8 начина како да поправите слојеве 3Д штампања који се не лепе (лепљење)

Roy Hill 11-08-2023
Roy Hill

Ако желите јак, поуздан 3Д штампан део, потребно је приањање слоја и правилно лепљење. Без овога, вероватно ћете доживети раздвајање слојева, цепање или раслојавање делова, или једноставним речима, слојеви се не лепе заједно.

Залепити слојеве у вашим 3Д отисцима важно је за успешан штампа на коју можете да се поносите. Постоје неки главни проблеми који узрокују ово раздвајање слојева, па ако имате ово, следећи чланак би требало да вам помогне да решите овај проблем.

Најбољи начин да се слојеви залепе заједно за ваше 3Д отиске је да урадите серију подешавања за сечење као што су повећање температуре штампања, смањење брзине штампања, подешавање вентилатора за хлађење, повећање протока. Користите покушаје и грешке за ова подешавања са тестовима калибрације штампача.

Постоји више детаља који су неопходни да бисте заиста знали како да решите овај проблем. Идем у тачне начине на које треба да испробавате и грешите ове поставке, као и да дате неке добре тестове калибрације штампача, тако да наставите да читате за ове кључне информације.

    Зашто се слојеви 3Д штампача не држе заједно ?

    Када се слојеви 3Д штампача не лепе заједно, ово је такође познато као раслојавање слојева.

    У суштини то је када ваши 3Д штампани слојеви имају физичке проблеме са слојевима на сваком од њих. остало равномерно, али се то може десити из више разлога.Уобичајени разлог је зато што се топљење вашег филамента не одвија на одговарајући начин.

    Ваш филамент мора да може да тече са идеалном количином вискозитета или течности, тако да ако ваш филамент не може да стигне тамо са одговарајућу температуру, лако може довести до тога да слојеви не могу да се залепе заједно.

    Осим тога, све се своди на нагле промене температуре од хлађења, недовољног екструдирања или не давања довољно времена вашим 3Д штампаним слојевима да се намирити се и повезати једни са другима. Отклањање основних проблема са недостатком екструзије може дефинитивно помоћи.

    Када се ваши слојеви екструдирају на потребној врућој температури, може се охладити и скупити што врши притисак на слој испод њега. Са високим нивоима хлађења тај притисак може да се повећа и изазове одвајање слојева.

    Неколико промена подешавања у вашем секачу би требало да реши да се слојеви 3Д штампања не лепе заједно.

    Идем директно у оно што можете да урадите да решите овај проблем.

    Како да решите проблеме са лепљењем слоја у 3Д отиску

    1. Повећајте температуру штампања

    Најбоље решење које функционише за већину људи који имају овај проблем је повећање температуре штампања/млазнице. Ваш филамент треба да се растопи довољно да се правилно пријања један за други, тако да ће већа топлота помоћи том процесу.

    Најбоље је да одштампате температурни торањ, где постепено мењате температуре штампања док јештампање. Требало би да их мењате у корацима од 5Ц све док не пронађете најбољу тачку која производи слојеве штампе који се лепе.

    Филамент 3Д штампача има прилично широк распон температура које одговарају за њега, али у зависности од бренда, боје и други фактори, то може направити разлику.

    Коришћење температурног торња би требало да буде у могућности да вас доведе до савршене температуре у само једном отиску.

    Такође видети: Научите како да 3Д скенирате телефоном: једноставни кораци за скенирање

    Торањ за температуру који користим је Смарт Цомпацт Торањ за калибрацију температуре од гааЗолее на Тхингиверсе-у. Ово је направљено зато што су многи други температурни стубови тамо били превише гломазни и требало им је времена да се одштампају.

    То је такође одличан отисак на тесту пријањања слојева.

    Овај је компактан , направљен за многе материјале, и садржи бројне тестове калибрације као што су преклопи, мостови и жичани све у једном торњу.

    Заправо је дошло до ажурирања у Цура где можете да генеришете температурни торањ директно тамо, зато погледајте видео испод да бисте сазнали како то да урадите.

    Температура дефинитивно утиче на приањање слоја, па имајте то на уму када 3Д штампате, посебно када мењате филаменте.

    2. Подесите брзину вентилатора &амп; Хлађење

    Вентилатор за хлађење који не ради у својој оптималној ефикасности дефинитивно може допринети да се ваши 3Д отисци не лепе заједно. Ако откријете да друге исправке не функционишу, ово може бити ваш проблем.

    Шта можете да урадите у овомна пример, да одштампате неку врсту канала специфичног за ваш 3Д штампач да бисте помогли да се хладни ваздух усмери директно на отиске. Не желите велике промене у температурама штампања, већ конзистентну температуру.

    То би требало доста да вам помогне, али можете и себи да набавите ефикаснији вентилатор. Један који је добро познат и поштован у заједници 3Д штампања је Ноцтуа НФ-А4к10 вентилатор из Амазона.

    Тренутно је оцењен са 4,7 од 5 звездица са преко 2.000 појединаца оцене купаца, од којих је већина других корисника 3Д штампача.

    Не само да је тих вентилатор за хлађење, већ је и направљен за оптимално хлађење и снагу коју можете лако да контролишете у свом секачу.

    Различити материјали захтевају различите нивое хлађења. За материјале као што је АБС, понекад се препоручује да потпуно искључите вентилаторе како се не би искривили, што би имало веће шансе да успешно штампате.

    Најлон и ПЕТГ такође нису велики љубитељи вентилатора за хлађење, тако да се за ове материјале може саветовати коришћење вашег вентилатора за хлађење са стопом од чак 30%.

    3. Осушите филамент

    Можете искусити проблеме са приањањем слојева са својим 3Д отисцима ако је сам филамент упио влагу из околине. Многи људи не знају да су термопластични филаменти за 3Д штампање хигроскопни, што значи да упијају влагу.

    Срећом, ову влагу можемо да осушимо из филамента тако штокористећи пећницу или специјализовану сушачу са филаментима. Многе пећнице нису добро калибриране на ниским температурама, тако да обично не препоручујем коришћење једне осим ако не знате да је температура тачна.

    За људе који планирају да 3Д штампају дуго у будућности, можете набавите СУНЛУ сушач филамента од Амазона за ваше потребе сушења филамената.

    Да бисте побољшали приањање слоја 3Д штампе, ставите филамент у сушач филамента на одређено време за ваш специфични филамент на одговарајућој температури.

    4. Повећајте брзину протока

    Повећање брзине протока није идеално решење за одмах јер је више средство за поправљање симптома. С друге стране, може прилично добро да помогне да се ваши слојеви повежу заједно.

    Повећање протока или множилац екструзије значи да се више филамента екструдира. Ово даје вашим слојевима штампе бољу прилику да пријањају један за други, што резултира мањим одвајањем слојева и јачим везама слојева.

    Може да изазове прекомерно истискивање ако претерате, па повећавајте ово у малим корацима. Кораци од 5% по отиску би требало да буду довољни да се пронађе та слатка тачка за нераздвојене слојеве штампе.

    Такође, промена ширине екструзије изнад нормалног пречника млазнице може да се бори против скупљања филамента.

    Ово може да реши проблеме као што је 3Д штампање деламинације зида, што је када спољашњост вашег 3Дмодел има цепање слојева или одвајање слојева.

    5. Смањите брзину штампања

    На исти начин на који температура вашег 3Д штампача може да изазове раздвајање слојева, може и ваша брзина штампања.

    Вашим отисцима је потребно време да се стану једни са другима, тако да могу мирно спојите пре него што уђе следећи слој.

    Ако ваши отисци немају времена да се правилно залепе, може доћи до одвајања слојева или деламинације, тако да је ово решење дефинитивно једно за испробавање.

    Ово је прилично разумљиво само по себи, успорите брзину штампања у малим корацима, 10 мм/с би требало да буде добро за тестирање.

    Постоје брзине између којих се корисници 3Д штампача обично држе, а које се разликују од штампача. За обични Ендер 3 који имам, сматрам да је лепљење између 40 мм/с-80 мм/с прилично добро.

    Постоје и стубови за калибрацију брзине помоћу којих можете да штампате да бисте пронашли своју идеалну брзину штампања.

    Такође видети: 7 најбољих 3Д штампача испод 200 долара – одлично за почетнике и ампер; Хобисти

    Спеед Товер који користим је Спеед Товер Тест од всцарлтона на Тхингиверсе-у. Користите почетну брзину од 20 мм/с и мењате брзину штампања на 12,5 мм на торњу. Можете подесити упутства у свом секачу на „Подешавање на З“ да бисте променили брзине штампања.

    6. Смањите висину слоја

    Ово је мање позната метода да поправите слојеве који се не држе заједно. Постоји уобичајена висина слоја која се препоручује, у зависности од пречника млазнице коју користите.

    У одређеном тренутку, ваш новислојеви неће имати неопходан притисак везивања да би се прилепили на претходни слој.

    Можете да добијете пристојне резултате смањењем висине слоја ако се слојеви за 3Д штампање не везују, али бих препоручио да испробате други слој поправке пре него што ово урадите јер је то више отклањање симптома, а не узрочно поправљање.

    Добар водич који треба следити у смислу овога је да имате висину слоја која је 15%-25% нижа од пречника млазнице за успешан отисак. Уобичајени пречник млазнице који ћете имати је млазница од 0,4 мм, па ћу то користити као пример са средњом тачком од 20%.

    За млазницу од 0,4 мм:

    0,4 мм * 0,2 = 0,08 мм (20%)

    0,4 мм – 0,08 мм = 0,32 мм (80%) пречника млазнице.

    Дакле, за вашу млазницу од 0,4 мм, 20% смањење би представљало висину слоја од 0,32 мм.

    За млазницу од 1 мм:

    1 мм * 0,2 = 0,2 мм (20%)

    1 мм – 0,2 мм = 0,8 мм (80%) пречника млазнице

    Дакле, за млазницу од 1 мм, смањење од 20% би представљало висину слоја од 0,8 мм.

    Коришћење висине слоја изнад ово даје вашим слојевима мање шансе да правилно приањају за претходни слој. Многи људи ово занемарују, па ако видите да се ваши слојеви не држе заједно, испробајте овај метод.

    7. Користите Енцлосуре

    Као што је раније поменуто, константна температура штампања је идеална за многе 3Д штампане материјале. Не желимо да спољни фактори негативно утичу на наше отиске јер могу да изазову цепање слоја или штампањеслојеви се раздвајају.

    ПЛА је мање под утицајем ових спољашњих утицаја, али сам имао случајеве да се ПЛА деформише од промаје и поветарца који је долазио кроз прозор. Кућиште је одлично за заштиту ваших отисака од таквих ствари и већа је вероватноћа да ће вам дати отиске бољег квалитета.

    Сјајно кућиште које добија велику вучу је Цреалити Фирепрооф &амп; Топло кућиште отпорно на прашину. Пружа велику заштиту, смањење буке, али што је најважније, окружење за штампање са константном температуром како би се смањило присуство слојева штампе који се не лепе заједно.

    Због популарне потражње, они су такође укључио је већу верзију за оне веће 3Д штампаче.

    Ако добијате одвајање слојева за 3Д штампање у ПЛА или неком другом филаменту, коришћење кућишта је одлично решење јер одржава температуру стабилнијом.

    8. Користите поставку Драфт Схиелд

    Цура има опцију подешавања експеримента која се зове Драфт Схиелд која гради зид око вашег 3Д штампе. Циљ овога је да ухвати врели ваздух око ваших отисака како би се решили проблеми са савијањем и раслојавањем, тако да је направљен посебно за наш главни проблем овде.

    Први одељак видео снимка испод се односи на ову опцију Драфт Схиелд, па проверите то ако сте заинтригирани.

    Надам се да ће вам овај чланак помоћи да решите фрустрирајући проблем одвајања ваших 3Д отисака током процеса штампања. Са малопокушајима и грешкама, требало би да будете у могућности да овај проблем оставите иза себе и добијете отиске сјајног изгледа.

    Ако сте заинтересовани да прочитате више о 3Д штампању, погледајте мој пост о 25 најбољих надоградњи које можете да урадите За ваш 3Д штампач или да ли су 3Д штампани делови јаки? ПЛА, АБС & ампер; ПЕТГ.

    Roy Hill

    Рои Хилл је страствени ентузијаста 3Д штампања и технолошки гуру са богатим знањем о свим стварима у вези са 3Д штампањем. Са преко 10 година искуства у овој области, Рои је савладао уметност 3Д дизајна и штампања, и постао је стручњак за најновије трендове и технологије 3Д штампања.Рој је дипломирао машинство на Калифорнијском универзитету у Лос Анђелесу (УЦЛА) и радио је за неколико реномираних компанија у области 3Д штампања, укључујући МакерБот и Формлабс. Такође је сарађивао са разним предузећима и појединцима како би креирао прилагођене 3Д штампане производе који су револуционирали њихове индустрије.Поред своје страсти за 3Д штампањем, Рој је страствени путник и ентузијаста на отвореном. Ужива у провођењу времена у природи, планинарењу и камповању са својом породицом. У слободно време, он такође менторира младе инжењере и дели своје богато знање о 3Д штампању путем различитих платформи, укључујући и његов популарни блог 3Д Принтерли 3Д Принтинг.