Cura ډیری ترتیبات لري چې د فلیمینټ 3D پرنټرونو سره د ځینې عالي 3D پرنټونو رامینځته کولو کې مرسته کوي ، مګر ډیری یې مغشوش کیدی شي. د Cura په اړه خورا ښه توضیحات شتون لري، مګر ما فکر کاوه چې زه به دا مقاله یوځای کړم ترڅو تشریح کړم چې تاسو څنګه دا ترتیبات کارولی شئ.

نو، راځئ چې په Cura کې ځینې غوره چاپ ترتیبات وګورو.

تاسو ته ښه راغلاست ویل کیږي چې د ځانګړو ترتیباتو د کتلو لپاره د منځپانګو جدول وکاروئ.

کیفیت

د کیفیت ترتیبات د چاپ د ځانګړتیاوو حل کنټرولوي. دا د ترتیباتو لړۍ ده چې تاسو کولی شئ د پرت لوړوالی او لاین عرض له لارې د خپل چاپ کیفیت ښه کولو لپاره وکاروئ.

راځئ چې دوی وګورو.

د پرت لوړوالی

د پرت لوړوالی د چاپ د پرت لوړوالی یا ضخامت کنټرولوي. دا د چاپ په وروستي کیفیت او د چاپ وخت خورا ډیر تاثیر کوي.

د یو پتلی پرت لوړوالی تاسو ته ډیر توضیحات او ستاسو په چاپ کې ښه پای وړاندې کوي، مګر دا د چاپ وخت زیاتوي. له بلې خوا، د یو موټی پرت لوړوالی د چاپ ځواک زیاتوي (تر یوې نقطې پورې) او د چاپ وخت کموي.

Cura د مختلفو پرتونو لوړوالی سره ډیری پروفایلونه وړاندې کوي، د مختلفو کچو توضیحات وړاندې کوي. پدې کې معیاري، ټیټ او متحرک، او عالي کیفیت پروفایلونه شامل دي. دلته یو ګړندی چیټ شیټ دی:

• عالي کیفیت (0.12mm): کوچنی پرت لوړوالی چې پایله یې د لوړ کیفیت چاپ لامل کیږي مګر لوړیږيZig-Zag ډیفالټ نمونه ده. دا خورا معتبر انتخاب دی، مګر دا په ځینو سطحو کې د سرحدونو پایله کیدی شي.

  متمرکزه نمونه دا حل کوي د بهر څخه دننه ته په یوه سرکلر کې حرکت کوي. نمونه په هرصورت، که داخلي حلقې ډیرې کوچنۍ وي، دوی د هاټینډ د تودوخې له امله د مینځلو خطر لري. نو، دا په اوږده او پتلو برخو پورې محدود دی.

  Infill

  Infill برخه کنټرولوي چې څنګه پرنټر د ماډل داخلي جوړښت چاپوي. دلته د دې لاندې ځینې ترتیبات دي.

  

  د کثافت ډکول

  د ډکولو کثافت کنټرولوي چې ماډل څومره قوي یا خالي دی. دا یوه سلنه ده چې د چاپ داخلي جوړښت څومره د جامد انفل لخوا نیول شوی دی.

  د مثال په توګه، د انفل کثافت 0% پدې معنی چې داخلي جوړښت په بشپړه توګه خالي دی، پداسې حال کې چې 100٪ دا په ګوته کوي چې ماډل په بشپړ ډول قوي دی.

  په Cura کې د ډیفالټ ارزښت انفل کثافت 20٪ دی، کوم چې د جمالیاتی ماډلونو لپاره مناسب دی. په هرصورت، که چیرې ماډل د فعال غوښتنلیکونو لپاره وکارول شي، دا ښه نظر دی چې دا شمیره شاوخوا 50-80٪ ته لوړه کړئ.

  په هرصورت، دا قاعده په ډبره کې نه ده ټاکل شوې. د انفل ځینې نمونې اوس هم کولی شي په ټیټ انفل سلنې کې ښه کار وکړي.

  د مثال په توګه، د ګیرایډ نمونه لاهم د 5-10٪ ټیټ انفل سره ښه کار کولی شي. له بلې خوا، د کیوبیک نمونه به په دې ټیټ فیصده کې مبارزه وکړي.

  د انفل کثافت زیاتوالیموډل پیاوړی، ډیر سخت او دا غوره پوستکی ورکوي. دا به د چاپ د واټر پروفینګ ملکیتونه هم ښه کړي او په سطحه تکیه کمه کړي.

  په هرصورت، نیمګړتیا دا ده چې ماډل په چاپ کولو کې ډیر وخت نیسي او ډیر دروند کیږي.

  د کرښې واټن

  د انفل لاین فاصله ستاسو په 3D ماډل کې ستاسو د انفل کچه تنظیم کولو بله میتود دی. د انفل کثافت کارولو پر ځای، تاسو کولی شئ د نږدې انفل لینونو ترمنځ فاصله مشخص کړئ.

  د ډیفالټ انفل لاین فاصله په Cura کې 6.0mm ده.

  د انفل لاین واټن زیاتول د انفل کمې کچې ته به ژباړل شي، په داسې حال کې چې دا کمول به د انفل یو ډیر قوي کچه رامینځته کړي.

  که تاسو یو پیاوړی 3D چاپ غواړئ، تاسو کولی شئ د انفل لاین فاصله کمه کړئ. زه وړاندیز کوم چې ستاسو 3D چاپ د Cura "preview" برخه کې وګورئ ترڅو وګورئ چې د انفل کچه ستاسو په مطلوبه کچه ده.

  دا ستاسو د ښه کولو اضافي ګټې هم لري. پورتنۍ پرتونه ځکه چې دوی د چاپ کولو لپاره ژور بنسټ لري.

  د ډکولو نمونه

  د انفل نمونه هغه نمونه مشخصوي چې پرنټر د انفل جوړښت رامینځته کوي. په Cura کې د ډیفالټ نمونه مکعب نمونه ده، کوم چې په 3D نمونه کې ډیری کیوبونه سټیک شوي او ټیک شوي رامینځته کوي.

  کیورا ډیری نور انفل نمونې وړاندې کوي، د هرې نمونې سره ځانګړې ګټې وړاندې کوي.

  په دوی کې ځینې شامل دي:

  11> ګرډ: ډیرپه عمودي لوري کې قوي وي او ښه پورتنۍ سطحې تولیدوي.
• لینونه: په دواړو عمودی او افقی لاریو کې کمزوری.
• مثلث: مثبت په عمودی لوري کې شین او قوي. په هرصورت، دا د اوږده پلونو فاصلو له امله د بالښت او نورو پورتنۍ سطحې نیمګړتیاو سره مخ دی.
• مکعب: په ټولو لورو کې په ښه توګه قوي. د سطحي عیبونو په وړاندې مقاومت لري لکه بالښت.
• Zigzag: په دواړو افقی او عمودی لارښوونو کې کمزوری. یو عالي سطحه تولیدوي.
• ګایرایډ: په ټولو لورو کې د قوي کیدو په وخت کې د قیرین په وړاندې مقاومت لري. دا د لوی جی کوډ فایلونو تولیدولو په وخت کې ډیر وخت نیسي.

انفیل لاین ملټيپلیر

د انفل لاین ضرب یو داسې ترتیب دی چې تاسو ته اجازه درکوي د اضافي انفل لاینونو څنګ ته ځای په ځای کړئ. یو بل. دا په مؤثره توګه د انفیل کچه لوړوي چې تاسو یې ټاکلی، مګر په ځانګړي ډول.

د دې پر ځای چې د انفل لاینونه په مساوي توګه ځای په ځای کړئ، دا ترتیب به د موجوده انفیل لپاره لاینونه اضافه کړي د کوم ارزښت پراساس چې تاسو یې ټاکلی. د مثال په توګه، که تاسو د انفل لاین ضرب 3 ته وټاکئ، نو دا به دوه اضافي لاینونه په مستقیم ډول د اصلي کرښې تر څنګ چاپ کړي.

ډیفالټ په Cura کې د انفل لاین ضرب 1 دی.

د دې ترتیب کارول د چاپ د ثبات او سختۍ لپاره ګټور کیدی شي. په هرصورت، دا د سطحې ضعیف کیفیت رامینځته کوي ځکه چې د انفل لینونه د پوټکي له لارې روښانه کیږي.

انفیل اوورلیپسلنه

د انفل اوورلیپ سلنه کنټرول دا دی چې څومره انفل د چاپ دیوالونو سره تیریږي. دا د انفل لاین پلنوالی سلنې په توګه ټاکل شوی.

څومره چې سلنه زیاته وي ، هومره د انفل اوورلیپ خورا مهم وي. دا مشوره ورکول کیږي چې نرخ د 10-40٪ په شاوخوا کې پریږدئ، نو په داخلي دیوالونو کې اوورلیپ ودریږي.

یو لوړ انفل اوورلیپ د انفیل سره مرسته کوي چې د چاپ دیوال ته په ښه توګه ودریږي. په هرصورت، تاسو د چاپ له لارې د انفل نمونه خطر سره مخامخ کوئ چې د ناغوښتل شوي سطحي نمونې په پایله کې ښودل کیږي.

د پرت ضخامت

د انفل پرت ضخامت د انفل پرت لوړوالی د جلا کولو لپاره یوه میتود چمتو کوي. د چاپ څخه. څرنګه چې انفل نه لیدل کیږي، د سطحې کیفیت مهم نه دی.

نو، د دې ترتیب په کارولو سره، تاسو کولی شئ د انفل پرت لوړوالی زیات کړئ نو دا په چټکۍ سره چاپ کیږي. د انفل پرت لوړوالی باید د نورمال پرت لوړوالی څو څو وي. که نه، نو دا به د Cura په واسطه د بل پرت لوړوالی ته وګرځول شي.

د ډیفالټ انفل پرت ضخامت ستاسو د پرت لوړوالی سره ورته دی.

یادونه : کله چې دا ارزښت زیات کړئ، پام وکړئ چې د پرت لوړوالی زیاتولو په وخت کې ډیر لوړ شمیر ونه کاروئ. دا کولی شي د جریان نرخ مسلې رامینځته کړي کله چې پرنټر د عادي دیوالونو چاپولو څخه انفل ته تیریږي.

د تدریجي ډکولو مرحلې

د تدریجي ډکولو مرحلې هغه ترتیب دی چې تاسو یې د چاپ کولو پرمهال د موادو خوندي کولو لپاره کارولی شئ.په ښکته پرتونو کې د انفل کثافت کمول. دا په ټیټ فیصده کې انفلیشن پیل کوي، بیا په تدریجي ډول د چاپ په پورته کیدو سره دا وده کوي.

د مثال په توګه، که دا په 3 ټاکل شوی وي، او د انفل کثافت ټاکل شوی وي، راځئ چې ووایو، 40 %. د انفل کثافت به په ښکته کې 5٪ وي. لکه څنګه چې چاپ پورته کیږي، کثافت به په مساوي وقفو کې 10٪ او 20٪ ته لوړ شي، تر هغه چې دا په پای کې 40٪ ته ورسیږي.

د ډکولو مرحلو لپاره اصلي ارزښت 0 دی. تاسو کولی شئ د ترتیب فعالولو لپاره دا له 0 څخه زیات کړئ.

دا د موادو مقدار کمولو کې مرسته کوي چې چاپ یې کاروي او هغه وخت چې دا د چاپ بشپړولو لپاره اخلي پرته له دې چې د سطح کیفیت د پام وړ کم کړي.

همدارنګه , دا ځانګړتیا په ځانګړې توګه ګټوره ده کله چې انفل یوازې د پورتنۍ سطحې د ملاتړ لپاره وي او نه د کوم ساختماني دلیلونو لپاره.

مادونه

د موادو برخه هغه ترتیبات چمتو کوي چې تاسو یې د تودوخې په کنټرول کې کارولی شئ د چاپ په مختلفو پړاوونو کې. دلته ځینې ترتیبات دي.

د چاپ کولو تودوخه

د چاپ کولو تودوخه یوازې د تودوخې درجه ده په کوم کې چې ستاسو نوزل ​​به د چاپ پروسې په جریان کې ټاکل کیږي. دا ستاسو د 3D پرنټر لپاره یو له خورا مهم ترتیباتو څخه دی ځکه چې دا ستاسو د ماډل لپاره د موادو جریان باندې تاثیر لري.

ستاسو د چاپ کولو تودوخې غوره کول کولی شي د چاپ ډیری مسلې حل کړي او د غوره کیفیت چاپ تولید کړي ، پداسې حال کې چې د بدد چاپ د تودوخې درجه کولی شي د ډیری چاپ نیمګړتیاو او ناکامیو لامل شي.

فلامینټ جوړونکي معمولا د چاپ لپاره د حرارت درجه چمتو کوي کوم چې تاسو باید د پیل ټکي په توګه وکاروئ، مخکې لدې چې تاسو غوره تودوخه ترلاسه کړئ.

په داسې شرایطو کې چیرې چې تاسو په لوړ سرعت، لوی پرت لوړوالی، یا پراخو لینونو کې چاپ کوئ، د لوړ چاپ تودوخې کارولو سپارښتنه کیږي ترڅو د موادو جریان ته اړتیا وي. تاسو هم نه غواړئ چې دا ډیر لوړ وټاکئ ځکه چې دا کولی شي د ډیرو اخراج، تار کولو، نوزل ​​کلګ، او ساګینګ په څیر مسلو المل شي.

برعکس، تاسو غواړئ د ټیټ سرعت کارولو په وخت کې ټیټ حرارت وکاروئ، یا د پرت لوړوالی په دې توګه بهر شوی مواد د یخولو او تنظیم کولو لپاره کافي وخت لري.

په یاد ولرئ چې د چاپ کولو ټیټه تودوخه کولی شي د 3D پرنټونو ضعیف کیدو لامل شي.

د په Cura کې د ډیفالټ چاپ کولو تودوخې پورې اړه لري کوم مواد چې تاسو یې کاروئ، او د شیانو د پیل کولو لپاره عمومي تودوخې چمتو کوي.

دلته ځینې ډیفالټ تودوخې دي:

• PLA: 200°C

• PETG: 240°C

• ABS: 240°C

ځینې ډولونه PLA د غوره تودوخې لپاره د 180-220 ° C څخه هر ځای کې کیدی شي، نو دا په پام کې ونیسئ کله چې خپل ترتیبات داخل کړئ.

د حرارت درجه ابتدايي پرت چاپ کول

د چاپ د حرارت درجه ابتدايي پرت یو ترتیب دی چې تاسو ته اجازه درکوي د لومړي پرت د چاپ تودوخې تنظیم کړئ، مختلفد چاپ د پاتې برخې د چاپ کولو تودوخې څخه.

دا د ډیر قوي بنسټ لپاره د چاپ بستر ته ستاسو د ماډل چپکولو ښه کولو لپاره خورا ګټور دی. خلک به عموما د غوره پایلو لپاره د چاپ د تودوخې په پرتله د 5-10 سانتي ګراد په شاوخوا کې تودوخه کاروي.

دا د موادو د ډیر خړوبولو او د چاپ کولو سطح ته د غوره کولو وړتیا ورکولو سره کار کوي. که تاسو د بستر د چپکولو مسلې لرئ، دا د هغې د حل کولو لپاره یوه تګلاره ده.

د چاپ کولو ابتدايي تودوخه

د چاپ کولو ابتدايي تودوخه یو ترتیب دی چې د 3D پرنټرونو لپاره د تودوخې درجه چمتو کوي. نوزلونه او دوه ګوني اخراجونکي.

په داسې حال کې چې یو نوزل ​​په معیاري تودوخې کې چاپ کوي، غیر فعال نوزلونه به د لومړي چاپ حرارت درجه ته لږ څه یخ شي ترڅو د اوز کمولو په وخت کې د نوزل ​​سره ولاړ وي.

د سټینډ بای نوزل ​​به بیا د چاپ کولو معیاري تودوخې پورې ګرم شي کله چې په فعاله توګه چاپ پیل شي. بیا، نوزل ​​چې خپله برخه یې پای ته ورسوله د چاپ کولو ابتدايي تودوخې ته به یخ شي.

په Cura کې د ډیفالټ ترتیب د د چاپ د تودوخې سره ورته دی.

وروستی چاپ د تودوخې

د چاپ وروستۍ تودوخه یو ترتیب دی چې د تودوخې چمتو کوي چې یو فعال نوزل ​​به د سټینډ بای نوزل ​​ته د بدلولو دمخه یخ شي ، د 3D پرنټرونو لپاره د څو نوزلونو او دوه ګوني اخراج کونکو لپاره.

دا اساسا په سړه کیدو پیل کوي ترڅو دهغه نقطه چیرې چې د ایکټروډر سویچ واقع کیږي هغه څه دي چې د چاپ تودوخه به وي. له هغې وروسته، دا به د چاپ کولو لومړني تودوخې ته یخ شي چې تاسو یې تنظیم کړئ.

په Cura کې د ډیفالټ ترتیب د د چاپ کولو تودوخې سره ورته دی.

د پلیټ تودوخې جوړول

د ساختماني پلیټ تودوخه هغه تودوخه مشخصوي چې تاسو غواړئ د چاپ بستر ګرم کړئ. یو ګرم چاپ بستر د چاپ کولو په وخت کې مواد په نرم حالت کې ساتلو کې مرسته کوي.

دا ترتیب د چاپ سره مرسته کوي چې د جوړ شوي پلیټ سره په ښه توګه ودریږي او د چاپ کولو په وخت کې کمښت کنټرول کړي. په هرصورت، که د تودوخې درجه ډیره وي، لومړی طبقه به په سمه توګه ټینګه نشي، او دا به ډیر مایع وي.

دا به دا ټوټه ټوټه کړي، په پایله کې د فیل پښه خرابیږي. همدارنګه، په بستر کې د چاپ برخې او د چاپ د پورتنۍ سیمې تر منځ د تودوخې توپیر له امله، وارپینګ رامینځته کیدی شي.

د معمول په څیر، د ډیفالټ ساختماني پلیټ تودوخې د موادو او د چاپ پروفایل سره سم توپیر لري. عام یې عبارت دي له:

• PLA: 50°C
• ABS: 80°C
• PETG : 70°C

فلامینټ جوړونکي ځینې وختونه د جوړ شوي پلیټ د تودوخې رینج چمتو کوي.

د پلیټ د تودوخې لومړني پرت جوړ کړئ

د جوړ شوي پلیټ د تودوخې ابتدايي پرت د لومړي پرت چاپولو لپاره مختلف جوړ شوي پلیټ تودوخې ټاکي. دا د لومړۍ طبقې د یخولو کمولو کې مرسته کوي نو دا نه کمیږي او خرابیږيله چاپ وروسته.

کله چې ستاسو 3D پرنټر ستاسو د ماډل لومړۍ طبقه په مختلف بستر تودوخې کې وباسي، نو دا به د حرارت درجه بیرته ستاسو د معیاري جوړ شوي پلیټ تودوخې ته تنظیم کړي. تاسو غواړئ د دې ډیر لوړ تنظیم کولو څخه مخنیوی وکړئ نو تاسو کولی شئ د چاپ نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړئ لکه د Elephant's Foot

د ډیفالټ جوړونې پلیټ تودوخې لومړني پرت ترتیب د جوړ شوي پلیټ تودوخې ترتیب سره مساوي دی. د غوره پایلو لپاره، دا سپارښتنه کیږي چې خپله ازموینه ترسره کړئ او هڅه وکړئ چې د تودوخې درجه په 5 درجې سانتي ګراد کې لوړه کړئ تر هغه چې تاسو مطلوب پایله ترلاسه کړئ.

سرعت

د سرعت برخه مختلف انتخابونه وړاندې کوي چې تاسو کولی شئ د تنظیم کولو او اصلاح کولو لپاره وکاروئ چې مختلف برخې څومره ګړندي چاپ کیږي.

د چاپ سرعت

د چاپ سرعت ټول سرعت کنټرولوي په کوم کې چې نوزل ​​حرکت کوي موډل چاپول. که څه هم تاسو کولی شئ د چاپ د ځینو برخو لپاره مختلف نرخونه وټاکئ، د چاپ سرعت لاهم د اساس په توګه کار کوي.

په Cura کې د معیاري پروفایل لپاره د ډیفالټ چاپ سرعت 50mm/s دی. که تاسو سرعت زیات کړئ، تاسو کولی شئ د خپل ماډل د چاپ وخت کم کړئ.

په هرصورت، تاسو باید په پام کې ونیسئ چې د سرعت زیاتوالی د اضافي کمپنونو سره راځي. دا وایبریشنونه کولی شي د چاپ د سطحې کیفیت کم کړي.

سربیره پردې، تاسو باید د چاپ کولو تودوخه لوړه کړئ ترڅو نور مواد جریان تولید کړي. دا د نوزل ​​د بندیدو خطر زیاتويextrusion.

همدارنګه، که یو چاپ ډیرې ښې ځانګړتیاوې ولري، د پرنټ هیډ به په پرله پسې توګه د چاپ کولو پرځای په مکرر ډول پیل او ودروي. دلته، د چاپ سرعت زیاتول به کوم د پام وړ اغیزه ونلري.

له بلې خوا، د کم چاپ سرعت د لوړ چاپ وخت پایله لري مګر د سطحې ښه پای ته رسیږي.

د ډکولو سرعت

د انفل سرعت هغه سرعت دی چې پرنټر انفیل چاپ کوي. ځکه چې انفل ډیری وخت نه لیدل کیږي، تاسو کولی شئ د کیفیت څخه تیر شئ او د چاپ وخت کمولو لپاره یې په چټکۍ سره چاپ کړئ.

د Cura په معیاري پروفایل کې د ډیفالټ د ډکولو سرعت 50mm/s<10 دی>.

د دې ارزښت ډیر لوړ ټاکل کیدای شي ځینې پایلې ولري، که څه هم. دا د دې لامل کیدی شي چې انفل د دیوال له لارې څرګند شي ځکه چې نوزل ​​به د چاپ کولو پرمهال له دیوالونو سره ټکر وکړي.

همدارنګه ، که چیرې د انفل او نورو برخو ترمینځ د سرعت توپیر خورا لوړ وي ، نو دا د جریان سرعت ستونزې رامینځته کولی شي. . پرنټر به د نورو برخو د چاپولو په وخت کې د جریان د اندازې په کمولو کې ستونزه ولري، چې د ډیر اخراج لامل کیږي.

دیوال سرعت

د دیوال سرعت هغه سرعت دی چې داخلي او بهرنی دیوالونه به وي. چاپ شوی تاسو کولی شئ دا ترتیب د دیوال لپاره د ټیټ چاپ سرعت تنظیم کولو لپاره وکاروئ ترڅو د لوړ کیفیت شیل ډاډ ترلاسه کړئ.

د ډیفالټ دیوال سرعت د چاپ سرعت څخه ټیټ دی 25mm/s. دا د ډیفالټ لخوا ټاکل شوی چې د چاپ سرعت نیمایي وي. نو، که تاسو د 100mm/s د چاپ سرعت لرئ، ډیفالټد چاپ وخت.

متحرک کیفیت (0.16mm): د سپر او amp; معياري کيفيت، ښه کيفيت ورکول خو د چاپ وخت ډېر لګښت نه کوي.

معياري کيفيت (0.2mm): اصلي ارزښت چې د کيفيت او سرعت تر منځ توازن وړاندې کوي.

ټیټ کیفیت (0.28mm): د لوی پرت لوړوالی چې پایله یې د ځواک زیاتوالی او د 3D چاپ کولو وخت ګړندی دی ، مګر د چاپ کیفیت خراب دی

7>د ابتدایی پرت لوړوالی

د ابتدايي پرت لوړوالی په ساده ډول ستاسو د چاپ د لومړي پرت لوړوالی دی. د 3D ماډلونه معمولا د غوره "squish" یا د لومړي پرت چپکولو لپاره یو موټی لومړی پرت ته اړتیا لري.

د Cura په معیاري پروفایل کې د ابتدايي پرت لوړوالی 0.2mm دی.

ډیری خلک وړاندیز کوي چې د غوره لومړی پرت چپکولو لپاره د پرت لوړوالی 0.3mm یا x1.5 ارزښت وکاروئ. د پرنټر ضخامت د سطحې په اوږدو کې د پرنټر څخه د موادو د خارجیدو لامل کیږي.

دا د دې لامل کیږي چې طبقه په سمه توګه د چاپ بستر ته واړول شي، په پایله کې د عکس په څیر لاندې پای او قوي چپکۍ رامینځته کیږي.

هم وګوره: ایا تاسو کولی شئ په شپه کې د 3D چاپ مخه ونیسئ؟ تاسو د څومره وخت لپاره وقف کولی شئ؟

په هرصورت، که ستاسو لومړی طبقه ډیره غټه وي، دا کولی شي د چاپ نیمګړتیا رامینځته کړي چې د هاتي د پښو په نوم پیژندل کیږي. دا د دې لامل کیږي چې لومړۍ طبقه نوره هم راښکته شي، چې په پایله کې د 3D موډل په ښکته برخه کې ښکاري ښکاري.

د کرښې پراخوالی

د کرښې پلنوالی د 3D پرنټر د پرتونو افقی پلنوالی دی. ښکته کوي ستاسو د غوره کرښې پراخوالید دیوال سرعت به 50mm/s وي.

کله چې دیوال ورو چاپ شي، پرنټر لږ وایبریشنونه تولیدوي، چې په چاپ کې د زنګ وهلو په څیر نیمګړتیاوې کموي. همدارنګه، دا د اوور هینګ په څیر ځانګړتیاوې ورکوي چې د یخولو او په سمه توګه تنظیم شي.

په هرصورت، د چاپ ورو ورو د چاپ وخت زیاتوالي سره راځي. همدارنګه، که چیرې د وال سرعت او د انفل سرعت ترمنځ د پام وړ توپیر شتون ولري، نو پرنټر به د جریان نرخونو بدلولو کې ستونزه ولري.

دا ځکه چې پرنټر یو څه وخت نیسي ترڅو د یو ځانګړي لپاره مطلوب جریان نرخ ته ورسیږي. سرعت.

د بهرنی دیوال سرعت

د بهرنی دیوال سرعت یو ترتیب دی چې تاسو یې د دیوال سرعت څخه جلا د بهرنی دیوال سرعت ټاکلو لپاره کارولی شئ. د بهرنی دیوال سرعت د چاپ تر ټولو ښکاره برخه ده، نو دا باید د غوره کیفیت څخه وي.

په معیاري پروفایل کې د بهرنی دیوال سرعت ډیفالټ ارزښت 25mm/s . دا د چاپ سرعت نیمایي هم ټاکل شوی.

ټیټ ارزښت د دې ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته کوي چې دیوالونه ورو ورو چاپ شي او د لوړ کیفیت سطح سره راشي. که څه هم، که دا ارزښت خورا ټیټ وي، تاسو د ډیر اخراج خطر سره مخ کوئ ځکه چې چاپګر باید د سرعت سره سمون لپاره ډیر ورو ورو ایستل شي.

د داخلي دیوال سرعت

د داخلي دیوال سرعت یو ترتیب دی چې تاسو یې د دیوال سرعت څخه جلا د داخلي دیوال سرعت تنظیم کولو لپاره کارولی شئ. داخلي دیوالونه د بهرنی دیوالونو په څیر نه لیدل کیږي، نو د دوی کیفیت ښه نه دیاهمیت.

په هرصورت، ځکه چې دوی د بهرنی دیوالونو تر څنګ چاپ شوي، دوی د بهرنی دیوالونو ځای پرځای کول کنټرولوي. نو، دوی باید په مناسبه توګه ورو ورو چاپ شي ترڅو په ابعادي توګه درست وي.

د داخلي دیوال سرعت هم 25 mm/s دی. دا د چاپ سرعت نیمایي ټاکل شوی.

تاسو کولی شئ دا ارزښت یو څه لوړ کړئ ترڅو د داخلي دیوالونو لپاره د چاپ کیفیت او وخت تر مینځ توازن ولرئ.

پورته/لاندې سرعت

پورته/لاندې سرعت ستاسو د موډل پورتنۍ او ښکته اړخونو چاپولو لپاره مختلف سرعت ټاکي. په ځینو مواردو کې، ستاسو د پورتنۍ او لاندې اړخونو لپاره د ټیټ سرعت کارول د غوره چاپ کیفیت لپاره ګټور دي.

د مثال په توګه، که تاسو په دې اړخونو کې ډیر ځړول یا ښه توضیحات لرئ، نو تاسو به یې ورو ورو چاپ کړئ. برعکس، که تاسو د خپل ماډل په پورتنۍ او ښکته پرتونو کې ډیر توضیحات نلرئ، نو دا یو ښه نظر دی چې د پورته / لاندې سرعت زیات کړئ ځکه چې دا عموما اوږدې کرښې لري.

د دې ترتیب لپاره اصلي ارزښت په Cura کې 25mm/s.

دا په سلیسر کې د چاپ سرعت نیمایي دی. که تاسو د چاپ سرعت 70mm/s وټاکئ، د پورتنۍ/لاندې سرعت به 35mm/s وي.

د دې په څیر ټیټ ارزښت د اوورنګ او پورته سطحې کیفیت ښه کولو کې مرسته کوي. په هرصورت، دا یوازې هغه وخت کار کوي چې اوورنګ ډیر ګړندی نه وي.

همدارنګه، د ټیټ پورته/لاندې سرعت کارول کیدای شي د چاپ په وخت کې د پام وړ زیاتوالي لامل شي.

د ملاتړ سرعت

د ملاتړ سرعتسرعت ټاکي په کوم کې چې پرنټر د ملاتړ جوړښتونه رامینځته کوي. څرنګه چې دوی د چاپ په پای کې لیرې کیږي، دوی اړتیا نلري چې لوړ کیفیت یا خورا درست وي.

له دې امله، تاسو کولی شئ د چاپ کولو په وخت کې نسبتا لوړ سرعت وکاروئ. په Cura کې د چاپ ملاتړ لپاره د ډیفالټ سرعت 50mm/s دی.

یادونه: که چیرې سرعت خورا لوړ وي، دا کولی شي د ډیر اخراج او کم اخراج لامل شي کله چې د ملاتړ او چاپ تر مینځ تیریږي. دا د دواړو برخو تر منځ د جریان په نرخونو کې د پام وړ توپیر له امله پیښیږي.

د سفر سرعت

د سفر سرعت د چاپ سرعت کنټرولوي کله چې دا مواد بهر نه وي. د مثال په توګه، که چیرې پرنټر د یوې برخې چاپ کول ترسره کړي او غواړي چې بلې برخې ته لاړ شي، دا د سفر سرعت سره حرکت کوي.

په Cura کې د ډیفالټ سفر سرعت 150mm/s دی. دا په 150mm/s کې پاتې کیږي تر هغه چې د چاپ سرعت 60mm/s ته ورسیږي.

له دې وروسته، دا د هر 1mm/s د چاپ سرعت لپاره 2.5mm/s زیاتیږي، تر هغه چې د چاپ سرعت 100mm/s ته ورسیږي. د 250mm/s د سفر سرعت لپاره.

د لوړ سفر سرعت کارولو اصلي ګټه دا ده چې دا کولی شي د چاپ وخت لږ څه کم کړي او په چاپ شوي برخو کې جریان محدود کړي. که څه هم، که سرعت خورا لوړ وي، دا کولی شي د کمپنونو لامل شي چې ستاسو په چاپ کې د چاپ نیمګړتیاوې لکه حلقه کول او پرت بدلونونه معرفي کوي.

سربیره پردې، د چاپ سر کولی شي ستاسو چاپ د لوړ حرکت په وخت کې له پلیټ څخه وتړي.سرعت.

د ابتدايي پرت سرعت

د ابتدايي پرت سرعت هغه سرعت دی په کوم کې چې لومړی پرت چاپ شوی. د هر چاپ لپاره د پلیټ مناسب جوړښت اړین دی، نو دا طبقه باید د غوره پایلې لپاره ورو ورو چاپ شي.

په Cura کې د ابتدايي پرت سرعت 20mm/s دی. د چاپ سرعت چې تاسو یې ټاکلی وي په دې ارزښت باندې هیڅ اغیزه ونلري، دا به د غوره پرت چپکولو لپاره په 20mm/s کې پاتې شي.

ټیټ سرعت پدې معنی دی چې خارج شوي مواد د اوږدې مودې لپاره د تودوخې تودوخې لاندې پاتې کیږي، چې دا جریان کوي. په جوړ شوي پلیټ کې غوره. دا د سطحې سره د فلیمینټ د تماس د ساحې د زیاتوالي پایله ده، چې د غوره چپکیدو لامل کیږي.

سکرټ/بریم سرعت

سکرټ/بریم سرعت هغه سرعت ټاکي چې پرنټر چاپ کوي سکرټونه او برمس. دوی باید د چاپ د نورو برخو په پرتله ورو چاپ شي ترڅو د جوړ شوي پلیټ سره ښه پاتې شي.

د ډیفالټ سکرټ/بریم سرعت 20mm/s دی. که څه هم ورو سرعت د چاپ وخت ډیروي، د پلیټ غوره جوړښت د دې ارزښت لري.

راافټونه د سکرټ او amp; برمز مګر دا د تنظیماتو خپل ګروپ لري چیرې چې تاسو کولی شئ د رافټ چاپ سرعت کنټرول کړئ.

د سرعت کنټرول فعال کړئ

د سرعت کنټرول یو ترتیب دی چې تاسو ته اجازه درکوي د سرعت کچه ​​فعاله او تنظیم کړئ. Cura د دې پر ځای چې خپل 3D پرنټر ته اجازه ورکړي چې دا په اتوماتيک ډول ترسره کړي.

دا ټاکي چې څومره چټکد چاپ سر باید د سرعت بدلولو لپاره ګړندی شي.

د چاپ سرعت فعالول په ډیفالټ ډول بند دی. کله چې تاسو دا چالان کړئ، دا د مختلف ځانګړتیاو لپاره د ځانګړي سرعت تنظیماتو لیست څرګندوي. د چاپ سرعت او نورو ډولونو لپاره د ډیفالټ ارزښت 500mm/s² دی.

د ټاکل شوي ارزښت څخه د هغې زیاتول ستاسو په چاپګر کې د ناغوښتل شوي کمپن لامل کیدی شي. دا کولی شي د چاپ نیمګړتیاو لامل شي لکه حلقه کول او د پرت بدلون.

تاسو کولی شئ د ځینې ځانګړتیاو لپاره د سرعت ارزښت بدل کړئ. دلته ځینې مثالونه دي:

• د سرعت ډکول: تاسو کولی شئ لوړ سرعت وکاروئ ځکه چې د چاپ کیفیت حیاتي ندي.
• دیوال سرعت: ټیټ سرعت د خراب چاپ کیفیت او کمپنونو څخه مخنیوي لپاره غوره کار کوي.
• پورته / لاندې سرعت: لوړ سرعت د چاپ وخت ملاتړ کوي. په هرصورت، محتاط اوسئ چې دا ډیر لوړ مه پریږدئ ترڅو د چاپونو د ټکولو څخه مخنیوی وشي.
• د سفر سرعت: د چاپ وخت خوندي کولو لپاره د سفر سرعت لوړ کیدی شي.
• د ابتدايي پرت سرعت: دا غوره ده چې د لومړي پرت د چاپولو پر مهال سرعت ټیټ وساتئ ترڅو د کمپنونو مخه ونیول شي.

7>د جرک کنټرول فعال کړئ

د جرک کنټرول ترتیب د پرنټر سرعت کنټرولوي دا د چاپ په یوه کونج کې تیریږي. دا د چاپ سرعت کنټرولوي ځکه چې دا په کونج کې د سمت بدلولو دمخه ودریږي.

ترتیب په ډیفالټ بند شوی دیپه Cura کې تاسو ځینې فرعي مینو ترلاسه کوئ چې د مختلف ځانګړتیاو لپاره د جرک سرعت بدل کړئ کله چې تاسو یې فعال کړئ.

د ټولو ځانګړتیاو لپاره د ډیفالټ جرک سرعت 8.0m/s دی. که تاسو دا زیات کړئ، نو پرنټر به لږ ورو شي کله چې کونجونو ته ننوځي، په پایله کې به چټک چاپ شي.

همدارنګه، د جرک سرعت ورو وي، د چاپ سر په اوږدیدو سره په چاپ کې د بلب د جوړولو چانس ډیر وي. . په هرصورت، د دې ارزښت زیاتول کیدای شي د ډیرو کمپنونو پایله ولري، چې په پایله کې یې په ابعادي ډول ناسم چاپونه رامنځته کیږي.

که چیرې ارزښت ډیر لوړ وي، دا کولی شي په موټرو کې د ګامونو د ضایع کیدو سبب شي، چې د پرت بدلون سبب کیږي. دلته ځینې فرعي مینو دي چې تاسو کولی شئ د جرک کنټرول فعالولو تنظیم لاندې ټیک کړئ.

• انفیل جرک: یو لوړ ارزښت وخت خوندي کوي مګر په پایله کې د انفل نمونه ښودل کیدی شي. چاپ برعکس، ټیټ ارزښت کولی شي د انفل او دیوالونو ترمنځ د پیاوړې انفل بانډ لامل شي.
• دیوال جرک: ټیټ جیرک ارزښت د هغه عیب په کمولو کې مرسته کوي چې د وایبریشن لامل کیږي. په هرصورت، دا په چاپ کې د ګردي کونجونو او څنډو په پایله کې هم کیدی شي.
• پورته/لاندنی جرک: د پورتنۍ او لاندني اړخونو لپاره د جرک زیاتول په پوټکي کې د لازیاتو کرښو لامل کیدی شي. . په هرصورت، ډیر جرک کولی شي د کمپن او پرت بدلون لامل شي.
• سفر جرک: د سفر حرکتونو په جریان کې د جرک لوړ تنظیم کولی شي د چاپ وخت خوندي کولو کې مرسته وکړي. یوازې د خپلو موټرو څخه مخنیوي لپاره دا خورا لوړ مه کوئپریښودل.
• لومړني پرت جرک: د لومړي پرت د چاپولو په وخت کې د جرک ټیټ ساتل د کمپن کمولو کې مرسته کوي او همدارنګه کونجونه د جوړ شوي پلیټ سره ښه ودریږي.

سفر

د چاپ ترتیباتو د سفر برخه د چاپ کولو پرمهال د پرنټ هیډ او فیلامینټ حرکت کنټرولوي. راځئ چې دوی وګورو.

د استخراج فعال کړئ

د استخراج ترتیب په داسې حال کې چې د اخراج لارې پای ته نږدې کیږي د نوزل ​​څخه فلیمینټ بیرته راګرځوي. پرنټر دا کار د دې لپاره کوي چې د نوزل ​​څخه د موادو د وتلو مخه ونیسي کله چې د پرنټ هیډ سفر کوي.

Cura په ډیفالټ ډول د بیرته راستنیدو تنظیم فعالوي. دا مرسته کوي چې په پرنټونو کې د تارونو او غوړیدو مخه ونیسي. دا د سطحې نیمګړتیاوې لکه بلبونه هم کموي.

په هرصورت، که چیرې پرنټر فلیمینټ ډیر لرې په نوزل ​​کې بیرته راوباسي، نو دا د چاپ د بیا پیل کولو په وخت کې د جریان ستونزې رامینځته کولی شي. ډیر زیات بیرته راګرځیدل هم کولی شي فلیمینټ راټیټ کړي او د پیسیدو لامل شي.

یادونه: د انعطاف وړ فیلامینټونو بیرته راګرځول د دوی د اوږدمهاله طبیعت له امله سخت او د وخت مصرف کیدی شي. په دې حالت کې، بیرته اخیستل ممکن هم کار ونکړي.

د پرت په بدلون کې بیرته راګرځول

د پرت د بدلون په ترتیب کې بیرته ستنیدنه هغه وخت فیلامینټ بیرته اخلي کله چې پرنټر د بل پرت چاپولو لپاره حرکت وکړي. د فیلامینټ په بیرته راګرځولو سره، پرنټر په سطحه د بلبونو شمیر کموي، کوم چې کولی شي د Z سیم لامل شي.

د پرت بدلون په توګه بیرته راګرځول دي.په ډیفالټ پریښودل. که تاسو دا چالان کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې د بیرته اخیستلو فاصله ډیره لوړه نه ده.

که چیرې دا ډیره لوړه وي، فلیمینټ به ډیر وخت ونیسي چې بیرته راګرځي او ستاسو په چاپ باندې وخوري، د بیرته ستنیدل باطل او باطلوي.<1

د شاتګ فاصله

د شاتګ فاصله دا کنټرولوي چې پرنټر د شاتګ پرمهال په نوزل ​​کې فلیمینټ څومره لرې راولي. د بیرته اخیستلو مطلوب فاصله ستاسو په پرنټر پورې اړه لري مستقیم ډرایو یا باوډن ټیوب ترتیب دی.

په Cura کې د بیرته راستنیدو اصلي فاصله 5.0mm ده. په فلیمینټ 3D پرنټرونو کې دوه اصلي ډولونه د اخراج سیسټمونه شتون لري، یا د باوډن ایکسټروډر یا مستقیم ډرایو ایکسټروډر.

د باوډن ایکسټروډر معمولا د 5 ملي میتر په شاوخوا کې د لوی اخراج فاصله لري پداسې حال کې چې د مستقیم ډرایو اکسټروډر یو کوچنی اخراج لري. د 1-2mm شاوخوا فاصله.

د مستقیم ډرایو Extruders لنډ انعطاف فاصله دا د 3D چاپ کولو انعطاف وړ فیلامینټونو لپاره مثالی کوي.

لوړ انعطاف فاصله مواد نور هم په نوزل ​​کې راوباسي. دا په نوزل ​​کې فشار کموي چې په پایله کې د نوزل ​​څخه لږ مواد خارجیږي.

د بیرته راګرځیدو لوړه فاصله ډیر وخت نیسي او کولی شي فلیمینټ ښکته او خراب کړي. په هرصورت، دا د اوږد سفر واټن لپاره مناسب دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اوز کولو لپاره په نوزل ​​کې هیڅ فلیمینټ نه پاتې کیږي.

د بیرته راګرځیدو سرعت

د بیرته راګرځیدو سرعت دا ټاکي چې مواد په نوزل ​​کې څومره ګړندي ایستل کیږي. بیرته اخیستل دد بیرته اخیستلو سرعت لوړ وي، د بیرته راګرځیدو وخت لنډ وي، کوم چې د تارونو او بلبونو چانس کموي.

په هرصورت، که چیرې سرعت خورا لوړ وي، نو دا کولی شي د Extruder ګیرونه پیس کړي او فلیمینټ خراب کړي. په Cura کې د اصلي بیرته راګرځیدو سرعت 45mm/s دی.

دوه فرعي ترتیبات شتون لري چې تاسو یې د دې سرعت نور بدلولو لپاره کارولی شئ:

• د بیرته راګرځیدو سرعت: دا ترتیب یوازې هغه سرعت کنټرولوي چې پرنټر فلیمینټ بیرته نوزل ​​ته راوباسي.
• د بیرته راګرځیدو سرعت: دا هغه سرعت کنټرولوي په کوم کې چې نوزل ​​فشار راوړي فلیمینټ د بیرته ستنیدو وروسته نوزل ​​ته ورشئ.

تاسو عموما غواړئ د بیرته راګرځیدو سرعت دومره لوړ کړئ چې تاسو یې کولی شئ پرته له دې چې فیډر فلیمینټ پیس کړئ.

د باوډن ایسټروډر لپاره، 45mm/s باید ښه کار وکړي. په هرصورت، د مستقیم ډرایو Extruder لپاره، معمولا سپارښتنه کیږي چې دا شاوخوا 35mm/s ته راټیټ کړي.

کومبینګ موډ

کومبینګ موډ یو ترتیب دی چې د لارې کنټرول کوي. نوزل د ماډل دیوالونو پراساس اخلي. د کومبینګ اصلي موخه دا ده چې د دیوالونو په اوږدو کې حرکتونه کم کړي ځکه چې دوی کولی شي د چاپ نیمګړتیاوې رامینځته کړي.

ډیری اختیارونه شتون لري، نو تاسو کولی شئ د سفر حرکتونه تنظیم کړئ یا به څومره چې ممکنه وي، یا کم کړئ تر ټولو د چاپ نیمګړتیاوې.

تاسو کولی شئ د چاپ دننه نیمګړتیاوې لکه بلبونه، تارونه او د سطحې سوځیدنه وساتئد دیوالونو څخه ډډه کول. تاسو هغه وخت هم کم کړئ چې پرنټر فیلامینټ بیرته اخلي.

په Cura کې د ډیفالټ کمبینګ حالت په پوستکي کې ندي. دلته د دې او نورو طریقو توضیحات دي.

• Off: دا د کومبینګ غیر فعالوي، او پرنټ هیډ د دیوالونو په پام کې نیولو پرته پای ټکي ته د رسیدو لپاره ترټولو لنډ ممکنه فاصله کاروي.
• ټول: د چاپ سر به د سفر په وخت کې د داخلي او خارجي دیوالونو د وهلو څخه ډډه وکړي.
• په بهرنۍ سطحه نه: په دې حالت کې د داخلي او خارجي دیوالونو سربیره، نوزل ​​د پوستکي تر ټولو لوړو او ټیټو طبقو څخه مخنیوی کوي. دا په بهرنۍ سطحه داغونه کموي.
• په پوستکي کې نه: د پوستکي په حالت کې نه د چاپ کولو په وخت کې د پورتنۍ / لاندې طبقو څخه د تیریدو مخنیوی کوي. دا یو څه ډیر زیات دی ځکه چې په ښکته طبقو کې داغونه کیدای شي په بهر کې ښکاره نشي.
• د انفل په دننه کې: د انفیل دننه یوازې د انفل له لارې د ګډولو اجازه ورکوي. دا د داخلي دیوالونو، خارجي دیوالونو او پوستکي څخه مخنیوی کوي.

کومبینګ یو ښه ځانګړتیا ده، مګر تاسو باید پوه شئ چې دا د سفر حرکتونه ډیروي چې د چاپ وخت زیاتوي.

د چاپ کولو برخو څخه ډډه وکړئ. کله چې سفر کوئ

د چاپ شوي برخو څخه ډډه وکړئ کله چې د سفر کولو ترتیب د نوزل ​​حرکت کنټرولوي، نو دا د سفر کولو په وخت کې د ساختماني پلیټ کې د چاپ شوي شیانو سره ټکر نه کوي. دا د څیز د چاپ دیوالونو شاوخوا چکر وهي ترڅو د هغې د وهلو مخه ونیسي.

ترتیب په ډیفالټ کې بدل شویپرنټر ستاسو د نوزل ​​په قطر پورې اړه لري.

که څه هم د نوزل ​​قطر د کرښې د عرض لپاره اساسی کرښه ټاکي، تاسو کولی شئ د لاین پلنوالی سره توپیر وکړئ ترڅو ډیر یا لږ مواد وباسي. که تاسو پتلې کرښې غواړئ، پرنټر به لږ لرې کړي، او که تاسو پراخې کرښې غواړئ، دا به نور هم بهر کړي.

د ډیفالټ کرښې پلنوالی د نوزل ​​قطر دی (معمولا 0.4mm).<10 په هرصورت، کله چې دا ارزښت تعدیل کړئ، پام وکړئ چې دا د عمومي قاعدې په توګه د نوزل ​​قطر 60-150% دننه وساتئ.

دا به تاسو سره مرسته وکړي چې د لاندې او ډیر اخراج مخه ونیسي. همدارنګه، مه هیروئ کله چې تاسو د کرښې پلنوالی بدل کړئ نو د خپل جریان اندازه تنظیم کړئ، نو ستاسو ایسټروډر کولی شي د هغې مطابق وساتي.

د دیوال لاین پراخوالی

د دیوال لاین عرض په ساده ډول د کرښې عرض دی د چاپ لپاره دیوالونو لپاره. Cura په جلا توګه د دیوال لاین عرض بدلولو لپاره ترتیب چمتو کوي ځکه چې دا بدلول کولی شي ډیری ګټې وړاندې کړي.

په معیاري Cura پروفایل کې ډیفالټ ارزښت 0.4mm دی.

کمول د بهرنی دیوال عرض لږ څه کولی شي د ښه کیفیت چاپ پایله ولري او د دیوال ځواک زیات کړي. دا ځکه چې د نوزل ​​خلاصول او د پاسه داخلي دیوال به یو ځای شي، د دې لامل کیږي چې بهرنی دیوال د داخلي دیوالونو سره ښه فیوز شي.

برعکس، د دیوال د کرښې عرض زیاتول کولی شي د دیوالونو لپاره د چاپ وخت کم کړي.

تاسو کولی شئ د داخلي او خارجي دیوالونو پلنوالی هم په فرعي برخه کې په جلا توګه تنظیم کړئ.کیورا په هرصورت، د دې کارولو لپاره، تاسو باید د کومبینګ حالت وکاروئ.

د دې ترتیب کارول د دیوال د بهرنۍ سطح کیفیت ښه کوي ځکه چې نوزل ​​د دوی څخه تیریږي یا نه تیریږي. په هرصورت، دا د سفر فاصله زیاتوي، چې په پایله کې یې د چاپ وخت یو څه زیاتیږي.

سربیره پردې، د سفر پرمهال فلیمینټ بیرته نه راځي. دا کولی شي د ځینو فلامینټونو سره د شدید رطوبت ستونزې رامینځته کړي.

نو، دا ترتیب غوره پریښودل کیږي کله چې د اوز کولو خطر لرونکي فلامینټونه وکاروئ.

د سفر څخه مخنیوی وکړئ

د سفر څخه د واټن څخه مخنیوی وکړئ ترتیب تاسو ته اجازه درکوي د نورو شیانو تر مینځ د پاکوالي اندازه تنظیم کړئ ترڅو د چاپ پرمهال د ټکر څخه مخنیوی وشي. د دې کارولو لپاره، تاسو اړتیا لرئ چې د سفر کولو په وخت کې د چاپ شوي پرزو څخه مخنیوی وکړئ.

په Cura کې د فاصلې څخه مخنیوی ډیفالټ دی 0.625mm . د روښانه کیدو لپاره، دا د شیانو دیوال او د سفر د مرکز کرښې ترمنځ فاصله ده.

لوی ارزښت به د سفر په وخت کې د دې شیانو د نوزل ​​​​چانس کم کړي. په هرصورت، دا به د سفر د حرکت اوږدوالی زیات کړي، چې په پایله کې د چاپ وخت زیاتیږي او د اوز کولو سبب کیږي.

Z Hop کله چې بیرته اخیستل کیږي

د Z Hop کله چې بیرته اخیستل کیږي د چاپ سر د چاپ څخه پورته پورته کوي. د سفر پیل پیل. دا د نوزل ​​او چاپ تر مینځ یو څه پاکوالی رامینځته کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی یو بل سره نه ټکر کوي.

ترتیب په ډیفالټ Cura کې بند شوی. که تاسو پریکړه وکړئ چې دا فعال کړئ، تاسو کولی شئد Z Hop لوړوالی ترتیب په کارولو سره د حرکت لوړوالی مشخص کړئ.

د ډیفالټ Z hop لوړوالی 0.2mm دی.

د Z Hop کله چې بیرته اخیستل کیږي ترتیب د سطحې لپاره یو څه کار کوي کیفیت ځکه چې نوزل ​​د چاپ سره ټکر نه کوي. همدارنګه، دا په چاپ شویو ساحو کې د نوزل ​​د راښکته کیدو چانس کموي.

په هرصورت، د ډیری سفرونو سره د چاپ لپاره، دا کولی شي د چاپ وخت یو څه زیات کړي. همدارنګه، د دې ترتیب فعالول په اتوماتيک ډول د کومبینګ حالت بندوي.

کولینګ

د کولنګ برخه د چاپ پرمهال د موډل یخولو لپاره اړین فین او نور ترتیبات کنټرولوي.

د چاپ کولنګ فعالول

د کولنګ فعالول د چاپ کولو پرمهال د پرنټرونو د فینونو د فعالولو او بندولو مسؤلیت لري. مینه وال تازه ایښودل شوي فیلامینټ یخ کوي ترڅو په چټکۍ سره ټینګ شي او تنظیم کړي.

د چاپ کولنګ فعالول تل په Cura کې په ډیفالټ ډول فعال کیږي. په هرصورت، دا کیدای شي د ټولو موادو لپاره غوره نه وي.

د PLA په څیر مواد چې د ټیټ شیشې لیږد تودوخې سره د چاپ کولو په وخت کې ډیری یخولو ته اړتیا لري ترڅو د ساګینګ څخه مخنیوی وشي، په ځانګړې توګه په اوورنګونو کې. په هرصورت، کله چې توکي چاپ کړئ لکه ABS یا نایلان، دا غوره ده چې د چاپ کولنګ غیر فعال کړئ یا لږ تر لږه یخولو سره لاړ شئ.

که تاسو یې نه کوئ، وروستی چاپ به خورا خراب وي، او تاسو ممکن د جریان ستونزې ولرئ. د چاپ کولو په وخت کې.

د فین سرعت

د فین سرعت هغه نرخ دی چې د یخولو فین په داسې حال کې حرکت کويچاپول. دا په Cura کې د یخولو فین د اعظمي سرعت د سلنې په توګه تعریف شوی، نو په RPMs کې سرعت کولی شي له فین څخه فین ته توپیر ولري.

په Cura کې د ډیفالټ فین سرعت په هغه موادو پورې اړه لري چې تاسو یې غوره کوئ. د مشهور موادو لپاره ځینې سرعتونه عبارت دي له:

11> PLA: 100٪
• ABS: 0٪
• PETG: 50%

د لوړ فین سرعت د هغه موادو لپاره کار کوي چې د ټیټ شیشې لیږد تودوخې سره لکه PLA. دا د رطوبت په کمولو کې مرسته کوي او ښه اوورنګونه تولیدوي.

دا ډول مواد کولی شي په چټکۍ سره یخ شي ځکه چې د نوزل ​​تودوخه دوی د شیشې د لیږد حد څخه پورته ساتي. په هرصورت، د هغو موادو لپاره چې د لوړ شیشې لیږد تودوخې سره لکه PETG او ABS، تاسو باید د فین سرعت ټیټ وساتئ.

د دې موادو کارولو په وخت کې، د لوړ فین سرعت کولی شي د چاپ ځواک کم کړي، وارینګ زیات کړي او ټوټه ټوټه کړي.

منظم فین سرعت

منظم فین سرعت هغه سرعت دی په کوم کې چې فین به حرکت کوي، پرته لدې چې پرت خورا کوچنی وي. که چیرې د پرت د چاپولو وخت د یو ځانګړي ارزښت څخه پورته پاتې شي، د فین سرعت د فین سرعت د منظم فین سرعت دی.

په هرصورت، که د پرت د چاپ کولو وخت د دې وخت څخه کم شي، د فین سرعت اعظمي حد ته لوړیږي. د فین سرعت.

لوړ سرعت د کوچني پرت سره په چټکۍ سره یخولو کې مرسته کوي او د غوره ځانګړتیاوو لکه اوور هینګز، او داسې نورو په تولید کې مرسته کوي.

په Cura کې د ډیفالټ منظم فین سرعت د فین سرعت سره ورته دی، کوم چې په موادو پورې اړه لريغوره شوی (د PLA لپاره 100٪).

د فین اعظمي سرعت

د فین اعظمي سرعت هغه سرعت دی چې په ماډل کې د کوچنیو پرتونو چاپولو پرمهال فین حرکت کوي. دا د فین سرعت دی چې پرنټر یې کاروي کله چې د پرت د چاپ وخت د لږترلږه پرت وخت یا لاندې وي.

لوړ فین سرعت د پرنټر په سر کې بل پرت چاپ کولو دمخه د امکان تر حده ګړندی پرت کې مرسته کوي له دې څخه، ځکه چې دا بل پرت به ډیر ژر پیښ شي.

د ډیفالټ اعظمي فین سرعت د فین سرعت سره ورته دی.

9>یادونه: د فین اعظمي سرعت دی سمدلاسه نه رسیږي که چیرې د چاپ وخت د منظم / اعظمي فین حد څخه ښکته وي. د فین سرعت د پرت د چاپولو په وخت کې په تدریجي ډول زیاتیږي.

دا د فین اعظمي سرعت ته رسیږي کله چې دا لږترلږه پرت وخت ته ورسیږي.

منظم / اعظمي فین سرعت حد

منظم / اعظمي فین سرعت حد یو ترتیب دی چې تاسو ته اجازه درکوي د ثانیو شمیره تنظیم کړئ چې د چاپ شوي پرت باید مخکې له دې چې د لږترلږه پرت وخت تنظیم کولو پراساس ، د اعظمي فین سرعت ته د فینونو زیاتوالی پیل کړي.

که تاسو دا حد کم کړئ، ستاسو مینه وال باید ډیر ځله په منظم سرعت سره وګرځي، پداسې حال کې چې که تاسو حد زیات کړئ، ستاسو مینه وال به ډیر ځله په ډیر سرعت سره وګرځي.

دا د ټیټ ترین پرت وخت دی چې د منظم فین سرعت سره چاپ کیدی شي.

هر پرت چې د دې ارزښت په پرتله د چاپ لپاره لږ وخت نیسيچاپ شوی د فین سرعت له منظم سرعت څخه لوړ دی.

ډیفالټ منظم / اعظمي فین سرعت حد 10 ثانیې دی.

تاسو باید د منظم / اعظمي فین سرعت تر مینځ یو څه فاصله وساتئ حد او لږترلږه پرت وخت. که دوی ډیر نږدې وي، نو دا کولی شي د فین په ناڅاپي توګه ودریږي کله چې د پرت د چاپ وخت د ټاکل شوي حد څخه ښکته وي.

دا د چاپ نیمګړتیاو لامل کیږي لکه بانډنګ.

د فین سرعت

د فین د ابتدايي سرعت هغه نرخ دی په کوم کې چې فین د لومړي څو چاپ پرتونو چاپولو په وخت کې حرکت کوي. د دې مودې په جریان کې د ډیری موادو لپاره فین بند شوی دی.

ټیټ فین سرعت د دې توان ورکوي چې مواد د اوږدې مودې لپاره تودوخه پاتې شي او د چاپ بستر ته ورننوځي چې په پایله کې د پلیټ ښه چپکولو المل کیږي.

د د ځینې مشهور توکو لپاره په Cura کې د ډیفالټ ابتدايي فین سرعت پدې کې شامل دي:

• PLA: 0٪
• ABS: 0٪
• PETG: 0%

په لوړوالی کې د فین منظم سرعت

په لوړوالی کې د فین منظم سرعت په mm کې د ماډل لوړوالی مشخص کوي په کوم کې چې پرنټر پیل کیږي د ابتدايي فین سرعت څخه منظم فین سرعت ته لیږد.

په لوړوالي کې د فین سرعت ډیفالټ 0.6mm دی.

د لومړیو څو پرتونو لپاره د ټیټ فین سرعت کارول د پلیټ چپکولو سره مرسته کوي او د جنګ چانس کموي. دا ترتیب په تدریجي ډول د فین سرعت زیاتوي ځکه چې د بدلون خورا ګړندی کولی شي په چاپ کې د بندیدو لامل شي.سطحه.

په پرت کې د فین منظم سرعت

په پرت کې د فین منظم سرعت هغه پرت ټاکي په کوم کې چې پرنټر د فین سرعت له ابتدايي فین سرعت څخه منظم فین سرعت ته زیاتوي.

دا په لوړوالي کې د منظم فین سرعت په څیر دی، پرته لدې چې دا ترتیب د پرت لوړوالی پرځای د پرت شمیرې کاروي. تاسو کولی شئ دا د هغه پرت شمیره مشخص کولو لپاره وکاروئ چې تاسو غواړئ په ابتدايي فین سرعت کې چاپ کړئ، د لوړوالي په ترتیب کې د منظم فین سرعت له پامه غورځول.

په پرت کې د ډیفالټ منظم فین سرعت 4 دی.

د پرت لږ تر لږه وخت

د پرت لږ تر لږه وخت هغه لنډ وخت دی چې 3D پرنټر کولی شي د یوې پرت چاپولو لپاره مخکې له دې چې بل ته لاړ شي. یوځل چې تنظیم شي، پرنټر نشي کولی پرتونه د هغه وخت څخه ګړندي چاپ کړي چې تاسو یې دننه کړئ.

دا ترتیب مرسته کوي ډاډ ترلاسه کړي چې پخوانۍ پرت ​​د یو بل په سر کې د چاپ کیدو دمخه د قوي کیدو لپاره وخت لري. نو، حتی که پرنټر کولی شي د لږترلږه پرت په پرتله په لږ وخت کې پرت چاپ کړي، دا په لږترلږه پرت وخت کې د چاپ کولو لپاره ورو کیږي.

همدارنګه، که چیرې پرت ډیر کوچنی وي او نوزل ​​کولی شي. که نور هم سست شي، تاسو کولی شئ دا د پرت په پای کې د انتظار او پورته کولو لپاره تنظیم کړئ تر هغه چې لږترلږه د پرت وخت بشپړ شوی نه وي.

که څه هم دا یو زیان لري. که چیرې پرت ډیر کوچنی وي، نو د هغې په څنګ کې د انتظار د نوزل ​​تودوخه کولی شي دا خړوب کړي.

د ډیفالټ لږترلږه پرت وخت 10 ثانیې دی.

د لوړې کچې لږ تر لږه وخت چاپ ورکوي. د تنظیم او یخولو لپاره کافي وخت ،د سوځیدو کمول. په هرصورت، که چیرې دا ډیره لوړه وي، نوزل ​​به ډیری وختونه ورو شي، په پایله کې د جریان پورې اړوند نیمګړتیاوې لکه د اوز کولو او بلبونو په پایله کې.

لږترلږه سرعت

لږترلږه سرعت د نوزل ​​ترټولو ورو سرعت دی. د لږترلږه پرت وخت ترلاسه کولو لپاره د پرت چاپ کولو اجازه. د دې تشریح کولو لپاره، نوزل ​​ورو کیږي که چیرې پرت خورا کوچنی وي چې لږترلږه پرت وخت ته ورسیږي.

په هرصورت، مهمه نده چې نوزل ​​څومره ورو شي، دا باید د لږترلږه سرعت څخه ښکته نشي. که پرنټر لږ وخت ونیسي، نو نوزل ​​د پرت په پای کې تر هغه وخته پورې انتظار کوي چې لږترلږه پرت وخت بشپړ شوی نه وي.

په Cura کې د ډیفالټ لږترلږه سرعت 10mm/s دی.

یو ټیټ لږترلږه سرعت د چاپ سره مرسته کوي چې ګړندی شي او ګړندی شي ځکه چې فین د یخولو لپاره ډیر وخت لري. په هرصورت، نوزل ​​به د چاپ په اوږدو کې پاتې شي او د خندا سطحه او د چاپ سایګ سبب شي، که څه هم تاسو کولی شئ لاندې د لیفټ سر ترتیب وکاروئ.

د سر پورته کول

د لفټ سر ترتیب حرکت کوي د چاپ سر د پرت په پای کې د چاپ څخه لیرې که چیرې لږترلږه پرت وخت نه وي رسیدلی، د دې پر ځای چې په ماډل کې پاتې شي. یوځل چې لږترلږه پرت وخت ته ورسیږي، بیا به د بل پرت چاپ پیل کړي.

د لیفټ سر ترتیب د دې مودې په جریان کې د 3mm لخوا د چاپ څخه نوزل ​​پورته کوي.

دا پریښودل کیږي. په Cura کې د ډیفالټ له مخې.

ترتیب د چاپ شوي پرتونو په اوږدو کې د نوزل ​​د استوګنې مخنیوي کې مرسته کوي. په هرصورت، دا هم پایله کولی شيپه تارونو او بلبونو کې لکه څنګه چې نوزل ​​پرته له شاتګ څخه پورته او لرې حرکت کوي.

ملاتړ

سپورټ جوړښتونه د چاپ کولو پرمهال ډیر ځړونکي ځانګړتیاوې ساتي ترڅو د راټیټیدو مخه ونیسي. د ملاتړ برخه کنټرولوي چې څنګه سلیسر دا ملاتړونه رامینځته کوي او ځای په ځای کوي.

ملاتړ رامینځته کړئ

د ملاتړ رامینځته کول د ماډل لپاره د ملاتړ فیچر فعالوي. چاپ شي. ترتیب په اوتومات ډول په چاپ کې هغه سیمې کشف کوي چې ملاتړ ته اړتیا لري او ملاتړ ته اړتیا لري.

د ملاتړ تنظیم کول معمولا په Cura کې د ډیفالټ لخوا بند وي.

د دې فعالول د موادو مقدار او وخت زیاتوي ماډل د چاپ لپاره اړتیا لري. په هرصورت، ملاتړ اړین دي کله چې د ډیرو ځړولو برخو چاپ کول اړین دي.

تاسو کولی شئ د ځینو ساده لارښوونو په تعقیب په خپل چاپ کې د اړتیا وړ ملاتړونو شمیر کم کړئ:

• کله چې ماډل ډیزاین کړئ، د کارولو څخه ډډه وکړئ overhangs که تاسو کولی شئ.
• که چیرې اوورنګونه په دواړو خواو کې ملاتړ شوي وي، تاسو کولی شئ د برج ترتیباتو څخه کار واخلئ ترڅو د ملاتړ پرځای یې چاپ کړئ.
• تاسو کولی شئ د کوچني اوورنګینګ په پای کې یو چیمفر اضافه کړئ د دوی د ملاتړ لپاره لیډز.
• مستقیم د فلیټ سطحو په جوړولو سره، تاسو کولی شئ د هغو ملاتړونو شمیر کم کړئ چې ماډل یې کاروي.

د ملاتړ جوړښت

د د جوړښت تنظیم کول تاسو ته اجازه درکوي د ملاتړ ډول غوره کړئ چې تاسو غواړئ د خپل ماډل لپاره تولید کړئ. Cura دوه ډوله ملاتړ چمتو کويتاسو کولی شئ د ملاتړ په جوړولو کې وکاروئ: ونې او نورمال.

د ملاتړ اصلي جوړښت نورمال دی.

راځئ چې دواړه ملاتړونه وګورو.

نورمال ملاتړونه

نورمال ملاتړونه راځي چې مستقیم د هغې لاندې برخې یا د جوړ شوي پلیټ څخه د ډیر ځړولو فیچر ملاتړ وکړي. دا د ملاتړ ډیفالټ جوړښت دی ځکه چې دا موقعیت او کارول خورا اسانه دي.

نورمال ملاتړ د ټوټې کولو پرمهال پروسس کولو لپاره خورا ګړندي او تنظیم کول اسانه دي. همدارنګه، ځکه چې دوی د سطحې پراخه ساحه پوښي، دوی باید ډیر دقیق نه وي، دوی د نورو نیمګړتیاوو لپاره چې تاسو یې تجربه کولی شئ خورا بخښونکي کوي. ډیر مواد وکاروئ. همدارنګه، دوی کولی شي د لیرې کولو په وخت کې په لویو سطحو ساحو کې د پام وړ داغونه پریږدي.

د ونې ملاتړونه

د ونې ملاتړ د مرکزي تنې په شکل کې د جوړونې په تخته کې راځي او څانګې لري چې د ډیر ځړولو ملاتړ کوي. د چاپ برخې. د دې اصلي تنې څخه مننه، ملاتړ ته اړتیا نشته چې مستقیم د جوړونې پلیټ یا نورو سطحو ته ښکته شي.

ټول ملاتړ کولی شي د خنډونو مخه ونیسي او د مرکزي تنې څخه سم وده وکړي. تاسو کولی شئ د ونې د ملاتړ څانګې زاویه ترتیب هم وکاروئ ترڅو دا محدود کړي چې څانګې څنګه پراخیږي.

دا ترتیب هغه زاویه مشخصوي چې شاخونه به د اوورنګونو ملاتړ کولو لپاره شاخه کړي. دا د هغو څانګو په مخنیوي کې مرسته کوي چې پخپله ملاتړ ته اړتیا لري.

د ونې ملاتړ لږ کار کوي.مواد او د نورمال ملاتړ په پرتله لرې کول خورا اسانه دي. همدارنګه، د دوی د اړیکو کوچنۍ ساحې د چاپ په سطح کې د پام وړ نښې نه پریږدي.

په هرصورت، دوی په Cura کې د ټوټې کولو او تولید لپاره د پام وړ وخت نیسي. همدا رنګه، دا د فلیټ، ځړول شوي سطحې سره د کارولو لپاره مناسب ندي.

په پای کې، د ونې د ملاتړ چاپولو په وخت کې د جریان د اندازې د توپیر له امله، تاسو د داسې موادو د چاپولو په وخت کې نشي کارولی چې ستونزمن وي. extrude.

Support Placement

Support Placement اختیار تاسو ته اجازه درکوي هغه سطحونه وټاکئ په کوم کې چې سلیسر کولی شي ملاتړ تولید کړي. دوه اصلي ترتیبات شتون لري: هر ځای او یوازې پلیټ جوړ کړئ.

دلته ډیفالټ ترتیب هر ځای دی.

هر ځای غوره کول اجازه ورکوي چې د موډل په سطحو او جوړ شوي پلیټ کې آرام پاتې شي. دا د هغو برخو د ځړولو مالتړ کې مرسته کوي کوم چې په مستقیم ډول د جوړ شوي پلیټ څخه پورته ندي.

په هرصورت، دا د ماډل په سطحه کې د ملاتړ نښانو ته الرښوونه کوي چیرې چې مالتړ پاتې کیږي.

یوازې په ساختماني پلیټ کې انتخاب کول محدودیت لري ملاتړ یوازې په جوړ شوي پلیټ کې رامینځته کیږي. نو، که چیرې د پورته کولو برخه په مستقیم ډول د جوړونې پلیټ باندې نه وي، نو دا به په بشپړ ډول ملاتړ نه شي.

په دې حالت کې، تاسو کولی شئ د منفي ملاتړ زاویه سره مخروطي ملاتړ کارولو هڅه وکړئ (په تجربه کې موندل شوي برخه) یا حتی ښه، د ونې ملاتړ وکاروئ.

سپورټ اوور هینګ زاویه

سپورټ اوور هینګ زاویه لږترلږه اوورنګ ټاکيترتیبات.

د پورتنۍ/لاندې کرښې عرض

د پورتنۍ/لاندې کرښې عرض د چاپ په پورتنۍ او لاندې سطحو کې د لینونو عرض دی - پوستکي. د کرښې د عرض لپاره اصلي ارزښت د نوزل ​​اندازه ده ( 0.4mm د ډیری لپاره ).

که تاسو دا ارزښت زیات کړئ، تاسو کولی شئ د لیکو د موټی کولو سره د چاپ وخت کم کړئ. په هرصورت، د دې ډیر زیاتیدل کیدای شي د جریان د اندازې د بدلون لامل شي چې پایله یې د سطحې خرابوالی او د چاپ سوراخونه دي.

د غوره پورتنۍ او ښکته سطحو لپاره، تاسو کولی شئ د لوړ چاپ وخت په قیمت کې د کوچنۍ کرښې عرض وکاروئ.

د انفل لاین پراخوالی

د انفل لاین پراخوالی د چاپ د انفل پراخوالی کنټرولوي. د چاپ د انفل لاینونو لپاره، سرعت معمولا لومړیتوب لري.

نو، دا ارزښت د خپل ډیفالټ 0.4mm ارزښت څخه زیاتول کیدای شي د چټک چاپ وخت او قوي چاپ سبب شي. په هرصورت، محتاط اوسئ چې دا د منلو وړ حد ( 150٪) کې وساتئ ترڅو د جریان د اندازې له بدلونونو څخه مخنیوی وشي.

د ابتدايي پرت کرښې پراخوالی

د ابتدايي پرت کرښې پراخوالی ترتیب چاپ کوي د لومړي پرت لینونه د پرت کرښې عرض د ثابت فیصدي په توګه. د مثال په توګه، تاسو کولی شئ په لومړي پرت کې د پرت لینونه نیمایي ( 50٪) یا دوه ځله پراخ کړئ (200٪) د پاتې پرت لینونو په څیر.

په Cura کې د ابتدايي پرت کرښې پراخوالی 100٪ دی.

د دې ارزښت زیاتول د لومړۍ طبقې سره مرسته کوي چې په لویه ساحه کې خپور شي چې په پایله کې د لوړ جوړ شوي پلیټ سبب کیږيپه چاپ کې زاویه چې ملاتړ کیږي. دا په موډل کې د پرنټر لخوا د تولید شوي مالتړ مقدار په ګوته کوي.

د ډیفالټ ملاتړ اوور هینګ زاویه 45 ° ده.

یو کوچنی ارزښت هغه ملاتړ زیاتوي چې پرنټر به سخت اوورنګونو ته چمتو کړي. دا ډاډه کوي چې مواد د چاپ کولو په وخت کې نه ځړیږي.

په هرصورت، یو کوچنی زاویه هم کولی شي د پرنټر د اوورنګ زاویو ملاتړ وکړي چې ملاتړ ته اړتیا نلري. دا د چاپ وخت ته هم اضافه کوي او د اضافي موادو کارول پایله کوي.

تاسو کولی شئ د Thingiverse څخه د دې Overhang Test ماډل څخه کار واخلئ مخکې له دې چې تاسو زاویه وټاکئ د خپل پرنټر اوورنګ وړتیاو ازموینه وکړئ.

د لیدو لپاره ستاسو د ماډل کومې برخې به ملاتړ شي، تاسو کولی شئ په ساده ډول په سور رنګ شوي ساحو کې وګورئ. کله چې تاسو د سپورټ اوورنګ زاویه یا هغه زاویه چې باید مالتړ ولري زیات کړئ، تاسو کولی شئ لږ سور ساحې وګورئ.

د ملاتړ نمونه

د ملاتړ نمونه د انفل په جوړولو کې کارول کیږي. د ملاتړ څخه. مالتړونه خالي نه دي، او د انفل نمونې ډول چې تاسو یې کاروئ دا تاثیر کوي چې دوی څومره پیاوړي دي او د لرې کولو اسانتیا.

دلته ځینې د ملاتړ نمونې Cura وړاندیزونه دي.

لاینونه<16

• د غوره اوورنګ کیفیت تولیدوي
• د لرې کولو لپاره اسانه
• د پورته کیدو احتمال

ګریډ

• ډیر قوي او سخت، کوم چې د لرې کولو لپاره ستونزمن کوي
• مناسب اوورنګ وړاندې کويکیفیت.

مثلث

• خراب اوورنګ کیفیت وړاندې کوي.
• ډیر سخت، کوم چې لرې کول سختوي

متمرکز

• په اسانۍ سره انعطاف کوي، کوم چې لیرې کول اسانه کوي
• د ښه اوورنګ کیفیت یوازې په هغه صورت کې وړاندې کوي چې اوورنګ د ملاتړ لینونو سمت ته په عمدي ډول متمرکز وي.

Zig Zag

• په ښه توګه قوي مګر د لرې کولو لپاره خورا اسانه
• د ډیر ځړیدلو برخو لپاره عالي ملاتړ چمتو کوي
11> جیومیټري په یوه کرښه کې چاپ کول اسانه کوي د بیرته راګرځیدو او سفر حرکتونو کمول.

ګایرایډ

11>په ټولو لارښوونو کې عالي اوورنګ ملاتړ چمتو کوي
• کافي قوي ملاتړ کوي

په Cura کې د ملاتړ ډیفالټ نمونه غوره شوې Zig Zag ده.

مختلف ملاتړ نمونې به د ملاتړ کثافت لخوا په بیلابیلو لارو اغیزه وکړي، نو د 10٪ ملاتړ کثافت د ګریډ سره به د ګیرایډ نمونې څخه توپیر ولري.

د ملاتړ کثافت

د ملاتړ کثافت کنټرولوي چې څومره مواد به ستاسو په ملاتړ کې رامینځته شي. د لوړې سلنې کثافت یو بل ته نږدې کثافت کثافت لینونه تولیدوي.

برعکس، د ټیټ کثافت فیصده لیکې له یو بل څخه لرې ساتي.

په Cura کې د ډیفالټ ملاتړ کثافت 20٪ دی.

لوړ کثافت ډیر قوي مالتړ او د سطحې لوی مساحت چمتو کوي ترڅو د ځړیدلو برخو لپاره آرام شي. په هرصورت، دا ډیر مواد اخلي، او چاپ یې ډیر وخت نیسيبشپړ.

دا د چاپ کولو وروسته د لیرې کولو ملاتړ هم سختوي.

د افقی توسیع ملاتړ

د ملاتړ افقی توسیع د ملاتړ لینونو عرض ډیروي. مالتړونه په افقي ډول په هر لوري کې د هغه ارزښت له مخې پراخیږي چې تاسو یې ټاکلي دي.

په Cura کې د ډیفالټ ملاتړ افقی توسع 0mm ده.

د دې ارزښت زیاتول به د آرام کولو لپاره د وړو اوورنګونو لپاره د ملاتړ پراخه سطحه چمتو کړي. پر دا دا هم ډاډه کوي چې ټول ملاتړونه لږترلږه ساحه لري کوم چې د موادو د ایستلو لپاره سخت چاپ کولو لپاره اړین دی.

په هرصورت، د دې زیاتول د موادو د ډیر کارونې او د چاپ کولو اوږد وخت سبب کیدی شي. د منفي ارزښت ترتیب کول کولی شي د ملاتړ پلنوالی کم کړي او حتی دا په بشپړ ډول له مینځه یوسي.

د ملاتړ انفل پرت ضخامت

د ملاتړ انفل پرت ضخامت د هغه پرت لوړوالی دی چې پرنټر د ملاتړ چاپ کولو پرمهال کاروي. څرنګه چې ملاتړ باید د چاپ کولو وروسته لرې شي، تاسو کولی شئ د ګړندي چاپ لپاره د لوی ملاتړ انفل پرت ضخامت وکاروئ.

په Cura کې د ډیفالټ ملاتړ پرت انفل ضخامت 0.2mm دی. دا تل د منظم پرت لوړوالی څو چنده وي او کله چې تنظیم شي تر ټولو نږدې ضرب ته به ګردي شي.

د ملاتړ انفل پرت ضخامت زیاتول وخت خوندي کوي، مګر که تاسو دا ډیر زیات کړئ، دا د جریان مسلو لامل کیدی شي. لکه څنګه چې پرنټر د ملاتړ او دیوالونو د چاپ کولو تر مینځ تیریږي، د جریان بدلیدونکي نرخونه کولی شي ډیر او لاندې حرکت وکړي.extrusion.

یادونه: پرنټر یوازې دا ارزښت د ملاتړ اصلي برخې لپاره کاروي. دا دوی د چت او پوړ لپاره نه کاروي.

د تدریجي مالتړ ډکولو مرحلې

د تدریجي ملاتړ ډکولو مرحلو ترتیب د موادو خوندي کولو لپاره په ښکته پرتونو کې د ملاتړ کثافت کموي.

د مثال په توګه، که تاسو د تدریجي انفل سپورټ مرحلې 2 ته او د انفل کثافت 30٪ ته وټاکئ. دا به د چاپ له لارې د انفل کثافت کچه ​​رامینځته کړي، په مینځ کې 15٪ لري، او په ښکته کې 7.5٪ لري، چیرته چې دا معمولا لږ اړتیا لري.

د تدریجي ډکولو ګامونو لپاره د اصلي Cura ارزښت 0.<1 دی>

د تدریجي ډکولو مرحلو کارول کولی شي د موادو خوندي کولو کې مرسته وکړي او د ماډل د چاپ وخت کم کړي. په هرصورت، دا کولی شي د ضعیف مالتړ پایله ولري او په ځینو مواردو کې، فلوټینګ مالتړ (د بیس پرته مالتړ)).

تاسو کولی شئ د ملاتړ دیوال لاین ترتیب په کارولو سره دوی ته د دیوالونو په اضافه کولو سره ملاتړ پیاوړی کړئ. لږترلږه یوه کرښه ملاتړ ته د کارولو لپاره اساس ورکوي.

د ملاتړ انٹرفیس فعال کړئ

د ملاتړ انٹرفیس فعال کړئ د ملاتړ او ماډل ترمینځ جوړښت رامینځته کوي. دا د چاپ او ملاتړ تر مینځ د ښه ملاتړ انٹرفیس رامینځته کولو کې مرسته کوي.

د فعال ملاتړ انٹرفیس ترتیب په ډیفالټ په Cura کې فعال شوی دی.

دا د اضافي څخه مننه د ښه اوورنګ کیفیت رامینځته کولو کې مرسته کوي د سطحې ساحه دا چمتو کوي کله چې فعال شي. په هرصورت، د ملاتړ لرې کول به سخت وي کله چې تاسو دا کاروئترتیب.

د دې لپاره چې د ملاتړ لیرې کول آسانه شي، تاسو کولی شئ د داسې موادو سره د چاپولو هڅه وکړئ چې د لرې کولو لپاره اسانه وي که تاسو دوه اړخیزه پرنټر لرئ.

د ملاتړ چت فعال کړئ

د ملاتړ چت فعالول د ملاتړ چت او چیرې چې ماډل په هغې کې پاتې کیږي یو جوړښت رامینځته کوي. سپورټ روف د اوور هینګز لپاره ښه ملاتړ چمتو کوي ځکه چې دا ډیر کثافت دی، چې د پل څخه لږ واټن لري.

په هرصورت، دا د منظم ملاتړ په پرتله ماډل ته ښه فیوز کوي چې لرې کول یې ستونزمن کوي.

د د سپورټ چت فعالول په ډیفالټ ډول فعال شوي دي.

د ملاتړ پوړ فعال کړئ

د ملاتړ پوړ فعال کړئ د ملاتړ پوړ او چیرې چې دا په ماډل کې پاتې کیږي یو جوړښت رامینځته کوي. دا د ملاتړ لپاره ښه بنسټ چمتو کولو کې مرسته کوي او کله چې ملاتړ له مینځه وړل کیږي پاتې نښې کموي.

د ملاتړ پوړ تنظیم کول په ډیفالټ ډول فعال شوي.

تاسو باید په یاد ولرئ چې ملاتړ فعال کړئ فرش یوازې په هغه ځایونو کې انٹرفیس رامینځته کوي چیرې چې ملاتړ موډل ته لمس کوي. دا هغه ځای نه رامینځته کوي چیرې چې ملاتړ د جوړ شوي پلیټ سره لمس کوي.

د پلیټ اډیشن جوړ کړئ

د پلیټ اډیشن جوړونې ترتیب مرسته کوي چې دا معلومه کړي چې د چاپ لومړۍ طبقه د جوړ شوي پلیټ سره څومره ښه ودریږي. دا په ساختماني پلیټ کې د موډل د چپکولو او ثبات د زیاتوالي لپاره اختیارونه وړاندې کوي.

موږ د جوړ شوي پلیټ اډیشن ډول لاندې درې اختیارونه لرو: سکرټ، بریم، او رافټ. ډیفالټپه Cura کې اختیار سکرټ دی.

سکرت

سکرټ ستاسو د 3D چاپ په شاوخوا کې د خارج شوي فیلامینټ یوه کرښه ده. که څه هم دا د چاپ د چپکولو یا ثبات لپاره ډیر څه نه کوي، دا د چاپ پیل کولو دمخه د نوزل ​​جریان په پیل کې مرسته کوي نو هر ډول بند شوی مواد ستاسو د ماډل برخه نه شي.

دا تاسو سره هم مرسته کوي چې وګورئ ایا ستاسو د چاپ بستر په سمه توګه برابر شوی دی.

د سکرټ لاین شمیره

د سکرټ لاین شمیره په سکرټ کې د لیکو یا شکلونو شمیر ټاکي. د لوړ سکرټ لاین شمیره د دې ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته کوي چې مواد د چاپ پیل کولو دمخه په سمه توګه تیریږي ، په ځانګړي توګه په کوچنیو ماډلونو کې.

د ډیفالټ سکرټ لاین شمیره 3 ده.

په بدیل سره ، د سکرټ/بریم لږترلږه کارول اوږدوالی، تاسو کولی شئ د موادو دقیق اوږدوالی مشخص کړئ چې تاسو یې غواړئ نوزل ​​پریږدئ.

بریم

برم د موادو یو فلیټ، یو واحد طبقه ده چې چاپ شوي او ستاسو د اصلي څنډو سره نښلول کیږي. ماډل دا د چاپ لپاره د ښکته سطحې لوی ساحه چمتو کوي او د ماډل څنډې د چاپ بستر سره تړلي ساتلو کې مرسته کوي.

یو کنډک د پلیټ چپکولو په جوړولو کې د پام وړ مرسته کوي، په ځانګړې توګه د ماډل د لاندې څنډو شاوخوا. دا کنډکونه ښکته ساتي کله چې دوی د یخولو وروسته راټیټیږي ترڅو پخپله ماډل ته وارپنګ کم کړي.

بریم ویډت

برم ویډت هغه فاصله مشخصوي چې په کوم کې کنډک د موډل له څنډو څخه پراخیږي. په Cura کې د ډیفالټ برم پراخوالی 8mm دی.

د برم پراخ پراخوالی تولیدويډیر ثبات او د پلیټ چپک کول. په هرصورت، دا د بلډ پلیټ کې د نورو شیانو د چاپ کولو لپاره موجود ساحه کموي او ډیر مواد هم مصرفوي.

بریم لاین شمیره

د بریم لاین شمیره مشخص کوي چې ستاسو برم به ستاسو شاوخوا څومره لینونه بهر کړي. ماډل.

د ډیفالټ بریم لاین شمیره 20 ده.

یادونه: دا ترتیب به د برم پراخوالی له پامه غورځوي که کارول کیږي.

د لوی ماډلونو لپاره، د لوړ بریم لاین شمیرې درلودل به ستاسو د جوړ شوي پلیټ مؤثره ساحه کمه کړي.

برم یوازې بهر کې

برم یوازې بهر بهر ترتیب ډاډ ورکوي چې برم یوازې د څیز په بیروني څنډو کې چاپ شوي. د مثال په توګه، که موډل یو داخلي سوري ولري، نو د سوري په څنډو کې به یو کنډک چاپ شي که چیرې دا ترتیب بند وي.

دا داخلي کنډکونه د ماډل جوړ شوي پلیټ چپکولو او پیاوړتیا کې لږ څه اضافه کوي. که څه هم، که دا ترتیب فعال وي، سلیسر به داخلي ځانګړتیاوې له پامه غورځوي او برم یوازې په بهرنی څنډه کې واچوي.

برم یوازې بهر ته په ډیفالټ سره سویچ شوی دی.

نو، برم یوازې بهر کې د چاپ وخت، د پروسس کولو وروسته وخت، او مواد خوندي کولو کې مرسته کوي.

یادونه: که چیرې د سوري یا داخلي دننه بل څیز شتون ولري Cura به د برم لرې کولو توان ونلري. ځانګړتیا. دا یوازې هغه وخت کار کوي چې سوري خالي وي.

رافټ

راافټ د موادو یو موټی پلیټ دی چې د ماډل او جوړ شوي پلیټ ترمینځ اضافه کیږي. دا د دریو برخو څخه جوړه ده، یو بیس، یو منځنی، او یوپورته.

پرنټر لومړی رافټ چاپوي، بیا موډل د رافټ جوړښت په پورتنۍ برخه کې چاپوي.

رافټ د چاپ د ښکته سطحې ساحې په زیاتولو کې مرسته کوي، نو دا ښه ودریږي. دا د "قرباني" لومړۍ طبقې په توګه هم کار کوي ترڅو موډل د لومړي پرت څخه ساتي او د پلیټ چپکولو مسلو رامینځته کولو کې مرسته وکړي.

دلته د رافټ ځینې مهم ترتیبات دي.

<1

د رافټ اضافي مارجن

د رافټ اضافي مارجن د موډل له څنډې څخه د هغې د عرض په ټاکلو سره د رافټ اندازه ټاکي. د مثال په توګه، که اضافي حاشیه 20mm ته ټاکل شوې وي، ماډل به د رافټ له څنډې څخه 20mm فاصله ولري.

په Cura کې د رافټ اضافي مارجن 15mm دی.

لوړ رافټ اضافي حاشیه یو لوی رافټ تولیدوي، په جوړ شوي پلیټ کې د هغې د اړیکو ساحه زیاتوي. دا د جنګیالیو کمولو کې هم مرسته کوي او وروسته پروسس کول خورا اسانه کوي.

په هرصورت، یو لوی بیړۍ ډیر مواد کاروي او د چاپ وخت زیاتوي. دا د جوړونې په پلیټ کې ارزښتناکه ځای هم نیسي.

رافټ سموټینګ

رافټ سموټینګ یو داسې ترتیب دی چې ستاسو د رافټ دننه کونجونه نرموي ، کله چې د نورو ماډلونو څخه ډیری رافټونه وصل وي. یو بل. په اصل کې، د یو بل سره یو ځای کیدونکي رافټونه به د قوس د وړانګو له لارې اندازه شي.

د رافټ جلا ټوټې به د دې ترتیب په زیاتولو سره په ښه توګه وصل شي، دوی به سخت کړي.

Cura به هر داخلي سوري د یو سره وتړي. وړانګه د Raft Smoothing څخه کوچنۍ دهپه رافټ کې وړانګې.

په Cura کې د رافټ سموتینګ وړانګه 5mm ده.

د سوري بندول او د کونجونو نرمول د رافټ قوي، سخت او د وارینګ په وړاندې لږ مقاومت سره مرسته کوي.

له بلې خوا، Raft Smoothing د موادو کارول او د چاپ وخت زیاتوي.

Raft Air Gap

Raft Air Gap د موډل او Raft تر منځ ځای پریږدي ترڅو دوی جلا شي په اسانۍ سره د چاپ وروسته. دا یقیني کوي چې څیز د رافټ سره فیوز نه کوي.

د رافټ ایر ګیپ ډیفالټ 3mm دی.

د لوړ رافټ ایر ګیپ کارول د رافټ او چاپ ترمینځ ضعیف اړیکه پریږدي. د دوی جلا کول اسانه دي. په هرصورت، دا د ډیر احتمال سره راځي چې ستاسو رافټ د چاپ پرمهال جلا کیدی شي یا موډل مات شي.

نو، دا غوره ده چې دا ارزښت ټیټ وساتئ او ځینې ازموینې ترسره کړئ.

راټ پورتنۍ پرتونه

د رافټ پورتنۍ پرتونه د رافټ په پورتنۍ برخه کې د پرتونو شمیر مشخص کوي. دا پرتونه معمولا د چاپ لپاره غوره ملاتړ چمتو کولو لپاره خورا کثافت لري.

په Cura کې د رافټ ټاپ پرتونو ډیفالټ مقدار 2 دی.

د پورتنۍ پرتونو لوړه شمیره د غوره سطح چمتو کولو کې مرسته کوي. چاپ د آرام کولو لپاره. دا ځکه چې پورتنۍ طبقه په منځني طبقه باندې پل کوي، چې په پایله کې د ښکته پای خرابوالی رامنځ ته کیږي.

نو، هرڅومره چې پر منځني طبقه ډیر پرتونه وي هغومره ښه وي. په هرصورت، دا د چاپ په وخت کې د پام وړ زیاتوالي سره راځي.

رافټ چاپسرعت

د رافټ چاپ سرعت ټول سرعت ټاکي په کوم کې چې ستاسو 3D پرنټر رافټ رامینځته کوي. د رافټ چاپ سرعت معمولا د غوره پایلو لپاره ټیټ ساتل کیږي.

د رافټ د چاپ سرعت 25mm/s دی.

د چاپ ورو سرعت دا یقیني کوي چې مواد ورو ورو سړه کیږي او ډیر وخت ګرم پاتې کیږي. دا داخلي فشارونه راحتوي، وارینګ کموي، او د بستر سره د رافټ د تماس ساحه زیاتوي.

دا د ښه جوړ شوي پلیټ چپکولو سره یو پیاوړی، سخت رافټ رامینځته کوي.

هم وګوره: د 3D چاپ حرارت ډیر ګرم یا ډیر ټیټ دی - څنګه حل کول

تاسو کولی شئ د چاپ سرعت تنظیم کړئ د رافټ مختلف برخو لپاره. تاسو کولی شئ د رافټ ټاپ سرعت، د رافټ منځني چاپ سرعت او د رافټ بیس چاپ سرعت ترتیب کړئ.

د رافټ فین سرعت

د رافټ فین سرعت هغه نرخ ټاکي په کوم کې چې د چاپ کولو پر مهال د کولنګ فین حرکت کوي. رافټ. د موادو پورې اړه لري، د یخولو فین کارول کیدای شي ډیری اغیزې ولري.

د مثال په توګه، کله چې د PLA په څیر مواد کارول کیږي، د یخولو فین د نرم لوړ رافټ سطح ته الرښوونه کوي، چې په پایله کې د غوره پای پای ته رسیږي. په هرصورت، د ABS په څیر موادو کې، دا کولی شي د جنګیدنې او ضعیف ساختماني پلیټ چپکولو لامل شي.

نو، د دې فکتورونو په رڼا کې، د ډیفالټ فین سرعت په مختلفو موادو کې توپیر لري. په هرصورت، په ډیری کې، د ډیفالټ ترتیب معمولا 0٪ وي.

ځانګړي موډونه

د ځانګړو موډونو ترتیبات ګټور ځانګړتیاوې دي چې تاسو کولی شئ د خپل ماډل د چاپ کولو څرنګوالي بدلولو یا اصلاح کولو کې وکاروئ. دلته یې ځینې دي.

چاپاډیژن.

دیوالونه

د دیوال تنظیمات هغه پیرامیټونه دي چې تاسو یې د خپل چاپ د بیروني خولۍ د چاپ کولو لپاره کارولی شئ. ځینې ​​خورا مهم یې شامل دي.

د دیوال ضخامت

د دیوال ضخامت په ساده ډول ستاسو د ماډل دیوال ضخامت دی چې د یو بهرني دیوال او یو څخه جوړ شوی دی. یا نور داخلي دیوالونه. په دې ارزښت کې د خارجي او داخلي دیوالونو ضخامت هم شامل دي.

د دیوال ضخامت باید تل د دیوال د کرښو د عرض څخه څو برابره وي – Cura په هر حال دا ګردي کوي. نو، د دې ارزښت په زیاتولو یا کمولو سره د دیوال لاین پلنوالی په څو ضربو کې، تاسو کولی شئ د خپل چاپ څخه نور داخلي دیوالونه اضافه یا لرې کړئ.

د 0.4mm د نوزل ​​اندازې لپاره، ډیفالټ د دیوال ضخامت 0.8mm دی. دا پدې مانا ده چې دیوال یو داخلي دیوال او یو بهرنی دیوال لري.

د دیوال ضخامت (د داخلي دیوالونو شمیر) په زیاتولو سره، تاسو:

• د چاپ ځواک او د اوبو ضد ځانګړتیاو ته وده ورکړئ.
• د چاپ په سطحه د داخلي انفلیشن لید کم کړئ.
• دا د ماډل اوورنګونه هم ښه کوي او ساتي.

په هرصورت، نور دیوالونه اضافه کولی شي په پایله کې د موادو کارول او د چاپ وخت لوړ دی.

د وال لاین شمیره

د وال لاین شمیره د چاپ په شیل کې د داخلي او خارجي دیوالونو شمیر دی. تاسو کولی شئ دا په اسانۍ سره د چاپ دیوال ضخامت د دیوال لاین عرض سره په تقسیم کولو سره محاسبه کړئ.

په Cura کې د ډیفالټ کرښې شمیره 2 ده، یوترتیب

د چاپ ترتیب ترتیب هغه ترتیب ټاکي چې په جوړ شوي پلیټ کې ډیری شیان چاپ شوي. دا ترتیبوي چې څنګه پرنټر د دې شیانو پرتونه په یو واحد اخراج پرنټر کې رامینځته کوي.

دلته اختیارونه شتون لري.

ټول په یوځل

ټول په یوځل اختیار ټول توکي په مستقیم ډول د جوړ شوي پلیټ څخه په یو وخت کې چاپ کوي.

د مثال په توګه، راځئ چې ووایو په پلیټ کې درې شیان شتون لري، دا به د هر څیز لومړی پرت چاپ کړي، بیا د دویم پرت چاپ ته دوام ورکړي. هر څیز.

دا بیا د راتلونکو پرتونو لپاره ټوله پروسه تکراروي تر څو چې ټول شیان بشپړ شوي نه وي.

د ماډلونو چاپول په ټول یو ځل ترتیب کول پرتونو ته ډیر وخت ورکوي ترڅو ښه شي. کیفیت دا د چاپ کولو وخت هم خوندي کوي ترڅو تاسو د خپل ټول ساختماني حجم څخه ښه ګټه پورته کړئ.

د ډیفالټ چاپ ترتیب ترتیب ټول په یو وخت کې دی.

په یو وخت کې یو

په دې حالت کې، که چیرې د جوړونې په پلیټ کې ډیری شیان شتون ولري، پرنټر یو شی بشپړوي مخکې له دې چې بل ته لاړ شي. دا د بل څیز په چاپولو پیل نه کوي پداسې حال کې چې یو لاهم نیمګړی وي.

یو په وخت کې اختیار د چاپ ناکامۍ پروړاندې د بیمې په توګه خدمت کوي ځکه چې کوم ماډل د ناکامۍ دمخه بشپړ شوی لاهم ښه دی. دا د تارونو او سطحې نیمګړتیاو شمیر هم کموي چې د شیانو تر مینځ د شا او خوا د پرنټ هیډ له امله رامینځته کیږي.

په هرصورت، د دې کارولو لپارهپه ترتیب سره، تاسو باید ځینې مقررات تعقیب کړئ.

• تاسو باید پرنټونه په سم ډول په ساختماني پلیټ کې ځای په ځای کړئ ترڅو د پرنټ هیډ د ټکولو څخه مخنیوی وشي. ستاسو د پرنټر د ګینټري لوړوالی په پرتله هیڅ شی نه شي چاپ کولی، که څه هم تاسو کولی شئ دا په 'ماشین ترتیبات' کې ترمیم کړئ. د ګینټري لوړوالی د نوزل ​​د پای او د پرنټ هیډ د کیریج سیسټم د پورتنۍ ریل تر مینځ فاصله ده.
• پرنټر د نږدې کیدو په ترتیب سره شیان چاپوي. دا پدې مانا ده چې وروسته له دې چې پرنټر د یو څیز چاپ کول بشپړ کړي، دا هغه ته نږدې ته ځي.

د سطحي حالت

د سطحي حالت د موډل خلاص حجم شیل چاپ کوي کله چې فعال شوی دا ترتیب د X او Y محور دیوالونه پرته له کوم پورتنۍ او لاندنۍ طبقې، انفل یا ملاتړ څخه چاپ کوي.

معمولا، Cura هڅه کوي چې د ټوټې کولو پر مهال په چاپ کې لوپونه یا دیوالونه بند کړي. سلیسر هر هغه سطحه پریږدي چې تړل کیدی نشي.

په هرصورت، د سطح حالت د X او Y محور دیوالونه پرته له دې چې تړل یې خلاص پریږدي.

د نورمال څخه پرته، د سطحې حالت د چاپ کولو دوه لارې وړاندې کوي ماډلونه.

Surface

Surface اختیار د X او Y دیوالونه پرته له بندولو څخه چاپ کوي. دا هیڅ پورتنۍ، ښکته، انفیل یا Z-axis پوستکي نه چاپوي.

دواړه

دواړه اختیار په چاپ کې ټول دیوالونه چاپوي، مګر پدې کې اضافي سطحې شاملې دي چې سلیسر که د سطحې حالت فعال نه و نو رد شوی وای. نو، دا ټول X چاپ کوي،Y، او Z د یو واحد دیوال په توګه خلاصې تړل شوي سطحې سطحې کوي او چاپوي.

یادونه: د دې ترتیب کارول د چاپ ابعادي دقت اغیزه کوي. چاپ به د اصلي اندازې څخه کوچنی وي.

Spiralize Outer Contour

Spiralize Outer Contour ترتیب، چې د 'واس موډ' په نوم هم یادیږي د پرنټ ماډلونه د یو واحد دیوال او لاندې سره د خولی پرنټونو په توګه. دا ټول ماډل په یو واحد کې چاپ کوي پرته له دې چې د نوزل ​​مخه ونیسي ترڅو له یو پرت څخه بل ته حرکت وکړي.

دا په تدریجي ډول د پرنټ هیډ په سرپل کې پورته کوي ځکه چې دا ماډل چاپ کوي. په دې توګه، پرنټ هیډ باید د پرتونو د بدلولو په وخت کې د Z-سیم په بڼه ودریږي او جوړ کړي.

Spiralize Outer Contour ماډلونه په چټکۍ سره د غوره سطحي ځانګړتیاو سره چاپ کوي. په هرصورت، ماډلونه معمولا د یو چاپ دیوال د شتون له امله خورا پیاوړي او د اوبو کمښت نه وي.

همدارنګه، دا د هغو موډلونو سره ښه کار نه کوي چې افقی او افقی سطحونه لري. په حقیقت کې، یوازینی افقی سطح چې تاسو یې د سپیرالیز اوټر کانټور ترتیب سره چاپ کولی شئ لاندې پرت دی.

سربیره پردې، دا د پرنټونو سره کار نه کوي چې په پرتونو کې ډیری توضیحات لري.

Arc ویلډر

د آرک ویلډر ترتیب په ساده ډول څو G0 بدلوي & G1 آرک برخې په G2 او amp; د G3 آرک حرکتونه.

د G0 طبیعت د G1 حرکتونه مستقیم کرښې دي، نو هر ډول منحني به څو مستقیمې کرښې وي چې غیر ضروري حافظه اخلي (کوچنۍ جوړويد G-Code فایلونه) او کولی شي د کوچني نیمګړتیاو لامل شي.

ستاسو د 3D پرنټر فرم ویئر باید ځینې دا حرکتونه په اوتومات ډول آرکس ته واړوي. د آرک ویلډر په فعالولو سره، دا کولی شي د ستړیا حرکت کم کړي چې تاسو ممکن په 3D چاپونو کې د ډیری آرکسونو سره تجربه کړې وي.

که څه هم د آرک ویلډر کارولو لپاره، تاسو اړتیا لرئ د Cura مارکیټ څخه د Cura پلگ ان ډاونلوډ کړئ. تاسو کولی شئ دا په الټیمیکر ویب پا onه کې د Cura لاسلیک له لارې هم اضافه کړئ.

نو، تاسو یې لرئ! دا مقاله ټول هغه اړین ترتیبات پوښي چې تاسو به د لوړ کیفیت ماډلونو چاپولو لپاره خپل ماشین ترتیبولو ته اړتیا ولرئ.

تاسو به ډیر ماهر شئ کله چې تاسو په دوامداره توګه د دې ترتیباتو کارول پیل کړئ. ښه بخت!

داخلي او یو بهرنی دیوال . د دې شمیر زیاتول د داخلي دیوالونو شمیر ډیروي، کوم چې د چاپ ځواک او د واټر پروف کولو وړتیا ته وده ورکوي.

د دیوال چاپ کولو ترتیب غوره کړئ

د دیوال چاپ کولو ترتیب اصلاح کول د 3D چاپ لپاره غوره ترتیب معلومولو کې مرسته کوي ستاسو دیوالونه. دا د سفر د حرکتونو او بیرته اخیستلو شمیر کمولو کې مرسته کوي.

Cura دا ترتیب په ډیفالټ بدل کړی دی.

په ډیرو مواردو کې، د ترتیب فعالول غوره پایلې تولیدوي، مګر دا د ابعادي دقت لامل کیدی شي. په ځینو برخو کې ستونزې. دا د دې له امله دی چې دیوالونه په چټکۍ سره د راتلونکي دیوال د 3D چاپ کیدو دمخه قوي نه کیږي.

د دیوالونو ترمینځ تشې ډکې کړئ

د دیوالونو ترمینځ تشې ډک کړئ د چاپ شوي دیوالونو ترمینځ تشو ته مواد اضافه کوي کوم چې ډیر پتلی وي. د یوځای کیدو یا تعقیب لپاره. دا ځکه چې د دیوالونو ترمنځ تشې کولی شي د چاپ ساختماني ځواک سره موافقت وکړي.

د دې لپاره اصلي ارزښت هر ځای دی، چې په چاپ کې ټولې تشې ډکوي.

د دې تشو په ډکولو سره، چاپ پیاوړی او ډیر سخت کیږي. Cura دا تشې وروسته له هغه ډکوي چې دیوالونه چاپ شي. نو، دا ممکن یو څه اضافي حرکتونو ته اړتیا ولري.

افقی توسع

د افقی توسیع ترتیب کولی شي ټول ماډل پراخه یا کم کړي، د ټاکل شوي ارزښت پورې اړه لري. دا په چاپ کې د ابعادي غلطۍ لپاره د هغې د اندازې په بدلولو سره مرسته کوي.

په ترتیب کې ډیفالټ ارزښت 0mm دی، کوم چې ترتیب بندوي.

که تاسو دا په مثبت ارزښت سره بدل کړئ، چاپ به یو څه لوی شي. په هرصورت، د دې داخلي ځانګړتیاوې لکه سوري او جیبونه به راټیټ شي.

برعکس، که تاسو دا د منفي ارزښت سره بدل کړئ، چاپ به کم شي پداسې حال کې چې داخلي برخه به پراخه شي.

پورته/لاندې

پورته/لاندې ترتیبات کنټرولوي چې څنګه پرنټر تر ټولو لوړې او ټیټې طبقې (پوستکي) چاپوي. دلته دا دی چې تاسو یې څنګه کارولی شئ.

پورته / ښکته ضخامت

پورتنۍ / لاندې ضخامت ستاسو د پورتنۍ او ښکته پوستکي ضخامت کنټرولوي. چاپ د ډیفالټ ارزښت معمولا د پرت لوړوالی څو دی.

د 0.2mm پرت لوړوالی لپاره، د پورتنۍ پورتنۍ / ښکته ضخامت 0.8mm دی، کوم چې 4 پرتونه .

که تاسو دا داسې ارزښت ته وټاکئ چې د پرت لوړوالی څو چنده نه وي، سلیسر په اوتومات ډول دا د نږدې پرت لوړوالی څو ته راوباسي. تاسو کولی شئ د پورتنۍ او ښکته ضخامت لپاره مختلف ارزښتونه وټاکئ.

د پورتنۍ / لاندې ضخامت زیاتول به د چاپ وخت ډیر کړي او ډیر مواد وکاروئ. په هرصورت، دا ځینې د پام وړ ګټې لري:

• چاپ قوي او ډیر قوي کوي.
• د چاپ د واټر پروف کولو ځانګړتیاوې زیاتوي.
• په ښه کیفیت کې پایلې، نرم د چاپ په پورتنۍ پوستکي کې سطحه.

پورته ضخامت

پورته ضخامت د پوستکي ضخامت ته اشاره کويد چاپ کلک سر پوټکی (د 100٪ انفیل سره چاپ شوی). تاسو کولی شئ دا ترتیب وکاروئ ترڅو دا د لاندې ضخامت څخه مختلف ارزښت ته وټاکئ.

دلته اصلي ضخامت 0.8mm دی.

پورته پرتونه

پورتنۍ پرتونه د پورتنیو پرتونو شمیر مشخص کوي چې چاپ شوي. تاسو کولی شئ دا ترتیب د پورتنۍ ضخامت په ځای کې وکاروئ.

دلته د پرتونو ډیفالټ شمیره 4 ده. دا د پورتنۍ ضخامت د ترلاسه کولو لپاره هغه ارزښت چې تاسو یې د پرت لوړوالی په واسطه ټاکلی ضربوي.

لاندې ضخامت

د لاندې ضخامت یو ترتیب دی چې تاسو یې د چاپ د ښکته ضخامت تنظیم کولو لپاره کارولی شئ. د لوړ ضخامت. دلته د ډیفالټ لاندې ضخامت هم 0.8mm دی.

د دې ارزښت زیاتول کولی شي د چاپ وخت او کارول شوي توکي زیات کړي. په هرصورت، دا د یو قوي، واټر پروف چاپ پایله هم کوي او د چاپ په پای کې تشې او سوري بندوي.

لاندې پرتونه

لاندې پرتونه تاسو ته اجازه درکوي د هغه کلکو پرتونو شمیر مشخص کړئ چې تاسو یې غواړئ د چاپ په پای کې چاپ شوی. د پورتنیو پرتونو په څیر، دا د پرت پلنوالی ضربوي تر څو وروستی لاندینی ضخامت ورکړي.

مونوټونک پورته/لاندې ترتیب

د مونوټونک پورته/لاندې ترتیب ترتیب ډاډ ورکوي چې کرښې په پورتنۍ او ښکته کې دي تل په یو ځانګړي ترتیب کې چاپ شوي ترڅو یونیفورم اوورلیپ ترلاسه کړي. دا ټولې کرښې چاپوي چې د لاندې ښي کونج څخه پیل کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې دوی په ورته لوري کې تیریږي.

د مونوټونیک پورته / لاندې ترتیب د ډیفالټ له مخې بند شوی دی.

دا ترتیب به ستاسو د چاپ وخت یو څه زیات کړي کله چې تاسو یې فعال کړئ، مګر وروستی پای د ارزښت وړ دی. همدارنګه، دا د کمبینګ موډ په څیر د ترتیباتو سره یوځای کول د پوستکي نرموالي لپاره رامینځته کوي.

یادونه: دا د اوسپنې سره مه جوړه کړئ، ځکه چې اوسپنه د ترتیب څخه هر ډول لید اغیزې یا اوورلیپ لرې کوي.<1

د اوسپنې فعالول

اوسپنه یو بشپړولو پروسه ده چې تاسو کولی شئ په خپل چاپ کې د نرم لوړ سطح لپاره وکاروئ. کله چې تاسو دا فعال کړئ، پرنټر د چاپ کولو وروسته ګرم نوزل ​​د پورتنۍ سطحې څخه تیروي ترڅو دا خړوب کړي پداسې حال کې چې د نوزل ​​سطح یې نرموي.

اوسپنه هم په پورتنۍ سطح کې تشې او غیر مساوي برخې ډکوي. په هرصورت، دا د چاپ وخت په زیاتوالي سره راځي.

اوسپنه کول ستاسو د 3D ماډل جیومیټري پورې اړه لري ناغوښتل شوي نمونې پریږدي ، ډیری یې د منحني پورتنۍ سطحې سره ، یا د ډیری توضیحاتو سره پورتنۍ سطحې.

اوسپنه په Cura کې د ډیفالټ له مخې بنده ده. کله چې تاسو دا چالان کړئ، تاسو ځینې ترتیبات لرئ چې تاسو یې د زیانونو د کمولو لپاره کارولی شئ.

په دوی کې شامل دي:

یوازې د اوسپنې ترټولو لوړ پرت

یوازې د اوسپنې ترټولو لوړ پرت د اوسپنې محدودوي یوازې د چاپ ترټولو پورته سطحو ته. دا معمولا د ډیفالټ لخوا بند شوی ، نو تاسو باید دا فعال کړئ.

د اوسپنې نمونه

د اوسپنې نمونه هغه لاره کنټرولوي چې د پرنټ هیډ د اوسپنې پرمهال اخلي. Cura د اوسپنې دوه نمونې وړاندې کوي؛ Zig-Zag او متمرکز.

د