Si voleu una peça impresa en 3D forta i fiable, cal una adhesió de la capa i una unió adequada. Sense això, és probable que experimenteu la separació de capes, la divisió o la delaminació de les vostres peces o, en termes senzills, que les capes no s'uneixin.

Aconseguir que les vostres capes s'uneixin a les vostres impressions 3D és important per tenir èxit. impressió de la qual pots estar orgullós. Hi ha alguns problemes principals que causen aquesta separació de capes, de manera que si ho esteu experimentant, l'article següent us ajudarà a resoldre aquest problema.

La millor manera d'aconseguir que les capes s'uneixin per a les vostres impressions 3D. consisteix a fer una sèrie de retocs de tall com ara augmentar la temperatura d'impressió, reduir la velocitat d'impressió, ajustar els ventiladors de refrigeració, augmentar el cabal. Utilitzeu la prova i error per a aquests paràmetres amb les proves de calibratge de la impressora.

Hi ha més detalls necessaris perquè sàpigues realment com tractar aquest problema. Explico de maneres exactes en què hauríeu de provar i errar aquests paràmetres, així com fer algunes bones proves de calibratge de la impressora, així que seguiu llegint aquesta informació clau.

Per què les capes de la impressora 3D no s'enganxen juntes. ?

Quan les capes de la impressora 3D no s'uneixen, això també es coneix com a "deslaminació de capes".

Bàsicament, és quan les capes impreses en 3D tenen problemes físics a la part superior de cadascuna. altres de manera uniforme, però pot passar per diverses raons.La raó habitual és que la fusió del vostre filament no s'està fent adequadament.

El vostre filament ha de poder fluir amb una quantitat ideal de viscositat o liquiditat, de manera que si el vostre filament no pot arribar-hi amb el temperatura adequada, pot provocar fàcilment que les capes no es puguin enganxar juntes.

A part d'això, es redueix a canvis bruscos de temperatura per refredament, subextrusió o no donar temps suficient a les capes impreses en 3D per establir-se i vincular-se entre ells. La solució dels problemes de subextrusió subjacents pot ajudar-vos definitivament.

Quan les vostres capes s'extrudeixen a la temperatura calenta necessària, es pot refredar i encongir-se, la qual cosa pressiona la capa que hi ha a sota. Amb nivells elevats de refredament, aquesta pressió pot augmentar i provocar la separació de capes.

Uns quants canvis de configuració a la talladora haurien de ser capaços de resoldre que les capes d'impressió 3D no s'enganxin.

Aniré. directament en què podeu fer per resoldre aquest problema.

Com solucionar els problemes d'adhesió de capes a les impressions 3D

1. Augmenteu la vostra temperatura d'impressió

La millor solució que funciona per a la majoria de les persones que pateixen aquest problema és augmentar la temperatura d'impressió/de broquets. El vostre filament s'ha de fondre prou per adherir-se entre si correctament, de manera que una calor més alta ajudarà a aquest procés.

La vostra millor aposta és imprimir una torre de temperatura, on canvieu gradualment les temperatures d'impressió mentre està.impressió. Hauríeu de canviar-los en increments de 5 °C fins que trobeu el punt dolç que produeix capes d'impressió que s'uneixen.

El filament de la impressora 3D té un rang bastant ampli de temperatures que funcionen, però depenent de la marca, el color i altres factors, pot marcar la diferència.

L'ús d'una torre de temperatura hauria de ser capaç d'aconseguir la temperatura perfecta en una sola impressió.

La torre de temperatura que faig servir és Smart Compact Torre de calibració de temperatura de gaaZolee a Thingiverse. Això es va fer perquè moltes de les altres torres de temperatura que hi havia eren massa voluminoses i van trigar una estona a imprimir-se.

També és una impressió de prova d'adhesió de capes fantàstica.

Aquesta és compacta. , fet per a molts materials i conté una sèrie de proves de calibratge com ara ponts, ponts i cordes tot en una torre.

En realitat, hi ha hagut una actualització a Cura on podeu generar una torre de temperatura directament allà dins. Així que mireu el vídeo següent per saber com fer-ho.

La temperatura afecta definitivament l'adhesió de la capa, així que tingueu-ho en compte quan imprimiu en 3D, especialment quan canvieu de filament.

2. Ajustar la velocitat del ventilador & Refrigeració

Un ventilador de refrigeració que no funciona amb la seva eficiència òptima pot contribuir definitivament a que les vostres impressions 3D no s'enganxin. Si trobeu que altres solucions no funcionen, aquest podria ser el vostre problema.

Què podeu fer en aixòUn exemple és imprimir algun tipus de conducte específic per a la vostra impressora 3D per ajudar a dirigir l'aire fresc directament a les impressions. No voleu grans canvis en les temperatures d'impressió, sinó una temperatura constant.

Això hauria d'ajudar bastant, però també podeu aconseguir un ventilador més eficient. Un que és conegut i respectat a la comunitat d'impressió 3D és el ventilador Noctua NF-A4x10 d'Amazon.

Actualment té una puntuació de 4,7 sobre 5 amb més de 2.000 persones. valoracions dels clients, la majoria de les quals són d'altres usuaris d'impressores 3D.

No només és un ventilador de refrigeració silenciós, sinó que està dissenyat per a una refrigeració i una potència òptimes que podeu controlar fàcilment a la vostra talladora.

Els diferents materials requereixen diferents nivells de refrigeració. Per a un material com l'ABS, de vegades es recomana apagar totalment els ventiladors perquè no es deformi, tenint més possibilitats d'imprimir amb èxit.

El niló i el PETG tampoc són grans fans dels ventiladors de refrigeració. per tant, es pot aconsellar utilitzar el ventilador de refrigeració a una velocitat tan baixa com el 30% per a aquests materials.

3. Assequeu el vostre filament

Podeu experimentar problemes d'adhesió de capes amb les vostres impressions 3D si el propi filament ha absorbit la humitat del medi ambient. Molta gent no sap que els filaments termoplàstics per a la impressió 3D són higroscòpics, és a dir, absorbeixen la humitat.

Afortunadament, podem assecar aquesta humitat del filament siutilitzant un forn o un assecador de filament especialitzat. Molts forns no estan ben calibrats a temperatures baixes, per la qual cosa no us recomano utilitzar-ne un tret que sàpigues que la temperatura és precisa.

Per a les persones que tinguin previst imprimir en 3D en el futur, pots Aconsegueix l'assecador de filaments SUNLU d'Amazon per a les teves necessitats d'assecat de filaments.

Per millorar l'adhesió de la teva capa d'impressió en 3D, col·loca el teu filament a l'assecador de filaments durant el temps designat per al teu filament específic. a la temperatura adequada.

4. Augmenteu el vostre cabal

Augmentar el vostre cabal no és una solució ideal per anar-hi immediatament perquè és més aviat un reparador de símptomes. D'altra banda, pot funcionar bastant bé per ajudar a unir les capes entre si.

Augmentar el flux o el multiplicador d'extrusió significa que s'està extruint més filament. D'aquesta manera, les capes d'impressió tenen una millor oportunitat d'adherir-se les unes a les altres, donant lloc a menys separació de capes i enllaços de capes més forts.

Pot provocar una extrusió excessiva si aneu per la borda, així que augmenteu-ho en petits increments. Els increments del 5% per impressió haurien de ser suficients per trobar aquest punt dolç per a les capes d'impressió no separades.

A més, canviar l'amplada d'extrusió per sobre del diàmetre normal del broquet pot combatre la contracció del filament.

Això pot solucionar problemes com ara la delaminació de la paret d'impressió 3D, que és quan l'exterior del vostre 3DEl model té la divisió de capes o la separació de capes.

5. Disminuïu la vostra velocitat d'impressió

De la mateixa manera que la temperatura de la vostra impressora 3D pot provocar la separació de capes, també ho pot fer la vostra velocitat d'impressió.

Les vostres impressions necessiten temps per acomodar-se entre elles, perquè puguin ser tranquil·les. s'uneix abans que entri la següent capa.

Si les impressions no tenen temps per unir-se correctament, es pot produir una separació o delaminació de capes, de manera que aquesta solució és definitivament una prova.

Aquesta s'explica per si mateix, reduïu la velocitat d'impressió en petits increments, 10 mm/s hauria d'estar bé per provar-ho.

Hi ha velocitats a les quals solen quedar els usuaris d'impressores 3D, que varien entre impressores. Per a un Ender 3 casual que tinc, trobo que enganxar entre 40 mm/s-80 mm/s funciona bastant bé.

També hi ha torres de calibratge de velocitat amb les quals podeu imprimir per trobar la vostra velocitat d'impressió ideal.

La torre de velocitat que faig servir és la prova de la torre de velocitat de wscarlton a Thingiverse. Utilitzeu una velocitat inicial de 20 mm/s i altereu la velocitat d'impressió a 12,5 mm per la torre. Podeu configurar les instruccions al vostre tallador per a "Ajustar a Z" per modificar la velocitat d'impressió.

6. Disminueix l'alçada de la teva capa

Aquest és un mètode menys conegut per arreglar les capes que no s'enganxin. S'aconsella una alçada de capa habitual, depenent del diàmetre del broquet que utilitzeu.

En un moment determinat, el vostre noules capes no tindran la pressió d'unió necessària per adherir-se a la capa anterior.

Podeu obtenir resultats decents si reduïu l'alçada de la capa si les capes d'impressió 3D no s'uneixen, però us recomano que proveu l'altra. solucions abans de fer-ho, ja que es tracta més d'una solució de símptomes que d'una solució causal.

Una bona guia a seguir en aquest sentit és tenir una alçada de capa que sigui un 15%-25% més baixa que el diàmetre de la teva broquet. per a una impressió reeixida. El diàmetre habitual del broquet que tindreu és un broquet de 0,4 mm, així que ho faré servir com a exemple amb un punt mitjà del 20%.

Per a un broquet de 0,4 mm:

0,4 mm * 0,2 = 0,08 mm (20%)

0,4 mm – 0,08 mm = 0,32 mm (80%) de diàmetre de la boquilla.

Per tant, per a la teva boquilla de 0,4 mm, un 20 % La disminució seria una alçada de capa de 0,32 mm.

Per a un broquet d'1 mm:

1 mm * 0,2 = 0,2 mm (20%)

1 mm – 0,2 mm = 0,8 mm (80 %) de diàmetre de la boquilla

Per tant, per a una boquilla d'1 mm, una disminució del 20 % seria una alçada de capa de 0,8 mm.

Utilitzant una alçada de capa per sobre això dóna a les vostres capes menys possibilitats d'adherir-se correctament a la capa anterior. Moltes persones ho passen per alt, així que si veieu que les vostres capes no s'uneixen, proveu aquest mètode.

7. Utilitzeu un recinte

Com s'ha esmentat anteriorment, tenir una temperatura d'impressió constant és ideal per a molts materials impresos en 3D. No volem que els factors externs afectin negativament les nostres impressions perquè poden provocar la divisió de capes o la impressiócapes que se separen.

El PLA es veu menys afectat per aquestes influències externes, però he tingut casos de deformació del PLA per corrents d'aire i brises que entraven per la finestra. Un tancament és fantàstic per protegir les vostres impressions d'aquestes coses i és més probable que us proporcioni impressions de millor qualitat.

Un gran recinte que està guanyant molta tracció és el Creality Fireproof & Tancament càlid a prova de pols. Proporciona molta protecció, reducció de soroll, però el més important, aquest entorn d'impressió a temperatura constant per reduir la presència de capes d'impressió que no s'enganxin.

A causa de la demanda popular, també han fet inclou una versió més gran per a les impressores 3D més grans que hi ha.

Si obteniu una separació de la capa d'impressió 3D en PLA o un altre filament, utilitzar un tancament és una bona solució, ja que manté la temperatura més estable.

8. Utilitzeu una configuració d'escut de corrent

Cura té una opció de configuració d'experiment anomenada escut de corrent que construeix una paret al voltant de la vostra impressió 3D. L'objectiu d'això és atrapar l'aire calent al voltant de les impressions per resoldre problemes de deformació i delaminació, de manera que s'ha fet específicament per al nostre problema principal aquí.

La primera secció del vídeo següent explica aquesta opció de protecció contra corrents d'aire, així que comproveu-ho. això si esteu intrigats.

Espero que aquest article us ajudi a resoldre el problema frustrant de les impressions 3D que es separen durant el procés d'impressió. Amb una micaProva i error, hauríeu de poder deixar aquest problema enrere i obtenir unes impressions espectaculars.

Si us interessa llegir més sobre la impressió 3D, consulteu la meva publicació sobre les 25 millors actualitzacions que podeu fer Per a la vostra impressora 3D o les peces impreses en 3D són fortes? PLA, ABS i amp; PETG.