3D ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು & ವಿನ್ಯಾಸದೊಳಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದು, ಆದರೆ ಅವು ಆಯಾಮವಾಗಿ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಂತರ, 3D ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾನು ಲೇಖನವನ್ನು ಬರೆಯಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ.

3D ಮುದ್ರಣ ಸಂಪರ್ಕ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ & ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳು, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಜಾಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷವನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲು, ಈ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀವೇ ರಚಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ನೀವು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ 3D ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಇದು ಮೂಲ ಉತ್ತರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಕೀಲುಗಳು ಯಾವುವು?

ಕೀಲುಗಳು ಯಾವುವು ಎಂಬುದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲು, ಮರಗೆಲಸದಿಂದ ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕೋಣ. ಕೀಲುಗಳು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.

ಈ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಮರಗೆಲಸದಿಂದ ಬಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಇನ್ನೂ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ನಾವು 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ FDM-ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಜಂಟಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಬದಲು, ಬಿಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಿ.

ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನೀಡಲು, 3D ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ವಿಭಿನ್ನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ.

ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ನಾನು ನಿಮಗಾಗಿ ಇಷ್ಟೇ. ಈ ಲೇಖನವು ನಿಮಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸೃಜನಶೀಲ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಶುಭವಾಗಲಿ ಮತ್ತು ಸಂತೋಷದ ಮುದ್ರಣ!

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ನೀವು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಕೆಲವು ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸೃಜನಾತ್ಮಕ ಹಾರಿಜಾನ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕೀಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು.

3D ಮುದ್ರಿತ ಕೀಲುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಯಾವುವು?

ಗಡಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತಿರುವ 3D ಕಲಾವಿದರಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ನೀವು 3D ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಹಲವು ವಿಧದ ಕೀಲುಗಳಿವೆ.

ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು; ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ಕೀಲುಗಳು. ಅವುಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು

ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳು ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು 3D ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿಯೂ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಈ ಕೀಲುಗಳು ಜಂಟಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಎರಡು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.

ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗೆ ಕರೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ತೋಡು ಇದೆ.

ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಪರ್ಕವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಾಕ್ಸ್ ಜಾಯಿಂಟ್

ಬಾಕ್ಸ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಸರಳವಾದ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಭಾಗವು ಅದರ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಕಾರದ ಬೆರಳಿನಂತಹ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಬಾಕ್ಸ್ ಆಕಾರದ ಇವೆಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿನ್ಸರಿತಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳು. ನಂತರ ನೀವು ತಡೆರಹಿತ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಕೆಳಗೆ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಉತ್ತಮ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ನೀವು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.

ಡೊವೆಟೈಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್

ಡೊವೆಟೈಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ನ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಬಾಕ್ಸ್-ಆಕಾರದ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಗಳ ಬದಲಿಗೆ, ಅದರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪಾರಿವಾಳದ ಬಾಲವನ್ನು ಹೋಲುವ ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೆಣೆ-ಆಕಾರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ತಮ, ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಥಿಂಗೈವರ್ಸ್‌ನಿಂದ ಇಂಪಾಸಿಬಲ್ ಡವ್‌ಟೇಲ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡವ್‌ಟೈಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ.

ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಕೀಲುಗಳು

ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಕೀಲುಗಳು ಬಾಕ್ಸ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಮತ್ತೊಂದು ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಚಲನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ನಾವು ಈ ಜಂಟಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅವರ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಬಾಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಡವ್‌ಟೈಲ್ ಕೀಲುಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಈ ಕೀಲುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ದಿ HIVE ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಹೆಕ್ಸ್ ಡ್ರಾಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.

ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ಕಿತ್ತಳೆ ಬಣ್ಣದ ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಬಿಳಿ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಒಳಗೆ ಜಾರುತ್ತವೆ, ದಿಕ್ಕಿನ ಚಲನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

Snap-Fit Joints

Snap-fit ​​ಕೀಲುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 3D ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಅವುಗಳು ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಈ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಆದರೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅವರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಠಿಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ಸ್

ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಕಿರಣದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಕೊಕ್ಕೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್. ನೀವು ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ರಚಿಸಿದ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ.

ಈ ಇತರ ಭಾಗವು ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕೊಕ್ಕೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಬಿಡುವು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಕೊಕ್ಕೆ ಹಾಕಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ತನ್ನ ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ಏರ್‌ಶಿಪ್‌ನಂತಹ ಥಿಂಗೈವರ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ನೋಡುವ ಅನೇಕ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು. ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊವು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಫ್ಯೂಷನ್ 360 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಕರಣಗಳು.

ಆನ್ಯುಲರ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ಸ್

ಆನ್ಯುಲರ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಘಟಕವು ಅದರ ಸುತ್ತಳತೆಯಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗವು ಅದರ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ತೋಡು ಕತ್ತರಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಿದಾಗ, ಒಂದು ಭಾಗವು ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾಗುತ್ತದೆ ತೋಡು. ಒಮ್ಮೆ ಪರ್ವತಶ್ರೇಣಿಯು ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರೆ, ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವು ಅದರ ಮೂಲ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಆನ್ಯುಲರ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ ಕೀಲುಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳು, ಪೆನ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

ಚೆಂಡಿನ ಜಂಟಿ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಟಾರ್ಷನಲ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್ಸ್

ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ಕೀಲುಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವರು ತಾಳಕ್ಕೆ ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಒಂದು ಮುಕ್ತ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊಕ್ಕೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಈ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಕೊಕ್ಕೆಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನ ಮುಕ್ತ ತುದಿಯನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು. ನೀವು 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಇತರ ಗಮನಾರ್ಹ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳು ಕೀಲುಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಗಟರ್ ಕೀಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಮೇಕರ್ಸ್ ಮ್ಯೂಸ್ 3D ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು 3D ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸು & ಭಾಗಗಳು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀವು 3D ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

• ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ (ಕ್ಯಾಪ್ಟಿವ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು)
• ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮುದ್ರಣ

ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನೋಡೋಣ.

ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್

ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆಜೋಡಿಸಲಾದ ರಾಜ್ಯ. "ಕ್ಯಾಪ್ಟಿವ್ ಕೀಲುಗಳು" ಎಂಬ ಹೆಸರಿನಂತೆ, ಈ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ನೀವು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸಣ್ಣ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು 3D ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು . ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ತುಂಡುಗಳ ನಡುವಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಜಂಟಿಗಾಗಿ ಪದರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುರಿಯಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಕೀಲುಗಳು, ಬಾಲ್ ಕೀಲುಗಳು, ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಕೀಲುಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಕೀಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.

ನೀವು ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ನಾನು ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾನು ನಂತರದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ.

ನೀವು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಕರಗುವ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ. ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಮುದ್ರಣ

ಈ ವಿಧಾನವು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟ್ ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಟಾರ್ಷನಲ್, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆನುಲರ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕೊರತೆಯಿದೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಇನ್-ಪ್ಲೇಸ್ ವಿಧಾನವು ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಮತ್ತುಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಈ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.

3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾನು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿದ್ದೇನೆ.

ಯಶಸ್ವಿ 3D ಮುದ್ರಣವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಎರಡನ್ನೂ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತೇನೆ; ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಾಗಿ ಒಂದು.

ಇದರೊಳಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುಳುಗೋಣ.

ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು

ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಎಂದರೆ ಸಂಯೋಗದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ 0.3mm ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಮಗೆ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನೀವು 0.2mm ಮತ್ತು 0.6mm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಪ್ರಯೋಗಿಸಬಹುದು.

ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ಉತ್ತಮ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ನೀವು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ದುಪ್ಪಟ್ಟು ಬಳಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನಂತೆ.

ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸದ ಡವ್‌ಟೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಹಿಂಜ್ ನಂತಹ ಭಾಗವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣದ ನಂತರ ಸರಿಯಾಗಿ.

ಫಿಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತುಚಾಂಫರ್‌ಗಳು

ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉದ್ದವಾದ ತೆಳ್ಳಗಿನ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಷನಲ್ ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳ ತಳದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳಿಗೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಂಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ದುಂಡಾದ ಅಂಚುಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

100% ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಂಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್

ನಾನು ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಕೆಲವು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು ಸೇರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. 100% ತುಂಬುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ PETG ನಂತಹ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗಲವನ್ನು ಬಳಸಿ

Z ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಈ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಬಲ. ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 5mm ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ

ಮಾಡೆಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಫಿಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ 3D ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು 3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಇಲ್ಲಿಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಅನುಭವಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು.

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ವಿವಿಧ 3D ಮುದ್ರಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ಭಾಗಗಳ ಅಂತಿಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಳಪೆ ಫಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು (ಥಿಂಗಿವರ್ಸ್) ಮುದ್ರಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ನೀವು Gumroad ನಿಂದ ಮೇಕರ್ಸ್ ಮ್ಯೂಸ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಇ-ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡುವುದು & ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಫ್ಲೋ ರೇಟ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ.

ಜಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮುದ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿರಾಶಾದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿ. ನಿಮ್ಮ ಮೂಲ ಫೈಲ್ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು.

ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು ಬಳಸಿ

ಲೇಯರ್ ದಿಕ್ಕು