8 xeitos de corrixir as capas de impresión 3D que non se pegan (adhesión)

Roy Hill 11-08-2023
Roy Hill

Se queres unha peza impresa en 3D resistente e fiable, é necesaria a adhesión das capas e unha unión adecuada. Sen isto, é probable que experimentes separación de capas, división ou delaminación das túas pezas ou, en termos sinxelos, que as capas non se peguen.

Conseguir que as túas capas se peguen nas túas impresións en 3D é importante para conseguir un éxito. impresión do que podes estar orgulloso. Hai algúns problemas principais que provocan esta separación de capas, polo que se estás a experimentar isto, o seguinte artigo debería axudarche a resolver este problema.

A mellor forma de conseguir que as capas se peguen ás túas impresións 3D. consiste en facer unha serie de axustes de corte como aumentar a temperatura de impresión, diminuír a velocidade de impresión, axustar os ventiladores de refrixeración e aumentar o caudal. Use proba e erro para esta configuración con probas de calibración da impresora.

Hai máis detalles que son necesarios para que saiba realmente como tratar este problema. Introdúcese en formas exactas nas que deberías probar e errar estas configuracións, así como facer algunhas boas probas de calibración da impresora, así que continúa lendo esta información clave.

    Por que non se pegan as capas da impresora 3D. ?

    Cando as capas das túas impresoras 3D non se unen, tamén se coñece como unha delaminación de capas.

    Basicamente, é cando as túas capas impresas en 3D teñen problemas físicos para colocar capas encima de cada unha. outras de forma uniforme, pero pode ocorrer por varias razóns.O motivo habitual é que a fusión do teu filamento non se está a facer adecuadamente.

    O teu filamento debe poder fluír cunha cantidade ideal de viscosidade ou liquidez, polo que se o teu filamento non pode chegar ata alí co temperatura correcta, pode facilmente provocar que as capas non poidan unirse entre si.

    Ademais diso, redúcese a cambios bruscos de temperatura debido ao arrefriamento, a subextrusión ou a falta de tempo suficiente para que as capas impresas en 3D asentarse e vincularse entre si. Resolver os problemas de subextrusión subxacentes pode axudarche definitivamente.

    Cando as túas capas se extruyen á temperatura quente necesaria, pode arrefriarse e encollerse, o que exerce presión sobre a capa debaixo dela. Con altos niveis de arrefriamento, esa presión pode acumularse e provocar a separación das capas.

    Algúns cambios na configuración da cortadora deberían poder resolver que as capas de impresión 3D non se peguen entre si.

    Irei. directamente sobre o que podes facer para resolver este problema.

    Como solucionar os problemas de adhesión de capas nas impresións 3D

    1. Aumente a súa temperatura de impresión

    A mellor solución que funciona para a maioría das persoas que experimentan este problema é aumentar a temperatura da súa impresión/boquilla. O teu filamento debe fundirse o suficiente para adherirse correctamente entre si, polo que unha maior calor axudará a realizar ese proceso.

    A mellor opción é imprimir unha torre de temperatura, onde cambies gradualmente as temperaturas de impresión mentres está.impresión. Debes cambialos en incrementos de 5 °C ata que atopes o punto doce que produce capas de impresión que se unen entre si.

    O filamento da impresora 3D ten unha gama de temperaturas bastante ampla que funciona para el, pero dependendo da marca, a cor. e outros factores, pode marcar a diferenza.

    O uso dunha torre de temperatura debería ser capaz de conseguir a temperatura perfecta nunha soa impresión.

    A torre de temperatura que uso é a Smart Compact Torre de calibración de temperatura por gaaZolee en Thingiverse. Isto fíxose porque moitas das outras torres de temperatura que había eran demasiado voluminosas e tardaron en imprimirse.

    Tamén é unha excelente impresión de proba de adhesión de capas.

    Esta é compacta. , feita para moitos materiais, e contén unha serie de probas de calibración, como sobres, pontes e cordas, todo nunha soa torre.

    En realidade, houbo unha actualización en Cura onde podes xerar unha torre de temperatura directamente alí. así que mira o vídeo que aparece a continuación para saber como facelo.

    A temperatura afecta definitivamente á adhesión das capas, polo que ten en conta isto ao imprimir en 3D, especialmente ao cambiar os filamentos.

    2. Axustar a velocidade e amp; Refrixeración

    Un ventilador de refrixeración que non funciona coa súa eficiencia óptima pode contribuír a que as túas impresións 3D non se peguen. Se consideras que outras correccións non funcionan, este podería ser o teu problema.

    O que podes facer nesteO exemplo é imprimir algún tipo de conduto específico para a túa impresora 3D para axudar a dirixir o aire frío directamente ás impresións. Non queres grandes cambios nas temperaturas de impresión, senón unha temperatura constante.

    Isto debería axudarche bastante, pero tamén podes conseguir un ventilador máis eficiente. Un que é coñecido e respectado na comunidade de impresión 3D é o ventilador Noctua NF-A4x10 de Amazon.

    Actualmente ten unha puntuación de 4,7 sobre 5 estrelas con máis de 2.000 persoas. valoracións dos clientes, a maioría dos cales son de outros usuarios de impresoras 3D.

    Non só é un ventilador de refrixeración silencioso, senón que está construído para unha refrigeración e unha potencia óptimas que podes controlar facilmente na túa cortadora.

    Os diferentes materiais requiren diferentes niveis de arrefriamento. Para un material como o ABS, ás veces recoméndase que apagues totalmente os ventiladores para que non se deforme, tendo máis posibilidades de imprimir con éxito.

    Nylon e PETG tampouco son grandes fans dos ventiladores de refrixeración. polo que se recomenda utilizar o seu ventilador de refrixeración a un ritmo tan baixo como o 30 % para estes materiais.

    3. Seca o teu filamento

    Podes experimentar problemas de adhesión das capas coas túas impresións en 3D se o propio filamento absorbeu a humidade do ambiente. Moita xente non sabe que os filamentos termoplásticos para a impresión 3D son higroscópicos, o que significa que absorben a humidade.

    Por sorte, podemos secar esta humidade do filamento medianteutilizando un forno ou un secador de filamento especializado. Moitos fornos non están moi ben calibrados a baixas temperaturas, polo que normalmente non recomendo usar un a menos que saibas que a temperatura é precisa.

    Para as persoas que planean imprimir en 3D no futuro, podes compra o secador de filamentos SUNLU de Amazon para as túas necesidades de secado de filamentos.

    Para mellorar a adhesión da túa capa de impresión 3D, coloque o filamento no secador de filamentos durante o tempo indicado para o teu filamento específico. á temperatura adecuada.

    4. Aumenta o teu caudal

    Aumentar o caudal non é a solución ideal de inmediato porque é máis que un solucionador de síntomas. Por outra banda, pode funcionar bastante ben para axudar a unir as súas capas.

    Aumentar o seu caudal ou o seu multiplicador de extrusión significa que se está a extruir máis filamento. Isto dá ás túas capas de impresión unha mellor oportunidade de adherirse entre si, o que resulta en menos separación de capas e vínculos de capas máis fortes.

    Pode causar unha extrusión excesiva se pasas pola borda, así que aumenta isto en pequenos incrementos. Uns incrementos do 5 % por impresión deberían ser suficientes para atopar ese punto ideal para as capas de impresión non separadas.

    Ademais, cambiar o ancho de extrusión por encima do diámetro normal da boquilla pode combater a contracción do filamento.

    Isto pode solucionar problemas como a delaminación da parede da impresión 3D, que é cando o exterior do teu 3Do modelo ten división de capas ou separación de capas.

    5. Reduce a túa velocidade de impresión

    Do mesmo xeito que a temperatura da túa impresora 3D pode provocar a separación de capas, así como a túa velocidade de impresión.

    As túas impresións precisan tempo para axustarse entre si, para que poidan tranquilamente. únase antes de que entre a seguinte capa.

    Se as túas impresións non teñen tempo para unirse correctamente, pode producirse a separación ou a delaminación das capas, polo que esta solución é definitivamente a probar.

    Esta solución. é bastante autoexplicativo, reduce a velocidade de impresión en pequenos incrementos, 10 mm/s debería estar ben para probar.

    Hai velocidades que adoitan manter os usuarios de impresoras 3D, que varían entre as impresoras. Para un Ender 3 casual que teño, creo que pegar entre 40 mm/s-80 mm/s funciona bastante ben.

    Ver tamén: Mellores cámaras Time Lapse para impresión 3D

    Tamén hai torres de calibración de velocidade coas que podes imprimir para atopar a túa velocidade de impresión ideal.

    A torre de velocidade que uso é a proba da torre de velocidade de wscarlton en Thingiverse. Usa unha velocidade inicial de 20 mm/s e modifica a velocidade de impresión a 12,5 mm na torre. Podes configurar as instrucións no teu cortador para "Axustar en Z" para modificar as túas velocidades de impresión.

    6. Reduce a altura da túa capa

    Este é un método menos coñecido para arranxar as túas capas que non se peguen. Aconséllase unha altura de capa habitual, dependendo do diámetro da boquilla que estea a usar.

    Nun certo momento, o seu novoas capas non terán a presión de unión necesaria para adherirse á capa anterior.

    Podes obter resultados decentes diminuíndo a altura da túa capa se as túas capas de impresión 3D non se unen, pero recoméndoche que probes a outra. correccións antes de facelo, xa que é máis unha corrección de síntomas que unha solución causal.

    Unha boa guía a seguir en canto a isto é ter unha altura de capa que sexa un 15%-25% máis baixa que o diámetro da súa boquilla. para unha impresión exitosa. O diámetro de boquilla habitual que terá é unha boquilla de 0,4 mm, polo que usarei como exemplo cun punto medio do 20 %.

    Para unha boquilla de 0,4 mm:

    0,4 mm. * 0,2 = 0,08 mm (20 %)

    0,4 mm – 0,08 mm = 0,32 mm (80 %) de diámetro da boquilla.

    Entón, para a súa boquilla de 0,4 mm, un 20 % a diminución sería unha altura de capa de 0,32 mm.

    Para unha boquilla de 1 mm:

    1 mm * 0,2 = 0,2 mm (20%)

    1 mm – 0,2 mm = 0,8 mm (80 %) de diámetro da boquilla

    Entón, para unha boquilla de 1 mm, unha diminución do 20 % sería unha altura de capa de 0,8 mm.

    Utilizando unha altura de capa superior isto dá ás túas capas menos posibilidades de unirse correctamente á capa anterior. Moitas persoas pasan por alto isto, polo que se ves que as túas capas non se unen, proba este método.

    7. Use un recinto

    Como se mencionou anteriormente, ter unha temperatura de impresión constante é ideal para moitos materiais impresos en 3D. Non queremos que os factores externos afecten negativamente ás nosas impresións porque poden provocar a división das capas ou a impresióncapas que se separan.

    O PLA está menos afectado por estas influencias externas, pero tiven casos de deformación do PLA por correntes de aire e brisas que entraban pola fiestra. Un gabinete é excelente para protexer as túas impresións de tales cousas e é máis probable que che proporcione impresións de mellor calidade.

    Un gabinete estupendo que está gañando moita tracción é o Creality Fireproof & Recinto quente a proba de po. Ofrece moita protección, redución de ruído, pero o máis importante, ese ambiente de impresión a temperatura constante para reducir a presenza de capas de impresión que non se peguen entre si.

    Debido á demanda popular, tamén teñen incluíu unha versión máis grande para as impresoras 3D máis grandes que existen.

    Se estás a conseguir a separación da capa de impresión 3D en PLA ou noutro filamento, usar unha carcasa é unha excelente solución xa que mantén a temperatura máis estable.

    8. Usa unha configuración de escudo de correntes

    Cura ten unha opción de configuración de experimento chamada escudo de correntes que constrúe un muro arredor da túa impresión 3D. O obxectivo é atrapar o aire quente ao redor das túas impresións para resolver os problemas de deformación e delaminación, polo que está feito especialmente para o noso problema principal aquí.

    A primeira sección do vídeo que aparece a continuación repasa esta opción de protección contra borradores, así que comprobea. se estás intrigado.

    Espero que este artigo che axude a resolver o frustrante problema de que as túas impresións 3D se separen durante o proceso de impresión. Cun poucode proba e erro, deberías poder deixar atrás este problema e obter unhas impresións moi bonitas.

    Se tes interese en ler máis sobre a impresión 3D, consulta a miña publicación sobre as 25 mellores actualizacións que podes facer Para a túa impresora 3D ou as pezas impresas en 3D son fortes? PLA, ABS e amp; PETG.

    Ver tamén: As 8 mellores impresoras 3D pechadas que podes conseguir (2022)

    Roy Hill

    Roy Hill é un apaixonado entusiasta da impresión 3D e un gurú da tecnoloxía cun gran coñecemento sobre todo o relacionado coa impresión 3D. Con máis de 10 anos de experiencia no campo, Roy dominou a arte do deseño e impresión 3D e converteuse nun experto nas últimas tendencias e tecnoloxías de impresión 3D.Roy é licenciado en enxeñería mecánica pola Universidade de California, Los Ángeles (UCLA), e traballou para varias empresas reputadas no campo da impresión 3D, incluíndo MakerBot e Formlabs. Tamén colaborou con varias empresas e persoas para crear produtos personalizados impresos en 3D que revolucionaron as súas industrias.Ademais da súa paixón pola impresión 3D, Roy é un ávido viaxeiro e un entusiasta do aire libre. Gústalle pasar tempo na natureza, facer sendeirismo e acampar coa súa familia. No seu tempo libre, tamén é mentor de novos enxeñeiros e comparte a súa riqueza de coñecementos sobre impresión 3D a través de varias plataformas, incluíndo o seu popular blog, 3D Printerly 3D Printing.