3D ბეჭდური ნაწილების გაუმჯობესება შესაძლებელია დამაკავშირებელი სახსრების გამოყენებით და amp; ნაწილების გადაჯაჭვულობა დიზაინში, მაგრამ ისინი შეიძლება რთული იყოს 3D ბეჭდვით განზომილებიანი. ამ ნაწილების 3D ბეჭდვისას გარკვეული წარუმატებლობის შემდეგ, გადავწყვიტე დამეწერა სტატია იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა დაბეჭდოთ ისინი სწორად.

3D ბეჭდვის შეერთების სახსრები და amp; ნაწილების გადაკეტვისას, თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ თქვენი პრინტერი სწორად არის დაკალიბრებული, რათა არ იყოს ზედმეტად დაქვეითებული, რაც იძლევა უკეთესი განზომილების სიზუსტის საშუალებას. გსურთ დატოვოთ შესაბამისი სივრცე და კლირენსი ორ ნაწილს შორის. გამოიყენეთ საცდელი და შეცდომა საუკეთესო შედეგისთვის.

გარდა ამისა, ამ ნაწილების წარმატებით დასაბეჭდად, თქვენ ასევე უნდა გაითვალისწინოთ დიზაინის რამდენიმე მნიშვნელოვანი რჩევა, თუ ამ მოდელებს თავად ქმნით.

ეს არის ძირითადი პასუხი იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა მოხდეს 3D ბეჭდვის დამაკავშირებელი სახსრები და ნაწილები, მაგრამ არსებობს მეტი ინფორმაცია და დიზაინის რჩევები, რომლებიც დაგეხმარებათ ამ სტატიაში. ასე რომ, განაგრძეთ კითხვა, რომ გაიგოთ მეტი.

რა არის სახსრები?

საუკეთესოდ რომ ავხსნათ რა არის სახსრები, მოდით ამ განმარტებას ავხსნათ ხის დამუშავებიდან. სახსრები არის ადგილი, სადაც ორი ან მეტი ნაწილი გაერთიანებულია ერთმანეთთან, რათა შექმნან უფრო დიდი, უფრო რთული ობიექტი.

მიუხედავად იმისა, რომ ეს განმარტება ხის დამუშავებიდანაა, ის მაინც ინახავს წყალს 3D ბეჭდვისთვის. ეს იმიტომ ხდება, რომ ჩვენ ვიყენებთ სახსრებს 3D ბეჭდვისას ორი ან მეტი ნაწილის ერთმანეთთან შესაერთებლად, რათა შევქმნათ უფრო დიდი ობიექტი უფრო რთული.დიდწილად განსაზღვრავს FDM-ზე დაბეჭდილი ნაწილების სიძლიერეს.

საუკეთესო შედეგისთვის, დაბეჭდეთ კონექტორების ფენები სახსრის პარალელურად. ამგვარად, კონექტორების ვერტიკალურად ზემოთ აწყობის ნაცვლად, ააგეთ ისინი ჰორიზონტალურად კონსტრუქციის ფირფიტაზე.

იმისთვის, რომ წარმოდგენა მოგცეთ სიძლიერის განსხვავებებზე, რომლებიც წარმოიქმნება ორიენტაციის დროს, შეგიძლიათ ნახოთ ვიდეო, სადაც 3D ბეჭდავს ჭანჭიკებს და ძაფებს. სხვადასხვა მიმართულებით.

ეს არის ყველაფერი, რაც მე მაქვს თქვენთვის დამაკავშირებელი სახსრებისა და ურთიერთდამკეტი ნაწილების ბეჭდვაზე. ვიმედოვნებ, რომ ეს სტატია დაგეხმარებათ სრულყოფილი სახსრის დაბეჭდვაში და გააფართოვოთ თქვენი შემოქმედებითი დიაპაზონი.

წარმატებებს გისურვებთ და ბედნიერ ბეჭდვას!

მაგალითად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ სახსრები, როგორც შეერთების წერტილი ასამბლეის რამდენიმე ნაწილის ასაწყობად. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ისინი ზედმეტად დიდი ნაწილების შესაერთებლად, რათა დაიბეჭდოს თქვენს 3D ბეჭდვით საწოლზე, როგორც ერთ ობიექტზე.

თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ისინი, როგორც საშუალება, რათა დაუშვათ გარკვეული მოძრაობა ორ სხვაგვარად ხისტ ნაწილს შორის. ასე რომ, თქვენ ხედავთ, რომ სახსრები შესანიშნავი გზაა თქვენი შემოქმედებითი ჰორიზონტის გასაფართოებლად 3D ბეჭდვაში.

3D ბეჭდვითი სახსრების რა ტიპები არსებობს?

მადლობა 3D მხატვრებს, რომლებიც აგრძელებენ საზღვრების გადალახვას. დიზაინის თვალსაზრისით, არსებობს მრავალი სახის სახსრები, რომელთა 3D ბეჭდვაც შეგიძლიათ.

ჩვენ შეგვიძლია თავისუფლად დავყოთ ისინი ორ კატეგორიად; გადაჯაჭვული სახსრები და სნეპ-მორგებული სახსრები. მოდით შევხედოთ მათ.

ერთმანეთზე დამაგრებული სახსრები

ერთმანეთზე დამაგრებული სახსრები პოპულარულია არა მხოლოდ ხის დამუშავებასა და 3D ბეჭდვაში, არამედ ქვის დამუშავებაშიც. ეს სახსრები ეყრდნობა ხახუნის ძალას ორ დაწყვილებულ ნაწილს შორის სახსრის შესანარჩუნებლად.

გადახლართული სახსრის დიზაინი მოითხოვს ერთ ნაწილზე პროტრუზიას. მეორე ნაწილზე არის ჭრილი ან ღარი, სადაც ხვდება გამონაყარი.

ორივე ნაწილს შორის ხახუნის ძალა აკავებს სახსარს, ჩვეულებრივ ამცირებს მოძრაობას ორ ნაწილს შორის, ამიტომ კავშირი მჭიდროა.

ყუთის სახსარი

ყუთის სახსარი ერთ-ერთი უმარტივესი ურთიერთდაკავშირებული სახსრია. ერთ ნაწილს ბოლოზე აქვს ყუთის ფორმის თითის მსგავსი პროექციები. მეორე მხრივ, ყუთის ფორმისააჩაღრმავებები ან ხვრელები პროექციებისთვის. შემდეგ შეგიძლიათ ორივე ბოლო შეაერთოთ უწყვეტი სახსრისთვის.

ქვემოთ მოცემულია ერთმანეთზე გადაბმული ყუთის სახსრის შესანიშნავი მაგალითი, რომლის დაშლაც ძალიან გაგიჭირდებათ.

Dovetail Joint

Dovetail ერთობლივი არის ყუთის სახსრის მცირე ვარიაცია. ყუთის ფორმის პროექციების ნაცვლად, მის პროფილს უფრო სოლი აქვს, რომელიც მტრედის კუდის მსგავსია. სოლის ფორმის პროექცია გთავაზობთ უკეთეს, უფრო მჭიდრო მორგებას გაზრდილი ხახუნის გამო.

აქ არის მტრედის კუდის სახსარი, რომელიც მოქმედებს Thingiverse-ის Impossible Dovetail Box-თან.

ენა და ღრმული სახსრები

ენა და ღრმული სახსრები არის ყუთის სახსრის კიდევ ერთი ვარიაცია. ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ეს სახსარი შეერთებისთვის, რომლებსაც სჭირდებათ მოცურების მექანიზმი და სხვა მოძრაობები ერთი მიმართულებით.

მათი შეერთების წერტილების პროფილები ისეთივეა, როგორიც არის ყუთის ან მტრედის კუდის სახსრებში. თუმცა, ამ შემთხვევაში, პროფილები უფრო გაფართოებულია, რაც შესაჯვარ ნაწილებს ანიჭებს შედარებით თავისუფლებას ერთმანეთში სრიალისას.

ამ სახსრების შესანიშნავი დანერგვა შეგიძლიათ იპოვოთ ძალიან პოპულარულ მოდულურ ჰექს უჯრებში, სახელწოდებით The HIVE.

როგორც ხედავთ, ნარინჯისფერი კუპეები სრიალებს თეთრ კონტეინერებში, წარმოქმნის ენასა და ღარულ სახსარს, რომელსაც აქვს მიმართულების საჭიროება.

აზრი აქვს 3D ბეჭდვის მოცურების ნაწილების გარკვეული დიზაინისთვის, ასე რომ, ეს ნამდვილად დამოკიდებულიაპროექტი და ექსპლუატაცია მთლიანობაში.

Snap-Fit Joints

Snap-fit ​​სახსრები არის ერთ-ერთი საუკეთესო კავშირი პლასტმასის ან 3D დაბეჭდილი ობიექტებისთვის.

ისინი არიან წარმოიქმნება შეჯვარებადი ნაწილების შეკვრით ან დახრით ისეთ მდგომარეობაში, სადაც ისინი დაკავებულნი არიან ერთმანეთთან დაკავშირებულ მახასიათებლებს შორის ჩარევის შედეგად.

ასე რომ, თქვენ უნდა დააპროექტოთ ეს გადაჯაჭვული ფუნქციები საკმარისად მოქნილი. გაუძლოს მოხრის სტრესს. მაგრამ, მეორეს მხრივ, ისინი ასევე უნდა იყვნენ საკმარისად ხისტი, რომ ნაწილების შეერთების შემდეგ სახსარი დაიჭირონ.

Contilever Snap Fits

Contilever Snap fits იყენებს ერთ-ერთი ნაწილის თხელი სხივის ბოლოზე დამაგრებული კონექტორი. თქვენ აწებებთ მას ან ახვევთ მას და ჩასვით შექმნილ უფსკრულის დასამაგრებლად.

ამ მეორე ნაწილს აქვს ჩაღრმავება, რომელზედაც დამაგრებული კონექტორი სრიალებს და იკეცება სახსრის შესაქმნელად. მას შემდეგ, რაც დამაგრებული კონექტორი ღრუში სრიალებს, ის იბრუნებს თავდაპირველ ფორმას, რაც უზრუნველყოფს მჭიდრო მორგებას.

ამის მაგალითი იქნება მრავალი სნაპ მორგების დიზაინი, რომელსაც ხედავთ Thingiverse-ში, როგორიცაა Modular Snap-Fit Airship. მას აქვს ნაწილები შექმნილი ისე, რომ თქვენ შეძლებთ ნაწილების ადგილზე მიბმას, ვიდრე მათი წებოვნების საჭიროებას.

ქვემოთ მოცემულ ვიდეოში ნაჩვენებია შესანიშნავი ინსტრუქცია მარტივი მორგების შექმნის შესახებ. ქეისები Fusion 360-ში.

Rannular Snap Fits

Rannular Snap Fits ჩვეულებრივ გამოიყენება წრიული პროფილების მქონე ნაწილებზე. ამისთვისმაგალითად, ერთ კომპონენტს შეიძლება ჰქონდეს ქედის გარშემოწერილობა, ხოლო მის შესაჯვარ ნაწილს აქვს ღარი გაჭრილი მის რგოლში.

როდესაც აწყობის დროს ორივე ნაწილს დააჭერთ, ერთი ნაწილი იხრება და ფართოვდება, სანამ ქედი არ აღმოაჩენს ღარი. მას შემდეგ, რაც ქედი აღმოაჩენს ღარს, გადახრის ნაწილი უბრუნდება თავდაპირველ ზომას და სახსარი სრულდება.

მარყუჟისებური მორგებული სახსრების მაგალითები მოიცავს ბურთულა და ბუდეების სახსრებს, კალმის ხუფებს და ა.შ.

ქვემოთ მოცემული ვიდეო არის მაგალითი იმისა, თუ როგორ მუშაობს ბურთიანი სახსარი.

Torsional Snap Fits

ამ ტიპის snap-fit ​​სახსრები იყენებს პლასტმასის მოქნილობას. ისინი მუშაობენ ჩამკეტის წესით. დამაგრებული კონექტორი, რომელსაც აქვს თავისუფალი ბოლო, აკავებს ორ ნაწილს მეორე ნაწილზე გამონაყარზე დაჭერით.

ამ სახსრის გასათავისუფლებლად, შეგიძლიათ დააჭიროთ დამაგრებული კონექტორის თავისუფალ ბოლოს. სხვა თვალსაჩინო ტიპის კავშირები და სახსრები, რომელთა 3D ბეჭდვაც შეგიძლიათ, მოიცავს საკინძებს, ხრახნიან სახსრებს, ღრძილების სახსრებს და ა.შ. დამაკავშირებელი სახსრების ამობეჭდვა & amp; ნაწილები?

ზოგადად, თქვენ შეგიძლიათ 3D ბეჭდვითი სახსრები და ნაწილები ორი გზით. ესენია:

• ადგილზე ბეჭდვა (დამჭერი სახსრები)
• ცალკე ბეჭდვა

მოდით, უკეთესად შევხედოთ ამ მეთოდებს.

ადგილზე ბეჭდვა

ადგილზე ბეჭდვა გულისხმობს ყველა დაკავშირებული ნაწილებისა და სახსრების ერთად დაბეჭდვას მათშიაწყობილი სახელმწიფო. როგორც სახელწოდება „დატყვევებული სახსრები“ ამბობს, ეს ნაწილები თავიდანვე ერთმანეთთან არის შერწყმული და უმეტესად არ არის მოსახსნელი.

შეგიძლიათ 3D ბეჭდვა დამაკავშირებელი სახსრებისა და ნაწილების ადგილზე, კომპონენტებს შორის მცირე დისტანციის გამოყენებით. . მათ შორის არსებული სივრცე სახსრის ნაჭრებს შორის ფენებს სუსტს ხდის.

ასე რომ, დაბეჭდვის შემდეგ, თქვენ შეგიძლიათ მარტივად დაატრიალოთ და დაამტვრიოთ ფენები სრულად მოძრავი სახსრისთვის. ამ მეთოდის გამოყენებით შეგიძლიათ დააპროექტოთ და ამობეჭდოთ ანჯები, ბურთულები, ბურთულა და ბუდეები, ხრახნიანი სახსრები და ა.შ.

ამ დიზაინის პრაქტიკაში ნახვა შეგიძლიათ ქვემოთ მოცემულ ვიდეოში. მე დავამზადე რამდენიმე მოდელი, რომლებსაც აქვთ ეს დიზაინი და ის ძალიან კარგად მუშაობს.

მე უფრო დეტალურად განვიხილავ, თუ როგორ უნდა შეიმუშაოთ სახსრები ადგილზე.

თქვენ ასევე შეგიძლიათ დაბეჭდეთ ისინი ხსნადი დამხმარე სტრუქტურების გამოყენებით. დაბეჭდვის შემდეგ შეგიძლიათ ამოიღოთ დამხმარე სტრუქტურები შესაბამისი გადაწყვეტის გამოყენებით.

ცალკე ბეჭდვა

ეს მეთოდი გულისხმობს ასამბლეის ყველა ნაწილის ინდივიდუალურად დაბეჭდვას და შემდგომ აწყობას. ცალკე მეთოდი, როგორც წესი, უფრო ადვილი შესასრულებელია, ვიდრე ადგილზე ბეჭდვის მეთოდი.

ეს მეთოდი შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტორსიული, კონსოლური და ზოგიერთი რგოლისებური მოჭერით შესაერთებლად.

თუმცა, მას აკლია. დიზაინის თავისუფლებას, რომელიც გთავაზობთ ადგილზე ბეჭდვის მეთოდს. ამ მეთოდის გამოყენება ასევე ზრდის ბეჭდვის დროს და აწყობის დროს.

შემდეგ სექციაში ჩვენ ვნახავთ, როგორ სწორად დაპროექტოთ დაგანახორციელეთ ორივე ეს მეთოდი სახსრების დასაბეჭდად.

3D ბეჭდვის რჩევები დამაკავშირებელი სახსრებისა და ნაწილების შესახებ

შემაერთებელი სახსრებისა და ნაწილების ბეჭდვა შეიძლება საკმაოდ რთული იყოს. ასე რომ, მე შევკრიბე რამდენიმე რჩევა და ხრიკი, რომელიც დაგეხმარებათ პროცესის შეუფერხებლად წარმართვაში.

წარმატებული 3D ბეჭდვა დამოკიდებულია როგორც დიზაინზე, ასევე პრინტერზე. ასე რომ, მე დავყოფ რჩევებს ორ ნაწილად; ერთი დიზაინისთვის და ერთი პრინტერისთვის.

მოდით, პირდაპირ ჩავუღრმავდეთ მას.

დიზაინის რჩევები სახსრებისა და გადაჯაჭვული ნაწილების დასაკავშირებლად

აირჩიეთ სწორი კლირენსი

კლირენსი არის სივრცე შესაჯვარ ნაწილებს შორის. ეს სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ ნაწილებს ადგილზე ბეჭდავთ.

გამოცდილი მომხმარებლების უმეტესობა რეკომენდაციას იძლევა დამწყებთათვის 0,3 მმ კლირენსით. თუმცა, შეგიძლიათ ექსპერიმენტი გააკეთოთ 0.2 მმ და 0.6 მმ დიაპაზონში, რომ იპოვოთ ის, რაც საუკეთესოდ მუშაობს თქვენთვის.

კარგი წესია გამოიყენოთ ფენის ორმაგი სისქე, რომლითაც ბეჭდავთ. როგორც თქვენი კლირენსი.

კლირენსი შეიძლება იყოს გასაგები მცირე, როდესაც იბეჭდება გადაჯაჭვული სახსრები, როგორიცაა მტრედის კუდები, რომლებიც არ იძლევა შედარებით მოძრაობას. თუმცა, თუ თქვენ ბეჭდავთ ნაწილს, როგორიცაა ბურთი და ბუდე, ან საკიდი, რომელიც საჭიროებს შედარებით მოძრაობას, უნდა გამოიყენოთ შესაბამისი ტოლერანტობა.

სათანადო კლირენსის არჩევა ითვალისწინებს მასალის ტოლერანტობას და უზრუნველყოფს ყველა ნაწილის მორგებას. სწორად დაბეჭდვის შემდეგ.

გამოიყენეთ ფილე დაჩამფერები

გრძელი წვრილი კონექტორები კონსოლისა და ბრუნვისებური მოჭიმვის სახსრებში ხშირად განიცდიან დიდ დატვირთვას შეერთების დროს. ზეწოლის გამო, მკვეთრი კუთხეები მათ ფუძესა და თავსა ხშირად შეიძლება გახდეს ბზარების და მოტეხილობების ელექტრული წერტილები ან ფოკუსური წერტილები.

ამგვარად, კარგი დიზაინის პრაქტიკაა ამ მკვეთრი კუთხეების აღმოფხვრა ფილეებისა და ჩამკეტების გამოყენებით. გარდა ამისა, ეს მომრგვალებული კიდეები უკეთეს წინააღმდეგობას უწევს ბზარებს და მოტეხილობებს.

ბეჭდვის კონექტორები 100% შევსებით

როგორც უკვე აღვნიშნე, ზოგიერთ სახსარში კონექტორები ან სამაგრები განიცდიან დიდ სტრესს შეერთების დროს. პროცესი. მათი 100% შევსებით დაბეჭდვა მათ უკეთეს ძალასა და გამძლეობას ანიჭებს ამ ძალებს. ზოგიერთი მასალა ასევე უფრო მოქნილია, ვიდრე სხვები, მაგალითად, ნეილონი ან PETG.

გამოიყენეთ შესაფერისი სიგანე დამაკავშირებელი კლიპებისთვის

ამ სამაგრების ზომის გაზრდა Z მიმართულებით ხელს უწყობს სიხისტის გაზრდას და სახსრის სიძლიერე. თქვენი კონექტორები უნდა იყოს მინიმუმ 5 მმ სისქის საუკეთესო შედეგისთვის.

არ დაგავიწყდეთ შეამოწმოთ თქვენი ღიობები დალუქვისას

როდესაც მოდელის მასშტაბირება მაღლა ან ქვევით ხდება, ასევე იცვლება კლირენსის მნიშვნელობები. ამან შეიძლება გამოიწვიოს მორგება, რომელიც მთავრდება ზედმეტად მჭიდროდ ან ფხვიერით.

ასე რომ, 3D მოდელის დასაბეჭდად სკალირების შემდეგ, შეამოწმეთ და დააბრუნეთ კლირენსი მის შესაბამის მნიშვნელობებზე.

რჩევები: 3D ბეჭდვა დამაკავშირებელი სახსრებისა და გადაჯაჭვული ნაწილების

აქარის რამოდენიმე რჩევა იმის შესახებ, თუ როგორ დააკონფიგურიროთ და დაკალიბროთ თქვენი პრინტერი საუკეთესო ბეჭდვის გამოცდილებისთვის.

შეამოწმეთ თქვენი პრინტერის ტოლერანტობა

სხვადასხვა 3D პრინტერს აქვს ტოლერანტობის სხვადასხვა დონე. ასე რომ, ბუნებრივია, ეს გავლენას ახდენს კლირენსის ზომაზე, რომელსაც თქვენ აირჩევთ დიზაინში.

გარდა ამისა, პრინტერის კალიბრაციის პარამეტრი და მასალების ტიპი, რომელსაც იყენებთ ბეჭდვის დროს, ასევე განსაზღვრავს ნაწილების საბოლოო ტოლერანტობას და მორგებას.

ასე რომ, ცუდი მორგების თავიდან ასაცილებლად, გირჩევთ დაბეჭდოთ ტოლერანტობის ტესტის მოდელი (Thingiverse). ამ მოდელის საშუალებით თქვენ შეძლებთ განსაზღვროთ თქვენი პრინტერის ტოლერანტობა და შესაბამისად დაარეგულიროთ თქვენი დიზაინი.

შეგიძლიათ მიიღოთ Makers Muse ტოლერანტობის ტესტი Gumroad-ისგან, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ვიდეოში.

გირჩევთ გაეცნოთ ჩემს სტატიას როგორ დავაკალიბროთ თქვენი ექსტრუდერის E-Steps & amp; ნაკადის სიჩქარე მშვენივრად დაგაყენებთ სწორ გზაზე.

პირველ რიგში დაბეჭდეთ და გამოსცადეთ სახსრები

შემაერთებელი სახსრების ბეჭდვა საკმაოდ რთულია და ზოგჯერ შეიძლება იმედგაცრუებული იყოს. ასე რომ, დროისა და მასალების დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად, ჯერ დაბეჭდეთ და გამოსცადეთ სახსრები მთლიანი მოდელის დაბეჭდვამდე.

ამ სიტუაციაში, სატესტო პრინტის გამოყენება საშუალებას მოგცემთ შეამოწმოთ ტოლერანტობა და დაარეგულიროთ ისინი შესაბამისად საბოლოო დაბეჭდვამდე. მოდელი. შეიძლება კარგი იდეა იყოს შესამოწმებლად ნივთების შემცირება, თუ თქვენი ორიგინალური ფაილი საკმაოდ დიდია.

გამოიყენეთ სწორი აგების მიმართულება

ფენის მიმართულება