8 načina kako da popravite slojeve 3D štampanja koji se ne lijepe (prianjanje)

Roy Hill 11-08-2023
Roy Hill

Ako želite snažan, pouzdan 3D štampan dio, potrebno je prianjanje sloja i pravilno lijepljenje. Bez toga, vjerovatno ćete iskusiti razdvajanje slojeva, cijepanje ili raslojavanje vaših dijelova, ili jednostavnim riječima, slojevi se ne lijepe zajedno.

Zalijepiti slojeve u vašim 3D otiscima važno je za postizanje uspješnog print na koji možete biti ponosni. Postoje neki glavni problemi koji uzrokuju ovo razdvajanje slojeva, tako da ako imate ovo, sljedeći članak bi vam trebao pomoći da riješite ovaj problem.

Najbolji način da se slojevi zalijepe zajedno za vaše 3D otiske je da uradite seriju podešavanja za sečenje kao što su povećanje temperature štampanja, smanjenje brzine štampanja, podešavanje ventilatora za hlađenje, povećanje brzine protoka. Koristite pokušaje i greške za ove postavke sa testovima kalibracije štampača.

Postoji više detalja koji su neophodni da biste zaista znali kako da se nosite sa ovim problemom. Idem u tačne načine na koje biste trebali isprobavati ove postavke, kao i dati neke dobre testove kalibracije štampača, pa nastavite čitati za ove ključne informacije.

    Zašto se slojevi 3D štampača ne lijepe zajedno ?

    Kada se slojevi vašeg 3D štampača ne lijepe zajedno, ovo je također poznato kako se naziva slojevitost slojeva.

    U osnovi je to kada vaši 3D odštampani slojevi imaju fizičkih problema sa slojevima na svakom ostalo ravnomjerno, ali to se može dogoditi iz više razloga.Uobičajeni razlog je zato što se topljenje vašeg filamenta ne odvija na odgovarajući način.

    Vaš filament mora moći teći s idealnom količinom viskoziteta ili likvidnosti, tako da ako vaš filament ne može doći tamo sa odgovarajuću temperaturu, lako može dovesti do toga da se slojevi ne mogu zalijepiti zajedno.

    Osim toga, to se svodi na nagle promjene temperature od hlađenja, nedovoljnog ekstruzije ili ne davanja dovoljno vremena vašim 3D odštampanim slojevima da se namiriti se i povezati jedno s drugim. Otklanjanje osnovnih problema sa nedostatkom ekstruzije može definitivno pomoći.

    Kada se vaši slojevi ekstrudiraju na potrebnoj vrućoj temperaturi, može se ohladiti i skupiti što vrši pritisak na sloj ispod njega. Sa visokim nivoima hlađenja taj pritisak može narasti i uzrokovati odvajanje slojeva.

    Nekoliko promjena postavki u vašem sekaču bi trebalo biti u stanju da riješite da se slojevi 3D printa ne lijepe zajedno.

    Idem direktno u ono što možete učiniti da riješite ovaj problem.

    Kako riješiti probleme s adhezijom sloja u 3D otisku

    1. Povećajte temperaturu ispisa

    Najbolje rješenje koje funkcionira za većinu ljudi koji se susreću s ovim problemom je povećanje temperature ispisa/mlaznice. Vaš filament mora biti dovoljno otopljen da se pravilno prianja jedan za drugi, tako da će veća toplina pomoći tom procesu.

    Najbolje je da odštampate temperaturni toranj, gdje postepeno mijenjate temperature ispisa dok ještampanje. Trebali biste ih mijenjati u koracima od 5C dok ne pronađete slatku točku koja proizvodi slojeve za ispis koji se lijepe.

    Filament 3D pisača ima prilično širok raspon temperatura koje odgovaraju za njega, ali ovisno o marki, boji i drugi faktori, to može napraviti razliku.

    Upotreba temperaturnog tornja bi trebala biti u mogućnosti da vas dovede do savršene temperature u samo jednom otisku.

    Toranj za temperaturu koji koristim je Smart Compact Toranj za kalibraciju temperature od gaaZolee na Thingiverseu. Ovo je napravljeno zato što su mnogi drugi temperaturni tornjevi vani bili previše glomazni i trebalo im je vremena da se odštampaju.

    To je i odličan otisak na testu adhezije sloja.

    Ovaj je kompaktan , napravljen za mnoge materijale, i sadrži niz kalibracijskih testova kao što su prekretnice, mostovi i žičani sve u jednom tornju.

    Zapravo je došlo do ažuriranja u Curi gdje možete generirati temperaturni toranj direktno tamo, pa pogledajte video ispod da naučite kako to učiniti.

    Temperatura definitivno utječe na prianjanje sloja, pa imajte to na umu kada 3D štampate, posebno kada mijenjate filamente.

    2. Podesite brzinu ventilatora & Hlađenje

    Ventilator za hlađenje koji ne radi u svojoj optimalnoj efikasnosti definitivno može doprinijeti da se vaši 3D otisci ne lijepe zajedno. Ako ustanovite da drugi popravci ne rade, ovo bi mogao biti vaš problem.

    Vidi_takođe: Kako napraviti silikonske kalupe pomoću 3D štampača – livenje

    Šta možete učiniti u ovomprimjer je da odštampate neku vrstu kanala specifičnog za vaš 3D štampač kako biste usmjerili hladni zrak direktno na otiske. Ne želite velike promjene u temperaturama štampanja, radije konzistentnu temperaturu.

    To bi trebalo dosta pomoći, ali također možete sebi nabaviti efikasniji ventilator. Jedan koji je dobro poznat i cijenjen u zajednici 3D štampanja je Noctua NF-A4x10 ventilator iz Amazona.

    Trenutno je ocijenjen sa 4,7 od 5 zvjezdica s preko 2000 pojedinaca ocjene kupaca, od kojih je većina drugih korisnika 3D štampača.

    Ne samo da je tih ventilator za hlađenje, već je i napravljen za optimalno hlađenje i snagu koju možete lako kontrolisati u svom sekaču.

    Različiti materijali zahtevaju različite nivoe hlađenja. Za materijale kao što je ABS, ponekad se preporučuje da potpuno isključite ventilatore kako se ne bi iskrivili, što bi imalo veće šanse za uspješno štampanje.

    Najlon i PETG također nisu veliki obožavatelji ventilatora za hlađenje, tako da se za ove materijale može savjetovati korištenje vašeg ventilatora za hlađenje pri stopi od čak 30%.

    3. Osušite filament

    Možete iskusiti probleme s prianjanjem sloja sa svojim 3D otiscima ako je sam filament upio vlagu iz okoline. Mnogi ljudi ne znaju da su termoplastični filamenti za 3D štampanje higroskopni, što znači da upijaju vlagu.

    Srećom, ovu vlagu iz filamenta zapravo možemo isušiti tako štokoristeći pećnicu ili specijaliziranu sušilicu s filamentima. Mnoge pećnice nisu baš dobro kalibrirane na niskim temperaturama, tako da obično ne preporučujem korištenje jedne osim ako znate da je temperatura tačna.

    Za ljude koji planiraju 3D štampanje dugo u budućnosti, možete nabavite si SUNLU sušač filamenta od Amazona za vaše potrebe sušenja filamenata.

    Da biste poboljšali prianjanje sloja 3D printa, stavite filament u sušač filamenta na određeno vrijeme za vaš specifični filament na pravoj temperaturi.

    4. Povećajte brzinu protoka

    Povećanje brzine protoka nije idealno rješenje za odmah jer je više sredstvo za popravljanje simptoma. S druge strane, može raditi prilično dobro kako bi se vaši slojevi povezali zajedno.

    Povećajte brzinu protoka ili množitelj ekstruzije znači da se više filamenta ekstrudira. Ovo daje vašim slojevima štampe bolju priliku da se prianjaju jedan za drugog, što rezultira manjim odvajanjem slojeva i jačim vezama slojeva.

    Može uzrokovati prekomjerno istiskivanje ako pretjerate, pa povećajte ovo u malim koracima. Koraci od 5% po otisku bi trebali biti dovoljni da se pronađe ta slatka tačka za nerazdvojene slojeve štampe.

    Također, promjena širine ekstruzije iznad normalnog promjera mlaznice može spriječiti skupljanje vašeg filamenta.

    Ovo može riješiti probleme kao što je raslojavanje zida 3D printa, što je kada vanjski dio vašeg 3Dmodel ima cijepanje slojeva ili odvajanje slojeva.

    5. Smanjite brzinu štampanja

    Na isti način na koji temperatura vašeg 3D štampača može uzrokovati razdvajanje slojeva, može i vaša brzina štampanja.

    Vašim otiscima je potrebno vrijeme da se slože jedni s drugima kako bi mogli mirno zalijepite prije nego dođe sljedeći sloj.

    Ako vaši otisci nemaju vremena za pravilno vezanje, može doći do odvajanja sloja ili delaminacije, tako da je ovo rješenje definitivno jedno za isprobati.

    Ovo je prilično razumljivo samo po sebi, usporite brzinu ispisa u malim koracima, 10 mm/s bi trebalo biti u redu za testiranje.

    Postoje brzine između kojih se korisnici 3D štampača obično drže, a koje variraju između štampača. Za ležerni Ender 3 koji imam, smatram da je držanje između 40 mm/s-80 mm/s prilično dobro.

    Postoje i stubovi za kalibraciju brzine pomoću kojih možete štampati da biste pronašli svoju idealnu brzinu štampanja.

    Speed ​​Tower koji koristim je Speed ​​Tower Test od wscarltona na Thingiverseu. Koristite početnu brzinu od 20 mm/s i mijenjate brzinu štampe na 12,5 mm do tornja. Možete podesiti upute u svom rezaču na 'Tweak at Z' da promijenite brzinu ispisa.

    6. Smanjite visinu sloja

    Ova je manje poznata metoda za popravljanje slojeva koji se ne lijepe zajedno. Postoji uobičajena visina sloja koja se preporučuje, ovisno o tome koji promjer mlaznice koristite.

    U određenom trenutku, vaš novislojevi neće imati potreban pritisak vezivanja da prianjaju na prethodni sloj.

    Možete postići pristojne rezultate smanjenjem visine sloja ako se slojevi za 3D štampanje ne vezuju, ali preporučujem da isprobate drugi sloj popravke prije nego što ovo uradite jer je to više otklanjanje simptoma, a ne uzročno popravljanje.

    Dobar vodič koji treba slijediti u smislu ovoga je da imate visinu sloja koja je 15%-25% niža od promjera mlaznice za uspješan otisak. Uobičajeni promjer mlaznice koji ćete imati je mlaznica od 0,4 mm, pa ću to koristiti kao primjer sa srednjom tačkom od 20%.

    Za mlaznicu od 0,4 mm:

    0,4 mm * 0,2 = 0,08 mm (20%)

    0,4 mm – 0,08 mm = 0,32 mm (80%) prečnika mlaznice.

    Dakle, za vašu mlaznicu od 0,4 mm, 20% smanjenje bi bilo 0,32 mm visine sloja.

    Za mlaznicu od 1mm:

    1mm * 0,2 = 0,2mm (20%)

    1mm – 0,2mm = 0,8 mm (80%) prečnika mlaznice

    Dakle, za mlaznicu od 1 mm, smanjenje od 20% bi predstavljalo visinu sloja od 0,8 mm.

    Vidi_takođe: Pregled 32-bitne kontrolne ploče SKR Mini E3 V2.0 – Vrijedi li nadogradnje?

    Korišćenje visine sloja iznad ovo daje vašim slojevima manje šanse da pravilno prianjaju na prethodni sloj. Mnogi ljudi ovo zanemaruju pa ako vidite da vam se slojevi ne lijepe, isprobajte ovu metodu.

    7. Koristite Enclosure

    Kao što je već spomenuto, postojana temperatura ispisa idealna je za mnoge 3D štampane materijale. Ne želimo da vanjski faktori negativno utječu na naše otiske jer mogu uzrokovati cijepanje slojeva ili ispisslojevi se odvajaju.

    PLA je manje pod utjecajem ovih vanjskih utjecaja, ali imao sam primjere da se PLA deformiše zbog propuha i vjetra koji je dolazio kroz prozor. Kućište je sjajno za zaštitu vaših otisaka od takvih stvari i vjerojatnije je da će vam dati otiske boljeg kvaliteta.

    Sjajno kućište koje dobiva veliku vuču je Creality Fireproof & Toplo kućište otporno na prašinu. Pruža veliku zaštitu, smanjenje buke, ali što je najvažnije, okruženje za štampanje sa konstantnom temperaturom kako bi se smanjilo prisustvo slojeva štampe koji se ne lijepe zajedno.

    Zbog popularne potražnje, oni su također uključio veću verziju za one veće 3D štampače.

    Ako dobijate odvajanje slojeva za 3D štampanje u PLA ili nekom drugom filamentu, korištenje kućišta je odlično rješenje jer održava temperaturu stabilnijom.

    8. Koristite postavku Draft Shield

    Cura ima opciju postavki eksperimenta koja se zove Draft Shield koja gradi zid oko vašeg 3D printa. Cilj ovoga je uhvatiti vrući zrak oko vaših otisaka kako bi se riješili problemi sa savijanjem i raslojavanjem, tako da je napravljen posebno za naš glavni problem ovdje.

    Prvi dio videa ispod se odnosi na ovu opciju Draft Shield pa provjerite ako ste zaintrigirani.

    Nadam se da će vam ovaj članak pomoći da riješite frustrirajući problem odvajanja vaših 3D otisaka tokom procesa štampanja. Sa malopokušajima i greškama, trebali biste biti u mogućnosti da ovaj problem ostavite iza sebe i dobijete otiske sjajnog izgleda.

    Ako ste zainteresirani za čitanje više o 3D štampanju, pogledajte moj post o 25 najboljih nadogradnji koje možete učiniti Za vaš 3D štampač ili Jesu li 3D odštampani dijelovi jaki? PLA, ABS & PETG.

    Roy Hill

    Roy Hill je strastveni entuzijasta za 3D štampanje i tehnološki guru sa bogatim znanjem o svim stvarima koje se odnose na 3D štampanje. Sa više od 10 godina iskustva u ovoj oblasti, Roy je savladao umetnost 3D dizajna i štampanja, i postao je stručnjak za najnovije trendove i tehnologije 3D štampanja.Roy je diplomirao mašinstvo na Kalifornijskom univerzitetu u Los Anđelesu (UCLA) i radio je za nekoliko renomiranih kompanija u oblasti 3D štampanja, uključujući MakerBot i Formlabs. Takođe je sarađivao sa raznim preduzećima i pojedincima kako bi kreirao prilagođene 3D štampane proizvode koji su revolucionirali njihovu industriju.Osim strasti prema 3D štampanju, Roy je strastveni putnik i entuzijasta na otvorenom. Uživa u provođenju vremena u prirodi, planinarenju i kampovanju sa svojom porodicom. U slobodno vrijeme on također mentorira mlade inženjere i dijeli svoje bogato znanje o 3D štampanju putem različitih platformi, uključujući i njegov popularni blog 3D Printerly 3D Printing.