3D bosilgan qismlarni birlashtiruvchi bo'g'inlar yordamida yaxshilash mumkin & dizayndagi bir-biriga bog'langan qismlar, lekin ular o'lchovli 3D bosib chiqarish uchun qiyin bo'lishi mumkin. Ushbu qismlarni 3D bosib chiqarishda ba'zi nosozliklar yuzaga kelganidan so'ng, men ularni qanday qilib to'g'ri 3D bosib chiqarish haqida maqola yozishga qaror qildim.

3D bosib chiqarish uchun ulanish bo'g'inlari & Bir-biriga bog'langan qismlarni o'rnatish uchun siz printeringiz to'g'ri sozlanganligiga ishonch hosil qilishingiz kerak, shunda u ekstruding ostida yoki ortiqcha bo'lmasligi kerak, bu esa yaxshi o'lchov aniqligini ta'minlaydi. Ikki qism o'rtasida tegishli miqdorda bo'sh joy va bo'sh joy qoldirmoqchisiz. Eng yaxshi natijalarga erishish uchun sinov va xatolikdan foydalaning.

Bundan tashqari, ushbu qismlarni muvaffaqiyatli chop etish uchun, agar siz ushbu modellarni o'zingiz yaratayotgan bo'lsangiz, ba'zi muhim dizayn maslahatlariga amal qilishingiz kerak bo'ladi.

Bu birlashtiruvchi bo'g'inlar va qismlarni 3D bosib chiqarish bo'yicha asosiy javob, ammo ushbu maqolada sizga foydali bo'ladigan qo'shimcha ma'lumotlar va dizayn maslahatlari mavjud. Shunday qilib, ko'proq ma'lumot olish uchun o'qishni davom eting.

Bo'g'inlar nima?

Bo'g'inlar nima ekanligini yaxshiroq tushuntirish uchun keling, yog'ochga ishlov berishdan ushbu ta'rifni olib tashlaylik. Bo'g'inlar - bu ikki yoki undan ortiq qismlar birlashtirilib, kattaroq, murakkabroq ob'ektni hosil qiladigan joy.

Bu ta'rif yog'ochga ishlov berishdan olingan bo'lsa-da, u hali ham 3D bosib chiqarish uchun suvni ushlab turadi. Buning sababi shundaki, biz 3D bosib chiqarishda murakkabroq kattaroq ob'ektni yaratish uchun ikki yoki undan ortiq qismlarni birlashtirish uchun bo'g'inlardan foydalanamiz.katta darajada FDM bosilgan qismlarning mustahkamligini aniqlaydi.

Eng yaxshi natijalarga erishish uchun ulagichlarning qatlamlarini bo'g'inga parallel ravishda chop eting. Shunday qilib, konnektorlarni vertikal yuqoriga qarab qurish o‘rniga, ularni qurilish plitasi bo‘ylab gorizontal ravishda o‘rnating.

Orientatsiyada yuzaga keladigan kuch farqlari haqida tasavvurga ega bo‘lish uchun murvat va iplarni 3D formatida chop etuvchi videoni ko‘rishingiz mumkin. turli yo'nalishlarda.

Birlashtiruvchi bo'g'inlar va o'zaro bog'langan qismlarni chop etish bo'yicha menda bor narsa shu. Umid qilamanki, ushbu maqola sizga mukammal qo'shma chop etishingizga yordam beradi va ijodiy doirangizni kengaytiradi.

Omad va omad tilaymiz!

Masalan, birlashmada bir nechta qismlarni yig'ish uchun ulanish nuqtasi sifatida bo'g'inlardan foydalanishingiz mumkin. Siz ulardan 3D chop etish to'shagida bitta ob'ekt sifatida chop etish uchun juda katta qismlarni birlashtirish uchun foydalanishingiz mumkin.

Hatto siz ulardan ikkita qattiq qism o'rtasida biroz harakatga ruxsat berish vositasi sifatida ham foydalanishingiz mumkin. Shunday qilib, siz bo'g'inlar 3D bosib chiqarishda ijodiy ufqlaringizni kengaytirishning ajoyib usuli ekanligini ko'rishingiz mumkin.

3D bosilgan bo'g'inlarning qanday turlari mavjud?

Chegaralarni kengaytirishda davom etayotgan 3D rassomlariga rahmat. dizayn bo'yicha siz 3D chop etishingiz mumkin bo'lgan ko'plab bo'g'inlar mavjud.

Biz ularni ikki toifaga ajratishimiz mumkin; Bir-biriga bog'langan bo'g'inlar va biriktiruvchi bo'g'inlar. Keling, ularni ko'rib chiqaylik.

Bir-biriga bog'langan bo'g'inlar

Bir-biriga bog'langan bo'g'inlar nafaqat yog'ochga ishlov berish va 3D bosib chiqarishda, balki toshbo'ron qilishda ham mashhur. Bu bo'g'inlar bo'g'inni ushlab turish uchun ikkita juftlashuvchi qism orasidagi ishqalanish kuchiga tayanadi.

Bir-biriga bog'langan bo'g'inning dizayni bir qismda protrusionni talab qiladi. Boshqa qismida protrusion mos keladigan tirqish yoki truba mavjud.

Ikkala qism o'rtasidagi ishqalanish kuchi bo'g'inni ushlab turadi, odatda ikkala qism orasidagi harakatni kamaytiradi, shuning uchun ulanish qattiq bo'ladi.

Qutili bo'g'in

Quti birikmasi eng oddiy o'zaro bog'lovchi birikmalardan biridir. Bir qismining uchida bir qator quti shaklidagi barmoqsimon proyeksiyalar mavjud. Boshqa qismida quti shaklidagilar mavjudproyeksiyalar sig‘ishi uchun chuqurchalar yoki teshiklar yarating. Keyin choksiz bo‘g‘in uchun ikkala uchini bir-biriga ulashingiz mumkin.

Quyida bir-biridan ajratib olish juda qiyin bo‘lgan bir-biriga bog‘langan bo‘g‘inning ajoyib namunasi keltirilgan.

Qoʻngʻiz boʻgʻimi

Kapburchak boʻgʻimi quti boʻgʻinining biroz oʻzgarishi. Quti shaklidagi proektsiyalar o'rniga uning profili ko'proq kaptarning dumiga o'xshash takoz shakliga ega. Takoz shaklidagi proyeksiyalar ishqalanish kuchayganligi sababli yaxshiroq va qattiqroq moslashishni ta'minlaydi.

Mana, Thingiverse-dan Impossible Dovetail Box bilan ishlayotgan kaptar dumi.

Til va yivli bo'g'inlar

Til va truba bo'g'inlari quti bo'g'imining yana bir o'zgarishidir. Biz bu bo'g'inni bir yo'nalishda toymasin mexanizm va boshqa harakatlarga muhtoj bo'lgan ulanishlar uchun ishlatishimiz mumkin.

Ularning ulanish nuqtalarining profillari xuddi quti yoki dumli bo'g'inlardagi kabi. Biroq, bu holda, profillar yanada kengaytirilgan bo'lib, juftlashuvchi qismlarga bir-birining o'rtasida siljish uchun nisbatan erkinlik beradi.

Ushbu bo'g'inlarning ajoyib bajarilishini HIVE deb nomlangan juda mashhur modulli olti burchakli tortmalarda topishingiz mumkin.

Ko'rib turganingizdek, to'q sariq rangli bo'linmalar oq idishlar ichida sirg'alib, yo'nalishli harakatlarga muhtoj bo'lgan til va truba birikmasini hosil qiladi.

Muayyan dizaynlar uchun toymasin qismlarni 3D bosib chiqarish mantiqiy, shuning uchun bu haqiqatan ham bog'liqloyiha va umuman ishlash.

Snap-Fit Joints

Snap-Fit Joints - bu plastmassa yoki 3D bosma ob'ektlar uchun eng yaxshi ulanish variantlaridan biri.

Ular bir-biriga bog'langan qismlarni bir-biriga bog'lovchi elementlar o'rtasidagi shovqin tufayli ushlab turiladigan holatga keltirish yoki egish natijasida hosil bo'ladi.

Shunday qilib, siz ushbu blokirovkalash xususiyatlarini etarlicha moslashuvchan bo'lishi uchun loyihalashingiz kerak. egilish stressiga bardosh bering. Biroq, boshqa tomondan, ular qismlarni ulagandan so'ng bo'g'inni ushlab turish uchun etarlicha qattiq bo'lishi kerak.

Konsolli yopishtiruvchi moslamalar

Konsolli snap moslamasi foydalanadi qismlardan birining nozik nurining uchida ilgak ulagichi. Siz uni siqib chiqarasiz yoki burishtirasiz va uni mahkamlash uchun yaratilgan bo'shliqqa joylashtirasiz.

Ushbu boshqa qismda chuqurchaga ega bo'lib, ilmoqli ulagich sirpanadi va bo'g'inni hosil qiladi. Ilgakli ulagich boʻshliqqa sirgʻanib kirgandan soʻng, u oʻzining asl shaklini tiklab, mahkam joylashishini taʼminlaydi.

Buning misoli, Modular Snap-Fit Airship kabi Thingiverse-da koʻriladigan koʻplab mahkam oʻrnatish dizaynlari boʻlishi mumkin. Unda qismlarni yopishtirish kerak emas, balki ularni joyiga qo'yish mumkin bo'lgan tarzda ishlab chiqilgan qismlar mavjud.

Quyidagi videoda osongina mahkamlash bo'yicha ajoyib qo'llanma ko'rsatilgan. Fusion 360-dagi holatlar.

Halqa shaklidagi mahkamlash moslamalari

Halqa shaklidagi bo'g'inlar odatda aylana profilli qismlarda qo'llaniladi. UchunMisol uchun, bir komponentning aylanasidan chiqib turadigan tizmasi bo'lishi mumkin, uning birlashuvchi qismida esa uning chetida kesilgan truba bo'lishi mumkin.

Yig'ish paytida ikkala qismni bir-biriga bosganingizda, bir qism burilib, tog' tizmasini topguncha kengayadi. truba. Tizma yivni topgandan so'ng, buriluvchi qism o'zining dastlabki hajmiga qaytadi va bo'g'in tugallanadi.

Halqa shaklidagi bo'g'inlarga misollar shar va rozetka bo'g'inlari, qalam qopqoqlari va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Quyidagi video sharli bo‘g‘in qanday ishlashiga misoldir.

Buralib qo‘yiladigan bo‘g‘inlar

Ushbu turdagi mahkamlagichlar plastiklarning egiluvchanligidan foydalanadi. Ular mandalga qarab ishlaydi. Bo'sh uchi bo'lgan ilgakli ulagich boshqa qismdagi o'simtaga mahkamlash orqali ikki qismni bir-biriga bog'lab turadi.

Ushbu bo'g'inni bo'shatish uchun ilmoqli ulagichning bo'sh uchini bosishingiz mumkin. 3D chop etishingiz mumkin bo'lgan boshqa diqqatga sazovor ulanishlar va bo'g'inlar turlariga ilgaklar, vintli bo'g'inlar, truba bo'g'inlari va boshqalar kiradi.

Maker's Muse 3D bosib chiqarish mumkin bo'lgan ilgaklarni qanday loyihalashni ko'rib chiqadi.

Qanday qilib 3D tasvirlaysiz? Chop etish birlashtiruvchi bo'g'inlar & amp; Qismlar?

Umuman olganda, siz bo'g'inlar va qismlarni ikki usulda 3D bosib chiqarishingiz mumkin. Bunga quyidagilar kiradi:

• O'z joyida chop etish (tutqich bo'g'inlar)
• Alohida chop etish

Keling, ushbu usullarni yaxshiroq ko'rib chiqaylik.

O'z joyida chop etish

O'z joyida chop etish barcha ulangan qismlar va bo'g'inlarni o'z ichiga bosib chiqarishni o'z ichiga oladi.yig'ilgan holat. "Asosiy bo'g'inlar" nomi aytganidek, bu qismlar boshidanoq birlashtiriladi va ko'pincha olinmaydi.

Siz komponentlar orasidagi kichik bo'shliqdan foydalanib, birlashtiruvchi bo'g'inlar va qismlarni joyida 3D bosib chiqarishingiz mumkin. . Ularning orasidagi bo'shliq bo'g'indagi bo'laklar orasidagi qatlamlarni zaif qiladi.

Shunday qilib, chop etilgandan so'ng, to'liq harakatlanuvchi birikma uchun qatlamlarni osongina burish va sindirish mumkin. Ushbu usuldan foydalanib, siz ilgaklarni, sharli bo'g'inlarni, shar va rozetkalarni bo'g'inlarini, vintli bo'g'inlarni va hokazolarni loyihalashingiz va chop etishingiz mumkin.

Ushbu dizaynni amalda quyidagi videoda ko'rishingiz mumkin. Men shunday dizaynga ega bo‘lgan bir nechta modellarni yaratdim va u juda yaxshi ishlaydi.

Men keyingi bo‘limda o‘rinli bo‘g‘inlarni qanday loyihalash haqida ko‘proq ma’lumot beraman.

Shuningdek, siz ham mumkin. eruvchan qo'llab-quvvatlash tuzilmalari yordamida ularni chop eting. Chop etishdan so'ng, tegishli yechim yordamida qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarni olib tashlashingiz mumkin.

Alohida chop etish

Ushbu usul yig'ilishdagi barcha qismlarni alohida-alohida chop etishni va keyin ularni yig'ishni o'z ichiga oladi. Alohida usulni o'z joyida chop etish usulidan ko'ra amalga oshirish odatda osonroq bo'ladi.

Ushbu usuldan buralish, konsol va ba'zi halqa shaklidagi biriktiruvchi bo'g'inlar uchun foydalanishingiz mumkin.

Biroq, u etishmayapti. dizayn erkinligi joyida chop etish usuli taklif etadi. Ushbu usuldan foydalanish, shuningdek, chop etish vaqtini va yig'ish vaqtini ham oshiradi.

Keyingi bo'limda biz qanday qilib to'g'ri dizayn va dizaynni ko'rib chiqamiz.Bo'g'inlarni chop etish uchun ushbu usullarning ikkalasini ham amalga oshiring.

3D bosib chiqarish bo'yicha maslahatlar Birlashtiruvchi bo'g'inlar va qismlar

Birlashtiruvchi bo'g'inlar va qismlarni chop etish juda murakkab bo'lishi mumkin. Shunday qilib, men sizga jarayonni muammosiz bajarishingizga yordam beradigan bir necha maslahat va fokuslarni jamladim.

Muvaffaqiyatli 3D chop etish ham dizaynga, ham printerga bog'liq. Shunday qilib, men maslahatlarni ikki qismga ajrataman; biri dizayn uchun, biri printer uchun.

Keling, to'g'ridan-to'g'ri unga sho'ng'iylik.

Bog'lanish va blokirovka qiluvchi qismlar uchun dizayn maslahatlari

To'g'ri bo'shliqni tanlang

Tozalash - bu juftlashuvchi qismlar orasidagi bo'shliq. Bu juda muhim, ayniqsa ehtiyot qismlarni joyida chop etayotgan bo'lsangiz.

Ko'pchilik tajribali foydalanuvchilar yangi boshlanuvchilar uchun 0,3 mm bo'sh joyni tavsiya qiladi. Biroq, siz 0,2 mm va 0,6 mm diapazonda tajriba o'tkazib, o'zingizga mos keladiganini topishingiz mumkin.

Yaxshi qoida - chop etilayotgan qatlam qalinligini ikki baravar oshirishdir. Sizning bo'sh joyingiz sifatida.

Nisbiy harakatga yo'l qo'ymaydigan bir-biriga bog'langan bo'g'inlarni chop etishda bo'sh joy tushunarli darajada kichik bo'lishi mumkin. Biroq, agar siz nisbiy harakatni talab qiladigan shar va rozetka yoki ilgak kabi qismlarni chop etayotgan bo'lsangiz, to'g'ri tolerantlikdan foydalanishingiz kerak.

To'g'ri bo'shliqni tanlash materialning bardoshliligini hisobga oladi va barcha qismlar bir-biriga mos kelishini ta'minlaydi. chop etilgandan so'ng to'g'ri.

Filets va foydalaningChamfers

Konsol va buralib o'rnatiladigan bo'g'inlardagi uzun ingichka konnektorlar ko'pincha qo'shilish vaqtida katta stressga duchor bo'ladi. Bosim tufayli, ularning tagidagi yoki boshidagi o'tkir burchaklar ko'pincha yoriqlar va sinishlar uchun chaqnash nuqtalari yoki markazlashtirilgan nuqtalar bo'lib xizmat qilishi mumkin.

Shunday qilib, bu o'tkir burchaklarni fileto va pahlar yordamida yo'q qilish yaxshi dizayn amaliyotidir. Bundan tashqari, bu yumaloq qirralarning yoriqlar va yoriqlarga nisbatan yaxshi qarshilik ko'rsatadi.

100% to'ldirishga ega bosma konnektorlar

Avval aytib o'tganimdek, ba'zi bo'g'inlardagi ulagichlar yoki qisqichlar birlashma paytida yuqori kuchlanishni boshdan kechiradi. jarayon. Ularni 100% plomba bilan chop etish ularga bu kuchlarga qarshi turish uchun yaxshi kuch va chidamlilikni beradi. Neylon yoki PETG kabi ba'zi materiallar boshqalardan ko'ra ko'proq moslashuvchan.

Birlashtiruvchi kliplar uchun mos kenglikdan foydalaning

Ushbu qisqichlarning o'lchamini Z yo'nalishida kattalashtirish qattiqlik va qattiqlikni oshirishga yordam beradi. bo'g'inning mustahkamligi. Eng yaxshi natijalarga erishish uchun ulagichlaringiz qalinligi kamida 5 mm bo'lishi kerak.

Muhrlash paytida bo'shliqlaringizni tekshirishni unutmang

Modelni kattalashtirish yoki pastga tushirishda bo'shliq qiymatlari ham o'zgaradi. Bu juda qattiq yoki juda bo'shashgan joylashishiga olib kelishi mumkin.

Shunday qilib, 3D modelni chop etish uchun masshtablashtirgandan so'ng, bo'sh joyni tekshiring va uning tegishli qiymatlariga qaytaring.

Maslahatlar 3D bosib chiqarish birlashtiruvchi bo'g'inlar va bir-biriga bog'langan qismlar

Bu erdaChop etishning eng yaxshi tajribasi uchun printeringizni qanday sozlash va kalibrlash bo‘yicha ba’zi maslahatlar.

Printeringizning bardoshliligini tekshiring

Turli 3D-printerlar tolerantlik darajalariga ega. Tabiiyki, bu sizning dizayningizda tanlagan bo'sh joy hajmiga ta'sir qiladi.

Bundan tashqari, printerning kalibrlash sozlamalari va chop etish paytida foydalanadigan materiallar turi ham qismlarning yakuniy bardoshliligi va mosligini aniqlaydi.

Shunday ekan, yomon mos kelmaslik uchun tolerantlik testi modelini (Thingiverse) chop etishni tavsiya qilaman. Ushbu model yordamida siz printeringizning bardoshliligini aniqlashingiz va dizayningizni mos ravishda sozlashingiz mumkin.

Quyidagi videoda ko'rsatilganidek, Makers Muse tolerantlik testini Gumroad'dan ham olishingiz mumkin.

Ekstruderning elektron qadamlarini qanday sozlash kerakligi haqidagi maqolamni ko‘rib chiqishni tavsiya qilaman. Oqim tezligi sizni to'g'ri yo'lga qo'yish uchun juda mos keladi.

Avval bo'g'inlarni chop eting va sinab ko'ring

Birlashtiruvchi bo'g'inlarni chop etish juda qiyin va ba'zida asabiylashishi mumkin. Shunday qilib, vaqt va materiallarni behuda sarflamaslik uchun butun modelni chop etishdan oldin avval bo'g'inlarni chop eting va sinovdan o'tkazing.

Bunday vaziyatda sinov nashridan foydalanish toleranslarni sinab ko'rish va yakuniy nusxani chop etishdan oldin ularni mos ravishda sozlash imkonini beradi. model. Agar asl faylingiz juda katta boʻlsa, sinov uchun hajmni kichraytirish yaxshi fikr boʻlishi mumkin.

Toʻgʻri qurish yoʻnalishidan foydalaning

Qatlam yoʻnalishi