3D басып шығарылған бөлшектерді жалғау буындары & дизайндағы бөліктерді біріктіреді, бірақ олар өлшемді түрде 3D басып шығару үшін қиын болуы мүмкін. Осы бөліктерді 3D басып шығаруда кейбір сәтсіздіктерден кейін мен оларды қалай дұрыс 3D басып шығару керектігі туралы мақала жазуды шештім.

3D басып шығару үшін қосылым буындары & Бөлшектерді бір-біріне біріктіру үшін принтердің дұрыс калибрленгеніне көз жеткізіңіз, осылайша ол жақсырақ өлшемдік дәлдікке мүмкіндік береді. Екі бөліктің арасында бос орын мен бос орын қалдырғыңыз келеді. Ең жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін сынақ пен қатені пайдаланыңыз.

Сонымен қатар, бұл бөліктерді сәтті басып шығару үшін, егер сіз осы үлгілерді өзіңіз жасап жатсаңыз, кейбір маңызды дизайн кеңестерін орындауыңыз қажет.

Бұл біріктіретін буындар мен бөлшектерді 3D басып шығару әдісі туралы негізгі жауап, бірақ осы мақалада пайдалы болатын қосымша ақпарат пен дизайн бойынша кеңестер бар. Сонымен, көбірек білу үшін оқуды жалғастырыңыз.

Буындар дегеніміз не?

Буындардың не екенін жақсырақ түсіндіру үшін ағаш өңдеуден осы анықтаманы алып көрейік. Буындар - үлкенірек, күрделірек нысанды құру үшін екі немесе одан да көп бөліктердің біріктірілген жері.

Бұл анықтама ағаш өңдеуден алынғанымен, ол әлі де 3D басып шығару үшін суды сақтайды. Бұл күрделірек үлкенірек нысанды жасау үшін екі немесе одан да көп бөліктерді біріктіру үшін 3D басып шығаруда буындарды пайдаланамыз.FDM басып шығарылған бөлшектердің беріктігін айтарлықтай дәрежеде анықтайды.

Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін қосқыштардың қабаттарын біріктіруге параллель басып шығарыңыз. Сонымен, қосқыштарды тігінен жоғары қарай салудың орнына, оларды құрастыру тақтасы бойымен көлденеңінен құрастырыңыз.

Бағдарлау кезінде пайда болатын беріктік айырмашылықтары туралы түсінік беру үшін болттар мен жіптерді 3D басып шығаратын бейнені көруге болады. әртүрлі бағыттар бойынша.

Байланыстыратын буындар мен түйіспе бөлшектерді басып шығару туралы менде барлығы осы. Бұл мақала сізге тамаша түйінді басып шығаруға көмектеседі және шығармашылық ауқымыңызды кеңейтеді деп үміттенемін.

Сәттілік және сәтті басып шығару!

Мысалы, жинақтағы бірнеше бөліктерді құрастыру үшін қосылыстарды қосу нүктесі ретінде пайдалануға болады. Оларды 3D басып шығару төсегінде бір нысан ретінде басып шығару үшін тым үлкен бөліктерді біріктіру үшін пайдалануға болады.

Тіпті оларды екі қатты бөлік арасында қозғалысқа рұқсат беру құралы ретінде пайдалануға болады. Сонымен, буындар 3D басып шығаруда шығармашылық көкжиектеріңізді кеңейтудің тамаша тәсілі екенін көре аласыз.

3D басып шығарылған буындардың қандай түрлері бар?

Шекараларды алға жылжытатын 3D суретшілеріне рахмет. дизайны бойынша 3D басып шығаруға болатын буындардың көптеген түрлері бар.

Оларды екі санатқа еркін бөлуге болады; Біріктірілген қосылыстар және қыстырғыштар. Оларды қарастырайық.

Біріктірілген қосылыстар

Біріктірілген қосылыстар тек ағаш өңдеуде және 3D басып шығаруда ғана емес, сонымен қатар тас өңдеуде де танымал. Бұл қосылыстар қосылысты ұстап тұру үшін қосылатын екі бөлік арасындағы үйкеліс күшіне сүйенеді.

Блокировканың конструкциясы бір бөлікте шығыңқы болуын талап етеді. Екінші бөлігінде шығыңқы орын кіретін ойық немесе ойық бар.

Екі бөліктің арасындағы үйкеліс күші буынды орнында ұстайды, әдетте екі бөлік арасындағы қозғалысты азайтады, сондықтан байланыс тығыз болады.

Жәшік қосылысы

Жәшік қосылысы - ең қарапайым өзара түйісетін түйіндердің бірі. Бір бөлігінің соңында қорап тәрізді саусақ тәрізді проекциялар тізбегі бар. Екінші жағында қорап тәрізділер баройықтар немесе проекциялар сәйкес келетін тесіктер. Одан кейін екі ұшын бір-біріне біріктіріп, жіксіз біріктіруге болады.

Төменде бір-бірінен ажырату өте қиын болатын бір-біріне жабысатын қорап қосылысының тамаша мысалы келтірілген.

Қарық құйрық буыны

Құйрық буыны - қорап буынының шамалы өзгеруі. Қорап тәрізді проекциялардың орнына оның профилінде көгершіннің құйрығына ұқсайтын сына пішіні көбірек. Сына тәрізді проекциялар үйкеліс күшінің артуына байланысты жақсырақ, қаттырақ бекітуді ұсынады.

Міне, Thingiverse-тің мүмкін емес Dovetail қорапшасымен жұмыс істейтін көгершінді буыны.

Тіл және ойық буындары

Тіл және ойық қосылыстары қорап буынының тағы бір нұсқасы болып табылады. Біз бұл қосылысты сырғымалы механизмді және бір бағытта басқа қозғалыстарды қажет ететін қосылымдар үшін пайдалана аламыз.

Олардың қосылу нүктелерінің профильдері қораптағы немесе көгершікті буындардағыдай. Дегенмен, бұл жағдайда профильдер ұзартылған, бұл жұптасатын бөліктерге бір-бірінің арасында сырғуға салыстырмалы еркіндік береді.

Бұл қосылыстардың тамаша орындалуын өте танымал The HIVE деп аталатын Модульдік алтыбұрышты тартпалардан таба аласыз.

Көріп отырғаныңыздай, қызғылт сары бөліктер ақ контейнерлердің ішінде сырғып, бағытты қозғалыстарды қажет ететін тіл мен ойық түйіспесін жасайды.

Белгілі бір конструкциялар үшін сырғымалы бөліктерді 3D басып шығару мағынасы бар, сондықтан ол шынымен байланыстыжоба және тұтастай пайдалану.

Снап-фит қосылыстар

Снап-фит қосылыстар - пластмасса немесе 3D басып шығарылған нысандар үшін ең жақсы қосылым опцияларының бірі.

Олар жұптасатын бөліктерді бір-бірімен байланыстыратын мүмкіндіктер арасындағы кедергілер арқылы орнында ұсталатын күйге қою немесе бүгу арқылы қалыптасады.

Осылайша, бұл блоктау мүмкіндіктерін жеткілікті икемді болатындай етіп жасау керек. иілу кернеуіне төтеп беру. Бірақ, екінші жағынан, олар бөлшектерді жалғағаннан кейін түйісті орнында ұстап тұру үшін жеткілікті қатты болуы керек.

Констильді бекіткіштер

Констильді бекіткіштер бөліктердің бірінің жіңішке арқалық ұшында ілмектік қосқыш. Сіз оны қысыңыз немесе бұраңыз және оны бекіту үшін жасалған саңылауға кіргізесіз.

Бұл басқа бөлікте ілмектелген қосқыш сырғып, түйісуді жасау үшін ілінетін ойығы бар. Ілінген қосқыш қуысқа сырғып кеткеннен кейін, ол өзінің бастапқы пішінін қалпына келтіріп, тығыз орналасуын қамтамасыз етеді.

Мұның мысалы ретінде Thingiverse-те Модульдік Snap-Fit дирижабль сияқты көретін көптеген қысқыш дизайндар болуы мүмкін. Онда бөлшектерді желімдеу қажет емес, орнына бекітуге болатындай етіп жасалған бөлшектер бар.

Төмендегі бейнеде оңай қысқышты жасау бойынша тамаша нұсқаулық көрсетілген. Fusion 360 жүйесіндегі жағдайлар.

Сақиналы бекіткіштер

Сақиналы қыстырғыштар әдетте дөңгелек профильдері бар бөліктерде қолданылады. ҮшінМысалы, бір құрамдас бөліктің шеңберінен шығып тұрған жотасы болуы мүмкін, ал оның түйісетін бөлігінде жиегінде ойық болуы мүмкін.

Жинау кезінде екі бөлікті де бір-біріне басқан кезде, бір бөлігі ауытқиды және жотаның орнын тапқанша кеңейеді. ойық. Жота ойықты тапқаннан кейін, ауытқыған бөлік өзінің бастапқы өлшеміне оралады және түйісу аяқталды.

Сақиналы ілгек қосылыстарының мысалдарына шариктер мен розеткалар, қалам қақпақтары және т.б. жатады.

Төмендегі бейне шарлы қосылыс қалай жұмыс істейтінінің мысалы болып табылады.

Бұралмалы қыстырғыштар

Бұл түрдегі қыстырғыштар пластмассалардың икемділігін пайдаланады. Олар ілмекке дейін жұмыс істейді. Бос ұшы бар ілмектік қосқыш екінші бөліктегі шығыңқы жерге бекіту арқылы екі бөлікті бірге ұстайды.

Бұл түйінді босату үшін ілмектелген қосқыштың бос ұшын басуға болады. 3D басып шығаруға болатын басқа көрнекті қосылымдар мен түйіндер түрлеріне топсалар, бұрандалы қосылыстар, саңылаулар және т.б. жатады.

Maker's Muse 3D басып шығаруға болатын топсаларды қалай жобалау керектігін қарастырады.

3D қалай жасайсыз? Жалғастырушы буындарды басып шығару & Бөлшектер?

Жалпы айтқанда, қосылыстар мен бөлшектерді екі жолмен 3D басып шығаруға болады. Оларға мыналар жатады:

• Орнында басып шығару (тұтқынды буындар)
• Бөлек басып шығару

Осы әдістерді жақсырақ қарастырайық.

Орнында басып шығару

Орнында басып шығару барлық жалғанған бөлшектер мен түйіспелерді олардың ішінде басып шығаруды қамтиды.жиналған күй. «Тұтқындар» атауы айтып тұрғандай, бұл бөліктер басынан бастап біріктіріледі және көбіне алынбайды.

Компоненттер арасындағы кішкене саңылау арқылы жалғанатын буындар мен бөлшектерді орнында 3D басып шығаруға болады. . Олардың арасындағы кеңістік түйіспедегі бөліктер арасындағы қабаттарды әлсіз етеді.

Сонымен, басып шығарғаннан кейін толық жылжымалы буын үшін қабаттарды оңай бұрап, сындыруға болады. Осы әдісті қолдана отырып, топсаларды, шарикті түйіспелерді, шарлар мен розеткаларды біріктірулерді, бұрандалы қосылыстарды және т.б. жобалауға және басып шығаруға болады.

Бұл дизайнды төмендегі бейнеден тәжірибе жүзінде көре аласыз. Мен осындай дизайнға ие бірнеше модель жасадым және ол өте жақсы жұмыс істейді.

Мен кейінірек бөлімде орнындағы түйіспелерді қалай жобалау керектігі туралы көбірек білетін боламын.

Сонымен қатар сіз жасай аласыз. оларды еритін тірек құрылымдарын пайдалану арқылы басып шығарыңыз. Басып шығарудан кейін тиісті шешімді пайдаланып тірек құрылымдарын алып тастауға болады.

Бөлек басып шығару

Бұл әдіс жинақтағы барлық бөлшектерді жеке басып шығаруды және оларды кейін жинауды қамтиды. Бөлек әдісті орындау орнында басып шығару әдісіне қарағанда әдетте оңайырақ.

Бұл әдісті бұралу, консольдық және кейбір сақиналы қыстырғыштар үшін қолдануға болады.

Алайда ол жетіспейді. орнында басып шығару әдісі ұсынатын дизайн еркіндігі. Бұл әдісті пайдалану басып шығару уақытын және құрастыру уақытын да арттырады.

Келесі бөлімде біз қалай дұрыс жобалау және құрастыру керектігін көреміз.Түйіндерді басып шығару үшін осы екі әдісті де орындаңыз.

3D басып шығаруға арналған кеңестер Жалғастырушы буындар мен бөлшектерді

Байланыстырушы буындар мен бөлшектерді басып шығару өте күрделі болуы мүмкін. Сонымен, мен сізге процесті бірқалыпты өткізуге көмектесетін бірнеше кеңестер мен амалдарды жинадым.

Сәтті 3D басып шығару дизайнға да, принтерге де байланысты. Сонымен, мен кеңестерді екі бөлімге бөлемін; біреуі дизайнға, екіншісі принтерге арналған.

Дұрыс осыған тоқталайық.

Түйіспелер мен блоктарды қосуға арналған дизайнерлік кеңестер

Дұрыс бос орынды таңдаңыз

Тазалық – түйісетін бөліктер арасындағы кеңістік. Бұл өте маңызды, әсіресе бөлшектерді орнында басып шығарсаңыз.

Тәжірибелі пайдаланушылардың көпшілігі жаңадан бастағандар үшін 0,3 мм бос орынды ұсынады. Дегенмен, өзіңізге қолайлысын табу үшін 0,2 мм және 0,6 мм ауқымында тәжірибе жасай аласыз.

Жақсы ереже - басып шығаратын қабат қалыңдығын екі есе арттыру. Сіздің саңылауыңыз ретінде.

Салыстырмалы қозғалысқа жол бермейтін көгершін тәрізді түйіспелерді басып шығару кезінде саңылау аз болуы мүмкін. Дегенмен, егер сіз салыстырмалы қозғалысты қажет ететін шар мен розетка немесе топса сияқты бөлікті басып шығарсаңыз, тиісті төзімділікті пайдалануыңыз керек.

Тиісті аралықты таңдау материалдың төзімділігін ескереді және барлық бөліктердің бір-біріне сәйкес келуін қамтамасыз етеді. басып шығарғаннан кейін дұрыс.

Filets және пайдаланыңызФаскалар

Консольдық және бұралмалы қосылыстардағы ұзын жіңішке қосқыштар біріктіру кезінде жиі үлкен кернеуге ұшырайды. Қысымға байланысты олардың түбіндегі немесе басындағы өткір бұрыштар көбінесе жарықтар мен сынықтар үшін жарқырау нүктелері немесе фокустық нүктелер ретінде қызмет етуі мүмкін.

Осылайша, бұл өткір бұрыштарды филе және фаскаларды пайдаланып жою жақсы дизайн тәжірибесі болып табылады. Бұған қоса, бұл дөңгелектелген жиектер жарықтар мен сынықтарға жақсы қарсылықты қамтамасыз етеді.

100% толтырылған басып шығару коннекторлары

Бұрын айтып өткенімдей, кейбір қосылыстардағы қосқыштар немесе қысқыштар біріктіру кезінде жоғары кернеуге ұшырайды. процесс. Оларды 100% толтыру арқылы басып шығару оларға осы күштерге төтеп беру үшін жақсы күш пен серпімділік береді. Нейлон немесе PETG сияқты кейбір материалдар басқаларға қарағанда икемдірек.

Байланыстыратын қыстырғыштар үшін қолайлы енді пайдаланыңыз

Бұл қыстырғыштардың өлшемін Z бағытында үлкейту қаттылықты және қаттылықты арттыруға көмектеседі. буынның беріктігі. Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін қосқыштарыңыздың қалыңдығы кемінде 5 мм болуы керек.

Тығыздау кезінде саңылауларды тексеруді ұмытпаңыз

Модельді үлкейту немесе кішірейту кезінде саңылау мәндері де өзгереді. Бұл тым тығыз немесе тым бос болуы мүмкін.

Сонымен, басып шығару үшін 3D үлгісін масштабтағаннан кейін, бос орынды тексеріп, оның тиісті мәндеріне қайтарыңыз.

Кеңестер 3D басып шығару Жалғастырушы түйіндер мен блоктау бөлшектері

МұндаЕң жақсы басып шығару тәжірибесі үшін принтерді конфигурациялау және калибрлеу туралы кейбір кеңестер.

Принтеріңіздің төзімділігін тексеріңіз

Әртүрлі 3D принтерлерінің рұқсат ету деңгейлері әртүрлі. Сондықтан, әрине, бұл дизайнда таңдайтын саңылау өлшеміне әсер етеді.

Сонымен қатар, принтердің калибрлеу параметрі және басып шығару кезінде пайдаланатын материалдардың түрі де бөлшектердің соңғы төзімділігі мен сәйкестігін анықтайды.

Сондықтан, нашар сәйкестіктерді болдырмау үшін төзімділік сынағы үлгісін (Thingiverse) басып шығаруды ұсынамын. Бұл модель арқылы принтердің төзімділігін анықтап, дизайнын соған сәйкес реттей аласыз.

Төмендегі бейнеде көрсетілгендей, Gumroad сайтынан Makers Muse төзімділік сынамасын алуға болады.

Мен экструдерлік электрондық қадамдарды қалай калибрлеуге болады» атты мақаламды оқуды ұсынамын. Ағын жылдамдығы сізді дұрыс жолға қою үшін тамаша.

Алдымен буындарды басып шығарыңыз және тексеріңіз

Байланыстыратын буындарды басып шығару өте қиын және кейде көңіліңізді қалдыруы мүмкін. Осылайша, уақыт пен материалдарды ысырап етпеу үшін, бүкіл үлгіні басып шығармас бұрын алдымен буындарды басып шығарып, сынап көріңіз.

Бұл жағдайда сынақ басып шығаруды пайдалану рұқсат етілген мәндерді тексеруге және түпкілікті басып шығарудан бұрын оларды сәйкесінше реттеуге мүмкіндік береді. үлгі. Түпнұсқа файлыңыз өте үлкен болса, тестілеу үшін өлшемдерді кішірейту жақсы идея болуы мүмкін.

Құраудың дұрыс бағытын пайдаланыңыз

Қабат бағыты