3D ప్రింటింగ్ లేయర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా ఎలా పరిష్కరించాలో 8 మార్గాలు (అంటుకోవడం)

Roy Hill 11-08-2023
Roy Hill

మీకు బలమైన, విశ్వసనీయమైన 3D ప్రింటెడ్ భాగం కావాలంటే, లేయర్ అడెషన్ మరియు సరైన బంధం అవసరం. ఇది లేకుండా, మీరు పొరల విభజన, విభజన లేదా మీ భాగాల డీలామినేషన్‌ను అనుభవించే అవకాశం ఉంది లేదా సరళంగా చెప్పాలంటే, లేయర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కోకుండా ఉంటాయి.

మీ 3D ప్రింట్‌లలో మీ లేయర్‌లు ఒకదానికొకటి అతుక్కోవడం చాలా ముఖ్యం. మీరు గర్వించదగిన ముద్రణ. ఈ లేయర్ విభజనకు కారణమయ్యే కొన్ని ప్రధాన సమస్యలు ఉన్నాయి, కాబట్టి మీరు దీన్ని ఎదుర్కొంటుంటే, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి క్రింది కథనం మీకు సహాయం చేస్తుంది.

మీ 3D ప్రింట్‌ల కోసం లేయర్‌లు కలిసి ఉండేలా చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం, ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం, మీ కూలింగ్ ఫ్యాన్‌లను సర్దుబాటు చేయడం, ఫ్లో రేట్‌ను పెంచడం వంటి స్లైసర్ ట్వీక్‌ల శ్రేణిని చేయడం. ప్రింటర్ కాలిబ్రేషన్ పరీక్షలతో ఈ సెట్టింగ్‌ల కోసం ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్‌ను ఉపయోగించండి.

ఈ సమస్యను ఎలా ఎదుర్కోవాలో మీకు నిజంగా తెలియాలంటే మరిన్ని వివరాలు అవసరం. మీరు ఈ సెట్టింగ్‌లను ట్రయల్ చేయడానికి మరియు ఎర్రర్ చేయడానికి, అలాగే కొన్ని మంచి ప్రింటర్ కాలిబ్రేషన్ పరీక్షలను అందించడానికి నేను ఖచ్చితమైన మార్గాల్లోకి వెళ్తాను, కాబట్టి ఈ కీలక సమాచారం కోసం చదువుతూ ఉండండి.

    3D ప్రింటర్ లేయర్‌లు ఎందుకు కలిసి ఉండవు ?

    మీ 3D ప్రింటర్ లేయర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కోనప్పుడు, దీనిని లేయర్ డీలామినేషన్ అని కూడా పిలుస్తారు.

    ఇది ప్రాథమికంగా మీ 3D ప్రింటెడ్ లేయర్‌లు ఒక్కొక్కటి పైన లేయర్‌లుగా భౌతిక సమస్యలను కలిగి ఉన్నప్పుడు ఇతర సమానంగా, కానీ ఇది అనేక కారణాల వల్ల జరగవచ్చు.మీ ఫిలమెంట్ యొక్క ద్రవీభవన తగినంతగా జరగకపోవడమే సాధారణ కారణం.

    మీ ఫిలమెంట్ స్నిగ్ధత లేదా లిక్విడిటీ యొక్క ఆదర్శవంతమైన మొత్తంతో ప్రవహించగలగాలి కాబట్టి మీ ఫిలమెంట్ అక్కడికి చేరుకోలేకపోతే సరైన ఉష్ణోగ్రత, ఇది సులభంగా లేయర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కోలేకపోవడానికి దారి తీస్తుంది.

    అంతేకాకుండా, ఇది శీతలీకరణ, అండర్-ఎక్స్‌ట్రాషన్ లేదా మీ 3D ప్రింటెడ్ లేయర్‌లకు తగినంత సమయం ఇవ్వకపోవడం వంటి వాటి నుండి ఉష్ణోగ్రతలో ఆకస్మిక మార్పులకు వస్తుంది. ఒకరితో ఒకరు స్థిరపడండి మరియు బంధించండి. అంతర్లీనంగా ఉన్న అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్ సమస్యలను పరిష్కరించడం ఖచ్చితంగా సహాయపడుతుంది.

    అవసరమైన వేడి ఉష్ణోగ్రత వద్ద మీ లేయర్‌లు వెలికితీసినప్పుడు, అది చల్లబడి కుంచించుకుపోతుంది, ఇది దాని దిగువ పొరపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. అధిక స్థాయి శీతలీకరణతో ఆ ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు లేయర్ విభజనకు కారణమవుతుంది.

    మీ స్లైసర్‌లో కొన్ని సెట్టింగ్ మార్పులు మీ 3D ప్రింట్ లేయర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా పరిష్కరించగలవు.

    నేను వెళ్తాను ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మీరు ఏమి చేయగలరో నేరుగా.

    3D ప్రింట్‌లలో లేయర్ అడెషన్ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి

    1. మీ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి

    ఈ సమస్యను ఎదుర్కొంటున్న చాలా మంది వ్యక్తులకు ఉత్తమ పరిష్కారం మీ ప్రింటింగ్/నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం. మీ ఫిలమెంట్ ఒకదానికొకటి సరిగ్గా అతుక్కోవడానికి తగినంతగా కరిగించబడాలి, కాబట్టి అధిక వేడి ఆ ప్రక్రియకు సహాయపడుతుంది.

    మీ ఉత్తమ పందెం ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ను ప్రింట్ చేయడం, అక్కడ మీరు ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను క్రమంగా మార్చడం.ప్రింటింగ్. మీరు వాటిని 5C ఇంక్రిమెంట్‌లలో మార్చాలి మరియు ఇతర అంశాలు, ఇది మార్పును కలిగిస్తుంది.

    ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ని ఉపయోగించడం వలన మీరు కేవలం ఒక ప్రింట్‌లో మీ ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకోవచ్చు.

    నేను ఉపయోగించే ఉష్ణోగ్రత టవర్ స్మార్ట్ కాంపాక్ట్ థింగివర్స్‌లో గాజోలీ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత అమరిక టవర్. అక్కడ ఉన్న అనేక ఇతర ఉష్ణోగ్రత టవర్‌లు చాలా స్థూలంగా ఉన్నందున ఇది తయారు చేయబడింది మరియు ప్రింట్ అవుట్ చేయడానికి కొంత సమయం పట్టింది.

    ఇది ఒక గొప్ప లేయర్ అడెషన్ టెస్ట్ ప్రింట్ కూడా.

    ఇది కాంపాక్ట్ , అనేక మెటీరియల్‌ల కోసం తయారు చేయబడింది మరియు ఓవర్‌హ్యాండ్‌లు, బ్రిడ్జ్‌లు మరియు స్ట్రింగ్ అన్నింటినీ ఒకే టవర్‌లో ఉంచడం వంటి అనేక అమరిక పరీక్షలను కలిగి ఉంది.

    ఇది కూడ చూడు: 25 ఉత్తమ 3D ప్రింటర్ అప్‌గ్రేడ్‌లు/మెరుగుదలలు మీరు పూర్తి చేయవచ్చు

    వాస్తవానికి క్యూరాలో ఒక నవీకరణ ఉంది, ఇక్కడ మీరు నేరుగా అక్కడ ఉష్ణోగ్రత టవర్‌ను రూపొందించవచ్చు, కాబట్టి దీన్ని ఎలా చేయాలో తెలుసుకోవడానికి దిగువ వీడియోను చూడండి.

    ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా లేయర్ సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి 3D ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, ముఖ్యంగా తంతువులను మార్చేటప్పుడు దీన్ని గుర్తుంచుకోండి.

    2. ఫ్యాన్ స్పీడ్ & శీతలీకరణ

    శీతలీకరణ ఫ్యాన్ దాని సరైన సామర్థ్యంతో పని చేయకపోతే ఖచ్చితంగా మీ 3D ప్రింట్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా దోహదపడతాయి. ఇతర పరిష్కారాలు పని చేయడం లేదని మీరు కనుగొంటే, ఇది మీ సమస్య కావచ్చు.

    దీనిలో మీరు ఏమి చేయవచ్చుచల్లని గాలిని నేరుగా ప్రింట్‌లకు మళ్లించడంలో సహాయపడటానికి మీ 3D ప్రింటర్ కోసం ప్రత్యేకమైన డక్ట్‌ను ప్రింట్ చేయడం ఉదాహరణ. మీరు ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలలో భారీ మార్పులను కోరుకోరు, బదులుగా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత.

    అది కొంతమేరకు సహాయపడవచ్చు, కానీ మీరు మరింత సమర్థవంతమైన ఫ్యాన్‌ని కూడా పొందవచ్చు. 3D ప్రింటింగ్ కమ్యూనిటీలో ప్రసిద్ధి చెందిన మరియు గౌరవించబడినది Amazon నుండి Noctua NF-A4x10 ఫ్యాన్.

    ఇది ప్రస్తుతం 2,000 మంది వ్యక్తులతో 5 నక్షత్రాలలో 4.7 రేటింగ్ పొందింది కస్టమర్ రేటింగ్‌లు, వీటిలో ఎక్కువ భాగం తోటి 3D ప్రింటర్ వినియోగదారుల నుండి వచ్చినవి.

    ఇది నిశ్శబ్ద శీతలీకరణ ఫ్యాన్ మాత్రమే కాదు, ఇది మీ స్లైసర్‌లో సులభంగా నియంత్రించగలిగే సరైన శీతలీకరణ మరియు శక్తి కోసం నిర్మించబడింది.

    వేర్వేరు పదార్థాలకు వివిధ స్థాయిల శీతలీకరణ అవసరం. ABS వంటి మెటీరియల్ కోసం, మీరు మీ ఫ్యాన్‌లను పూర్తిగా ఆఫ్ చేయవలసిందిగా కొన్నిసార్లు సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా అది వార్ప్ అవ్వదు, విజయవంతంగా ప్రింట్ చేయడానికి మంచి అవకాశం ఉంది.

    Nylon మరియు PETG కూడా కూలింగ్ ఫ్యాన్‌లకు పెద్ద అభిమానులు కాదు, కాబట్టి మీ శీతలీకరణ ఫ్యాన్‌ను 30% కంటే తక్కువ రేటుతో ఈ మెటీరియల్‌ల కోసం ఉపయోగించడం మంచిది.

    3. మీ తంతువును ఆరబెట్టండి

    ఫైలమెంట్ పర్యావరణం నుండి తేమను గ్రహించినట్లయితే మీరు మీ 3D ప్రింట్‌లతో లేయర్ అడెషన్ సమస్యలను అనుభవించవచ్చు. 3D ప్రింటింగ్ కోసం థర్మోప్లాస్టిక్ ఫిలమెంట్స్ హైగ్రోస్కోపిక్ అని చాలా మందికి తెలియదు, అంటే అవి తేమను గ్రహిస్తాయి.

    అదృష్టవశాత్తూ మనం ఫిలమెంట్ నుండి ఈ తేమను ఆరబెట్టవచ్చుఓవెన్ లేదా ప్రత్యేకమైన ఫిలమెంట్ డ్రైయర్‌ని ఉపయోగించడం. చాలా ఓవెన్‌లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బాగా క్రమాంకనం చేయబడవు కాబట్టి ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితమైనదని మీకు తెలిస్తే తప్ప నేను సాధారణంగా ఒకదాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయను.

    భవిష్యత్తులో 3D ప్రింట్ చేయడానికి ప్లాన్ చేసే వ్యక్తుల కోసం, మీరు వీటిని చేయవచ్చు మీ ఫిలమెంట్ డ్రైయింగ్ అవసరాల కోసం Amazon నుండి SUNLU ఫిలమెంట్ డ్రైయర్‌ని పొందండి.

    మీ 3D ప్రింట్ లేయర్ అడ్హెషన్‌ను మెరుగుపరచడానికి, మీ ఫిలమెంట్ కోసం నిర్ణీత సమయానికి ఫిలమెంట్ డ్రైయర్‌లో మీ ఫిలమెంట్‌ను ఉంచండి సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద.

    4. మీ ఫ్లో రేట్‌ను పెంచుకోండి

    మీ ఫ్లో రేట్‌ని పెంచడం అనేది వెంటనే వెళ్లడానికి సరైన పరిష్కారం కాదు, ఎందుకంటే ఇది రోగలక్షణ ఫిక్సర్‌గా ఉంటుంది. మరోవైపు, మీ లేయర్‌లను ఒకదానితో ఒకటి బంధించడంలో సహాయపడేందుకు ఇది చాలా చక్కగా పని చేస్తుంది.

    మీ ఫ్లో రేట్‌ను పెంచండి లేదా మీ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గుణకం అంటే మరింత ఫిలమెంట్ ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయబడిందని అర్థం. ఇది మీ ప్రింట్ లేయర్‌లకు ఒకదానికొకటి కట్టుబడి ఉండటానికి మెరుగైన అవకాశాన్ని ఇస్తుంది, ఫలితంగా తక్కువ లేయర్ వేరు మరియు బలమైన లేయర్ బాండ్‌లు ఏర్పడతాయి.

    మీరు ఓవర్‌బోర్డ్‌కు వెళితే ఇది ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది, కాబట్టి దీన్ని చిన్న ఇంక్రిమెంట్‌లలో పెంచండి. వేరు చేయని ప్రింట్ లేయర్‌ల కోసం ఆ స్వీట్ స్పాట్‌ను కనుగొనడానికి ప్రతి ప్రింట్‌కు 5% ఇంక్రిమెంట్‌లు సరిపోతాయి.

    అలాగే, మీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ వెడల్పును మీ సాధారణ నాజిల్ వ్యాసం కంటే ఎక్కువగా మార్చడం ద్వారా మీ ఫిలమెంట్ కుంచించుకుపోవడాన్ని ఎదుర్కోవచ్చు.

    ఇది 3D ప్రింట్ వాల్ డీలామినేషన్ వంటి సమస్యలను పరిష్కరించగలదు, ఇది మీ 3D వెలుపలి భాగంమోడల్‌లో లేయర్ స్ప్లిటింగ్ లేదా లేయర్ సెపరేషన్ ఉంది.

    5. మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి

    అదే విధంగా మీ 3D ప్రింటర్ ఉష్ణోగ్రత లేయర్ విభజనకు కారణం కావచ్చు, అలాగే మీ ప్రింటింగ్ వేగం కూడా ఉండవచ్చు.

    మీ ప్రింట్లు ఒకదానితో ఒకటి స్థిరపడటానికి సమయం కావాలి, కాబట్టి అవి శాంతియుతంగా ఉంటాయి. తదుపరి లేయర్ వచ్చే ముందు బాండ్ చేయండి.

    మీ ప్రింట్లు సరిగ్గా బంధించడానికి సమయం లేకుంటే, లేయర్ సెపరేషన్ లేదా డీలామినేషన్ సంభవించవచ్చు కాబట్టి ఈ పరిష్కారాన్ని ఖచ్చితంగా ప్రయత్నించాలి.

    ఇది చాలా స్వీయ-వివరణాత్మకమైనది, చిన్న ఇంక్రిమెంట్‌లలో మీ ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి, పరీక్షించడానికి 10mm/s బాగానే ఉండాలి.

    3D ప్రింటర్ వినియోగదారులు సాధారణంగా అతుక్కుపోయే వేగం ఉంటుంది, ఇది ప్రింటర్‌ల మధ్య మారుతూ ఉంటుంది. నా వద్ద ఉన్న క్యాజువల్ ఎండర్ 3 కోసం, 40mm/s-80mm/s మధ్య ఎక్కడైనా అతుక్కోవడం చాలా బాగా పని చేస్తుందని నేను కనుగొన్నాను.

    మీ ఆదర్శ ముద్రణ వేగాన్ని కనుగొనడానికి మీరు ప్రింట్ చేయగల స్పీడ్ కాలిబ్రేషన్ టవర్‌లు కూడా ఉన్నాయి.

    నేను ఉపయోగించే స్పీడ్ టవర్ థింగివర్స్‌లో wscarlton ద్వారా స్పీడ్ టవర్ టెస్ట్. మీరు 20mm/s ప్రారంభ వేగాన్ని ఉపయోగించారు మరియు టవర్ పైకి 12.5mm వద్ద ప్రింటింగ్ వేగాన్ని మార్చండి. మీ ప్రింట్ వేగాన్ని మార్చడానికి మీరు మీ స్లైసర్‌లో సూచనలను ‘Tweak at Z’కి సెటప్ చేయవచ్చు.

    6. మీ లేయర్ ఎత్తును తగ్గించండి

    మీ లేయర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా సరిచేయడానికి ఇది అంతగా తెలియని పద్ధతి. మీరు ఏ నాజిల్ వ్యాసం ఉపయోగిస్తున్నారు అనేదానిపై ఆధారపడి, సూచించబడే సాధారణ లేయర్ ఎత్తు ఉంది.

    ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో, మీ కొత్తదిలేయర్‌లు మునుపటి లేయర్‌కు కట్టుబడి ఉండటానికి అవసరమైన బంధన ఒత్తిడిని కలిగి ఉండవు.

    మీ 3D ప్రింటింగ్ లేయర్‌లు బాండింగ్ కానట్లయితే మీ లేయర్ ఎత్తును తగ్గించడం ద్వారా మీరు మంచి ఫలితాలను పొందవచ్చు, కానీ నేను ఇతర వాటిని ప్రయత్నించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాను దీన్ని చేసే ముందు పరిష్కరిస్తుంది ఎందుకంటే ఇది కారణ పరిష్కారానికి బదులుగా రోగలక్షణ పరిష్కారమే.

    దీని పరంగా అనుసరించడానికి ఒక మంచి గైడ్ మీ నాజిల్ వ్యాసం కంటే 15%-25% తక్కువగా ఉండే లేయర్ ఎత్తును కలిగి ఉండటం విజయవంతమైన ముద్రణ కోసం. మీరు కలిగి ఉండే సాధారణ నాజిల్ వ్యాసం 0.4mm నాజిల్, కాబట్టి నేను దానిని 20% మధ్య బిందువుతో ఉదాహరణగా ఉపయోగిస్తాను.

    0.4mm నాజిల్ కోసం:

    0.4mm * 0.2 = 0.08mm (20%)

    0.4mm – 0.08mm = 0.32mm (80%) నాజిల్ వ్యాసం.

    కాబట్టి మీ 0.4mm నాజిల్ కోసం, ఒక 20% తగ్గుదల 0.32mm పొర ఎత్తుగా ఉంటుంది.

    1mm నాజిల్ కోసం:

    1mm * 0.2 = 0.2mm (20%)

    1mm – 0.2mm = 0.8mm (80%) నాజిల్ వ్యాసం

    కాబట్టి 1mm నాజిల్ కోసం, 20% తగ్గుదల 0.8mm లేయర్ ఎత్తుగా ఉంటుంది.

    పైన లేయర్ ఎత్తును ఉపయోగించడం ఇది మీ లేయర్‌లు మునుపటి లేయర్‌కు సరిగ్గా కట్టుబడి ఉండే అవకాశాన్ని తక్కువ ఇస్తుంది. చాలా మంది వ్యక్తులు దీన్ని విస్మరిస్తారు కాబట్టి మీ లేయర్‌లు ఒకదానికొకటి అతుక్కోవడం లేదని మీరు చూస్తే, ఈ పద్ధతిని ప్రయత్నించండి.

    7. ఎన్‌క్లోజర్‌ని ఉపయోగించండి

    మునుపే పేర్కొన్నట్లుగా, స్థిరమైన ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉండటం చాలా 3D ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌లకు అనువైనది. బాహ్య కారకాలు మా ప్రింట్‌లను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయకూడదనుకుంటున్నాము ఎందుకంటే అవి పొరల విభజన లేదా ముద్రణకు కారణం కావచ్చుపొరలు వేరుచేయడం.

    ఈ బాహ్య ప్రభావాల వల్ల PLA తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది, కానీ నేను కిటికీ గుండా వచ్చిన చిత్తుప్రతులు మరియు గాలుల నుండి PLA వార్పింగ్ చేసిన సందర్భాలు ఉన్నాయి. అటువంటి వాటి నుండి మీ ప్రింట్‌లను రక్షించడానికి ఒక ఎన్‌క్లోజర్ గొప్పది మరియు మీకు మెరుగైన నాణ్యమైన ప్రింట్‌లను అందించే అవకాశం ఉంది.

    అత్యధిక ఆకర్షణను పొందుతున్న గొప్ప ఎన్‌క్లోజర్ క్రియేలిటీ ఫైర్‌ప్రూఫ్ & డస్ట్‌ప్రూఫ్ వార్మ్ ఎన్‌క్లోజర్. ఇది పుష్కలంగా రక్షణ, శబ్దం తగ్గింపును అందిస్తుంది, కానీ ముఖ్యంగా, ప్రింట్ లేయర్‌ల ఉనికిని తగ్గించడానికి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రింటింగ్ పర్యావరణాన్ని అందిస్తుంది.

    జనాదరణ పొందిన డిమాండ్ కారణంగా, అవి కూడా అక్కడ ఉన్న పెద్ద 3D ప్రింటర్‌ల కోసం పెద్ద వెర్షన్‌ని చేర్చారు.

    ఇది కూడ చూడు: మీ 3D ప్రింటర్‌కి G-కోడ్‌ని ఎలా పంపాలి: సరైన మార్గం

    మీరు PLA లేదా మరొక ఫిలమెంట్‌లో 3D ప్రింటింగ్ లేయర్ సెపరేషన్‌ను పొందుతున్నట్లయితే, ఎన్‌క్లోజర్‌ని ఉపయోగించడం అనేది ఒక గొప్ప పరిష్కారం ఎందుకంటే ఇది ఉష్ణోగ్రతను మరింత స్థిరంగా ఉంచుతుంది.

    8. డ్రాఫ్ట్ షీల్డ్ సెట్టింగ్‌ని ఉపయోగించండి

    Cura మీ 3D ప్రింట్ చుట్టూ గోడను నిర్మించే డ్రాఫ్ట్ షీల్డ్ అనే ప్రయోగ సెట్టింగ్‌ల ఎంపికను కలిగి ఉంది. వార్పింగ్ మరియు డీలామినేషన్ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మీ ప్రింట్‌ల చుట్టూ వేడి గాలిని ట్రాప్ చేయడం దీని లక్ష్యం, కాబట్టి ఇది ఇక్కడ మా ప్రధాన సమస్య కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.

    క్రింద ఉన్న వీడియోలోని మొదటి విభాగం ఈ డ్రాఫ్ట్ షీల్డ్ ఎంపికపై ఉంది కాబట్టి తనిఖీ చేయండి మీరు ఆసక్తిని కలిగి ఉన్నట్లయితే.

    ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో మీ 3D ప్రింట్‌లు వేరు చేయబడే విసుగు పుట్టించే సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఈ కథనం మీకు సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను. కొంచెం తోట్రయల్ మరియు ఎర్రర్, మీరు ఈ సమస్యను మీ వెనుక ఉంచి, కొన్ని గొప్పగా కనిపించే ప్రింట్‌లను పొందగలరు.

    మీరు 3D ప్రింటింగ్ గురించి మరింత చదవడానికి ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, మీరు చేయగలిగే 25 ఉత్తమ అప్‌గ్రేడ్‌ల గురించి నా పోస్ట్‌ని చూడండి. మీ 3D ప్రింటర్ కోసం లేదా 3D ముద్రిత భాగాలు బలంగా ఉన్నాయా? PLA, ABS & PETG.

    Roy Hill

    రాయ్ హిల్ ఒక ఉద్వేగభరితమైన 3D ప్రింటింగ్ ఔత్సాహికుడు మరియు 3D ప్రింటింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని విషయాలపై జ్ఞాన సంపదతో సాంకేతిక గురువు. ఈ రంగంలో 10 సంవత్సరాల అనుభవంతో, రాయ్ 3D డిజైనింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కళలో ప్రావీణ్యం సంపాదించారు మరియు తాజా 3D ప్రింటింగ్ ట్రెండ్‌లు మరియు సాంకేతికతలలో నిపుణుడిగా మారారు.రాయ్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ కాలిఫోర్నియా, లాస్ ఏంజెల్స్ (UCLA) నుండి మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో డిగ్రీని కలిగి ఉన్నారు మరియు మేకర్‌బాట్ మరియు ఫార్మల్‌ల్యాబ్‌లతో సహా 3D ప్రింటింగ్ రంగంలో అనేక ప్రసిద్ధ కంపెనీలకు పనిచేశారు. అతను వివిధ వ్యాపారాలు మరియు వ్యక్తులతో కలిసి కస్టమ్ 3D ప్రింటెడ్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి వారి పరిశ్రమలను విప్లవాత్మకంగా మార్చాడు.3D ప్రింటింగ్ పట్ల అతనికి ఉన్న అభిరుచిని పక్కన పెడితే, రాయ్ ఆసక్తిగల యాత్రికుడు మరియు బహిరంగ ఔత్సాహికుడు. అతను తన కుటుంబంతో కలిసి ప్రకృతిలో సమయం గడపడం, హైకింగ్ చేయడం మరియు క్యాంపింగ్ చేయడం ఆనందిస్తాడు. తన ఖాళీ సమయంలో, అతను యువ ఇంజనీర్‌లకు మార్గదర్శకత్వం వహిస్తాడు మరియు తన ప్రసిద్ధ బ్లాగ్, 3D ప్రింటర్లీ 3D ప్రింటింగ్‌తో సహా వివిధ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల ద్వారా 3D ప్రింటింగ్‌పై తన జ్ఞాన సంపదను పంచుకుంటాడు.