Cural on palju seadeid, mis aitavad kaasa suurepäraste 3D-trükiste loomisele filament 3D-printeritega, kuid paljud neist võivad olla segadust tekitavad. Cural on päris head selgitused, kuid ma mõtlesin, et panen kokku selle artikli, et selgitada, kuidas neid seadeid kasutada.

Niisiis, vaatleme mõningaid Cura tipptasemel printimisseadistusi.

Te võite kasutada sisukordi, et otsida konkreetseid seadistusi.

Kvaliteet

Kvaliteediseadistused kontrollivad trükise omaduste eraldusvõimet. Need on rida seadistusi, mida saate kasutada trükise kvaliteedi peenhäälestamiseks kihtide kõrguste ja joonte laiuste abil.

Vaatame neid.

Kihi kõrgus

Layer Height (kihi kõrgus) kontrollib trükikihi kõrgust või paksust. See mõjutab oluliselt trükise lõplikku kvaliteeti ja trükkimisaega.

Õhukesem kihikõrgus pakub rohkem detaile ja paremat viimistlust, kuid suurendab trükkimisaega. Teisest küljest suurendab paksem kihikõrgus trükkimise tugevust (teatud piirini) ja vähendab trükkimisaega.

Cura pakub mitut profiili, millel on erinevad kihi kõrgused ja mis pakuvad erineva detailsuse taset. Nende hulka kuuluvad järgmised profiilid Standard, madal ja Dünaamiline ja superkvaliteetne profiilid. Siin on kiire kokkuvõte:

• Super kvaliteet (0,12mm): Väiksem kihtide kõrgus, mis annab parema kvaliteediga väljatrükid, kuid suurendab printimisaega.
• Dünaamiline kvaliteet (0,16 mm): Tasakaal super & standardkvaliteet, mis annab hea kvaliteedi, kuid mitte liiga palju trükkimisaja arvelt.
• Standardkvaliteet (0,2 mm): Vaikimisi väärtus, mis pakub tasakaalu kvaliteedi ja kiiruse vahel.
• Madal kvaliteet (0,28 mm): Suurem kihtide kõrgus, mille tulemuseks on suurem tugevus ja kiirem 3D-printimise aeg, kuid karmim printimiskvaliteet.

Esialgse kihi kõrgus

Esialgse kihi kõrgus on lihtsalt teie väljatrüki esimese kihi kõrgus. 3D-mudelid vajavad tavaliselt paksu esimest kihti, et saavutada parem "pritsimine" või esimese kihi haardumine.

Cura standardprofiili vaikimisi algne kihi kõrgus on 0.2mm .

Enamik inimesi soovitab kasutada väärtust 0.3mm või x1.5 kihi kõrgus parima esimese kihi haardumise saavutamiseks. Suurenenud kihipaksuse tulemuseks on see, et printer väljastab materjali üle pinna.

Selle tulemusel surutakse kiht korralikult trükiplaadile, mille tulemuseks on peegelpildiline alumine pind ja tugev haardumine.

Kui esimene kiht on aga liiga paks, võib see põhjustada trükivea, mida tuntakse kui elevandi jalga. See põhjustab esimese kihi suuremat vajumist, mille tulemuseks on 3D-mudeli alumise osa muljumine.

Rea laius

Joonte laius on 3D-printeri tekitatud kihtide joonte horisontaalne laius. Teie printeri optimaalne joonte laius sõltub teie düüsi läbimõõdust.

Kuigi düüsi läbimõõt määrab joone laiuse baasjoone, saate joone laiust muuta, et ekstrudeerida rohkem või vähem materjali. Kui soovite peenemaid jooni, ekstrudeerib printer vähem, ja kui soovite laiemaid jooni, ekstrudeerib ta rohkem.

Vaikimisi joone laius on düüsi läbimõõt. (tavaliselt 0,4 mm). Selle väärtuse muutmisel tuleb siiski olla ettevaatlik, et see jääks piiridesse 60-150% düüsi läbimõõdust üldreeglina.

See aitab teil vältida ala- ja üleekstrusiooni. Samuti ärge unustage joone laiuse muutmisel kohandada voolukiirust, et teie ekstruuder saaks vastavalt sellega sammu pidada.

Seinajoonte laius

Wall Line Width on lihtsalt seinte joonte laius printimisel. Cura pakub eraldi seadistust Wall Line Width muutmiseks, sest selle muutmine võib anda mitmeid eeliseid.

Cura standardprofiili vaikeväärtus on 0.4mm .

Välisseina laiuse mõningane vähendamine võib anda parema kvaliteediga printimise ja suurendada seina tugevust. See on tingitud sellest, et düüsiauk ja kõrvalolev sisesein kattuvad, mistõttu välissein sulandub paremini siseseinaga.

Seina joonte laiuse suurendamine võib seevastu vähendada seinte trükkimiseks vajalikku aega.

Alamseadistustes saate reguleerida ka sise- ja välisseinte laiust eraldi.

Ülemine/alumine joone laius

Ülemise/alumise joone laius on joonte laius trükise ülemisel ja alumisel pinnal - nahal. Joone laiuse vaikeväärtus on düüsi suurus ( 0,4 mm enamiku puhul ).

Selle väärtuse suurendamine võib vähendada printimisaega, sest jooned muutuvad paksemaks. Liigse suurendamise tagajärjeks võivad aga olla voolukiiruse kõikumised, mille tulemuseks on krobelised pinnad ja trükiaugud.

Paremate ülemiste ja alumiste pindade saamiseks võite kasutada väiksemat joonte laiust, mis on seotud suurema trükkimisaja hinnaga.

Täitmisjoone laius

Täidisjoone laius kontrollib trükkimise täitejoone laiust. Täidisjoone trükkimise puhul on tavaliselt prioriteet kiiruse kasutamine.

Seega, suurendades seda väärtust oma vaikimisi väärtusest 0.4mm väärtus võib anda kiirema trükkimisaja ja tugevama väljatrüki. Olge siiski ettevaatlik, et see jääks vastuvõetavasse vahemikku ( 150%) vooluhulga kõikumise vältimiseks.

Esialgse kihi rea laius

Algse kihi joonte laiuse seadistus prindib esimese kihi jooned kindla protsendina kihi joonte laiusest. Näiteks saate määrata esimese kihi joonte laiuseks poole ( 50%) või kaks korda nii lai (200%) nagu ülejäänud kihtide read.

Cura vaikimisi algne kihi rea laius on 100%.

Selle väärtuse suurendamine aitab esimesel kihil levida suuremale alale, mille tulemuseks on suurem ehitusplaadi haarduvus.

Seinad

Seina seaded on parameetrid, mida saate kasutada trükise väliskesta(de) trükkimise optimeerimiseks. Mõned kõige olulisemad neist on järgmised.

Seina paksus

Seinapaksus on lihtsalt teie mudeli seinte paksus, mis koosneb ühest välisseinast ja ühest või mitmest siseseinast. See väärtus hõlmab nii välis- kui ka siseseinte paksust kokku.

Seinapaksus peaks alati olema mitu korda suurem kui seinajoonte laius - Cura ümardab selle niikuinii ülespoole. Seega, suurendades või vähendades seda väärtust seinajoonte laiuse kordajana, saate lisada või eemaldada rohkem siseseinu oma väljatrükist.

Düüsisuuruse puhul, mis on 0.4mm , on vaikimisi seina paksus 0.8mm See tähendab, et seinal on üks sisesein ja üks välissein.

Suurendades seina paksust (sisemiste seinte arvu), siis:

• Parandada trüki tugevust ja veekindluse omadusi.
• Vähendage sisemise täitematerjali nähtavust trükipinnal.
• Samuti parandab ja hoiab paremini kinni mudeli ülestõukeid.

Kuid rohkemate seinte lisamine võib kaasa tuua suurema materjalikasutuse ja trükkimisaja.

Seinaridade arv

Seinajoonte arv on trükise sisemiste ja välimiste seinte arv. Selle saate hõlpsasti arvutada, jagades trükise seinapaksuse seinajoonte laiusega.

Cura vaikimisi rea arv on 2, üks sisemine ja üks välimine sein Selle arvu suurendamine suurendab siseseinte arvu, mis parandab trükise tugevust ja veekindlusvõimet.

Optimeeri seina trükkimise tellimus

Seina trükkimise järjekorra optimeerimine seade aitab välja selgitada parima järjekorra 3D-trükkimiseks. See aitab vähendada liikumiste ja tagasitõmbamiste arvu.

Cura on see seade vaikimisi sisse lülitatud.

Enamikul juhtudel annab seadistuse lubamine paremaid tulemusi, kuid see võib mõne detaili puhul põhjustada probleeme mõõtmete täpsusega. See on tingitud sellest, et seinad ei tahkeeru piisavalt kiiresti enne järgmise seina 3D-trükkimist.

Täitke lüngad seinte vahel

Funktsioon Fill Gaps Between Walls (Täida lüngad seinte vahel) lisab materjali liiga õhukeste trükitud seinte vahele, mis ei mahu kokku või kleepuvad kokku. Seda seetõttu, et seinte vahelised lüngad võivad kahjustada trükise struktuurilist tugevust.

Selle vaikeväärtus on Kõikjal, mis täidab kõik lüngad trükis.

Nende lünkade täitmisega muutub trükis tugevamaks ja jäigemaks. Cura täidab need lüngad pärast seinte trükkimist. Seega võib see nõuda mõningaid lisaliigutusi.

Horisontaalne laienemine

Horisontaalse laiendamise seade võib olenevalt seadistatud väärtusest kas laiendada või kitsendada kogu mudelit. See aitab kompenseerida mõõtmete ebatäpsusi väljatrükis, muutes veidi selle suurust.

Seadistuse vaikeväärtus on 0mm , mis lülitab seadistuse välja.

Kui asendate selle positiivse väärtusega, suureneb trükis veidi, kuid selle sisemised omadused, nagu augud ja taskud, kahanevad.

Seevastu kui asendate selle negatiivse väärtusega, kahaneb trükis, samas kui selle sisemine osa kasvab laiemaks.

Ülemine/alumine

Ülemine/alumine seade kontrollib, kuidas printer trükib kõrgeima ja madalaima kihi (naha). Siin on kirjeldatud, kuidas neid kasutada.

Ülemine/põhine paksus

Top/Bottom thickness kontrollib naha paksust teie väljatrükkide peal ja all. Vaikeväärtus on tavaliselt kihi kõrguse kordne.

Sest 0.2mm Kihi kõrgus, vaikimisi ülemine/alumine paksus on 0,8 mm, mis on 4 kihti .

Kui määrate selle väärtuse, mis ei ole kihi kõrguse kordne, ümardab viilutaja selle automaatselt lähima kihi kõrguse kordse väärtuseni. Ülemise ja alumise paksuse jaoks saate määrata erinevaid väärtusi.

Ülemise/põhja paksuse suurendamine pikendab trükkimisaega ja kasutab rohkem materjali. Sellel on siiski mõned märkimisväärsed eelised:

• Muudab trükise tugevamaks ja kindlamaks.
• Suurendab trükise veekindluse omadusi.
• Tulemuseks on kvaliteetsem ja siledam pind trükise pealiskihil.

Ülemine paksus

Ülemine paksus viitab trükise tahke ülemise naha paksusele (trükitud 100% täitematerjaliga). Selle seadistuse abil saate määrata selle väärtuse, mis erineb alumisest paksusest.

Siin on vaikimisi paksus 0,8 mm.

Ülemised kihid

Top Layers määrab trükitavate ülemiste kihtide arvu. Seda seadistust saate kasutada Top Thickness (ülemine paksus) asemel.

Vaikimisi kihtide arv on siin 4 See korrutab määratud väärtuse kihi kõrgusega, et saada ülemine paksus.

Alumine paksus

Alumine paksus on seade, millega saate seadistada trükise alumise osa paksust eraldi ülemisest paksusest. Vaikimisi on ka siin alumine paksus 0,8 mm.

Selle väärtuse suurendamine võib suurendada printimise aega ja kasutatud materjale. Samas annab see ka tugevama ja veekindlama trükise ning sulgeb lõhed ja augud trükise põhjas.

Alumised kihid

Bottom Layers võimaldab teil määrata tahkete kihtide arvu, mida soovite trükkimise allosas printida. Nagu ka Top Layers, korrutab see kihi laiuse, et saada lõplik Bottom Thickness (alumine paksus).

Monotooniline ülemine/alumine järjestus

Seade Monotooniline ülemine/alumine järjekord tagab, et ülemised ja alumised read trükitakse alati kindlas järjekorras, et saavutada ühtlane kattuvus. See trükib kõik read alates paremast alumisest nurgast, et tagada nende kattuvus samas suunas.

Monotooniline ülemine/alumine järjestus on vaikimisi välja lülitatud.

See seade suurendab pisut printimisaega, kui te selle aktiveerite, kuid lõppviimistlus on seda väärt. Samuti muudab selle kombineerimine selliste seadetega nagu kammimisrežiim siledamaks naha.

Märkus: Ärge kombineerige seda koos triikimisega, sest triikimine eemaldab seadistusest kõik visuaalsed efektid või kattuvused.

Lubage triikimine

Triikimine on viimistlusprotsess, mida saate kasutada, et saada oma väljatrükile siledam pealispind. Kui te selle lubate, viib printer pärast printimist kuuma düüsiga üle pealispinna, et see sulatada, samal ajal kui düüsi pind silub seda.

Triikimine täidab ka lüngad ja ebatasasused pealispinnal. Sellega kaasneb aga trükkimisaja pikenemine.

Triikimine võib jätta soovimatuid mustreid, sõltuvalt teie 3D-mudeli geomeetriast, enamasti kumerate või detailirohkete pealispindade puhul.

Triikimine on Cura's vaikimisi välja lülitatud. Kui lülitate selle sisse, on teil mõned seaded, mida saate kasutada selle puuduste leevendamiseks.

Nende hulka kuuluvad:

Raud Ainult kõrgeim kiht

Triikida ainult kõrgeim kiht piirab triikimist ainult trükise kõige ülemistele pindadele. Tavaliselt lülitatakse see sisse. vaikimisi välja lülitatud , nii et peate selle lubama.

Triikimise muster

Triikimismustri abil saab kontrollida, millist rada trükipea triikimise ajal läbib. Cura pakub kahte triikimismustrit: siksakiline ja kontsentriline.

Zig-Zag on vaikimisi muster. See on kõige usaldusväärsem variant, kuid võib mõnel pinnal põhjustada piirdeid.

Kontsentriline muster lahendab selle probleemi, liikudes väljastpoolt sisemusse ringikujuliselt. Kui aga sisemised ringid on liiga väikesed, siis on oht, et need sulavad kuuma otsiku kuumuse tõttu. Seega on see kõige parem piirata pikkade ja õhukeste detailidega.

Infill

Jaotisega "Infill" reguleeritakse, kuidas printer trükib mudeli sisemist struktuuri. Siin on mõned selle all olevad seaded.

Täitematerjali tihedus

Täidise tihedus kontrollib, kui tahke või õõnes mudel on. See on protsentuaalne näitaja, mis näitab, kui suure osa väljatrüki sisemisest struktuurist hõivab tahke täitematerjal.

Näiteks täitematerjali tihedus on 0% tähendab, et sisemine struktuur on täiesti õõnes, samas kui 100% tähendab, et mudel on täiesti tahke.

Cura vaikimisi väärtus täitetihedus on 20%, mis on sobiv esteetiliste mudelite jaoks. Kui mudelit kasutatakse aga funktsionaalsete rakenduste jaoks, on hea mõte suurendada seda arvu umbes kuni 50-80% .

See reegel ei ole siiski kivisse raiutud, sest mõned täitemustrid võivad toimida hästi ka väiksema täiteprotsendi juures.

Näiteks Gyroid Pattern võib veel üsna hästi toimida madala täitemäära (5-10%) korral. Seevastu Cubic Patternil oleks sellise madala protsendimäära korral raskusi.

Täidise tiheduse suurendamine muudab mudeli tugevamaks, jäigemaks ja annab sellele parema pealiskihi. Samuti parandab see trükise veekindluse omadusi ja vähendab pinna pehmendamist.

Miinuseks on aga see, et mudeli printimine võtab kauem aega ja see muutub raskemaks.

Täitmisliini kaugus

Täitmisjoonte kaugus on teine meetod, millega saate määrata oma 3D-mudelis täitmisjoonte taseme. Selle asemel, et kasutada täitmisjoonte tihedust, saate määrata kõrvuti asetsevate täitmisjoonte vahelise kauguse.

Vaikimisi täitmisjoone kaugus on 6.0mm in Cura.

Täitmisjoone kauguse suurendamine tähendab vähem tihedat täitmist, samas kui selle vähendamine loob tihedama täitmisjoone.

Kui soovite tugevamat 3D-trükki, võite vähendada Infill Line Distance'i. Soovitan kontrollida oma 3D-trükki programmis "Eelvaade" jagu Cura, et näha, kas täidise tase on teie soovitud tasemel.

Selle lisakasu on ka teie pealmiste kihtide parandamine, kuna neil on tihedam alus, millele printida.

Täitemuster

Täitemuster määrab mustri, mille järgi printer ehitab täitematerjali struktuuri. Cura vaikimisi muster on Kuubiline muster , mis loob mitu kuubikut, mis on laotud ja kallutatud 3D-mustrisse.

Cura pakub mitmeid teisi täitemustreid, millest iga muster pakub ainulaadseid eeliseid.

Mõned neist on järgmised:

• Ruut: Väga tugev vertikaalsuunas ja tekitab häid pealispindu.
• Jooned: Nõrk nii vertikaalses kui ka horisontaalses suunas.
• Kolmnurgad: Vastupidav nihkele ja tugev vertikaalsuunas, kuid pikkade sildade vahekauguste tõttu kipub pillide ja muude ülemise pinna defektide tekkeks.
• Kuubiline: Korralikult tugev kõikides suundades. Vastupidav pinnavigade, näiteks pillide suhtes.
• Siksak: Nõrk nii horisontaalses kui ka vertikaalses suunas. Tekitab suure pealispinna.
• Gyroid: Vastupidav nihkele, olles samas tugev igas suunas. See võtab palju viilutamisaega, tootes samal ajal suuri G-koodi faile.

Täitmisliini kordaja

Täitmisjoonte kordaja on seade, mis võimaldab teil paigutada üksteise kõrvale täiendavaid täitmisjooni. See suurendab tõhusalt teie poolt määratud täitmistaset, kuid ainulaadsel viisil.

Selle asemel, et paigutada täitmisjooned ühtlaselt, lisab see seade olemasolevale täitmisjoonele ridu vastavalt sellele, millise väärtuse olete määranud. Näiteks kui määrate täitmisjoonte kordaja väärtuseks 3, trükib see kaks lisajoont otse algse joone kõrvale.

Vaikimisi Cura täitmisliini kordaja on 1.

Selle seadistuse kasutamine võib olla kasulik trükise stabiilsusele ja jäikusele. See muudab aga pinna kvaliteedi halvaks, kuna täitevjooned paistavad läbi naha.

Täitematerjalide kattumise protsent

Täite kattumise protsent kontrollib, kui palju täidis kattub trükise seintega. See määratakse protsendina täidise joonte laiusest.

Mida suurem on protsent, seda suurem on täitumise kattuvus. Soovitav on jätta määr umbes 10-40%, nii et kattuvus lõpeb siseseinte juures.

Suur täitematerjali kattuvus aitab täitematerjalil paremini trükise seinale kinnituda. Siiski on oht, et täitematerjali muster paistab läbi trükise, mille tulemuseks on ebasoovitav pinnamuster.

Täitekihi paksus

Infill Layer Thickness (täitekihi paksus) annab võimaluse määrata täitekihi kõrgust eraldi trükist. Kuna täitekihi ei ole nähtav, ei ole pinnakvaliteet kriitiline.

Seega saate selle seadistuse abil suurendada täitekihi kõrgust, et see saaks kiiremini välja trükitud. Täitekihi kõrgus peab olema mitu korda suurem kui tavalise kihi kõrgus. Kui see ei ole nii, ümardab Cura selle järgmise kihi kõrguseks.

Vaikimisi täitekihi paksus on sama, mis teie kihi kõrgus.

Märkus: Selle väärtuse suurendamisel olge ettevaatlik, et ei kasutaksite liiga suurt arvu, kui suurendate kihi kõrgust. See võib põhjustada voolukiiruse probleeme, kui printer lülitub tavaliste seinte trükkimiselt üle täitematerjalide trükkimisele.

Järkjärguline täitmine

Järkjärguline täitmine (Gradual Infill Steps) on seade, mida saate kasutada materjali säästmiseks printimisel, vähendades täitmistihedust madalamatel kihtidel. See alustab täitmist madalama protsendiga altpoolt ja suurendab seda järk-järgult, kui printimine tõuseb ülespoole.

Näiteks, kui see on seatud väärtusele 3 ja täidise tihedus on seatud, ütleme, 40%. Täidise tihedus on altpoolt 5%. Kui printimine läheb ülespoole, suureneb tihedus 10% ja 20% võrdsete intervallidega, kuni see jõuab lõpuks 40%-ni ülevalpool.

Täitmise astmete vaikeväärtus on 0. Seadistuse aktiveerimiseks saate seda suurendada 0-st.

See aitab vähendada trükkimiseks kasutatava materjali kogust ja trükkimiseks kuluvat aega, ilma et see oluliselt vähendaks pinna kvaliteeti.

See funktsioon on eriti kasulik ka siis, kui täidis on paigutatud üksnes pealispinna toetamiseks, mitte aga konstruktsioonilistel põhjustel.

Materjal

Materjali sektsioonis on seaded, mida saate kasutada temperatuuri kontrollimiseks printimise eri etappide ajal. Siin on mõned seaded.

Trükkimise temperatuur

Trükkimistemperatuur on lihtsalt temperatuur, millele teie pihusti on seadistatud printimise ajal. See on üks kõige olulisemaid seadistusi teie 3D-printeri jaoks, kuna see mõjutab teie mudeli materjali voolamist.

Trükitemperatuuri optimeerimine võib lahendada paljud printimisprobleemid ja toota kvaliteetsemaid väljatrükke, samas kui vale trükitemperatuur võib põhjustada palju printimisvigasid ja tõrkeid.

Filamentide tootjad pakuvad tavaliselt printimiseks temperatuurivahemikku, mida peaksite kasutama lähtepunktina, enne kui saavutate optimaalse temperatuuri.

Olukordades, kus trükitakse suure kiirusega, suurema kihi kõrgusega või laiemaid jooni, on soovitatav kasutada kõrgemat trükitemperatuuri, et hoida vajalikku materjalivoolu taset. Samuti ei tohiks seda liiga kõrgeks seada, sest see võib põhjustada selliseid probleeme nagu liigne ekstrusioon, paelumine, düüside ummistumine ja vajumine.

Vastupidi, kui kasutate madalamat kiirust või peenemat kihikõrgust, siis soovite kasutada madalamat temperatuuri, et ekstrudeeritud materjalil oleks piisavalt aega jahtuda ja kõveneda.

Pidage meeles, et madal trükitemperatuur võib põhjustada alumiseksstrusiooni või nõrgemat 3D-trükki.

Cura vaikimisi printimistemperatuur sõltub sellest, millist materjali te kasutate, ja see annab üldise temperatuuri, et asjad saaksid alguse.

Siin on mõned vaikimisi temperatuurid:

- PLA: 200°C

- PETG: 240°C

- ABS: 240°C

Mõne PLA tüübi puhul võib optimaalne temperatuur olla vahemikus 180-220 °C, seega pidage seda silmas oma seadete sisestamisel.

Trükkimistemperatuur Algne kiht

Trükkimistemperatuuri esimene kiht on seadistus, mis võimaldab teil reguleerida esimese kihi trükkimistemperatuuri, mis erineb ülejäänud trükkimise temperatuurist.

See on väga kasulik, et parandada oma mudeli haardumist printimisalusesse, et saavutada kindlam alus. Inimesed kasutavad ideaalsete tulemuste saavutamiseks tavaliselt umbes 5-10 °C kõrgemat temperatuuri kui printimistemperatuur.

See toimib, muutes materjali sulavamaks ja võimeline paremini trükipinnale kinnituma. Kui teil on probleeme voodi kleepumisega, on see üks strateegia selle parandamiseks.

Esialgne trükkimistemperatuur

Esialgne trükitemperatuur on seade, mis annab ootetemperatuuri mitme düüsiga ja kahe ekstruuderiga 3D-printeritele.

Kui üks otsik trükib standardtemperatuuril, jahtuvad mitteaktiivsed otsikud pisut esialgsele trükitemperatuurile, et vähendada nohu, kui otsik seisab.

Seejärel kuumeneb ooteseisundis olev düüs pärast aktiivse printimise alustamist standardse printimistemperatuurini. Seejärel jahtub oma osa lõpetanud düüs esialgsele printimistemperatuurile.

Cura vaikimisi seadistus on sama, mis Trükkimise temperatuur.

Lõplik trükkimistemperatuur

Lõplik printimistemperatuur on seade, mis määrab temperatuuri, milleni aktiivne pihusti jahtub vahetult enne ootepihustile üleminekut, 3D-printerite puhul, millel on mitu pihustit ja kaks ekstruuderit.

Põhimõtteliselt hakkab see jahtuma nii, et punkt, kus ekstruuderi lülitus tegelikult toimub, on see, kus on trükkimistemperatuur. Pärast seda jahtub see teie poolt määratud esialgsele trükkimistemperatuurile.

Cura vaikimisi seadistus on sama, mis Trükkimise temperatuur.

Ehitusplaadi temperatuur

Build Plate Temperature määrab temperatuuri, milleni soovite printimisalust soojendada. Soojendatud printimisalus aitab materjali printimise ajal pehmemal kujul hoida.

See seadistus aitab printimisel paremini ehitusplaadile kinnituda ja kontrollib kahanemist printimise ajal. Kui temperatuur on aga liiga kõrge, ei tahke esimene kiht korralikult ja see on väga vedel.

See põhjustab selle vajumise, mille tulemuseks on elevandijala defekt. Samuti võib temperatuurierinevus trükiplaadil oleva osa ja trükiplaadi ülemise osa vahel tekitada väändumist.

Nagu tavaliselt, varieerub vaikimisi ehitusplaadi temperatuur vastavalt materjalile ja trükiprofiilile. Levinud on järgmised:

• PLA: 50°C
• ABS: 80°C
• PETG : 70°C

Filamentide tootjad esitavad mõnikord Build Plate Temperature Range (Tootmisplaadi temperatuurivahemik).

Build Plate Temperature Initial Layer (algne kiht)

Build Plate Temperature Initial Layer määrab esimese kihi printimiseks erineva build plate temperatuuri. See aitab vähendada esimese kihi jahutamist, et see pärast printimist ei kahaneks ja ei väänduks.

Kui teie 3D-printer ekstrueerib mudeli esimese kihi erineva vooditemperatuuri juures, seab ta seejärel temperatuuri tagasi oma standardse Build Plate Temperature'ile. Te soovite vältida selle liiga kõrgeks seadmist, et vältida printimise ebatäiuslikkust, nagu Elevandi jalg.

Build Plate Temperature Initial Layer Setting on vaikimisi Build Plate Temperature setting. Parimate tulemuste saavutamiseks on soovitatav teha oma testid ja proovida tõsta temperatuuri 5°C sammude kaupa, kuni saad soovitud tulemuse.

Kiirus

Kiiruse sektsioon pakub erinevaid valikuid, mille abil saate reguleerida ja optimeerida erinevate lõigete trükkimise kiirust.

Trüki kiirus

Print Speed kontrollib üldist kiirust, millega düüs mudeli printimise ajal liigub. Kuigi saate printimise mõnele osale määrata erinevaid kiirusi, on printimiskiirus ikkagi põhijooneks.

Cura standardprofiili vaikimisi printimiskiirus on 50mm/s Kui suurendate kiirust, saate vähendada oma mudeli trükkimisaega.

Siiski peate meeles pidama, et kiiruse suurendamisega kaasneb täiendav vibratsioon. Need vibratsioonid võivad vähendada trükipinna kvaliteeti.

Lisaks tuleb suurema materjalivoo tekitamiseks suurendada printimistemperatuuri. See suurendab düüside ummistumise ja ülepaiskumise ohtu.

Samuti, kui prindil on palju peeneid jooni, käivitub ja peatub prindipea pidevalt printimise asemel korduvalt. Siin ei avalda printimiskiiruse suurendamine olulist mõju.

Teisest küljest on väiksema printimiskiiruse tulemuseks suurem printimisaeg, kuid parem pinnaviimistlus.

Täite kiirus

Infill Speed on kiirus, millega printer trükib täitematerjali. Kuna täitematerjal ei ole enamasti nähtav, saate printimise aja vähendamiseks kvaliteedist mööda minna ja selle kiiresti printida.

Cura standardprofiili vaikimisi täitekiiruseks on 50mm/s .

Selle väärtuse liiga suureks seadmisel võivad aga olla mõningad tagajärjed. See võib põhjustada, et täidis on nähtav läbi seina, kuna düüs põrkab printimisel vastu seina.

Samuti võib voolukiiruse erinevus täitematerjali ja muude osade vahel olla liiga suur, mis võib põhjustada probleeme voolukiirusega. Printeril on raskusi voolukiiruse vähendamisega teiste osade printimisel, mis põhjustab ülepaiskumist.

Seina kiirus

Seina kiirus on kiirus, millega sise- ja välisseinad trükitakse. Selle seadistuse abil saate seina jaoks määrata madalama trükikiiruse, et tagada kvaliteetne kest.

Seina vaikimisi kiirus on madalam kui trükikiirus aadressil 25 mm/s. See on vaikimisi määratud pooleks trükikiirusest. Seega, kui teil on trükikiirus 100 mm/s, on vaikimisi seinakiirus 50 mm/s.

Kui seina prinditakse aeglaselt, tekitab printer vähem vibratsiooni, mis vähendab defekte, nagu helinad prindil. Samuti annab see funktsioonidele, nagu ülestõusud, võimaluse korralikult jahtuda ja kinnistuda.

Aeglane printimine toob aga kaasa trükkimisaja pikenemise. Samuti, kui seinakiiruste ja täitekiiruste vahel on märkimisväärne erinevus, on printeril raskusi voolukiiruse vahetamisega.

See on tingitud sellest, et printeril võtab aega, kuni ta jõuab teatud kiiruse jaoks optimaalse voolukiiruse saavutamiseni.

Välisseina kiirus

Välisseina kiirus on seade, millega saate määrata välisseina kiiruse eraldi seina kiirusest. Välisseina kiirus on kõige nähtavam osa trükist, seega peab see olema parima kvaliteediga.

Standardprofiili välisseina kiiruse vaikeväärtus on 25mm/s . Samuti on see määratud pooleks Print Speed'ist.

Madal väärtus aitab tagada, et seinad trükivad aeglaselt ja tulevad välja kvaliteetse pinnaga. Kui see väärtus on aga liiga madal, on oht, et ekstrusioon on liiga suur, sest printer peab ekstrusiooni kiiruse saavutamiseks aeglasemalt ekstrueerima.

Sisemise seina kiirus

Siseseina kiirus on seade, millega saate seadistada siseseina kiirust eraldi seina kiirusest. Siseseinad ei ole nii nähtavad kui välisseinad, seega ei ole nende kvaliteet väga oluline.

Kuna need trükitakse aga välisseinte kõrvale, kontrollivad nad välisseinte paigutust. Seega tuleb neid trükkida mõistlikult aeglaselt, et nad oleksid mõõtmete poolest täpsed.

Vaikimisi sisemise seina kiirus on samuti 25 mm/s See on määratud pooleks määratud printimiskiirusest.

Võite seda väärtust veidi suurendada, et saavutada tasakaal trükikvaliteedi ja sisemiste seinte jaoks kuluva aja vahel.

Ülemine/alumine kiirus

Ülemine/alumine kiirus määrab erineva kiiruse teie mudeli ülemise ja alumise külje printimiseks. Mõnel juhul on suurepärase printimiskvaliteedi saavutamiseks kasulik kasutada madalamat kiirust ülemise ja alumise külje jaoks.

Näiteks kui teil on nendel külgedel üleulatuvaid või peeneid detaile, siis soovite neid aeglaselt printida. Seevastu kui teie mudeli ülemisel ja alumisel kihil ei ole palju detaile, siis on hea mõte suurendada ülemise/alumise kiirust, kuna need on tavaliselt pikemate joontega.

Selle seadistuse vaikeväärtus Cura's on 25 mm/s.

See on ka pool lõikuris määratud printimiskiirusest. Kui olete seadnud printimiskiiruseks 70 mm/s, on ülemine/alumine kiirus 35 mm/s.

Selline madalam väärtus aitab parandada üleulatuse ja ülemise pinna kvaliteeti. See toimib siiski ainult siis, kui üleulatus ei ole liiga järsk.

Samuti võib väiksema ülemise ja alumise kiiruse kasutamine põhjustada trükkimisaja märkimisväärset pikenemist.

Toetuse kiirus

Support Speed määrab kiiruse, millega printer loob tugistruktuurid. Kuna need eemaldatakse printimise lõpus, ei pea need olema kvaliteetsed ega väga täpsed.

Seega võite nende printimisel kasutada suhteliselt suurt kiirust. Cura vaikimisi kiirus tugede printimisel on 50mm/s .

Märkus: Kui kiirus on liiga suur, võib see põhjustada üle- ja alaekstrusiooni kandjate ja trükkimise vahel vahetamisel. See juhtub, kuna mõlema sektsiooni voolukiirused on märkimisväärselt erinevad.

Sõidukiirus

Sõidukiirus reguleerib trükipea kiirust, kui see ei ekstrueeri materjali. Näiteks kui printer on lõpetanud ühe lõigu printimise ja soovib liikuda teise juurde, liigub ta sõidukiirusel.

Cura vaikimisi reisikiirus on 150mm/s See jääb 150 mm/s tasemele, kuni trükikiirus jõuab 60 mm/s.

Pärast seda suureneb see 2,5 mm/s võrra iga 1 mm/s lisatava trükikiiruse kohta, kuni trükikiirus saavutab 100 mm/s, mis teeb 250 mm/s liikumiskiiruse.

Suure kiiruse kasutamise peamine eelis on see, et see võib veidi vähendada printimisaega ja piirata trükitud detailide ülevoolamist. Kui aga kiirus on liiga suur, võib see põhjustada vibratsiooni, mis tekitab printimisvead nagu helisemine ja kihtide nihkumine teie väljatrükkidesse.

Peale selle võib prindipea suurel kiirusel liikudes teie trükiplaadilt maha lüüa.

Esialgse kihi kiirus

Initial Layer Speed on kiirus, millega esimene kiht prinditakse. Õige ehitusplaadi haardumine on iga printimise puhul oluline, seega tuleb see kiht parima tulemuse saavutamiseks printida aeglaselt.

Cura vaikimisi algkihtide kiirus on 20mm/s Seadistatud Print Speed ei mõjuta seda väärtust, see jääb optimaalse kihi kleepuvuse tagamiseks 20 mm/s.

Madalam kiirus tähendab, et ekstrudeeritud materjal püsib kauem kuumal temperatuuril, mistõttu see voolab paremini välja ehitusplaadil. Selle tulemusena suureneb filamendi kokkupuutepindala pinnaga, mis toob kaasa parema haardumise.

Seelik/äärik kiirus

Seelik/äärik kiirusega määratakse kiirus, millega printer trükib seelikuid ja äärikuid. Neid tuleb trükkida aeglasemalt kui teisi trükitud osi, et need jääksid paremini ehitusplaadi külge.

Vaikimisi on seelikute ja püksirihmade kiirus 20mm/s Kuigi aeglane kiirus suurendab trükkimisaega, on see seda väärt tänu suurepärasele ehitusplaadi haardumisele.

Parved on sarnases kategoorias nagu Seelikud ja äärised, kuid sellel on oma seadete rühm, kus saate kontrollida parve printimise kiirust.

Kiirenduse juhtimise lubamine

Kiirenduse juhtimine on seade, mis võimaldab teil Cura kaudu lubada ja reguleerida kiirenduse taset, selle asemel, et lasta 3D-printeril seda automaatselt teha.

See määrab, kui kiiresti peaks printimispea kiirendama kiiruse muutmiseks.

Vaikimisi on seade Enable Print Acceleration (Prindi kiirenduse lubamine) välja lülitatud. Kui lülitate selle sisse, ilmub nimekiri eri funktsioonide spetsiifilistest kiirenduse seadetest. Prindi kiirenduse ja teiste tüüpide vaikeväärtus on 500mm/s².

Selle suurendamine üle seatud väärtuse võib põhjustada printeris soovimatuid vibratsioone. Selle tulemuseks võivad olla printimisvead, nagu helinad ja kihtide nihked.

Te saate mõne funktsiooni kiirenduse väärtust muuta. Siin on mõned näited:

• Täitmise kiirendamine: Võite kasutada suurt kiirendust, sest trükikvaliteet ei ole oluline.
• Seina kiirendus: Madalam kiirendus töötab kõige paremini, et vältida halba trükikvaliteeti ja vibratsiooni.
• Ülemine/alumine kiirendus: Suurem kiirendus kiirendab tugitrükkimise aega. Olge siiski ettevaatlik, et seda mitte liiga kõrgele jätta, et vältida väljatrükkide ümberlükkamist.
• Reisikiirendus: Sõidukiirust saab suurendada, et säästa trükkimisaega.
• Esialgse kihi kiirendus: Esimese kihi trükkimisel on kõige parem hoida kiirendus madalal, et vältida vibratsiooni.

Jerk Control'i lubamine

Seade Jerk Control kontrollib printeri kiirust, kui see läbib printimisnurka. See kontrollib printimise kiirust, kui see peatub enne suunamuutust nurgas.

See seade on Cura's vaikimisi välja lülitatud. Kui lülitate selle sisse, saate mõned alammenüüd, et muuta erinevate funktsioonide Jerki kiirust.

Vaikimisi Jerk Speed on 8,0m/s kõigi funktsioonide puhul. Kui suurendate seda, aeglustub printer nurkadesse sisenemisel vähem, mille tulemuseks on kiiremad väljatrükid.

Samuti, mida aeglasem on Jerk Speed, seda suurem on tõenäosus, et printimispeale moodustub prindiplaaster, kui printimispea viibib. Selle väärtuse suurendamine võib aga põhjustada rohkem vibratsiooni, mille tulemuseks on mõõtmete ebatäpsed väljatrükid.

Kui väärtus on liiga suur, võib see põhjustada ka mootorite sammude kadumist, põhjustades kihi nihkumist. Siin on mõned alammenüüd, mida saate seadistuse Enable Jerk Control all sättida.

• Infill Jerk: Suurem väärtus säästab aega, kuid võib põhjustada, et täidise muster paistab läbi trüki. Seevastu madalam väärtus võib põhjustada tugevama täidise sideme täidise ja seinte vahel.
• Wall Jerk: Madalam Jerk-väärtus aitab vähendada vibratsiooni põhjustavaid defekte. See võib aga põhjustada ka ümardunud nurki ja servi printimisel.
• Top/Bottom Jerk: Ülemise ja alumise külje Jerki suurendamine võib anda nahale ühtlasemad jooned. Liigne Jerk võib aga põhjustada vibratsiooni ja kihtide nihkeid.
• Reisimine Jerk: Jerki seadistamine kõrgeks reisiliikumise ajal võib aidata säästa trükkimisaega. Lihtsalt ärge seadke seda liiga kõrgeks, et vältida mootorite vahelejäämist.
• Esialgne kihtpõrutus: Jerki madalamal hoidmine esimese kihi printimise ajal aitab vähendada vibratsiooni ja muudab ka nurgad paremini ehitusplaadi külge kinni.

Reisimine

Trüki seadete jaotis Travel kontrollib printimispea ja filamendi liikumist printimise ajal. Vaatame neid üle.

Võimaldage tagasivõtmine

Seade Retraction tõmbab filamenti düüsist välja, kui läheneb ekstrusioonitee lõpule. Printer teeb seda selleks, et vältida materjali väljavoolamist düüsist, kui prindipea liigub.

Cura seadistuses on vaikimisi sisse lülitatud Enable Retraction. See aitab vältida nööristumist ja vohamist väljatrükkides. Samuti vähendab see pinnadefekte, nagu plekid.

Kui aga printer tõmbab niidi liiga kaugele tagasi düüsi, võib see printimise jätkumisel põhjustada vooluhäireid. Liiga suur tagasitõmbamine võib ka kulutada niiti ja põhjustada lihvimist.

Märkus: Paindlike filamentide tagasitõmbamine võib olla nende veniva iseloomu tõttu raske ja aeganõudev. Sellisel juhul ei pruugi tagasitõmbamine nii hästi toimida.

Tagasivõtmine kihi vahetamisel

Seade Retract at Layer Change tõmbab filamenti tagasi, kui printer liigub järgmise kihi printimiseks. Filamendi tagasitõmbamisega vähendab printer pinnale tekkivate kleepumiste arvu, mis võivad põhjustada Z-õmbluse tekkimist.

Vaikimisi on funktsioon Retract as Layer Change välja lülitatud. Kui lülitate selle sisse, veenduge, et Retraction Distance ei oleks liiga suur.

Kui see on liiga kõrge, võtab niidi tagasitõmbamine liiga kaua aega ja see valgub üle printimise, mistõttu tagasitõmbamine muutub tühiseks.

Tagasivõtmise kaugus

Tagasitõmbedistants reguleerib, kui kaugele printer tõmbab niidi tagasi tõmbamise ajal pihustisse. Optimaalne tagasitõmbedistants sõltub sellest, kas teie printer on Direct Drive või Bowdeni toru seadistus.

Cura vaikimisi tagasitõmbedistants on 5,0 mm. Filamenti 3D-printerites on kahte peamist ekstrusioonisüsteemi tüüpi, kas Bowdeni ekstruuder või Direct Drive ekstruuder.

Bowdeni ekstruderil on tavaliselt suurem tagasitõmbamiskaugus umbes 5 mm, samas kui otseveduriga ekstruderil on väiksem tagasitõmbamiskaugus umbes 1-2 mm.

Direct Drive ekstruderite lühem tagasitõmbedistants muudab selle ideaalseks paindlike filamentide 3D-printimiseks.

Suurem tagasitõmbedistants tõmbab materjali kaugemale pihustisse. See vähendab rõhku pihustis, mis toob kaasa väiksema materjali väljavoolamise pihustist.

Suurem tagasitõmbedistants võtab rohkem aega ning võib kuluda ja deformeeruda. Siiski on see ideaalne pikkade teekondade puhul, et tagada, et otsikusse ei jääks niitvett.

Tagasitõmbamise kiirus

Tagasitõmbamiskiirus määrab, kui kiiresti tõmmatakse materjal tagasitõmbamise ajal düüsi tagasi. Mida suurem on tagasitõmbamiskiirus, seda lühem on tagasitõmbamisaeg, mis vähendab nööride ja klimbide tekkimise võimalust.

Kui kiirus on aga liiga suur, võib see põhjustada ekstruuderi hammasrataste lihvimist ja niidi deformeerumist. Cura vaikimisi tagasitõmbamiskiirus on 45mm/s .

Selle kiiruse täiendavaks muutmiseks on kaks allseadistust:

• Tagasitõmbamise kiirus: See seade kontrollib ainult kiirust, millega printer tõmbab niidi tagasi pihustisse.
• Retraction Prime Speed: See reguleerib kiirust, millega otsik surub niidi pärast tagasitõmbamist tagasi otsikusse.

Üldiselt soovite seadistada tagasitõmbekiiruse nii kõrgeks kui võimalik, ilma et söötur hakkaks niiti lihvima.

Bowdeni ekstruderile, 45mm/s peaks toimima hästi. Kuid otseajamiga ekstruderite puhul on tavaliselt soovitatav vähendada seda umbes kuni 35mm/s.

Kombineerimise režiim

Combing Mode on seadistus, mis kontrollib düüsi teed, mis lähtub mudeli seintest. Combingi peamine eesmärk on vähendada läbi seinte kulgevaid liikumisi, kuna need võivad tekitada printimise ebatäiuslikkust.

Valikuid on mitu, nii et saate reguleerida liikumist nii, et see oleks võimalikult kiire või vähendaks kõige rohkem trükivead.

Saate hoida defektid, nagu plekid, nöörid ja pinnapõletused, printimise sees, vältides seinu. Samuti vähendate printeri filamendi tagasitõmbamise kordade arvu.

Cura vaikimisi kammimisrežiim on Not in Skin. Siin on selle ja teiste režiimide kirjeldus.

• Välja: See lülitab kombineerimise välja ja printimispea kasutab lõpp-punktini jõudmiseks võimalikult lühikest vahemaad, sõltumata seintest.
• Kõik: Trükipea väldib liikumise ajal nii sise- kui ka välisseinte tabamist.
• Mitte välispinnal: Selles režiimis väldib pihusti lisaks sise- ja välisseintele ka naha kõrgeimat ja madalaimat kihti. See vähendab välispinna armide tekkimist.
• Ei ole nahas: Režiimiga Not in Skin välditakse printimise ajal ülemiste ja alumiste kihtide ristamist. See on mõnevõrra üle jõu käiv, sest alumiste kihtide armid ei pruugi olla väljastpoolt nähtavad.
• Sisemine täitmine: Within Infill võimaldab kammimist ainult läbi infill'i. See väldib sisemisi seinu, välisseinu ja nahka.

Kammimine on suurepärane funktsioon, kuid te peaksite teadma, et see suurendab liikumist, mis pikendab trükkimisaega.

Vältige osade trükkimist reisides

Seade Avoid Printed Parts When Travelling (Vältida trükitud osi liikumisel) kontrollib düüsi liikumist, et see ei põrkuks liikumisel ehitusplaadil olevate trükitud objektidega. See teeb ümbersõidud ümber objekti trükiseinte, et vältida kokkupõrkeid.

See seade on Cura's vaikimisi sisse lülitatud, kuid selle kasutamiseks peate kasutama Combing Mode'i.

Selle seadistuse kasutamine parandab seina välispinna kvaliteeti, kuna otsik ei taba neid ega ületa neid. See suurendab siiski teekonna pikkust, mis omakorda suurendab veidi trükkimisaega.

Lisaks sellele ei tõmbu niit sõidu ajal tagasi. See võib mõne niidi puhul põhjustada tõsiseid nakkumisprobleeme.

Seega on see seade parem välja lülitada, kui kasutate nakkumisele kalduvaid filamente.

Reisimine Vältige kaugust

Seadistusega Travel Avoid Distance saate määrata teiste objektide vahelise kauguse, et vältida kokkupõrkeid trükkimise ajal. Selle kasutamiseks peate lülitama sisse seadistuse Avoid Printed Parts When Travelling (Trükitud osade vältimine liikumisel).

Vaikimisi on Cura's Avoid Distance (vältida kaugust) järgmine 0.625mm Selgituseks: see on objektide seina ja sõidu keskjoone vaheline kaugus.

Suurem väärtus vähendab tõenäosust, et düüs tabab neid objekte sõidu ajal. See suurendab aga sõidu käikude pikkust, mille tulemuseks on pikem trükkimisaeg ja vohamine.

Z Hop Kui tagasi tõmmatud

Seade Z Hop When Retracted tõstab trükipea trükkimise alguses trükist kõrgemale. See loob pisut ruumi düüsi ja trükise vahele, et need ei põrkuksid üksteise vastu.

See seade on Cura's vaikimisi välja lülitatud. Kui otsustate selle sisse lülitada, saate liikumise kõrguse määrata, kasutades Z Hop height seadistust.

Vaikimisi Z hüppe kõrgus on 0,2 mm.

Seade Z Hop When Retracted aitab üsna palju kaasa pinna kvaliteedile, kuna düüs ei põrku trükiga kokku. Samuti vähendab see võimalust, et düüs satub trükitud aladele.

Paljude liikumistega väljatrükkide puhul võib see aga printimisaega veidi pikendada. Samuti lülitab selle seadistuse lubamine kammimisrežiimi automaatselt välja.

Jahutamine

Jaotisega Cooling (Jahutus) reguleeritakse ventilaatorit ja muid seadistusi, mis on vajalikud mudeli jahutamiseks printimise ajal.

Prindi jahutamise lubamine

Seade Enable Cooling vastutab printeri ventilaatorite sisse- ja väljalülitamise eest printimise ajal. Ventilaatorid jahutavad värskelt paigaldatud filamenti, et see saaks kiiremini tahkuda ja tahkuda.

Seade Enable Print Cooling on Curas vaikimisi alati sisse lülitatud. See ei pruugi aga kõigi materjalide puhul olla parim.

Madala klaasistumistemperatuuriga materjalid, nagu PLA, vajavad printimisel palju jahutust, et vältida vajumist, eriti ülestõusude puhul. Selliste materjalide, nagu ABS või nailon, printimisel on aga kõige parem lülitada printimisjahutus välja või kasutada minimaalset jahutust.

Kui te seda ei tee, tuleb lõplik trükis äärmiselt rabe ja teil võivad tekkida vooluprobleemid trükkimise ajal.

Ventilaatori kiirus

Ventilaatori kiirus on kiirus, millega jahutusventilaatorid printimise ajal pöörlevad. See on Cura's määratletud protsendina jahutusventilaatori maksimaalsest kiirusest, seega võib kiirus pöörlemissageduses RPM erineda ventilaatorite kaupa.

Ventilaatori vaikimisi kiirus Cura's sõltub valitud materjalist. Mõned kiirused populaarsete materjalide puhul on järgmised:

• PLA: 100%
• ABS: 0%
• PETG: 50%

Kõrgem ventilaatori kiirus sobib madalate klaasistumistemperatuuridega materjalide, nagu PLA, puhul. See aitab vähendada lekkimist ja tekitab paremaid üleulatusi.

Sellised materjalid võivad endale lubada kiiret jahtumist, sest düüsi temperatuur hoiab neid üle nende klaasistumistemperatuuri. Kõrge klaasistumistemperatuuriga materjalide, nagu PETG ja ABS, puhul peaksite aga ventilaatori kiirust madalal hoidma.

Nende materjalide kasutamisel võib suur ventilaatori kiirus vähendada trükise tugevust, suurendada väändumist ja muuta selle hapraks.

Tavaline ventilaatori kiirus

Tavaline ventilaatori kiirus on kiirus, millega ventilaator pöörleb, välja arvatud juhul, kui kiht on väga väike. Kui kihi trükkimiseks kuluv aeg jääb üle teatud väärtuse, on ventilaatori kiirus tavaline ventilaatori kiirus.

Kui aga kihi printimise aeg langeb alla selle aja, suureneb ventilaatori kiirus maksimaalse ventilaatori kiiruseni.

Suurem kiirus aitab väiksematel kihtidel kiiremini jahtuda ja tekitada paremaid omadusi, nagu näiteks üleulatuvaid jooni jne.

Cura vaikimisi tavaline ventilaatori kiirus on sama, mis ventilaatori kiirus, mis sõltub valitud materjalist (100% PLA puhul).

Maksimaalne ventilaatori kiirus

Maksimaalne ventilaatori kiirus on kiirus, millega ventilaator pöörleb mudeli väikeste kihtide printimise ajal. See on ventilaatori kiirus, mida printer kasutab, kui kihtide printimise aeg on minimaalne või sellest väiksem.

Kõrge ventilaatori kiirus aitab kihi võimalikult kiiresti maha jahutada, enne kui printer trükib järgmise kihi peale, sest see järgmine kiht tekib üsna kiiresti.

Maksimaalne ventilaatori kiirus on vaikimisi sama, mis ventilaatori kiirus.

Märkus: Maksimaalne ventilaatori kiirus ei jõua kohe, kui trükkimisaeg jääb allapoole Tavapärase / Maksimaalse ventilaatori künnist. Ventilaatori kiirus suureneb järk-järgult koos kihi trükkimiseks kuluva ajaga.

See saavutab maksimaalse ventilaatori kiiruse, kui see jõuab minimaalse kihi ajani.

Tavaline/Maksimum ventilaatori kiiruse künnis

Regulaarne/Maksimaalne ventilaatori kiiruse künnis on seade, mis võimaldab määrata, mitu sekundit peaks trükitud kiht olema, enne kui ventilaatorid hakkavad minimaalse kihi aja seadistuse alusel suurendama ventilaatori kiirust maksimaalsele kiirusele.

Kui te vähendate seda künnist, peaksid teie ventilaatorid pöörlevad sagedamini tavalise kiirusega, kui aga suurendate seda künnist, siis pöörlevad ventilaatorid sagedamini suurema kiirusega.

See on lühim kihtide aeg, mida saab printida tavalise ventilaatori kiirusega.

Iga kiht, mille trükkimiseks kulub sellest väärtusest lühem aeg, trükitakse tavapärasest kiirusest suurema ventilaatori kiirusega.

Vaikimisi on tavaline/ Maksimaalse ventilaatori kiiruse lävi 10 sekundit.

Te peaksite hoidma veidi vahet regulaarse / maksimaalse ventilaatori kiiruse künnise ja minimaalse kihi aja vahel. Kui need on liiga lähedal, võib see põhjustada ventilaatori järsku seiskumist, kui kihi trükkimise aeg läheb allapoole seatud künnist.

See toob kaasa trükivead, nagu näiteks ribade tekkimine.

Ventilaatori esialgne kiirus

Ventilaatori algkiirus on kiirus, millega ventilaator pöörleb esimeste trükikihtide trükkimisel. Enamiku materjalide puhul on ventilaator selle aja jooksul välja lülitatud.

Madal ventilaatori kiirus võimaldab materjalil kauem soojana püsida ja prindiplaadi sisse suruda, mis tagab parema plaadi haardumise.

Mõne populaarse materjali puhul on Cura vaikimisi algne ventilaatori kiirus järgmine:

• PLA: 0%
• ABS: 0%
• PETG: 0%

Tavaline ventilaatori kiirus kõrgusel

Tavaline ventilaatori kiirus kõrgusel määrab mudeli kõrguse millimeetrites, mille juures printer hakkab algselt ventilaatori kiiruselt üle minema tavalisele ventilaatori kiirusele.

Vaikimisi tavaline ventilaatori kiirus kõrgusel on 0,6 mm.

Madalama ventilaatori kiiruse kasutamine esimeste kihtide puhul aitab kaasa ehitusplaadi kinnitumisele ja vähendab väändumise võimalust. See seade suurendab ventilaatori kiirust järk-järgult, sest liiga järsk muutus võib põhjustada printimise pinnal ribade tekkimist.

Tavaline ventilaatori kiirus kihi juures

Tavaline ventilaatori kiirus kihi juures määrab kihi, mille juures printer suurendab ventilaatori kiirust algselt ventilaatori kiiruse tasemelt tavalise ventilaatori kiiruse tasemele.

See on täpselt nagu tavaline ventilaatori kiirus kõrgusel, ainult et see seade kasutab kihi kõrguse asemel kihi numbreid. Selle abil saate määrata kihi numbri, mida soovite printida algse ventilaatori kiiruse juures, lükates kõrvale tavalise ventilaatori kiiruse kõrgusel seadistuse.

Vaikimisi on tavaline ventilaatori kiirus kihil 4.

Minimaalne kihi aeg

Minimaalne kihi aeg on lühim aeg, mille jooksul 3D-printer saab ühe kihi printida, enne kui ta läheb järgmise kihi juurde. Kui see on määratud, ei saa printer printida kihte kiiremini kui määratud aeg.

See seadistus aitab tagada, et eelmine kiht jõuab enne teise kihi peale trükkimist tahkuda. Seega, isegi kui printer saab kihi printida lühema ajaga kui minimaalne kiht, aeglustab ta selle printimist minimaalse kihi ajaga.

Samuti, kui kiht on liiga väike ja pihusti ei saa enam aeglustada, saate seadistada selle ootama ja tõstma kihi lõpus, kuni minimaalne kihi aeg on täis.

Sellel on aga üks puudus. Kui kiht on väga väike, siis võib selle kõrval ootava düüsi soojus selle sulatada.

Vaikimisi minimaalne kihi aeg on 10 sekundit.

Suurem minimaalne kihi aeg annab printimisele piisavalt aega tahenemiseks ja jahtumiseks, vähendades nõrgumist. Kui see on aga liiga kõrgeks seatud, aeglustub düüs sageli, mille tulemuseks on vooluga seotud defektid, nagu valgumine ja kleepumine.

Minimaalne kiirus

Minimaalne kiirus on kõige aeglasem kiirus, millega pihusti võib kihi printida, et saavutada minimaalne kihi aeg. Selgituseks: pihusti aeglustub, kui kiht on liiga väike, et saavutada minimaalne kihi aeg.

Ükskõik kui aeglaseks düüs ka ei läheks, ei tohi see siiski minna alla minimaalse kiiruse. Kui printer võtab vähem aega, siis ootab düüs kihi lõpus, kuni minimaalse kihi aeg on täis.

Cura vaikimisi minimaalne kiirus on 10 mm/s.

Madalam minimaalne kiirus aitab printimisel kiiremini jahtuda ja tahkuda, kuna ventilaatoril on rohkem aega jahtumiseks. Siiski jääb düüs kauem üle printimise ja põhjustab ebakorrektset pinda ja printimise vajumist, kuigi võite kasutada allpool olevat Lift Head (tõstepää) seadistust.

Lift Head

Seade Lift Head (Tõstke pea) liigutab printimispea kihi lõpus trükist eemale, kui minimaalne kihi aeg ei ole veel saavutatud, selle asemel, et jääda mudeli peale. Kui minimaalne kihi aeg on saavutatud, alustatakse järgmise kihi printimist.

Lift Head'i seadistus liigutab düüsi selle aja jooksul 3 mm võrra trükist ülespoole.

See on Cura's vaikimisi välja lülitatud.

See seadistus aitab vältida düüsi üle trükitud kihtide jäämist. Siiski võib see põhjustada ka nööride ja kleepumiste tekkimist, kuna düüs liigub üles ja eemale ilma tagasitõmbamiseta.

Toetus

Tugistruktuurid hoiavad printimise ajal üleulatuvaid elemente kinni, et vältida nende ümberminekut. Tugistruktuuride sektsiooniga kontrollitakse, kuidas lõikur neid toetusi genereerib ja paigaldab.

Toetuse loomine

Seadistus Generate Support (Tugede genereerimine) lülitab printimisele mineva mudeli jaoks sisse tugede funktsiooni. Seade tuvastab automaatselt printimisel need alad, mis vajavad tugesid, ja genereerib tuged.

Cura on tavaliselt vaikimisi välja lülitatud seadistus Generate Support Setting.

Selle sisselülitamine suurendab mudeli printimiseks vajaliku materjali ja aja mahtu. Üleliigsete detailide printimisel on siiski vaja tugesid.

Saate vähendada oma trükis vajaminevate tugede arvu, kui järgite mõningaid lihtsaid nõuandeid:

• Mudeli kavandamisel vältige võimalusel üleulatuvaid konstruktsioone.
• Kui ülestõusud on mõlemalt poolt toetatud, võite kasutada sildade seadistusi, et printida need toetuste asemel.
• Väikeste üleulatuvate liistude põhja võib lisada nende toetamiseks kaldkivi.
• Suunates lamedad pinnad otse ehitusplaadile, saate vähendada mudeli kasutuses olevate tugede arvu.

Tugistruktuur

Seade Toetuste struktuur võimaldab teil valida, millist tüüpi toetusi soovite oma mudelile genereerida. Cura pakub kahte liiki toetusi, mida saate kasutada toetuste genereerimisel: Tree ja Normal.

Vaikimisi on tugistruktuur normaalne.

Vaadakem mõlemat toetust.

Tavalised toetused

Tavalised toed tulevad üles, et toetada üleulatuvat detaili otse selle all olevast osast või ehitusplaadist. See on vaikimisi tugistruktuur, kuna seda on väga lihtne paigutada ja kasutada.

Tavalised toed on viilutamise ajal väga kiiresti töödeldavad ja neid on lihtne kohandada. Samuti, kuna need katavad suure pindala, ei pea need olema väga täpsed, mistõttu on need üsna andestavad muude võimalike ebatäiuste suhtes.

Nende trükkimine võtab aga üsna kaua aega ja nad kasutavad palju materjali. Samuti võivad nad eemaldamisel jätta suurtele pindadele märkimisväärseid armi.

Puu toetused

Tree Supports on keskse tüve kujul ehitusplaadil, mille oksad ulatuvad välja, et toetada printimise üleulatuvaid osi. Tänu sellele põhitüvele ei pea toetused langema otse ehitusplaadile või muudele pindadele.

Kõik toed võivad vältida takistusi ja kasvada otse tüve keskosast. Samuti saate kasutada seadistust Tree Support Branch Angle, et piirata okste laienemist.

See seade määrab nurga, mille all oksad hargnevad, et toetada üleulatuvaid oksi. See aitab vältida järsemaid oksi, mis vajavad ise tuge.

Puutüvede puhul kasutatakse vähem materjali ja neid on palju lihtsam eemaldada kui tavalisi tugesid. Samuti ei jäta nende väikesed kokkupuutepinnad trükipinnale märkimisväärseid jälgi.

Kuid nende viilutamine ja genereerimine võtab Cura's palju aega. Samuti ei sobi need tasaste, kaldega üleulatuvate pindade puhul.

Lõpuks, voolukiiruse varieerumise tõttu puidutugede trükkimisel ei saa neid kasutada, kui trükitakse raskesti ekstrudeeritavat materjali.

Toetuse paigutamine

Valik Support Placement võimaldab valida pinnad, millele slicer saab tugesid genereerida. On kaks peamist seadistust: Everywhere ja Build Plate Only.

Siin on vaikimisi seadistuseks Kõikjal.

Valides Everywhere (kõikjal) saate toetused toetuda mudeli pindadele ja ehitusplaadile. See aitab toetada üleulatuvaid osi, mis ei ole otse ehitusplaadi kohal.

See toob aga kaasa tugijäljed mudeli pinnal, millele toetused toetuvad.

Valik Ainult ehitusplaadil piirab toetuste loomist ainult ehitusplaadile. Seega, kui üleulatuv osa ei ole otse ehitusplaadi kohal, siis ei toetata seda üldse.

Sellisel juhul võite proovida kasutada negatiivse toetamisnurgaga koonilisi tugesid (leitud peatükis "Eksperimentaalne") või veel parem, kui kasutate puukinnitusi.

Toetus Ülesulatuse nurk

Support Overhang Angle määrab minimaalse üleulatuva nurga, mis toetatakse printimisel. See määrab, kui suure toe printer mudelile genereerib.

Vaikimisi on toe üleulatuv nurk 45°.

Väiksem väärtus suurendab tuge, mida printer pakub järskudele üleulatustele. See tagab, et materjal ei vaju trükkimise ajal läbi.

Väiksema nurga puhul võib aga printer toetada ka üleulatuvaid nurki, mis ei vaja tuge. Samuti suurendab see printimise aega ja toob kaasa täiendava materjalikasutuse.

Saate kasutada seda Thingiverse'ist pärit üleulatuva mudeli, et testida oma printeri üleulatuvusvõimalusi enne nurga seadistamist.

Selleks, et vaadata, millised osad teie mudelist on toetatud, võite lihtsalt otsida punasega varjutatud alasid. Kui suurendate Support Overhang Angle ehk nurka, mis peaks olema toetatud, näete vähem punaseid alasid.

Toetuse muster

Tugimuster on muster, mida kasutatakse tugede täidise ehitamisel. Toed ei ole õõnsad ja kasutatav täitemustri tüüp mõjutab nende tugevust ja kerget eemaldatavust.

Siin on mõned Cura pakutavad tugimustrid.

Rida

• Tekitab parima üleulatuva kvaliteedi
• Lihtne eemaldada
• Kalduvad ümber kukkuma

Võrk

• Väga tugev ja jäik, mistõttu on seda raske eemaldada.
• Tagab keskmise üleulatuva kvaliteedi.

Kolmnurk

• Annab halva üleulatuva kvaliteedi.
• Väga jäik, mistõttu on seda raske eemaldada.

Kontsentriline

• Paindub kergesti, mistõttu on seda lihtne eemaldada.
• Tagab hea üleulatuvuse ainult siis, kui üleulatuvus on orienteeritud risti tugijoonte suunaga.

Zig Zag

• Korralikult tugev, kuid üsna kergesti eemaldatav
• Pakub suurepärast tuge üleulatuvatele osadele
• Geomeetria võimaldab hõlpsasti trükkida ühe reaga, vähendades tagasitõmbumist ja liikumist.

Gyroid

• Annab suure üleulatuva toe kõikides suundades
• Teeb üsna tugevad toed

Cura vaikimisi valitud tugimustriks on Zig Zag.

Erinevatele tugimustritele mõjub tugitustihedus erinevalt, seega 10% tugitustihedus koos ruudustikuga erineb Gyroid-mustrist.

Toetuse tihedus

Toetuse tihedus kontrollib, kui palju materjali luuakse teie tugede sees. Suur protsentuaalne tihedus tekitab tihedamad tugijooned, mis on üksteisele lähemal.

Seevastu madalam tihedusprotsent asetab jooned üksteisest kaugemale.

Cura vaikimisi toetustihedus on 20%.

Suurem tihedus tagab tugevamad toed ja suurema pinna, millele üleulatuvad osad toetuvad. Siiski kulub rohkem materjali ja trükkimiseks kulub rohkem aega.

Samuti muudab see tugede eemaldamise pärast printimist raskemaks.

Toetus Horisontaalne laiendamine

Toe horisontaalne laiendamine suurendab toe joonte laiust. Toed laienevad horisontaalselt igas suunas määratud väärtuse võrra.

Vaikimisi on Cura programmi Support Horizontal Expansion väärtuseks 0mm.

Selle väärtuse suurendamine tagab suurema toetuspinna, millele väikesed üleulatuvad osad toetuvad. Samuti tagab see, et kõikidel toetustel on minimaalne pindala, mis on vajalik raskesti ekstrudeeritavate materjalide trükkimiseks.

Selle suurendamine võib aga kaasa tuua ka suurema materjalikasutuse ja pikema trükkimisaja. Negatiivse väärtuse seadmine võib vähendada kandja laiust ja isegi kustutada selle täielikult.

Toetuse täitekihi paksus

Support Infill Layer Thickness on kihi kõrgus, mida printer kasutab toetuste printimisel. Kuna toetused tuleb pärast printimist eemaldada, võite kiirema printimise tagamiseks kasutada suurt Support Infill Layer Thicknessi.

Cura vaikimisi tugikihi täitepaksus on 0,2 mm. See on alati tavalise kihi kõrguse kordne ja see ümardatakse kohandamisel lähima korrutisena.

Toe täitekihi paksuse suurendamine säästab aega, kuid kui seda liiga palju suurendada, võib see põhjustada vooluhäireid. Kuna printer vahetab toe ja seinte trükkimise vahel, võib muutuv vooluhulk põhjustada üle- ja alaekstrusiooni.

Märkus: Printer kasutab seda väärtust ainult tugede põhikorpuse jaoks. Ta ei kasuta neid katuse ja põranda jaoks.

Järkjärguline toetus Täitmise sammud

Seade Gradual Support Infill Steps vähendab materjali säästmiseks alumistes kihtides olevate toetuste tihedust.

Näiteks, kui seadistad astmelise täitetoe astmed 2 ja täitetihendi tiheduse 30%. See loob täitetihendi tasemed läbi printimise, kusjuures keskel on 15% ja allosas 7,5%, kus seda on tavaliselt vähem vaja.

Cura vaikimisi väärtus astmelise täitmise astmete jaoks on 0.

Astmelise täitumise sammude kasutamine võib aidata materjali säästa ja vähendada mudeli trükkimise aega. See võib aga põhjustada ka nõrgemate tugede ja mõnel juhul ka ujuvate tugede (tugede ilma aluseta) tekkimist.

Toetusi saab tugevdada, lisades neile seinad, kasutades seadistust Toetuste seinajoon. Vähemalt üks joon annab toetusele aluse, mida kasutada.

Toetusliidese lubamine

Enable Support Interface loob struktuuri toe ja mudeli vahele. See aitab luua parema tugiliidese printimise ja toe vahel.

Cura on vaikimisi sisse lülitatud seadistus Enable Support Interface (Tugiliidese lubamine).

See aitab luua parema üleulatuva kvaliteedi tänu lisapinnale, mida see võimaldab, kui see on sisse lülitatud. Siiski on selle seadistuse kasutamisel toetuse eemaldamine raskem.

Selleks, et toetusi oleks lihtsam eemaldada, võite proovida printida neid materjaliga, mida on lihtsam eemaldada, kui teil on kahe ekstruderiga printer.

Toetuse katuse lubamine

Enable Support Roof tekitab konstruktsiooni tugikatusele ja sellele toetuva mudeli vahel. Support Roof pakub paremat tuge ülestõusudele, kuna see on tihedam, mis tähendab väiksemat vahemaad, mida on vaja ületada.

Siiski sulandub see paremini mudeli külge kui tavalised toed, mistõttu on seda raskem eemaldada.

Seade Enable Support Roof on vaikimisi sisse lülitatud.

Tugipõranda lubamine

Enable Support Floor loob struktuuri toe põranda ja selle koha vahele, kus see toetub mudelile. See aitab tagada toele parema aluse ja vähendada jälgi, mis jäävad toe eemaldamisel.

Vaikimisi on sisse lülitatud seadistus Enable Support Floor (Tugipõranda lubamine).

Peate tähele panema, et funktsioon Enable Support Floor genereerib liidese ainult neis kohtades, kus tugi puudutab mudelit. See ei genereeri seda seal, kus tugi puudutab ehitusplaati.

Ehita plaadi kleepumine

Seade Build Plate Adhesion aitab määrata, kui hästi kleepub esimene trükikiht ehitusplaadile. See pakub võimalusi mudeli kleepuvuse ja stabiilsuse suurendamiseks ehitusplaadil.

Ehitusplaadi kleepumistüübi all on kolm valikut: Seelik, ääris ja parv. Cura vaikimisi valik on Seelik.

Seelik

Seelik on üks joon ekstrudeeritud filamenti ümber teie 3D-trükki. Kuigi see ei aita palju kaasa printimise haardumisele või stabiilsusele, aitab see enne printimise alustamist düüsi voolu käivitada, nii et kinni jäänud materjal ei muutuks teie mudeli osaks.

Samuti aitab see teil kontrollida, kas teie trükialus on õigesti tasandatud.

Seeliku rea arv

Seeliku joonte arv määrab seeliku joonte või kontuuride arvu. Suur seeliku joonte arv aitab veenduda, et materjal voolab korralikult enne printimise alustamist, eriti väiksemate mudelite puhul.

Vaikimisi on seelikuridade arv 3.

Alternatiivselt saate kasutada funktsiooni Seelik/ ääris minimaalne pikkus, et määrata täpselt materjali pikkuse, millega soovite pihustit kruntida.

Brim

Riba on lame, ühekordne materjalikiht, mis on trükitud ja kinnitatud teie mudeli alumise serva külge. See annab suurema alumise pindala printimiseks ja aitab mudeli servi printimisaluse külge kinnitada.

Äärik aitab oluliselt kaasa ehitusplaadi haardumisele, eriti mudeli alumiste servade ümber. See hoiab servad allapoole, kui need pärast jahutamist kokku tõmbuvad, et vähendada mudeli enda väändumist.

Rinna laius

Rinnapiiri laius määrab, kui kaugele ulatub rinne mudeli servadest. Cura vaikimisi rinna laius on 8 mm.

Laiem serva laius tagab suurema stabiilsuse ja ehitusplaadi haardumise. See vähendab aga ehitusplaadile muude objektide trükkimiseks kasutatavat ala ja kulutab ka rohkem materjali.

Rimi rea arv

Brim Line Count määrab, mitu joont teie Brim ekstrueerib ümber teie mudeli.

Vaikimisi on ridade arv 20.

Märkus: See seade tühistab äärise laiuse, kui seda kasutatakse.

Suuremate mudelite puhul vähendab suurem ääreliinide arv teie efektiivset ehitusplaadi pindala.

Ainult väljastpoolt

Seade "Ainult äärised väljastpoolt" tagab, et äärised trükitakse ainult objekti välisservadele. Näiteks kui mudelil on sisemine auk, trükitakse äärised augu servadele, kui see seade on välja lülitatud.

Need sisemised äärised lisavad mudeli ehitusplaadi haardumisele ja tugevusele vähe. Kui see seadistus on aga sisse lülitatud, ignoreerib slicer sisemised omadused ja paneb äärise ainult välisservadele.

Vaikimisi on sisse lülitatud funktsioon Brim Only on Outside.

Seega aitab Brim Only on Outside säästa trükkimisaega, järeltöötlusaega ja materjali.

Märkus: Cura ei saa serva eemaldada, kui augus või sisemises funktsioonis on mõni muu objekt. See töötab ainult siis, kui auk on tühi.

Parv

Parv on paks materjaliplaat, mis on lisatud mudeli ja ehitusplaadi vahele. See koosneb kolmest osast, alusest, keskmisest ja ülemisest osast.

Printer prindib kõigepealt parve, seejärel prindib mudeli parve struktuuri peale.

Raft aitab suurendada printimise aluse pinda, nii et see kleepub paremini. Samuti on see "ohvriline" esimene kiht, mis aitab kaitsta mudelit esimese kihi ja ehitusplaadi kleepumisprobleemide eest.

Siin on mõned peamised parve seaded.

Parv ekstra marginaal

Parve lisamarginaal määrab parve suuruse, määrates selle laiuse mudeli servast. Näiteks kui lisamarginaaliks on määratud 20 mm, on mudeli kaugus parve servast 20 mm.

Cura vaikimisi parve ekstramarginaal on 15 mm.

Suurem Raft Extra varu tekitab suurema parve, suurendades selle kokkupuutepinda ehitusplaadil. Samuti aitab see vähendada väändumist ja muudab järeltöötluse palju lihtsamaks.

Suurem parv kasutab aga rohkem materjali ja suurendab printimise aega. Samuti võtab see ehitusplaadil väärtuslikku ruumi.

Parve silumine

Parve silumine on seade, mis silub teie parve sisenurgad, kui üksteisega on ühendatud mitu parve teistest mudelitest. Põhimõtteliselt mõõdetakse ristuvad parved läbi kaareraadiuse.

Eraldiseisvad parve osad ühendatakse paremini, kui seda seadistust suurendada, muutes need jäigemaks.

Cura sulgeb kõik sisemised augud, mille raadius on väiksem kui parve silumisraadius parvel.

Cura vaikimisi parve silumise raadius on 5 mm.

Aukude sulgemine ja nurkade silumine aitab muuta parved tugevamaks, jäigemaks ja vähem kõverdumiskindlaks.

Teisest küljest suurendab parve silumine materjalikasutust ja trükkimisaega.

Parve õhulõhe

Raft Air Gap jätab mudeli ja parve vahele ruumi, et neid saaks pärast printimist hõlpsasti eraldada. See tagab, et objekt ei sulandu parvega.

Vaikimisi on parve õhuvahe 3 mm.

Suurema parve õhuvahe kasutamine jätab parve ja printimise vahele nõrgema ühenduse, mistõttu on neid lihtsam eraldada. Sellega kaasneb aga suurem võimalus, et teie parv võib printimise ajal eralduda või mudel saab ümber lükata.

Seega on kõige parem hoida see väärtus madalal ja teha mõned testid.

Parve ülemised kihid

Parve ülemised kihid määrab parve ülemise osa kihtide arvu. Need kihid on tavaliselt väga tihedad, et tagada trükile parem tugi.

Vaikimisi on Cura's 2 parve ülemist kihti.

Suurem ülemiste kihtide arv aitab tagada parema pinna, millele printimine toetub. See on tingitud sellest, et ülemine kiht katab krobelise keskmise kihi üle, mille tulemuseks on halb alumine viimistlus.

Seega, mida rohkem kihte üle keskmise kihi, seda parem. Sellega kaasneb aga märkimisväärne trükkimisaja suurenemine.

Parve printimise kiirus

Parve printimise kiirus määrab üldise kiiruse, millega teie 3D-printer parve loob. Parve printimise kiirust hoitakse tavaliselt madalal, et saavutada parimad tulemused.

Vaikimisi on parve printimise kiirus 25 mm/s.

Aeglane printimiskiirus tagab, et materjal jahtub aeglaselt ja püsib kauem kuumana. See leevendab sisemisi pingeid, vähendab väändumist ja suurendab parve kokkupuutepinda alusega.

Selle tulemuseks on tugevam ja jäigem parv, millel on hea ehitusplaadi haardumine.

Saate kohandada printimiskiirust parve erinevate osade jaoks. Saate määrata erineva parve ülemise kiiruse, parve keskmise printimiskiiruse ja parve alumise printimiskiiruse.

Parveventilaatori kiirus

Parveventilaatori kiirus määrab kiiruse, millega jahutusventilaatorid parve printimisel pöörlevad. Sõltuvalt materjalist võib jahutusventilaatorite kasutamisel olla mitu mõju.

Näiteks sellise materjali nagu PLA kasutamisel toob jahutusventilaator kaasa siledamad pealispinnad, mille tulemuseks on parem alumine viimistlus. Kuid selliste materjalide nagu ABS puhul võib see põhjustada väändumist ja kehva ehitusplaadi haardumist.

Neid tegureid silmas pidades on ventilaatori vaikimisi kiirus eri materjalides erinev, kuid enamiku puhul on vaikimisi seadistuseks tavaliselt 0%.

Erirežiimid

Erirežiimide seaded on kasulikud funktsioonid, mida saate kasutada mudeli trükkimise muutmisel või optimeerimisel. Siin on mõned neist.

Prindi järjestus

Seade Print Sequence määrab, millises järjekorras mitu ehitusplaadile paigutatud objekti prinditakse. See määrab, kuidas printer nende objektide kihid ühe ekstrusiooniprinteriga üles ehitab.

Siin on saadaval järgmised võimalused.

Kõik korraga

Valik Kõik korraga prindib kõik objektid otse ehitusplaadilt korraga üles.

Näiteks, ütleme, et plaadil on kolm objekti, see trükib iga objekti esimese kihi, seejärel jätkab iga objekti teise kihi trükkimist.

Seejärel korratakse kogu protsessi järgnevate kihtide puhul, kuni kõik objektid on valmis.

Mudelite printimine "Kõik korraga" konfiguratsioonis annab kihtidele rohkem aega jahtumiseks, mis toob kaasa parema kvaliteedi. Samuti säästab see printimise aega, võimaldades kasutada ära kogu ehitusmahtu.

Vaikimisi on printimisjärjekorra seadistuseks Kõik korraga.

Ükshaaval

Selles režiimis, kui ehitusplaadil on mitu objekti, lõpetab printer ühe objekti enne järgmise juurde minekut. Ta ei alusta teise objekti printimist, kui üks objekt on veel pooleli.

Valik "Üks korraga" aitab olla kindlustuseks printimisvigade vastu, sest iga enne tõrget valminud mudel on endiselt korras. Samuti vähendab see objektide vahel edasi-tagasi liikuva prindipea põhjustatud nööride ja pinnavigade arvu.

Selle seadistuse kasutamiseks peate siiski järgima mõningaid reegleid.

• Prindid tuleb õigesti paigutada ehitusplaadile, et vältida nende ümberlükkamist prindipeaga.
• Et vältida trükiste ümberlükkamist, ei saa printida ühtegi objekti, mis on kõrgem kui printeri portaali kõrgus, kuigi seda saab muuta jaotises "Masina seaded". Portali kõrgus on kaugus düüsi otsa ja trükipea vedrustussüsteemi ülemise rööpme vahel.
• Printer trükib objektid lähimale järjekorras. See tähendab, et kui printer on ühe objekti trükkimise lõpetanud, liigub ta edasi sellele kõige lähemal asuva objekti juurde.

Pinnarežiim

Pinnarežiim prindib mudeli avatud mahukooriku, kui see on aktiveeritud. See seade prindib X- ja Y-teljelised seinad ilma ülemiste ja alumiste kihtide, täitematerjalide või tugedeta.

Tavaliselt üritab Cura lõikamisel sulgeda silmuseid või seinu printimises. Viilutaja lükkab kõrvale kõik pinnad, mida ei saa sulgeda.

Pinnarežiim jätab aga X- ja Y-telje seinad avatuks, ilma neid sulgemata.

Lisaks tavalisele pakub pinnarežiim kaks võimalust mudelite printimiseks.

Pind

Valik Surface prindib X- ja Y-seinad ilma neid sulgemata. See ei prindi ühtegi ülemist, alumist, täidet või Z-telje nahka.

Mõlemad

Valik Both prindib kõik seinad, kuid see sisaldab ka lisapindu, mille slicer oleks kõrvale jätnud, kui pinnarežiim ei oleks olnud sisse lülitatud. Seega prindib see kõik X-, Y- ja Z-pinnad ja prindib lahtised mittesuletud pinnad üksikute seintena.

Märkus: Selle seadistuse kasutamine mõjutab väljatrüki mõõtmete täpsust. Väljatrükk on originaalsuurusest väiksem.

Spiralize välimine kontuur

Seade "Spiralize Outer Contour", mida tuntakse ka kui "vaasi režiimi", prindib mudelid õõnsatena, millel on üks sein ja põhi. See prindib kogu mudeli ühe korraga, peatamata düüsi ühelt kihilt teisele liikumiseks.

See liigutab printimispead järk-järgult spiraalselt ülespoole, kui see mudelit trükib. Nii ei pea printimispea kihtide vahetamise ajal peatuma ja moodustama Z-õmblust.

Spiralize Outer Contour prindib kiiresti suurepärase pinnakvaliteediga mudeleid. Siiski ei ole mudelid tavaliselt väga tugevad ja veekindlad, kuna neil on ainult üks prindisein.

Samuti ei tööta see hästi mudelite puhul, millel on üleulatuvaid ja horisontaalseid pindu. Tegelikult on ainus horisontaalne pind, mida saate spiraalide väliskontuuri seadistusega trükkida, alumine kiht.

Lisaks ei tööta see trükiste puhul, millel on palju detaile kihtidel.

Kaarkeevitaja

Kaarkeevitaja seade muudab lihtsalt mitu G0 & G1 kaarelõiku G2 & G3 kaareliigutusteks.

G0 & G1 liigutused on sirgjooned, nii et kõik kõverad oleksid mitu sirget joont, mis võtab tarbetult mälu (loob väiksemad G-koodifailid) ja võib põhjustada väikseid vigu.

Teie 3D-printeri püsivara peaks teisendama mõned neist liigutustest automaatselt kaareks. Kui Arc Welder on sisse lülitatud, võib see vähendada paljude kaarega 3D-trükiste puhul kogetud ebastabiilset liikumist.

Arc Welderi kasutamiseks peate aga Cura pluginat alla laadima Cura Marketplace'ist. Saate selle lisada ka Cura sisselogimise kaudu Ultimakeri veebisaidil.

Selles artiklis käsitletakse kõiki olulisi seadistusi, mida vajate oma masina seadistamiseks, et printida kvaliteetseid mudeleid.

Kui hakkate neid seadistusi järjepidevalt kasutama, muutute osavamaks. Palju õnne!