কিউরার প্রচুর সেটিংস রয়েছে যা ফিলামেন্ট 3D প্রিন্টারগুলির সাথে কিছু দুর্দান্ত 3D প্রিন্ট তৈরি করতে অবদান রাখে, কিন্তু সেগুলির অনেকগুলি বিভ্রান্তিকর হতে পারে। Cura-তে বেশ ভালো ব্যাখ্যা আছে, কিন্তু আমি ভেবেছিলাম আপনি কীভাবে এই সেটিংস ব্যবহার করতে পারেন তা ব্যাখ্যা করার জন্য আমি এই নিবন্ধটি একত্রে রাখব।

তাই, আসুন Cura-এর কিছু শীর্ষ মুদ্রণ সেটিংস দেখি।

নির্দিষ্ট সেটিংস দেখতে আপনাকে বিষয়বস্তুর সারণী ব্যবহার করতে স্বাগত জানাই৷

গুণমান

গুণমান সেটিংস প্রিন্টের বৈশিষ্ট্যগুলির রেজোলিউশন নিয়ন্ত্রণ করে৷ এগুলি সেটিংগুলির একটি সিরিজ যা আপনি লেয়ার হাইট এবং লাইন প্রস্থের মাধ্যমে আপনার প্রিন্টের গুণমানকে সূক্ষ্ম-টিউন করতে ব্যবহার করতে পারেন৷

আসুন সেগুলি দেখি৷

স্তরের উচ্চতা

স্তরের উচ্চতা প্রিন্টের স্তরের উচ্চতা বা বেধ নিয়ন্ত্রণ করে। এটি প্রিন্টের চূড়ান্ত গুণমান এবং মুদ্রণের সময়কে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে৷

একটি পাতলা স্তরের উচ্চতা আপনাকে আপনার মুদ্রণে আরও বিশদ এবং আরও ভাল ফিনিশ অফার করে, তবে এটি মুদ্রণের সময় বাড়িয়ে দেয়৷ অন্যদিকে, একটি মোটা স্তরের উচ্চতা প্রিন্টের শক্তি বাড়ায় (একটি বিন্দু পর্যন্ত) এবং মুদ্রণের সময় কমিয়ে দেয়।

Cura বিভিন্ন স্তরের উচ্চতা সহ বিভিন্ন প্রোফাইল প্রদান করে, বিভিন্ন স্তরের বিবরণ প্রদান করে। তারা স্ট্যান্ডার্ড, কম এবং ডাইনামিক, এবং সুপার কোয়ালিটি প্রোফাইলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে৷ এখানে একটি দ্রুত চিট শীট রয়েছে:

• সুপার কোয়ালিটি (0.12 মিমি): ছোট স্তরের উচ্চতা যার ফলে উচ্চ মানের প্রিন্ট হয় কিন্তু বৃদ্ধি পায়জিগ-জ্যাগ হল ডিফল্ট প্যাটার্ন৷ এটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বিকল্প, তবে এটি কিছু পৃষ্ঠের সীমানা তৈরি করতে পারে৷

  এককেন্দ্রিক প্যাটার্ন একটি বৃত্তাকারে বাইরে থেকে ভিতরের দিকে সরে গিয়ে এটি সমাধান করে৷ প্যাটার্ন যাইহোক, যদি অভ্যন্তরীণ চেনাশোনাগুলি খুব ছোট হয়, তবে তারা হটেন্ডের তাপে গলে যাওয়ার ঝুঁকি রাখে। সুতরাং, এটি দীর্ঘ এবং পাতলা অংশের মধ্যে সীমাবদ্ধ।

  ইনফিল

  প্রিন্টার কীভাবে মডেলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রিন্ট করে তা নিয়ন্ত্রণ করে ইনফিল বিভাগটি। এখানে এর অধীনে কিছু সেটিংস রয়েছে।

  

  ইনফিল ডেনসিটি

  ইনফিল ডেনসিটি মডেলটি কতটা শক্ত বা ফাঁপা তা নিয়ন্ত্রণ করে। এটি প্রিন্টের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর কতটা কঠিন ইনফিল দ্বারা দখল করা হয়েছে তার একটি শতাংশ৷

  উদাহরণস্বরূপ, একটি ইনফিল ঘনত্ব 0% মানে ভিতরের কাঠামো সম্পূর্ণ ফাঁপা, যখন 100% ইঙ্গিত দেয় যে মডেলটি সম্পূর্ণ শক্ত।

  কিউরাতে ডিফল্ট মান ইনফিল ঘনত্ব হল 20%, যা নান্দনিক মডেলের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, যদি মডেলটি কার্যকরী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে সেই সংখ্যাটিকে প্রায় 50-80% এ বাড়ানো একটি ভাল ধারণা।

  তবে, এই নিয়মটি পাথরে সেট করা নেই। কিছু ইনফিল প্যাটার্ন এখনও কম ইনফিল শতাংশে ভাল পারফর্ম করতে পারে।

  উদাহরণস্বরূপ, গাইরয়েড প্যাটার্ন এখনও 5-10% কম ইনফিলের সাথে মোটামুটি ভাল কাজ করতে পারে। অন্যদিকে, একটি কিউবিক প্যাটার্ন সেই কম শতাংশে লড়াই করবে।

  ইনফিল ডেনসিটি বাড়ানোর ফলেমডেল শক্তিশালী, আরো অনমনীয় এবং এটি একটি ভাল শীর্ষ ত্বক দেয়। এটি প্রিন্টের ওয়াটারপ্রুফিং বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করবে এবং পৃষ্ঠের বালিশ কমিয়ে দেবে৷

  তবে, খারাপ দিক হল যে মডেলটি প্রিন্ট হতে বেশি সময় নেয় এবং ভারী হয়ে যায়৷

  ইনফিল লাইন ডিস্ট্যান্স

  ইনফিল লাইন দূরত্ব হল আপনার 3D মডেলের মধ্যে আপনার ইনফিলের মাত্রা সেট করার আরেকটি পদ্ধতি। ইনফিল ডেনসিটি ব্যবহার করার পরিবর্তে, আপনি সন্নিহিত ইনফিল লাইনের মধ্যে দূরত্ব নির্দিষ্ট করতে পারেন।

  কিউরাতে ডিফল্ট ইনফিল লাইনের দূরত্ব হল 6.0 মিমি ।

  ইনফিল লাইনের দূরত্ব বাড়ানো ইনফিলের একটি কম ঘন স্তরে অনুবাদ করবে, যখন এটি কমিয়ে ইনফিলের আরও কঠিন স্তর তৈরি করবে৷

  আপনি যদি একটি শক্তিশালী 3D মুদ্রণ চান, আপনি ইনফিল লাইন দূরত্ব হ্রাস করতে বেছে নিতে পারেন৷ ইনফিল লেভেল আপনার কাঙ্খিত লেভেলে আছে কিনা তা দেখতে আমি Cura-এর “প্রিভিউ” বিভাগে আপনার 3D প্রিন্ট চেক করার পরামর্শ দিচ্ছি।

  এতে আপনার উন্নতি করার অতিরিক্ত সুবিধাও রয়েছে উপরের স্তরগুলি যেহেতু তাদের প্রিন্ট করার জন্য একটি ঘন ফাউন্ডেশন রয়েছে৷

  ইনফিল প্যাটার্ন

  ইনফিল প্যাটার্ন যে প্যাটার্নে প্রিন্টার ইনফিল স্ট্রাকচার তৈরি করে তা নির্দিষ্ট করে৷ Cura-তে ডিফল্ট প্যাটার্ন হল কিউবিক প্যাটার্ন , যা একটি 3D প্যাটার্নে স্ট্যাক করা এবং কাত করা বেশ কয়েকটি কিউব তৈরি করে।

  ক্যুরা অন্যান্য বিভিন্ন ইনফিল প্যাটার্ন অফার করে, প্রতিটি প্যাটার্ন অনন্য সুবিধা প্রদান করে।

  এর মধ্যে কিছু অন্তর্ভুক্ত:

  • গ্রিড: খুবইউল্লম্ব দিক থেকে শক্তিশালী এবং ভাল উপরের পৃষ্ঠতল তৈরি করে।
  • রেখা: উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয় দিকেই দুর্বল।
  • ত্রিভুজ: প্রতিরোধী শিয়ার এবং উল্লম্ব দিক শক্তিশালী. যাইহোক, দীর্ঘ সেতু দূরত্বের কারণে এটি বালিশ এবং অন্যান্য উপরের পৃষ্ঠের ত্রুটির প্রবণতা রয়েছে।
  • ঘন: সব দিক থেকে শালীনভাবে শক্তিশালী। বালিশের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী।
  • জিগজ্যাগ: অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উভয় দিকেই দুর্বল। একটি দুর্দান্ত শীর্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করে।
  • গাইরয়েড: সব দিক থেকে শক্তিশালী থাকার সময় শিয়ার প্রতিরোধী। বড় জি-কোড ফাইল তৈরি করতে অনেক সময় লাগে একে অপরকে. এটি কার্যকরভাবে আপনার সেট করা ইনফিলের মাত্রা বাড়ায়, কিন্তু একটি অনন্য পদ্ধতিতে৷

    ইনফিল লাইনগুলিকে সমানভাবে স্থাপন করার পরিবর্তে, এই সেটিংটি আপনার সেট করা মানটির উপর ভিত্তি করে বিদ্যমান ইনফিলে লাইন যুক্ত করবে৷ উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি ইনফিল লাইন গুণক 3 তে সেট করেন তবে এটি সরাসরি মূল লাইনের পাশে দুটি অতিরিক্ত লাইন প্রিন্ট করবে।

    ডিফল্ট কিউরাতে ইনফিল লাইন গুণক হল 1।

    এই সেটিংটি ব্যবহার করা মুদ্রণের স্থায়িত্ব এবং দৃঢ়তার জন্য উপকারী হতে পারে৷ যাইহোক, এটি পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ করে কারণ ইনফিল লাইনগুলি ত্বকের মধ্য দিয়ে উজ্জ্বল হয়৷

    ইনফিল ওভারল্যাপশতাংশ

    প্রিন্টের দেয়ালের সাথে ইনফিল কতটা ওভারল্যাপ হয় তা শতকরা নিয়ন্ত্রণ করে। এটি ইনফিলের লাইন প্রস্থের শতাংশ হিসাবে সেট করা হয়৷

    শতাংশ যত বেশি হবে, ইনফিল ওভারল্যাপ তত বেশি তাৎপর্যপূর্ণ হবে৷ রেটটিকে 10-40%, এর আশেপাশে ছেড়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে ওভারল্যাপ ভিতরের দেয়ালে থেমে যায়।

    একটি উচ্চ ইনফিল ওভারল্যাপ ইনফিলটিকে প্রিন্টের দেয়ালে আরও ভালভাবে লেগে থাকতে সাহায্য করে। যাইহোক, আপনি প্রিন্টের মাধ্যমে ইনফিল প্যাটার্নের ঝুঁকি নিয়ে থাকেন যার ফলে একটি অবাঞ্ছিত সারফেস প্যাটার্ন দেখা দেয়।

    ইনফিল লেয়ার থিকনেস

    ইনফিল লেয়ার থিকনেস ইনফিলের লেয়ারের উচ্চতা আলাদা করার জন্য একটি পদ্ধতি প্রদান করে প্রিন্ট যে. যেহেতু ইনফিলটি দৃশ্যমান নয়, পৃষ্ঠের গুণমানটি সমালোচনামূলক নয়৷

    সুতরাং, এই সেটিংটি ব্যবহার করে, আপনি ইনফিলের স্তরের উচ্চতা বাড়াতে পারেন যাতে এটি দ্রুত মুদ্রিত হয়৷ ইনফিল স্তরের উচ্চতা অবশ্যই স্বাভাবিক স্তরের উচ্চতার একাধিক হতে হবে। যদি না হয়, তাহলে এটি Cura দ্বারা পরবর্তী স্তরের উচ্চতায় বৃত্তাকার হবে।

    ডিফল্ট ইনফিল লেয়ারের বেধ আপনার লেয়ারের উচ্চতার সমান।

    নোট : এই মান বাড়ানোর সময়, লেয়ারের উচ্চতা বাড়ানোর সময় খুব বেশি সংখ্যা ব্যবহার না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন। যখন প্রিন্টার স্বাভাবিক দেয়ালে প্রিন্ট করা থেকে ইনফিলে স্যুইচ করে তখন এটি প্রবাহের হারের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

    ক্রমিক ইনফিল স্টেপস

    গ্র্যাডুয়াল ইনফিল স্টেপস হল একটি সেটিং যা আপনি প্রিন্ট করার সময় উপাদান সংরক্ষণ করতে ব্যবহার করতে পারেননীচের স্তরগুলিতে ইনফিল ঘনত্ব হ্রাস করা। এটি নীচের অংশে কম শতাংশে ইনফিল শুরু করে, তারপর ধীরে ধীরে প্রিন্ট বাড়ার সাথে সাথে এটিকে বৃদ্ধি করে৷

    উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি 3 এ সেট করা থাকে এবং ইনফিল ঘনত্ব সেট করা হয়, ধরা যাক, 40 % ইনফিল ঘনত্ব নীচে 5% হবে। মুদ্রণ বাড়ার সাথে সাথে, ঘনত্ব সমান ব্যবধানে 10% এবং 20% পর্যন্ত বৃদ্ধি পাবে, যতক্ষণ না এটি শেষ পর্যন্ত শীর্ষে 40% এ পৌঁছায়৷

    ইনফিল ধাপগুলির জন্য ডিফল্ট মান হল 0৷ সেটিংস সক্রিয় করতে আপনি এটিকে 0 থেকে বাড়াতে পারেন।

    এটি প্রিন্টে ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণ এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস না করেই মুদ্রণ সম্পূর্ণ করতে সময় কমাতে সাহায্য করে।

    এছাড়াও , এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে সহায়ক যখন ইনফিলটি শুধুমাত্র উপরের পৃষ্ঠকে সমর্থন করার জন্য এবং কোন কাঠামোগত কারণে নয়।

    উপাদান

    উপাদান বিভাগটি এমন সেটিংস প্রদান করে যা আপনি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে ব্যবহার করতে পারেন মুদ্রণের বিভিন্ন পর্যায়ে। এখানে কিছু সেটিংস দেওয়া হল৷

    

    মুদ্রণের তাপমাত্রা

    মুদ্রণের তাপমাত্রা হল এমন তাপমাত্রা যা মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আপনার অগ্রভাগ সেট করা হবে৷ এটি আপনার মডেলের উপাদানের প্রবাহের উপর প্রভাবের কারণে এটি আপনার 3D প্রিন্টারের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সেটিংসগুলির মধ্যে একটি৷

    আপনার মুদ্রণের তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করা অনেকগুলি মুদ্রণ সমস্যা সমাধান করতে পারে এবং আরও ভাল মানের প্রিন্ট তৈরি করতে পারে, খারাপমুদ্রণের তাপমাত্রা অনেকগুলি প্রিন্ট অসম্পূর্ণতা এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে৷

    ফিলামেন্ট নির্মাতারা সাধারণত প্রিন্ট করার জন্য একটি তাপমাত্রা পরিসীমা প্রদান করে যা আপনাকে সর্বোত্তম তাপমাত্রা পাওয়ার আগে একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহার করা উচিত৷

    পরিস্থিতিতে যেখানে আপনি উচ্চ গতিতে, বৃহত্তর স্তরের উচ্চতায়, বা প্রশস্ত লাইনে মুদ্রণ করছেন, প্রয়োজনীয় উপাদান প্রবাহের স্তরের সাথে সামঞ্জস্য রাখার জন্য একটি উচ্চতর মুদ্রণ তাপমাত্রা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আপনি এটিকে খুব বেশি সেট করতে চান না কারণ এটি ওভার-এক্সট্রুশন, স্ট্রিংিং, নোজল ক্লগস এবং স্যাগিংয়ের মতো সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে৷

    বিপরীতভাবে, কম গতি ব্যবহার করার সময় আপনি কম তাপমাত্রা ব্যবহার করতে চান, বা সূক্ষ্ম স্তরের উচ্চতা যাতে এক্সট্রুড উপাদান ঠান্ডা এবং সেট করার পর্যাপ্ত সময় থাকে৷

    মনে রাখবেন যে কম মুদ্রণ তাপমাত্রা আন্ডার-এক্সট্রুশন বা দুর্বল 3D প্রিন্ট হতে পারে৷

    Cura-তে ডিফল্ট প্রিন্টিং তাপমাত্রা নির্ভর করে আপনি কোন উপাদান ব্যবহার করছেন এবং জিনিসগুলি শুরু করার জন্য একটি সাধারণ তাপমাত্রা প্রদান করে৷

    এখানে কিছু ডিফল্ট তাপমাত্রা রয়েছে:

    • PLA: 200°C

    • PETG: 240°C

    • ABS: 240°C

    কিছু ​​ধরনের PLA সর্বোত্তম তাপমাত্রার জন্য 180-220 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে যেকোনো জায়গায় থাকতে পারে, তাই আপনার সেটিংস ইনপুট করার সময় এটি মনে রাখবেন।

    প্রিন্টিং টেম্পারেচার ইনিশিয়াল লেয়ার

    প্রিন্টিং টেম্পারেচার ইনিশিয়াল লেয়ার হল একটি সেটিং যা আপনাকে প্রথম স্তরের মুদ্রণ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে দেয়, ভিন্নবাকি প্রিন্টের প্রিন্টিং তাপমাত্রা থেকে।

    এটি আরও শক্ত ভিত্তির জন্য প্রিন্ট বেডে আপনার মডেলের আনুগত্য উন্নত করার জন্য খুবই উপযোগী। মানুষ সাধারণত আদর্শ ফলাফলের জন্য মুদ্রণের তাপমাত্রার চেয়ে 5-10°C এর কাছাকাছি তাপমাত্রা ব্যবহার করে৷

    এটি উপাদানটিকে আরও গলিয়ে এবং মুদ্রণের পৃষ্ঠে আরও ভালভাবে মেনে চলতে সক্ষম করে কাজ করে৷ যদি আপনার বিছানা আঠালো সমস্যা হয়, তাহলে এটি সমাধান করার জন্য এটি একটি কৌশল।

    প্রাথমিক মুদ্রণ তাপমাত্রা

    প্রাথমিক মুদ্রণ তাপমাত্রা হল একটি সেটিং যা একাধিক সহ 3D প্রিন্টারের জন্য একটি স্ট্যান্ড-বাই তাপমাত্রা প্রদান করে অগ্রভাগ এবং ডুয়াল এক্সট্রুডার।

    একটি অগ্রভাগ প্রমিত তাপমাত্রায় প্রিন্ট করার সময়, নন-অ্যাক্টিভ অগ্রভাগগুলি প্রাথমিক প্রিন্টিং তাপমাত্রায় সামান্য ঠাণ্ডা হয়ে যাবে যাতে অগ্রভাগের পাশে দাঁড়ানো অবস্থায় স্রোত কম হয়।

    স্ট্যান্ড-বাই অগ্রভাগ সক্রিয়ভাবে মুদ্রণ শুরু করার পরে স্ট্যান্ডার্ড প্রিন্টিং তাপমাত্রা পর্যন্ত উত্তপ্ত হবে। তারপর, অগ্রভাগ যেটি তার অংশ শেষ করেছে তা প্রাথমিক মুদ্রণ তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা হয়ে যাবে।

    কিউরাতে ডিফল্ট সেটিং মুদ্রণ তাপমাত্রার মতোই।

    ফাইনাল প্রিন্টিং তাপমাত্রা

    চূড়ান্ত প্রিন্টিং টেম্পারেচার হল এমন একটি সেটিং যা এমন একটি তাপমাত্রা প্রদান করে যা একটি সক্রিয় অগ্রভাগ একটি স্ট্যান্ড-বাই নজলে স্যুইচ করার ঠিক আগে ঠান্ডা হয়ে যায়, একাধিক অগ্রভাগ এবং ডুয়াল এক্সট্রুডার সহ 3D প্রিন্টারগুলির জন্য৷

    এটি মূলত শীতল হতে শুরু করে যাতেবিন্দু যেখানে এক্সট্রুডার সুইচটি আসলে ঘটে তা হল মুদ্রণের তাপমাত্রা কী হবে। এর পরে, এটি আপনার সেট করা প্রাথমিক মুদ্রণ তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়ে যাবে।

    কিউরাতে ডিফল্ট সেটিং মুদ্রণ তাপমাত্রার মতোই।

    বিল্ড প্লেট তাপমাত্রা

    বিল্ড প্লেটের তাপমাত্রা আপনি যে তাপমাত্রায় প্রিন্ট বেড গরম করতে চান তা নির্দিষ্ট করে৷ একটি উত্তপ্ত প্রিন্ট বেড প্রিন্ট করার সময় উপাদানটিকে নরম অবস্থায় রাখতে সাহায্য করে।

    এই সেটিংটি মুদ্রণটিকে বিল্ড প্লেটে আরও ভালভাবে মেনে চলতে সাহায্য করে এবং মুদ্রণের সময় সংকোচন নিয়ন্ত্রণ করে। যাইহোক, যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, প্রথম স্তরটি সঠিকভাবে শক্ত হবে না এবং এটি খুব তরল হবে।

    এটি এটিকে স্তব্ধ করে দেবে, যার ফলে হাতির পায়ে ত্রুটি দেখা দেবে। এছাড়াও, বিছানায় প্রিন্টের অংশ এবং প্রিন্টের উপরের অঞ্চলের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে, ওয়ার্পিং ঘটতে পারে।

    সাধারণের মতো, ডিফল্ট বিল্ড প্লেটের তাপমাত্রা উপাদান এবং প্রিন্টিং প্রোফাইল অনুসারে পরিবর্তিত হয়। সাধারণের মধ্যে রয়েছে:

    • PLA: 50°C
    • ABS: 80°C
    • PETG : 70°C

    ফিলামেন্ট নির্মাতারা মাঝে মাঝে বিল্ড প্লেট তাপমাত্রা পরিসীমা প্রদান করে।

    বিল্ড প্লেট টেম্পারেচার ইনিশিয়াল লেয়ার

    বিল্ড প্লেট টেম্পারেচার ইনিশিয়াল স্তর প্রথম স্তর মুদ্রণের জন্য একটি ভিন্ন বিল্ড প্লেট তাপমাত্রা সেট করে। এটি প্রথম স্তরের ঠাণ্ডা কমাতে সাহায্য করে যাতে এটি সঙ্কুচিত না হয় এবং বিকৃত না হয়প্রিন্ট হওয়ার পর।

    একবার আপনার 3D প্রিন্টার আপনার মডেলের প্রথম স্তরটিকে বিভিন্ন বেড তাপমাত্রায় বের করে দিলে, এটি তাপমাত্রাকে আবার আপনার স্ট্যান্ডার্ড বিল্ড প্লেট তাপমাত্রায় সেট করবে। আপনি এটিকে খুব বেশি সেট করা এড়াতে চান যাতে আপনি হাতির পায়ের মতো মুদ্রণের অসম্পূর্ণতা এড়াতে পারেন

    ডিফল্ট বিল্ড প্লেট তাপমাত্রা প্রাথমিক স্তর সেটিং বিল্ড প্লেট তাপমাত্রা সেটিং এর সমান। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, আপনার নিজের পরীক্ষা করার এবং আপনার পছন্দসই ফলাফল না পাওয়া পর্যন্ত তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি সেলসিয়াস বৃদ্ধির চেষ্টা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

    গতি

    গতি বিভাগটি বিভিন্ন বিকল্প অফার করে যা আপনি বিভিন্ন বিভাগ কত দ্রুত মুদ্রিত হয় তা সামঞ্জস্য করতে এবং অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহার করতে পারেন।

    

    প্রিন্টের গতি

    প্রিন্টের গতি সামগ্রিক গতি নিয়ন্ত্রণ করে যখন অগ্রভাগ নড়াচড়া করে মডেল মুদ্রণ। যদিও আপনি প্রিন্টের কিছু অংশের জন্য বিভিন্ন হার সেট করতে পারেন, তবুও মুদ্রণের গতি বেসলাইন হিসাবে কাজ করে।

    কিউরা-তে স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইলের জন্য ডিফল্ট প্রিন্ট গতি হল 50mm/s । যদি আপনি গতি বাড়ান, আপনি আপনার মডেলের মুদ্রণের সময় কমাতে পারেন৷

    তবে, আপনাকে অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে গতি বাড়ানো অতিরিক্ত কম্পনের সাথে আসে৷ এই কম্পনগুলি প্রিন্টের পৃষ্ঠের গুণমানকে হ্রাস করতে পারে৷

    এছাড়াও, আপনাকে আরও উপাদান প্রবাহ তৈরি করতে মুদ্রণের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে৷ এটি অগ্রভাগ ক্লগ হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায় এবং অতিরিক্ত-এক্সট্রুশন।

    এছাড়াও, যদি একটি প্রিন্টে অনেক সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য থাকে, তাহলে প্রিন্টহেড ক্রমাগত প্রিন্ট করার পরিবর্তে বারবার শুরু হবে এবং বন্ধ হবে। এখানে, প্রিন্টের গতি বাড়ানোর কোনো উল্লেখযোগ্য প্রভাব পড়বে না।

    অন্যদিকে, কম প্রিন্টের গতির ফলে প্রিন্টিং টাইম বেশি হয় কিন্তু সারফেস ফিনিস ভালো হয়।

    ইনফিল স্পিড

    ইনফিল স্পিড হল সেই গতি যা প্রিন্টার ইনফিল প্রিন্ট করে। যেহেতু ইনফিলটি বেশিরভাগ সময় দৃশ্যমান হয় না, তাই আপনি গুণমানটি এড়িয়ে যেতে পারেন এবং মুদ্রণের সময় কমাতে দ্রুত এটি মুদ্রণ করতে পারেন৷

    কিউরার স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইলে ডিফল্ট ইনফিল গতি হল 50mm/s .

    যদিও, এই মানটিকে খুব বেশি সেট করলে কিছু পরিণতি হতে পারে৷ এটি প্রাচীরের মধ্য দিয়ে ইনফিলটি দৃশ্যমান হতে পারে কারণ মুদ্রণের সময় অগ্রভাগ দেয়ালের সাথে ধাক্কা খাবে।

    এছাড়াও, যদি ইনফিল এবং অন্যান্য বিভাগের মধ্যে গতির পার্থক্য খুব বেশি হয় তবে এটি প্রবাহের হারের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে . অন্যান্য অংশ মুদ্রণ করার সময় প্রিন্টারের প্রবাহের হার কমাতে সমস্যা হবে, যার ফলে অতিরিক্ত এক্সট্রুশন হবে।

    ওয়াল স্পিড

    ওয়াল স্পিড হল সেই গতি যা ভিতরের এবং বাইরের দেয়াল হবে মুদ্রিত আপনি একটি উচ্চ-মানের শেল নিশ্চিত করতে প্রাচীরের জন্য একটি নিম্ন মুদ্রণ গতি সেট করতে এই সেটিংটি ব্যবহার করতে পারেন।

    ডিফল্ট ওয়াল গতি 25 মিমি/সেকেন্ডে প্রিন্ট গতির চেয়ে কম। এটি ডিফল্টভাবে মুদ্রণের গতির অর্ধেক হতে সেট করা আছে। সুতরাং, যদি আপনার মুদ্রণের গতি 100mm/s, ডিফল্টপ্রিন্টিং টাইম।

  • ডাইনামিক কোয়ালিটি (0.16 মিমি): সুপার এবং এর মধ্যে একটি ভারসাম্য; স্ট্যান্ডার্ড কোয়ালিটি, ভালো মানের দেওয়া কিন্তু মুদ্রণের সময় খুব বেশি খরচে নয়।
  • স্ট্যান্ডার্ড কোয়ালিটি (0.2 মিমি): ডিফল্ট মান যা গুণমান এবং গতির মধ্যে ভারসাম্য অফার করে।
  • নিম্ন গুণমান (0.28 মিমি): বৃহত্তর স্তরের উচ্চতা যার ফলে শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং দ্রুত 3D প্রিন্টিং সময়, কিন্তু মুদ্রণের মান আরও রুক্ষ হয়

  প্রাথমিক স্তরের উচ্চতা

  প্রাথমিক স্তরের উচ্চতা হল আপনার প্রিন্টের প্রথম স্তরের উচ্চতা। 3D মডেলগুলিতে সাধারণত একটি ভাল "স্কুইশ" বা প্রথম স্তর আনুগত্যের জন্য একটি পুরু প্রথম স্তরের প্রয়োজন হয়৷

  কিউরার স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইলে ডিফল্ট প্রাথমিক স্তরের উচ্চতা হল 0.2mm ৷

  প্রথম স্তরের সর্বোত্তম আনুগত্যের জন্য বেশিরভাগ লোকই 0.3mm বা x1.5 স্তরের উচ্চতার মান ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। বর্ধিত স্তরের বেধের ফলে প্রিন্টারকে পৃষ্ঠের উপর থেকে অতিরিক্ত উপাদান বের করে দেয়।

  এর ফলে স্তরটিকে সঠিকভাবে প্রিন্ট বেডে ঠেলে দেওয়া হয়, যার ফলে একটি আয়নার মতো নীচের ফিনিস এবং শক্তিশালী আনুগত্য হয়।

  তবে, যদি আপনার প্রথম স্তরটি খুব পুরু হয়, তাহলে এটি হাতির পা নামে পরিচিত একটি প্রিন্ট ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। এর ফলে প্রথম স্তরটি আরও ঝুলে যায়, যার ফলে একটি 3D মডেলের নীচে একটি বুলিং লুক দেখা যায়৷

  রেখার প্রস্থ

  রেখার প্রস্থ হল 3D প্রিন্টারের স্তরগুলির অনুভূমিক প্রস্থ৷ শুয়ে আছে আপনার সর্বোত্তম লাইন প্রস্থওয়াল স্পিড 50 মিমি/সেকেন্ড হবে।

  প্রিন্টার ধীরে ধীরে প্রিন্ট করলে, প্রিন্টার কম কম্পন উৎপন্ন করে, যা প্রিন্টে রিং বাজানোর মতো ত্রুটি কমায়। এছাড়াও, এটি ওভারহ্যাং-এর মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে ঠান্ডা করার এবং সঠিকভাবে সেট করার সুযোগ দেয়৷

  তবে, মুদ্রণের সময় বৃদ্ধির সাথে ধীর গতিতে প্রিন্ট করা হয়৷ এছাড়াও, যদি ওয়াল স্পিড এবং ইনফিল স্পিডের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকে, তাহলে প্রিন্টারের প্রবাহের হার পরিবর্তন করতে সমস্যা হবে৷

  এর কারণ হল প্রিন্টারটি একটি নির্দিষ্ট জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোত্তম প্রবাহ হারে পৌঁছতে কিছু সময় নেয়৷ গতি।

  Outer Wall Speed

  Outer Wall Speed ​​হল একটি সেটিং যা আপনি ওয়াল স্পিড থেকে আলাদাভাবে বাইরের প্রাচীরের গতি সেট করতে ব্যবহার করতে পারেন৷ আউটার ওয়াল স্পিড হল প্রিন্টের সবচেয়ে দৃশ্যমান অংশ, তাই এটি অবশ্যই সেরা মানের হতে হবে।

  স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইলে আউটার ওয়াল স্পিডের ডিফল্ট মান হল 25mm/s . এটি মুদ্রণের গতির অর্ধেকও সেট করা হয়েছে৷

  একটি কম মান নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে দেয়ালগুলি ধীরে ধীরে মুদ্রণ করে এবং একটি উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সাথে বেরিয়ে আসে৷ যাইহোক, যদি এই মানটি খুব কম হয়, তাহলে আপনি অতিরিক্ত এক্সট্রুশনের ঝুঁকি চালান কারণ গতির সাথে মেলে প্রিন্টারটিকে আরও ধীরে ধীরে এক্সট্রুড করতে হবে।

  ইনার ওয়াল স্পিড

  দ্য ইনার ওয়াল স্পিড একটি সেটিং যা আপনি ওয়াল স্পিড থেকে পৃথক অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের গতি কনফিগার করতে ব্যবহার করতে পারেন। ভেতরের দেয়ালগুলো বাইরের দেয়ালের মতো দৃশ্যমান নয়, তাই তাদের গুণমান ভালো নয়গুরুত্ব।

  তবে, যেহেতু এগুলো বাইরের দেয়ালের পাশে ছাপা হয়, তাই তারা বাইরের দেয়ালের বসানো নিয়ন্ত্রণ করে। সুতরাং, মাত্রাগতভাবে নির্ভুল হতে তাদের যুক্তিসঙ্গতভাবে ধীরে ধীরে প্রিন্ট করতে হবে।

  ডিফল্ট ইনার ওয়াল স্পিডও 25 মিমি/সেকেন্ড । এটি মুদ্রণ গতি সেটের অর্ধেক হতে সেট করা হয়েছে।

  অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জন্য মুদ্রণের গুণমান এবং সময়ের মধ্যে ভারসাম্য রাখতে আপনি এই মানটিকে কিছুটা বাড়াতে পারেন।

  শীর্ষ/নিচের গতি

  টপ/বটম স্পিড আপনার মডেলের উপরের এবং নীচের দিকগুলি প্রিন্ট করার জন্য একটি ভিন্ন গতি সেট করে। কিছু ক্ষেত্রে, আপনার উপরের এবং নীচের দিকগুলির জন্য একটি কম গতি ব্যবহার করা চমৎকার প্রিন্ট মানের জন্য সহায়ক৷

  উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার এই পার্শ্বগুলিতে ওভারহ্যাং বা সূক্ষ্ম বিবরণ থাকে তবে আপনি সেগুলি ধীরে ধীরে প্রিন্ট করতে চাইবেন৷ বিপরীতভাবে, আপনার মডেলের উপরের এবং নীচের স্তরগুলিতে যদি আপনার কাছে খুব বেশি বিশদ বিবরণ না থাকে তবে শীর্ষ/নিচের গতি বাড়ানো একটি ভাল ধারণা কারণ এইগুলির সাধারণত লম্বা লাইন থাকে৷

  এই সেটিংটির জন্য ডিফল্ট মান Cura-এ 25mm/s।

  এটি স্লাইসারে সেট করা মুদ্রণের গতির অর্ধেকও। আপনি যদি 70mm/s এর একটি মুদ্রণ গতি সেট করেন, তাহলে টপ/বটম স্পিড হবে 35mm/s৷

  এর মতো একটি কম মান ওভারহ্যাং এবং উপরের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে৷ যাইহোক, এটি শুধুমাত্র তখনই কাজ করে যদি ওভারহ্যাং খুব বেশি খাড়া না হয়।

  এছাড়াও, কম টপ/বটম স্পিড ব্যবহার করে প্রিন্টের সময় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেতে পারে।

  সাপোর্ট স্পিড

  সাপোর্ট স্পিডপ্রিন্টার যে গতিতে সমর্থন কাঠামো তৈরি করে তা সেট করে। যেহেতু সেগুলি মুদ্রণের শেষে সরানো হবে, সেগুলিকে উচ্চ মানের বা খুব নির্ভুল হওয়ার দরকার নেই৷

  অতএব, আপনি সেগুলি প্রিন্ট করার সময় তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতি ব্যবহার করতে পারেন৷ Cura-তে প্রিন্টিং সাপোর্টের ডিফল্ট গতি হল 50mm/s ।

  দ্রষ্টব্য: যদি গতি খুব বেশি হয়, তাহলে এটি ওভার-এক্সট্রুশন এবং আন্ডার-এক্সট্রুশন হতে পারে সমর্থন এবং মুদ্রণের মধ্যে স্যুইচ করার সময়। উভয় বিভাগের মধ্যে প্রবাহের হারের উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের কারণে এটি ঘটে।

  ভ্রমণের গতি

  ভ্রমণ গতি প্রিন্টহেডের গতি নিয়ন্ত্রণ করে যখন এটি উপাদান বের করে না। উদাহরণস্বরূপ, যদি প্রিন্টারটি একটি বিভাগে মুদ্রণ করা হয় এবং অন্য বিভাগে যেতে চায় তবে এটি ভ্রমণের গতিতে চলে যায়৷

  কিউরাতে ডিফল্ট ভ্রমণ গতি হল 150mm/s ৷ মুদ্রণের গতি 60mm/s না পৌঁছানো পর্যন্ত এটি 150mm/s-এ থাকে৷

  এর পর, এটি আপনার যোগ করা প্রতি 1mm/s মুদ্রণের গতির জন্য 2.5mm/s দ্বারা বৃদ্ধি পায়, যতক্ষণ না মুদ্রণের গতি 100mm/s এ পৌঁছায়৷ , একটি 250mm/s ভ্রমণ গতির জন্য৷

  একটি উচ্চ ভ্রমণ গতি ব্যবহার করার প্রধান সুবিধা হল যে এটি মুদ্রণের সময়কে কিছুটা কমিয়ে দিতে পারে এবং মুদ্রিত অংশগুলির উপর থেকে স্রোত সীমিত করতে পারে৷ যাইহোক, যদি গতি খুব বেশি হয়, তাহলে এটি কম্পনের দিকে নিয়ে যেতে পারে যা আপনার প্রিন্টে রিং বা লেয়ার শিফটের মতো প্রিন্ট ত্রুটিগুলিকে প্রবর্তন করে৷

  এছাড়াও, প্রিন্ট হেড উচ্চ গতিতে চলার সময় আপনার প্রিন্টটিকে প্লেট থেকে ছিটকে দিতে পারে৷গতি।

  প্রাথমিক স্তরের গতি

  প্রাথমিক স্তরের গতি হল সেই গতি যা প্রথম স্তরটি মুদ্রিত হয়। সঠিক বিল্ড প্লেট আনুগত্য যেকোন প্রিন্টের জন্য অপরিহার্য, তাই সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য এই স্তরটি ধীরে ধীরে প্রিন্ট করা প্রয়োজন।

  কিউরাতে ডিফল্ট প্রাথমিক স্তরের গতি হল 20mm/s । আপনার সেট করা মুদ্রণের গতি এই মানের উপর কোন প্রভাব ফেলবে না, এটি সর্বোত্তম স্তর আনুগত্যের জন্য 20 মিমি/সেকেন্ডে থাকবে।

  নিম্ন গতির অর্থ হল এক্সট্রুড উপাদান গরম তাপমাত্রার নীচে বেশিক্ষণ থাকে, এটি প্রবাহিত হয় বিল্ড প্লেটে ভাল। এর ফলে ফিলামেন্টের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি পৃষ্ঠের সাথে বৃদ্ধি পায়, যা আরও ভাল আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করে।

  স্কার্ট/ব্রিম স্পিড

  স্কার্ট/ব্রিম স্পিড প্রিন্টার প্রিন্ট করার গতি সেট করে। স্কার্ট এবং brims. বিল্ড প্লেটে ভালোভাবে লেগে থাকার জন্য এগুলিকে প্রিন্টের অন্যান্য অংশের তুলনায় ধীরে প্রিন্ট করতে হবে।

  ডিফল্ট স্কার্ট/ব্রিম গতি হল 20mm/s । যদিও ধীর গতি মুদ্রণের সময়কে বাড়িয়ে দেয়, চমৎকার বিল্ড প্লেটের আনুগত্য এটিকে মূল্যবান করে তোলে।

  র্যাফ্টগুলি স্কার্ট এবং র্যাফ্টগুলির অনুরূপ বিভাগে রয়েছে। Brims কিন্তু এর নিজস্ব সেটিংসের গ্রুপ রয়েছে যেখানে আপনি র‍্যাফ্ট প্রিন্টের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।

  এ্যাক্সিলারেশন কন্ট্রোল সক্ষম করুন

  এক্সিলারেশন কন্ট্রোল হল এমন একটি সেটিং যা আপনাকে ত্বরণের মাত্রা সক্ষম এবং সামঞ্জস্য করতে দেয় Cura আপনার 3D প্রিন্টারকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটি করতে দেওয়ার পরিবর্তে৷

  এটি নির্ধারণ করে কত দ্রুতপ্রিন্ট হেড গতি পরিবর্তন করতে ত্বরান্বিত হওয়া উচিত।

  প্রিন্ট ত্বরণ সক্ষম করুন সেটিংটি ডিফল্টরূপে বন্ধ থাকে। আপনি যখন এটি চালু করেন, এটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের জন্য নির্দিষ্ট ত্বরণ সেটিংসের একটি তালিকা প্রকাশ করে। প্রিন্ট অ্যাক্সিলারেশন এবং অন্যান্য প্রকারের ডিফল্ট মান হল 500mm/s²।

  সেট মানের বাইরে এটি বাড়ানো আপনার প্রিন্টারে অবাঞ্ছিত কম্পন সৃষ্টি করতে পারে। এর ফলে রিং বা লেয়ার শিফটের মতো প্রিন্টের ত্রুটি দেখা দিতে পারে।

  আপনি কিছু বৈশিষ্ট্যের জন্য ত্বরণ মান পরিবর্তন করতে পারেন। এখানে কিছু উদাহরণ দেওয়া হল:

  • ইনফিল অ্যাক্সিলারেশন: আপনি উচ্চ ত্বরণ ব্যবহার করতে পারেন কারণ মুদ্রণের মান অত্যাবশ্যক নয়।
  • ওয়াল অ্যাক্সিলারেশন: একটি নিম্ন ত্বরণ খারাপ মুদ্রণ গুণমান এবং কম্পন এড়াতে সর্বোত্তম কাজ করে৷
  • শীর্ষ/নিচের ত্বরণ: উচ্চতর ত্বরণ সমর্থন মুদ্রণের সময়কে গতি দেয়৷ যাইহোক, সতর্কতা অবলম্বন করুন যাতে প্রিন্টের ছিটকে পড়া এড়াতে এটিকে খুব বেশি উঁচুতে না ফেলে।
  • ভ্রমণ ত্বরণ: মুদ্রণের সময় বাঁচাতে ভ্রমণের ত্বরণ বাড়ানো যেতে পারে।
  • প্রাথমিক স্তরের ত্বরণ: কম্পন এড়াতে প্রথম স্তরটি প্রিন্ট করার সময় ত্বরণ কম রাখা ভাল।

  জার্ক কন্ট্রোল সক্ষম করুন

  জার্ক কন্ট্রোল সেটিং প্রিন্টারের গতি নিয়ন্ত্রণ করে এটি মুদ্রণের একটি কোণার মধ্য দিয়ে যায়। এটি মুদ্রণের বেগ নিয়ন্ত্রণ করে কারণ এটি কোণে দিক পরিবর্তন করার আগে থামতে আসে৷

  সেটিংটি ডিফল্টরূপে বন্ধ থাকে৷Cura মধ্যে. আপনি যখন এটি সক্ষম করেন তখন বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের জন্য জার্কের গতি পরিবর্তন করার জন্য আপনি কিছু সাব-মেনু পাবেন।

  ডিফল্ট জার্ক গতি হল 8.0m/s সমস্ত বৈশিষ্ট্যের জন্য। আপনি এটি বাড়ালে, কোণে প্রবেশ করার সময় প্রিন্টারটি কম ধীর হয়ে যাবে, ফলে দ্রুত প্রিন্ট হবে।

  এছাড়াও, ঝাঁকুনির গতি যত কম হবে, প্রিন্ট হেড দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার সাথে সাথে প্রিন্টে একটি ব্লব তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি হবে। . যাইহোক, এই মান বাড়ানোর ফলে আরও কম্পন হতে পারে, যার ফলে মাত্রাগতভাবে ভুল প্রিন্ট হতে পারে।

  মানটি খুব বেশি হলে, এটি মোটরগুলির ধাপগুলির ক্ষতির কারণ হতে পারে, যার ফলে একটি স্তর পরিবর্তন হতে পারে। এখানে কিছু সাব-মেনু রয়েছে যা আপনি সক্ষম জার্ক কন্ট্রোল সেটিং এর অধীনে টুইক করতে পারেন।

  • ইনফিল জার্ক: একটি উচ্চ মান সময় বাঁচায় তবে এর মাধ্যমে ইনফিল প্যাটার্ন প্রদর্শিত হতে পারে মুদ্রণ বিপরীতভাবে, একটি কম মান ইনফিল এবং দেয়ালের মধ্যে একটি শক্তিশালী ইনফিল বন্ধনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
  • ওয়াল ঝাঁকুনি: একটি কম ঝাঁকুনি মান কম্পন সৃষ্টিকারী ত্রুটি কমাতে সাহায্য করে। যাইহোক, এর ফলে প্রিন্টে গোলাকার কোণ এবং প্রান্তগুলিও হতে পারে।
  • শীর্ষ/নীচের ঝাঁকুনি: উপরের এবং নীচের দিকের জন্য ঝাঁকুনি বাড়ানোর ফলে ত্বকে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রেখা দেখা দিতে পারে। . যাইহোক, অত্যধিক ঝাঁকুনি কম্পন এবং স্তর পরিবর্তনের কারণ হতে পারে।
  • ভ্রমণ ঝাঁকুনি: ভ্রমণের গতির সময় ঝাঁকুনি উচ্চ সেট করা মুদ্রণের সময় বাঁচাতে সাহায্য করতে পারে। আপনার মোটরগুলি এড়াতে এটিকে খুব বেশি সেট করবেন নাএড়িয়ে যাওয়া।
  • প্রাথমিক স্তরের ঝাঁকুনি: প্রথম স্তর প্রিন্ট করার সময় ঝাঁকুনি কম রাখা কম্পন কমাতে সাহায্য করে এবং কোণগুলিকে বিল্ড প্লেটে আরও ভালভাবে আটকে রাখে।

  ভ্রমণ

  মুদ্রণ সেটিংসের ভ্রমণ বিভাগটি মুদ্রণের সময় প্রিন্টহেড এবং ফিলামেন্টের গতি নিয়ন্ত্রণ করে। আসুন সেগুলি পরীক্ষা করে দেখি৷

  

  প্রত্যাহার সক্ষম করুন

  প্রত্যাহার সেটিংটি এক্সট্রুশন পাথের শেষের দিকে যাওয়ার সময় অগ্রভাগ থেকে ফিলামেন্টকে প্রত্যাহার করে৷ প্রিন্টহেড ভ্রমণ করার সময় অগ্রভাগ থেকে উপাদান বের হওয়া এড়াতে প্রিন্টার এটি করে।

  Cura-এ ডিফল্টরূপে প্রত্যাহার সেটিং সক্ষম করা আছে। এটি প্রিন্টগুলিতে স্ট্রিংিং এবং oozing এড়াতে সাহায্য করে। এটি ব্লবসের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলিও হ্রাস করে৷

  তবে, যদি প্রিন্টারটি ফিলামেন্টটিকে অগ্রভাগের মধ্যে অনেক দূরে ফিরিয়ে নেয়, তবে মুদ্রণ পুনরায় শুরু করার সময় এটি প্রবাহের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে৷ অত্যধিক প্রত্যাহার ফিলামেন্টের নিচের দিকেও যেতে পারে এবং গ্রাইন্ডিং হতে পারে।

  দ্রষ্টব্য: নমনীয় ফিলামেন্ট প্রত্যাহার করা কঠিন এবং সময়সাপেক্ষ হতে পারে তাদের প্রসারিত প্রকৃতির কারণে। এই ক্ষেত্রে, প্রত্যাহারও কাজ নাও করতে পারে।

  লেয়ার পরিবর্তনে প্রত্যাহার করুন

  লেয়ার পরিবর্তনে প্রত্যাহার সেটিং ফিলামেন্টকে প্রত্যাহার করে যখন প্রিন্টার পরবর্তী স্তরটি মুদ্রণ করতে চলে যায়। ফিলামেন্ট প্রত্যাহার করে, প্রিন্টার পৃষ্ঠে তৈরি ব্লবগুলির সংখ্যা হ্রাস করে, যা একটি Z সীম হতে পারে।

  স্তর পরিবর্তন হিসাবে প্রত্যাহার করা হয়ডিফল্টরূপে ছেড়ে দেওয়া যদি আপনি এটি চালু করেন, নিশ্চিত করুন যে প্রত্যাহার দূরত্বটি খুব বেশি নয়৷

  যদি এটি খুব বেশি হয়, ফিলামেন্টটি প্রত্যাহার করতে এবং আপনার প্রিন্টের উপরে ঝরতে খুব বেশি সময় নেবে, প্রত্যাহার শূন্য এবং অকার্যকর করে দেবে৷<1

  প্রত্যাহার দূরত্ব

  প্রত্যাহারের দূরত্ব নিয়ন্ত্রণ করে প্রিন্টারটি প্রত্যাহারের সময় অগ্রভাগের মধ্যে ফিলামেন্টকে কতদূর টেনে আনে। সর্বোত্তম প্রত্যাহার দূরত্ব আপনার প্রিন্টারের উপর নির্ভর করে একটি ডাইরেক্ট ড্রাইভ বা বোডেন টিউব সেটআপ৷

  কিউরাতে ডিফল্ট প্রত্যাহার দূরত্ব হল 5.0 মিমি৷ ফিলামেন্ট 3D প্রিন্টারে দুটি প্রধান ধরণের এক্সট্রুশন সিস্টেম রয়েছে, হয় একটি বোডেন এক্সট্রুডার বা ডাইরেক্ট ড্রাইভ এক্সট্রুডার৷

  একটি বাউডেন এক্সট্রুডারের সাধারণত প্রায় 5 মিমি বড় রিট্র্যাকশন দূরত্ব থাকে, যখন একটি ডাইরেক্ট ড্রাইভ এক্সট্রুডারের একটি ছোট রিট্র্যাকশন থাকে। প্রায় 1-2 মিমি দূরত্ব৷

  সরাসরি ড্রাইভ এক্সট্রুডারগুলির সংক্ষিপ্ত প্রত্যাহার দূরত্ব এটিকে 3D প্রিন্টিং নমনীয় ফিলামেন্টের জন্য আদর্শ করে৷

  একটি উচ্চতর প্রত্যাহার দূরত্ব উপাদানটিকে অগ্রভাগের মধ্যে আরও দূরে টেনে নিয়ে যায়৷ এটি অগ্রভাগের চাপকে কমিয়ে দেয় যার ফলে অগ্রভাগ থেকে কম উপাদান বের হয়।

  একটি উচ্চ প্রত্যাহার দূরত্ব আরও বেশি সময় নেয় এবং ফিলামেন্টকে বিকৃত করে এবং বিকৃত করতে পারে। যাইহোক, দীর্ঘ ভ্রমণের দূরত্বের জন্য এটি আদর্শ যাতে নিশ্চিত করা যায় যে অগ্রভাগে কোনো ফিলামেন্ট ছিদ্র করার জন্য অবশিষ্ট নেই।

  রিট্র্যাকশন স্পিড

  রিট্র্যাকশন স্পিড নির্ধারণ করে যে কত দ্রুত উপাদানটিকে অগ্রভাগে ফিরিয়ে আনা হবে। প্রত্যাহার দ্যপ্রত্যাহারের গতি যত বেশি হবে, প্রত্যাহার করার সময় তত কম হবে, যা স্ট্রিং এবং ব্লব হওয়ার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।

  তবে, যদি গতি খুব বেশি হয়, তাহলে এর ফলে এক্সট্রুডার গিয়ারগুলি ফিলামেন্টকে পিষে ও বিকৃত করতে পারে। Cura-এ ডিফল্ট রিট্র্যাকশন স্পিড হল 45mm/s ।

  এই গতিকে আরও পরিবর্তন করতে আপনি দুটি সাব-সেটিংস ব্যবহার করতে পারেন:

  • প্রত্যাহার প্রত্যাহার গতি: এই সেটিংটি শুধুমাত্র সেই গতিকে নিয়ন্ত্রণ করে যে গতিতে প্রিন্টার ফিলামেন্টটিকে অগ্রভাগে টেনে আনে।
  • রিট্র্যাকশন প্রাইম স্পিড: এটি অগ্রভাগের গতিকে নিয়ন্ত্রণ করে ফিলামেন্টটি প্রত্যাহার করার পরে অগ্রভাগে ফিরে আসে।

  আপনি সাধারণত ফিডার ফিলামেন্টকে পিষে না নিয়েই যতটা সম্ভব প্রত্যাহারের গতি সেট করতে চান।

  একটি বোডেন এক্সট্রুডারের জন্য, 45mm/s ভাল কাজ করা উচিত। যাইহোক, একটি ডাইরেক্ট ড্রাইভ এক্সট্রুডারের জন্য, সাধারণত এটিকে প্রায় 35 মিমি/সেকেন্ডে নামিয়ে আনার পরামর্শ দেওয়া হয়।

  কম্বিং মোড

  কম্বিং মোড হল একটি সেটিং যা পথ নিয়ন্ত্রণ করে অগ্রভাগ মডেলের দেয়ালের উপর ভিত্তি করে নেয়। কম্বিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হল দেয়ালের মধ্য দিয়ে যাওয়া গতিবিধি কমানো যেহেতু তারা প্রিন্টের অসম্পূর্ণতা তৈরি করতে পারে।

  এখানে একাধিক বিকল্প রয়েছে, তাই আপনি যত দ্রুত সম্ভব ভ্রমণের গতি সামঞ্জস্য করতে পারেন বা কমাতে পারেন। সবচেয়ে বেশি প্রিন্টের অসম্পূর্ণতা।

  আপনি প্রিন্টের ভিতরে ব্লব, স্ট্রিং এবং সারফেস বার্নের মতো ত্রুটিগুলো রাখতে পারেনদেয়াল এড়ানো। এছাড়াও আপনি প্রিন্টার ফিলামেন্ট প্রত্যাহার করার সংখ্যা কমিয়ে দেন।

  কিউরাতে ডিফল্ট কম্বিং মোড স্কিনে নেই। এখানে এটি এবং অন্যান্য মোডগুলির একটি বিবরণ রয়েছে৷

  • বন্ধ: এটি কম্বিং অক্ষম করে, এবং প্রিন্টহেড দেয়াল নির্বিশেষে শেষ বিন্দুতে পৌঁছানোর জন্য সবচেয়ে কম সম্ভাব্য দূরত্ব ব্যবহার করে৷
  • সমস্ত: ভ্রমণের সময় প্রিন্টহেড ভিতরের এবং বাইরের উভয় দেয়ালে আঘাত করা এড়াবে।
  • বাহ্যিক পৃষ্ঠে নয়: এই মোডে, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেয়াল ছাড়াও, অগ্রভাগটি ত্বকের সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন স্তরগুলিকে এড়িয়ে যায়। এটি বাইরের পৃষ্ঠে দাগ কমায়।
  • স্কিনে নয়: নট ইন স্কিন মোড প্রিন্ট করার সময় টপ/বটম লেয়ার অতিক্রম করা এড়িয়ে যায়। এটি কিছুটা ওভারকিল কারণ নীচের স্তরগুলির দাগগুলি বাইরের দিকে দৃশ্যমান নাও হতে পারে৷
  • ইনফিলের মধ্যে: ইনফিলের মধ্যে শুধুমাত্র ইনফিলের মাধ্যমে চিরুনি দেওয়ার অনুমতি দেয়৷ এটি ভিতরের দেয়াল, বাইরের দেয়াল এবং ত্বক এড়িয়ে যায়।

  আঁচড়ানো একটি দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য, তবে আপনার জানা উচিত যে এটি ভ্রমণের গতি বাড়ায় যা প্রিন্টের সময় বাড়ায়।

  প্রিন্টিং যন্ত্রাংশ এড়িয়ে চলুন। ভ্রমণের সময়

  ভ্রমণের সময় মুদ্রিত অংশগুলি এড়িয়ে চলুন সেটিং অগ্রভাগের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, তাই ভ্রমণের সময় এটি বিল্ড প্লেটে মুদ্রিত বস্তুর সাথে সংঘর্ষে না পড়ে। এটি আঘাত এড়াতে বস্তুর প্রিন্ট দেয়ালের চারপাশে ঘুরতে হয়।

  সেটিংটি ডিফল্টরূপে চালু থাকেপ্রিন্টার আপনার অগ্রভাগের ব্যাসের উপর নির্ভর করে।

  যদিও অগ্রভাগের ব্যাস লাইনের প্রস্থের জন্য বেসলাইন সেট করে, আপনি কম বা বেশি উপাদান বের করার জন্য লাইনের প্রস্থের পরিবর্তন করতে পারেন। আপনি যদি পাতলা লাইন চান তবে প্রিন্টারটি কম এক্সট্রুড করবে এবং আপনি যদি আরও প্রশস্ত লাইন চান তবে এটি আরও এক্সট্রুড করবে।

  ডিফল্ট লাইনের প্রস্থ হল অগ্রভাগের ব্যাস (সাধারণত 0.4 মিমি)। যাইহোক, এই মানটি পরিবর্তন করার সময়, এটিকে একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে অগ্রভাগের ব্যাসের 60-150% মধ্যে রাখতে সতর্কতা অবলম্বন করুন।

  এটি আপনাকে নীচে এবং বেশি এক্সট্রুশন এড়াতে সহায়তা করবে। এছাড়াও, যখন আপনি লাইনের প্রস্থ পরিবর্তন করবেন তখন আপনার প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করতে ভুলবেন না, যাতে আপনার এক্সট্রুডার সেই অনুযায়ী চলতে পারে।

  ওয়াল লাইনের প্রস্থ

  ওয়াল লাইনের প্রস্থ হল লাইনের প্রস্থ। প্রিন্ট জন্য দেয়াল জন্য. Cura ওয়াল লাইন প্রস্থকে আলাদাভাবে পরিবর্তন করার জন্য সেটিং প্রদান করে কারণ এটি পরিবর্তন করলে বেশ কিছু সুবিধা পাওয়া যায়।

  স্ট্যান্ডার্ড Cura প্রোফাইলে ডিফল্ট মান হল 0.4mm ।

  কমানো হচ্ছে বাইরের প্রাচীরের প্রস্থ সামান্য একটি ভাল মানের প্রিন্ট হতে পারে এবং প্রাচীরের শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে। এর কারণ হল অগ্রভাগ ওপেনিং এবং সংলগ্ন ভিতরের প্রাচীর ওভারল্যাপ হবে, যার ফলে বাইরের দেয়াল ভিতরের দেয়ালের সাথে আরও ভালোভাবে ফিউজ হবে।

  বিপরীতভাবে, দেয়ালের লাইনের প্রস্থ বাড়ানো দেয়ালের জন্য প্রয়োজনীয় মুদ্রণের সময়কে কমিয়ে দিতে পারে।

  আপনি সাব-এ আলাদাভাবে ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালের প্রস্থ সামঞ্জস্য করতে পারেনকুরা। যাইহোক, এটি ব্যবহার করার জন্য, আপনাকে কম্বিং মোড ব্যবহার করতে হবে৷

  এই সেটিংটি ব্যবহার করা প্রাচীরের বাইরের পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে কারণ অগ্রভাগটি তাদের উপর আঘাত করে না বা অতিক্রম করে না৷ যাইহোক, এটি ভ্রমণের দূরত্ব বাড়ায়, যার ফলে মুদ্রণের সময় কিছুটা বেড়ে যায়।

  এছাড়াও, ভ্রমণের সময় ফিলামেন্ট প্রত্যাহার করে না। এটি কিছু ফিলামেন্টের সাথে ক্ষরণের গুরুতর সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

  সুতরাং, এই সেটিংটি বাদ দেওয়া ভাল ফিলামেন্টগুলি ব্যবহার করার সময় যেটি স্রাবের সম্ভাবনা রয়েছে সেটিং আপনাকে মুদ্রণের সময় সংঘর্ষ এড়াতে অন্যান্য বস্তুর মধ্যে ছাড়পত্রের পরিমাণ সেট করতে দেয়। এটি ব্যবহার করার জন্য, আপনাকে ভ্রমণ করার সময় এভয়েড প্রিন্ট করা অংশগুলি চালু করতে হবে৷

  কিউরাতে ডিফল্ট এভয়েড ডিসটেন্স হল 0.625mm ৷ স্পষ্ট করে বলতে গেলে, এটি হল বস্তুর প্রাচীর এবং ভ্রমণ কেন্দ্ররেখার মধ্যে দূরত্ব৷

  একটি বড় মান ভ্রমণের সময় এই বস্তুগুলিতে অগ্রভাগের আঘাতের সম্ভাবনা কমিয়ে দেবে৷ যাইহোক, এটি ভ্রমণের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করবে, যার ফলে মুদ্রণের সময় বৃদ্ধি পাবে এবং স্রোত হবে।

  জেড হপ যখন প্রত্যাহার করা হয়

  জেড হপ যখন প্রত্যাহার করা হয় সেটিং প্রিন্টহেডকে মুদ্রণের উপরে তুলে দেয় একটি ভ্রমণ পদক্ষেপের শুরু। এটি অগ্রভাগ এবং মুদ্রণের মধ্যে কিছুটা ক্লিয়ারেন্স তৈরি করে যাতে তারা একে অপরকে আঘাত না করে।

  কিউরাতে ডিফল্টরূপে সেটিংটি বন্ধ থাকে। আপনি যদি এটি চালু করার সিদ্ধান্ত নেন, আপনি করতে পারেনZ Hop উচ্চতা সেটিং ব্যবহার করে মুভের উচ্চতা নির্দিষ্ট করুন।

  ডিফল্ট Z হপ উচ্চতা হল 0.2 মিমি।

  জেড হপ যখন প্রত্যাহার করা হয় সেটি পৃষ্ঠের জন্য বেশ কিছুটা কাজ করে গুণমান যেহেতু অগ্রভাগ প্রিন্টের সাথে ধাক্কা খায় না। এছাড়াও, এটি মুদ্রিত এলাকায় অগ্রভাগের ক্ষরণ হওয়ার সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেয়।

  তবে, প্রচুর ভ্রমণ মুভ সহ প্রিন্টের জন্য, এটি মুদ্রণের সময়কে কিছুটা বাড়িয়ে দিতে পারে। এছাড়াও, এই সেটিংটি সক্রিয় করলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্বিং মোড বন্ধ হয়ে যায়।

  আরো দেখুন: আপনার পুরানো 3D প্রিন্টার দিয়ে আপনার কি করা উচিত & ফিলামেন্ট স্পুল

  কুলিং

  কুলিং বিভাগটি মুদ্রণের সময় মডেলটিকে ঠান্ডা করার জন্য প্রয়োজনীয় ফ্যান এবং অন্যান্য সেটিংস নিয়ন্ত্রণ করে।

  

  প্রিন্ট কুলিং সক্ষম করুন

  প্রিন্ট করার সময় প্রিন্টারের ফ্যান চালু এবং বন্ধ করার জন্য কুলিং সক্ষম করার সেটিং দায়ী৷ অনুরাগীরা সদ্য রাখা ফিলামেন্টকে ঠাণ্ডা করে এটিকে শক্ত করতে এবং দ্রুত সেট করতে সহায়তা করে৷

  Cura-এ ডিফল্টরূপে প্রিন্ট কুলিং সক্ষম করার সেটিং সর্বদা চালু থাকে৷ যাইহোক, এটি সব উপকরণের জন্য সর্বোত্তম নাও হতে পারে।

  নিম্ন গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা সহ PLA-এর মতো উপাদানগুলিকে ঝুলে যাওয়া এড়াতে প্রিন্ট করার সময় প্রচুর ঠান্ডা প্রয়োজন, বিশেষ করে ওভারহ্যাংগুলিতে। যাইহোক, ABS বা নাইলনের মতো সামগ্রী প্রিন্ট করার সময়, প্রিন্ট কুলিং অক্ষম করা বা ন্যূনতম কুলিং দিয়ে যাওয়াই ভাল৷

  যদি আপনি না করেন, চূড়ান্ত মুদ্রণটি অত্যন্ত ভঙ্গুর হয়ে আসবে এবং আপনার প্রবাহে সমস্যা হতে পারে৷ প্রিন্ট করার সময়।

  পাখার গতি

  পাখার গতি হল সেই হার যে হারে কুলিং ফ্যান ঘুরতে থাকেমুদ্রণ এটি কুলিং ফ্যানের সর্বোচ্চ গতির শতাংশ হিসাবে Cura-তে সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে, তাই RPM-এর গতি ফ্যান থেকে ফ্যানের মধ্যে আলাদা হতে পারে।

  কিউরাতে ডিফল্ট ফ্যানের গতি আপনার নির্বাচন করা উপাদানের উপর নির্ভর করে। জনপ্রিয় উপকরণগুলির জন্য কিছু গতির মধ্যে রয়েছে:

  • PLA: 100%
  • ABS: 0%
  • PETG: 50%

  PLA-এর মতো কম গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা সহ উপাদানগুলির জন্য একটি উচ্চতর ফ্যানের গতি কাজ করে। এটি স্রোত কমাতে সাহায্য করে এবং আরও ভাল ওভারহ্যাং তৈরি করে৷

  এই জাতীয় উপাদানগুলি দ্রুত শীতল হতে পারে কারণ অগ্রভাগের তাপমাত্রা তাদের কাচের স্থানান্তর সীমার উপরে রাখে৷ যাইহোক, PETG এবং ABS-এর মতো উচ্চ কাচের ট্রানজিশন টেম্পের উপকরণগুলির জন্য, আপনার ফ্যানের গতি কম রাখা উচিত৷

  এই উপকরণগুলি ব্যবহার করার সময়, একটি উচ্চ পাখার গতি প্রিন্টের শক্তি কমাতে পারে, ওয়ারিং বাড়াতে পারে এবং এটিকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে৷

  নিয়মিত ফ্যানের গতি

  নিয়মিত ফ্যানের গতি হল সেই গতি যা ফ্যানটি ঘোরে, যদি না স্তরটি খুব ছোট হয়। একটি লেয়ার প্রিন্ট করতে যে সময় লাগে তা যদি একটি নির্দিষ্ট মানের উপরে থাকে, ফ্যানের গতি হল নিয়মিত ফ্যানের গতি৷

  তবে, যদি লেয়ারটি প্রিন্ট করার সময় সেই সময়ের নীচে নেমে যায়, তাহলে ফ্যানের গতি সর্বাধিক হয়ে যায়৷ ফ্যানের গতি।

  উচ্চ গতি ছোট স্তরটিকে দ্রুত ঠান্ডা করতে সাহায্য করে এবং ওভারহ্যাং ইত্যাদির মতো আরও ভাল বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে সহায়তা করে।

  কিউরাতে ডিফল্ট নিয়মিত ফ্যানের গতি ফ্যানের গতির মতোই, যা উপাদান উপর নির্ভর করেনির্বাচিত (PLA-এর জন্য 100%)।

  সর্বোচ্চ ফ্যানের গতি

  সর্বোচ্চ ফ্যানের গতি হল সেই গতি যা ফ্যানটি মডেলে ছোট স্তর প্রিন্ট করার সময় ঘোরে। লেয়ার প্রিন্টিং টাইম ন্যূনতম লেয়ার টাইম বা তার নিচে হলে প্রিন্টার যে ফ্যান স্পিড ব্যবহার করে।

  প্রিন্টার উপরের লেয়ারটি প্রিন্ট করার আগে উচ্চ ফ্যান স্পিড লেয়ারটিকে যত দ্রুত সম্ভব ঠান্ডা করতে সাহায্য করে। এর থেকে, যেহেতু পরবর্তী স্তরটি খুব দ্রুত ঘটবে৷

  ডিফল্ট সর্বাধিক ফ্যানের গতি ফ্যানের গতির সমান৷

  দ্রষ্টব্য: সর্বাধিক ফ্যানের গতি isn যদি মুদ্রণের সময় নিয়মিত /সর্বোচ্চ ফ্যান থ্রেশহোল্ডের নীচে চলে যায় তবে অবিলম্বে পৌঁছানো যাবে না৷ লেয়ারটি প্রিন্ট করতে যত সময় লাগে তার সাথে পাখার গতি ক্রমবর্ধমানভাবে বৃদ্ধি পায়।

  সর্বাধিক ফ্যানের গতিতে পৌঁছায় যখন এটি ন্যূনতম স্তরে পৌঁছায়।

  নিয়মিত/সর্বোচ্চ ফ্যানের গতি থ্রেশহোল্ড

  নিয়মিত/সর্বোচ্চ ফ্যান স্পিড থ্রেশহোল্ড হল এমন একটি সেটিং যা আপনাকে ন্যূনতম লেয়ার টাইম সেটিং এর উপর ভিত্তি করে ফ্যানদের সর্বোচ্চ ফ্যানের গতিতে বাড়ানো শুরু করার আগে একটি মুদ্রিত স্তর কত সেকেন্ড হওয়া উচিত তা সেট করতে দেয়৷

  যদি আপনি এই থ্রেশহোল্ডটি কমিয়ে দেন, আপনার ভক্তদের নিয়মিত গতিতে আরও ঘন ঘন ঘোরানো উচিত, আপনি যদি থ্রেশহোল্ড বাড়ান তবে আপনার ভক্তরা আরও বেশি গতিতে স্পিন করবে৷

  এটি সবচেয়ে কম স্তরের সময়। যেটি নিয়মিত ফ্যানের গতিতে প্রিন্ট করা যেতে পারে।

  এই মানের থেকে প্রিন্ট হতে কম সময় লাগে এমন যেকোনো স্তর হবেনিয়মিত গতির চেয়ে বেশি ফ্যান স্পিড দিয়ে মুদ্রিত৷

  ডিফল্ট নিয়মিত/সর্বোচ্চ ফ্যান স্পিড থ্রেশহোল্ড 10 সেকেন্ড৷

  আপনার নিয়মিত/সর্বোচ্চ ফ্যানের গতির মধ্যে কিছুটা ব্যবধান রাখা উচিত থ্রেশহোল্ড এবং ন্যূনতম স্তর সময়। যদি সেগুলি খুব কাছাকাছি থাকে, তাহলে লেয়ার প্রিন্টিং সময় সেট থ্রেশহোল্ডের নীচে চলে গেলে ফ্যান হঠাৎ বন্ধ হয়ে যেতে পারে৷

  এটি ব্যান্ডিংয়ের মতো মুদ্রণের ত্রুটির দিকে নিয়ে যায়৷

  প্রাথমিক ফ্যানের গতি

  প্রথম কয়েকটি প্রিন্ট লেয়ার প্রিন্ট করার সময় ফ্যানটি যে হারে ঘোরে তা হল প্রাথমিক ফ্যানের গতি। এই সময়ের মধ্যে বেশিরভাগ উপকরণের জন্য ফ্যানটি বন্ধ থাকে৷

  নিম্ন ফ্যানের গতি উপাদানটিকে বেশিক্ষণ উষ্ণ থাকতে এবং প্রিন্টের বিছানায় স্কুইশ করতে সক্ষম করে যার ফলে প্লেট আনুগত্য আরও ভাল হয়৷

  কিছু জনপ্রিয় উপকরণের জন্য Cura-তে ডিফল্ট প্রাথমিক ফ্যানের গতি অন্তর্ভুক্ত:

  • PLA: 0%
  • ABS: 0%
  • PETG: 0%

  উচ্চতায় নিয়মিত ফ্যানের গতি

  উচ্চতায় নিয়মিত ফ্যানের গতি মিমি মডেলের উচ্চতা নির্দিষ্ট করে যেখানে প্রিন্টারটি শুরু হয় প্রাথমিক ফ্যানের গতি থেকে নিয়মিত ফ্যানের গতিতে রূপান্তর।

  উচ্চতায় ডিফল্ট নিয়মিত ফ্যানের গতি হল 0.6 মিমি।

  প্রথম কয়েকটি স্তরের জন্য কম ফ্যানের গতি ব্যবহার করা প্লেট আনুগত্য তৈরিতে সহায়তা করে এবং warping সম্ভাবনা হ্রাস. এই সেটিংটি ধীরে ধীরে ফ্যানের গতি বাড়ায় কারণ খুব তীক্ষ্ণ পরিবর্তনের ফলে প্রিন্টের ব্যান্ডিং হতে পারেসারফেস।

  আরো দেখুন: লিনিয়ার অ্যাডভান্স কি & এটি কীভাবে ব্যবহার করবেন - কিউরা, ক্লিপার

  লেয়ারে নিয়মিত ফ্যানের গতি

  লেয়ারে রেগুলার ফ্যান স্পিড সেই লেয়ার সেট করে যেখানে প্রিন্টার ফ্যানের স্পিডকে প্রারম্ভিক ফ্যানের স্পিড থেকে রেগুলার ফ্যানের স্পিডে বাড়ায়।

  এটি উচ্চতায় নিয়মিত ফ্যানের গতির মতোই, এই সেটিংটি স্তরের উচ্চতার পরিবর্তে স্তর সংখ্যা ব্যবহার করে। উচ্চতা সেটিংয়ে নিয়মিত ফ্যানের গতিকে ওভাররাইড করে আপনি প্রাথমিক ফ্যানের গতিতে যে স্তর নম্বরটি মুদ্রণ করতে চান সেটি নির্দিষ্ট করতে আপনি এটি ব্যবহার করতে পারেন।

  লেয়ারে ডিফল্ট নিয়মিত ফ্যানের গতি 4।

  ন্যূনতম লেয়ার টাইম

  সর্বনিম্ন লেয়ার টাইম হল পরেরটিতে যাওয়ার আগে 3D প্রিন্টার একটি লেয়ার প্রিন্ট করতে সবচেয়ে কম সময় নিতে পারে। একবার সেট হয়ে গেলে, প্রিন্টার আপনার দেওয়া সময়ের চেয়ে দ্রুত স্তরগুলি মুদ্রণ করতে পারে না৷

  এই সেটিংটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে পূর্ববর্তী স্তরটির উপরে আরেকটি মুদ্রিত হওয়ার আগে এটি শক্ত হওয়ার সময় আছে৷ সুতরাং, প্রিন্টারটি ন্যূনতম স্তরের চেয়ে কম সময়ে স্তরটি মুদ্রণ করতে পারলেও, এটি সর্বনিম্ন স্তরের সময়ে মুদ্রণ করতে ধীর হয়ে যায়৷

  এছাড়াও, যদি স্তরটি খুব ছোট হয় এবং অগ্রভাগটি করতে পারে' t আরও ধীর গতিতে, আপনি ন্যূনতম স্তরের সময় সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত এটিকে অপেক্ষা করতে এবং স্তরের শেষে উত্তোলনের জন্য সেট করতে পারেন৷

  যদিও এটির একটি অসুবিধা রয়েছে৷ যদি স্তরটি খুব ছোট হয়, তাহলে তার পাশে অপেক্ষা করা অগ্রভাগের তাপ এটিকে গলে যেতে পারে।

  ডিফল্ট সর্বনিম্ন স্তর সময় 10 সেকেন্ড।

  একটি উচ্চতর সর্বনিম্ন স্তর সময় মুদ্রণ দেয় সেট এবং ঠান্ডা করার জন্য যথেষ্ট সময়,স্যাগিং হ্রাস করা। যাইহোক, যদি এটি খুব বেশি সেট করা হয়, তাহলে অগ্রভাগটি প্রায়শই ধীর হয়ে যায়, যার ফলে স্রোত এবং ব্লবসের মতো প্রবাহ সম্পর্কিত ত্রুটি দেখা দেয়।

  নূন্যতম গতি

  নূন্যতম গতি হল অগ্রভাগের সবচেয়ে ধীর গতি। ন্যূনতম স্তরের সময় অর্জনের জন্য একটি স্তর মুদ্রণের অনুমতি দেওয়া হয়েছে। এটি ব্যাখ্যা করার জন্য, স্তরটি ন্যূনতম স্তরের সময় পৌঁছানোর জন্য খুব ছোট হলে অগ্রভাগটি ধীর হয়ে যায়।

  তবে, অগ্রভাগ যতই ধীর হোক না কেন, এটি সর্বনিম্ন গতির নিচে যাবে না। যদি প্রিন্টারটি কম সময় নেয়, তাহলে ন্যূনতম স্তরের সময় সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত অগ্রভাগটি স্তরের শেষে অপেক্ষা করে৷

  কিউরাতে ডিফল্ট সর্বনিম্ন গতি 10mm/s৷

  একটি কম ন্যূনতম গতি প্রিন্টকে ঠান্ডা করতে এবং দ্রুত শক্ত হতে সাহায্য করে কারণ ফ্যানের এটিকে ঠান্ডা করার জন্য বেশি সময় থাকে। যাইহোক, অগ্রভাগটি প্রিন্টের উপরে দীর্ঘক্ষণ থাকবে এবং একটি অগোছালো পৃষ্ঠ এবং প্রিন্ট স্যাগিং সৃষ্টি করবে, যদিও আপনি নীচের লিফ্ট হেড সেটিংটি ব্যবহার করতে পারেন৷

  লিফ্ট হেড

  লিফ্ট হেড সেটিং সরে যায় মডেলে থাকার পরিবর্তে ন্যূনতম স্তরের সময় পৌঁছানো না হলে একটি স্তরের শেষে মুদ্রণ থেকে মুদ্রণ মাথা দূরে রাখুন। ন্যূনতম স্তরের সময় পৌঁছে গেলে, এটি পরবর্তী স্তরটি মুদ্রণ করা শুরু করবে৷

  লিফ্ট হেড সেটিং এই সময়ের মধ্যে প্রিন্ট থেকে অগ্রভাগকে 3 মিমি উপরে নিয়ে যায়৷

  এটি ছেড়ে দেওয়া হয়৷ কিউরাতে ডিফল্টরূপে।

  সেটিংটি মুদ্রিত স্তরগুলির উপর অগ্রভাগের অবস্থান এড়াতে সহায়তা করে। যাইহোক, এটিও ফলাফল হতে পারেস্ট্রিং এবং ব্লবগুলিতে অগ্রভাগ প্রত্যাহার ছাড়াই উপরে এবং দূরে সরে যায়।

  সাপোর্ট

  সাপোর্ট স্ট্রাকচারগুলি প্রিন্ট করার সময় ওভারহ্যাং বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে যাতে সেগুলি পড়ে যাওয়া রোধ করে। সমর্থন বিভাগ নিয়ন্ত্রণ করে কিভাবে স্লাইসার এই সমর্থনগুলি তৈরি করে এবং রাখে৷

  

  সাপোর্ট জেনারেট করুন

  জেনারেট সাপোর্ট সেটিং মডেলটির জন্য সমর্থন বৈশিষ্ট্য চালু করে মুদ্রিত করা সেটিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিন্টের এমন এলাকা সনাক্ত করে যেগুলিকে সমর্থনের প্রয়োজন হয় এবং সমর্থনগুলি তৈরি করে৷

  জেনারেট সাপোর্ট সেটিং সাধারণত কিউরাতে ডিফল্টরূপে বন্ধ থাকে৷

  এটি সক্ষম করা উপাদান এবং সময়ের পরিমাণ বাড়ায়৷ মডেল মুদ্রণের জন্য প্রয়োজন. যাইহোক, ওভারহ্যাং করা অংশগুলি প্রিন্ট করার সময় সমর্থনগুলি প্রয়োজনীয়৷

  কিছু ​​সহজ টিপস অনুসরণ করে আপনি আপনার প্রিন্টে প্রয়োজনীয় সমর্থনগুলির সংখ্যা কমাতে পারেন:

  • একটি মডেল ডিজাইন করার সময়, ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যদি আপনি করতে পারেন ওভারহ্যাংগুলি৷
  • যদি ওভারহ্যাংগুলি উভয় দিকে সমর্থিত হয়, আপনি সমর্থনের পরিবর্তে সেগুলি প্রিন্ট করতে সেতু সেটিংস ব্যবহার করতে পারেন৷
  • আপনি ছোট ওভারহ্যাংয়ের নীচে একটি চেমফার যুক্ত করতে পারেন৷ তাদের সমর্থন করার জন্য ledges।
  • বিল্ড প্লেটে সরাসরি সমতল পৃষ্ঠের দিকনির্দেশ করে, আপনি মডেল ব্যবহার করা সমর্থনের সংখ্যা কমাতে পারেন।

  সাপোর্ট স্ট্রাকচার

  স্ট্রাকচার সেটিং সমর্থন করে আপনি আপনার মডেলের জন্য যে ধরনের সমর্থন তৈরি করতে চান তা চয়ন করতে দেয়৷ Cura দুই ধরনের সমর্থন প্রদান করেআপনি সাপোর্ট তৈরিতে ব্যবহার করতে পারেন: ট্রি এবং সাধারন।

  ডিফল্ট সাপোর্ট স্ট্রাকচার নরমাল।

  আসুন উভয় সাপোর্টই দেখি।

  সাধারণ সাপোর্ট

  সাধারণ সমর্থনগুলি সরাসরি এটির নীচের অংশ বা বিল্ড প্লেটের ওভারহ্যাং বৈশিষ্ট্যটিকে সমর্থন করতে আসে। এটি ডিফল্ট সমর্থন কাঠামো যেহেতু এটি অবস্থান এবং ব্যবহার করা খুব সহজ৷

  সাধারণ সমর্থনগুলি স্লাইস করার সময় প্রক্রিয়া করা খুব দ্রুত এবং কাস্টমাইজ করা সহজ৷ এছাড়াও, যেহেতু তারা একটি বৃহৎ সারফেস এরিয়া কভার করে, তাই এগুলিকে খুব সঠিক হতে হবে না, যার ফলে আপনি অনুভব করতে পারেন এমন অন্যান্য অসম্পূর্ণতার জন্য এগুলিকে ক্ষমা করে দেয়৷

  তবে, এগুলি মুদ্রণ করতে বেশ দীর্ঘ সময় নেয়, এবং তারা অনেক উপাদান ব্যবহার করুন। এছাড়াও, এগুলি সরানোর সময় বৃহৎ পৃষ্ঠের অংশে উল্লেখযোগ্য দাগ ফেলে যেতে পারে।

  বৃক্ষের সমর্থনগুলি

  বৃক্ষের সমর্থনগুলি বিল্ড প্লেটে একটি কেন্দ্রীয় কাণ্ডের আকারে আসে যার শাখাগুলি ওভারহ্যাংকে সমর্থন করার জন্য বেরিয়ে যায়। মুদ্রণের অংশ। এই প্রধান ট্রাঙ্কের জন্য ধন্যবাদ, সমর্থনগুলিকে সরাসরি বিল্ড প্লেট বা অন্যান্য পৃষ্ঠে নেমে যাওয়ার দরকার নেই৷

  সমস্ত সমর্থনগুলি বাধা এড়াতে পারে এবং কেন্দ্রীয় ট্রাঙ্ক থেকে ডানদিকে বাড়তে পারে৷ শাখাগুলি কীভাবে প্রসারিত হয় তা সীমিত করতে আপনি ট্রি সাপোর্ট ব্রাঞ্চ অ্যাঙ্গেল সেটিংটিও ব্যবহার করতে পারেন৷

  এই সেটিংটি ওভারহ্যাংগুলিকে সমর্থন করার জন্য শাখাগুলি কোন কোণে শাখা হবে তা নির্দিষ্ট করে৷ এটি খাড়া শাখাগুলি এড়াতে সাহায্য করে যেগুলির জন্য নিজেদের সমর্থনের প্রয়োজন হবে৷

  গাছের সমর্থন কম ব্যবহার করেউপাদান এবং সাধারণ সমর্থনের তুলনায় অপসারণ করা অনেক সহজ। এছাড়াও, তাদের ছোট যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি মুদ্রণের পৃষ্ঠে উল্লেখযোগ্য চিহ্ন রেখে যায় না।

  তবে, তারা কিউরাতে টুকরো টুকরো করতে এবং তৈরি করতে যথেষ্ট সময় নেয়। এছাড়াও, এগুলি সমতল, ঢালু ওভারহ্যাঙ্গিং পৃষ্ঠের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়৷

  অবশেষে, ট্রি সাপোর্ট প্রিন্ট করার সময় প্রবাহের হারের তারতম্যের কারণে, আপনি এমন একটি উপাদান মুদ্রণের সময় ব্যবহার করতে পারবেন না যা করা কঠিন। এক্সট্রুড।

  সাপোর্ট প্লেসমেন্ট

  সাপোর্ট প্লেসমেন্ট বিকল্পটি আপনাকে সেই সারফেসগুলি নির্বাচন করতে দেয় যেখানে স্লাইসার সমর্থনগুলি তৈরি করতে পারে। দুটি প্রধান সেটিংস রয়েছে: সর্বত্র এবং বিল্ড প্লেট শুধুমাত্র৷

  এখানে ডিফল্ট সেটিংটি সর্বত্র৷

  এভরিওয়ের বেছে নেওয়ার ফলে মডেলটির পৃষ্ঠতল এবং বিল্ড প্লেটকে সমর্থন করা যায়৷ এটি সরাসরি বিল্ড প্লেটের উপরে নয় এমন অংশগুলিকে ওভারহ্যাং করতে সহায়তা করে৷

  তবে, এটি মডেলের পৃষ্ঠে সমর্থন চিহ্নগুলির দিকে নিয়ে যায় যেখানে সমর্থন বিশ্রাম থাকে৷

  শুধুমাত্র বিল্ড প্লেটে নির্বাচন করা সীমাবদ্ধ শুধুমাত্র বিল্ড প্লেটে তৈরি করা সমর্থন। সুতরাং, যদি ওভারহ্যাং করা অংশটি সরাসরি বিল্ড প্লেটের উপরে না থাকে তবে এটি মোটেও সমর্থিত হবে না।

  এই ক্ষেত্রে, আপনি নেতিবাচক সমর্থন কোণ সহ শঙ্কুযুক্ত সমর্থন ব্যবহার করার চেষ্টা করতে পারেন (পরীক্ষামূলক এ পাওয়া যায় বিভাগ) বা, আরও ভাল, ট্রি সাপোর্ট ব্যবহার করুন।

  সাপোর্ট ওভারহ্যাং অ্যাঙ্গেল

  সাপোর্ট ওভারহ্যাং অ্যাঙ্গেল সর্বনিম্ন ওভারহ্যাং নির্দিষ্ট করেসেটিংস।

  শীর্ষ/নীচের লাইনের প্রস্থ

  শীর্ষ/নীচের লাইনের প্রস্থ হল প্রিন্টের উপরের এবং নীচের সারফেস-স্কিনের লাইনগুলির প্রস্থ। লাইন প্রস্থের জন্য ডিফল্ট মান হল অগ্রভাগের আকার (অধিকাংশের জন্য 0.4 মিমি )।

  যদি আপনি এই মানটি বাড়ান, আপনি লাইনগুলি মোটা করে মুদ্রণের সময় কমাতে পারেন। যাইহোক, এটিকে অত্যধিকভাবে বাড়ানোর ফলে প্রবাহের হারের ওঠানামা হতে পারে যার ফলে রুক্ষ সারফেস এবং প্রিন্ট হোল হয়৷

  উত্তম উপরের এবং নীচের সারফেসগুলির জন্য, আপনি বেশি মুদ্রণ সময়ের খরচে একটি ছোট লাইন প্রস্থ ব্যবহার করতে পারেন৷

  ইনফিল লাইন উইডথ

  ইনফিল লাইন উইডথ প্রিন্টের ইনফিলের প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে। প্রিন্ট ইনফিল লাইনের জন্য, গতি সাধারণত একটি অগ্রাধিকার।

  সুতরাং, ডিফল্ট 0.4mm মান থেকে এই মানটি বৃদ্ধি করলে দ্রুত মুদ্রণের সময় এবং একটি শক্তিশালী মুদ্রণ হতে পারে। যাইহোক, প্রবাহ হারের ওঠানামা এড়াতে এটিকে একটি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রাখতে সতর্কতা অবলম্বন করুন ( 150%) ।

  প্রাথমিক স্তর লাইন প্রস্থ

  প্রাথমিক স্তর লাইন প্রস্থ সেটিং প্রিন্ট করে লেয়ার লাইন প্রস্থের একটি নির্দিষ্ট শতাংশ হিসাবে প্রথম স্তরের লাইনগুলি। উদাহরণস্বরূপ, আপনি প্রথম লেয়ারের লেয়ার লাইনগুলিকে অর্ধেক ( 50%) বা দ্বিগুণ প্রশস্ত (200%) বাকী লেয়ার লাইনের মতো সেট করতে পারেন।

  কিউরাতে ডিফল্ট প্রাথমিক স্তরের লাইনের প্রস্থ হল 100%।

  এই মান বৃদ্ধি করলে প্রথম স্তরটি একটি বৃহত্তর এলাকায় ছড়িয়ে পড়তে সাহায্য করে যার ফলে একটি উচ্চতর বিল্ড প্লেট হয়প্রিন্টের কোণ যা সমর্থিত হয়। এটি মডেলে প্রিন্টার কতটা সমর্থন তৈরি করে তা নির্দেশ করে৷

  ডিফল্ট সমর্থন ওভারহ্যাং অ্যাঙ্গেল হল 45°৷

  একটি ছোট মান প্রিন্টার খাড়া ওভারহ্যাংগুলিতে যে সমর্থন প্রদান করবে তা বাড়িয়ে দেয়৷ এটি নিশ্চিত করে যে প্রিন্টিংয়ের সময় উপাদানটি ঝুলে না পড়ে৷

  তবে, একটি ছোট কোণ প্রিন্টারকে সমর্থন করে ওভারহ্যাং কোণগুলিকে সমর্থন করতে পারে যার সমর্থনের প্রয়োজন নেই৷ এটি মুদ্রণের সময়কেও যোগ করে এবং অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহার করে।

  আপনি কোণ সেট করার আগে আপনার প্রিন্টারের ওভারহ্যাং ক্ষমতা পরীক্ষা করতে Thingiverse থেকে এই ওভারহ্যাং টেস্ট মডেলটি ব্যবহার করতে পারেন।

  দেখতে আপনার মডেলের কোন অংশগুলি সমর্থিত হবে, আপনি কেবল লাল রঙের ছায়াযুক্ত অঞ্চলগুলি সন্ধান করতে পারেন৷ যখন আপনি সাপোর্ট ওভারহ্যাং অ্যাঙ্গেল বাড়ান, বা যে কোণে সমর্থন থাকা উচিত, আপনি কম লাল এলাকা দেখতে পাবেন।

  সাপোর্ট প্যাটার্ন

  সাপোর্ট প্যাটার্ন হল ইনফিল তৈরিতে ব্যবহৃত প্যাটার্নের ধরন। সমর্থন. সমর্থনগুলি ফাঁপা নয়, এবং আপনি যে ধরনের ইনফিল প্যাটার্ন ব্যবহার করেন তা প্রভাবিত করে সেগুলি কতটা শক্তিশালী এবং তাদের সরানো সহজ৷

  এখানে কিছু সমর্থন প্যাটার্ন কিউরা অফার করে৷

  লাইনগুলি<16

  • সর্বোত্তম ওভারহ্যাং গুণমান তৈরি করে
  • সরানো সহজ
  • পড়ে যাওয়ার প্রবণ

  গ্রিড

  • খুব শক্তিশালী এবং অনমনীয়, যা অপসারণ করা কঠিন করে তোলে
  • গড় ওভারহ্যাং প্রদান করেগুণমান।

  ত্রিভুজ

  • খারাপ ওভারহ্যাং গুণমান প্রদান করে।
  • খুবই অনমনীয়, যা অপসারণ করা কঠিন করে তোলে

  ঘনকেন্দ্রিক

  • সহজে ফ্লেক্স, যা সহজে অপসারণ করে
  • ওভারহ্যাং শুধুমাত্র সাপোর্টের লাইনের দিকে লম্বভাবে অবস্থিত হলেই ভাল ওভারহ্যাং গুণমান প্রদান করে।

  Zig Zag

  • শালীনভাবে শক্তিশালী কিন্তু সরানো বেশ সহজ
  • অতিরিক্ত অংশগুলির জন্য চমৎকার সমর্থন প্রদান করে
  • জ্যামিতি একটি লাইনে মুদ্রণ করা সহজ করে তোলে, প্রত্যাহার এবং ভ্রমণের গতি কমানো।

  গাইরয়েড

  • সব দিক থেকে দুর্দান্ত ওভারহ্যাং সমর্থন প্রদান করে
  • মোটামুটি শক্তিশালী সমর্থন করে

  কিউরাতে নির্বাচিত ডিফল্ট সমর্থন প্যাটার্ন হল Zig Zag৷

  বিভিন্ন সমর্থন প্যাটার্নগুলি বিভিন্ন উপায়ে সমর্থন ঘনত্ব দ্বারা প্রভাবিত হবে, তাই গ্রিড সহ একটি 10% সমর্থন ঘনত্ব গাইরয়েড প্যাটার্ন থেকে আলাদা হবে৷

  সাপোর্ট ডেনসিটি

  সাপোর্ট ডেনসিটি নিয়ন্ত্রণ করে আপনার সাপোর্টের ভিতরে কতটা উপাদান তৈরি হবে। একটি উচ্চ শতাংশ ঘনত্ব একে অপরের কাছাকাছি ঘন সমর্থন লাইন তৈরি করে৷

  বিপরীতভাবে, একটি কম ঘনত্বের শতাংশ লাইনগুলিকে একে অপরের থেকে দূরে রাখে৷

  কিউরাতে ডিফল্ট সমর্থন ঘনত্ব হল 20%৷

  অত্যধিক ঘনত্ব আরও শক্তিশালী সমর্থন এবং ওভারহ্যাং করা অংশগুলিকে বিশ্রাম দেওয়ার জন্য একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ এলাকা প্রদান করে। যাইহোক, এটি আরো উপাদান লাগে, এবং প্রিন্ট আরো সময় লাগেসম্পূর্ণ৷

  এটি প্রিন্ট করার পরে সমর্থনগুলিকে অপসারণ করা আরও কঠিন করে তোলে৷

  সমর্থন অনুভূমিক সম্প্রসারণ

  সমর্থন অনুভূমিক সম্প্রসারণ সমর্থনের লাইনগুলির প্রস্থকে বাড়িয়ে দেয়৷ সমর্থনগুলি আপনার সেট করা মান দ্বারা প্রতিটি দিকে অনুভূমিকভাবে প্রসারিত হয়৷

  কিউরাতে ডিফল্ট সমর্থন অনুভূমিক সম্প্রসারণ 0 মিমি৷

  এই মানটি বাড়ানোর ফলে ছোট ওভারহ্যাংগুলি বিশ্রামের জন্য একটি বৃহত্তর সমর্থন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রদান করবে৷ চালু. এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত সমর্থনগুলির একটি ন্যূনতম এলাকা রয়েছে যা প্রিন্ট করার জন্য কঠিন উপাদানগুলিকে বের করার জন্য প্রয়োজনীয়৷

  তবে, এটি বাড়ানোর ফলে আরও বেশি উপাদান ব্যবহার এবং মুদ্রণের সময় বেশি হতে পারে৷ একটি নেতিবাচক মান সেট করা সমর্থনের প্রস্থকে হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি এটিকে সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলতে পারে৷

  সাপোর্ট ইনফিল লেয়ারের বেধ

  সাপোর্ট ইনফিল লেয়ার থিকনেস হল স্তরের উচ্চতা যা প্রিন্টার সমর্থনগুলি প্রিন্ট করার সময় ব্যবহার করে৷ যেহেতু মুদ্রণের পরে সমর্থনগুলি অবশ্যই সরিয়ে ফেলতে হবে, আপনি দ্রুত মুদ্রণের জন্য একটি বড় সাপোর্ট ইনফিল লেয়ার বেধ ব্যবহার করতে পারেন৷

  কিউরাতে ডিফল্ট সাপোর্ট লেয়ার ইনফিল বেধ 0.2 মিমি। এটি সর্বদা নিয়মিত স্তরের উচ্চতার একটি গুণিতক এবং সামঞ্জস্য করার সময় নিকটতম মাল্টিলে বৃত্তাকার করা হবে।

  সাপোর্ট ইনফিল লেয়ারের পুরুত্ব বাড়ানো সময় বাঁচায়, কিন্তু আপনি যদি এটিকে খুব বেশি বাড়িয়ে দেন তবে এটি প্রবাহের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। প্রিন্টারটি সাপোর্ট এবং দেয়াল মুদ্রণের মধ্যে পরিবর্তন করার সাথে সাথে পরিবর্তিত প্রবাহের হার বেশি এবং কম-এক্সট্রুশন।

  দ্রষ্টব্য: প্রিন্টার শুধুমাত্র সমর্থনের প্রধান অংশের জন্য এই মান ব্যবহার করে। এটি ছাদ এবং মেঝেতে সেগুলি ব্যবহার করে না৷

  ক্রমানুসারে সাপোর্ট ইনফিল স্টেপস

  গ্র্যাডুয়াল সাপোর্ট ইনফিল স্টেপ সেটিং উপাদান সংরক্ষণ করতে নিচের স্তরগুলিতে সাপোর্টের ঘনত্ব কমিয়ে দেয়৷

  উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি গ্র্যাডুয়াল ইনফিল সাপোর্ট স্টেপস 2 এবং ইনফিল ডেনসিটি 30% সেট করেন। এটি প্রিন্টের মাধ্যমে ইনফিল ডেনসিটির স্তর তৈরি করবে, মাঝখানে 15% এবং নীচে 7.5%  যেখানে এটি সাধারণত কম প্রয়োজন হয়।

  ক্রমিক ইনফিল স্টেপের জন্য ডিফল্ট Cura মান হল 0.

  ক্রমিক ইনফিল ধাপগুলি ব্যবহার করে উপাদান সংরক্ষণ করতে এবং মডেলের মুদ্রণের সময় কমাতে সাহায্য করতে পারে৷ যাইহোক, এর ফলে দুর্বল সমর্থনও হতে পারে এবং কিছু ক্ষেত্রে, ভাসমান সমর্থন (বেস ছাড়াই সমর্থন করে)।

  আপনি সাপোর্ট ওয়াল লাইন সেটিং ব্যবহার করে দেয়াল যুক্ত করে সমর্থনগুলিকে শক্তিশালী করতে পারেন। অন্তত একটি লাইন সমর্থনকে ব্যবহারের জন্য একটি ভিত্তি দেয়৷

  সমর্থন ইন্টারফেস সক্ষম করুন

  সমর্থন ইন্টারফেস সক্ষম করুন সমর্থন এবং মডেলের মধ্যে একটি কাঠামো তৈরি করে৷ এটি মুদ্রণ এবং সমর্থনগুলির মধ্যে একটি ভাল সমর্থন ইন্টারফেস তৈরি করতে সহায়তা করে৷

  সাপোর্ট ইন্টারফেস সক্ষম করুন সেটিংটি ডিফল্টরূপে কিউরাতে চালু থাকে৷

  এটি অতিরিক্তের জন্য একটি ভাল ওভারহ্যাং গুণমান তৈরি করতে সহায়তা করে৷ এটি সক্রিয় করা হলে পৃষ্ঠ এলাকা প্রদান করে। যাইহোক, আপনি যখন এটি ব্যবহার করেন তখন সমর্থন অপসারণ করা আরও কঠিন হবেসেটিংস৷

  সাপোর্টগুলি সরানো সহজ করতে, আপনি একটি উপাদান দিয়ে মুদ্রণ করার চেষ্টা করতে পারেন যা আপনার কাছে ডুয়াল-এক্সট্রুডার প্রিন্টার থাকলে সরানো সহজ৷

  সাপোর্ট রুফ সক্ষম করুন

  Enable Support Roof সাপোর্টের ছাদের মধ্যে একটি কাঠামো তৈরি করে এবং যেখানে মডেলটি এটির উপর থাকে। সাপোর্ট রুফ ওভারহ্যাংগুলির জন্য আরও ভাল সমর্থন প্রদান করে যেহেতু এটি ঘন, যার অর্থ সেতুতে কম দূরত্ব৷

  তবে, এটি সরানো কঠিন করে তোলে নিয়মিত সমর্থনের তুলনায় এটি মডেলের সাথে ভাল ফিউজ করে৷

  সাপোর্ট রুফ সেটিং ডিফল্টরূপে চালু করা আছে।

  সাপোর্ট ফ্লোর সক্ষম করুন

  সাপোর্ট ফ্লোর সক্ষম করুন সাপোর্টের মেঝে এবং যেখানে এটি মডেলের উপর অবস্থিত তার মধ্যে একটি কাঠামো তৈরি করে। এটি সমর্থনের জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করতে এবং সমর্থন সরানো হলে অবশিষ্ট চিহ্নগুলিকে কমাতে সাহায্য করে।

  সাপোর্ট ফ্লোর সেটিং সক্ষম করুন ডিফল্টরূপে চালু থাকে।

  আপনার লক্ষ্য করা উচিত যে সমর্থন সক্ষম করুন ফ্লোর শুধুমাত্র সেই জায়গায় ইন্টারফেস তৈরি করে যেখানে সমর্থন মডেলকে স্পর্শ করে। যেখানে সাপোর্ট বিল্ড প্লেটে স্পর্শ করে সেখানে এটি তৈরি করে না।

  বিল্ড প্লেট অ্যাডেসন

  বিল্ড প্লেট অ্যাডেসন সেটিং প্রিন্টের প্রথম লেয়ারটি বিল্ড প্লেটে কতটা ভালোভাবে লেগে আছে তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করে। এটি বিল্ড প্লেটে মডেলের আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর বিকল্পগুলি প্রদান করে৷

  বিল্ড প্লেটের আনুগত্য প্রকারের অধীনে আমাদের কাছে তিনটি বিকল্প রয়েছে: স্কার্ট, ব্রিম এবং র‍্যাফ্ট৷ ডিফল্টCura-এর বিকল্প হল স্কার্ট।

  স্কার্ট

  একটি স্কার্ট হল আপনার 3D প্রিন্টের চারপাশে এক্সট্রুড ফিলামেন্টের একক লাইন। যদিও এটি মুদ্রণ আনুগত্য বা স্থায়িত্বের জন্য তেমন কিছু করে না, তবে এটি মুদ্রণ শুরু করার আগে অগ্রভাগের প্রবাহকে প্রাইম করতে সাহায্য করে যাতে কোনও আটকে থাকা উপাদান আপনার মডেলের অংশ না হয়ে যায়।

  এটি আপনাকে পরীক্ষা করতেও সাহায্য করে যে আপনার প্রিন্ট বেড সঠিকভাবে সমতল করা হয়েছে।

  

  স্কার্ট লাইন কাউন্ট

  স্কার্ট লাইনের সংখ্যা স্কার্টে লাইন বা কনট্যুর সংখ্যা নির্ধারণ করে। একটি উচ্চ স্কার্ট লাইন কাউন্ট প্রিন্টিং শুরু করার আগে উপাদানটি সঠিকভাবে প্রবাহিত হচ্ছে তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে, বিশেষ করে ছোট মডেলগুলিতে।

  ডিফল্ট স্কার্ট লাইন সংখ্যা 3।

  বিকল্পভাবে, স্কার্ট/ব্রিম ন্যূনতম ব্যবহার করে দৈর্ঘ্য, আপনি যে উপাদানটির সাথে অগ্রভাগ প্রাইম করতে চান তার সঠিক দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করতে পারেন।

  ব্রিম

  একটি ব্রিম হল একটি সমতল, একক স্তরের উপাদান মুদ্রিত এবং আপনার বেস প্রান্তের সাথে সংযুক্ত মডেল. এটি প্রিন্টের জন্য একটি বৃহত্তর নীচের পৃষ্ঠের ক্ষেত্র প্রদান করে এবং মডেলের প্রান্তগুলিকে প্রিন্ট বেডের সাথে সংযুক্ত রাখতে সাহায্য করে।

  একটি কানা প্লেট আনুগত্য তৈরিতে উল্লেখযোগ্যভাবে সাহায্য করে, বিশেষ করে মডেলের নীচের প্রান্তগুলির চারপাশে। ঠাণ্ডা হওয়ার পরে যখন তারা সঙ্কুচিত হয় তখন এটি মডেলের মধ্যেই ওয়ারিং কমাতে থাকে।

  

  ব্রিম প্রস্থ

  ব্রিম প্রস্থটি নির্দিষ্ট করে যে দূরত্ব ব্রিম মডেলের প্রান্ত থেকে প্রসারিত হয়। Cura-তে ডিফল্ট ব্রিম প্রস্থ 8 মিমি।

  একটি বিস্তৃত ব্রিম প্রস্থ উৎপন্ন করেবৃহত্তর স্থিতিশীলতা এবং বিল্ড প্লেট আনুগত্য. যাইহোক, এটি বিল্ড প্লেটে অন্যান্য অবজেক্ট প্রিন্ট করার জন্য উপলব্ধ ক্ষেত্রটিকে কমিয়ে দেয় এবং আরও উপাদান ব্যবহার করে।

  ব্রিম লাইন কাউন্ট

  ব্রিম লাইন কাউন্ট নির্দিষ্ট করে যে আপনার ব্রিম আপনার চারপাশে কতগুলি লাইন বের করবে মডেল।

  ডিফল্ট ব্রিম লাইন কাউন্ট হল 20।

  দ্রষ্টব্য: এই সেটিংটি ব্যবহার করা হলে ব্রিম প্রস্থকে ওভাররাইড করবে।

  বড় মডেলের জন্য, একটি উচ্চতর ব্রিম লাইন কাউন্ট থাকলে আপনার কার্যকরী বিল্ড প্লেট এরিয়া কমে যাবে।

  Brim Only On Outside

  Brim Only On Outside সেটিংস নিশ্চিত করে যে ব্রিমগুলি শুধুমাত্র বস্তুর বাইরের প্রান্তে প্রিন্ট করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, যদি মডেলটির একটি অভ্যন্তরীণ ছিদ্র থাকে, যদি এই সেটিংটি বন্ধ থাকে তবে গর্তের প্রান্তে একটি ব্রিম প্রিন্ট করা হবে৷

  এই অভ্যন্তরীণ ব্রিমগুলি মডেলের বিল্ড প্লেট আনুগত্য এবং শক্তিতে সামান্য যোগ করে৷ যাইহোক, যদি এই সেটিংটি চালু থাকে, তাহলে স্লাইসার অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে উপেক্ষা করবে এবং ব্রিমটিকে শুধুমাত্র বাইরের প্রান্তে রাখবে৷

  ডিফল্টরূপে ব্রিম অনলি অফ আউটসাইড চালু থাকে৷

  সুতরাং, ব্রিম অনলি আউটসাইড প্রিন্টিং সময়, প্রসেসিং-পরবর্তী সময় এবং উপাদান বাঁচাতে সাহায্য করে।

  দ্রষ্টব্য: গর্তের ভিতরে বা অভ্যন্তরীণ অন্য কোনও বস্তু থাকলে Cura ব্রিমটি সরাতে পারবে না বৈশিষ্ট্য ছিদ্রটি খালি থাকলেই এটি কাজ করে।

  রাফ্ট

  একটি ভেলা হল মডেল এবং বিল্ড প্লেটের মধ্যে যোগ করা উপাদানের একটি মোটা প্লেট। এটি তিনটি বিভাগ নিয়ে গঠিত, একটি ভিত্তি, একটি মধ্যম এবং একটিউপরে।

  প্রিন্টারটি প্রথমে র‍্যাফ্ট প্রিন্ট করে, তারপর র‍্যাফ্ট স্ট্রাকচারের উপরে মডেলটি প্রিন্ট করে।

  রাফ্ট প্রিন্টের নীচের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়াতে সাহায্য করে, তাই এটি আরও ভালভাবে লেগে থাকে। এটি মডেলটিকে প্রথম স্তর থেকে রক্ষা করতে এবং প্লেট আনুগত্যের সমস্যাগুলি তৈরি করতে সহায়তা করার জন্য একটি 'ত্যাগমূলক' প্রথম স্তর হিসাবেও কাজ করে৷

  এখানে কিছু মূল রাফ্ট সেটিংস রয়েছে৷

  <1

  রাফ্ট এক্সট্রা মার্জিন

  রাফ্ট এক্সট্রা মার্জিন মডেলের প্রান্ত থেকে এর প্রস্থ নির্দিষ্ট করে রেফ্টটির আকার নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি অতিরিক্ত মার্জিন 20 মিমিতে সেট করা হয়, তাহলে মডেলটির র‍্যাফ্টের প্রান্ত থেকে 20 মিমি দূরত্ব থাকবে।

  কিউরাতে ডিফল্ট রাফ্ট এক্সট্রা মার্জিন হল 15 মিমি।

  একটি উচ্চতর ভেলা অতিরিক্ত মার্জিন একটি বড় ভেলা তৈরি করে, বিল্ড প্লেটে এর যোগাযোগের এলাকা বাড়িয়ে দেয়। এটি ওয়ারিং কমাতেও সাহায্য করে এবং পোস্ট-প্রসেসিংকে আরও সহজ করে তোলে।

  তবে, একটি বড় ভেলা আরও উপাদান ব্যবহার করে এবং মুদ্রণের সময়কে যোগ করে। এটি বিল্ড প্লেটে মূল্যবান স্থানও নেয়।

  রাফ্ট স্মুথিং

  রাফ্ট স্মুথিং এমন একটি সেটিং যা আপনার রাফ্টের ভিতরের কোণগুলিকে মসৃণ করে, যখন অন্য মডেলের একাধিক রাফ্ট সংযোগ করা হয় একে অপরকে. মূলত, ছেদকারী ভেলাগুলিকে চাপের ব্যাসার্ধের মাধ্যমে পরিমাপ করা হবে।

  পৃথক ভেলার টুকরাগুলিকে এই সেটিংটি বৃদ্ধি করে আরও ভালভাবে সংযুক্ত করা হবে, সেগুলিকে আরও শক্ত করে তুলবে।

  ক্যুরা কোনও অভ্যন্তরীণ ছিদ্র বন্ধ করবে রেফ্ট স্মুথিংয়ের চেয়ে ছোট ব্যাসার্ধর‍্যাফ্টের ব্যাসার্ধ।

  কিউরাতে ডিফল্ট র‍্যাফ্ট স্মুথিং ব্যাসার্ধ হল 5 মিমি।

  গর্তগুলি বন্ধ করা এবং কোণগুলিকে মসৃণ করা ভেলাগুলিকে শক্তিশালী, শক্ত এবং কম প্রতিরোধী করতে সাহায্য করে।

  অন্যদিকে, র‍্যাফ্ট স্মুথিং উপাদানের ব্যবহার এবং মুদ্রণের সময় বাড়ায়।

  র্যাফ্ট এয়ার গ্যাপ

  রাফ্ট এয়ার গ্যাপ মডেল এবং র‍্যাফ্টের মধ্যে স্থান ছেড়ে দেয় যাতে সেগুলিকে আলাদা করা যায় মুদ্রণের পরে সহজেই। এটি নিশ্চিত করে যে বস্তুটি র‍্যাফটের সাথে ফিউজ না করে।

  ডিফল্ট র‍্যাফ্ট এয়ার গ্যাপ 3 মিমি।

  উচ্চতর র‍্যাফ্ট এয়ার গ্যাপ ব্যবহার করলে র‍্যাফ্ট এবং প্রিন্টের মধ্যে একটি দুর্বল সংযোগ তৈরি হয়। তাদের আলাদা করা সহজ। যাইহোক, এটি একটি বর্ধিত সম্ভাবনা নিয়ে আসে যে প্রিন্টের সময় আপনার ভেলা আলাদা হয়ে যেতে পারে বা মডেলটি ছিটকে যেতে পারে।

  সুতরাং, এই মানটি কম রাখা এবং কিছু পরীক্ষা করা ভাল।

  ভেলা টপ লেয়ার

  রাফ্ট টপ লেয়ার রাফটের উপরের অংশে লেয়ারের সংখ্যা নির্দিষ্ট করে। এই স্তরগুলি সাধারণত প্রিন্টের জন্য আরও ভাল সমর্থন প্রদানের জন্য খুব ঘন হয়৷

  কিউরাতে র‍্যাফ্ট টপ লেয়ারগুলির ডিফল্ট পরিমাণ হল 2৷

  উচ্চ সংখ্যক শীর্ষ স্তরগুলির জন্য একটি ভাল পৃষ্ঠ প্রদান করতে সহায়তা করে৷ মুদ্রণ বিশ্রাম. এর কারণ হল উপরের স্তরটি রুক্ষ মাঝারি স্তরের উপর ব্রিজ করে, যার ফলে নীচের ফিনিসটি খারাপ হয়৷

  সুতরাং, মধ্য স্তরের উপর যত বেশি স্তর থাকবে তত ভাল৷ যাইহোক, এটি মুদ্রণের সময় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির সাথে আসে।

  রাফ্ট প্রিন্টগতি

  র্যাফ্ট প্রিন্টের গতি আপনার 3D প্রিন্টার রাফ্ট তৈরি করার সামগ্রিক গতি নির্ধারণ করে। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য সাধারণত রাফ্ট প্রিন্টের গতি কম রাখা হয়।

  ডিফল্ট রাফ্ট প্রিন্টের গতি 25 মিমি/সেকেন্ড।

  একটি ধীর মুদ্রণের গতি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয় এবং বেশিক্ষণ গরম থাকে। এটি অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয়, ওয়ারিং কমায় এবং বিছানার সাথে র‍্যাফ্টের যোগাযোগের জায়গা বাড়ায়।

  এর ফলে ভাল বিল্ড প্লেট আনুগত্য সহ একটি শক্তিশালী, শক্ত ভেলা তৈরি হয়।

  আপনি মুদ্রণের গতি কাস্টমাইজ করতে পারেন ভেলার বিভিন্ন বিভাগের জন্য। আপনি একটি ভিন্ন র‍্যাফ্ট টপ স্পিড, র‍্যাফ্ট মিডল প্রিন্ট স্পীড এবং র‍্যাফ্ট বেস প্রিন্ট স্পিড সেট করতে পারেন৷

  রাফ্ট ফ্যানের গতি

  রাফ্ট ফ্যান স্পিড সেই হার সেট করে যা প্রিন্ট করার সময় কুলিং ফ্যান ঘোরে। ভেলা। উপাদানের উপর নির্ভর করে, কুলিং ফ্যান ব্যবহার করলে বেশ কিছু প্রভাব থাকতে পারে।

  উদাহরণস্বরূপ, পিএলএ-র মতো উপাদান ব্যবহার করার সময়, একটি কুলিং ফ্যান একটি মসৃণ উপরের র‍্যাফ্ট পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে নীচের ফিনিশটি আরও ভাল হয়। যাইহোক, ABS-এর মতো উপকরণে, এটি বিল্ডিং প্লেট আনুগত্যের কারণ হতে পারে।

  সুতরাং, এই কারণগুলির আলোকে, ডিফল্ট ফ্যানের গতি বিভিন্ন উপকরণে পরিবর্তিত হয়। যাইহোক, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ডিফল্ট সেটিং সাধারণত 0% হয়৷

  বিশেষ মোডগুলি

  বিশেষ মোড সেটিংস হল সহায়ক বৈশিষ্ট্য যা আপনি কীভাবে আপনার মডেল মুদ্রিত হয় তা পরিবর্তন বা অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহার করতে পারেন৷ এখানে তাদের কিছু আছে৷

  

  প্রিন্ট করুন৷আনুগত্য।

  ওয়াল

  ওয়াল সেটিংস হল প্যারামিটারগুলি যা আপনি আপনার মুদ্রণের বাইরের শেল(গুলি) এর মুদ্রণকে অপ্টিমাইজ করতে ব্যবহার করতে পারেন। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কিছুগুলির মধ্যে রয়েছে৷

  

  দেয়ালের বেধ

  প্রাচীরের পুরুত্ব হল আপনার মডেলের দেয়ালের বেধ যা একটি বাইরের দেয়াল এবং একটি দিয়ে তৈরি বা আরও ভিতরের দেয়াল। এই মানটির মধ্যে বাইরের এবং ভিতরের দেয়ালের বেধ উভয়ই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

  দেয়ালের বেধ সর্বদা প্রাচীর রেখার প্রস্থের একাধিক হওয়া উচিত – যেভাবেই হোক কিউরা এটিকে বৃত্তাকার করে। সুতরাং, ওয়াল লাইন প্রস্থের গুণে এই মানটি বাড়িয়ে বা হ্রাস করে, আপনি আপনার মুদ্রণ থেকে আরও অভ্যন্তরীণ দেয়াল যুক্ত করতে বা সরাতে পারেন।

  0.4mm এর অগ্রভাগের আকারের জন্য, ডিফল্ট দেয়ালের বেধ হল 0.8 মিমি । এর অর্থ হল প্রাচীরের একটি ভিতরের প্রাচীর এবং একটি বাইরের প্রাচীর রয়েছে৷

  দেয়ালের পুরুত্ব (অভ্যন্তরীণ দেয়ালের সংখ্যা) বাড়িয়ে আপনি:

  • প্রিন্টের শক্তি এবং জলরোধী বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করুন৷
  • প্রিন্টের পৃষ্ঠে ভিতরের ইনফিলের দৃশ্যমানতা হ্রাস করুন।
  • এটি মডেলের ওভারহ্যাংগুলিকে আরও উন্নত করে এবং ধরে রাখে।

  তবে, আরও দেয়াল যুক্ত করা যেতে পারে এর ফলে উপাদানের ব্যবহার এবং মুদ্রণের সময় বেশি হয়।

  ওয়াল লাইন কাউন্ট

  ওয়াল লাইন কাউন্ট হল প্রিন্টের শেলের ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালের সংখ্যা। আপনি প্রিন্টের ওয়াল থিকনেসকে ওয়াল লাইনের প্রস্থ দিয়ে ভাগ করে সহজেই এটি গণনা করতে পারেন।

  কিউরাতে ডিফল্ট লাইনের সংখ্যা হল 2, একসিকোয়েন্স

  প্রিন্ট সিকোয়েন্স সেটিং বিল্ড প্লেটে রাখা একাধিক বস্তু প্রিন্ট করার ক্রম নির্দিষ্ট করে। এটি সেট করে যে প্রিন্টার কিভাবে একটি একক এক্সট্রুশন প্রিন্টারে এই বস্তুর স্তরগুলি তৈরি করে।

  এখানে বিকল্পগুলি উপলব্ধ রয়েছে।

  অল অ্যাট ওয়ানস

  অল অ্যাট ওয়ানস বিকল্প। একযোগে বিল্ড প্লেট থেকে সরাসরি সমস্ত অবজেক্ট প্রিন্ট করে।

  উদাহরণস্বরূপ, ধরা যাক প্লেটে তিনটি অবজেক্ট আছে, এটি প্রতিটি অবজেক্টের প্রথম লেয়ার প্রিন্ট করবে, তারপর দ্বিতীয় লেয়ারটি প্রিন্ট করা চালিয়ে যাবে। প্রতিটি অবজেক্ট।

  এটি পরবর্তী লেয়ারের জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তি করে যতক্ষণ না সমস্ত অবজেক্ট সম্পূর্ণ হয়।

  একটি সমস্ত বস্তুর কনফিগারেশনে মডেল মুদ্রণ করা স্তরগুলিকে ঠান্ডা হতে আরও সময় দেয়, যার ফলে আরও ভাল হয় গুণমান এটি আপনাকে আপনার সম্পূর্ণ বিল্ড ভলিউমের ভাল ব্যবহার করতে সক্ষম করে মুদ্রণের সময়ও বাঁচায়৷

  ডিফল্ট প্রিন্ট সিকোয়েন্স সেটিংটি সব সময়েই৷

  এক সময়ে এক

  এই মোডে, বিল্ড প্লেটে একাধিক অবজেক্ট থাকলে, প্রিন্টার পরেরটিতে যাওয়ার আগে একটি অবজেক্ট সম্পূর্ণ করে। এটি অসম্পূর্ণ থাকা অবস্থায় অন্য বস্তু মুদ্রণ করা শুরু করে না।

  এক সময় বিকল্পটি মুদ্রণ ব্যর্থতার বিরুদ্ধে বীমা হিসাবে কাজ করতে সাহায্য করে কারণ ব্যর্থতার আগে সম্পূর্ণ হওয়া যে কোনও মডেল এখনও ঠিক থাকে। এটি বস্তুর মধ্যে প্রিন্টহেডের পিছনে পিছনে যাওয়ার কারণে স্ট্রিং এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির সংখ্যাও হ্রাস করে।

  তবে এটি ব্যবহার করতেসেটিং, আপনাকে কিছু নিয়ম অনুসরণ করতে হবে।

  • প্রিন্টহেড যাতে ছিটকে না যায় তার জন্য আপনাকে বিল্ড প্লেটে প্রিন্টগুলিকে সঠিকভাবে স্থান দিতে হবে। আপনার প্রিন্টারের গ্যান্ট্রি উচ্চতার চেয়ে লম্বা কোনো বস্তু মুদ্রণ করতে পারে না, যদিও আপনি 'মেশিন সেটিংস'-এ এটি সম্পাদনা করতে পারেন। গ্যান্ট্রি উচ্চতা হল অগ্রভাগের অগ্রভাগ এবং প্রিন্টহেডের ক্যারেজ সিস্টেমের উপরের রেলের মধ্যে দূরত্ব৷
  • প্রিন্টারটি ঘনিষ্ঠতার ক্রমে বস্তুগুলিকে মুদ্রণ করে৷ এর অর্থ হল প্রিন্টার একটি বস্তুর মুদ্রণ সম্পন্ন করার পরে, এটি তার সবচেয়ে কাছের একটিতে চলে যায়।

  সারফেস মোড

  সারফেস মোড মডেলটির একটি খোলা ভলিউম শেল প্রিন্ট করে যখন সক্রিয় এই সেটিং X এবং Y অক্ষের দেয়ালগুলিকে উপরের এবং নীচের স্তর, ইনফিল বা সমর্থন ছাড়াই প্রিন্ট করে৷

  সাধারণত, Cura স্লাইস করার সময় প্রিন্টে লুপ বা দেয়াল বন্ধ করার চেষ্টা করে৷ স্লাইসার এমন কোনো পৃষ্ঠকে বাতিল করে দেয় যা বন্ধ করা যায় না।

  তবে, সারফেস মোড X এবং Y অক্ষের দেয়ালগুলিকে বন্ধ না করেই খোলা রাখে।

  স্বাভাবিক ব্যতীত, সারফেস মোড প্রিন্ট করার দুটি উপায় প্রদান করে মডেল।

  সারফেস

  সারফেস বিকল্পটি X এবং Y দেয়ালগুলিকে বন্ধ না করেই প্রিন্ট করে। এটি কোন টপ, বটম, ইনফিল বা জেড-অক্ষ স্কিন প্রিন্ট করে না।

  উভয়

  উভয় অপশনটি প্রিন্টের সমস্ত দেয়াল প্রিন্ট করে, কিন্তু এতে স্লাইসারের অতিরিক্ত সারফেস অন্তর্ভুক্ত থাকে। সারফেস মোড চালু না থাকলে বাতিল হয়ে যেত। সুতরাং, এটি সমস্ত এক্স প্রিন্ট করে,Y, এবং Z সারফেস এবং ঢিলেঢালা খোলা সারফেসকে একক দেয়াল হিসেবে প্রিন্ট করে।

  দ্রষ্টব্য: এই সেটিংটি ব্যবহার করলে প্রিন্টের মাত্রিক নির্ভুলতা প্রভাবিত হয়। প্রিন্টটি আসল আকারের থেকে ছোট হবে।

  স্পাইরালাইজ আউটার কনট্যুর

  স্পাইরালাইজ আউটার কনট্যুর সেটিং, যা ‘দানি মোড’ নামেও পরিচিত, মডেলগুলিকে একটি একক প্রাচীর এবং নীচের সাথে ফাঁপা প্রিন্ট হিসাবে প্রিন্ট করে। এটি এক স্তর থেকে অন্য স্তরে অগ্রভাগে যাওয়ার জন্য অগ্রভাগ বন্ধ না করেই এককভাবে পুরো মডেলটিকে প্রিন্ট করে৷

  এটি মডেলটিকে প্রিন্ট করার সাথে সাথে এটি ধীরে ধীরে প্রিন্টহেডটিকে সর্পিলভাবে উপরে নিয়ে যায়৷ এইভাবে, স্তর পরিবর্তন করার সময় প্রিন্টহেডকে থামতে হবে না এবং Z-সিম তৈরি করতে হবে না।

  স্পাইরালাইজ আউটার কনট্যুর চমৎকার পৃষ্ঠের গুণাবলী সহ দ্রুত মডেলগুলি প্রিন্ট করে। যাইহোক, শুধুমাত্র একটি প্রিন্ট দেয়ালের উপস্থিতির কারণে মডেলগুলি সাধারণত খুব শক্তিশালী এবং জলরোধী হয় না।

  এছাড়াও, ওভারহ্যাং এবং অনুভূমিক সারফেস আছে এমন মডেলগুলির সাথে এটি ভালভাবে কাজ করে না। আসলে, স্পাইরালাইজ আউটার কনট্যুর সেটিং দিয়ে আপনি যে অনুভূমিক পৃষ্ঠটি মুদ্রণ করতে পারেন তা হল নীচের স্তর৷

  অতিরিক্ত, এটি এমন প্রিন্টগুলির সাথে কাজ করে না যেগুলির স্তরগুলিতে অনেক বিবরণ রয়েছে৷

  আর্ক ওয়েল্ডার

  আর্ক ওয়েল্ডার সেটিংটি কেবল একাধিক G0 রূপান্তর করে & G1 আর্ক সেগমেন্ট G2 এবং amp; G3 আর্ক মুভমেন্ট।

  G0 এর প্রকৃতি & G1 নড়াচড়া হল সরলরেখা, তাই যেকোনো বক্ররেখা বেশ কয়েকটি সরল রেখা হবে যা অপ্রয়োজনীয় মেমরি গ্রহণ করে (ছোট তৈরি করেজি-কোড ফাইল) এবং ছোটখাটো ত্রুটির কারণ হতে পারে৷

  আপনার 3D প্রিন্টার ফার্মওয়্যারের কিছু মুভমেন্টকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আর্কসে রূপান্তর করা উচিত৷ আর্ক ওয়েল্ডার সক্ষম হলে, এটি তোতলানো গতি কমাতে পারে যা আপনি অনেক আর্ক সহ 3D প্রিন্টে অনুভব করেছেন৷

  যদিও আর্ক ওয়েল্ডার ব্যবহার করতে, আপনাকে Cura মার্কেটপ্লেস থেকে Cura প্লাগইন ডাউনলোড করতে হবে৷ আপনি এটিকে আলটিমেকার ওয়েবসাইটে Cura সাইন ইনের মাধ্যমেও যোগ করতে পারেন।

  সুতরাং, আপনার কাছে এটি আছে! এই নিবন্ধটি উচ্চ-মানের মডেল প্রিন্ট করার জন্য আপনার মেশিনকে কনফিগার করার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত প্রয়োজনীয় সেটিংস কভার করে৷

  আপনি এই সেটিংসগুলি ধারাবাহিকভাবে ব্যবহার করা শুরু করলে আপনি আরও দক্ষ হয়ে উঠবেন৷ শুভকামনা!

  ভিতরের এবং একটি বাইরের দেয়াল । এই সংখ্যা বাড়ানো অভ্যন্তরীণ দেয়ালের সংখ্যা বৃদ্ধি করে, যা প্রিন্টের শক্তি এবং জলরোধী ক্ষমতাকে উন্নত করে।

  ওয়াল প্রিন্টিং অর্ডার অপ্টিমাইজ করুন

  অপ্টিমাইজ ওয়াল প্রিন্টিং অর্ডার সেটিং 3D প্রিন্টের সর্বোত্তম অর্ডার বের করতে সাহায্য করে আপনার দেয়াল এটি ভ্রমণের সংখ্যা কমাতে সাহায্য করে এবং প্রত্যাহার করে।

  Cura-এ এই সেটিংটি ডিফল্টরূপে সুইচ করা থাকে।

  বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সেটিং সক্ষম করলে আরও ভাল ফলাফল পাওয়া যায়, তবে এটি মাত্রিক নির্ভুলতার কারণ হতে পারে কিছু অংশে সমস্যা। পরবর্তী প্রাচীর 3D প্রিন্ট হওয়ার আগে দেয়ালগুলি যথেষ্ট দ্রুত মজবুত না হওয়ার কারণে।

  দেয়ালের মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করুন

  দেয়ালগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করুন মুদ্রিত দেয়ালের মধ্যে ফাঁকে উপাদান যোগ করে যা খুব পাতলা। একসাথে মাপসই করা বা মেনে চলা। এর কারণ হল দেয়ালের মধ্যে ফাঁক প্রিন্টের কাঠামোগত শক্তির সাথে আপস করতে পারে।

  এর জন্য ডিফল্ট মান হল সব জায়গায়, যা প্রিন্টের সমস্ত ফাঁক পূরণ করে।

  এই শূন্যস্থান পূরণ করে, মুদ্রণ শক্তিশালী এবং আরও কঠোর হয়। দেয়াল মুদ্রণ সম্পন্ন করার পরে Cura এই ফাঁক পূরণ করে. সুতরাং, এটির জন্য কিছু অতিরিক্ত পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে।

  অনুভূমিক সম্প্রসারণ

  অনুভূমিক সম্প্রসারণ সেটিং সেট মানের উপর নির্ভর করে পুরো মডেলটিকে প্রশস্ত বা স্লিম করতে পারে। এটি প্রিন্টের আকারে সামান্য পরিবর্তন করে মাত্রিক ভুলের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে সাহায্য করে।

  সেটিং-এ ডিফল্ট মান 0mm , যা সেটিংটি বন্ধ করে দেয়।

  যদি আপনি এটিকে একটি ইতিবাচক মান দিয়ে প্রতিস্থাপন করেন, তাহলে মুদ্রণটি কিছুটা বড় হবে। যাইহোক, গর্ত এবং পকেটের মত এর অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলি সঙ্কুচিত হবে৷

  বিপরীতভাবে, যদি আপনি এটিকে একটি নেতিবাচক মান দিয়ে প্রতিস্থাপন করেন, তবে প্রিন্টটি সঙ্কুচিত হবে এবং এর অভ্যন্তরীণ উপাদান আরও প্রশস্ত হবে৷

  শীর্ষ/নীচ

  শীর্ষ/নীচের সেটিংস নিয়ন্ত্রণ করে কিভাবে প্রিন্টার সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন স্তর (ত্বক) প্রিন্ট করে। আপনি কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করতে পারেন তা এখানে৷

  

  শীর্ষ/নীচের পুরুত্ব

  শীর্ষ/নীচের পুরুত্ব আপনার উপরের এবং নীচের ত্বকের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করে প্রিন্ট ডিফল্ট মানটি সাধারণত স্তরের উচ্চতার একাধিক।

  একটি 0.2 মিমি স্তরের উচ্চতার জন্য, ডিফল্ট শীর্ষ/নিচের বেধ হল 0.8 মিমি, যা হল 4 স্তর ।

  যদি আপনি এটিকে এমন একটি মানতে সেট করেন যা স্তরের উচ্চতার গুণিতক নয়, স্লাইসারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটিকে নিকটতম স্তরের উচ্চতার একাধিক পর্যন্ত বৃত্তাকার করে। আপনি উপরের এবং নীচের বেধের জন্য বিভিন্ন মান সেট করতে পারেন।

  শীর্ষ/নীচের বেধ বাড়ানো হলে মুদ্রণের সময় বৃদ্ধি পাবে এবং আরও উপাদান ব্যবহার করবে। যাইহোক, এর কিছু উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে:

  • প্রিন্টকে আরও মজবুত এবং আরও শক্ত করে।
  • প্রিন্টের ওয়াটারপ্রুফিং বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে।
  • এর ফলে আরও ভাল মানের, মসৃণ প্রিন্টের উপরের ত্বকের উপরিভাগ।

  শীর্ষ পুরুত্ব

  শীর্ষ বেধ বলতে বোঝায় এর পুরুত্বপ্রিন্টের শক্ত উপরের ত্বক (100% ইনফিল সহ মুদ্রিত)। আপনি নীচের বেধ থেকে একটি ভিন্ন মান সেট করতে এই সেটিং ব্যবহার করতে পারেন।

  এখানে ডিফল্ট বেধ হল 0.8 মিমি।

  শীর্ষ স্তরগুলি

  শীর্ষ স্তরগুলি মুদ্রিত শীর্ষ স্তরগুলির সংখ্যা নির্দিষ্ট করে। আপনি উপরের বেধের জায়গায় এই সেটিংটি ব্যবহার করতে পারেন।

  ডিফল্ট এখানে স্তরের সংখ্যা 4 । এটি উপরের বেধ পেতে স্তরের উচ্চতা দ্বারা আপনার সেট করা মানকে গুণ করে।

  নীচের বেধ

  নিচের বেধ হল এমন একটি সেটিং যা আপনি প্রিন্টের নীচের বেধকে কনফিগার করতে ব্যবহার করতে পারেন শীর্ষ পুরুত্ব. এখানে ডিফল্ট বটম থিকনেসও 0.8 মিমি।

  এই মান বাড়ানো হলে প্রিন্টের সময় এবং ব্যবহৃত উপকরণ বৃদ্ধি করতে পারে। যাইহোক, এটি একটি শক্তিশালী, জলরোধী প্রিন্টের ফলস্বরূপ এবং প্রিন্টের নীচের ফাঁক এবং গর্তগুলিকে বন্ধ করে দেয়৷

  নীচের স্তরগুলি

  নিচের স্তরগুলি আপনাকে আপনি কতগুলি কঠিন স্তর হতে চান তা নির্দিষ্ট করতে দেয়৷ মুদ্রণের নীচে মুদ্রিত। শীর্ষ স্তরগুলির মতো, এটি চূড়ান্ত নীচের বেধ দেওয়ার জন্য স্তরের প্রস্থকে গুণ করে৷

  একঘেয়ে টপ/বটম অর্ডার

  একঘেয়ে টপ/বটম অর্ডার সেটিং নিশ্চিত করে যে উপরের এবং নীচের লাইনগুলি অভিন্ন ওভারল্যাপ অর্জনের জন্য সর্বদা একটি নির্দিষ্ট ক্রমে মুদ্রিত হয়। এটি নীচের-ডান কোণ থেকে শুরু হওয়া সমস্ত লাইনকে একই দিকে ওভারল্যাপ করে তা নিশ্চিত করতে প্রিন্ট করে৷

  একঘেয়ে টপ/বটম অর্ডারডিফল্টরূপে সুইচ অফ করা হয়৷

  আপনি যখন এটি সক্ষম করেন তখন এই সেটিংটি আপনার মুদ্রণের সময়কে কিছুটা বাড়িয়ে তুলবে, তবে চূড়ান্ত ফিনিসটি মূল্যবান৷ এছাড়াও, কম্বিং মোডের মতো সেটিংসের সাথে এটিকে একত্রিত করা মসৃণ ত্বকের জন্য তৈরি করে৷

  দ্রষ্টব্য: ইস্ত্রির সাথে এটিকে পেয়ার করবেন না, কারণ ইস্ত্রি সেটিং থেকে কোনও ভিজ্যুয়াল এফেক্ট বা ওভারল্যাপ সরিয়ে দেয়৷<1

  ইরনিং সক্ষম করুন

  ইস্ত্রি হল একটি সমাপ্তি প্রক্রিয়া যা আপনি আপনার প্রিন্টে একটি মসৃণ শীর্ষ পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহার করতে পারেন। যখন আপনি এটি সক্ষম করেন, তখন প্রিন্টারটি প্রিন্ট করার পরে উপরের পৃষ্ঠের উপর দিয়ে গরম অগ্রভাগটি গলিয়ে দেয় যখন অগ্রভাগের পৃষ্ঠটি এটিকে মসৃণ করে৷

  এছাড়াও ইস্ত্রি উপরের পৃষ্ঠের ফাঁক এবং অসম অংশগুলি পূরণ করে৷ যাইহোক, এটি মুদ্রণের সময় বৃদ্ধির সাথে আসে৷

  আপনার 3D মডেলের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে ইস্ত্রি করা অবাঞ্ছিত প্যাটার্নগুলি ছেড়ে দিতে পারে, বেশিরভাগই বাঁকা উপরের পৃষ্ঠগুলি, বা অনেক বিস্তারিত সহ উপরের পৃষ্ঠগুলি৷

  কিউরাতে ডিফল্টরূপে ইস্ত্রি বন্ধ করা আছে। আপনি যখন এটি চালু করেন, তখন আপনার কিছু সেটিংস থাকে যা আপনি এর অসুবিধাগুলি প্রশমিত করতে ব্যবহার করতে পারেন৷

  এগুলির মধ্যে রয়েছে:

  আয়রন অনলি হাইয়েস্ট লেয়ার

  আয়রন অনলি হাইয়েস্ট লেয়ার ইস্ত্রি করাকে সীমাবদ্ধ করে শুধুমাত্র প্রিন্টের শীর্ষস্থানীয় পৃষ্ঠগুলিতে। এটি সাধারণত ডিফল্টরূপে বন্ধ থাকে, তাই আপনাকে এটি সক্ষম করতে হবে।

  ইরনিং প্যাটার্ন

  ইস্ত্রি করার সময় প্রিন্টহেড যে পথটি নেয় তা আয়রনিং প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ করে। Cura দুটি ইস্ত্রি নিদর্শন অফার করে; জিগ-জ্যাগ এবং এককেন্দ্রিক।

  দি