Hvordan fullføre & Glatte 3D-trykte deler: PLA og ABS

Roy Hill 22-08-2023
Roy Hill

Alle som noen gang har brukt en 3D-skriver, vet betydningen av utskriftsetterbehandling for bedre kvalitet. Dette vidunderet kalles etterbehandling, og denne artikkelen streber etter å veilede, nøyaktig hvordan man kan få best mulig ferdige utskrifter når man arbeider med PLA og ABS.

De beste generelle metodene for etterbehandling av 3D trykte deler involverer sliping med forskjellige mengder sand, damputjevning, bruk av pensel-på-stoffer som 3D Gloop og XTC 3D epoksyharpiks. Disse teknikkene følges vanligvis ved å bruke en primerspray, som forbereder overflaten for maling.

Dette er så grunnleggende som det blir. Det som kommer etterpå fjerner leseren fra enhver tvil og griper inn all nødvendig informasjon for å utvikle den suverene kvaliteten på utskriftene deres.

    Hvordan fullføre & Glatt ut 3D-utskrevne deler

    Det ville vært intet mindre enn en drøm å få utskrifter til å komme ut av skriveren helt i perfektion og klare til bruk. Dessverre er det ingen steder tilfelle. Det første en person kan legge merke til av et nytt trykk er en opphopning av laglinjer.

    Disse laglinjene, som gir et unaturlig utseende til utskriften, elimineres ved en prosess som kalles sliping.

    Sliping, som er en av de vanligste og like essensielle metodene for etterbehandling, gjøres vanligvis ved å påføre et sandpapir med flere korn. Det anbefales å starte med mindre, rundt 80 gryn, for å fjerne

    Konkret blir ABS nesten alltid etterbehandlet med aceton, som er et svært giftig kjemikalie, som kan utgjøre en stor risiko for menneskers helse.

    Forsiktighet anbefales alltid når du bruker et acetondampbad, da det er eksplosivt og også brennbart og kan forårsake irritasjon i øynene og mens du puster. Igjen, ventilasjon og skarp observasjon er et must for å tilnærme seg en tryggest mulig måte å etterbehandle.

    Også kan puste inn støvet fra sliping av epoksy eller komme i kontakt med det, kan sensibilisere immunsystemet og forårsake allergi . Dette kan forårsake allergiske reaksjoner ved bruk av epoksyharpiks.

    Derfor er hansker og åndedrettsvern, nok en gang, veldig smarte for å eliminere eksponering.

    Noen nyttige tips for glatting og amp; Etterbehandling PLA & ABS

    Etterbehandling er en tidkrevende og en prosess som krever dyktighet. Noen pekepinner her og der kan bidra til å rette prosedyren ut og vise seg svært praktisk for mange.

    • Ved grunning og maling er det bedre å bruke både grunning og maling fra samme produsent. Ellers risikerer malingen å sprekke, og til slutt ødelegge utskriften.

    • Når du prøver å fjerne fremspring fra et PLA-trykk, er det bedre å file den i stedet med små nålefiltere. Tarvol 6-delt nålfilsett fra Amazon er perfekt for dette, laget av høy-karbonlegert stål. Å kutte det vil ikke hjelpe siden PLA er sprøtt, i motsetning til andre filamenter som ABS der kutting fungerer helt fint.

    • Hastighet betyr mye i 3D-utskrift. Gå sakte ved filing, eller bruk en varmepistol for å fullføre deler, gå utover i produsentens finere, feilfrie detaljer.

    • Å starte utskrift med lavere laghøyde kan spare deg for mye av etterbehandling.

    eventuelle flekker eller ufullkommenheter og deretter gå videre til høyere korn når overflaten er jevnet.

    Det som vil begynne å se grovt og matt ut når slipingen starter, vil til slutt bli svært raffinert når prosessen er videre avansert. En våt type finkornet sandpapir, rundt 1000 korn, påføres på trykket helt til slutt for å gi et polert utseende.

    Et flott utvalg av kornslipepapir å gå for er Miady 120-3000 Assorted Kornet sandpapir. Du får et veldig bredt utvalg av korn med dette sandpapiret med totalt 36 ark (3 av hver korn). De er flerbruksslipepapir og også perfekte for sliping av 3D-trykte objekter til en flott finish.

    Selv om alt dette ikke gir deg det ønskede utseendet, er det neste muligheten til å bruke pensel-på XTC 3D. Dette er en todelt epoksyharpiks som kan gi en blank finish.

    Når du fullfører en 3D-trykt del, enten det er PLA, ønsker du å få en flott 3D-utskriftsoverflate for å forbedre utseendet og kvaliteten. En kombinasjon av sliping og epoksy er en flott metode for å fullføre en 3D-trykt gjenstand.

    Husk at sliping er en generisk prosess og kanskje må brukes mellom prosedyren for å bruke XTC 3D, for å sikre riktig jevnhet. Dessuten får 3D Gloop, som opprinnelig ble brukt som lim for utskriftsseng, også laglinjer til å forsvinne med bare ett tynt strøk.

    XTC-3D High Performance 3D PrintCoating av Smooth-On er et fantastisk produkt, velkjent i 3D-utskriftssamfunnet for å gi et jevnt belegg til et bredt spekter av 3D-trykte deler. Den fungerer veldig bra med PLA, ABS, ned til jevnt tre, gips og papir.

    Den forstørrer trykkobjektets dimensjoner litt, og det tar ca. 2-3 timer å sette seg helt. Denne epoksyen er som en varm honning, snarere enn de tykkere epoksyene der ute, slik at den lett kan børstes på.

    I tillegg til alt kombinert, er det som følger grunning og maling. Dette settet med teknikker er nøkkelen til å fullføre et trykk med fantastisk verdi.

    Det begynner med grunning, en prosess med to strøk med tørkeintervaller i mellom, for å eksponere overflaten av trykket fullstendig og nytte det for å male. Igjen, sliping, eller en hvilken som helst annen metode for å eliminere laglinjene, er en nødvendighet før man når dette stadiet av etterbehandling.

    Når trykket er helt tørt etter grunning, kan maling påføres med enten en pensel eller en spray for å fullføre etterbehandlingen. Det resulterende produktet skal se ekstremt tiltalende ut akkurat nå.

    Vi går videre til en annen måte, når deler som er større enn byggevolumet må formes, skrives de ut i trinn. Til slutt blir de så behandlet først ved å bruke en metode som heter Liming.

    De separate delene limes ganske enkelt sammen for å få dem til å bli en. PLA fungerer veldig bra med liming når den er sterkbindinger dannes mellom delene.

    Denne prosessen er veldig billig, veldig praktisk og krever liten eller ingen mengde tidligere erfaring eller ferdigheter.

    Likevel vil delene som er limt sammen ikke være like sterke som de solide, individuelle.

    Utjevnende & Fullfør dine ABS 3D-utskrifter

    Etterbehandlingsmetoder kan variere fra filament til filament. For ABS er det imidlertid denne unike teknikken, i motsetning til alle andre, som er bundet til å levere svært tydelige resultater. Dette kalles Acetone Vapor Smoothing.

    Det vi trenger til dette, er en beholder som kan begrenses, tørkepapir, en aluminiumsfolie slik at trykket ikke er i kontakt med acetonen, og sist men ikke minst, Aceton i seg selv.

    Se også: Hvordan oppdatere fastvaren på en Ender 3 – Enkel veiledning

    Du kan få et høykvalitets sett med ren aceton – konsentrert fra Amazon til en god pris. Du vil ikke ha billig aceton med tilsetningsstoffer som noen neglelakkfjernere.

    Prosedyren er veldig enkel. Det første trinnet er å dekke beholderen med papirhåndklær på hver side. Deretter drysser vi inn litt aceton. Deretter dekker vi bunnen av beholderen med aluminiumsfolien, slik at modellen vår er trygg mot det farlige kjemikaliet.

    Etterpå legger vi trykket inne i beholderen og forsegler det, så det er ingen effusjon.

    Dette er faktisk aktuelt fordi aceton smelter ABS gradvis, som vi kan bruke til vår fordel. Deprosessen er imidlertid langsom og kan ta opptil flere timer. Derfor er jobben vår her å ikke overdrive det, og dette kan ta litt tid å venne seg til.

    Tipset her er at trykket fortsatt smelter en god stund selv etter at det er tatt ut av beholderen . Derfor er det viktig å vurdere nøyaktig når du skal ta den ut for å få ønsket resultat fordi den fortsatt vil smelte etterpå.

    Du kan også følge denne videoguiden nedenfor om utjevning av ABS med aceton.

    Acetondampbadet har vist seg å være veldig effektivt for å jevne ut ABS-trykk, og det er en enorm forskjell mellom før- og etterperspektivet.

    Det er likevel ikke den eneste teknikken å bruke. Sliping, maling og bruk av epoxy er dessuten også gode operasjoner for den storslåtte saken, sammen med maling.

    Utjevne & Fullføre PLA 3D-utskriftene dine

    Selv om prosessen med acetonutjevning er forskjellig for ABS, har PLA sin egen metode for etterbehandling.

    Det er også ganske praktisk i PLA at en rekke måter kan gi betydelig etterbehandling av utskriftene. Disse inkluderer forhåndssliping før du går videre til andre teknikker, påføring av 3D Gloop som fungerer ekstremt bra, og maling.

    Med tanke på at PLA langt på vei ikke er løselig i aceton, er den imidlertid ganske kompatibel med varm benzen, dioksan og kloroform. Dette åpner for nye måter å post-behandle PLA-baserte utskrifter.

    En slik mulighet er polering av PLA med THF (Tetrahydrofuran).

    I denne prosessen brukes en lofri klut sammen med nitrilhansker, helst ikke-latex . Denne kluten dyppes i THF, og påføres trykket i en sirkulær bevegelse, som om man skulle pusse skoene sine.

    Etter den totale påføringen ville trykket ta litt tid å tørke, så eventuell uønsket THF kunne fordampe. Trykket har nå en jevn finish og ser like bra ut.

    Disse stoffene krever et høyt nivå av sikker håndtering og ansvar, så jeg anbefaler ikke å rote med noen av dem. Det er bedre å holde seg til sliping og et sikrere stoff som XTC pensel-på-epoksy.

    Advarsler til PLA-etterbehandling

    En ukonvensjonell metode for etterbehandling av PLA-utskrifter er bruke en varmepistol.

    Det er imidlertid et forbehold knyttet til denne teknikken fordi det er allment kjent at PLA ikke er varmebestandig, og heller ikke tåler høy temperatur over lengre tid.

    Derfor. , bruk av en varmepistol kan ha de ønskede resultatene, men det kreves en viss ferdighet og tidligere erfaring for å faktisk få et ferdig produkt, og ikke legge sløsing til hele utskriften i stedet.

    Hvis du er etter en høykvalitets varmepistol, er det beste alternativet SEEKONE 1800W Heat Gun fra Amazon. Den har variabel temperaturkontroll og overbelastningsbeskyttelse for å unngå skadevarmepistolen og kretsen.

    I tillegg er det en sikkerhetsrisiko involvert siden plasten vil smelte når varmepistolen er i bruk, og derfor kan ekstrudering av giftige gasser oppstår. Det er derfor det alltid anbefales å jobbe med utskrift i et område som er skikkelig ventilert.

    Ytterligere metoder for utjevning/finishing av 3D-utskrifter

    Ettersom er et mangefasettert konsept, utvides grensene for etterbehandling raskt, i en tidsalder med teknologiutvikling.

    Følgende er relativt forskjellige teknikker for etterbehandling av 3D-utskrifter, som er i stand til å levere utmerket kvalitet.

    Elektroplatering

    Fordelene med galvanisering handler ikke bare om etterbehandling, men å øke styrken til delen også.

    Materialene som brukes i denne prosessen er for det meste gull, sølv, nikkel og krom. Dette fungerer imidlertid bare med ABS, og ikke PLA.

    Galopering øker det generelle utseendet, finishen og følelsen av trykket betraktelig, men det er relativt dyrt og kan kreve ekspertise for å utføre det.

    Hydrodipping

    Hydrodipping er noe nytt sammenlignet med de andre teknikkene som brukes i etterbehandling.

    Også kjent som nedsenkingstrykk, er denne prosessen en bruk av et design på trykt del.

    Denne metoden fungerer kun for å endre utseendet til en del, og har ingenting med dimensjonene å gjøre. Igjen, dette er også kostbartog kan kreve ferdigheter fra brukeren.

    På forhånd etterbehandling

    Prosedyren med å fullføre 3D-printede deler begynner allerede før filamentet er ekstrudert fra dysen og over på utskriftsleien.

    Se også: Hvordan 3D-skrive ut koblingsskjøter & Sammenlåsende deler

    Det er en rekke alternativer som må vurderes som påvirker sluttproduktet vårt på en betydelig måte og i stor grad er til stor hjelp i etterbehandlingen.

    Utskriftsinnstillingene og retningen på utskriften går i tanker når man snakker om selve overflatefinish på trykket, som til slutt fører til en stor hjelp i etterprosessen.

    Ifølge Maker Bot vil "Overflater som skrives ut vertikalt ha den jevneste finishen." De fortsetter også med å legge til: "Å skrive ut modeller i 100 mikron lagoppløsning vil resultere i en litt jevnere overflatefinish, men vil ta betydelig lengre tid."

    I tillegg, hvis det er mulighet for ikke bruke alle typer støttemateriale sammen med en flåte, en rand eller til og med skjørt, med mindre det er absolutt nødvendig, er det ideelt for vår endelige utskriftskvalitet.

    Dette er fordi disse krever litt ekstra etterbehandling som noen ganger kan påvirke kvaliteten på utskriften hvis den ikke håndteres med presisjon. Dette gjør støttemateriell til et ansvar i det lange løp.

    Sikkerhetsregler med etterbehandling av 3D-utskrifter

    Det er faktisk et helseproblem knyttet til nesten alle aspekter ved 3D-utskrift, og etterbehandling er intet unntak somvel.

    Prosessen med å fullføre utskrifter er omfattende. Det involverer massevis av teknikker og metoder som kan brukes for å oppnå ønsket berøring og nåde. Men alle disse teknikkene er kanskje ikke 100 % trygge.

    For det første er gjenstander som en X-Acto Knife ganske vanlig å bruke i etterbehandling. Når du fjerner støtteartikler, eller andre fremspring av plastrester på trykket, oppfordres det til å skjære vekk fra kroppen.

    Du kan gå med X-Acto Precision Knife fra Amazon, med et enkelt bladskiftesystem.

    Et par solide hansker under dette møtet reduserer sjansene for kutt eller ytterligere skader. Noe som NoCry Cut Resistant Gloves fra Amazon burde fungere ganske bra.

    Vi går videre til stoffer som 3D Gloop, som er svært nyttig hvis man vil ha en blank finish, den kommer imidlertid med et helt sett med potensielle farer. Den er svært brannfarlig og kommer med en overskrift som spesifikt ber om å unngå hudkontakt.

    Det anbefales alltid å jobbe i et godt ventilert område med 3D-skrivere generelt, og det er akkurat det som foretrekkes når du bruker 3D Gloop også for å eliminere risikoen for innånding av eventuelle damper.

    I tillegg viser sliping også fine partikler i luften, som er utsatt for innånding. Det er her en respirator kommer inn for å unngå denne bestrebelsen.

    Roy Hill

    Roy Hill er en lidenskapelig 3D-utskriftsentusiast og teknologiguru med et vell av kunnskap om alt relatert til 3D-utskrift. Med over 10 års erfaring på feltet har Roy mestret kunsten å 3D-designe og trykke, og har blitt en ekspert på de siste 3D-utskriftstrendene og -teknologiene.Roy har en grad i maskiningeniør fra University of California, Los Angeles (UCLA), og har jobbet for flere anerkjente selskaper innen 3D-utskrift, inkludert MakerBot og Formlabs. Han har også samarbeidet med ulike bedrifter og enkeltpersoner for å lage tilpassede 3D-printede produkter som har revolusjonert deres bransjer.Bortsett fra sin lidenskap for 3D-printing, er Roy en ivrig reisende og en friluftsentusiast. Han liker å tilbringe tid i naturen, fotturer og camping med familien. På fritiden veileder han også unge ingeniører og deler sin rikdom av kunnskap om 3D-utskrift gjennom ulike plattformer, inkludert hans populære blogg, 3D Printerly 3D Printing.