3D-utskrift har mange muligheter, og folk lurer på hvordan de kan lage silikonformer med en 3D-skriver for å støpe eller lage fleksible former. Denne artikkelen vil beskrive hvordan det gjøres og noen av de beste fremgangsmåtene.

Fortsett å lese for mer informasjon om hvordan du får dette gjort.

Kan du lage silikon Former med 3D-printer?

Ja, du kan lage silikonformer med en 3D-printer. Selv om det er silikon 3D-skrivere som kan skrive ut noe silikon, er denne teknologien fortsatt i sin spede begynnelse, siden utskriftene vanligvis er for myke til noen praktiske formål, og sammen med de høye kostnadene som er involvert, foretrekker de fleste brukere å støpe silisiumformer rundt 3D-trykte objekter.

Følgende er eksempler på noen silikonformdesign som kan skrives ut med en 3D-skriver:

• Chocolate Skull Mold Maker
• Ice Shot Glass Mold V4

Du bør bruke matgodkjent silikon hvis du planlegger å bruke silikonformene med forbruksvarer. Smooth-Sil 940, 950 og 960 er eksempler på matkvalitets silikoner.

Hvordan lage silikonformer med en 3D-skriver

For å lage silikonformer med en 3D-skriver trenger du:

• 3D-skriver
• Silikonrørepinner
• Modelleringsleire
• Muggboks
• Muggspray eller separator
• Den 3D-trykte modellen
• Hansker
• Vernebriller
• Målekopper eller vektskala

Her er trinnene for å lage silikonformer med en 3Dakse

Ideles

• Har ikke en berøringsskjerm, men den er fortsatt veldig enkel å betjene
• Viftekanalen blokkerer forsiden av utskriftsprosessen, så du vil må se på munnstykket fra sidene.
• Kabelen på baksiden av sengen har en lang gummibeskyttelse som gir mindre plass til sengeklaring
• Lar deg ikke dempe pipelyd for skjermbildet
• Når du velger en utskrift starter den med å varme opp bare sengen, men ikke både sengen og munnstykket. Den varmer opp begge samtidig når du velger "Preheat PLA".
• Jeg kunne ikke se noe alternativ for å endre fargen på CR-Touch-sensoren fra den rosa/lilla fargen

Med en kraftig filamentekstruderingskraft, kompatibilitet med flere filamenter og en relativt stor byggestørrelse pluss en enkel å håndtere utskriftsseng, er Creality Ender 3 S1 flott for silikonformer.

Elegoo Mars 3 Pro

Funksjoner

• 6,6″4K monokrom LCD
• Kraftig COB-lyskilde
• Sandblåst byggeplate
• Miniluftrenser med aktivert karbon
• 3,5-tommers berøringsskjerm
• PFA Release Liner
• Unik varmespredning og høyhastighetskjøling
• ChiTuBox Slicer

Proffene

• Produserer 3D av høy kvalitetutskrifter
• Lavt energiforbruk og varmeutslipp – økt levetid på den monokrome skjermen
• Raske utskriftshastigheter
• Enklere overflaterengjøring og høyere korrosjonsbestandighet
• Enkelt -to-grip unbraco skrue for enkel utjevning
• Det innebygde pluggfilteret fungerer godt reduserer lukt
• Betjening er enkel og lett å bruke for nybegynnere
• Utskiftninger er enklere til kilde enn andre 3D-skrivere

Ideles

• Ingen vesentlige ulemper å nevne

Med nøyaktige og relativt store utskrifter kan du ikke gå galt med Elegoo Mars 3 Pro for 3D-modeller. Den enkle kalibreringen og anstendige utskriftsvolumet gjør den til en av de beste skriverne på markedet for å lage silikonformer.

1. 3D-skriv ut modellen din
2. Fjern modell- og sandstøttemerker
3. Finn ut formtype for å støpe
4. 3D-print en formboks
5. Plasser formboksen rundt modelleringsleiren
6. Tett hullene mellom modelleringsleiren og esken
7. Merk en halv linje på modellen
8. Påfør separator på modellen
9. Plasser modellen i modellboksen og trykk mot modelleringsleiren.
10. Mål opp silikonet
11. Bland silikonet og hell i formboksen
12. La silikonet stivne helt og fjern det fra formboksen
13. Fjern all modelleringen leire & ta formen av modellen
14. Tørk av formen med en separator eller spray med slippmiddel
15. Fjern fra skallet og skjær deretter ut kanaler og ventilasjonshull.

1. 3D-skriv ut modellen din

Modellen av strukturen du vil lage en form av. Få 3D-filen til modellen og skriv den ut med standardinnstillinger på en 3D-skriver. Det er mange ressurser på internett hvor du kan få tak i 3D-filer.

Du bør merke deg at kvaliteten på formen du vil lage avhenger av kvaliteten på den trykte modellen.

Mens de fleste brukere foretrekker filamentbaserte skrivere fremfor harpiksbaserte skrivere fordi de er billigere og enklere å jobbe med, harpiks 3D-skrivere kan gi modeller av bedre kvalitet fordi de ikke har synligelaglinjer og har en mye bedre oppløsning enn filament-3D-skrivere.

2. Fjern modell- og sandstøtter

Dette trinnet er nødvendig for å jevne ut den 3D-utskrevne modellen. Jo mer veldefinert modellen er, jo mer veldefinert vil silikonformen som er støpt fra den være. Støttemerker kan være en smerte å bli kvitt, men det må gjøres for å lage standard silikonformer av hvilken som helst modell.

Du bør være forsiktig når du pusser modellen din, spesielt med 3D-utskrifter i harpiks, så du slipper ikke deformere modellen.

3. Bestem formtypen som skal støpes

Strukturen til modellen bestemmer hvilken type form som skal støpes fra den. Instruksjonene som skal følges for å lage silikonformer av 3D-printede modeller avhenger av typen form som kan lages fra modellen.

I utgangspunktet er det to typer silikonformer som kan støpes fra en modell:

• En-delt silikonformer
• Flerdelte silikonformer

En-delt silikonformer

En-delt silikonformer er former produsert fra modeller som har en flat side, en grunn høyde og en veldig enkel form. Muffinsbrett, pannekakebrett og isbitbrett er eksempler på denne typen former.

Hvis modellen din har buler, bør du lage flerdelte silikonformer. Dette er fordi modellen kan sette seg fast med formen når du lager en-delt silikonformer og når den til slutt separeres, kan den ødelegge formstøpen fradem.

Multipart Silikonformer

Flerdelte silikonformer er former produsert fra modeller med komplekse former. De er laget av to eller flere separate matchende deler som inneholder ventilasjonshull, som kan festes sammen for å danne et 3D-hulrom for støping.

Silikonen helles i et hull laget på toppen av formen. Eksempler på flerdelte silikonformer er:

• Todelt sjokoladebunnyform
• Todelt Death Star Ice Mold

Bruk denne typen silikonform når designet er komplekst, har mange buler eller stor dybde.

Selv når en modell har en flat side og en enkel form, hvis de har stor dybde, kan bruk av en en-delt silikonform kanskje ikke fungerer. Et eksempel er noe sånt som en pyramidemodell med en dybde på 500 mm, siden formen kan gå i stykker når du prøver å skille den fra modellen.

Du kan lage en pyramideform med en dybde på rundt 100 mm.

4. 3D-skriv ut en formboks

Muggboksen er huset for formen. Det er strukturen som holder silikonen rundt modellen på plass mens du støper silikonformen.

Støpeboksen bør ha minst fire vegger for soliditet, med to åpne flater slik at du kan helle silikon gjennom en side og forsegle det andre ansiktet med modelleringsleire. For å 3D-printe formboksen, bør du:

• Måle dimensjonene til modellen
• Multipisere modellens lengde og bredde med minst 115 % hver,dette vil være formboksens bredde og lengde
• Multipliser modellens høyde med minst 125 %, dette vil være formboksens høyde
• Bruk disse nye dimensjonene til å modellere en boks med to åpne flater på motsatte ender
• 3D-skriv ut boksen med en 3D-printer

Grunnen til å gjøre boksen større enn modellen er å gi kvoter til modellen når den plasseres i formboksen og hindre overløp av silikon.

Her er et eksempel på dimensjonene for en formboks:

• Modelllengde: 20 mm – Lengde på formboksen: 23 mm (20 * 1,15)
• Modellbredde: 10mm – Formboksbredde: 11,5mm (10 * 1,15)
• Modellhøyde: 20mm – Formbokshøyde: 25mm ( 20 * 1,25)

5. Plasser formboksen rundt modellleire

• Spre ut modellleiren på et ark eller et annet flatt materiale på en slik måte at det helt vil dekke en av de åpne flatene på formboksen.
• Legg til registreringsnøkler, som er små hull i modelleringsleiren for enkel innretting med formboksen.
• Plasser formboksen på den spredte modelleringsleiren med en av dens åpne flater hvilende på modelleringen. leire.

Modellerleiren er der for å hindre at silikon renner ut av formboksen.

6. Tett mellomrom mellom modelleringsleire

Tett sømmen som dannes av den åpne overflaten av formboksen og modelleringsleiren ved å presse kantene på modellleiren mot formboksen med silikonrørepinnene eller evt.annen praktisk solid gjenstand du kan finne. Pass på at det ikke er hull i sømmen, da dette kan føre til lekkasje av silikon.

7. Merk en halv linje på modellen

Dette trinnet er nødvendig for en todelt silikonform. Bruk en markør for å markere en halv linje rundt modellen.

8. Påfør separator på 3D-modellen

Separatorer og frigjøringssprayer er kjemiske forbindelser som danner et tynt strøk på en modell når den påføres den. Dette laget gjør det enkelt å trekke formen til 3D-modellen etter at silikonet har stivnet.

9. Plasser modellen i modellboksen og press mot leire

Plasser modellen i formboksen og trykk forsiktig modellleiren i bunnen av formboksen mot den til modellleiren dekker halvparten av modellen. Dette er grunnen til at halvlinjen er tegnet på modellen slik at du kan identifisere modellens halvpunkt.

Påfør separatoren med en børste på modellen, eller hvis du bruker en slippmiddelspray, spray modellen grundig. med slippmiddelsprayen.

10. Mål ut silikonet

Volumet av silikonet som trengs for modellen er lik volumet til den 3D-printede modellen trukket fra volumet til formboksen.

Du kan beregne volumet av formboksen din ved å multiplisere dens bredde, lengde og høyde. Den beste måten å gjøre dette på er å bruke et program som automatisk beregner volumet til en 3D-modell som Netfabb eller Solidworks.

Sett påvernebrillene og hanskene dine fordi måling og blanding av silikon kan bli rotete.

Siden silikon kommer i to deler (del A og del B), som er basen og katalysatoren, må du blande begge sammen grundig før silikonet kan brukes til støping. Hvert silikonmerke har et blandingsforhold.

Dette blandingsforholdet bestemmer mengden base blandet med mengden katalysator. Det er to måter du kan blande silikon på, nemlig:

De fleste silikonmerker inkluderer målebeger i silikonpakken. For blanding etter volumforhold blandes et visst volum av del A, basen, med et visst volum av del B, katalysatoren, i henhold til silikonblandingsforholdet.

Et eksempel kan være Lets Resin Silicone Mold Making Kit fra Amazon som har et blandingsforhold på 1:1. Dette vil bety at for å lage 100 ml silikon trenger du 50 ml del A og 50 ml del B.

11. Bland silikonet og hell i formboksen

• Hell både del A og B av silikonet i en beholder og bland grundig med silikonrørestaven. Pass på at det ikke er setninger i blandingen.
• Hell blandingen i formboksen

12. La silikonet stivne helt og ta av formboksen

Tiden det tar silikonet å herde er herdetiden. Herdetiden begynner å telle med blandingen av del A og B av silikonet.

Noen silikonblandinger har eninnstillingstid på 1 time, mens andre kan være kortere, og tar bare 20 minutter. Sjekk detaljene for silikongummien du kjøpte for herdetiden.

Det anbefales å la det være litt ekstra tid, opptil en time til for å sikre at silikongummien er fullstendig herdet. Dette bidrar til å forhindre at silikonen deformeres når den fjernes fra formboksen.

13. Fjern all modellleire og amp; Ta formen av modellen

Fjern modelleringsleiren fra forsiden av modellen presset mot den.

Trekk den støpte formen av modellen. Dette skal være enkelt hvis en separator eller slippmiddel ble påført overflaten av modellen før du heller silikon over den.

Hvis du lager en en-delt silikonform, er du ferdig med formen din, men hvis du du lager en flerdelt silikonform, som en todelt silikonform, fortsett med trinnene nedenfor.

14. Tørk av formen med separator og hell silikon i den andre halvdelen

Gjenta trinn fire ved å tørke av den andre halvdelen med en separator eller spray med slippmiddelspray. Vær oppmerksom på at det andre ansiktet du vil støpe skal vende oppover når det legges i formboksen.

15. Fjern fra formboksen og skjær deretter ut kanaler og ventilasjonshull

Fjern formen fra formboksen og skjær forsiktig ut et hellehull som du kan helle silikon gjennom på toppen av formen. Ikke glem å kutte ut ventilasjonshull. Og duer ferdig med formen din. Du bør feste formen sammen med en tape eller gummistrikk for å bruke til en todelt silikonform.

Se videoen nedenfor av Josef Prusa som viser disse trinnene visuelt.

Beste 3D Skriver for silikonformer

Den beste 3D-skriveren for silikonformer vil være Elegoo Mars 3 Pro for modeller av høyere kvalitet, og Creality Ender 3 S1 for større modeller.

De beste 3D-skrivere for silikonformer er:

• Creality Ender 3 S1
• Elegoo Mars 3 Pro

Creality Ender 3 S1

Funksjoner

• Dobbelt gir direktedrevet ekstruder
• CR-Touch automatisk sengeutjevning
• Høy presisjon dobbel Z-akse
• 32-bits stille hovedkort
• Rask 6-trinns montering – 96 % forhåndsinstallert
• PC Spring Steel Print Sheet
• 4,3-tommers LCD-skjerm
• Filament Runout Sensor
• Krafttap utskriftsgjenoppretting
• XY-knottbeltestrammere
• Internasjonal sertifisering & Kvalitetssikring

Proffene

• Utskriftskvaliteten er fantastisk for FDM-utskrift fra første utskrift uten justering, med en maksimal oppløsning på 0,05 mm.
• Montering er veldig rask sammenlignet med de fleste 3D-skrivere, krever bare 6 trinn
• Nivellering er automatisk, noe som gjør driften mye enklere å håndtere
• Har kompatibilitet med mange filamenter inkludert fleksible på grunn av direktedrevet ekstruder
• Reimstramming gjøres enklere med strammerknottene til X & Y