Om du vill ha en stark och tillförlitlig 3D-skriven del krävs det att skikten fäster och att de binds ordentligt. Om du inte gör det är det troligt att du kommer att uppleva att skikten separeras, splittras eller delamineras i dina delar, eller enkelt uttryckt, att skikten inte håller ihop.

Att få lagren att hålla ihop i 3D-utskrifter är viktigt för att få en lyckad utskrift som du kan vara stolt över. Det finns några huvudproblem som orsakar denna lagerseparation, så om du upplever detta bör följande artikel hjälpa dig att lösa problemet.

Det bästa sättet att få lagren att hålla ihop i 3D-utskrifter är att göra en rad ändringar i skäraren, t.ex. öka utskriftstemperaturen, minska utskriftshastigheten, justera kylfläktarna och öka flödeshastigheten.

Det finns mer detaljer som är nödvändiga för att du verkligen ska veta hur du ska hantera det här problemet. Jag går in på exakta sätt som du ska prova och göra fel med dessa inställningar, samt ger några bra tester för kalibrering av skrivaren, så fortsätt att läsa för att få den här viktiga informationen.

Varför håller inte 3D-skrivarlagren ihop?

När skikten i 3D-skrivaren inte håller ihop är det också känt som en finare benämning, skiktdelaminering.

Det är i princip när dina 3D-utskrivna lager har fysiska problem med att lägga sig jämnt ovanpå varandra, men det kan hända av flera olika anledningar. Den vanligaste orsaken är att smältningen av filamentet inte sker på rätt sätt.

Filamentet måste kunna flyta med en idealisk viskositet eller vätska, så om filamentet inte kan nå dit med rätt temperatur kan det lätt leda till att skikten inte kan hålla ihop.

Annars handlar det om plötsliga temperaturförändringar vid kylning, underextrusion eller att du inte ger de 3D-printade lagren tillräckligt med tid för att sätta sig och binda ihop sig med varandra. Att åtgärda underliggande problem med underextrusion kan definitivt hjälpa till.

När lagren extruderas vid den nödvändiga heta temperaturen kan de svalna och krympa, vilket sätter tryck på lagret under dem. Vid hög kylning kan trycket byggas upp och orsaka separation av lagren.

Några inställningsändringar i din slicer bör kunna lösa problemet med att 3D-utskriftslagen inte håller ihop.

Jag kommer direkt att gå in på vad du kan göra för att lösa problemet.

Hur man löser problem med vidhäftning av lager i 3D-utskrifter

1. Öka temperaturen vid utskrift

Den bästa lösningen som fungerar för de flesta som upplever det här problemet är att öka temperaturen för utskrift/munstycke. Filamenten måste smälta tillräckligt för att kunna fästa ordentligt vid varandra, så en högre värme kommer att underlätta den processen.

Det bästa är att skriva ut ett temperaturtorn där du gradvis ändrar utskriftstemperaturerna medan utskriften pågår. Du bör ändra dem i steg om 5 C tills du hittar den bästa temperaturen som ger utskriftslager som håller ihop.

Filament för 3D-skrivare har ett ganska brett temperaturintervall, men beroende på märke, färg och andra faktorer kan det göra skillnad.

Om du använder ett temperaturtorn bör du kunna nå den perfekta temperaturen med bara en enda tryckning.

Det temperaturtorn som jag använder är Smart Compact Temperature Calibration Tower av gaaZolee på Thingiverse. Det gjordes för att många av de andra temperaturtorn som finns där ute var för otympliga och tog ett tag att skriva ut.

Det är också en utmärkt testutskrift för att testa lagrets vidhäftningsförmåga.

Den här är kompakt, gjord för många material och innehåller ett antal kalibreringstester som overhands, bridges och stringing i ett enda torn.

Det har faktiskt gjorts en uppdatering i Cura som gör att du kan skapa ett temperaturtorn direkt i Cura, så titta på videon nedan för att lära dig hur du gör det.

Temperaturen påverkar definitivt vidhäftningen mellan skikten, så tänk på detta när du skriver ut 3D-produkter, särskilt när du byter filament.

2. Justera fläkthastigheten & kylning

En kylfläkt som inte fungerar optimalt kan definitivt bidra till att dina 3D-utskrifter inte håller ihop. Om du upptäcker att andra lösningar inte fungerar kan detta vara problemet.

Vad du kan göra i det här fallet är att skriva ut någon form av kanal som är specifik för din 3D-skrivare för att leda den svala luften direkt till utskrifterna. Du vill inte ha stora förändringar i utskriftstemperaturen, utan snarare en jämn temperatur.

Det borde hjälpa en hel del, men du kan också skaffa en effektivare fläkt. En välkänd och respekterad fläkt inom 3D-utskriftsbranschen är Noctua NF-A4x10 Fan från Amazon.

Den har för närvarande 4,7 av 5 stjärnor med över 2 000 individuella kundomdömen, varav de flesta är från andra 3D-skrivaranvändare.

Det är inte bara en tyst fläkt, utan den är också byggd för optimal kylning och effekt som du enkelt kan styra i din skivmaskin.

Olika material kräver olika nivåer av kylning. För ett material som ABS rekommenderas ibland att du stänger av fläktarna helt så att materialet inte blir skevt och har större chans att skriva ut framgångsrikt.

Nylon och PETG är inte heller särskilt förtjusta i kylfläktar, så det kan vara bra att använda kylfläkten på en så låg hastighet som 30 % för dessa material.

3. Torka filamentet

Du kan få problem med vidhäftning av skikten på dina 3D-utskrifter om filamentet i sig har absorberat fukt från omgivningen. Många vet inte att termoplastiska filament för 3D-utskrifter är hygroskopiska, vilket innebär att de absorberar fukt.

Som tur är kan vi faktiskt torka ut fukten från glödtråden genom att använda antingen en ugn eller en specialiserad glödtråttorkar. Många ugnar är inte kalibrerade särskilt bra vid låga temperaturer, så jag brukar inte rekommendera att du använder en sådan om du inte vet att temperaturen är korrekt.

Om du planerar att skriva ut 3D-utskrifter långt in i framtiden kan du skaffa SUNLU Filament Dryer från Amazon för att torka filamentet.

För att göra din 3D-utskriftsskiktans vidhäftning bättre, placera filamentet i filamenttorken under den angivna tiden för ditt specifika filament vid rätt temperatur.

4. Öka din flödeshastighet

Att öka flödeshastigheten är inte en idealisk lösning att använda direkt, eftersom det är mer en symptomlösare. Å andra sidan kan det fungera ganska bra för att hjälpa till att binda ihop dina lager.

Om du ökar flödeshastigheten eller extruderingsmultiplikatorn innebär det att mer filament extruderas. Detta ger dina tryckskikt bättre möjligheter att fästa vid varandra, vilket resulterar i mindre skiktseparation och starkare skiktbindningar.

Det kan orsaka överextrusion om du går för långt, så öka detta i små steg. 5 % per utskrift bör räcka för att hitta den perfekta platsen för icke-separerade trycklager.

Om du ändrar din extruderingsbredd så att den är större än din normala munstycksdiameter kan du också motverka krympning av filamentet.

Detta kan åtgärda problem som delaminering av 3D-utskriftsväggar, vilket är när utsidan av 3D-modellen har skiktsprickor eller skiktseparation.

5. Sänk din utskriftshastighet

På samma sätt som temperaturen i 3D-skrivaren kan orsaka separation av skikt, kan även utskriftshastigheten göra det.

Dina avtryck behöver tid för att komma till rätta med varandra, så att de kan knyta sig till varandra i lugn och ro innan nästa lager kommer in.

Om dina utskrifter inte hinner bindas ordentligt kan det uppstå separation eller delaminering av skikten, så det här är definitivt en lösning som du bör prova.

Det här är ganska självförklarande: sänk utskriftshastigheten i små steg, 10 mm/s bör vara tillräckligt för att testa.

Det finns hastigheter som användare av 3D-skrivare brukar hålla sig mellan, vilket varierar mellan olika skrivare. För en avslappnad Ender 3, som jag har, tycker jag att det fungerar ganska bra att hålla sig någonstans mellan 40 mm/s-80 mm/s.

Det finns också hastighetskalibreringstorn som du kan skriva ut med för att hitta din idealiska utskriftshastighet.

Det hastighetstorn som jag använder är Speed Tower Test av wscarlton på Thingiverse. Du använder en starthastighet på 20 mm/s och ändrar utskriftshastigheten vid 12,5 mm upp i tornet. Du kan ställa in instruktioner i din slicer för att "Tweak at Z" för att ändra utskriftshastigheten.

6. Minska lagrets höjd

Detta är en mindre känd metod för att åtgärda att lagren inte håller ihop. Det finns en vanlig lagerhöjd som rekommenderas, beroende på vilken munstyckesdiameter du använder.

Vid en viss tidpunkt har de nya lagren inte längre det nödvändiga bindningstrycket för att fästa vid det föregående lagret.

Du kan få hyfsade resultat genom att minska lagerhöjden om lagren i 3D-utskriften inte håller ihop, men jag rekommenderar att du provar de andra lösningarna innan du gör detta eftersom det är mer en symptomlösning än en orsakslösning.

En bra guide att följa är att ha en lagerhöjd som är 15-25 % lägre än din munstyckesdiameter för att få en lyckad utskrift. Den vanliga munstyckesdiametern är ett 0,4 mm munstycke, så jag använder den som exempel med en medelpunkt på 20 %.

För ett 0,4 mm munstycke:

0,4 mm * 0,2 = 0,08 mm (20 %)

0,4 mm - 0,08 mm = 0,32 mm (80 %) av munstyckets diameter.

Så för ditt 0,4 mm munstycke skulle en minskning med 20 % innebära en skikthöjd på 0,32 mm.

För ett 1 mm munstycke:

1 mm * 0,2 = 0,2 mm (20 %)

1 mm - 0,2 mm = 0,8 mm (80 %) av munstyckets diameter.

För ett munstycke på 1 mm skulle en minskning med 20 % innebära en skikthöjd på 0,8 mm.

Om du använder en lagerhöjd som är högre än detta har dina lager mindre chans att hålla ihop med det föregående lagret. Många människor förbiser detta, så om du ser att dina lager inte håller ihop, prova den här metoden.

7. Använd ett hölje

Som tidigare nämnts är en jämn utskriftstemperatur idealisk för många 3D-utskrivna material. Vi vill inte att externa faktorer ska påverka våra utskrifter negativt eftersom de kan leda till att skikt delas upp eller att utskriftslagren separeras.

PLA påverkas mindre av dessa yttre påverkan, men det har hänt att PLA har blivit skevt på grund av drag och vindar genom fönstret. Ett hölje är ett bra sätt att skydda dina utskrifter från sådana saker och ger dig troligen utskrifter av bättre kvalitet.

Ett bra hölje som får mycket uppmärksamhet är Creality Fireproof & Dustproof Warm Enclosure. Det ger gott om skydd, bullerreducering, men viktigast av allt, en utskriftsmiljö med konstant temperatur för att minska förekomsten av utskriftsskikt som inte håller ihop.

På grund av den stora efterfrågan har de även inkluderat en större version för de större 3D-skrivarna.

Om du får skiktskillnader vid 3D-utskrift i PLA eller annat filament är det bra att använda ett hölje eftersom det håller temperaturen stabilare.

8. Använd en inställning för en vindskyddslampa

Cura har ett alternativ för experimentinställningar som kallas Draft Shield och som bygger en vägg runt din 3D-utskrift. Målet med detta är att fånga in varm luft runt dina utskrifter för att lösa problem med skevhet och delaminering, så det är särskilt avsett för vårt huvudproblem här.

Den första delen av videon nedan går igenom Draft Shield-alternativet, så kolla in den om du är intresserad.

Jag hoppas att den här artikeln hjälper dig att lösa det frustrerande problemet med att dina 3D-utskrifter separerar under utskriftsprocessen. Med lite försök och misstag bör du kunna lägga problemet bakom dig och få några snygga utskrifter.

Om du är intresserad av att läsa mer om 3D-utskrift kan du läsa mitt inlägg om de 25 bästa uppgraderingar du kan göra för din 3D-skrivare eller Är 3D-utskrivna delar starka? PLA, ABS & PETG.