3டி பிரிண்டர்களில் லேயர் ஷிப்ட்கள் மிகவும் தொந்தரவாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை உங்கள் முழு அச்சின் தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் அழிக்கக்கூடும். சில நேரங்களில் இந்த அடுக்கு மாற்றங்கள் ஒரே உயரத்தில் தொடர்ந்து நிகழலாம். இந்தக் கட்டுரையானது இந்தச் சிக்கலுக்கான காரணங்களைப் பார்க்கவும், அதன்பிறகு தீர்வுகளைப் பார்க்கவும் உதவும்.

உங்கள் லேயர் ஷிஃப்ட்களை ஒரே உயரத்தில் சரிசெய்வதற்குப் பின்னால் உள்ள விவரங்களைத் தொடர்ந்து படிக்கவும்.

3டி பிரிண்டிங்கில் லேயர் ஷிஃப்ட்களுக்கு என்ன காரணம் (அதே உயரத்தில்)

அதே உயரத்தில் 3டி பிரிண்டிங்கில் லேயர் ஷிப்ட்கள் லூஸ் எக்ஸ் அல்லது ஒய்-அச்சு புல்லிகள், பெல்ட் ஸ்லாக், போன்ற பல காரணிகளால் ஏற்படலாம் அதிக வெப்பம், அதிக அச்சு வேகம், அதிர்வு, உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் பல. சில பயனர்கள் தங்கள் 3D பிரிண்டரில் உள்ள லூப்ரிகேஷன் பற்றாக்குறையினால் அல்லது உண்மையான ஸ்லைடு கோப்பில் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்துள்ளனர்.

எப்படி சரிசெய்வது & அடுக்குகளை மாற்றுவதில் இருந்து நிறுத்து (அதே உயரத்தில்)

அதே உயரத்தில் அடுக்குகள் மாறுவதைத் தடுக்க பல முறைகள் உள்ளன, ஆனால் அவை முதலில் சிக்கலை ஏற்படுத்துவதைப் பொறுத்தது. இந்தச் சில திருத்தங்களைச் செய்ய நீங்கள் விரும்புவீர்கள், இதன் மூலம் உங்கள் சிக்கலைத் தீர்க்க இது உதவுகிறதா என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.

எண்டர் 3 அல்லது மற்றொரு இயந்திரம் மூலம் லேயர் ஷிஃப்டிங்கை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொண்டாலும், இது உங்களுக்கு அமைக்க வேண்டும். சரியான பாதையில்.

மேலும் மேம்பட்ட முறைகளுக்குச் செல்வதற்கு முன், முதலில் சில எளிதான மற்றும் எளிமையான திருத்தங்களைச் செய்ய பரிந்துரைக்கிறேன்.

1. பெல்ட்களை இறுக்கி, புல்லிகளைச் சரிபார்க்கவும்
9>3D பிரிண்டர் மற்றும் கீழ்நிலையை நிலைப்படுத்தவும்அதிர்வுகள்
2. உங்கள் கோப்பை மீண்டும் வெட்ட முயற்சிக்கவும்
3. உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தை குறைக்கவும் அல்லது ஜெர்க் & முடுக்கம் அமைப்புகள்
4. கோஸ்டிங் அமைப்பை மாற்றுதல்
5. இன்ஃபில் பேட்டர்ன்களை மாற்று
6. லூப்ரிகேட் & உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை ஆயில் செய்யவும்
7. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களுக்கான குளிர்ச்சியை மேம்படுத்தவும்
8. பின்வாங்கும்போது Z ஹாப்பை இயக்கவும்
9. ஸ்டெப்பர் மோட்டார் டிரைவருக்கு VREFஐ அதிகரிக்கவும்

1. பெல்ட்களை இறுக்குங்கள் மற்றும் புல்லிகளை சரிபார்க்கவும்

உங்கள் அடுக்குகளை ஒரே உயரத்தில் மாற்றுவதை சரிசெய்யும் ஒரு முறை, உங்கள் பெல்ட்களை இறுக்கி, உங்கள் புல்லிகளை சரிபார்ப்பது. இதற்குக் காரணம், ஒரு தளர்வான பெல்ட் உங்கள் 3D பிரிண்டரின் இயக்கங்களின் துல்லியத்தைக் குறைத்து, அடுக்கு மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

நீங்கள் X & Y அச்சு அவர்களுக்கு நல்ல அளவு பதற்றம் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும். மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும் பெல்ட், அசைவுகளின் போது பற்களை பிணைப்பது அல்லது தவிர்க்கப்படாமல் இருப்பது போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்.

சரியான 3D பிரிண்டர் பெல்ட் டென்ஷன் என்ன என்பதை அறிய கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும்.

மற்றொரு விஷயம் உங்கள் புல்லிகள் சரியான இடத்தில் உள்ளனவா மற்றும் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும். கப்பிகள் என்பது உங்கள் பெல்ட்டைச் சுற்றிச் செல்லும் உருண்டையான உலோகப் பாகங்களாகும், அவற்றில் பெல்ட் பொருந்தக்கூடிய பற்கள் உள்ளன.

உங்கள் கப்பிகள் நழுவாமல் இருக்க வேண்டும் மற்றும் போதுமான இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும். இவை காலப்போக்கில் தளர்வடையக்கூடும், எனவே அவ்வப்போது அவற்றைச் சரிபார்ப்பது நல்லது.

பெல்ட்களை இறுக்கி, புல்லிகளைச் சரிபார்த்த பிறகு, பயனர்கள் அதே உயரத்தில் அடுக்குகள் மாறுவதில் உள்ள சிக்கலைச் சரிசெய்துள்ளனர்.

2. நிலைப்படுத்து3D அச்சுப்பொறி மற்றும் கீழ் அதிர்வுகள்

3D பிரிண்டரில் ஒரே உயரத்தில் லேயர் ஷிஃப்ட் செய்வதற்கான மற்றொரு சாத்தியமான தீர்வானது அச்சுப்பொறியை நிலைப்படுத்துவது மற்றும் எந்த வித அதிர்வுகளையும் குறைப்பது. பல சந்தர்ப்பங்களில் அதிர்வுகள் அடுக்குகளை ஒரே உயரத்தில் மாற்றலாம், குறிப்பாக அச்சுத் தலை மிக வேகமாக செல்லும் மாதிரியின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளில்.

உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை உறுதியான மற்றும் நிலையானதாக வைப்பதன் மூலம் அதை உறுதிப்படுத்தலாம். மேற்பரப்பு, அத்துடன் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் ரப்பர் எதிர்ப்பு அதிர்வு பாதங்களை இணைத்தல்.

இவை 3D அச்சிடப்பட்டதாகவோ அல்லது தொழில் ரீதியாக வாங்கப்பட்டதாகவோ இருக்கலாம்.

உங்கள் 3D பிரிண்டரைச் சுற்றி ஏதேனும் தளர்வான பாகங்கள் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும், குறிப்பாக சட்டகம் மற்றும் கேன்ட்ரி/வண்டிகளில். உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியில் தளர்வான பாகங்கள் அல்லது திருகுகள் இருக்கும் போது, ​​அது அதிர்வுகளின் இருப்பை அதிகரிக்கிறது, இது அதே உயரத்தில் அடுக்கு மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு பயனர் உங்கள் 3D பிரிண்டரை ஒரு கனமான பொருளில் வைக்கலாம் என்று பரிந்துரைத்தார். தடிமனான மரத்துண்டு அல்லது கனமான மேற்பரப்பின் கீழ் சில திணிப்புகளுடன் கூடிய கான்கிரீட் ஸ்லாப்.

பலர் தங்கள் படுக்கையில் உள்ள கிளிப்புகள் தேய்ந்து போனதால், தங்கள் உண்மையான அச்சு படுக்கையை குற்றவாளியாகக் கவனிக்கவில்லை. உதாரணமாக, உங்களிடம் ஒரு கண்ணாடி படுக்கை இருந்தால், அதை நீங்கள் கிளிப் செய்ய வேண்டும். கீழே உள்ள வீடியோவில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, தங்களின் தேய்ந்து போன கிளிப்புகள் லேயர் ஷிப்ட்களை ஏற்படுத்தியிருப்பதை ஒரு பயனர் கண்டறிந்தார்.

இந்தத் திருத்தம் பல பயனர்களுக்கும் வேலை செய்தது.

ஒரு பயனர் தனது முழு கண்ணாடி படுக்கையும் இதிலிருந்து மாறியதாகக் கருத்து தெரிவித்தார். கிளிப் பிரச்சனை காரணமாக அதன் அசல் நிலை. என்றும் அவர் குறிப்பிட்டுள்ளார்அதிர்வுகளை சரிபார்ப்பதற்கு இதுவே மிக வேகமாக அடுக்குகளை மாற்றுவதாகும் என்று ஒருவர் கூறினார் நகர்கிறது. அட்டவணையில் உள்ள சிறிய அசைவுகள் உங்கள் அச்சில் மேலும் சிக்கல்களை மாற்றும்.

3. உங்கள் கோப்பை மீண்டும் வெட்ட முயற்சிக்கவும்

ஜி-கோட் கோப்பில் STL கோப்பை மீண்டும் வெட்டுவது இந்த சிக்கலை சரிசெய்ய உதவும். ஒரு 3D பிரிண்டர் பொழுதுபோக்காளர், அவர்களின் ஸ்டெப்பர் மோட்டார் மற்றும் பெல்ட்களை சரிபார்த்த பிறகு ரேண்டம் y ஷிப்ட் செய்தார். பின்னர் அவர்கள் அச்சடித்துக்கொண்டிருந்த கோப்பை மீண்டும் வெட்டினார்கள், அது நன்றாக அச்சிடப்பட்டது.

கோப்பை 90° சுழற்றவும், அது வித்தியாசமானதா என்பதைப் பார்க்க கோப்பை மீண்டும் ஸ்லைஸ் செய்யவும்.

4. உங்கள் அச்சிடும் வேகத்தை குறைக்கவும் அல்லது ஜெர்க் & ஆம்ப்; முடுக்கம் அமைப்புகள்

அதே உயரத்தில் அடுக்கு மாற்றங்களுக்கு வரும்போது, ​​உங்கள் அச்சிடும் வேகமும் இதற்கு பங்களிக்கும். உங்கள் அச்சிடும் வேகம் அதிகமாக இருந்தால், அது மாறத் தொடங்கும் வாய்ப்பு அதிகம். அதிகப்படியான அச்சு வேகத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும். இயல்புநிலை அச்சு வேகம் உங்களுக்கு 50 மிமீ/வி வேகத்தில் போதுமானதாக இருக்கும்.

சில 3டி பிரிண்டர்கள் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் வேகமாக அச்சிடும் வேகத்தில் நகரும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் அவை அனைத்தும் இந்த வேகத்தை கையாள முடியாது.

உங்கள் ஜெர்க் & முடுக்க அமைப்புகள் இவை மிக அதிகமாக இல்லை மற்றும் லேயர் மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது என்பதை உறுதிசெய்யும்.

மற்றொரு பயனர் தனது ஜெர்க் அமைப்பை 20mm/s இலிருந்து மாற்றியுள்ளார்15 மிமீ/வி அதன் பிறகு அவற்றின் அடுக்கு மாறுவதை நிறுத்தியது. நீங்கள் ஜெர்க் கன்ட்ரோலை இயக்கினால், குராவில் இயல்புநிலை ஜெர்க் அமைப்பு இப்போது 8 மிமீ/வி ஆகும், எனவே இந்த மதிப்புகளை இருமுறை சரிபார்க்கவும்.

சில நேரங்களில் உங்கள் 3டி பிரிண்டரின் ஃபார்ம்வேர் அதன் சொந்த ஜெர்க் அமைப்பைக் கொண்டிருக்கும்.

மற்றொரு பயனரும் முடுக்கம் கட்டுப்பாட்டை அணைக்க பரிந்துரைத்துள்ளார் & உங்கள் ஸ்லைசரில் ஜெர்க் கண்ட்ரோல். அவர்களுக்கும் அதே சிக்கல்கள் இருந்தன, இதைச் செய்த பிறகு, அவர்களின் மாதிரிகள் மிகவும் அழகாக வெளிவந்தன.

5. கோஸ்டிங் அமைப்பை மாற்றுதல்

இந்தச் சிக்கலுக்கான சாத்தியமான தீர்வாக உங்கள் கோஸ்டிங் அமைப்பைத் தங்கள் ஸ்லைசரில் மாற்றுவதுதான் என்று ஒரு பயனர் குறிப்பிட்டுள்ளார். நீங்கள் ஒரே உயரத்தில் லேயர் ஷிப்ட்களைச் சந்தித்தால், உங்கள் கோஸ்டிங் அமைப்பை மாற்ற முயற்சிக்கவும், அது முடக்கப்பட்டிருந்தால் அதை இயக்கவும் அல்லது இயக்கப்பட்டிருந்தால் அதை முடக்கவும்.

ஒரு சந்தர்ப்பத்தில், கோஸ்டிங்கை இயக்குவது சிக்கலைச் சரிசெய்ய உதவும். நகர்வு முடிவதற்குள் உங்கள் 3D பிரிண்டரை மேலும் மெதுவாக்கலாம். மறுபுறம், கோஸ்டிங்கை ஆஃப் செய்வதன் மூலம், உங்கள் ஃபார்ம்வேர் ஒரு மூலையில் விரைவில் வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும் என்பதைத் தெரிவிக்கலாம்.

6. இன்ஃபில் பேட்டர்ன்களை மாற்றவும்

சில நிரப்பு வடிவங்கள் கூர்மையான மூலைகளைக் கொண்டிருப்பதால், அடுக்குகள் ஒரே உயரத்தில் மாறுவதில் உங்கள் நிரப்பு முறை காரணமாக இருக்கலாம். உங்கள் லேயர் எப்போதும் ஒரே இடத்தில் மாறும் போது, ​​அந்த இடத்தில் அதிக வேகத்தில் திடீர் அசைவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

உங்கள் நிரப்பு வடிவத்தை மாற்ற முயற்சிக்கவும், அது சரி செய்ய உதவுகிறதா என்பதைப் பார்க்கவும்இந்த பிரச்சனை. கூர்மையான மூலைகள் இல்லாததாலும், வளைந்த வடிவமாக இருப்பதாலும் இது சிக்கலை ஏற்படுத்துகிறதா என்பதைச் சோதிப்பதற்கு கைராய்டு பேட்டர்ன் சிறந்த ஒன்றாக இருக்கும்.

7. லூப்ரிகேட் & ஆம்ப்; உங்கள் 3D அச்சுப்பொறியை எண்ணெய் செய்யவும்

அதே உயரத்தில் லேயர் ஷிப்ட்களை அனுபவிக்கும் பயனர்களுக்கு வேலை செய்த மற்றொரு திருத்தம், அவர்களின் 3D பிரிண்டர் பாகங்களை லூப்ரிகேட் மற்றும் ஆயில் செய்வது. உங்கள் 3D பிரிண்டரின் நகரும் பாகங்களில் அதிக உராய்வு இருந்தால், அது சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், எனவே நீங்கள் இந்தப் பகுதிகளை உயவூட்ட வேண்டும்.

PTFE உடன் சூப்பர் லூப் சிந்தெடிக் ஆயில் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன், உங்கள் 3D அச்சுப்பொறிக்கான பிரதான மசகு எண்ணெய் இதை எப்படிச் சரியாகச் செய்வது.

உங்கள் 3D பிரிண்டரை எப்படி லூப்ரிகேட் செய்வது என்பதை அறிய கீழே உள்ள வீடியோ மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

8. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களுக்கான குளிர்ச்சியை மேம்படுத்தவும்

ஒரு பயனர், ஸ்டெப்பர் மோட்டார் இயக்கி அதன் அச்சில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் அதிக வெப்பமடைவதே இதற்குக் காரணம் என்று கண்டறிந்தார். 3D பிரிண்டிற்கு அதிக மின்னோட்டம் தேவைப்படுவதால் இது ஏற்படலாம்.

இதைச் சரிசெய்ய, மோட்டாரில் நேரடியாக காற்றை வீசும் ஹீட்ஸின்கள் அல்லது கூலிங் ஃபேனைச் சேர்ப்பதன் மூலம் உங்கள் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களுக்கு சிறந்த குளிர்ச்சியை செயல்படுத்தலாம். .

எக்ஸ்ட்ரூடர் மோட்டார் அதிக வெப்பத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதை 7 வழிகள் என்ற தலைப்பில் நான் ஒரு கட்டுரை எழுதினேன், அதை நீங்கள் மேலும் அறியலாம்விவரங்கள்.

டெக்2சியின் இந்தக் காணொளி கூலிங் ஃபேன்கள் எவ்வளவு முக்கியமானவை மற்றும் அவை உங்களுக்குத் தரமான பிரிண்ட்களை எப்படிப் பெறலாம் என்பதை விவரிக்கிறது.

மற்றொரு பயனர் மதர்போர்டு வெப்பமடைவதில் உள்ள சிக்கலைக் குறிப்பிட்டுள்ளார். 4.2.2 மதர்போர்டுடன் எண்டர் 3. அவர்கள் அதை 4.2.7 மதர்போர்டாக மேம்படுத்தி, சிக்கலைத் தீர்த்தனர்.

9. பின்வாங்கும்போது Z ஹாப்பை இயக்கு

குராவில் Z ஹாப் திரும்பப்பெறும்போது அமைப்பை இயக்குவது, அதே உயரத்தில் லேயர் ஷிப்ட்களை சரிசெய்யும் மற்றொரு முறையாகும். எண்டர் 3 ஐக் கொண்டிருந்த ஒரு பயனர் தனது அனைத்துப் பகுதிகளிலும் சுமார் 16மிமீ உயரத்தில் லேயர் ஷிப்ட்களை அனுபவித்துக்கொண்டிருந்தார்.

அவர்களின் லீட் ஸ்க்ரூ சீராக உள்ளதா என்று சோதித்து, அவற்றின் சக்கரங்கள் மற்றும் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களைச் சரிபார்த்தனர். மற்றும் அனைத்து நன்றாக இருந்தது. தள்ளாட்டங்கள் அல்லது அடைப்புகள் போன்ற உறுதிப்படுத்தல் சிக்கல்கள் ஏதேனும் உள்ளதா என அவர் சரிபார்த்தார், ஆனால் அனைத்தும் நன்றாகத் தெரிந்தன.

அந்த குறிப்பிட்ட உயரத்திற்கு அச்சிடப்பட்டதை அவர் பார்த்தபோது, ​​முனை பிரிண்டுகள் மற்றும் சப்போர்ட்களில் தாக்கத் தொடங்கியது.

இதைச் சரிசெய்ய, பயண நகர்வுகளுக்கு 0.2மிமீ Z ஹாப்பைச் சேர்த்தார். ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் முனை ஒரு இடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்குச் செல்ல பின்வாங்கும்போது இது உங்கள் முனையை 0.2 மிமீ உயர்த்துகிறது. இது ஒட்டுமொத்த 3D அச்சுக்கு நேரத்தைச் சேர்க்கும், ஆனால் உங்கள் முனை உங்கள் பிரிண்ட்டுகளைத் தாக்குவதைத் தவிர்ப்பது பயனுள்ளது.

imgur.com இல் இடுகையைக் காண்க

10. ஸ்டெப்பர் மோட்டார் டிரைவருக்கு VREF ஐ அதிகரிக்கவும்

இது சற்று குறைவான பொதுவான தீர்வாகும் ஆனால் இன்னும்,பயனர்களுக்காக வேலை செய்த ஒன்று, அது உங்கள் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்களுக்கு VREF அல்லது மின்னோட்டத்தை அதிகரிப்பதாகும். மின்னோட்டம் என்பது 3D பிரிண்டரில் இயக்கங்களை உருவாக்க உங்கள் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் உருவாக்கக்கூடிய ஆற்றல் அல்லது முறுக்கு ஆகும்.

உங்கள் மின்னோட்டம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், இயக்கங்கள் ஒரு "படி"யைத் தவிர்த்து, உங்கள் மாதிரியில் லேயர் மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும். .

உங்கள் ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் குறைவாக உள்ளதா இல்லையா என்பதைப் பொறுத்து VREFஐ அதிகரிக்கலாம். இதை எப்படி செய்வது என்பதை அறிய கீழே உள்ள வீடியோவைப் பார்க்கவும், இருப்பினும் பாதுகாப்பை மனதில் வைத்துக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் நீங்கள் என்ன செய்கிறீர்கள் என்று உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால் இந்த எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆபத்தானது.

சிறந்த 3D பிரிண்டர் லேயர் ஷிப்ட் சோதனைகள்

லேயர் ஷிப்ட் டார்ச்சர் டெஸ்ட்

லேயர் உயரத்தை தேட முயற்சித்த ஒரு பயனர் சித்திரவதை சோதனைகளில் ஒன்றைக் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை, அதனால் அவரே ஒன்றை உருவாக்கினார். லேயர் ஷிப்ட் டார்ச்சர் டெஸ்ட், லேயர் ஷிஃப்ட் டார்ச்சர் டெஸ்ட், லேயர் ஷிஃப்டிங் பிரச்சனைகளை விரைவாகக் கண்டறிய நன்றாக வேலை செய்கிறது.

சாதாரண அச்சு எங்கே தோல்வியடைந்தது என்பதைக் கண்டுபிடிக்க முயற்சித்தார், அதற்கு சில மணிநேரம் ஆனது, ஆனால் சித்திரவதை சோதனையில் 30 வினாடிகள் மட்டுமே ஆனது.

Y-Axis Layer Shift Test Model

குறிப்பாக Y-axis shift சிக்கல் இருந்தால், இது ஒரு சிறந்த லேயர் ஷிப்ட் சோதனையாகும். இந்த Y-Axis Layer Shift Test Model ஐ பயனர் தனது சொந்த Y-அச்சு மாற்றும் சிக்கலைக் கண்டறிய உதவுவதற்காக வடிவமைத்தார். இதை 3டி பிரிண்டிங் செய்ய முயற்சித்த பல பயனர்களுடன் சேர்ந்து அவர் நேர்மறையான முடிவுகளைப் பெற்றார்சோதனை.

அவருக்கு ஏற்பட்ட லேயர் ஷிஃப்ட் சிக்கலுக்காக இந்த மாடல் 100% தோல்வியடைந்தது, ஆனால் அவர் இரண்டாவது Y அச்சு சோதனை மாதிரியையும் சேர்த்தார், நீங்களும் முயற்சி செய்யலாம் என்று அவரது நண்பர் கேட்டுக் கொண்டார்.