Если вы хотите получить прочную и надежную 3D-печатную деталь, необходимо обеспечить адгезию слоев и правильное склеивание. Без этого вы, скорее всего, столкнетесь с разделением слоев, расслоением или расслаиванием деталей, или, говоря простым языком, слои не будут держаться вместе.

Для получения успешного отпечатка, которым можно гордиться, важно добиться того, чтобы слои при 3D-печати держались вместе. Существует несколько основных проблем, которые приводят к разделению слоев, поэтому если вы столкнулись с этим, следующая статья поможет вам решить эту проблему.

Лучший способ добиться склеивания слоев при 3D-печати - выполнить ряд настроек слайсера, таких как повышение температуры печати, снижение скорости печати, регулировка вентиляторов охлаждения, увеличение скорости потока. Используйте метод проб и ошибок для этих настроек с помощью тестов калибровки принтера.

Я подробно рассказываю о том, как именно следует выполнять пробные и ошибочные настройки, а также привожу несколько хороших тестов калибровки принтера, так что читайте дальше, чтобы узнать эту важную информацию.

Почему слои 3D-принтера не держатся вместе?

Когда слои вашего 3D-принтера не слипаются, это также называется расслоением слоев.

В основном, это происходит, когда ваши 3D-печатные слои испытывают физические проблемы с равномерным наложением друг на друга, но это может произойти по ряду причин. Обычная причина заключается в том, что плавление нити не происходит должным образом.

Ваша нить должна иметь идеальную вязкость или текучесть, поэтому если нить не может достичь нужной температуры, это может привести к тому, что слои не будут держаться вместе.

В остальном, все сводится к резким изменениям температуры при охлаждении, недостаточной экструзии или к тому, что вы не даете 3D-печатным слоям достаточно времени для усадки и сцепления друг с другом. Устранение основных проблем, связанных с недостаточной экструзией, может определенно помочь.

Когда ваши слои экструдируются при необходимой горячей температуре, они могут охлаждаться и сжиматься, что оказывает давление на нижележащий слой. При высоких уровнях охлаждения это давление может нарастать и вызывать разделение слоев.

Несколько изменений настроек в слайсере должны решить проблему не слипания слоев 3D-печати.

Я перейду непосредственно к тому, что вы можете сделать для решения этой проблемы.

Как исправить проблемы с адгезией слоев при 3D-печати

1. Увеличьте температуру печати

Лучшее решение, которое работает для большинства людей, столкнувшихся с этой проблемой, - увеличить температуру печати/сопла. Ваш филамент должен быть достаточно расплавлен, чтобы правильно приклеиться друг к другу, поэтому более высокая температура поможет этому процессу.

Лучше всего распечатать температурную башню, где вы постепенно изменяете температуру печати во время печати. Вы должны изменять ее с шагом 5C, пока не найдете оптимальное значение, при котором печатные слои будут держаться вместе.

Нить для 3D-принтеров имеет довольно широкий диапазон температур, которые для нее подходят, но в зависимости от марки, цвета и других факторов это может иметь значение.

Использование термобашни должно позволить вам достичь идеальной температуры всего за один отпечаток.

Температурная башня, которую я использую, - это Smart Compact Temperature Calibration Tower от gaaZolee на Thingiverse. Она была сделана потому, что многие другие температурные башни были слишком громоздкими и требовали много времени для распечатки.

Это также отличный отпечаток для проверки адгезии слоев.

Этот компактен, сделан для многих материалов и содержит ряд калибровочных тестов, таких как overhands, bridges и stringing - все в одной башне.

В Cura появилось обновление, позволяющее генерировать температурную башню прямо в ней, поэтому посмотрите видео ниже, чтобы узнать, как это сделать.

Температура определенно влияет на адгезию слоев, поэтому помните об этом при 3D-печати, особенно при смене филаментов.

2. Отрегулируйте скорость вентилятора & Охлаждение

Вентилятор охлаждения, который не работает с оптимальной эффективностью, определенно может способствовать тому, что ваши 3D-отпечатки не слипаются. Если вы обнаружили, что другие способы устранения неполадок не помогают, проблема может быть в этом.

В этом случае можно распечатать какой-нибудь воздуховод специально для вашего 3D-принтера, чтобы направить холодный воздух непосредственно на отпечатки. Вам не нужны большие изменения температуры печати, лучше поддерживать постоянную температуру.

Это должно помочь в значительной степени, но вы также можете приобрести более эффективный вентилятор. Один из них, хорошо известный и уважаемый в сообществе 3D-печати, - это вентилятор Noctua NF-A4x10 от Amazon.

В настоящее время он имеет рейтинг 4,7 из 5 звезд и более 2 000 индивидуальных оценок покупателей, большинство из которых - пользователи 3D-принтеров.

Это не только тихий охлаждающий вентилятор, но и оптимальное охлаждение и мощность, которую вы можете легко контролировать в вашей ломтерезке.

Разные материалы требуют разного уровня охлаждения. Для такого материала, как ABS, иногда рекомендуется полностью отключить вентиляторы, чтобы он не деформировался и имел больше шансов на успешную печать.

Нейлон и PETG также не очень любят охлаждающие вентиляторы, поэтому для этих материалов рекомендуется использовать охлаждающий вентилятор со скоростью не более 30%.

3. сушка нити накаливания

Проблемы с адгезией слоев при 3D-печати могут возникнуть, если сам филамент впитал влагу из окружающей среды. Многие не знают, что термопластичные филаменты для 3D-печати гигроскопичны, то есть они впитывают влагу.

К счастью, мы можем фактически высушить эту влагу из нити, используя либо духовку, либо специализированную сушилку для нити. Многие духовки не очень хорошо калибруются при низких температурах, поэтому я обычно не рекомендую использовать их, если вы не уверены в точности температуры.

Для тех, кто планирует 3D-печать в будущем, вы можете приобрести на Amazon сушилку SUNLU Filament Dryer для сушки нити.

Чтобы улучшить адгезию слоев 3D-печати, поместите филамент в сушилку для филамента на время, указанное для конкретного филамента, при правильной температуре.

4. Увеличьте скорость потока

Увеличение скорости потока не является идеальным решением для немедленного исправления ситуации, поскольку это скорее устранение симптомов. С другой стороны, это может помочь скрепить слои вместе.

Увеличение скорости потока или множителя экструзии означает, что экструдируется большее количество филамента. Это дает возможность слоям печати лучше прилегать друг к другу, что приводит к меньшему разделению слоев и более прочному их соединению.

Это может вызвать чрезмерную экструзию, если вы переборщите, поэтому увеличивайте этот параметр небольшими шагами. Увеличения в 5% на отпечаток должно быть достаточно, чтобы найти оптимальное место для неразделенных слоев печати.

Кроме того, изменение ширины экструзии до диаметра, превышающего обычный диаметр сопла, позволяет бороться с усадкой нити.

Это позволяет устранить такие проблемы, как расслоение стенок 3D-печати, когда на внешней стороне 3D-модели происходит расслоение или разделение слоев.

5. уменьшение скорости печати

Как температура вашего 3D-принтера может привести к разделению слоев, так и скорость печати.

Вашим отпечаткам нужно время, чтобы освоиться друг с другом, чтобы они могли мирно сблизиться до появления следующего слоя.

Если ваши отпечатки не успевают склеиться должным образом, может произойти разделение слоев или расслоение, поэтому этот способ обязательно нужно опробовать.

Это не требует пояснений, снижайте скорость печати небольшими шагами, 10 мм/с должно быть достаточно для тестирования.

Существуют скорости, которых обычно придерживаются пользователи 3D-принтеров, которые варьируются между принтерами. Для обычного Ender 3, который у меня есть, я нахожу, что скорость в пределах 40 мм/ 80 мм/с работает достаточно хорошо.

Существуют также башни для калибровки скорости, с помощью которых можно определить идеальную скорость печати.

Скоростной башней, которую я использую, является Speed Tower Test от wscarlton на Thingiverse. Вы используете начальную скорость 20 мм/с и изменяете скорость печати на 12,5 мм вверх по башне. Вы можете установить инструкции в вашем слайсере для "Tweak at Z", чтобы изменить скорость печати.

6. Уменьшите высоту слоя

Это менее известный метод устранения не слипания слоев. Существует обычная высота слоя, которая зависит от диаметра сопла, которое вы используете.

В определенный момент новые слои не будут иметь необходимого давления для сцепления с предыдущим слоем.

Вы можете получить достойные результаты, уменьшив высоту слоя, если слои при 3D-печати не скрепляются, но я бы рекомендовал попробовать другие исправления, прежде чем делать это, поскольку это скорее устранение симптомов, а не причинно-следственная связь.

Хорошим руководством для успешной печати является высота слоя, которая на 15-25 % меньше диаметра сопла. Обычный диаметр сопла - 0,4 мм, поэтому я использую его в качестве примера со средней точкой 20%.

Для сопла 0,4 мм:

0,4 мм * 0,2 = 0,08 мм (20%)

0,4 мм - 0,08 мм = 0,32 мм (80%) от диаметра сопла.

Так, для сопла 0,4 мм уменьшение на 20% означает высоту слоя 0,32 мм.

Для насадки 1 мм:

1 мм * 0,2 = 0,2 мм (20%)

1 мм - 0,2 мм = 0,8 мм (80%) от диаметра сопла

Так, для сопла диаметром 1 мм уменьшение на 20% означает высоту слоя 0,8 мм.

При использовании высоты слоя выше этого значения у слоев меньше шансов правильно приклеиться к предыдущему слою. Многие люди не обращают на это внимания, поэтому если вы видите, что ваши слои не приклеиваются друг к другу, попробуйте использовать этот метод.

7. используйте корпус

Как уже говорилось ранее, постоянная температура печати идеальна для многих 3D-печатных материалов. Мы не хотим, чтобы внешние факторы негативно влияли на наши отпечатки, поскольку они могут привести к расслоению или отделению слоев печати.

PLA меньше подвержен таким внешним воздействиям, но у меня были случаи деформации PLA от сквозняков и ветра, проникающего через окно. Корпус отлично защитит ваши отпечатки от таких вещей и с большей вероятностью обеспечит лучшее качество отпечатков.

Отличный корпус, набирающий популярность, - Creality Fireproof & Dustproof Warm Enclosure. Он обеспечивает надежную защиту, шумоподавление, но самое главное - постоянную температуру печатной среды, что снижает вероятность того, что печатные слои не слипнутся.

По многочисленным просьбам, они также включили более крупную версию для больших 3D-принтеров.

Если при 3D-печати происходит расслоение слоев PLA или другого материала, использование кожуха является отличным решением, поскольку он поддерживает более стабильную температуру.

8. Используйте настройку чернового щита

В Cura есть опция экспериментальных настроек под названием Draft Shield, которая создает стену вокруг 3D-печати. Цель этой опции - задержать горячий воздух вокруг отпечатков для решения проблем коробления и расслоения, поэтому она создана специально для решения нашей основной проблемы.

В первой части видео ниже рассматривается эта опция Draft Shield, поэтому ознакомьтесь с ней, если вы заинтригованы.

Я надеюсь, что эта статья поможет вам решить неприятную проблему разделения 3D-отпечатков в процессе печати. Немного проб и ошибок, и вы сможете оставить эту проблему позади и получить великолепные отпечатки.

Если вы хотите узнать больше о 3D-печати, прочитайте мою статью "25 лучших обновлений, которые можно сделать для вашего 3D-принтера" или "Прочны ли 3D-печатные детали? PLA, ABS & PETG".