Cura има многу поставки кои придонесуваат за создавање одлични 3D отпечатоци со филаментни 3D печатачи, но многу од нив може да бидат збунувачки. Има прилично добри објаснувања за Cura, но мислев дека ќе ја составам оваа статија за да објаснам како можете да ги користите овие поставки.

Значи, ајде да погледнеме некои од најдобрите поставки за печатење во Cura.

Добредојдени сте да ја користите табелата со содржини за да барате специфични поставки.

Квалитет

Поставките за квалитет ја контролираат резолуцијата на карактеристиките на печатењето. Тие се серија на поставки што можете да ги користите за да го прилагодите квалитетот на вашето печатење преку висини на слоеви и ширини на линии.

Ајде да ги погледнеме.

Висина на слојот

Висината на слојот ја контролира висината или дебелината на слојот на печатењето. Тоа силно влијае на конечниот квалитет и времето на печатење на печатењето.

Потенкиот Layer Height ви нуди повеќе детали и подобра завршница на вашето печатење, но го зголемува времето на печатење. Од друга страна, подебелата висина на слојот ја зголемува јачината на печатењето (до одреден момент) и го намалува времето на печатење.

Cura обезбедува неколку профили со различни висини на слоеви, нудејќи различни нивоа на детали. Тие ги вклучуваат профилите Стандарден, низок и Динамичен и Супер квалитет . Еве еден брз лист за измама:

• Супер квалитет (0,12 мм): Висина на помал слој што резултира со поквалитетни отпечатоци, но ја зголемуваZig-Zag е стандардната шема. Тоа е најсигурната опција, но може да резултира со граници на некои површини.

  Концентричниот модел го решава ова со движење од надвор кон внатре во кружен облик шема. Меѓутоа, ако внатрешните кругови се премногу мали, ризикуваат да се стопат од топлината на жарот. Значи, најдобро е да се ограничи на долги и тенки делови.

  Infill

  Одделот Infill контролира како печатачот ја печати внатрешната структура на моделот. Еве некои од поставките под него.

  

  Густина на полнење

  Густината на полнење контролира колку е цврст или шуплив моделот. Тоа е процент од тоа колку од внатрешната структура на отпечатокот е окупирана од цврсто полнење.

  На пример, густината на полнење од 0% значи дека внатрешната структура е целосно шуплива, додека 100% покажува дека моделот е целосно цврст.

  Зададената вредност густина на полнење во Cura е 20%, што е погодно за естетски модели. Меѓутоа, ако моделот ќе се користи за функционални апликации, добра идеја е тој број да се зголеми на околу 50-80% .

  Меѓутоа, ова правило не е точно поставено. Некои шеми за полнење сè уште можат да работат добро при пониски проценти на полнење.

  На пример, шаблонот со гироиди може да работи прилично добро со ниско полнење од 5-10%. Од друга страна, кубната шема ќе се бори со тој низок процент.

  Зголемувањето на густината на полнење правимоделот е посилен, поригиден и му дава подобра врвна кожа. Исто така, ќе ги подобри својствата на хидроизолација на печатењето и ќе го намали перницата на површината.

  Меѓутоа, лоша страна е што на моделот му треба подолго време за печатење и станува потежок.

  Растојание на линијата за полнење

  Растојанието на линијата за полнење е уште еден метод за поставување на вашето ниво на полнење во вашиот 3D модел. Наместо да користите густина на пополнување, можете да го одредите растојанието помеѓу соседните линии за полнење.

  Стандардното растојание на линијата за пополнување е 6,0 mm во Cura.

  Зголемување на растојанието на линијата за полнење ќе се претвори во помалку густо ниво на полнење, додека неговото намалување ќе создаде поцврсто ниво на полнење.

  Ако сакате посилно 3D печатење, можете да изберете да го намалите растојанието на линијата за полнење. Би препорачал да го проверите вашиот 3D печатење во делот „Преглед“ на Cura за да видите дали нивото на полнење е на вашето посакувано ниво.

  Исто така, има дополнителна придобивка од подобрување на вашата горните слоеви, бидејќи тие имаат погуста основа за печатење.

  Шема за пополнување

  Шеблото за полнење ја одредува шемата во која печатачот ја гради структурата за полнење. Стандардната шема во Cura е Кубна шема , која создава неколку коцки наредени и навалени во 3D шема.

  Cura нуди неколку други шеми за полнење, при што секоја шема нуди уникатни придобивки.

  Некои од нив вклучуваат:

  • Мрежа: Многусилен во вертикална насока и создава добри горни површини.
  • Лини: Слаби и во вертикална и во хоризонтална насока.
  • Триаголници: Отпорни на смолкнување и цврсто во вертикален правец. Сепак, тој е склон кон перници и други дефекти на горната површина поради долгите растојанија на премостување.
  • Кубни: Пристојно силен во сите правци. Отпорен на површински дефекти како перници.
  • Цик-цак: Слаб и во хоризонтална и во вертикална насока. Создава одлична горна површина.
  • Гироид: Отпорен на смолкнување додека е цврст во сите правци. Потребно е многу време за сечење додека се произведуваат големи датотеки со G-Code.

  Infill Line Multiplier

  Infill Line Multiplier е поставка што ви овозможува да поставите дополнителни линии за пополнување до едни со други. Ефикасно го зголемува нивото на пополнување што го поставивте, но на уникатен начин.

  Исто така види: Како да се користи Cura за почетници – Водич чекор по чекор & засилувач; Повеќе

  Наместо да ги поставува линиите за пополнување рамномерно, оваа поставка ќе додаде линии на постојното полнење врз основа на вредноста што ја поставивте. На пример, ако го поставите Infill Line Multiplier на 3, тој ќе отпечати две дополнителни линии директно до оригиналната линија.

  Стандардниот Infill Line Multiplier во Cura е 1.

  Користењето на оваа поставка може да биде корисно за стабилноста и цврстината на печатењето. Сепак, тоа создава слаб квалитет на површината бидејќи линиите за полнење сјаат низ кожата.

  Преклопување на полнењеПроцент

  Контролата за процент на преклопување на полнење покажува колку полнењето се преклопува со ѕидовите на печатењето. Тој е поставен како процент од ширината на линијата за полнење.

  Колку е поголем процентот, толку е позначајно преклопувањето на полнењето. Препорачливо е да се остави стапката околу 10-40%, така што преклопувањето ќе застане на внатрешните ѕидови.

  Високото преклопување на полнење му помага на полнењето подобро да се прилепува на ѕидот на отпечатокот. Сепак, ризикувате шаблонот за полнење да се прикаже преку печатењето и да резултира со непосакувана површинска шема.

  Дебелина на слојот за полнење

  Дебелината на слојот за полнење обезбедува метод за поставување на висината на слојот одвоено од онаа на принтот. Бидејќи полнењето не е видливо, квалитетот на површината не е критичен.

  Значи, користејќи ја оваа поставка, можете да ја зголемите висината на слојот на полнењето за да се печати побрзо. Висината на слојот за полнење мора да биде повеќекратна од нормалната висина на слојот. Ако не, тој ќе биде заокружен на следната висина на слојот со Cura.

  Стандардната дебелина на слојот за пополнување е иста како и вашата висина на слојот.

  Забелешка : Кога ја зголемувате оваа вредност, внимавајте да не користите превисок број кога ја зголемувате висината на слојот. Ова може да предизвика проблеми со брзината на проток кога печатачот се префрла од печатење на нормални ѕидови на полнење.

  Чекори за постепено полнење

  Чекорите за постепено полнење е поставка што можете да ја користите за да заштедите материјал при печатење сонамалување на густината на полнење на долните слоеви. Го започнува полнењето со помал процент на дното, а потоа постепено го зголемува како што печатењето се зголемува.

  На пример, ако е поставено на 3, а Infill Density е поставено на, да речеме, 40 %. Густината на полнење ќе биде 5% на дното. Како што се зголемува печатењето, густината ќе се зголемува на 10% и 20% во еднакви интервали, додека конечно не достигне 40% на врвот.

  Стандардната вредност за чекорите за полнење е 0. Може да го зголемите од 0 за да ја активирате поставката.

  Помага да се намали количината на материјал што го користи печатењето и времето потребно за да се заврши печатењето без значително да се намали квалитетот на површината.

  Исто така , оваа функција е особено корисна кога полнењето е поставено само за поддршка на горната површина, а не поради какви било структурни причини.

  Материјал

  Одделот Материјал обезбедува поставки што можете да ги користите за контролирање на температурата за време на различни фази на печатење. Еве некои од поставките.

  

  Температура на печатење

  Температурата за печатење е едноставно температурата на која ќе се постави вашата млазница за време на процесот на печатење. Тоа е една од најважните поставки за вашиот 3D печатач поради ефектот што го има врз протокот на материјал за вашиот модел.

  Оптимизирањето на температурата на печатење може да реши многу проблеми со печатењето и да произведе поквалитетни отпечатоци, додека има лошоТемпературата на печатење може да предизвика многу несовршености и дефекти на печатењето.

  Производителите на филаменти обично обезбедуваат температурен опсег за печатење што треба да го користите како почетна точка, пред да ја добиете оптималната температура.

  Во ситуации кога печатите со големи брзини, поголеми висини на слоеви или пошироки линии, се препорачува користење на повисока температура за печатење за да се задржи нивото на потребниот проток на материјалот. Исто така, не сакате да го поставите премногу високо бидејќи тоа може да доведе до проблеми како што се прекумерно истиснување, жици, затнување на млазниците и опаѓање.

  Спротивно на тоа, сакате да користите пониска температура кога користите помали брзини, или пофини висини на слоеви, така што екструдираниот материјал има доволно време да се излади и да се стегне.

  Имајте на ум дека ниската температура на печатење може да доведе до недоволно истиснување или послаби 3D отпечатоци.

  стандардната температура на печатење во Cura зависи од материјалот што го користите и обезбедува општа температура за да започнете.

  Еве некои од стандардните температури:

  • PLA: 200°C

  • PETG: 240°C

  • ABS: 240°C

  Некои видови на PLA може да се движи од 180-220°C за оптимална температура, затоа имајте го на ум тоа кога ги внесувате вашите поставки.

  Почетен слој за температура на печатење

  Почетен слој за температура на печатење е поставка што ви овозможува да ја прилагодите температурата на печатење на првиот слој, различноод температурата на печатење на остатокот од печатењето.

  Многу е корисно за подобрување на прилепувањето на вашиот модел на креветот за печатење за поцврста основа. Луѓето обично користат температура околу 5-10°C од температурата на печатење за идеални резултати.

  Таа работи така што го прави материјалот повеќе топен и способен подобро да се прилепува на површината за печатење. Ако имате проблеми со адхезијата на креветот, ова е една стратегија за да го поправите тоа.

  Почетна температура за печатење

  Почетната температура за печатење е поставка што обезбедува температура на подготвеност за 3D печатачи со повеќе млазници и двојни екструдери.

  Додека една млазница печати на стандардна температура, неактивните млазници малку ќе се изладат до почетната температура за печатење за да се намали истекувањето додека млазницата стои.

  Млазницата во мирување потоа ќе се загрее до стандардната температура за печатење откако ќе почне активно да печати. Потоа, млазницата што го заврши својот дел ќе се олади до почетната температура за печатење.

  Стандардната поставка во Cura е иста како и Температурата за печатење.

  Конечно печатење Температура

  Конечната температура за печатење е поставка што обезбедува температура до која активната млазница ќе се олади непосредно пред да се префрли на подготвена млазница, за 3D печатачи со повеќе млазници и двојни екструдери.

  <. 0>Во основа почнува да се лади така штоточката каде што всушност се случува прекинувачот на екструдерот е температурата на печатење на која ќе биде. После тоа, ќе се олади до почетната температура за печатење што ја поставивте.

  Стандардната поставка во Cura е иста како и Температурата за печатење.

  Температура на плочата за градење

  Температурата на плочата за градење ја одредува температурата на која сакате да се загрее креветот за печатење. Загреаното лежиште за печатење помага материјалот да остане во помека состојба додека се печати.

  Оваа поставка му помага на печатењето подобро да се прилепува на плочата и го контролира собирањето за време на печатењето. Меѓутоа, ако температурата е превисока, првиот слој нема да се зацврсти правилно и ќе биде многу течен.

  Ова ќе го натера да попушта, што ќе резултира со дефект на стапалото на слонот. Исто така, поради температурната разлика помеѓу делот од отпечатокот на креветот и горниот дел на печатењето, може да дојде до искривување.

  Како и обично, стандардната температура на плочата за градење варира во зависност од материјалот и профилот на печатење. Вообичаените вклучуваат:

  • PLA: 50°C
  • ABS: 80°C
  • PETG : 70°C

  Производителите на филаменти понекогаш го обезбедуваат опсегот на температурата на градежната плоча.

  Почетен слој на температурата на плочата

  Почетната температура на плочата Layer поставува различна температура на плочата за печатење на првиот слој. Тоа помага да се намали ладењето на првиот слој за да не се собира и искривуваоткако ќе се испечати.

  Штом вашиот 3D печатач ќе го екструдира првиот слој од вашиот модел на различна температура на креветот, тој потоа ќе ја врати температурата на вашата стандардна температура на плочата за градење. Сакате да избегнете да го поставите превисоко за да можете да избегнете несовршености во печатењето како што е Elephant’s Foot

  Стандардната поставка за почетната температура на плочата на плочата е еднаква на поставката за температура на плочата за градење. За најдобри резултати, се препорачува да направите ваше тестирање и да се обидете да ја подигнете температурата во чекори од 5°C додека не го добиете посакуваниот резултат.

  Брзина

  Секцијата Брзина нуди различни опции кои можете да го користите за прилагодување и оптимизирање колку брзо се печатат различни делови.

  

  Брзина на печатење

  Брзината на печатење ја контролира вкупната брзина со која се движи млазницата додека печатење на моделот. Иако можете да поставите различни стапки за некои делови од печатењето, брзината на печатење сепак служи како основна линија.

  Стандардната брзина на печатење за стандардниот профил на Cura е 50mm/s . Ако ја зголемите брзината, можете да го намалите времето на печатење на вашиот модел.

  Сепак, мора да имате на ум дека зголемувањето на брзината доаѓа со дополнителни вибрации. Овие вибрации може да го намалат квалитетот на површината на печатењето.

  Понатаму, треба да ја зголемите температурата на печатење за да создадете поголем проток на материјалот. Ова го зголемува ризикот од затнување на млазниците и прекумернаистиснување.

  Исто така, ако печатењето има многу фини карактеристики, главата за печатење постојано ќе стартува и запира наместо постојано да печати. Овде, зголемувањето на брзината на печатење нема да има значаен ефект.

  Од друга страна, помалата брзина на печатење резултира со поголемо време на печатење, но подобра завршница на површината.

  Брзина на полнење

  Брзината на полнење е брзината со која печатачот го печати полнењето. Бидејќи Infill не е видлив поголемиот дел од времето, можете да го прескокнете квалитетот и брзо да го испечатите за да го намалите времето на печатење.

  Стандардната брзина на полнење на стандардниот профил на Cura е 50mm/s .

  Поставувањето на оваа вредност превисоко може да има некои последици, сепак. Тоа може да предизвика полнењето да биде видливо низ ѕидот бидејќи млазницата ќе се судри со ѕидовите при печатење.

  Исто така, ако разликата во брзината помеѓу полнењето и другите делови е превисока, може да предизвика проблеми со брзината на проток . Печатачот ќе има проблеми да ја намали брзината на проток при печатење на другите делови, што ќе предизвика прекумерно истиснување.

  Брзина на ѕидот

  Брзината на ѕидот е брзината со која ќе бидат внатрешните и надворешните ѕидови испечатени. Може да ја користите оваа поставка за да поставите помала брзина на печатење за ѕидот за да обезбедите висококвалитетна обвивка.

  Стандардната брзина на ѕидот е помала од брзината на печатење на 25 mm/s. Стандардно е поставено да биде половина од брзината на печатење. Значи, ако имате брзина на печатење од 100 mm/s, стандардновреме на печатење.

• Динамички квалитет (0,16мм): Баланс помеѓу супер и засилувач; стандарден квалитет, давајќи добар квалитет, но не со преголем трошок на времето за печатење.
• Стандарден квалитет (0,2мм): Стандардна вредност што нуди баланс помеѓу квалитетот и брзината.
• Низок квалитет (0,28 мм): Висина на поголем слој што резултира со зголемена јачина и побрзо време на 3D печатење, но погруб квалитет на печатење

Висина на почетниот слој

Висината на почетниот слој е едноставно висината на првиот слој на вашето печатење. 3D моделите обично бараат дебел прв слој за подобро „свитување“ или лепење на првиот слој.

Стандардната висина на почетниот слој во стандардниот профил на Cura е 0,2 mm .

Повеќето луѓе препорачуваат користење на вредност од 0,3 mm или x1,5 од висината на слојот за најдобра адхезија на првиот слој. Зголемената дебелина на слојот резултира со прекумерно истиснување на материјалот од печатачот преку површината.

Ова води до тоа слојот правилно да се турка во креветот за печатење, што резултира со долна завршница како огледало и силна адхезија.

Меѓутоа, ако вашиот прв слој е премногу дебел, може да предизвика дефект на принтот познат како слоново стапало. Ова предизвикува првиот слој да попушта повеќе, што резултира со испакнат изглед на дното на 3D моделот.

Ширина на линијата

Широчината на линијата е хоризонтална ширина на слоевите на 3D печатачот легнува. Оптималната ширина на линијата на вашатаБрзината на ѕидот ќе биде 50 mm/s.

Кога ѕидот печати бавно, печатачот произведува помалку вибрации, што ги намалува дефектите како ѕвонење во печатењето. Исто така, дава можности како настрешниците да се изладат и правилно да се постават.

Сепак, бавното печатење доаѓа со зголемување на времето на печатење. Исто така, ако има значајна разлика помеѓу брзините на ѕидот и брзините на полнење, печатачот ќе има проблеми со префрлување на брзината на проток.

Ова е затоа што на печатачот му треба малку време за да дојде до оптималната брзина на проток потребна за одредена брзина.

Брзина на надворешниот ѕид

Брзината на надворешниот ѕид е поставка што можете да ја користите за да ја поставите брзината на надворешниот ѕид одделно од брзината на ѕидот. Брзината на надворешниот ѕид е највидливиот дел од печатењето, затоа мора да биде со најдобар квалитет.

Стандардната вредност на брзината на надворешниот ѕид во стандардниот профил е 25mm/s . Исто така е поставено да биде половина од брзината на печатење.

Ниската вредност помага да се осигура дека ѕидовите се печатат бавно и излегуваат со висококвалитетна површина. Меѓутоа, ако оваа вредност е премногу ниска, ризикувате од прекумерно истиснување бидејќи печатачот ќе мора да се истиснува побавно за да одговара на брзината.

Брзина на внатрешен ѕид

Брзина на внатрешниот ѕид е поставка што можете да ја користите за да ја конфигурирате брзината на Внатрешниот ѕид одделно од Брзината на ѕидот. Внатрешните ѕидови не се толку видливи како надворешните, така што нивниот квалитет не е одличенважност.

Меѓутоа, бидејќи се печатени до надворешните ѕидови, тие го контролираат поставувањето на надворешните ѕидови. Значи, тие треба да се печатат разумно бавно за да бидат димензионално точни.

Стандардната брзина на внатрешен ѕид е исто така 25 mm/s . Поставено е да биде половина од сетот за брзина на печатење.

Можете малку да ја зголемите оваа вредност за да имате рамнотежа помеѓу квалитетот на печатење и времето за внатрешните ѕидови.

Горна/долна брзина

Горна/долна брзина поставува различна брзина за печатење на горната и долната страна на вашиот модел. Во некои случаи, користењето помала брзина за горната и долната страна е корисно за одличен квалитет на печатење.

На пример, ако имате настрешници или фини детали на овие страни, ќе сакате да ги печатите полека. Спротивно на тоа, ако немате многу детали за горните и долните слоеви на вашиот модел, добра идеја е да ја зголемите брзината на врвот/долу бидејќи овие обично имаат подолги линии.

Стандардната вредност за оваа поставка во Cura е 25 mm/s.

Тоа е исто така половина од брзината на печатење поставена во сечачот. Ако поставите брзина на печатење од 70 mm/s, горната/долната брзина ќе биде 35 mm/s.

Пониската вредност како оваа помага да се подобри квалитетот на настрешницата и на горната површина. Сепак, ова функционира само ако настрешницата не е премногу стрмна.

Исто така, користењето помала брзина на врвот/долу може да резултира со значително зголемување на времето за печатење.

Брзина на поддршката

Брзината на поддршкаја поставува брзината со која печатачот создава структури за поддршка. Бидејќи тие ќе се отстранат на крајот од печатењето, не треба да бидат висококвалитетни или многу точни.

Оттука, можете да користите релативно голема брзина при нивното печатење. Стандардната брзина за поддржувачите за печатење во Cura е 50mm/s .

Забелешка: Ако брзината е превисока, може да предизвика прекумерно истиснување и недоволно истиснување кога се префрлате помеѓу потпорите и печатењето. Ова се случува поради значителната разлика во стапките на проток помеѓу двата дела.

Брзина на патување

Брзината на патување ја контролира брзината на главата за печатење кога не истиснува материјал. На пример, ако печатачот заврши со печатење на еден дел и сака да се пресели во друг, тој се движи со брзина на патување.

Стандардната брзина на патување во Cura е 150mm/s . Останува на 150mm/s додека брзината на печатење не достигне 60mm/s.

Потоа, таа се зголемува за 2,5mm/s за секој 1mm/s од брзината на печатење што ја додавате, додека брзината на печатење не достигне 100mm/s , за брзина на патување од 250 mm/s.

Главната предност на користењето голема брзина на патување е тоа што може малку да го намали времето на печатење и да го ограничи истекувањето над печатените делови. Меѓутоа, ако брзината е преголема, тоа може да доведе до вибрации кои воведуваат дефекти на печатењето како ѕвонење и поместување на слоевите во вашите отпечатоци.

Понатаму, главата за печатење може да го исфрли вашиот отпечаток од плочата додека се движите на високо нивобрзини.

Брзина на почетниот слој

Брзината на почетниот слој е брзината со која се печати првиот слој. Правилната адхезија на плочата е од суштинско значење за секое печатење, така што овој слој треба полека да се печати за најдобар резултат.

Стандардната почетна брзина на слојот во Cura е 20mm/s . Брзината на печатење што ја поставивте нема да влијае на оваа вредност, таа ќе остане на 20 mm/s за оптимална адхезија на слојот.

Пониската брзина значи дека екструдираниот материјал останува под топла температура подолго, што го прави да тече надвор подобро на плочата за градење. Ова има резултат на зголемување на површината за контакт на влакното до површината, што доведува до подобра адхезија.

Брзина на здолниште/работ

Брзината на здолниште/раб ја поставува брзината со која печатачот здолништа и рабови. Тие треба да се печатат побавно од другите делови на печатењето за подобро да се залепат на плочата.

Стандардната брзина на здолниште/раб е 20mm/s . Иако бавната брзина го зголемува времето на печатење, одличната адхезија на плочата го прави тоа вредно.

Сплавовите се во слична категорија на здолништа и засилувачи; Brims, но има своја група на поставки каде што можете да ја контролирате брзината на печатење Raft.

Овозможи контрола на забрзување

Контрола за забрзување е поставка што ви овозможува да го овозможите и прилагодите нивото на забрзување преку Cura наместо да дозволите вашиот 3D печатач да го прави тоа автоматски.

Одредува колку брзоглавата за печатење треба да се забрза за да се сменат брзините.

Поставката Enable Print acceleration е стандардно исклучена. Кога ќе го вклучите, тој открива список со специфични поставки за забрзување за различни функции. Стандардната вредност за забрзување на печатење и другите типови е 500 mm/s².

Неговото зголемување над поставената вредност може да предизвика несакани вибрации во вашиот печатач. Ова може да резултира со дефекти на печатењето како ѕвонење и поместување на слоевите.

Можете да ја промените вредноста на забрзувањето за некои функции. Еве неколку примери:

• Забрзување на полнење: Може да користите големо забрзување бидејќи квалитетот на печатење не е од витално значење.
• Забрзување на ѕидот: Пониското забрзување најдобро функционира за да се избегне слаб квалитет на печатење и вибрации.
• Забрзување одозгора/долу: Поголемото забрзување го забрзува времето за поддршка за печатење. Сепак, внимавајте да не го оставите премногу високо за да избегнете отчукување на отпечатоците.
• Забрзување на патувањето: Забрзувањето на патувањето може да се зголеми за да се заштеди време за печатење.
• Почетно забрзување на слојот: Најдобро е да го одржувате забрзувањето на ниско ниво при печатење на првиот слој за да избегнете вибрации.

Овозможи контрола на треперење

Поставката за контрола на грчеви ја контролира брзината на печатачот како поминува низ агол во отпечатокот. Ја контролира брзината на печатење додека застанува пред да ја смени насоката во аголот.

Поставката е стандардно исклученаво Кура. Добивате некои подменија за менување на брзината на трескање за различни функции кога ќе ја овозможите.

Стандардната брзина на тресок е 8,0 m/s за сите функции. Ако го зголемите, печатачот ќе се забави помалку при влегување во агли, што ќе резултира со побрзи отпечатоци.

Исто така, колку е помала Брзината на грчењето, толку поголема е шансата да се формира дупка на отпечатокот додека главата за печатење се задржува . Сепак, зголемувањето на оваа вредност може да резултира со повеќе вибрации, што резултира со димензионално неточни отпечатоци.

Ако вредноста е превисока, тоа може да предизвика и губење на чекорите во моторите, предизвикувајќи поместување на слојот. Еве некои од подменијата што можете да ги прилагодите под поставката Овозможи контрола на непредвидливото.

• Пополнување грчеви: Повисоката вредност заштедува време, но може да резултира со прикажување на шемата за пополнување преку отпечатокот. Спротивно на тоа, помалата вредност може да доведе до посилна врска за полнење помеѓу полнењето и ѕидовите.
• Непредвидлива состојба на ѕидот: Пониската вредност на непредвидливото помага да се намали дефектот што предизвикува вибрации. Сепак, тоа може да резултира и со заоблени агли и рабови на отпечатокот.
• Горен/долен грч: Зголемувањето на грчењето за горната и долната страна може да резултира со поконзистентни линии на кожата . Сепак, прекумерното непредвидливо може да предизвика вибрации и поместување на слоевите.
• Непредвидливо патување: Поставувањето на „Непредвидливото“ високо за време на движењата на патувањето може да помогне да заштедите време за печатење. Само не го поставувајте премногу високо за да ги избегнете вашите моторипрескокнување.
• Почетен непредвидлива состојба: Одржувањето на грчењето пониско додека се печати првиот слој помага да се намалат вибрациите и исто така прави аглите подобро да се залепат на плочата за градење.

Патување

Одделот за патување од поставките за печатење го контролира движењето на главата за печатење и филаментот додека печатите. Ајде да ги провериме.

Овозможи повлекување

Поставката Retraction го повлекува филаментот од млазницата додека се приближува до крајот на патеката на истиснување. Печатачот го прави ова за да избегне истекување на материјал од млазницата кога се движи главата за печатење.

Cura стандардно ја има вклучено поставката Овозможи повлекување. Ова помага да се избегне жици и истекување во отпечатоците. Исто така, ги намалува дефектите на површината како дамки.

Меѓутоа, ако печатачот го повлече филаментот премногу назад во млазницата, тоа може да предизвика проблеми со протокот кога печатењето продолжува. Премногу повлекување, исто така, може да го истроши филаментот и да доведе до мелење.

Забелешка: Повлекувањето на флексибилните нишки може да биде тешко и одзема време поради нивната еластична природа. Во овој случај, Retraction може да не работи исто така.

Повлекување при промена на слојот

Поставката Retract at Layer Change го повлекува филаментот кога печатачот се движи за да го отпечати следниот слој. Со повлекување на филаментот, печатачот го намалува бројот на дамки што се формираат на површината, што може да доведе до цвест Z.

Повлечете како промена на слојот естандардно застана. Ако го вклучите, погрижете се Растојанието на повлекување да не е превисоко.

Ако е превисоко, на влакното ќе му треба предолго да се повлече и да истече над вашиот отпечаток, со што повлекувањето ќе биде ништовно и неважечко.

Растојание на повлекување

Растојание на повлекување контролира колку далеку печатачот го влече влакното во млазницата за време на повлекувањето. Оптималното растојание на повлекување зависи од вашиот печатач е поставување на Direct Drive или Bowden цевка.

Стандардното растојание на повлекување на Cura е 5,0 mm. Постојат два главни типа на системи за истиснување во филаментните 3D печатачи, или Bowden Extruder или Direct Drive Extruder.

Extruder Bowden обично има поголемо растојание на повлекување од околу 5 mm, додека екструдер со директен погон има помало повлекување Растојание од околу 1-2 mm.

Пократкото растојание на повлекување на екструдерите со директен погон го прави идеален за 3D печатење флексибилни филаменти.

Поголемото растојание на повлекување го повлекува материјалот подалеку во млазницата. Ова го намалува притисокот во млазницата што доведува до помалку материјал што истекува од млазницата.

Поголемото растојание на повлекување одзема повеќе време и може да се истроши и деформира филаментот. Сепак, идеално е за долги патувања за да се осигура дека нема да остане влакно во млазницата за истекување.

Брзина на повлекување

Брзината на повлекување одредува колку брзо материјалот ќе се повлече назад во млазницата за време на повлекување. Напоголема брзина на повлекување, толку е пократко времето на повлекување, што ги намалува шансите за жици и дамки.

Меѓутоа, ако брзината е превисока, тоа може да резултира со мелење и деформирање на филаментот од запчаниците на екструдерот. Стандардната брзина на повлекување во Cura е 45mm/s .

Постојат две под-поставки што можете да ги користите за дополнително да ја менувате оваа брзина:

• Брзина на повлекување на повлекување: Оваа поставка ја контролира само брзината со која печатачот го повлекува филаментот назад во млазницата.
• Брзина на повлекување: Ја контролира брзината со која млазницата турка влакното се враќа во млазницата по повлекувањето.

Општо земено, сакате да ја поставите брзината на повлекување колку што можете, без да го мелете фидерот на филаментот. 45mm/s треба да работи добро. Сепак, за екструдер со директен погон, обично се препорачува да се намали ова на околу 35 mm/s.

Режим за чешлање

Режимот за чешлање е поставка што ја контролира патеката на млазницата зема врз основа на ѕидовите на моделот. Главната цел на Чешлањето е да ги намали движењата што минуваат низ ѕидовите бидејќи тие можат да создадат несовршености при печатење.

Постојат повеќе опции, така што можете да ги прилагодите потезите на патувањето да бидат што побрзи или да се намалат најмногу несовршености во печатењето.

Можете да ги задржите дефектите како дамки, жици и изгореници на површината во печатењето соизбегнувајќи ги ѕидовите. Исто така, го намалувате бројот на пати кога печатачот го повлекува филаментот.

Стандардниот режим на чешлање во Cura е Not in Skin. Еве опис на него и другите режими.

• Исклучено: Го оневозможува чешлањето, а главата за печатење користи најкратко можно растојание за да стигне до крајната точка без оглед на ѕидовите.
• Сите: Главата за печатење нема да удира и во внатрешниот и во надворешниот ѕид додека патувате.
• Не на надворешната површина: Во овој режим, во Покрај внатрешните и надворешните ѕидови, млазницата ги избегнува највисоките и најниските слоеви на кожата. Ова ги намалува лузните на надворешната површина.
• Not in Skin: Режимот Not in Skin избегнува вкрстување на горните/долните слоеви додека печатите. Ова е донекаде претерано, бидејќи лузните на долните слоеви можеби не се видливи однадвор.
• Во Infill: Infill Infill дозволува само чешлање низ Infill. Ги избегнува внатрешните ѕидови, надворешните ѕидови и кожата.

Чешлањето е одлична карактеристика, но треба да знаете дека ги зголемува движењата на патувањето што го зголемува времето на печатење.

Избегнувајте печатење делови Кога патувате

Поставката Avoid Printed Parts When Traveling го контролира движењето на млазницата, за да не се судри со отпечатените предмети на плочата за градба кога патувате. Потребни се заобиколувања околу ѕидовите за печатење на објектот за да се избегне удирање со него.

Поставката е стандардно вклучена вопечатачот зависи од дијаметарот на вашата млазница.

Иако дијаметарот на млазницата ја поставува основната линија за ширината на линијата, можете да ја менувате ширината на линијата за да истиснете повеќе или помалку материјал. Ако сакате потенки линии, печатачот ќе истиснува помалку, а ако сакате пошироки линии, ќе истиснува повеќе.

Стандардната ширина на линијата е дијаметарот на млазницата (обично 0,4 mm). Сепак, кога ја менувате оваа вредност, внимавајте да ја држите во рамките на 60-150% од дијаметарот на млазницата како општо правило.

Ова ќе ви помогне да избегнете под и прекумерно истиснување. Исто така, не заборавајте да ја прилагодите брзината на проток кога ја менувате ширината на линијата, за да може вашиот екструдер да продолжи соодветно.

Широчина на ѕидната линија

Ширината на ѕидната линија е едноставно ширината на линијата за ѕидовите за печатење. Cura ја обезбедува поставката за менување на ширината на ѕидната линија одделно бидејќи нејзиното менување може да обезбеди неколку придобивки.

Стандардната вредност во стандардниот профил на Cura е 0,4 mm .

Намалување малку ширината на надворешниот ѕид може да резултира со поквалитетно печатење и да ја зголеми цврстината на ѕидот. Ова е затоа што отворот на млазницата и соседниот внатрешен ѕид ќе се преклопат, што ќе предизвика надворешниот ѕид подобро да се спои со внатрешните ѕидови.

Спротивно на тоа, зголемувањето на ширината на ѕидот може да го намали времето за печатење потребно за ѕидовите.

Можете и одделно да ја прилагодите ширината на внатрешните и надворешните ѕидови во под-Кура. Меѓутоа, за да го користите, треба да користите режим на чешлање.

Користењето на оваа поставка го подобрува квалитетот на надворешната површина на ѕидот бидејќи млазницата не удира или преминува преку нив. Сепак, го зголемува растојанието на патување, што пак малку го зголемува времето на печатење.

Понатаму, влакното не се повлекува додека патува. Ова може да предизвика сериозни проблеми со течење на некои филаменти.

Затоа, оваа поставка најдобро е да се остави кога користите филаменти склони кон течење.

Избегнувајте патување на растојание

Патување избегнувајте растојание поставката ви овозможува да го поставите растојанието помеѓу другите предмети за да избегнете судир при печатење. За да го користите, треба да ја вклучите поставката Avoid Printed Parts When Traveling.

Стандардното избегнување растојание на Cura е 0,625mm . За да биде јасно, ова е растојанието помеѓу ѕидот на предметите и централната линија на патувањето.

Поголема вредност ќе ги намали шансите млазницата да удри во овие предмети додека патувате. Сепак, ова ќе ја зголеми должината на потезите на патувањето, што ќе резултира со зголемено време на печатење и истекување.

Z Hop When Retracted

Поставката Z Hop When Retracted ја подига главата за печатење над печатењето на почеток на движење на патување. Ова создава малку растојание помеѓу млазницата и печатењето за да се осигура дека не се удираат еден со друг.

Поставката е стандардно исклучена во Cura. Ако одлучите да го вклучите, можетенаведете ја висината на движењето користејќи ја поставката Z Hop height.

Стандардната Z hop Height е 0,2mm.

Поставката Z Hop When Retracted прави доста за површината квалитет бидејќи млазницата не се судира со отпечатокот. Исто така, ги намалува шансите млазницата да истекува на печатените области.

Меѓутоа, за отпечатоци со многу потези за патување, може малку да го зголеми времето на печатење. Исто така, со овозможување на оваа поставка автоматски се исклучува режимот за чешлање.

Ладење

Одделот за ладење го контролира вентилаторот и другите поставки неопходни за ладење на моделот за време на печатењето.

Овозможи ладење за печатење

Поставката Enable Cooling е одговорна за вклучување и исклучување на вентилаторите на печатачите за време на печатењето. Вентилаторите го ладат свежо поставениот филамент за да му помогнат да се зацврсти и побрзо.

Поставката Овозможи ладење за печатење е секогаш вклучена стандардно на Cura. Сепак, ова можеби не е најдоброто за сите материјали.

Материјалите како PLA со ниска температура на транзиција на стаклото имаат потреба од многу ладење при печатење за да се избегне попуштање, особено на настрешниците. Меѓутоа, кога печатите материјали како ABS или најлон, најдобро е да го оневозможите ладењето за печатење или да одите со минимално ладење.

Ако не го правите тоа, конечното печатење ќе излезе исклучително кршливо и може да имате проблеми со протокот додека се печати.

Брзина на вентилаторот

Брзината на вентилаторот е брзината со која вентилаторите за ладење се вртат додекапечатење. Таа е дефинирана во Cura како процент од максималната брзина на вентилаторот за ладење, така што брзината во RPM може да се разликува од вентилатор до вентилатор.

Стандардната брзина на вентилаторот во Cura зависи од материјалот што ќе го изберете. Некои брзини за популарни материјали вклучуваат:

• PLA: 100%
• ABS: 0%
• PETG: 50%

Поголемата брзина на вентилаторот работи за материјали со ниска температура на транзиција на стакло како PLA. Тоа помага да се намали течењето и да се создадат подобри настрешници.

Материјалите како овој можат да си дозволат брзо да се изладат бидејќи температурата на млазницата ги одржува над опсегот на стаклена транзиција. Како и да е, за материјали со високи температури на транзиција на стакло како PETG и ABS, треба да ја одржувате брзината на вентилаторот ниска.

Додека ги користите овие материјали, големата брзина на вентилаторот може да ја намали јачината на печатењето, да го зголеми искривувањето и да го направи кршлив.

Редовна брзина на вентилаторот

Редовната брзина на вентилаторот е брзината со која ќе се врти вентилаторот, освен ако слојот е многу мал. Ако времето потребно за печатење слој остане над одредена вредност, брзината на вентилаторот е редовна брзина на вентилаторот.

Меѓутоа, ако времето за печатење на слојот падне под тоа време, брзината на вентилаторот се зголемува на максимална Брзина на вентилаторот.

Поголемата брзина му помага на помалиот слој да се лади побрзо и помага да се создадат подобри карактеристики како настрешници итн.

Стандардната редовна брзина на вентилаторот во Cura е иста како брзината на вентилаторот, што зависи од материјалотизбрано (100% за PLA).

Максимална брзина на вентилаторот

Максималната брзина на вентилаторот е брзината со која се врти вентилаторот додека печати мали слоеви во моделот. Тоа е брзината на вентилаторот што ја користи печатачот кога времето за печатење во слој е на или под минималното време на слојот.

Големата брзина на вентилаторот помага да се излади слојот што е можно побрзо пред печатачот да го отпечати следниот слој на врвот од него, бидејќи следниот слој би се случил доста брзо.

Стандардната максимална брзина на вентилаторот е иста како и брзината на вентилаторот.

Забелешка: Максималната брзина на вентилаторот не е Не се постигнува веднаш ако времето за печатење оди под Редовниот/Максималниот праг на вентилаторот. Брзината на вентилаторот постепено се зголемува со времето потребно за печатење на слојот.

Ја достигнува максималната брзина на вентилаторот кога ќе дојде до минималното време на слојот.

Регуларен/максимален праг на брзината на вентилаторот

Редовниот/максимален праг на брзина на вентилаторот е поставка што ви овозможува да го поставите бројот на секунди колку што треба да биде отпечатениот слој пред да почне да ги зголемува вентилаторите до максималната брзина на вентилаторот, врз основа на поставката за минимално време на слој.

Ако го намалите овој праг, вашите обожаватели треба почесто да се вртат со редовна брзина, додека ако го зголемите прагот, вашите обожаватели почесто ќе се вртат со поголема брзина.

Тоа е најкраткото време на слојот што може да се отпечати со редовната брзина на вентилаторот.

Секој слој за кој е потребно пократко време за печатење од оваа вредност ќе бидеотпечатена со брзина на вентилаторот поголема од редовната брзина.

Стандардниот праг за регуларна/максимална брзина на вентилаторот е 10 секунди.

Треба да задржите малку јаз помеѓу Редовната/Максималната брзина на вентилаторот Праг и минимално време на слој. Ако се премногу блиску, тоа може да резултира со нагло запирање на вентилаторот кога времето за печатење на слојот оди под зададениот праг.

Ова доведува до дефекти на печатење како ленти.

Почетна брзина на вентилаторот

Почетната брзина на вентилаторот е брзината со која се врти вентилаторот при печатење на првите неколку слоеви за печатење. Вентилаторот е исклучен за повеќето материјали во овој период.

Ниската брзина на вентилаторот му овозможува на материјалот да остане потопол подолго време и да се спушти во креветот за печатење што резултира со подобра градежна адхезија на плочата.

стандардната почетна брзина на вентилаторот во Cura за некои популарни материјали вклучува:

• PLA: 0%
• ABS: 0%
• PETG: 0%

Редовна брзина на вентилаторот при висина

Редовната брзина на вентилаторот на висина ја одредува висината на моделот во mm на која започнува печатачот премин од почетната брзина на вентилаторот на редовната брзина на вентилаторот.

Стандардната редовна брзина на вентилаторот на висина е 0,6 мм.

Користењето помала брзина на вентилаторот за првите неколку слоеви помага да се изгради адхезија на плочата и ги намалува шансите за искривување. Оваа поставка постепено ја зголемува брзината на вентилаторот бидејќи премногу острата промена може да предизвика ленти на печатењетоповршина.

Редовна брзина на вентилаторот на слој

Редовната брзина на вентилаторот на слој го поставува слојот со кој печатачот ја зголемува брзината на вентилаторот од почетната брзина на вентилаторот на редовната брзина на вентилаторот.

Тоа е исто како Редовната брзина на вентилаторот на висина, освен што оваа поставка користи броеви на слоеви наместо висина на слој. Можете да го користите за да го одредите бројот на слојот што сакате да го отпечатите со почетна брзина на вентилаторот, отфрлајќи ја поставката за Редовна брзина на вентилаторот на висина.

Стандардната редовна брзина на вентилаторот на слој е 4.

Минимално време на слој

Минимално време на слој е најкраткото време на 3D печатачот за да отпечати слој пред да се пресели на следниот. Откако ќе се постави, печатачот не може да печати слоеви побрзо од времето што сте го ставиле.

Оваа поставка помага да се осигура дека претходниот слој има време да се зацврсти пред да се испечати друг врз него. Така, дури и ако печатачот може да го отпечати слојот за пократко време од минималниот слој, тој забавува за да го испечати во минималното време на слојот.

Исто така, ако слојот е премногу мал и млазницата може За да забавите дополнително, можете да го поставите да чека и да го кревате на крајот од слојот додека не заврши минималното време на слојот.

Сепак, ова има недостаток. Ако слојот е многу мал, тогаш топлината на млазницата што чека до него може да го стопи.

Стандардното минимално време на слојот е 10 секунди.

Повисокото минимално време на слој го дава печатењето доволно време да се стегне и излади,намалување на опуштеноста. Меѓутоа, ако е поставена премногу високо, млазницата честопати ќе се забавува, што ќе резултира со дефекти поврзани со протокот, како што се течење и дамки.

Минимална брзина

Минималната брзина е најмалата брзина на млазницата дозволено е да се печати слој за да се постигне минимално време на слој. За да се објасни ова, млазницата се забавува ако слојот е премногу мал за да го достигне минималното време на слојот.

Меѓутоа, без разлика колку бавно станува млазницата, таа не смее да оди под минималната брзина. Ако на печатачот му треба помалку време, тогаш млазницата чека на крајот од слојот додека не заврши времето на минималниот слој.

Стандардната минимална брзина на Cura е 10 mm/s.

Пониска Минималната брзина му помага на печатењето да се излади и да се зацврсти побрзо бидејќи вентилаторот има повеќе време да го лади. Сепак, млазницата ќе остане подолго над печатењето и ќе предизвика неуредна површина и опаѓање на печатењето, иако можете да изберете да ја користите поставката за подигање глава подолу.

Подигната глава

Поставката за кревање глава се поместува главата за печатење подалеку од печатењето на крајот на слојот ако не е достигнато минималното време на слојот, наместо да остане на моделот. Штом ќе се достигне минималното време на слој, тој потоа ќе започне со печатење на следниот слој.

Поставката Lift Head ја поместува млазницата нагоре од печатењето за 3 мм во текот на овој период.

Останува исклучена стандардно во Cura.

Поставката помага да се избегне млазницата да остане над печатените слоеви. Сепак, тоа исто така може да резултираво жици и дамки додека млазницата се движи нагоре и се оддалечува без повлекување.

Поддршка

Структурите за поддршка ги држат надвисните карактеристики додека печатат за да спречат нивно паѓање. Одделот за поддршка контролира како сечачот ги генерира и ги поставува овие потпори.

Генерирај поддршка

Поставката Генерирај поддршка ја вклучува функцијата за поддршка за моделот што ќе да се испечатат. Поставката автоматски ги детектира областите во печатењето на кои им е потребна поддршка и ги генерира поставките.

Поставката за генерирање поддршка обично се исклучува стандардно во Cura.

Овозможувањето ја зголемува количината на материјал и време моделот бара за печатење. Сепак, потпорите се неопходни при печатење на надвиснати делови.

Можете да го намалите бројот на потпори што ви се потребни при печатењето следејќи неколку едноставни совети:

• Кога дизајнирате модел, избегнувајте користење надвиснува ако можете.
• Ако настрешниците се поддржани од двете страни, можете да ги користите поставките за мост за да ги испечатите наместо потпорите.
• Можете да додадете гребен на дното на малите надвиснати корнизи за да ги поддржат.
• Со ориентирање на рамните површини директно на плочата за градење, можете да го намалите бројот на потпори што ги користи моделот.

Структура за поддршка

Поддржува Поставките за структура ви овозможуваат да го изберете типот на поддржувачи што сакате да ги генерирате за вашиот модел. Cura обезбедува два вида на потпориможете да ги користите при генерирање на поддршка: Дрво и Нормално.

Стандардната структура за поддршка е нормална.

Ајде да ги погледнеме двете поддржувачи.

Нормалните поддржувачи

Нормалните потпори доаѓаат за да ја поддржат функцијата за надвиснување од дел директно под него или плочата за градење. Таа е стандардна структура за поддршка бидејќи е многу лесна за позиционирање и користење.

Нормалните потпори се многу брзи за обработка за време на сечењето и лесно се прилагодуваат. Исто така, бидејќи покриваат голема површина, не мора да бидат многу точни, што ги прави прилично простливи за другите несовршености што може да ги доживеете.

Меѓутоа, им треба доста време за печатење и тие користат многу материјал. Исто така, тие можат да остават значајни лузни на големи површини додека ги отстрануваат.

Поддржувачите на дрвјата

Поддржувачите за дрвја доаѓаат во форма на централно стебло на плочата за градење со гранки кои излегуваат за да потпорат надвиснати делови од отпечатокот. Благодарение на овој главен багажникот, носачите не треба да се спуштаат директно на плочата за градење или на други површини.

Сите потпирачи можат да ги избегнат пречките и да растат веднаш од централниот багажникот. Можете исто така да ја користите поставката Агол за гранка за поддршка на дрвото за да го ограничите како се протегаат гранките.

Оваа поставка го одредува аголот под кој гранките ќе се разгрануваат за да поддржуваат настрешници. Ова помага да се избегнат поостри гранки на кои ќе им треба поддршка.

Поддржувачите на дрвјата користат помалкуматеријал и многу полесно се отстрануваат од вообичаените потпори. Исто така, нивните мали контактни површини не оставаат значителни траги на површината на отпечатокот.

Меѓутоа, им треба значително време за да се исечат и генерираат во Cura. Исто така, тие не се погодни за употреба со рамни, наклонети надвиснати површини.

Конечно, поради варијациите во брзината на проток при печатење на носачите на дрвото, не можете да ги користите кога печатите материјал што е тешко да се extrude.

Support Placement

Опцијата Support Placement ви овозможува да ги изберете површините на кои сечачот може да ги генерира потпорите. Постојат две главни поставки: Everywhere и Build Plate Only.

Стандардната поставка овде е Everywhere.

Изборот Everywhere овозможува поддршка на одмор на површините на моделот и на плочата за градење. Ова помага да се поддржат надвиснатите делови кои не се директно над плочата за градење.

Сепак, ова води до потпорни ознаки на површината на моделот каде што потпирачите се потпираат.

Изборот само на Build Plate ограничува потпорите да се создаваат само на плочата за градење. Значи, ако надвиснатиот дел не е директно над плочата за изградба, тој воопшто нема да биде поддржан.

Во овој случај, може да се обидете да користите конусни потпори со негативен агол на потпора (Пронајдено во Експерименталниот дел) или, уште подобро, користете потпори за дрво.

Агол на надвиснување на поддршката

Аголот на надвиснување на поддршката го одредува минималниот надвиснатпоставки.

Ширина на горната/долната линија

Ширината на горната/долната линија е ширината на линиите на горната и долната површина на печатењето - кожата. Стандардната вредност за ширината на линијата е големината на млазницата ( 0,4 mm за повеќето ).

Ако ја зголемите оваа вредност, можете да го намалите времето на печатење со тоа што ќе ги направите линиите подебели. Сепак, прекумерното зголемување може да резултира со флуктуации на брзината на проток што резултира со груби површини и дупки за печатење.

За подобри горни и долни површини, можете да користите помала ширина на линијата по цена на поголемо време за печатење.

Ширина на линијата за полнење

Широчината на линијата за полнење ја контролира ширината на полнењето на печатењето. За линиите за полнење печатење, брзината е обично приоритет.

Значи, зголемувањето на оваа вредност од неговата стандардна вредност 0,4mm може да резултира со побрзо време на печатење и посилно печатење. Сепак, внимавајте да го чувате во прифатлив опсег ( 150%) за да избегнете флуктуации на брзината на проток.

Ширина на линијата на почетниот слој

Поставката за ширина на линијата на почетниот слој печати линиите на првиот слој како фиксен процент од ширината на линијата на слојот. На пример, можете да поставите линии на слоеви во првиот слој да бидат половина ( 50%) или двојно пошироки (200%) од останатите линии на слојот.

Стандардната ширина на линијата на почетниот слој во Cura е 100%.

Зголемувањето на оваа вредност му помага на првиот слој да се распространи на поголема површина што резултира со поголема градежна плочаагол на отпечатокот што добива поддршка. Тоа ја диктира количината на поддршка што печатачот ја генерира на моделот.

Стандардниот агол на надвиснување на поддршката е 45°.

Помала вредност ја зголемува поддршката што печатачот ќе ја обезбеди за стрмните настрешници. Ова осигурува дека материјалот не попушта за време на печатењето.

Меѓутоа, помал агол може да резултира со тоа што печатачот поддржува агли на надвиснување на кои не им е потребна поддршка. Исто така, го зголемува времето за печатење и резултира со дополнителна употреба на материјал.

Можете да го користите овој модел за тестирање на надвиснатост од Thingiverse за да ги тестирате способностите за настрешница на вашиот печатач пред да го поставите аголот.

За преглед кои делови од вашиот модел ќе бидат поддржани, можете едноставно да ги барате областите засенчени во црвено. Кога ќе го зголемите аголот на надвиснувањето на поддршката, или аголот што треба да има потпори, може да видите помалку црвени области.

Шема за поддршка

Шебината за поддршка е тип на шема што се користи при конструирањето на полнењето на потпорите. Поддржувачите не се шупливи, а типот на шаблонот за полнење што го користите влијае на тоа колку се силни и нивната леснотија на отстранување.

Еве некои од моделите за поддршка што ги нуди Cura.

Линии

• Произведува најдобар квалитет на настрешницата
• Лесно се отстранува
• Склони кон превртување

Решетка

• Многу цврст и крут, што го отежнува отстранувањето
• Обезбедува просечен настрешницаквалитет.

Триаголник

• Обезбедува лош квалитет на настрешницата.
• Многу крут, што го отежнува отстранувањето

Концентрично

• Лесно се флексира, што го олеснува отстранувањето
• Обезбедува добар квалитет на настрешницата само ако настрешницата е ориентирана нормално на правецот на линиите на потпирачот.

Zig Zag

• Пристојно силен, но прилично лесен за отстранување
• Обезбедува одлична поддршка за надвиснати делови
• Геометријата го олеснува печатењето во една линија, намалување на повлекувањето и движењата на патувањето.

Гироид

• Обезбедува одлична поддршка за настрешница во сите правци
• Прави прилично цврсти потпори

Стандардната шема за поддршка избрана во Cura е Zig Zag.

Различни шеми на поддршка ќе бидат засегнати од Густината на поддршка на различни начини, така што густината на поддршка од 10% со мрежа ќе се разликува од шемата со гироиди.

Густина на поддршката

Густина за поддршка контролира колку материјал ќе се создаде во вашите носачи. Високиот процент на густина создава густи линии за поддршка поблиску една до друга.

Спротивно на тоа, помал процент на густина ги става линиите подалеку една од друга.

Стандардната густина на поддршка на Cura е 20%.

Поголемата густина обезбедува поцврсти потпори и поголема површина на која можат да се потпираат надвисните делови. Сепак, потребно е повеќе материјал, а печатењето трае подолгозаврши.

Исто така, го отежнува отстранувањето на потпорите по печатењето.

Поддршка за хоризонтално проширување

Поддршката хоризонтална експанзија ја зголемува ширината на линиите на поддршката. Поддржувачите се шират хоризонтално во секоја насока според вредноста што ја поставивте.

Стандардното хоризонтално проширување на поддршката во Cura е 0mm.

Зголемувањето на оваа вредност ќе обезбеди поголема површина за поддршка за одмор на малите настрешници на. Исто така, осигурува дека сите потпори имаат минимална површина што е неопходна за печатење на тешко екструдирани материјали.

Меѓутоа, нејзиното зголемување може да резултира и со поголема употреба на материјали и подолго време на печатење. Поставувањето негативна вредност може да ја намали ширината на поддршката, па дури и целосно да ја избрише.

Поддршка за дебелина на слојот за полнење

Дебелината на слојот за пополнување на поддршката е висината на слојот што печатачот ја користи при печатење на потпорите. Бидејќи потпорите мора да се отстранат по печатењето, можете да користите голема дебелина на слојот за пополнување на поддршка за побрзо печатење.

Стандардната дебелина на пополнување на слојот за поддршка во Cura е 0,2 mm. Секогаш е множител на редовната висина на слојот и ќе се заокружи до најблискиот множител кога ќе се прилагоди.

Зголемувањето на дебелината на слојот за полнење за поддршка заштедува време, но ако го зголемите премногу, тоа може да предизвика проблеми со протокот. Како што печатачот се префрла помеѓу печатење на потпорите и ѕидовите, променливите стапки на проток може да се движат над и под-истиснување.

Забелешка: Печатачот ја користи оваа вредност само за главното тело на потпорите. Не ги користи за покривот и подот.

Чекори за пополнување на постепена поддршка

Поставката за чекори за постепено полнење на поддршката ја намалува густината на потпорите во долните слоеви за да заштеди материјал.

На пример, ако ги поставите чекорите за поддршка на постепено полнење на 2 и густината на полнење на 30%. Ќе создаде нивоа на густина на полнење преку печатењето, имајќи 15% во средината и 7,5%  на дното, каде што обично е помалку потребно.

Стандардната вредност на Cura за чекори за постепено полнење е 0.

Користењето на чекорите за постепено полнење може да помогне да се заштеди материјал и да се намали времето за печатење на моделот. Сепак, може да резултира и со послаби потпори и, во некои случаи, пловечки носачи (потпори без основа).

Можете да ги зајакнете Поддржувачите со додавање ѕидови на нив со помош на поставката за линијата за поддршка на ѕидот. Најмалку една линија ѝ дава основа за користење на поддршката.

Овозможи интерфејс за поддршка

Интерфејсот Enable Support создава структура помеѓу поддршката и моделот. Ова помага да се создаде подобар интерфејс за поддршка помеѓу печатењето и потпорите.

Поставката Овозможи интерфејс за поддршка е стандардно вклучена во Cura.

Помага да се создаде подобар квалитет на настрешницата благодарение на дополнителното површината што ја обезбедува кога е овозможено. Сепак, отстранувањето на поддршката ќе биде потешко кога го користите овапоставка.

За полесно отстранување на потпорите, може да се обидете да ги испечатите со материјал што е полесно да се отстрани ако имате печатач со двоен екструдер.

Овозможи поддршка на покривот

Овозможи потпорен покрив генерира структура помеѓу покривот на потпирачот и местото каде што моделот лежи на него. Покривот за поддршка обезбедува подобра поддршка за настрешниците бидејќи е погуст, што значи помало растојание до премостување.

Сепак, тој подобро се спојува со моделот отколку обичните потпори што го прави потешко да се вади.

Овозможи поставка за покривот за поддршка е стандардно вклучена.

Овозможи подот за поддршка

Овозможи подот за поддршка создава структура помеѓу подот на потпорот и местото каде што лежи на моделот. Ова помага да се обезбеди подобра основа за поддршката и да се намалат ознаките што остануваат кога поддршката е отстранета.

Поставката Enable Support Floor е стандардно вклучена.

Треба да забележите дека Овозможи поддршка Подот го генерира интерфејсот само на места каде што поддршката го допира моделот. Не го генерира онаму каде што потпирачот ја допира плочата за градење.

Прилепување на плочата за градење

Поставката за лепење на плочата за градење помага да се одреди колку добро првиот слој од печатењето се залепи на плочата за градење. Обезбедува опции за зголемување на адхезијата и стабилноста на моделот на плочата за градење.

Имаме три опции под Типот на лепење на плочата за градба: здолниште, обод и сплав. Стандардноопцијата во Cura е здолниште.

Здолниште

Здолниште е една линија на екструдирана нишка околу вашиот 3D принт. Иако не прави многу за лепливоста или стабилноста на печатењето, помага да се подготви протокот на млазницата пред да започне печатењето, така што заглавениот материјал да не стане дел од вашиот модел.

Исто така, ви помага да проверите дали вашиот креветот за печатење е правилно израмнет.

Број на линии на здолниште

Бројот на линии на здолниште го поставува бројот на линии или контури во Здолништето. Високиот број на линии на здолниште помага да се осигураме дека материјалот тече правилно пред да започне печатењето, особено кај помалите модели.

Стандардниот број на линии на здолниште е 3.

Алтернативно, со користење на минимум здолниште/раб должина, можете да ја одредите точната должина на материјалот со кој сакате да ја грундирате млазницата.

Brim

Brim е рамен, единечен слој материјал испечатен и прикачен на основните рабови на вашиот модел. Обезбедува поголема долна површина за печатење и помага да се задржат рабовите на моделот прикачени на креветот за печатење.

Вработ значително помага при лепењето на плочата, особено околу долните рабови на моделот. Ги задржува рабовите надолу кога се собираат по ладењето за да го намали искривувањето на самиот модел.

Широчина на раб

Широчината на раб го одредува растојанието на кое ободот се протега надвор од рабовите на моделот. Стандардната ширина на ободот на Cura е 8 мм.

Поширока ширина на ободот создавапоголема стабилност и градежна адхезија на плочата. Сепак, ја намалува површината достапна за печатење други предмети на плочата за градење, а исто така троши повеќе материјал.

Број на линии за раб

Бројот на линијата на работ одредува колку линии ќе истисне вашиот раб околу вашата модел.

Стандардниот број на линии на ободот е 20.

Забелешка: Оваа поставка ќе ја отфрли ширината на ободот доколку се користи.

За поголемите модели, Ако имате поголем број на линии на обод ќе ја намалите вашата ефективна површина на плочата.

Brim Only on Out

Brim Only on Outside поставката гарантира дека рабовите се печатат само на надворешните рабови на објектот. На пример, ако моделот има внатрешна дупка, ќе се испечати раб на рабовите на дупката ако оваа поставка е исклучена.

Овие внатрешни рабови малку придонесуваат за лепливоста и цврстината на плочата на моделот. Меѓутоа, ако оваа поставка е вклучена, сечачот ќе ги игнорира внатрешните карактеристики и ќе ги стави рабовите само на надворешните рабови.

Врзот само на надвор е стандардно вклучен.

Значи, Рамката Само на надвор помага да се заштеди време за печатење, време по обработката и материјал.

Забелешка: Cura нема да може да го отстрани ободот ако има друг предмет внатре во дупката или внатре карактеристика. Работи само ако дупката е празна.

Сплав

Сплав е дебела плоча од материјал додадена помеѓу моделот и плочата за градење. Се состои од три дела, основа, среден и агоре.

Печатачот прво го печати сплавот, а потоа го печати моделот на горниот дел од структурата на Raft.

Сплавот помага да се зголеми површината на дното на отпечатокот, така што подобро се лепи. Исто така, служи како „жртвен“ прв слој за да помогне да се заштити моделот од првиот слој и да се создадат проблеми со адхезијата на плочата.

Еве некои од клучните поставки на Raft.

Дополнителна маргина на Raft

Дополнителна маргина на Raft ја поставува големината на сплавот со одредување на неговата ширина од работ на моделот. На пример, ако дополнителната маргина е поставена на 20 mm, моделот ќе има растојание од 20 mm од работ на сплавот.

Стандардната дополнителна маргина на Raft во Cura е 15 mm.

Повисок сплав Дополнителна маргина создава поголем сплав, зголемувајќи ја неговата контактна површина на плочата за градење. Исто така, помага да се намали искривувањето и да се олесни постобработката.

Сепак, поголем сплав користи повеќе материјал и го зголемува времето на печатење. Исто така, зазема вреден простор на плочата за градење.

Рафт измазнување

Сплавното измазнување е поставка што ги измазнува внатрешните агли на вашиот сплав, кога има повеќе сплавови од други модели кои се поврзуваат со едни со други. Во основа, сплавовите кои се вкрстуваат ќе се мерат низ радиусот на лакот.

Одделните делови од сплавот ќе бидат подобро поврзани со зголемување на оваа поставка, правејќи ги поцврсти.

Cura ќе ги затвори сите внатрешни дупки со радиус помал од Raft Smoothingрадиус на сплавот.

Стандардниот радиус на измазнување на сплавот во Cura е 5 mm.

Затворањето на дупките и измазнувањето на аглите помага сплавовите да бидат поцврсти, поцврсти и помалку отпорни на искривување.

Од друга страна, Raft Smoothing ја зголемува употребата на материјалот и времето на печатење.

Raft Air Gap

Raft Air Gap остава простор помеѓу моделот и Raft за да можат да се одвојат лесно по печатењето. Обезбедува дека објектот не се спојува со сплавот.

Стандардната воздушна празнина на Raft е 3mm.

Користењето на повисоко Raft Air Gap остава послаба врска помеѓу Raft и отпечатокот, што го прави полесно е да се разделат. Сепак, ова доаѓа со зголемена можност вашиот сплав да може да се одвои за време на печатењето или моделот да се сруши.

Затоа, најдобро е да ја задржите оваа вредност на ниско ниво и да направите неколку тестирања.

Сплав Горни слоеви

Горните слоеви на Raft го одредуваат бројот на слоеви во горниот дел на сплавот. Овие слоеви обично се многу густи за да обезбедат подобра поддршка за печатењето.

Стандардната количина на Raft Top Layers на Cura е 2.

Поголем број на горните слоеви помага да се обезбеди подобра површина за отпечатокот да се одмори. Тоа е затоа што горниот слој се премостува над грубиот среден слој, што резултира со лоша долна завршница.

Значи, колку повеќе слоеви над средниот слој, толку подобро. Сепак, ова доаѓа со значително зголемување на времето за печатење.

Raft PrintБрзина

Брзината на печатење Raft ја одредува вкупната брзина со која вашиот 3D печатач го создава Raft. Брзината на печатење Raft обично се одржува на ниско ниво за најдобри резултати.

Стандардната брзина на печатење на Raft е 25 mm/s.

Малата брзина на печатење обезбедува материјалот да се лади бавно и да остане жежок подолго. Ова ги ублажува внатрешните напрегања, го намалува искривувањето и ја зголемува површината за контакт на сплавот со креветот.

Ова резултира со посилен, поцврст сплав со добра адхезија на плочата.

Можете да ја приспособите брзината на печатење за различни делови на сплавот. Може да поставите различна брзина на рафт, средна брзина на сплав и основна брзина на печатење на сплав.

Брзина на вентилаторот на сплавот

Брзината на вентилаторот на сплавот ја поставува брзината со која вентилаторите за ладење се вртат при печатење на Сплав. Во зависност од материјалот, користењето на вентилаторите за ладење може да има неколку ефекти.

На пример, кога користите материјал како PLA, вентилаторот за ладење води до помазна горна површина на Raft, што резултира со подобра завршна обработка на дното. Сепак, во материјали како ABS, може да предизвика искривување и слаба адхезија на конструкцијата.

Значи, во светлината на овие фактори, стандардната брзина на вентилаторот варира кај различни материјали. Меѓутоа, во повеќето, стандардната поставка е обично 0%.

Специјални режими

Поставките за специјални режими се корисни функции што можете да ги користите за менување или оптимизирање на начинот на печатење на вашиот модел. Еве некои од нив.

Печатиадхезија.

Ѕидови

Поставките за ѕид се параметри што можете да ги користите за да го оптимизирате печатењето на надворешната обвивка(и) на вашиот печатење. Некои од најважните вклучуваат.

Дебелина на ѕидот

Дебелината на ѕидот е едноставно дебелината на ѕидовите на вашиот модел, составени од еден надворешен ѕид и еден или повеќе внатрешни ѕидови. Оваа вредност ја вклучува и дебелината на надворешниот и на внатрешниот ѕид заедно.

Дебелината на ѕидот секогаш треба да биде множител на ширината на линијата на ѕидот – во секој случај Cura ја заокружува. Значи, со зголемување или намалување на оваа вредност во множители на ширината на ѕидната линија, можете да додадете или отстраните повеќе внатрешни ѕидови од вашиот печатење.

За големина на млазницата од 0,4 mm , стандардната Дебелината на ѕидот е 0,8 mm . Ова значи дека ѕидот има еден внатрешен и еден надворешен ѕид.

Со зголемување на дебелината на ѕидот (бројот на внатрешни ѕидови), вие:

• Ја подобрувате јачината на печатењето и својствата на хидроизолација.
• Намалете ја видливоста на внатрешното полнење на површината на отпечатокот.
• Исто така, ги подобрува и подобро ги држи настрешниците на моделот.

Сепак, додавањето повеќе ѕидови може резултира со поголемо искористување на материјалот и време на печатење.

Број на ѕидни линии

Број на ѕидни линии е бројот на внатрешни и надворешни ѕидови во обвивката на печатењето. Можете лесно да го пресметате со делење на дебелината на ѕидот на печатењето со ширината на ѕидната линија.

Стандардниот број на линии во Cura е 2, еденСеквенца

Поставката Print Sequence го одредува редоследот по кој се печатат повеќе предмети поставени на плочата за градење. Поставува како печатачот ги гради слоевите на овие објекти на еден печатач со истиснување.

Еве ги достапните опции.

Сите одеднаш

Опцијата Сите одеднаш ги печати сите предмети директно нагоре од плочата за изградба одеднаш.

На пример, да речеме дека има три објекти на плочата, таа ќе го отпечати првиот слој од секој објект, а потоа ќе продолжи да го печати вториот слој на секој објект.

Потоа го повторува целиот процес за следните слоеви додека не се завршат сите објекти.

Печатењето модели во конфигурација Сите одеднаш им дава на слоевите повеќе време за ладење, што доведува до подобро квалитет. Исто така, заштедува време за печатење со тоа што ви овозможува добро да го искористите целиот волумен на изработка.

Стандардната поставка за низа на печатење е Сите одеднаш.

Еден по еден

Во овој режим, ако има повеќе објекти на плочата за градење, печатачот го комплетира еден објект пред да премине на следниот. Не започнува да печати друг објект додека некој е сè уште нецелосен.

Опцијата „Еден во време“ помага да служи како осигурување од неуспех на печатење бидејќи секој модел завршен пред дефект е сè уште во ред. Исто така, го намалува бројот на жици и дефекти на површината предизвикани од движењето на главата за печатење напред-назад помеѓу предметите.

Меѓутоа, за да го користите овапоставка, мора да следите некои правила.

• Морате правилно да ги поставите отпечатоците на плочата за да се избегне главата за печатење да ги преврти.
• За да избегнете превртување на отпечатоците, вие не може да печати предмет повисок од висината на подеменот на вашиот печатач, иако ова може да го уредите во „Машински поставки“. Висината на подеменот е растојанието помеѓу врвот на млазницата и горната шина на системот за носење на главата за печатење.
• Печатачот печати предмети по редослед на близина. Ова значи дека откако печатачот ќе заврши со печатење на објект, тој се движи кон најблиску до него.

Површински режим

Површинскиот режим печати отворена волуменска обвивка на моделот кога овозможено. Оваа поставка ги печати ѕидовите на оските X и Y без никакви горните и долните слоеви, полнење или потпори.

Вообичаено, Cura се обидува да затвори јамки или ѕидови во печатењето кога се сече. Сечачот ја отфрла секоја површина што не може да се затвори.

Меѓутоа, површинскиот режим ги остава ѕидовите на оските X и Y отворени без да ги затвора.

Покрај нормалното, Surface Mode обезбедува два начини за печатење модели.

Површина

Опцијата Surface ги печати ѕидовите X и Y без да ги затвора. Не печати никаков горен, долен, пополнет или Z-оска.

И двете

Опцијата и двете ги печати сите ѕидови во печатењето, но ги вклучува дополнителните површини што сечењето би бил отфрлен ако не беше вклучен површинскиот режим. Значи, ги отпечатува сите X,Y и Z ги површините и ги печатат лабавите незатворени површини како единечни ѕидови.

Забелешка: Користењето на оваа поставка влијае на прецизноста на димензиите на печатењето. Отпечатокот ќе биде помал од оригиналната големина.

Spiralize Outer Contour

Поставката Spiralize Outer Contour, позната и како „vase mode“ печати модели како шупливи отпечатоци со еден ѕид и долен дел. Го печати целиот модел во едно движење без да ја запре млазницата за да се движи од еден слој на друг.

Постепено ја поместува главата за печатење нагоре во спирала додека го печати моделот. На овој начин, главата за печатење не мора да застане и да формира Z-шев додека менувате слоеви.

Надворешната контура Spiralize брзо печати модели со одлични квалитети на површината. Сепак, моделите обично не се многу цврсти и водонепропустливи поради присуството на само еден ѕид за печатење.

Исто така, не функционира добро со модели кои имаат настрешници и хоризонтални површини. Всушност, единствената хоризонтална површина што можете да ја испечатите со поставката Spiralize Outer Contour е долниот слој.

Дополнително, таа не работи со отпечатоци кои имаат многу детали за слоевите.

Arc Welder

Поставката Arc Welder едноставно конвертира повеќе G0 & засилувач; G1 лак сегментира во G2 & засилувач; Движења на лакот G3.

Природата на G0 & засилувач; Движењата на G1 се прави линии, така што сите кривини би биле неколку прави линии што зафаќаат непотребна меморија (создава помаладатотеки со G-Code) и може да предизвикаат помали дефекти.

Фирмверот на вашите 3D печатачи треба автоматски да конвертира некои од тие движења во лакови. Со овозможен Arc Welder, може да го намали движењето на пелтечење што можеби сте го доживеале при 3D отпечатоци со многу лакови.

За да го користите Arc Welder сепак, треба да го преземете приклучокот Cura од Cura Marketplace. Можете исто така да го додадете преку најавување на Cura на веб-локацијата на Ultimaker.

Значи, тука го имате! Оваа статија ги опфаќа сите суштински поставки што ќе ви требаат за да ја конфигурирате машината за да печати висококвалитетни модели.

Ќе станете поумешни штом ќе почнете да ги користите овие поставки доследно. Со среќа!

Оптимизирајте нарачка за печатење на ѕид

Поставката Optimize Wall Printing Order помага да се дознае најдобриот редослед за 3D печатење твоите ѕидови. Ова помага да се намали бројот на поместувања и повлекувања на патувањето.

Кура ја има стандардно вклучена оваа поставка.

Во повеќето случаи, овозможувањето на поставката дава подобри резултати, но може да предизвика прецизност на димензиите проблеми со некои делови. Ова се должи на тоа што ѕидовите не се зацврстуваат доволно брзо пред следниот ѕид да биде 3D отпечатен.

Пополнете празнини меѓу ѕидовите

Пополнете празнини меѓу ѕидови додава материјал на празнините помеѓу печатените ѕидови кои се премногу тенки да се вклопат или да се придржуваат заедно. Тоа е затоа што празнините меѓу ѕидовите може да ја загрозат структурната цврстина на печатењето.

Стандардната вредност за ова е Секаде, што ги пополнува сите празнини во печатењето.

Со пополнување на овие празнини, отпечатокот станува посилен и поригиден. Cura ги пополнува овие празнини откако ѕидовите ќе завршат со печатење. Значи, може да бара дополнителни потези.

Хоризонтално проширување

Поставката за хоризонтално проширување може или да го прошири или намали целиот модел, во зависност од поставената вредност. Тоа помага да се компензираат неточностите на димензиите во печатењето со малку менување на неговата големина.

Стандардната вредност во поставкатае 0mm , што го исклучува поставувањето.

Ако го замените ова со позитивна вредност, печатењето малку ќе се зголеми. Сепак, неговите внатрешни карактеристики како дупки и џебови ќе се намалат.

Спротивно на тоа, ако го замените со негативна вредност, отпечатокот ќе се намали додека неговата внатрешна компонента ќе расте пошироко.

Горе/Долен

Поставките за горе/долу контролираат како печатачот ги печати највисоките и најниските слоеви (кожа). Еве како можете да ги користите.

Горна/долна дебелина

Дебелината горната/долната страна ја контролира дебелината на кожата на горниот и долниот дел од вашата отпечатоци. Стандардната вредност обично е повеќекратна од висината на слојот.

За 0,2mm Висина на слојот, стандардната дебелина на горниот/долу е 0,8mm, што е 4 слоеви .

Ако го поставите на вредност што не е повеќекратна од висината на слојот, сечачот автоматски го заокружува до најблискиот множител на висината на слојот. Можете да поставите различни вредности за горната и долната дебелина.

Зголемувањето на дебелината на горната/долната страна ќе го зголеми времето за печатење и ќе користи повеќе материјал. Сепак, тој има некои забележителни предности:

• Го прави печатењето поцврсто и поцврсто.
• Ги зголемува хидроизолационите својства на печатењето.
• Резултати е подобар квалитет, помазен површината на горната кожа на отпечатокот.

Горна дебелина

Горната дебелина се однесува на дебелината нацврста горната кожа на принтот (отпечатена со 100% полнење). Можете да ја користите оваа поставка за да ја поставите на различна вредност од долната дебелина.

Стандардната дебелина овде е 0,8 mm.

Горни слоеви

Горните слоеви го одредуваат бројот на горните слоеви што се печатат. Можете да ја користите оваа поставка наместо горната дебелина.

Стандардниот број на слоеви овде е 4 . Ја множи вредноста што ја поставивте со висината на слојот за да ја добиете горната дебелина.

Дебелина на дното

Дебелината на дното е поставка што можете да ја користите за да ја конфигурирате дебелината на дното на печатењето, одделно од Горна дебелина. Стандардната дебелина на дното овде е исто така 0,8 mm.

Зголемувањето на оваа вредност може да го зголеми времето за печатење и употребените материјали. Сепак, тоа, исто така, резултира со посилно, водоотпорно печатење и ги затвора празнините и дупките на дното на печатењето.

Долни слоеви

Долните слоеви ви дозволуваат да го одредите бројот на цврсти слоеви што сакате да бидат испечатени на дното на отпечатокот. Како и горните слоеви, тој ја множи ширината на слојот за да ја даде конечната дебелина на дното.

Monotonic Top/Bottom Order

Поставката Monotonic Top/Bottom Order осигурува дека линиите на врвот и на дното секогаш се печатат по специфичен редослед за да се постигне еднообразно преклопување. Ги печати сите линии почнувајќи од долниот десен агол за да се осигури дека се преклопуваат во иста насока.

Редот на монотони горен/долене исклучено стандардно.

Оваа поставка малку ќе го зголеми времето на печатење кога ќе го овозможите, но конечната завршница вреди. Исто така, комбинирањето со поставките како што е режимот за чешлање прави помазна кожа.

Забелешка: Не го спојувајте со Пеглање, бидејќи пеглањето ги отстранува сите визуелни ефекти или преклопување од поставката.

Овозможи пеглање

Пеглањето е процес на завршна обработка што може да го користите за помазна горна површина на вашиот печатење. Кога ќе го овозможите, печатачот ја поминува топлата млазница преку горната површина по печатењето за да се стопи додека површината на млазницата ја измазнува.

Пеглањето исто така ги пополнува празнините и нерамните делови на горната површина. Сепак, ова доаѓа со зголемување на времето за печатење.

Пеглањето може да остави непожелни обрасци во зависност од геометријата на вашиот 3D модел, главно со закривени горните површини или горните површини со многу детали.

Пеглањето е стандардно исклучено во Cura. Кога ќе го вклучите, имате некои поставки што можете да ги користите за да ги ублажите неговите недостатоци.

Тие вклучуваат:

Највисокиот слој само со железо

Највисокиот слој само со железо го ограничува пеглањето само на најгорните површини на печатењето. Обично е исклучен стандардно , така што ќе мора да го овозможите.

Шема за пеглање

Шемата за пеглање ја контролира патеката што ја поминува главата за печатење додека се пегла. Cura нуди два шеми за пеглање; Цик-цак и концентрични.

На