நீங்கள் வலுவான, நம்பகமான 3D அச்சிடப்பட்ட பகுதியை விரும்பினால், அடுக்கு ஒட்டுதல் மற்றும் சரியான பிணைப்பு தேவை. இது இல்லாமல், லேயர் பிரித்தல், பிரித்தல் அல்லது உங்களின் பாகங்களை நீக்குதல் அல்லது எளிமையான வகையில், அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருப்பது போன்ற அனுபவங்களை நீங்கள் அனுபவிக்க நேரிடும்.

உங்கள் 3டி பிரிண்ட்டுகளில் உங்கள் லேயர்களை ஒன்றாக இணைத்துக்கொள்வது வெற்றி பெறுவதற்கு முக்கியமானது நீங்கள் பெருமைப்படக்கூடிய அச்சிடுங்கள். இந்த லேயர் பிரிவை ஏற்படுத்தும் சில முக்கிய சிக்கல்கள் உள்ளன, எனவே நீங்கள் இதை சந்தித்தால், பின்வரும் கட்டுரை இந்த சிக்கலை தீர்க்க உதவும்.

உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளுக்கு லேயர்களை ஒன்றாக இணைக்க சிறந்த வழி அச்சிடும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது, அச்சிடும் வேகத்தைக் குறைப்பது, உங்கள் குளிரூட்டும் விசிறிகளைச் சரிசெய்தல், ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிப்பது போன்ற தொடர்ச்சியான ஸ்லைசர் மாற்றங்களைச் செய்வதாகும். அச்சுப்பொறி அளவுத்திருத்தச் சோதனைகள் மூலம் இந்த அமைப்புகளுக்கான சோதனை மற்றும் பிழையைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்தச் சிக்கலை எவ்வாறு கையாள்வது என்பதை நீங்கள் தெரிந்துகொள்ள இன்னும் விவரங்கள் தேவை. இந்த அமைப்புகளை நீங்கள் சோதித்து பிழை செய்ய வேண்டிய சரியான வழிகளுக்குச் செல்கிறேன், மேலும் சில நல்ல அச்சுப்பொறி அளவுத்திருத்தச் சோதனைகளையும் தருகிறேன், எனவே இந்த முக்கிய தகவலைப் படிக்கவும்.

ஏன் 3D பிரிண்டர் லேயர்கள் ஒன்றாக ஒட்டவில்லை ?

உங்கள் 3டி அச்சுப்பொறி அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருக்கும் போது, ​​இது லேயர் டிலாமினேஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது மற்ற சமமாக, ஆனால் அது பல காரணங்களுக்காக நிகழலாம்.வழக்கமான காரணம் என்னவென்றால், உங்கள் இழை உருகுவது போதுமான அளவில் செய்யப்படாமல் உள்ளது.

உங்கள் இழை ஒரு சிறந்த அளவு பாகுத்தன்மை அல்லது திரவத்தன்மையுடன் பாயக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். சரியான வெப்பநிலை, அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள முடியாமல் போகலாம்.

அது தவிர, குளிரூட்டல், கீழ்-வெளியேற்றம் அல்லது உங்கள் 3D அச்சிடப்பட்ட அடுக்குகளுக்கு போதுமான நேரத்தை வழங்காதது போன்றவற்றால் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்களுக்கு இது வழிவகுக்கிறது. தீர்வு மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் பிணைப்பு. கீழ்-வெளியேற்றத்தில் உள்ள சிக்கல்களைச் சரிசெய்வது நிச்சயமாக உதவும்.

தேவையான வெப்பமான வெப்பநிலையில் உங்கள் அடுக்குகள் வெளியேற்றப்படும்போது, ​​அது குளிர்ந்து சுருங்கலாம், இது கீழே உள்ள அடுக்கில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக அளவு குளிரூட்டலின் மூலம் அந்த அழுத்தம் அதிகரித்து லேயர் பிரிவை ஏற்படுத்தலாம்.

உங்கள் ஸ்லைசரில் சில அமைப்பு மாற்றங்கள், உங்கள் 3D பிரிண்ட் லேயர்களை ஒன்றாக ஒட்டாமல் தீர்க்க முடியும்.

நான் செல்கிறேன். இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க நீங்கள் என்ன செய்யலாம் என்பதை நேரடியாகப் பார்க்கவும்.

3D பிரிண்ட்ஸில் லேயர் ஒட்டுதல் சிக்கல்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது

1. உங்கள் அச்சிடும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்

இந்தச் சிக்கலைச் சந்திக்கும் பெரும்பாலானவர்களுக்குச் சிறந்த தீர்வு உங்கள் அச்சிடும்/முனை வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதாகும். உங்கள் இழை ஒன்று ஒன்றுடன் ஒன்று சரியாக ஒட்டிக்கொள்ளும் அளவுக்கு உருக வேண்டும், எனவே அதிக வெப்பம் அந்தச் செயல்முறைக்கு உதவும்.

உங்கள் சிறந்த பந்தயம் வெப்பநிலை கோபுரத்தை அச்சிட வேண்டும், அங்கு நீங்கள் படிப்படியாக அச்சிடும் வெப்பநிலையை மாற்றுவீர்கள்.அச்சிடுதல். ஒன்றாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அச்சு அடுக்குகளை உருவாக்கும் இனிமையான இடத்தை நீங்கள் கண்டுபிடிக்கும் வரை அவற்றை 5C அதிகரிப்பில் மாற்ற வேண்டும்.

3D அச்சுப்பொறி ஃபிலமென்ட் மிகவும் பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் பிராண்ட், வண்ணத்தைப் பொறுத்து மற்றும் பிற காரணிகள், இது ஒரு வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தலாம்.

வெப்பநிலை கோபுரத்தைப் பயன்படுத்தினால், ஒரே அச்சில் உங்கள் சரியான வெப்பநிலையை அடைய முடியும்.

நான் பயன்படுத்தும் வெப்பநிலை கோபுரம் ஸ்மார்ட் காம்பாக்ட் ஆகும். திங்கிவர்ஸில் gaaZolee மூலம் வெப்பநிலை அளவுத்திருத்த கோபுரம். அங்குள்ள பல வெப்பநிலை கோபுரங்கள் மிகவும் பருமனாக இருந்ததாலும், அச்சிட சிறிது நேரம் எடுத்ததாலும் இது உருவாக்கப்பட்டது.

இது ஒரு சிறந்த அடுக்கு ஒட்டுதல் சோதனை அச்சாகவும் உள்ளது.

இது கச்சிதமானது , பல பொருட்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் ஓவர்ஹேண்ட்ஸ், பாலங்கள் மற்றும் சரம் போன்ற பல அளவுத்திருத்த சோதனைகள் ஒரே கோபுரத்தில் உள்ளன.

உண்மையில் குராவில் ஒரு புதுப்பிப்பு உள்ளது, அங்கு நீங்கள் நேரடியாக வெப்பநிலை கோபுரத்தை உருவாக்கலாம், எனவே இதை எப்படி செய்வது என்பதை அறிய கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

வெப்பநிலை நிச்சயமாக அடுக்கு ஒட்டுதலை பாதிக்கிறது, எனவே 3D பிரிண்டிங் செய்யும் போது, ​​குறிப்பாக இழைகளை மாற்றும் போது இதை மனதில் கொள்ளுங்கள்.

2. விசிறி வேகத்தை சரிசெய்தல் & கூலிங்

குளிர்ச்சி விசிறி அதன் உகந்த செயல்திறனில் வேலை செய்யாதது, உங்கள் 3D பிரிண்டுகள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருப்பதற்கு நிச்சயம் பங்களிக்கும். மற்ற திருத்தங்கள் வேலை செய்யவில்லை எனில், இது உங்கள் பிரச்சினையாக இருக்கலாம்.

இதில் நீங்கள் என்ன செய்யலாம்உதாரணமாக, குளிர்ந்த காற்றை நேரடியாக அச்சிடுவதற்கு உதவும் வகையில் உங்கள் 3D அச்சுப்பொறிக்கு குறிப்பிட்ட சில வகையான குழாய்களை அச்சிட வேண்டும். அச்சிடும் வெப்பநிலையில் பெரிய மாற்றங்களை நீங்கள் விரும்பவில்லை, மாறாக சீரான வெப்பநிலை.

அது ஓரளவுக்கு உதவியாக இருக்கும், ஆனால் நீங்கள் ஒட்டுமொத்தமாக மிகவும் திறமையான விசிறியாக உங்களைப் பெறலாம். அமேசான் வழங்கும் Noctua NF-A4x10 ஃபேன் 3D பிரிண்டிங் சமூகத்தில் நன்கு அறியப்பட்ட மற்றும் மதிக்கப்படும் ஒன்றாகும்.

தற்போது 2,000 க்கும் மேற்பட்ட தனிநபர்களுடன் 5 நட்சத்திரங்களில் 4.7 என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது வாடிக்கையாளர் மதிப்பீடுகள், இவற்றில் பெரும்பாலானவை சக 3D பிரிண்டர் பயனர்களிடமிருந்து வந்தவை.

இது ஒரு அமைதியான குளிர்விக்கும் விசிறி மட்டுமல்ல, இது உங்கள் ஸ்லைசரில் எளிதாகக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய உகந்த குளிர்ச்சி மற்றும் ஆற்றலுக்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு அளவிலான குளிர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. ABS போன்ற மெட்டீரியலுக்கு, சில சமயங்களில் உங்கள் ரசிகர்களை முழுவதுமாக ஆஃப் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதனால் அது சிதைந்துவிடாது, வெற்றிகரமாக அச்சிடுவதற்கான சிறந்த வாய்ப்பு உள்ளது.

நைலான் மற்றும் PETG ஆகியவை குளிர்விக்கும் விசிறிகளின் பெரிய ரசிகர்கள் அல்ல, எனவே உங்கள் கூலிங் ஃபேன் 30% க்கும் குறைவான விகிதத்தில் இந்த பொருட்களுக்கு பரிந்துரைக்கலாம்.

3. உங்கள் இழைகளை உலர வைக்கவும்

உங்கள் 3D பிரிண்ட்டுகளில் லேயர் ஒட்டுதல் சிக்கல்களை நீங்கள் சந்திக்கலாம், இழையானது சுற்றுச்சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி இருந்தால். 3D பிரிண்டிங்கிற்கான தெர்மோபிளாஸ்டிக் இழைகள் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் என்பது பலருக்குத் தெரியாது, அதாவது அவை ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும்.

அதிர்ஷ்டவசமாக இந்த ஈரத்தை இழையிலிருந்து நாம் உண்மையில் உலர்த்தலாம்ஒரு அடுப்பு அல்லது ஒரு சிறப்பு இழை உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துதல். பல அடுப்புகள் குறைந்த வெப்பநிலையில் சரியாக அளவீடு செய்யப்படுவதில்லை, எனவே வெப்பநிலை துல்லியமானது என்று உங்களுக்குத் தெரிந்தால் தவிர, ஒன்றைப் பயன்படுத்துவதை நான் பொதுவாக பரிந்துரைக்க மாட்டேன்.

எதிர்காலத்தில் நீண்ட காலமாக 3D அச்சிடத் திட்டமிடுபவர்களுக்கு, உங்களால் முடியும் உங்களின் இழை உலர்த்துதல் தேவைகளுக்காக அமேசானிலிருந்து SUNLU ஃபிலமென்ட் ட்ரையரைப் பெற்றுக் கொள்ளுங்கள்.

உங்கள் 3D பிரிண்ட் லேயர் ஒட்டுதலைச் சிறப்பாகச் செய்ய, உங்களின் குறிப்பிட்ட இழைக்கான குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு உங்கள் இழையை ஃபிலமென்ட் ட்ரையரில் வைக்கவும். சரியான வெப்பநிலையில்.

4. உங்கள் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்

உங்கள் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிப்பது உடனடியாகச் செல்ல சிறந்த தீர்வாகாது, ஏனெனில் இது அறிகுறிகளை சரிசெய்யும் செயலாகும். மறுபுறம், இது உங்கள் அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைக்க உதவும்.

உங்கள் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும் அல்லது உங்கள் எக்ஸ்ட்ரஷன் பெருக்கி அதிக இழை வெளியேற்றப்படுகிறது என்று அர்த்தம். இது உங்கள் அச்சு அடுக்குகள் ஒன்றையொன்று ஒட்டிக்கொள்வதற்கான சிறந்த வாய்ப்பை வழங்குகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த அடுக்கு பிரிப்பு மற்றும் வலுவான அடுக்கு பிணைப்புகள் உருவாகின்றன.

நீங்கள் அதிகமாகச் சென்றால், அது அதிக அளவு வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம், எனவே சிறிய அதிகரிப்புகளில் இதை அதிகரிக்கவும். பிரிக்கப்படாத அச்சு அடுக்குகளுக்கு அந்த இனிமையான இடத்தைக் கண்டறிய ஒரு அச்சுக்கு 5% அதிகரிப்பு போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.

மேலும், உங்கள் சாதாரண முனை விட்டத்திற்கு மேல் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அகலத்தை மாற்றுவது உங்கள் இழையின் சுருக்கத்தை எதிர்த்துப் போராடலாம்.

உங்கள் 3Dயின் வெளிப்புறத்தில் இருக்கும் 3D பிரிண்ட் வால் நீக்கம் போன்ற சிக்கல்களை இது சரிசெய்யும்.மாடலில் லேயர் பிளவு அல்லது லேயர் பிரிப்பு உள்ளது.

5. உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தைக் குறைக்கவும்

உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியின் வெப்பநிலை லேயர் பிரிவை ஏற்படுத்துவது போல், உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தையும் ஏற்படுத்தலாம்.

உங்கள் பிரிண்டுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று குடியேறுவதற்கு நேரம் தேவை, அதனால் அவை அமைதியாக இருக்கும். அடுத்த லேயர் வருவதற்கு முன் பத்திரம்.

உங்கள் பிரிண்ட்டுகளை சரியாகப் பிணைக்க நேரம் இல்லையென்றால், லேயர் பிரிப்பு அல்லது டிலாமினேஷன் ஏற்படலாம், எனவே இந்தச் சரிசெய்தல் கண்டிப்பாக முயற்சிக்க வேண்டிய ஒன்றாகும்.

இது மிகவும் சுய விளக்கமளிக்கும் வகையில் உள்ளது, சிறிய அதிகரிப்புகளில் உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தை குறைக்கவும், 10mm/s சோதனை செய்ய நன்றாக இருக்க வேண்டும்.

3D பிரிண்டர் பயனர்கள் வழக்கமாக ஒட்டிக்கொள்ளும் வேகங்கள் உள்ளன, இது அச்சுப்பொறிகளுக்கு இடையில் மாறுபடும். என்னிடம் உள்ள ஒரு சாதாரண எண்டர் 3க்கு, 40mm/s-80mm/s இடையே எங்கும் ஒட்டிக்கொண்டிருப்பதைக் கண்டேன்.

உங்கள் சிறந்த அச்சிடும் வேகத்தைக் கண்டறிய நீங்கள் அச்சிடக்கூடிய வேக அளவுத்திருத்தக் கோபுரங்களும் உள்ளன.

நான் பயன்படுத்தும் வேகக் கோபுரம் திங்கிவர்ஸில் wscarlton இன் ஸ்பீட் டவர் டெஸ்ட் ஆகும். நீங்கள் 20 மிமீ/வி தொடக்க வேகத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் மற்றும் கோபுரத்தின் மேல் 12.5 மிமீ வேகத்தில் அச்சிடும் வேகத்தை மாற்றுகிறீர்கள். உங்கள் அச்சு வேகத்தை மாற்ற, உங்கள் ஸ்லைசரில் 'Tweak at Z' செய்ய வழிமுறைகளை அமைக்கலாம்.

6. உங்கள் லேயர் உயரத்தைக் குறைக்கவும்

உங்கள் அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருப்பதைச் சரிசெய்வதற்கு இது மிகவும் அறியப்படாத முறையாகும். நீங்கள் எந்த முனை விட்டம் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்து வழக்கமான அடுக்கு உயரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்தில், உங்கள் புதியதுமுந்தைய லேயரைப் பின்பற்றுவதற்கு லேயர்களுக்குத் தேவையான பிணைப்பு அழுத்தம் இருக்காது.

உங்கள் 3டி பிரிண்டிங் லேயர்கள் பிணைக்கப்படாவிட்டால், லேயரின் உயரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் நல்ல முடிவுகளைப் பெறலாம், ஆனால் மற்றொன்றை முயற்சிக்குமாறு பரிந்துரைக்கிறேன். இதைச் செய்வதற்கு முன் சரிசெய்கிறது, ஏனெனில் இது ஒரு காரண தீர்வைக் காட்டிலும் ஒரு அறிகுறி தீர்வாகும்.

இதன் அடிப்படையில் பின்பற்ற வேண்டிய ஒரு நல்ல வழிகாட்டி, உங்கள் முனை விட்டத்தை விட 15%-25% குறைவாக இருக்கும் அடுக்கு உயரம் வெற்றிகரமான அச்சுக்கு. நீங்கள் வைத்திருக்கும் வழக்கமான முனை விட்டம் 0.4 மிமீ முனை ஆகும், எனவே 20% நடுப்புள்ளியுடன் இதை உதாரணமாகப் பயன்படுத்துகிறேன்.

0.4 மிமீ முனைக்கு:

0.4 மிமீ * 0.2 = 0.08mm (20%)

0.4mm – 0.08mm = 0.32mm (80%) முனை விட்டம்.

உங்கள் 0.4mm முனைக்கு, 20% குறைவு 0.32 மிமீ அடுக்கு உயரமாக இருக்கும்.

1 மிமீ முனைக்கு:

1 மிமீ * 0.2 = 0.2 மிமீ (20%)

1 மிமீ – 0.2 மிமீ = 0.8மிமீ (80%) முனை விட்டம்

எனவே 1மிமீ முனைக்கு, 20% குறைவு என்பது 0.8மிமீ அடுக்கு உயரமாக இருக்கும்.

மேலே உள்ள அடுக்கு உயரத்தைப் பயன்படுத்துதல் இது உங்கள் லேயர்களுக்கு முந்தைய லேயரை சரியாகக் கடைப்பிடிப்பதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. பலர் இதைப் புறக்கணிக்கிறார்கள், எனவே உங்கள் அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டவில்லை என்று நீங்கள் கண்டால், இந்த முறையை முயற்சிக்கவும்.

7. ஒரு அடைப்பைப் பயன்படுத்தவும்

முன் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பல 3D அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு நிலையான அச்சிடுதல் வெப்பநிலை சிறந்தது. வெளிப்புறக் காரணிகள் எங்கள் அச்சுகளை எதிர்மறையாகப் பாதிக்க விரும்பவில்லை, ஏனெனில் அவை லேயர் பிளவு அல்லது அச்சுக்கு காரணமாக இருக்கலாம்அடுக்குகள் பிரிக்கப்படுகின்றன.

இந்த வெளிப்புற தாக்கங்களால் PLA குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் ஜன்னல் வழியாக வந்த வரைவுகள் மற்றும் காற்றுகளில் இருந்து PLA வார்ப்பிங் நிகழ்வுகளை நான் பெற்றிருக்கிறேன். இதுபோன்ற விஷயங்களில் இருந்து உங்கள் பிரிண்ட்டுகளைப் பாதுகாக்க ஒரு அடைப்பு மிகச் சிறந்தது மற்றும் சிறந்த தரமான பிரிண்ட்களை உங்களுக்கு வழங்க அதிக வாய்ப்புள்ளது.

மிகவும் ஈர்க்கக்கூடிய ஒரு சிறந்த உறை கிரியேலிட்டி ஃபயர்புரூப் & தூசி புகாத சூடான உறை. இது ஏராளமான பாதுகாப்பு, இரைச்சல் குறைப்பு, ஆனால் மிக முக்கியமாக, அச்சு அடுக்குகள் ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருப்பதைக் குறைக்க நிலையான வெப்பநிலை அச்சிடுதல் சூழலை வழங்குகிறது.

பிரபலமான தேவை காரணமாக, அவையும் பெரிய 3D அச்சுப்பொறிகளுக்கு ஒரு பெரிய பதிப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.

பிஎல்ஏ அல்லது வேறு இழையில் 3D பிரிண்டிங் லேயர் பிரித்தலைப் பெறுகிறீர்கள் என்றால், ஒரு உறையைப் பயன்படுத்துவது ஒரு சிறந்த தீர்வாகும், ஏனெனில் அது வெப்பநிலையை இன்னும் நிலையானதாக வைத்திருக்கும்.

8. Draft Shield Setting ஐப் பயன்படுத்தவும்

Cura ஆனது Draft Shield எனப்படும் பரிசோதனை அமைப்புகளின் விருப்பத்தை கொண்டுள்ளது, இது உங்கள் 3D பிரிண்ட்டைச் சுற்றி சுவரை உருவாக்குகிறது. வார்ப்பிங் மற்றும் டெலாமினேஷன் சிக்கல்களைத் தீர்க்க உங்கள் பிரிண்ட்களைச் சுற்றி வெப்பக் காற்றைப் பிடிப்பதே இதன் குறிக்கோள், எனவே இது எங்களின் முக்கியச் சிக்கலுக்காகவே இங்கு உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

கீழே உள்ள வீடியோவின் முதல் பகுதி இந்த வரைவு ஷீல்டு விருப்பத்தின் மேல் செல்கிறது, எனவே சரிபார்க்கவும் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், அது சரி.

அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது உங்கள் 3D பிரிண்டுகள் பிரிந்து செல்வதால் ஏற்படும் ஏமாற்றமளிக்கும் சிக்கலைத் தீர்க்க இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன். கொஞ்சம் கொண்டுசோதனை மற்றும் பிழை, இந்தச் சிக்கலைப் பின்னுக்குத் தள்ளிவிட்டு, சிறந்த தோற்றத்தில் சில அச்சுகளைப் பெறலாம்.

3D பிரிண்டிங்கைப் பற்றி மேலும் படிக்க ஆர்வமாக இருந்தால், நீங்கள் செய்யக்கூடிய 25 சிறந்த மேம்படுத்தல்கள் பற்றிய எனது இடுகையைப் பார்க்கவும். உங்கள் 3D பிரிண்டருக்கு அல்லது 3D அச்சிடப்பட்ட பாகங்கள் வலிமையானதா? பிஎல்ஏ, ஏபிஎஸ் & ஆம்ப்; PETG.