. ആമസോണിൽ നിന്നുള്ള Noctua NF-A4x10 ഫാൻ ആണ് 3D പ്രിന്റിംഗ് കമ്മ്യൂണിറ്റിയിൽ അറിയപ്പെടുന്നതും ബഹുമാനിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഒന്ന്.

ഇത് നിലവിൽ 2,000-ലധികം വ്യക്തികളുമായി 5-ൽ 4.7 നക്ഷത്രങ്ങൾ നൽകി റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നു ഉപഭോക്തൃ റേറ്റിംഗുകൾ, അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും സഹ 3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ളതാണ്.

ഇതൊരു ശാന്തമായ കൂളിംഗ് ഫാൻ മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ കൂളിംഗിനും പവറിനും വേണ്ടിയാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ABS പോലെയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിനായി, നിങ്ങളുടെ ഫാനുകൾ പൂർണ്ണമായി ഓഫാക്കണമെന്ന് ചിലപ്പോൾ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അത് വികൃതമാകില്ല, വിജയകരമായി പ്രിന്റ് ചെയ്യാനുള്ള മികച്ച അവസരമുണ്ട്.

Nylon, PETG എന്നിവയും കൂളിംഗ് ഫാനുകളുടെ വലിയ ആരാധകരല്ല, അതിനാൽ 30% വരെ കുറഞ്ഞ നിരക്കിൽ നിങ്ങളുടെ കൂളിംഗ് ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നിർദ്ദേശിക്കാവുന്നതാണ്.

3. നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റ് ഉണക്കുക

ഫിലമെന്റ് തന്നെ പരിസ്ഥിതിയിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകളിൽ ലെയർ അഡീഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടാം. 3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലമെന്റുകൾ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണെന്ന് പലർക്കും അറിയില്ല, അതായത് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.

ഭാഗ്യവശാൽ നമുക്ക് ഫിലമെന്റിൽ നിന്ന് ഈ ഈർപ്പം ഉണക്കാൻ കഴിയുംഒരു ഓവൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഫിലമെന്റ് ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച്. താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ പല ഓവനുകളും നന്നായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, അതിനാൽ താപനില കൃത്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയില്ലെങ്കിൽ ഒരെണ്ണം ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

ഭാവിയിൽ ദീർഘനേരം 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ആളുകൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റ് ഡ്രൈയിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ആമസോണിൽ നിന്ന് SUNLU ഫിലമെന്റ് ഡ്രയർ സ്വന്തമാക്കൂ.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് ലെയർ അഡീഷൻ മികച്ചതാക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റ് ഫിലമെന്റിനായി നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഫിലമെന്റ് ഡ്രയറിൽ വയ്ക്കുക. ശരിയായ താപനിലയിൽ.

4. നിങ്ങളുടെ ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉടനടി പോകാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമല്ല, കാരണം ഇത് കൂടുതൽ രോഗലക്ഷണങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്ന ഒന്നാണ്. മറുവശത്ത്, നിങ്ങളുടെ ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.

നിങ്ങളുടെ ഫ്ലോ റേറ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ അർത്ഥമാക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഫിലമെന്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നാണ്. ഇത് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് ലെയറുകൾക്ക് പരസ്പരം ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള മികച്ച അവസരം നൽകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ലെയർ വേർതിരിവ് കുറയുകയും ശക്തമായ ലെയർ ബോണ്ടുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങൾ അതിരുകടന്നാൽ അത് പുറംതള്ളലിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ ഇത് ചെറിയ വർദ്ധനവിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുക. വേർതിരിക്കപ്പെടാത്ത പ്രിന്റ് ലെയറുകൾക്ക് ആ സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് കണ്ടെത്താൻ ഓരോ പ്രിന്റിനും 5% വർദ്ധനവ് മതിയാകും.

കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി സാധാരണ നോസൽ വ്യാസത്തിന് മുകളിലായി മാറ്റുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റിന്റെ ചുരുങ്ങലിനെ ചെറുക്കാനാകും.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റ് വാൾ ഡിലാമിനേഷൻ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയുംമോഡലിന് ലെയർ വിഭജനമോ പാളി വേർതിരിക്കുന്നതോ ഉണ്ട്.

5. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് സ്പീഡ് കുറയ്ക്കുക

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിന്റെ താപനില ലെയർ വേർപിരിയലിന് കാരണമാകുന്ന അതേ രീതിയിൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയും ഉണ്ടാകാം.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്ക് പരസ്‌പരം സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ സമയം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് സമാധാനപരമായി കഴിയും അടുത്ത ലെയർ വരുന്നതിന് മുമ്പ് ബോണ്ട് ചെയ്യുക.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്ക് ശരിയായി ബോണ്ട് ചെയ്യാൻ സമയമില്ലെങ്കിൽ, ലെയർ വേർപിരിയലോ ഡീലാമിനേഷനോ സംഭവിക്കാം, അതിനാൽ ഇത് തീർച്ചയായും ശ്രമിക്കേണ്ട ഒന്നാണ്.

ഇത് വളരെ സ്വയം വിശദീകരിക്കുന്നതാണ്, ചെറിയ ഇൻക്രിമെന്റുകളിൽ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക, പരീക്ഷിക്കാൻ 10mm/s മികച്ചതായിരിക്കണം.

3D പ്രിന്റർ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സാധാരണയായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന വേഗതയുണ്ട്, അത് പ്രിന്ററുകൾക്കിടയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. എന്റെ പക്കലുള്ള ഒരു കാഷ്വൽ എൻഡർ 3-ന്, 40mm/s-80mm/s ഇടയിൽ എവിടെയും ഒട്ടിച്ചേരുന്നത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതായി ഞാൻ കണ്ടെത്തി.

നിങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന സ്പീഡ് കാലിബ്രേഷൻ ടവറുകളും ഉണ്ട്.

ഞാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പീഡ് ടവർ തിംഗിവേഴ്സിലെ wscarlton ന്റെ സ്പീഡ് ടവർ ടെസ്റ്റാണ്. നിങ്ങൾ 20mm/s പ്രാരംഭ വേഗത ഉപയോഗിക്കുന്നു, ടവറിന് മുകളിൽ 12.5mm-ൽ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത മാറ്റുക. നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് വേഗതയിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ 'Tweak at Z' എന്നതിലേക്ക് നിങ്ങളുടെ സ്ലൈസറിൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാം.

6. നിങ്ങളുടെ ലെയറിന്റെ ഉയരം കുറയ്ക്കുക

നിങ്ങളുടെ ലെയറുകൾ ഒന്നിച്ച് നിൽക്കാതെ പരിഹരിക്കാനുള്ള അത്ര അറിയപ്പെടാത്ത രീതിയാണിത്. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നോസൽ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു സാധാരണ ലെയർ ഉയരം നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു പ്രത്യേക ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ പുതിയത്ലെയറുകൾക്ക് മുമ്പത്തെ ലെയറിനോട് ചേർന്ന് നിൽക്കാൻ ആവശ്യമായ ബോണ്ടിംഗ് മർദ്ദം ഉണ്ടാകില്ല.

നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റിംഗ് ലെയറുകൾ ബോണ്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ലെയറിന്റെ ഉയരം കുറച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് മാന്യമായ ഫലങ്ങൾ നേടാനാകും, എന്നാൽ മറ്റൊന്ന് പരീക്ഷിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ഇത് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് കാര്യകാരണ പരിഹാരത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ രോഗലക്ഷണ പരിഹാരമാണ്.

ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പിന്തുടരാനുള്ള ഒരു നല്ല മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നിങ്ങളുടെ നോസൽ വ്യാസത്തേക്കാൾ 15%-25% കുറവുള്ള ലെയർ ഉയരമാണ്. വിജയകരമായ ഒരു പ്രിന്റിനായി. നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ നോസൽ വ്യാസം 0.4mm നോസിലായിരിക്കും, അതിനാൽ 20% മധ്യ പോയിന്റുള്ള ഒരു ഉദാഹരണമായി ഞാൻ അത് ഉപയോഗിക്കും.

0.4mm നോസിലിന്:

0.4mm * 0.2 = 0.08mm (20%)

0.4mm – 0.08mm = 0.32mm (80%) നോസൽ വ്യാസം.

അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ 0.4mm നോസിലിന്, ഒരു 20% കുറയുന്നത് 0.32mm ലെയർ ഉയരമായിരിക്കും.

1mm നോസിലിന്:

1mm * 0.2 = 0.2mm (20%)

1mm – 0.2mm = നോസൽ വ്യാസത്തിന്റെ 0.8mm (80%)

അതിനാൽ 1mm നോസിലിന്, 20% കുറവ് 0.8mm ലെയർ ഉയരമായിരിക്കും.

മുകളിൽ ഒരു ലെയർ ഉയരം ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇത് നിങ്ങളുടെ ലെയറുകൾക്ക് മുമ്പത്തെ ലെയറിനോട് ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള അവസരം കുറവാണ്. പലരും ഇത് അവഗണിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ലെയറുകൾ ഒരുമിച്ച് നിൽക്കുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കാണുകയാണെങ്കിൽ, ഈ രീതി പരീക്ഷിക്കുക.

7. ഒരു എൻക്ലോഷർ ഉപയോഗിക്കുക

മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സ്ഥിരമായ പ്രിന്റിംഗ് താപനിലയുള്ളത് പല 3D അച്ചടിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല, കാരണം അവ പാളി വിഭജിക്കുന്നതിനോ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനോ കാരണമാകുംപാളികൾ വേർപെടുത്തുന്നു.

ഈ ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളാൽ PLA-യെ ബാധിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ജനാലയിലൂടെ വന്ന ഡ്രാഫ്റ്റുകളിൽ നിന്നും കാറ്റിൽ നിന്നും PLA വാർപ്പ് ചെയ്യുന്ന സംഭവങ്ങൾ എനിക്കുണ്ടായിട്ടുണ്ട്. അത്തരം കാര്യങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു എൻക്ലോഷർ മികച്ചതാണ് കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച നിലവാരമുള്ള പ്രിന്റുകൾ നൽകാനുള്ള സാധ്യതയും കൂടുതലാണ്.

ഒരു വലിയ എൻക്ലോഷർ വളരെയധികം ട്രാക്ഷൻ നേടിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ് ക്രിയാലിറ്റി ഫയർപ്രൂഫ് & പൊടി പ്രൂഫ് വാം എൻക്ലോഷർ. ഇത് ധാരാളം സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, പ്രിന്റ് ലെയറുകളുടെ സാന്നിധ്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ താപനില പ്രിന്റിംഗ് അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നു.

ജനപ്രിയമായ ആവശ്യം കാരണം, അവയും അവിടെയുള്ള വലിയ 3D പ്രിന്ററുകൾക്കായി ഒരു വലിയ പതിപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

നിങ്ങൾക്ക് PLA അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഫിലമെന്റിൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് ലെയർ വേർതിരിക്കൽ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു എൻക്ലോഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു മികച്ച പരിഹാരമാണ്, കാരണം അത് താപനില കൂടുതൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു.

8. ഒരു ഡ്രാഫ്റ്റ് ഷീൽഡ് ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുക

ക്യുറയ്ക്ക് ഡ്രാഫ്റ്റ് ഷീൽഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പരീക്ഷണ ക്രമീകരണ ഓപ്‌ഷൻ ഉണ്ട്, അത് നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റിന് ചുറ്റും മതിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. വാർപ്പിംഗും ഡിലാമിനേഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകൾക്ക് ചുറ്റും ചൂടുള്ള വായു കുടുക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം, അതിനാൽ ഇത് ഇവിടെ ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രശ്‌നത്തിനായി പ്രത്യേകം സൃഷ്‌ടിച്ചതാണ്.

ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയുടെ ആദ്യ ഭാഗം ഈ ഡ്രാഫ്റ്റ് ഷീൽഡ് ഓപ്‌ഷനിലൂടെ പോകുന്നു അതിനാൽ പരിശോധിക്കുക നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ അത് ശരിയാണ്.

പ്രിൻറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്റുകൾ വേർപെടുത്തുന്നതിന്റെ നിരാശാജനകമായ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഈ ലേഖനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അല്പം കൂടെട്രയലും പിശകും, നിങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രശ്‌നം മാറ്റിവെക്കാനും മികച്ച ചില പ്രിന്റുകൾ നേടാനും കഴിയും.

3D പ്രിന്റിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വായിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന 25 മികച്ച അപ്‌ഗ്രേഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള എന്റെ പോസ്റ്റ് പരിശോധിക്കുക. നിങ്ങളുടെ 3D പ്രിന്ററിനായി അല്ലെങ്കിൽ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാണോ? PLA, ABS & PETG.