Cura وٽ ڪافي سيٽنگون آھن جيڪي فليمينٽ 3D پرنٽر سان گڏ ڪجھ زبردست 3D پرنٽس ٺاهڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، پر انھن مان گھڻا مونجھارو ٿي سگھن ٿا. Cura تي تمام سٺيون وضاحتون آهن، پر مون سوچيو ته مان هن مضمون کي گڏ ڪريان ٿو ته جيئن توهان اهي سيٽنگون ڪيئن استعمال ڪري سگهو ٿا.

تنهنڪري، اچو ته Cura ۾ ڪجهه مٿين پرنٽ سيٽنگون ڏسو.

0 اهي سيٽنگن جو هڪ سلسلو آهي جنهن کي توهان استعمال ڪري سگهو ٿا پنهنجي پرنٽ جي معيار کي پرت جي اوچائي ۽ لائين ويڊٿس ذريعي. پرت جي اوچائي

پرت جي اوچائي پرنٽ جي پرت جي اوچائي يا ٿلهي کي ڪنٽرول ڪري ٿي. اهو پرنٽ جي آخري معيار ۽ ڇپائيءَ جي وقت تي تمام گهڻو اثر انداز ٿئي ٿو.

هڪ پتلي پرت جي اوچائي توهان کي توهان جي پرنٽ تي وڌيڪ تفصيل ۽ هڪ بهتر ختم پيش ڪري ٿي، پر اهو ڇپائيءَ جو وقت وڌائي ٿو. ٻئي طرف، هڪ ٿلهي پرت جي اوچائي پرنٽ جي طاقت وڌائي ٿي (هڪ نقطي تائين) ۽ ڇپائيءَ جو وقت گھٽائي ٿي.

Cura ڪيترن ئي پروفائلن کي مختلف پرت جي اوچائي سان مهيا ڪري ٿو، مختلف سطحن جا تفصيل پيش ڪري ٿو. انهن ۾ شامل آهن معياري، گهٽ ۽ متحرڪ، ۽ سپر معيار پروفائلز. هتي هڪ تڪڙي چيٽ شيٽ آهي:

• سپر ڪوالٽي (0.12mm): ننڍي پرت جي اوچائي جيڪا اعليٰ معيار جي پرنٽس ۾ نتيجو آهي پر وڌائي ٿيZig-Zag ڊفالٽ نمونو آهي. اهو سڀ کان وڌيڪ قابل اعتماد آپشن آهي، پر ان جي نتيجي ۾ ڪجهه سطحن تي سرحدون اچي سگهن ٿيون.

  Concentric پيٽرن ان کي حل ڪري ٿو ٻاهرئين طرف کان اندر ڏانهن گولي ۾ منتقل ڪري. نمونو. تنهن هوندي، جيڪڏهن اندروني حلقا تمام ننڍا آهن، انهن کي خطرناڪ گرميء جي گرمي سان ڳري وڃڻ جو خطرو آهي. تنهن ڪري، اهو بهترين طور تي ڊگهي ۽ پتلي حصن تائين محدود آهي.

  Infill

  Infill سيڪشن ڪنٽرول ڪري ٿو ته پرنٽر ماڊل جي اندروني ساخت کي ڪيئن پرنٽ ڪري ٿو. هتي ان جي هيٺان ڪجهه سيٽنگون آهن.

  

  Infill Density

  Infill Density ڪنٽرول ڪري ٿي ته ماڊل ڪيترو مضبوط يا خالي آهي. اهو هڪ فيصد آهي ته پرنٽ جي اندروني ڍانچي جو ڪيترو حصو مضبوط انفل ذريعي قبضو ڪيو ويو آهي.

  مثال طور، هڪ انفل کثافت جو 0% مطلب ته اندروني جوڙجڪ مڪمل طور تي خالي آهي، جڏهن ته 100٪ اشارو ڪري ٿو ته ماڊل مڪمل طور تي مضبوط آهي.

  Cura ۾ ڊفالٽ ويليو انفل ڊينسٽي 20%، آهي جيڪا جمالياتي ماڊلز لاءِ موزون آهي. بهرحال، جيڪڏهن ماڊل فنڪشنل ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ڪيو ويندو، اهو هڪ سٺو خيال آهي ته انهي نمبر کي اٽڪل 50-80% تائين وڌايو وڃي.

  بهرحال، هي قاعدو پٿر ۾ مقرر نه آهي. ڪجھ انفل جا نمونا اڃا به گھٽ انفل فيصد تي بھترين ڪم ڪري سگھن ٿا.

  مثال طور، Gyroid پيٽرن اڃا تائين 5-10% جي گھٽ انفل سان چڱيءَ طرح ڪم ڪري سگھي ٿو. ٻئي طرف، ڪعبي جو نمونو ان گھٽ فيصد تي جدوجهد ڪندو.

  انفِل ڊينسٽي کي وڌائڻ سانماڊل مضبوط، وڌيڪ سخت ۽ ان کي بهتر مٿاهون چمڙي ڏئي ٿو. اهو پرنٽ جي واٽر پروفنگ خاصيتن کي به بهتر بڻائيندو ۽ مٿاڇري تي تکيا کي گهٽائيندو.

  جڏهن ته، منفي طرف اهو آهي ته ماڊل ڇپجڻ ۾ گهڻو وقت وٺندو آهي ۽ ڳرو ٿي ويندو آهي.

  انفيل لائين ڊسٽنس

  انفل لائن فاصلو ھڪڙو ٻيو طريقو آھي جيڪو توھان جي 3D ماڊل اندر انفلي جي سطح کي ترتيب ڏيڻ جو. Infill Density استعمال ڪرڻ بجاءِ، توھان ويجھي انفل لائينن جي وچ ۾ فاصلو بيان ڪري سگھو ٿا.

  Default Infill Line Distance is 6.0mm Cura ۾.

  Infill Line Distance کي وڌائڻ انفِل جي گهٽ گھڻ سطح تي ترجمو ڪندو، جڏهن ته ان کي گھٽائڻ سان انفل جي وڌيڪ مضبوط سطح پيدا ٿيندي.

  جيڪڏهن توهان هڪ مضبوط 3D پرنٽ چاهيو ٿا، ته توهان انفل لائن جي فاصلي کي گهٽائڻ لاءِ چونڊ ڪري سگهو ٿا. مان توهان جي 3D پرنٽ چيڪ ڪرڻ جي صلاح ڏيندس Cura جي “پريويو” سيڪشن ۾ اهو ڏسڻ لاءِ ته ڇا انفل جي سطح توهان جي گهربل سطح تي آهي.

  ڏسو_ پڻ: 7 بهترين 3D پرنٽر هڪ ايپل (Mac) لاءِ، ChromeBook، ڪمپيوٽر ۽ amp; ليپ ٽاپ

  ان ۾ توهان جي بهتري لاءِ اضافي فائدو پڻ آهي. مٿيون پرتون ڇاڪاڻ ته انهن تي پرنٽ ڪرڻ لاءِ هڪ denser بنياد آهي.

  Infill Pattern

  Infill Pattern اهو نمونو بيان ڪري ٿو جنهن ۾ پرنٽر انفل ڍانچي کي ٺاهي ٿو. Cura ۾ ڊفالٽ نمونو Cubic Pattern آهي، جيڪو 3D نمونن ۾ ڪيترن ئي ڪعبن کي اسٽيڪ ۽ ٿلهو ٺاهي ٿو.

  Cura ٻيا ڪيترائي انفل نمونا پيش ڪري ٿو، هر هڪ نموني سان منفرد فائدا پيش ڪري ٿو.

  انهن مان ڪجھ شامل آهن:

  11> گرڊ: تمامعمودي طرفن ۾ مضبوط ۽ سٺي مٿين سطحن کي پيدا ڪري ٿي.
• لڪيون: عمودي ۽ افقي ٻنهي طرفن ۾ ڪمزور.
• مثلث: مزاحمتي عمودي طرف ۾ مضبوط ۽ مضبوط. جيتوڻيڪ، ڊگھي پلن جي فاصلي جي ڪري اهو تکيا ۽ مٿاڇري جي ٻين خرابين جو شڪار آهي.
• ڪعبي: سڀني طرفن کان مضبوط. مٿاڇري جي خرابين لاءِ مزاحمتي جيئن ته تکيا.
• Zigzag: نقصان ٻنهي افقي ۽ عمودي طرفن ۾. وڏي مٿاڇري واري مٿاڇري پيدا ڪري ٿي.
• Gyroid: سڀني طرفن کان مضبوط هجڻ دوران ڪٽڻ لاءِ مزاحمتي. وڏين G-Code فائلن کي ٺاھڻ ۾ تمام گھڻو وقت لڳندو آھي.

Infill Line Multiplier

The Infill Line Multiplier ھڪڙي سيٽنگ آھي جيڪا توھان کي اجازت ڏئي ٿي ته اضافي انفل لائينز اڳيان رکي سگھو. هر هڪ. اهو توهان جي مقرر ڪيل انفل جي سطح کي مؤثر انداز ۾ وڌائيندو آهي، پر هڪ منفرد انداز ۾.

انفل لائنن کي هڪجهڙائي رکڻ جي بجاءِ، هي سيٽنگ موجوده انفل ۾ لائينون شامل ڪندي ان جي بنياد تي جيڪو توهان مقرر ڪيو. مثال طور، جيڪڏهن توهان انفل لائن ملٽيپليئر کي 3 تي سيٽ ڪريو ٿا، اهو ٻه اضافي لائينون پرنٽ ڪندو سڌو سنئون اصل لائن جي اڳيان.

ڊفالٽ ڪيورا ۾ انفل لائن ملٽيپليئر 1 آهي.

هن سيٽنگ کي استعمال ڪرڻ پرنٽ جي استحڪام ۽ سختي لاءِ فائديمند ٿي سگهي ٿو. بهرحال، اهو خراب سطح جي معيار لاءِ ٺاهيندو آهي جيئن انفل لائنون چمڙي ذريعي چمڪنديون آهن.

انفل اوورليپفيصد

انفل اوورليپ فيصد ڪنٽرول اهو آهي ته انفل ڪيترو اوورليپ ٿئي ٿو پرنٽ جي والز سان. اهو سيٽ ڪيو ويو آهي فيصد جي طور تي انفيل لائن جي چوٽي جي.

سيڪڙو جيترو وڏو هوندو، اوترو وڌيڪ اهم انفل اوورليپ. اها صلاح ڏني وئي آهي ته شرح کي چوڌاري 10-40%، ڇڏي ڏيو، تنهنڪري اوورليپ اندرين ڀتين تي بند ٿي وڃي ٿو.

هڪ اعلي انفل اوورليپ انفل کي پرنٽ جي ڀت کي بهتر طريقي سان قائم رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو. تنهن هوندي به، توهان انفل جي نموني کي خطري ۾ وجهي سگهو ٿا جيڪو پرنٽ ذريعي ظاهر ٿئي ٿو جيڪو اڻ وڻندڙ ​​مٿاڇري وارو نمونو آهي.

انفل پرت جي ٿلهي

انفل پرت جي ٿلهي انفل جي پرت جي اوچائي کي الڳ ڪرڻ لاءِ هڪ طريقو مهيا ڪري ٿي. ڇاپي جو. جيئن ته انفل نظر نٿو اچي، سطح جي معيار نازڪ نه آهي.

تنهنڪري، هن سيٽنگ کي استعمال ڪندي، توهان انفل جي پرت جي اوچائي وڌائي سگهو ٿا ته جيئن اهو تيزيءَ سان ڇپجي. انفيل پرت جي اوچائي عام پرت جي اوچائي کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. جيڪڏهن نه، ته ان کي گول ڪيو ويندو ايندڙ پرت جي اوچائي تائين Cura.

ڊفالٽ انفل پرت جي ٿولهه توهان جي پرت جي اوچائي جيتري آهي.

نوٽ : جڏھن ھن قدر کي وڌايو، محتاط رھو ته پرت جي اوچائي وڌائڻ وقت تمام گھڻو نمبر استعمال نہ ڪيو وڃي. اهو وهڪري جي شرح جي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو جڏهن پرنٽر عام ڀتين کي پرنٽ ڪرڻ کان انفيل ڏانهن سوئچ ڪري ٿو.

گريجوئيٽ انفل مرحلا

گريجوئيٽ انفل اسٽيپس هڪ سيٽنگ آهي جيڪا توهان مواد کي محفوظ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهو ٿا.هيٺين تہه تي infill کثافت کي گهٽائڻ. اهو انفل کي هيٺين فيصد تي شروع ڪري ٿو، پوءِ آهستي آهستي ان کي وڌائي ٿو جيئن پرنٽ مٿي ٿيندي آهي.

مثال طور، جيڪڏهن ان کي 3 تي سيٽ ڪيو ويو آهي، ۽ انفل جي کثافت کي سيٽ ڪيو ويو آهي، اچو ته چئو، 40 %. انفل کثافت 5٪ ھيٺئين پاسي ھوندي. جيئن پرنٽ مٿي ٿيندي، کثافت وڌندي 10% ۽ 20% برابر وقفن تي، جيستائين اهو آخر ۾ 40% تي پهچي نه وڃي> توهان سيٽنگ کي چالو ڪرڻ لاءِ ان کي 0 کان وڌائي سگهو ٿا.

اهو مواد جي مقدار کي گھٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو جيڪو پرنٽ استعمال ڪري ٿو ۽ پرنٽ مڪمل ٿيڻ ۾ جيڪو وقت لڳندو آهي ان جي سطح جي معيار کي خاص طور تي گھٽائڻ کان سواءِ.

پڻ , ھي خصوصيت خاص طور تي مددگار آھي جڏھن انفيل صرف مٿين سطح کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ جاءِ تي ھجي ۽ نه ڪنھن ساخت جي سببن لاءِ.

Material

Material سيڪشن سيٽنگون مهيا ڪري ٿو توھان استعمال ڪري سگھوٿا گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پرنٽ جي مختلف مرحلن دوران. هتي ڪجھ سيٽنگون آهن.

پرنٽنگ جي درجه حرارت

پرنٽنگ جو گرمي پد صرف اهو آهي جنهن تي توهان جي نوزل ​​کي ڇپائي جي عمل دوران مقرر ڪيو ويندو. اهو توهان جي 3D پرنٽر لاءِ سڀ کان اهم سيٽنگن مان هڪ آهي جنهن جو اثر توهان جي ماڊل لاءِ مواد جي وهڪري تي آهي.

پنهنجي ڇپائيءَ جي درجه حرارت کي بهتر ڪرڻ سان ڇپائيءَ جا ڪيترائي مسئلا حل ٿي سگهن ٿا ۽ بهتر معيار جا پرنٽ پيدا ڪري سگهن ٿا، جڏهن ته خرابڇپائيءَ جو گرمي پد ڪيترن ئي ڇپائيءَ جي خرابين ۽ ناڪامين جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

فيلامينٽ ٺاهيندڙ اڪثر ڪري ڇپائيءَ لاءِ درجه حرارت جي حد مهيا ڪن ٿا، جنهن کي توهان کي شروعاتي نقطي طور استعمال ڪرڻ گهرجي، ان کان اڳ جو توهان کي بهتر درجه حرارت حاصل ٿئي.

حالتن ۾ جتي توهان تيز رفتار، وڏي پرت جي اونچائي، يا وڏين لائينن تي ڇپائي رهيا آهيو، هڪ اعلي ڇپائي گرمي پد استعمال ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي مواد جي وهڪري جي سطح سان گڏ رکڻ لاء. توھان پڻ ان کي تمام گھڻو سيٽ ڪرڻ نٿا چاھيو ڇاڪاڻ ته اھو مسئلن کي جنم ڏئي سگھي ٿو جهڙوڪ اوور-extrusion، stringing، nozzle clogs، and sagging.

ان جي برعڪس، توھان چاھيو ٿا گھٽ گرمي پد استعمال ڪريو جڏھن گھٽ رفتار استعمال ڪريو، يا ٿلهي پرت جي اوچائي هجي ته جيئن ٻاهر ڪڍيل مواد کي ٿڌو ۽ سيٽ ڪرڻ لاءِ ڪافي وقت هجي.

ذهن ۾ رکو ته گهٽ پرنٽنگ گرمي پد انڊر ايڪسٽريشن يا ڪمزور 3D پرنٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

The Cura ۾ ڊفالٽ پرنٽنگ جي درجه حرارت ان تي منحصر آهي ته توهان ڪهڙي مواد استعمال ڪري رهيا آهيو، ۽ شيون شروع ڪرڻ لاءِ هڪ عام درجه حرارت مهيا ڪري ٿي.

هتي ڪجھ ڊفالٽ درجه حرارت آهن:

• PLA: 200°C

• PETG: 240°C

• ABS: 240°C

ڪجهه قسم جا PLA بهترين درجه حرارت لاءِ 180-220 °C کان ڪٿي به ٿي سگهي ٿو، تنهنڪري توهان جي سيٽنگون داخل ڪرڻ وقت ان ڳالهه کي ذهن ۾ رکو.

پرنٽنگ گرمي پد جي شروعاتي پرت

پرنٽنگ گرمي پد جي شروعاتي پرت هڪ سيٽنگ آهي جيڪا توهان کي پهرين پرت جي ڇپائي جي درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، مختلفباقي پرنٽ جي پرنٽنگ گرمي پد کان.

اهو وڌيڪ مضبوط بنياد لاءِ پرنٽ بيڊ تي توهان جي ماڊل جي چپن کي بهتر ڪرڻ لاءِ تمام ڪارائتو آهي. مثالي نتيجن لاءِ ماڻهو عام طور تي ڇپائيءَ جي درجه حرارت جي ڀيٽ ۾ 5-10 °C جي چوڌاري گرمي پد استعمال ڪندا.

اهو ڪم ڪري ٿو مواد کي وڌيڪ ڳرڻ ۽ ڇپائيءَ جي مٿاڇري تي بهتر طريقي سان عمل ڪرڻ جي قابل. جيڪڏهن توهان کي بيڊ ايڊيشن جا مسئلا درپيش آهن، ته ان کي حل ڪرڻ لاءِ هي هڪ حڪمت عملي آهي.

ابتدائي پرنٽنگ جو گرمي پد

ابتدائي ڇپائي جو گرمي پد هڪ سيٽنگ آهي جيڪا 3D پرنٽر لاءِ اسٽينڊ بائي درجه حرارت مهيا ڪري ٿي. نوزلز ۽ ڊبل ايڪسٽروڊرز.

جڏهن هڪ نوزل ​​معياري درجه حرارت تي ڇپائي رهيو آهي، غير فعال نوزز شروعاتي پرنٽنگ جي گرمي پد تي ٿوري ٿڌي ٿي وينديون آهن جڏهن ته نوزل ​​بيٺل هوندو آهي.

اسٽينڊ بائي نوزل ​​پوءِ هڪ ڀيرو فعال طور پرنٽ ڪرڻ شروع ڪرڻ کان پوءِ معياري پرنٽنگ جي گرمي پد تائين گرم ڪندو. ان کان پوء، nozzle جيڪو پنهنجو حصو ختم ڪري ٿو، شروعاتي پرنٽنگ جي درجه حرارت تي ٿڌي ٿي ويندي.

Cura ۾ ڊفالٽ سيٽنگ ساڳي ئي آهي جيئن پرنٽنگ جي درجه حرارت.

فائنل پرنٽنگ گرمي پد

فائنل پرنٽنگ گرمي پد هڪ سيٽنگ آهي جيڪا هڪ درجه حرارت مهيا ڪري ٿي ته هڪ فعال نوزل ​​هڪ اسٽينڊ باءِ نوزل ​​تي سوئچ ڪرڻ کان اڳ ۾ ٿڌي ٿي ويندي آهي، 3D پرنٽر لاءِ ڪيترن ئي نوزل ​​۽ ڊبل ايڪسٽروڊرز لاءِ.

اهو بنيادي طور تي ٿڌو ٿيڻ شروع ٿئي ٿو ته جيئنپوائنٽ جتي extruder سوئچ اصل ۾ ٿئي ٿو ڇا پرنٽ جي گرمي پد تي ٿيندو. ان کان پوء، اهو توهان جي سيٽ ڪيل شروعاتي پرنٽنگ جي درجه حرارت تي ٿڌو ٿي ويندو.

Cura ۾ ڊفالٽ سيٽنگ ساڳيو آهي جيئن پرنٽنگ گرمي پد.

پليٽ جي درجه حرارت ٺاهيو

The Build Plat Temperature اهو درجه حرارت بيان ڪري ٿو جيڪو توهان پرنٽ بيڊ کي گرم ڪرڻ چاهيو ٿا. هڪ گرم پرنٽ بيڊ پرنٽ ڪرڻ دوران مواد کي نرم حالت ۾ رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

هي سيٽنگ پرنٽ کي بلڊ پليٽ تي بهتر طريقي سان قائم رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ ڇپائيءَ دوران سڪي وڃڻ کي ڪنٽرول ڪري ٿي. تنهن هوندي، جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻي آهي، ته پهرين پرت صحيح طرح مضبوط نه ٿيندي، ۽ اهو تمام گهڻو پاڻي وارو هوندو.

ان ڪري ان کي سڪي ويندو، نتيجي ۾ هاٿي جي پيرن ۾ خرابي پيدا ٿيندي. انهي سان گڏ، بستري تي پرنٽ جي حصي ۽ پرنٽ جي مٿئين علائقي جي وچ ۾ درجه حرارت جي فرق جي ڪري، وارپنگ ٿي سگهي ٿي.

هميشه وانگر، ڊفالٽ بلڊ پليٽ جو گرمي پد مواد ۽ پرنٽنگ پروفائل جي مطابق مختلف ٿئي ٿو. عام ۾ شامل آهن:

• PLA: 50°C
• ABS: 80°C
• PETG : 70°C

فيلامينٽ ٺاهيندڙ ڪڏهن ڪڏهن بلڊ پليٽ جي درجه حرارت جي حد مهيا ڪندا آهن.

پليٽ جي گرمي پد جي شروعاتي پرت ٺاهي

پليٽ جي گرمي پد شروعاتي پرت پهرين پرت کي ڇپائڻ لاءِ مختلف بلڊ پليٽ جي درجه حرارت سيٽ ڪري ٿي. اهو پهرين پرت جي ٿڌي کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، تنهنڪري اهو سڪي ۽ وارپ نٿو ڪريڇپجڻ کان پوءِ.

جڏهن توهان جو 3D پرنٽر توهان جي ماڊل جي پهرين پرت کي مختلف بيڊ جي گرمي پد تي ڪڍي ٿو، ته پوءِ اهو توهان جي معياري بلڊ پليٽ جي گرمي پد تي واپس سيٽ ڪندو. توھان چاھيو ٿا ته ان کي تمام گھڻو سيٽ ڪرڻ کان پاسو ڪريو تنھنڪري توھان پرنٽ جي خامين کان پاسو ڪري سگھو ٿا جھڙوڪ Elephant’s Foot

ڊفالٽ بلڊ پليٽ جي گرمي پد جي شروعاتي پرت سيٽنگ بلڊ پليٽ جي درجه حرارت سيٽنگ جي برابر آھي. بهترين نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ، اها صلاح ڏني وئي آهي ته توهان پنهنجي ٽيسٽ پاڻ ڪريو ۽ ڪوشش ڪريو ته گرمي پد کي 5°C جي واڌ ۾ وڌو جيستائين توهان پنهنجو گهربل نتيجو حاصل نه ڪيو.

رفتار

اسپيڊ سيڪشن مختلف آپشن پيش ڪري ٿو جيڪي توهان استعمال ڪري سگهو ٿا ترتيب ڏيڻ ۽ بهتر ڪرڻ لاءِ ته مختلف حصن کي ڪيتري تيزيءَ سان پرنٽ ڪيو وڃي ٿو.

پرنٽ اسپيڊ

پرنٽ اسپيڊ مجموعي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿي جنهن تي نوزل ​​هلندي آهي. ماڊل ڇپائي. جيتوڻيڪ توهان پرنٽ جي ڪجهه حصن لاءِ مختلف قيمتون مقرر ڪري سگهو ٿا، پرنٽ جي رفتار اڃا به بنيادي طور ڪم ڪري ٿي.

Cura تي معياري پروفائل لاءِ ڊفالٽ پرنٽ اسپيڊ 50mm/s آهي. جيڪڏھن توھان رفتار وڌايو، توھان پنھنجي ماڊل جي ڇپائيءَ جو وقت گھٽائي سگھو ٿا.

بهرحال، توھان کي اھو ياد رکڻ گھرجي ته رفتار وڌائڻ سان اضافي وائبريشن اچي ٿي. اهي وائبريشنز ڇپائيءَ جي سطح جي معيار کي گهٽائي سگهن ٿيون.

ان کان علاوه، توهان کي وڌيڪ مواد جي وهڪري پيدا ڪرڻ لاءِ ڇپائيءَ جي درجه حرارت کي وڌائڻو پوندو. اهو nozzle clogs جو خطرو وڌائي ٿو ۽ وڌيڪ-extrusion.

انهي سان گڏ، جيڪڏهن هڪ پرنٽ ۾ ڪيتريون ئي سٺيون خاصيتون آهن، پرنٽ هيڊ مسلسل پرنٽ ڪرڻ جي بدران بار بار شروع ۽ بند ٿي ويندو. هتي، ڇپائيءَ جي رفتار وڌائڻ سان ڪو خاص اثر نه پوندو.

ٻئي طرف، گهٽ ڇپائيءَ جي رفتار جي نتيجي ۾ ڇپائيءَ جو وقت وڌيڪ هوندو آهي پر سطح تي بهتر ختم.

انفل اسپيڊ

انفل اسپيڊ اها رفتار آهي جنهن تي پرنٽر انفل کي پرنٽ ڪري ٿو. جيئن ته Infill اڪثر وقت ڏسڻ ۾ نه ايندي آهي، تنهن ڪري توهان معيار کي ڇڏي ڪري سگهو ٿا ۽ پرنٽ ڪرڻ جو وقت گهٽائڻ لاءِ ان کي جلدي پرنٽ ڪري سگهو ٿا.

Cura جي معياري پروفائل تي ڊفالٽ انفل اسپيڊ 50mm/s<10 آهي>.

هن قدر کي تمام گهڻو مقرر ڪرڻ سان ڪجهه نتيجا ٿي سگهن ٿا، جيتوڻيڪ. اهو انفيل کي ديوار ذريعي ظاهر ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته ڇپائي دوران نوزل ​​ڀت سان ٽڪرائجي ويندي.

انهي سان گڏ، جيڪڏهن انفل ۽ ٻين حصن جي وچ ۾ رفتار جو فرق تمام گهڻو آهي، اهو وهڪري جي شرح جي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. . پرنٽر کي ٻين حصن کي پرنٽ ڪرڻ دوران وهڪري جي رفتار کي هيٺ ڪرڻ ۾ تڪليف ٿيندي، جنهن جي ڪري اوور-اسٽروزيشن ٿيندي.

وال اسپيڊ

دي وال اسپيڊ اها رفتار آهي جنهن تي اندرون ۽ ٻاهريون ڀتون هونديون. ڇپيل. توھان ھي سيٽنگ استعمال ڪري سگھو ٿا ڀت لاءِ گھٽ پرنٽ جي رفتار مقرر ڪرڻ لاءِ ھڪ اعليٰ معيار جي شيل کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

ڊفالٽ وال اسپيڊ پرنٽ اسپيڊ کان گھٽ آھي 25mm/s. اھو ڊفالٽ طور مقرر ڪيو ويو آھي پرنٽ اسپيڊ جو اڌ. تنهن ڪري، جيڪڏهن توهان وٽ 100mm / s جي پرنٽ اسپيڊ آهي، ڊفالٽڇپائي جو وقت.

متحرڪ معيار (0.16mm): سپر ۽ amp; معياري معيار، سٺي معيار ڏيو پر ڇپائيءَ جي وقت جي تمام گهڻي خرچ تي نه.

معياري معيار (0.2mm): ڊفالٽ قدر جيڪا معيار ۽ رفتار جي وچ ۾ توازن فراهم ڪري ٿي.

گهٽ معيار (0.28mm): وڏي پرت جي اوچائي جنهن جي نتيجي ۾ طاقت وڌي ٿي ۽ تيز 3D ڇپائي وقت، پر ڇپائيءَ جو وڌيڪ معيار

ابتدائي پرت جي اوچائي

شروعاتي پرت جي اوچائي صرف توهان جي پرنٽ جي پهرين پرت جي اوچائي آهي. 3D ماڊلز کي عام طور تي بھترين ”اسڪوش“ يا پھرين پرت جي ايڊيشن لاءِ ٿلهي پھرين پرت جي ضرورت آھي.

Cura جي معياري پروفائل ۾ ڊفالٽ ابتدائي پرت جي اوچائي 0.2mm آھي.

گهڻا ماڻهو 0.3mm يا x1.5 پرت جي اوچائي جي قيمت استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏين ٿا بهترين پهرين پرت جي آسنجن لاءِ. وڌايل پرت جي ٿلهي جو نتيجو اهو ٿئي ٿو ته پرنٽر مٿاڇري تي مواد کي اوور ڪڍيو وڃي ٿو.

ان ڪري پرنٽر کي صحيح طرح سان پرنٽ بيڊ ۾ دٻايو وڃي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ آئيني وانگر هيٺيون ختم ۽ مضبوط آسنجن پيدا ٿئي ٿي.

بهرحال، جيڪڏهن توهان جي پهرين پرت تمام گهڻي ٿلهي آهي، ته اهو هڪ پرنٽ خرابي پيدا ڪري سگهي ٿو جنهن کي هاٿي جي پيرن جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. اهو پهرين پرت کي وڌيڪ سڪي وڃڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ 3D ماڊل جي تري ۾ هڪ ٻرندڙ نظر اچي ٿو.

ليڪ جي ويڪر

ليڪ جي ويڪر 3D پرنٽر جي پرن جي افقي ويڪر آهي. هيٺ ڪري ٿو. توهان جي بهترين ليڪ جي چوٽيوال جي رفتار 50mm/s هوندي.

جڏهن ڀت پرنٽ سست ٿئي ٿي، تڏهن پرنٽر گهٽ وائبريشن پيدا ڪري ٿو، جنهن سان پرنٽ ۾ رِنگنگ وانگر نقص گهٽجي ٿو. ان سان گڏ، هي خاصيتون ڏئي ٿو اوور هينگس کي ٿڌو ۽ صحيح سيٽ ڪرڻ جو موقعو.

بهرحال، ڇپائيءَ جي وقت ۾ واڌ سان ڇپائي سست اچي ٿي. ان سان گڏ، جيڪڏهن وال اسپيڊ ۽ انفل اسپيڊ جي وچ ۾ ڪو خاص فرق آهي، ته پرنٽر کي وهڪري جي شرح کي مٽائڻ ۾ ڏکيائي ٿيندي.

اهو ان ڪري جو پرنٽر کي ڪنهن خاص لاءِ گهربل بهتر وهڪري جي شرح تائين پهچڻ ۾ ڪجهه وقت لڳندو آهي. رفتار.

Outer Wall Speed

Outer Wall Speed ​​ھڪ سيٽنگ آھي جنھن کي توھان استعمال ڪري سگھوٿا ٻاھرين ڀت جي رفتار کي وال اسپيڊ کان الڳ سيٽ ڪرڻ لاءِ. اوٽر وال اسپيڊ پرنٽ جو سڀ کان وڌيڪ نمايان حصو آھي، تنھنڪري اھو بھترين معيار جو ھئڻ گھرجي.

معياري پروفائل ۾ آئوٽر وال اسپيڊ جي ڊفالٽ قدر آھي 25mm/s . اهو پڻ پرنٽ اسپيڊ جي اڌ تي مقرر ڪيو ويو آهي.

هڪ گهٽ قيمت يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ته ڀتين کي سست رفتار سان پرنٽ ڪيو وڃي ۽ اعلي معيار جي سطح سان ٻاهر اچي. بهرحال، جيڪڏهن اها قيمت تمام گهٽ آهي، ته توهان اوور-اسٽروشن جو خطرو هلائيندا آهيو ڇو ته پرنٽر کي رفتار سان ملائڻ لاءِ وڌيڪ آهستگي سان ڪڍڻو پوندو.

اندر وال اسپيڊ

اندر وال اسپيڊ ھڪڙي سيٽنگ آھي جنھن کي توھان استعمال ڪري سگھوٿا اندروني ڀت جي رفتار کي وال اسپيڊ کان ڌار ڪرڻ لاءِ. اندرون ديوارون اوتريون نظر نه اينديون آهن جيئن ٻاهرئين ديوار، ان ڪري انهن جو معيار تمام سٺو نه هوندو آهي.اهميت.

بهرحال، ڇاڪاڻ ته اهي ٻاهرئين ديوار جي اڳيان ڇپيل آهن، اهي ٻاهرين ڀتين جي جاءِ تي ڪنٽرول ڪن ٿا. تنهن ڪري، انهن کي ماپي طور تي درست ٿيڻ لاءِ سست رفتاري سان پرنٽ ڪرڻو پوندو.

ڊفالٽ انر وال اسپيڊ پڻ آهي 25 mm/s . اها پرنٽ اسپيڊ سيٽ جي اڌ ٿيڻ تي مقرر ڪئي وئي آهي.

توهان هن قيمت کي ٿورو وڌائي سگهو ٿا ته جيئن پرنٽ جي معيار ۽ اندروني ڀتين لاءِ وقت جي وچ ۾ توازن هجي.

مٿي/هيٺيان رفتار

Top/Bottom Speed ​​توهان جي ماڊل جي مٿين ۽ هيٺئين پاسن کي ڇپائڻ لاءِ مختلف رفتار مقرر ڪري ٿي. ڪجهه حالتن ۾، توهان جي مٿين ۽ هيٺئين پاسن لاءِ گهٽ رفتار استعمال ڪرڻ بهترين پرنٽ معيار لاءِ مددگار آهي.

مثال طور، جيڪڏهن توهان وٽ انهن پاسن تي اونچا يا سٺا تفصيل آهن، ته توهان انهن کي سست رفتاري سان پرنٽ ڪرڻ چاهيندا. ان جي ابتڙ، جيڪڏهن توهان وٽ پنهنجي ماڊل جي مٿين ۽ هيٺئين سطحن تي وڌيڪ تفصيل نه آهي، اهو هڪ سٺو خيال آهي ته مٿين/هيٺيان اسپيڊ کي وڌايو ڇو ته اهي عام طور تي ڊگهيون لائينون هونديون آهن.

هن سيٽنگ لاءِ ڊفالٽ قدر Cura ۾ آهي 25mm/s.

اهو پڻ اڌ آهي پرنٽ اسپيڊ جو سلائيسر ۾ سيٽ ڪيل. جيڪڏهن توهان 70mm/s جي پرنٽ اسپيڊ مقرر ڪريو ٿا، ته مٿي/هيٺ جي رفتار 35mm/s ٿيندي.

اهڙي گهٽ قيمت اوور هينگ ۽ مٿين سطح جي معيار کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري ٿي. بهرحال، اهو صرف ان صورت ۾ ڪم ڪري ٿو جڏهن اوور هينگ تمام تيز نه هجي.

انهي سان گڏ، هيٺين مٿين/هيٺيان اسپيڊ استعمال ڪرڻ جي نتيجي ۾ ڇپائيءَ جي وقت ۾ وڏو اضافو ٿي سگهي ٿو.

سپورٽ اسپيڊ

سپورٽ جي رفتاررفتار مقرر ڪري ٿو جنهن تي پرنٽر سپورٽ ڍانچي ٺاهي ٿو. جيئن ته اهي پرنٽ جي آخر ۾ هٽايا ويندا آهن، انهن کي اعلي معيار يا بلڪل صحيح هجڻ جي ضرورت ناهي.

تنهنڪري، توهان انهن کي پرنٽ ڪرڻ وقت نسبتا تيز رفتار استعمال ڪري سگهو ٿا. Cura ۾ پرنٽنگ سپورٽ لاءِ ڊفالٽ اسپيڊ 50mm/s آهي.

نوٽ: جيڪڏهن اسپيڊ تمام گهڻي آهي، ته اها اوور-اسٽروزيشن ۽ انڊر-اسٽروزيشن سبب ٿي سگهي ٿي. جڏهن سپورٽ ۽ پرنٽ جي وچ ۾ سوئچنگ. اهو ٻنهي حصن جي وچ ۾ وهڪري جي شرحن ۾ اهم فرق جي ڪري ٿئي ٿو.

سفر جي رفتار

سفر جي رفتار پرنٽ هيڊ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿي جڏهن اهو مواد نه ڪڍيو وڃي. مثال طور، جيڪڏهن پرنٽر هڪ سيڪشن کي پرنٽ ڪري چڪو آهي ۽ ٻئي ڏانهن وڃڻ چاهي ٿو، اهو سفر جي رفتار تي هلي ٿو.

Cura ۾ ڊفالٽ سفر جي رفتار 150mm/s آهي. اهو 150mm/s تي رهي ٿو جيستائين ڇپائيءَ جي رفتار 60mm/s تائين نه پهچي.

ان کان پوءِ، اها توهان جي شامل ڪيل پرنٽ اسپيڊ جي هر 1mm/s لاءِ 2.5mm/s وڌي ٿي، جيستائين پرنٽ جي رفتار 100mm/s تائين نه پهچي. 250mm/s سفر جي رفتار لاءِ.

هڪ سفر جي تيز رفتار استعمال ڪرڻ جو بنيادي فائدو اهو آهي ته اهو ڇپائيءَ جو وقت ٿورو گهٽ ڪري سگهي ٿو ۽ پرنٽ ٿيل حصن تي وهڻ کي محدود ڪري سگهي ٿو. بهرحال، جيڪڏهن رفتار تمام گهڻي آهي، ته اها وائبريشنز کي جنم ڏئي سگهي ٿي جيڪي پرنٽ جي خرابين کي متعارف ڪرايون ٿيون جهڙوڪ رِنگنگ ۽ پرنٽ شفٽز توهان جي پرنٽ ۾.

ان کان علاوه، پرنٽ هيڊ توهان جي پرنٽ پليٽ کي بند ڪري سگهي ٿو جڏهن ته اونچائي تي هلندي.رفتار.

ابتدائي پرت جي رفتار

ابتدائي پرت جي رفتار اها رفتار آهي جنهن تي پهرين پرت ڇپيل آهي. ڪنهن به پرنٽ لاءِ مناسب بلڊ پليٽ ايڊيشن ضروري آهي، تنهنڪري بهترين نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ هن پرت کي سست رفتاري سان پرنٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي.

Cura ۾ ڊفالٽ شروعاتي پرت جي رفتار 20mm/s آهي. پرنٽ جي رفتار جو توھان مقرر ڪيو آھي ان جو ھن قدر تي ڪو اثر نه پوندو، اھو رھندو 20mm/s تي رھندو 20mm/s لاءِ بھترين پرت جي آسپاس.

گھٽ رفتار جو مطلب آھي ته ٻاھريل مواد گھڻي وقت تائين گرم گرمي پد ھيٺ رھندو آھي، جنھن ڪري اھو ٻاھر نڪري ويندو آھي. تعمير پليٽ تي بهتر. اهو نتيجو آهي ته فليمينٽ جي رابطي واري علائقي کي مٿاڇري تي وڌايو، جنهن جي نتيجي ۾ بهتر آسنجن.

اسڪرٽ/برم اسپيڊ

اسڪرٽ/برم اسپيڊ اها رفتار سيٽ ڪري ٿي جنهن تي پرنٽر پرنٽ ڪري ٿو. اسڪرٽ ۽ brims. انهن کي پرنٽ جي ٻين حصن جي ڀيٽ ۾ سستي پرنٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن بلڊ پليٽ تي بهتر رهي.

ڊفالٽ اسڪرٽ/برم اسپيڊ 20mm/s آهي. جيتوڻيڪ سست رفتار ڇپائيءَ جو وقت وڌائي ٿي، پر شاندار بلڊ پليٽ ايڊيشن ان کي ان لائق بڻائي ٿو.

Rafts هڪجهڙائي واري ڪيٽيگري ۾ اسڪرٽس ۽ amp; Brims پر ان جي سيٽنگن جو ھڪڙو گروپ آھي جتي توھان Raft Print Speed ​​کي ڪنٽرول ڪري سگھو ٿا.

Enable Acceleration Control

Acceleration Control ھڪ سيٽنگ آھي جيڪا توھان کي اجازت ڏئي ٿي ته توھان کي فعال ڪري سگھوٿا ۽ ايڪسلريشن جي سطح کي ترتيب ڏيو Cura بجاءِ توهان جي 3D پرنٽر کي اهو خودڪار طريقي سان ڪرڻ ڏيو.

اهو طئي ڪري ٿو ته ڪيترو تيزرفتار کي تبديل ڪرڻ لاءِ پرنٽ هيڊ کي تيز ڪرڻ گهرجي.

پرنٽ تيز ڪرڻ واري سيٽنگ کي ڊفالٽ طور بند ڪيو ويو آهي. جڏهن توهان ان کي آن ڪريو ٿا، اهو ظاهر ڪري ٿو مخصوص تيز رفتار سيٽنگن جي هڪ فهرست مختلف خاصيتن لاءِ. پرنٽ ايڪسلريشن ۽ ٻين قسمن لاءِ ڊفالٽ ويليو 500mm/s² آهي.

ان کي مقرر ڪيل قدر کان وڌيڪ وڌائڻ سان توهان جي پرنٽر ۾ ناپسنديده وائبريشن ٿي سگهي ٿي. ان جي نتيجي ۾ پرنٽ جي خرابين جي نتيجي ۾ ٿي سگھي ٿو جھڙوڪ رينگنگ ۽ ليئر شفٽ.

توھان ڪجھ خصوصيتن لاءِ تيز رفتاري جي قيمت کي تبديل ڪري سگھو ٿا. ھتي ڪجھ مثال آھن:

• Infill Acceleration: توھان استعمال ڪري سگھوٿا تيز رفتار ڇو جو پرنٽ جي معيار ضروري ناھي.
• وال ايڪيلريشن: خراب پرنٽ جي معيار ۽ وائبريشنز کان بچڻ لاءِ گھٽ تيز رفتار ڪم ڪري ٿي.
• Top/Bottom Acceleration: وڌيڪ تيز رفتار پرنٽنگ جي وقت کي سپورٽ ڪري ٿي. بهرحال، محتاط رهو ته ان کي اونچا نه ڇڏيو وڃي ته جيئن پرنٽنگن کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ.
• سفر جي رفتار: پرنٽنگ وقت بچائڻ لاءِ سفر جي رفتار وڌائي سگهجي ٿي.
• شروعاتي پرت ايڪسلريشن: ڀلو آھي ته تيز رفتار کي گھٽ رکڻ لاءِ پھرين پرت کي پرنٽ ڪرڻ وقت وائبريشن کان بچڻ لاءِ.

جرڪ ڪنٽرول کي فعال ڪريو

جرڪ ڪنٽرول سيٽنگ پرنٽر جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿي جيئن اهو پرنٽ ۾ هڪ ڪنڊ ذريعي وڃي ٿو. اهو پرنٽ جي رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿو جيئن ڪنڊ ۾ رخ تبديل ڪرڻ کان اڳ هڪ اسٽاپ تي اچي ٿو.

سيٽنگ ڊفالٽ طور بند ٿيل آهيڪيورا ۾. توھان ڪجھ ذيلي مينيو حاصل ڪندا آھيو مختلف خاصيتن لاءِ جرڪ اسپيڊ تبديل ڪرڻ لاءِ جڏھن توھان ان کي فعال ڪندا آھيو.

سڀني خصوصيتن لاءِ ڊفالٽ جرڪ اسپيڊ 8.0m/s آھي. جيڪڏهن توهان ان کي وڌايو، ته ڪنارن ۾ داخل ٿيڻ وقت پرنٽر سست ٿيندو، جنهن جي نتيجي ۾ تيز پرنٽ ٿيندا.

انهي سان گڏ، جرڪ جي رفتار جيتري سست هوندي، اوترو ئي وڌيڪ موقعا هوندا ته پرنٽ تي بلاب ٺهڻ جو جيئن پرنٽ هيڊ ٿلهي رهي. . بهرحال، هن قدر کي وڌائڻ سان وڌيڪ وائبريشنز پيدا ٿي سگهن ٿيون، نتيجي ۾ طول و عرض جي لحاظ کان غلط پرنٽس.

جيڪڏهن قيمت تمام گهڻي آهي، ته اهو موٽرز ۾ قدمن جي نقصان جو سبب به ٿي سگهي ٿو، جنهن جي ڪري پرت شفٽ ٿي سگهي ٿي. ھتي ڪجھ ذيلي مينيو آھن جن کي توھان ٽائيڪ ڪري سگھوٿا جرڪ ڪنٽرول سيٽنگ کي فعال ڪريو.

• Infill Jerk: ھڪ اعليٰ قدر وقت بچائيندو آھي پر ان جي نتيجي ۾ انفيل نمونو ڏيکاري سگھي ٿو. ڇاپي. ان جي برعڪس، گھٽ قدر انفل ۽ ديوار جي وچ ۾ مضبوط انفل بانڊ جو سبب بڻجي سگھي ٿي.
• وال جرڪ: گھٽ قدر گھٽ ۾ گھٽ مدد ڪري ٿي جيڪا وائبريشن جو سبب بڻجندي. تنهن هوندي به، ان جي نتيجي ۾ پرنٽ تي گول ڪنڊن ۽ ڪنڊن ۾ به ٿي سگهي ٿو.
• Top/Bottom Jerk: مٿي ۽ هيٺئين پاسن لاءِ جرڪ وڌائڻ سان چمڙي تي وڌيڪ هڪجهڙائي واريون لائينون پيدا ٿي سگهن ٿيون. . تنهن هوندي به، تمام گهڻو جهرڪ وائبريشن ۽ پرت جي شفٽ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
• سفر جرڪ: سفر جي رفتار دوران جرڪ کي اونڌو ڪرڻ سان ڇپائيءَ جو وقت بچائڻ ۾ مدد ملي سگهي ٿي. بس توهان جي موٽر کان بچڻ لاء ان کي تمام گهڻو مقرر نه ڪريوskipping.
• ابتدائي پرت جرڪ: پهرين پرت کي پرنٽ ڪرڻ دوران جرڪ کي هيٺ رکڻ سان وائبريشن کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي ۽ ڪنارن کي بلڊ پليٽ تي چِٽو به بهتر بڻائي ٿو.

سفر

پرنٽ سيٽنگ جو سفري سيڪشن پرنٽ هيڊ ۽ فليمينٽ جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪري ٿو پرنٽ ڪرڻ دوران. اچو ته انهن کي چيڪ ڪريون.

Retraction کي فعال ڪريو

Retraction سيٽنگ نوزل ​​مان فليمينٽ کي واپس ڪڍندي آهي جڏهن ته Extrusion پاٿ جي پڄاڻي تي پهچندي آهي. پرنٽر اهو ڪري ٿو ته جيئن پرنٽ هيڊ سفر ڪري رهيو هجي ته نوزل ​​مان مواد نڪرڻ کان بچڻ لاءِ.

Cura وٽ ڊيفالٽ طور تي Enable Retraction سيٽنگ آهي. هي پرنٽ ۾ تارن ۽ اوزنگ کان بچڻ ۾ مدد ڪري ٿي. اهو پڻ سطح جي خرابين کي گھٽائي ٿو جهڙوڪ بلبس.

بهرحال، جيڪڏهن پرنٽر فيلامينٽ کي تمام گهڻو پوئتي نوزل ​​۾ واپس وٺي ٿو، اهو پرنٽنگ ٻيهر شروع ڪرڻ وقت وهڪري جي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. تمام گهڻو پوئتي هٽڻ به فليمينٽ کي هيٺ ڪري سگهي ٿو ۽ پيسڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

نوٽ: لچڪدار تنتن کي واپس وٺڻ انهن جي ڊگھي نوعيت جي ڪري سخت ۽ وقت وٺندڙ ٿي سگهي ٿو. ان صورت ۾، ريٽريشن شايد ڪم نه ڪري سگھي.

پرت جي تبديلي تي واپس وٺو

پرنٽر جي ايندڙ پرن کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ جڏهن پرنٽر منتقل ٿئي ٿو ته پرت جي تبديلي جي سيٽنگ تي واپسي فيلامينٽ کي واپس وٺي ٿي. تنت کي واپس وٺڻ سان، پرنٽر مٿاڇري تي ٺهندڙ بلب جي تعداد کي گھٽائي ٿو، جيڪو Z سيم (Z) جي ڪري سگھي ٿو.ڊفالٽ طور ڇڏي. جيڪڏھن توھان ان کي چالو ڪيو، پڪ ڪريو ته واپسي جو مفاصلو تمام گھڻو نه آھي.

جيڪڏھن اھو تمام گھڻو آھي، تہ فليمينٽ گھڻو وقت وٺي ويندي توھان جي پرنٽ کي واپس ڪڍڻ ۽ ٻرڻ ۾، جنھن سان واپسي کي رد ڪرڻ ۽ بيڪار ٿيندو. <1

مٽڻ جو فاصلو

واپسي جو مفاصلو ڪنٽرول ڪري ٿو ته پرنٽر ريٽريشن دوران فليمينٽ کي نوزل ​​۾ ڪيتري حد تائين ڇڪي ٿو. مناسب واپسي جو مفاصلو ان تي منحصر آهي ته توهان جي پرنٽر هڪ سڌي ڊرائيو يا بوڊن ٽيوب سيٽ اپ آهي.

Cura تي ڊفالٽ واپسي جو فاصلو 5.0mm آهي. فليمينٽ 3D پرنٽر ۾ ٻه مکيه قسم جا Extrusion سسٽم آهن، يا ته هڪ Bowden Extruder يا Direct Drive Extruder.

A Bowden Extruder ۾ عام طور تي 5mm جو وڏو ريٽريشن فاصلو هوندو آهي، جڏهن ته Direct Drive Extruder ۾ هڪ ننڍو ريٽريشن هوندو آهي. اٽڪل 1-2mm جو مفاصلو.

Direct Drive Extruders جو ننڍو Retraction Distance ان کي 3D پرنٽنگ لچڪدار filaments لاءِ مثالي بڻائي ٿو.

هڪ وڌيڪ واپسي وارو مفاصلو مواد کي نوزل ​​۾ وڌيڪ پري ڪري ٿو. اهو نوزل ​​۾ دٻاءُ گهٽائيندو آهي جنهن جي ڪري نوزل ​​مان گهٽ مواد نڪرندو آهي.

هڪ وڌيڪ ريٽريڪشن فاصلو وڌيڪ وقت وٺندو آهي ۽ تنت کي هيٺ ۽ خراب ڪري سگهي ٿو. بهرحال، اهو ڊگھي سفر جي مفاصلي لاءِ مثالي آهي انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ٻرڻ لاءِ نوزل ​​۾ ڪو به تنت باقي نه بچيو آهي.

مٽڻ جي رفتار

مٽڻ جي رفتار اهو طئي ڪري ٿي ته مواد ڪيتري تيزيءَ سان نوزل ​​۾ واپس ڇڪجي ٿو. واپس وٺڻ. جيريٽريشن اسپيڊ وڌيڪ، ريٽريشن جو وقت اوترو ننڍو، جيڪو تارن ۽ بلبس جا امڪان گھٽائي ٿو.

بهرحال، جيڪڏهن رفتار تمام گهڻي آهي، ته ان جي نتيجي ۾ ايڪسٽروڊر گيئرز پيسڻ ۽ فليمينٽ کي خراب ڪري سگهن ٿا. Cura ۾ Default Retraction Speed ​​is 45mm/s .

هتي ٻه ذيلي سيٽنگون آھن جيڪي توھان استعمال ڪري سگھوٿا ھن رفتار کي وڌيڪ تبديل ڪرڻ لاءِ:

• ريٽريشن ريٽريڪٽ اسپيڊ: ھي سيٽنگ صرف ان رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿي جنھن تي پرنٽر فليمينٽ کي واپس نوزل ​​۾ ڇڪي ٿو.
• ريٽريشن پرائم اسپيڊ: اھو ان رفتار کي ڪنٽرول ڪري ٿو جنھن تي نوزل ​​کي زور ڏئي ٿو. تنت کي واپس وٺڻ کان پوءِ نوزل ​​۾ واپس آڻيو.

توهان عام طور تي ريٽريشن اسپيڊ کي سيٽ ڪرڻ چاهيو ٿا جيترو تيز توهان ڪري سگهو ٿا بغير فيڊر جي فيلامينٽ کي پيس ڪرڻ جي.

بوڊن ايڪسٽروڊر لاءِ، 45mm/s ٺيڪ ڪم ڪرڻ گهرجي. جڏهن ته، هڪ سڌي ڊرائيو Extruder لاءِ، عام طور تي سفارش ڪئي ويندي آهي ته ان کي گهٽ ڪري تقريباً 35mm/s.

Combing Mode

Combing Mode هڪ سيٽنگ آهي جيڪا رستي کي ڪنٽرول ڪري ٿي. nozzle ماڊل جي ڀتين تي ٻڌل آهي. ڪمبنگ جو بنيادي مقصد ڀت جي ذريعي وڃڻ واري حرڪت کي گھٽائڻ آهي ڇو ته اهي ڇپائي ۾ خرابيون پيدا ڪري سگهن ٿيون.

ڪيترائي آپشن آهن، تنهنڪري توهان سفري حرڪت کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا يا ته جيترو ٿي سگهي تيزيءَ سان، يا گهٽ ڪرڻ لاءِ. پرنٽ ۾ سڀ کان وڌيڪ خاميون.

توهان پرنٽ جي اندر خامين جهڙوڪ بلاب، سٽرنگ ۽ سطح جي جلن کي رکي سگهو ٿاڀتين کان بچڻ. توھان ان تعداد کي پڻ گھٽايو جيڪو پرنٽر فيلامينٽ کي واپس وٺي ٿو.

Cura ۾ ڊفالٽ ڪمبنگ موڊ جلد ۾ نه آھي. هتي ان جي ۽ ٻين طريقن جي وضاحت آهي.

• آف: اهو ڪمبنگ کي غير فعال ڪري ٿو، ۽ پرنٽ هيڊ ديوار کان سواءِ آخري پوائنٽ تائين پهچڻ لاءِ تمام ننڍو فاصلو استعمال ڪري ٿو.
• سڀ: سفر دوران پرنٽنگ هيڊ اندرين ۽ ٻاهرئين ڀت کي مارڻ کان پاسو ڪندو.
• ٻاهري سطح تي نه: هن موڊ ۾، ان ۾ اندروني ۽ ٻاهرئين ڀتين کان علاوه، نوزل ​​چمڙي جي اعلي ۽ هيٺين تہن کان بچي ٿو. اهو ٻاهرئين سطح تي داغ گهٽائي ٿو.
• جلد ۾ نه: جلد ۾ نه موڊ ڇپجڻ دوران مٿين/هيٺن تہن کي پار ڪرڻ کان پاسو ڪري ٿو. اهو ڪجهه حد کان وڌيڪ خراب آهي ڇاڪاڻ ته هيٺئين پرت تي داغ شايد ٻاهران نظر نه اچن.
• انفيل جي اندر: انفيل جي اندر صرف انفيل ذريعي ڪنگڻ جي اجازت ڏئي ٿي. اهو اندروني ڀتين، ٻاهرئين ڀتين ۽ چمڙي کان بچي ٿو.

ڪنگنگ هڪ بهترين خصوصيت آهي، پر توهان کي ڄاڻڻ گهرجي ته اهو سفر جي رفتار کي وڌائيندو آهي جيڪو پرنٽ جي وقت کي وڌائيندو آهي.

پرنٽ ڪرڻ کان پاسو ڪريو جڏهن سفر ڪري رهيا آهيو

The Avoid Printed Parts when Traveling سيٽنگ نوزل ​​جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪري ٿي، ان ڪري اهو سفر دوران بلڊ پليٽ تي ڇپيل شين سان نه ٽڪرائجي. ان کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ اعتراض جي ڇپيل ڀتين جي چوڌاري چڪر لڳائي ٿو.

سيٽنگ کي ڊفالٽ طور تي آن ڪيو ويو آهيپرنٽر جو دارومدار توهان جي نوزل ​​جي قطر تي آهي.

جيتوڻيڪ نوزل ​​جو قطر ليڪ جي ويڪر لاءِ بيس لائين مقرر ڪري ٿو، توهان وڌيڪ يا گهٽ مواد کي ڪڍڻ لاءِ ليڪ جي ويڪر ۾ فرق ڪري سگهو ٿا. جيڪڏهن توهان ٿلهي لائينون چاهيو ٿا، پرنٽر گهٽ ڪڍي ڇڏيندو، ۽ جيڪڏهن توهان وسيع لائينون چاهيو ٿا، اهو وڌيڪ ڪڍي ڇڏيندو.

ڊفالٽ لائن جي ويڪر آهي نوزل ​​جو قطر (عام طور تي 0.4mm).<10 جڏهن ته، هن قدر کي تبديل ڪرڻ وقت، ان کي عام ضابطي جي طور تي نوزل ​​جي قطر جي 60-150% جي اندر رکڻ لاءِ محتاط رهو.

اهو توهان جي مدد ڪندو هيٺ ۽ مٿان نڪرڻ کان بچڻ ۾. انهي سان گڏ، توهان جي وهڪري جي شرح کي ترتيب ڏيڻ نه وساريو جڏهن توهان لائين جي چوٽي کي تبديل ڪندا آهيو، تنهنڪري توهان جو ايڪسٽروڊر ان مطابق جاري رکي سگهي ٿو.

وال لائين ويڊٿ

دي وال لائين ويڊٿ صرف ليڪ جي چوٽي آهي پرنٽ لاء ديوار لاء. Cura وال لائن ويڊٿ کي الڳ الڳ تبديل ڪرڻ لاءِ سيٽنگ مهيا ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته ان کي تبديل ڪرڻ سان ڪيترائي فائدا حاصل ٿي سگھن ٿا.

معياري Cura پروفائل ۾ ڊفالٽ قدر 0.4mm آھي.

گھٽائڻ ٻاهرئين ديوار جي ويڪر ٿورڙي بهتر معيار جي پرنٽ جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿي ۽ ڀت جي طاقت وڌائي ٿي. ان جو سبب اهو آهي ته نوزل ​​کولڻ ۽ ڀر واري اندرين ڀت اوورليپ ٿي ويندي، جنهن ڪري ٻاهرئين ديوار اندرين ديوارن سان بهتر طور تي فيوز ٿيندي.

ان جي برعڪس، وال جي لائين ويڊٿ وڌائڻ سان ديوار لاءِ گهربل ڇپائيءَ جو وقت گهٽجي سگهي ٿو.

0ڪيورا. بهرحال، ان کي استعمال ڪرڻ لاءِ، توهان کي ڪمبنگ موڊ استعمال ڪرڻو پوندو.

هن سيٽنگ کي استعمال ڪرڻ سان ڀت جي ٻاهرئين سطح جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو، ڇاڪاڻ ته نوزل ​​ان جي مٿان نه هڻندي آهي ۽ نه ئي پار ٿي ويندي آهي. بهرحال، اهو سفر جي مفاصلي کي وڌائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ڇپائيءَ جو وقت ٿورو وڌي ٿو.

ان کان علاوه، سفر دوران فليمينٽ واپس نه ٿو اچي. اهو ڪجهه تنتن سان ٻرڻ جا سنگين مسئلا پيدا ڪري سگهي ٿو.

تنهنڪري، هي سيٽنگ بهترين طور تي ڇڏي وڃي ٿي جڏهن فليمنٽس استعمال ڪرڻ لاءِ اوزنگ جو امڪان آهي.

سفر کان بچو فاصلو

سفر کان بچو فاصلو سيٽنگ توهان کي ٻين شين جي وچ ۾ ڪليئرنس جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي ته جيئن ڇپائي دوران ٽڪراء کان بچڻ لاء. ان کي استعمال ڪرڻ لاءِ، توھان کي چالو ڪرڻ جي ضرورت آھي پرنٽ ٿيل حصن کان بچاءُ جڏھن سفر ڪندي سيٽنگ.

Cura تي ڊفالٽ Avoid Distance آھي 0.625mm . واضح ڪرڻ لاءِ، هي شيون جي ڀت ۽ سفري مرڪز جي وچ ۾ فاصلو آهي.

وڏي قدر انهن شين کي سفر دوران نوزل ​​جي مارجڻ جا موقعا گهٽائي ڇڏيندي. بهرحال، هي سفري حرڪت جي ڊيگهه کي وڌائيندو، جنهن جي نتيجي ۾ ڇپائيءَ جو وقت ۽ اوزنگ ۾ اضافو ٿيندو.

Z Hop When Retracted

Z Hop when Retracted سيٽنگ پرنٽ هيڊ کي پرنٽ کان مٿي مٿي ڪري ٿي. سفر جي شروعات. هي نوزل ​​۽ پرنٽ جي وچ ۾ ٿوري صافي پيدا ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي هڪ ٻئي سان نه ٽٽندا آهن.

Cura ۾ سيٽنگ ڊفالٽ طور بند ٿيل آهي. جيڪڏھن توھان ان کي چالو ڪرڻ جو فيصلو ڪيو، توھان ڪري سگھو ٿاZ Hop جي اوچائي سيٽنگ کي استعمال ڪندي حرڪت جي اوچائي بيان ڪريو.

ڊفالٽ Z Hop جي اوچائي 0.2mm آهي.

Z Hop جڏهن واپس ورتو ويو سيٽنگ سطح لاءِ ڪافي ڪم ڪري ٿي معيار جيئن ته نوزل ​​پرنٽ سان نه ٽڪرائجي. ان سان گڏ، اهو پرنٽ ٿيل علائقن تي نوزل ​​جي وهڻ جا موقعا گھٽائي ٿو.

بهرحال، پرنٽ لاءِ تمام گھڻن سفرن سان، اهو ڇپائيءَ جو وقت ٿورو وڌائي سگھي ٿو. انهي سان گڏ، هن سيٽنگ کي فعال ڪرڻ سان خودڪار طريقي سان ڪمبنگ موڊ بند ٿي ويندو آهي.

Cooling

Cooling سيڪشن فين ۽ ٻين سيٽنگن کي ڪنٽرول ڪري ٿو جيڪو ڇپائي دوران ماڊل کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.

Enable Print Cooling

Enable Cooling سيٽنگ ڇپائي دوران پرنٽر جي مداحن کي آن ۽ آف ڪرڻ جي ذميوار آهي. مداح تازي رکيل فليمينٽ کي ٿڌو ڪري ڇڏيندا آهن ته جيئن ان کي مضبوط ۽ تيز سيٽ ڪرڻ ۾ مدد ملي سگهي.

Cura تي ڊفالٽ طور پرنٽ کولنگ سيٽنگ کي فعال ڪريو. بهرحال، اهو ٿي سگهي ٿو سڀني مواد لاءِ بهترين نه هجي.

مواد جهڙوڪ PLA گهٽ شيشي جي منتقلي واري درجه حرارت سان، پرنٽ ڪرڻ وقت تمام گهڻي کولنگ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ، خاص ڪري اوور هينگس تي. جڏهن ته، ABS يا نائلون جهڙو مواد ڇپائڻ وقت، اهو بهتر آهي ته پرنٽ کولنگ کي غير فعال ڪيو وڃي يا گهٽ ۾ گهٽ کولنگ سان وڃو.

جيڪڏهن توهان نه ڪيو، ته فائنل پرنٽ انتهائي خراب ٿي ويندو، ۽ توهان کي وهڪري ۾ مسئلا ٿي سگهن ٿا. پرنٽ ڪرڻ دوران.

فين اسپيڊ

فين اسپيڊ اها شرح آهي جنهن تي کولنگ فينس گھمڻ وقتڇپائي. ان کي Cura ۾ کولنگ فين جي وڌ ۾ وڌ رفتار جي سيڪڙو طور بيان ڪيو ويو آهي، تنهنڪري RPMs ۾ رفتار فين کان فين تائين مختلف ٿي سگهي ٿي.

Cura ۾ ڊفالٽ فين جي رفتار ان مواد تي منحصر آهي جيڪا توهان چونڊيو آهي. مشهور مواد لاءِ ڪجهه رفتار شامل آهن:

11> PLA: 100%
• ABS: 0%
• PETG: 50%

هڪ وڌيڪ فين اسپيڊ ڪم ڪري ٿو مواد لاءِ جنهن ۾ گهٽ شيشي جي منتقلي واري درجه حرارت جهڙوڪ PLA. اهو ٻرڻ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ بهتر اوور هينگس پيدا ڪري ٿو.

اهڙو مواد جلدي ٿڌو ٿي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته نوزل ​​جي گرمي انهن کي گلاس جي منتقلي جي حد کان مٿي رکي ٿي. جڏهن ته، پي اي ٽي جي ۽ ABS وانگر تيز شيشي جي منتقلي جي وقتن وارن مواد لاءِ، توهان کي فين جي رفتار گهٽ رکڻ گهرجي.

انهن مواد کي استعمال ڪرڻ وقت، هڪ تيز فين جي رفتار پرنٽ جي طاقت کي گهٽائي، وارپنگ کي وڌائي ۽ ان کي خراب ڪري سگهي ٿي.

باقاعده فين اسپيڊ

باقاعده فين جي رفتار اها رفتار آهي جنهن تي فين گھمندو، جيستائين پرت تمام ننڍو نه هجي. جيڪڏهن پرنٽ کي پرنٽ ڪرڻ ۾ لڳل وقت هڪ خاص قدر کان مٿي رهي ٿو، فين جي رفتار ريگيولر فين اسپيڊ آهي.

بهرحال، جيڪڏهن پرنٽ کي پرنٽ ڪرڻ جو وقت ان وقت کان گهٽجي وڃي ٿو، ته فين جي رفتار وڌ ۾ وڌ وڌي ويندي آهي. فين جي رفتار.

وڌيڪ اسپيڊ ننڍي پرت کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي ۽ بهتر خاصيتون پيدا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي جهڙوڪ اوور هينگس وغيره. مواد تي منحصر آهيچونڊيو (PLA لاءِ 100%).

وڌ کان وڌ فين جي رفتار

وڌ کان وڌ فين جي رفتار اها رفتار آهي جنهن تي فين گھمندو آهي جڏهن ماڊل ۾ ننڍيون پرتون ڇپائيندي آهي. اها فين اسپيڊ آهي جيڪا پرنٽر استعمال ڪندو آهي جڏهن پرنٽنگ جو وقت گهٽ ۾ گهٽ پرنٽنگ وقت تي يا ان کان گهٽ هوندو آهي.

هاءِ فين اسپيڊ پرنٽر کي مٿي تي ايندڙ پرن کي پرنٽ ڪرڻ کان اڳ جيترو تيز ٿي سگهي پرن کي کولڻ ۾ مدد ڪري ٿي. ان مان، ڇاڪاڻ ته اها ايندڙ پرت تمام جلدي ٿيندي.

ڊفالٽ وڌ ۾ وڌ فين جي رفتار فين جي رفتار جي برابر آهي.

نوٽ: وڌ ۾ وڌ فين جي رفتار آهي فوري طور تي پهچي نه سگھندو جيڪڏهن ڇپائي جو وقت باقاعده / وڌ کان وڌ فين جي حد کان هيٺ وڃي. فين جي رفتار تيزي سان پرنٽ ڪرڻ ۾ لڳل وقت سان وڌي ٿي.

اها وڌ ۾ وڌ فين جي رفتار تي پهچي ٿي جڏهن اها گهٽ ۾ گهٽ پرت واري وقت تائين پهچي ٿي.

باقاعده/وڌ کان وڌ فين جي رفتار جي حد

1>

جيڪڏهن توهان هن حد کي گهٽايو ٿا، ته توهان جي مداحن کي باقاعده اسپيڊ تي گهڻو گھمڻ گهرجي، جڏهن ته جيڪڏهن توهان حد کي وڌايو، ته توهان جا مداح گهڻو ڪري وڌيڪ رفتار تي گھمندا.

اهو سڀ کان ننڍو پرت وارو وقت آهي. جيڪا ريگيولر فين اسپيڊ سان پرنٽ ٿي سگهي ٿي.

ڪنهن به پرت کي پرنٽ ٿيڻ ۾ هن قدر کان ٿورو وقت لڳندو.ريگيولر اسپيڊ کان وڌيڪ فين اسپيڊ سان پرنٽ ڪيو ويو.

ڊفالٽ ريگيولر/ وڌ ۾ وڌ فين اسپيڊ جي حد 10 سيڪنڊ آهي.

توهان کي باقاعده/ وڌ کان وڌ فين جي اسپيڊ جي وچ ۾ ٿورو فاصلو رکڻ گهرجي حد ۽ گھٽ ۾ گھٽ پرت جو وقت. جيڪڏھن اھي تمام ويجھا آھن، ان جي نتيجي ۾ فين اوچتو بند ٿي سگھي ٿو جڏھن تہ پرنٽ ڇپجڻ جو وقت مقرر حد کان ھيٺ وڃي ٿو.

اھو پرنٽ جي خرابين جي ڪري ٿي سگھي ٿو جھڙوڪ بينڊنگ.

ابتدائي فين جي رفتار

ابتدائي فين اسپيڊ اها شرح آهي جنهن تي فين گھمندو آهي جڏهن پهرين ڪجهه پرنٽ ليئرز کي پرنٽ ڪندي. هن عرصي دوران اڪثر مواد لاءِ فين کي بند ڪيو ويندو آهي.

گهٽ فين جي رفتار مواد کي گهڻي وقت تائين گرم رهڻ جي قابل بڻائي ٿي ۽ پرنٽ بيڊ ۾ سڪي ٿي سگهي ٿي جنهن جي نتيجي ۾ پليٽ جي چپن کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

The Cura ۾ ڊفالٽ شروعاتي فين اسپيڊ ڪجھ مشهور مواد لاءِ شامل آھن:

• PLA: 0%
• ABS: 0%
• PETG: 0%

اوچائي تي باقاعده فين جي رفتار

اوچائي تي باقاعده فين جي رفتار mm ۾ ماڊل جي اوچائي بيان ڪري ٿي جنهن تي پرنٽر شروع ٿئي ٿو. شروعاتي فين جي رفتار کان ريگيولر فين اسپيڊ تي منتقلي.

اوچائي تي ڊفالٽ ريگيولر فين جي رفتار 0.6mm آھي.

پهرين ڪجھ پرتن لاءِ گھٽ فين جي رفتار استعمال ڪرڻ سان پليٽ جي ٺھڻ ۾ مدد ملندي آھي ۽ ڇڪڻ جا امڪان گھٽائي ٿو. هي سيٽنگ آهستي آهستي فين جي رفتار وڌائي ٿي ڇاڪاڻ ته تبديلي جي تمام تيز پرنٽ تي بينڊنگ ٿي سگهي ٿي.مٿاڇري.

پرت تي باقاعده فين جي رفتار

پرت تي ريگيولر فين اسپيڊ انهي پرت کي سيٽ ڪري ٿي جنهن تي پرنٽر فين جي رفتار کي ابتدائي فين جي رفتار کان باقاعده فين جي رفتار تائين وڌائي ٿو.

اهو اونچائي تي ريگيولر فين اسپيڊ وانگر آهي، سواءِ هن سيٽنگ ۾ پرت جي اوچائي بدران پرت نمبر استعمال ٿين ٿا. توھان ان کي استعمال ڪري سگھوٿا پرنٽ نمبر بيان ڪرڻ لاءِ جيڪو توھان پرنٽ ڪرڻ چاھيو ٿا شروعاتي فين اسپيڊ تي، اونچائي سيٽنگ تي ريگيولر فين اسپيڊ کي اوور رائيڊ ڪندي.

پرت تي ڊفالٽ ريگيولر فين اسپيڊ 4 آھي.

گھٽ ۾ گھٽ پرت جو وقت

گھٽ ۾ گھٽ پرت جو وقت اھو آھي گھٽ ۾ گھٽ وقت جيڪو 3D پرنٽر کڻي سگھي ٿو ھڪڙي پرت کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ اڳئين ھڪڙي ڏانھن وڃڻ کان اڳ. هڪ دفعو سيٽ ٿيڻ کان پوءِ، پرنٽر پرنٽ پرنٽ نه ٿو ڪري سگهي ان وقت کان وڌيڪ تيزيءَ سان جيڪو توهان لڳايو.

اها سيٽنگ انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته پوئين پرت کي مضبوط ٿيڻ لاءِ وقت ملي ويو آهي ان کان اڳ جو ان جي چوٽيءَ تي ٻيو پرنٽ ڇپجي. تنهن ڪري، جيتوڻيڪ پرنٽر گهٽ ۾ گهٽ پرت جي ڀيٽ ۾ ٿوري وقت ۾ پرنٽ کي پرنٽ ڪري سگهي ٿو، اهو گهٽ ۾ گهٽ پرت واري وقت ۾ ان کي پرنٽ ڪرڻ ۾ سست ٿئي ٿو.

انهي سان، جيڪڏهن پرت تمام ننڍي آهي ۽ نوزل ​​ڪري سگهي ٿو. t وڌيڪ سست ڪريو، توھان ان کي سيٽ ڪري سگھوٿا انتظار ڪريو ۽ پرت جي آخر ۾ لفٽ ڪريو جيستائين گھٽ ۾ گھٽ پرت جو وقت پورو ٿئي.

جيتوڻيڪ ھن ۾ ھڪڙو نقصان آھي. جيڪڏهن پرت تمام ننڍي آهي، ته پوءِ ان جي اڳيان انتظار ڪندڙ نوزل ​​جي گرمي ان کي ڳري سگهي ٿي.

ڊفالٽ گھٽ ۾ گھٽ پرت جو وقت 10 سيڪنڊ آهي.

هڪ اعليٰ گھٽ ۾ گھٽ پرت جو وقت پرنٽ ڏئي ٿو. ڪافي وقت سيٽ ڪرڻ ۽ ٿڌي،ٿڪڻ کي گهٽائڻ. بهرحال، جيڪڏهن اهو تمام گهڻو سيٽ ڪيو ويو آهي، ته نوزل ​​اڪثر سست ٿي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ وهڪري سان لاڳاپيل خرابيون جهڙوڪ اوزنگ ۽ بلبز.

گهٽ ۾ گهٽ رفتار

ننزل جي رفتار تمام سست رفتار آهي. گھٽ ۾ گھٽ پرت وقت حاصل ڪرڻ لاء پرت پرنٽ ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي. ان جي وضاحت ڪرڻ لاءِ، جيڪڏهن پرت تمام ننڍي آهي ته ان کي گهٽ ۾ گهٽ پرت جي وقت تائين پهچڻ لاءِ نوزل ​​سست ٿئي ٿو.

بهرحال، ڪو به فرق نه پوي ته نوزل ​​ڪيترو به سست هجي، ان کي گهٽ ۾ گهٽ رفتار کان هيٺ نه وڃڻ گهرجي. جيڪڏهن پرنٽر گهٽ وقت وٺندو آهي، ته پوءِ نوزل ​​پرت جي آخر ۾ انتظار ڪندو آهي جيستائين گھٽ ۾ گھٽ پرت جو وقت پورو نه ٿئي.

Cura تي ڊفالٽ گھٽ ۾ گھٽ رفتار 10mm/s آهي.

هڪ گهٽ گھٽ ۾ گھٽ رفتار پرنٽ کي ٿڌي ۽ تيزيءَ سان مضبوط ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي ڇو ته فين وٽ ان کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ وڌيڪ وقت آھي. بهرحال، نوزل ​​پرنٽ تي گهڻي وقت تائين رهندي ۽ هڪ گندي مٿاڇري ۽ ڇپائيءَ جو سبب بڻجندي، جيتوڻيڪ توهان هيٺ ڏنل لفٽ هيڊ سيٽنگ استعمال ڪرڻ لاءِ چونڊ ڪري سگهو ٿا.

لفٽ هيڊ

لفٽ هيڊ سيٽنگ هلندي آهي. پرنٽ هيڊ پرنٽ کان پري پري پرت جي آخر ۾ جيڪڏهن گهٽ ۾ گهٽ پرت جو وقت نه پهچي ويو آهي، بلڪه ماڊل تي رهڻ جي. هڪ دفعو گهٽ ۾ گهٽ پرت جو وقت پهچي ويندو، اهو پوءِ ايندڙ پرت کي پرنٽ ڪرڻ شروع ڪندو.

لفٽ هيڊ سيٽنگ هن عرصي دوران نوزل ​​کي پرنٽ کان 3mm تائين مٿي ڪري ٿي.

اهو ڇڏي ويو آهي. ڊيفالٽ طور Cura ۾.

سٽنگ جي مدد ڪري ٿي نوزل ​​کي پرنٽ ٿيل پرت تي رهڻ کان بچڻ. بهرحال، اهو پڻ نتيجو ڪري سگهي ٿوسٽرنگنگ ۽ بلابز ۾ جيئن نوزل ​​بغير بغير بغير مٿي ۽ پري هليو وڃي ٿو.

سپورٽ

سپورٽ ڍانچي کي پرنٽ ڪرڻ دوران اوور هينگنگ خصوصيتن کي برقرار رکي ٿو ته جيئن انهن کي گرڻ کان روڪيو وڃي. سپورٽ سيڪشن ڪنٽرول ڪري ٿو ته سلائسر انهن سپورٽس کي ڪيئن ٺاهي ۽ رکي ٿو.

جنريٽ سپورٽ

جنريٽ سپورٽ سيٽنگ ان ماڊل لاءِ سپورٽ فيچر کي آن ڪري ٿي. ڇپايو وڃي. سيٽنگ خود بخود پرنٽ ۾ انهن علائقن جي نشاندهي ڪري ٿي جن کي سپورٽ جي ضرورت آهي ۽ سپورٽ ٺاهي ٿي.

جنريٽ سپورٽ سيٽنگ عام طور تي Cura ۾ ڊفالٽ طور بند ڪئي ويندي آهي.

ان کي فعال ڪرڻ سان مواد ۽ وقت جي مقدار ۾ اضافو ٿيندو آهي. ماڊل ڇپائي جي ضرورت آهي. جڏهن ته، اوور هينگنگ حصن کي پرنٽ ڪرڻ وقت سپورٽ ضروري هونديون آهن.

توهان ڪجهه سادي صلاحن تي عمل ڪندي پنهنجي پرنٽ ۾ گهربل سپورٽ جو تعداد گهٽائي سگهو ٿا:

• جڏهن ماڊل ڊزائين ڪرڻ، استعمال ڪرڻ کان پاسو ڪريو جيڪڏهن توهان ڪري سگهو ٿا اوور هينگس.
• جيڪڏهن اوور هينگس ٻنهي پاسن تي سپورٽ آهن، توهان انهن کي پرنٽ ڪرڻ لاءِ برج سيٽنگ استعمال ڪري سگهو ٿا سپورٽ جي بدران. انھن کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ ليڊز.
• سگھين سطحن کي سڌي طرح بلڊ پليٽ تي آرينٽ ڪرڻ سان، توھان گھٽائي سگھو ٿا سپورٽ جو تعداد گھٽائي سگھو ٿا ماڊل استعمال ڪري ٿو.

سپورٽ اسٽرڪچر

The سپورٽ اسٽرڪچر سيٽنگ توهان کي سپورٽ جو قسم چونڊڻ جي اجازت ڏئي ٿي جيڪا توهان پنهنجي ماڊل لاءِ پيدا ڪرڻ چاهيو ٿا. Cura ٻن قسمن جي مدد فراهم ڪري ٿيتوهان سپورٽ ٺاهڻ ۾ استعمال ڪري سگهو ٿا: وڻ ۽ نارمل.

ڊفالٽ سپورٽ جو ڍانچو نارمل آهي.

اچو ته ڏسو ٻنهي سپورٽس.

عام سپورٽ

نارمل سپورٽ اچي ٿو اوورنگنگ خصوصيت کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ هڪ حصي کان سڌو سنئون ان جي هيٺان يا بلڊ پليٽ. اهو ڊفالٽ سپورٽ ڍانچو آهي ڇاڪاڻ ته ان کي پوزيشن ۽ استعمال ڪرڻ تمام آسان آهي.

عام سپورٽ سلائينگ دوران عمل ڪرڻ ۾ تمام تيز ۽ ترتيب ڏيڻ ۾ آسان آهي. انهي سان گڏ، ڇاڪاڻ ته اهي هڪ وڏي مٿاڇري واري علائقي کي ڍڪيندا آهن، انهن کي بلڪل صحيح نه هجڻ گهرجي، انهن کي ٻين نقصن لاء خوبصورت معافي ڏيڻ جو توهان تجربو ڪري سگهو ٿا.

بهرحال، انهن کي پرنٽ ڪرڻ ۾ ڪافي وقت لڳن ٿا، ۽ اهي تمام گهڻو مواد استعمال ڪريو. ان سان گڏ، اهي انهن کي هٽائڻ دوران وڏي سطح واري ايراضيءَ تي اهم داغ ڇڏي سگهن ٿا.

ٽي سپورٽس

ٽي سپورٽس هڪ مرڪزي ٿنڪ جي صورت ۾ بلڊ پليٽ تي اچن ٿيون جن جون شاخون اوور هينگنگ کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ نڪرنديون آهن. پرنٽ جا حصا. هن مکيه ٽڪنڊي جي مهرباني، سپورٽ کي سڌو سنئون بلڊ پليٽ يا ٻين سطحن تي ڇڏڻ جي ضرورت ناهي.

سڀني سپورٽ رڪاوٽن کان بچي سگهن ٿيون ۽ مرڪزي ٽرڪن کان ساڄي طرف وڌي سگهن ٿيون. توھان پڻ استعمال ڪري سگھو ٿا ٽري سپورٽ برانچ اينگل سيٽنگ کي محدود ڪرڻ لاءِ شاخون ڪيئن وڌن ٿيون.

ھي سيٽنگ ان زاويہ کي بيان ڪري ٿي جنھن تي شاخون شاخون ٻاھر نڪرنديون اوور ھينگس کي سپورٽ ڪرڻ لاءِ. هي اڀرندڙ شاخن کان بچڻ ۾ مدد ڪري ٿو جن کي پاڻ کي سپورٽ جي ضرورت پوندي.

وڻ جي حمايت گهٽ استعمال ڪن ٿا.مواد ۽ عام سپورٽ کان هٽائڻ تمام آسان آهن. ان سان گڏ، انهن جا ننڍڙا رابطي وارا علائقا پرنٽ جي مٿاڇري تي اهم نشان نه ڇڏيندا آهن.

بهرحال، اهي Cura ۾ سلائس ڪرڻ ۽ پيدا ڪرڻ ۾ ڪافي وقت وٺندا آهن. ان سان گڏ، اهي فليٽ، سلپ ٿيل مٿان لٽڪندڙ سطحن سان استعمال لاءِ موزون نه آهن.

آخرڪار، وڻ جي مدد جي ڇپائي دوران وهڪري جي رفتار ۾ فرق جي ڪري، توهان انهن کي استعمال نه ٿا ڪري سگهو جڏهن ڪنهن مواد کي ڇپائڻ ۾ مشڪل هجي. extrude.

Sport Placement

Support Placement اختيار توھان کي انھن سطحن کي چونڊڻ جي اجازت ڏئي ٿو جن تي سلائسر سپورٽ ٺاھي سگھي ٿو. هتي ٻه مکيه سيٽنگون آهن: هر هنڌ ۽ بلڊ پليٽ صرف.

هتي ڊفالٽ سيٽنگ هر جڳهه آهي.

هر هنڌ چونڊڻ سان ماڊل جي سطحن ۽ بلڊ پليٽ تي آرام ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي. هي مدد ڪري ٿو اوور لئنگنگ حصن کي جيڪي سڌي طرح بلڊ پليٽ جي مٿان نه آهن.

بهرحال، هي ماڊل جي مٿاڇري تي سپورٽ نشانن ڏانهن وٺي ٿو جتي سپورٽ باقي رهي ٿي.

صرف بلڊ پليٽ تي چونڊڻ تي پابندي آهي. صرف بلڊ پليٽ تي ٺاھڻ لاءِ سپورٽ. تنهن ڪري، جيڪڏهن اوور هينگنگ حصو سڌي طرح بلڊ پليٽ جي مٿان نه آهي، اهو هرگز سپورٽ نه ڪيو ويندو.

هن صورت ۾، توهان ڪوشش ڪري سگهو ٿا مخروطي سپورٽ کي منفي سپورٽ اينگل سان استعمال ڪرڻ جي (تجرباتي ۾ مليو. سيڪشن) يا، اڃا به بهتر، استعمال ڪريو ٽري سپورٽ.

سپورٽ اوور هينگ اينگل

سپورٽ اوور هينگ اينگل گهٽ ۾ گهٽ اوور هينگ جي وضاحت ڪري ٿوسيٽنگون.

Top/Bottom Line Width

Top/Bottom Line Width آهي ليڪن جي چوٽي پرنٽ جي مٿين ۽ هيٺين سطحن تي - چمڙي جي. ليڪ جي چوٽي لاءِ ڊفالٽ ويليو نوزل ​​جي سائيز آهي ( 0.4mm اڪثر لاءِ ).

جيڪڏهن توهان هن قيمت کي وڌايو، ته توهان ڇپائي وقت کي گهٽائي سگهو ٿا لائينن کي ٿلهو ڪري. بهرحال، ان کي وڌ کان وڌ وڌائڻ سان وهڪري جي شرح ۾ ڦيرڦار اچي سگهي ٿي جنهن جي نتيجي ۾ خراب سطحون ۽ پرنٽ سوراخ ٿي سگهن ٿا.

بهتر مٿين ۽ هيٺئين سطحن لاءِ، توهان وڌيڪ ڇپائيءَ واري وقت جي قيمت تي ننڍي ليڪ جي ويڪر استعمال ڪري سگهو ٿا.

Infill Line Width

Infill Line Width پرنٽ جي انفل جي چوٽي کي ڪنٽرول ڪري ٿي. پرنٽ انفل لائنز لاءِ، رفتار عام طور تي ترجيح هوندي آهي.

تنهنڪري، هن قدر کي ان جي ڊفالٽ 0.4mm مان وڌائڻ سان پرنٽ جي تيز ترين وقت ۽ هڪ مضبوط پرنٽ ٿي سگهي ٿي. بهرحال، ان کي هڪ قابل قبول حد ( 150%) جي اندر رکڻ لاءِ محتاط رهو ته جيئن وهڪري جي شرح جي وهڪري کان بچڻ لاءِ.

ابتدائي پرت واري لائن جي ويڪر

ابتدائي پرت واري لائن ويڊٿ سيٽنگ پرنٽ پهرين پرت جون لائينون ليئر لائن جي چوٽي جي مقرر فيصد جي طور تي. مثال طور، توھان سيٽ ڪري سگھوٿا پھرئين پرت ۾ پرت جون لائينون اڌ ٿيڻ لاءِ ( 50%) يا ٻه ڀيرا ويڪر (200%) باقي پرت جي لائينن وانگر.

Cura ۾ ڊفالٽ ابتدائي پرت جي ويڪر 100% آهي.

هن قدر وڌائڻ سان پهرين پرت کي وڏي ايراضيءَ تي پکڙجڻ ۾ مدد ملندي آهي جنهن جي نتيجي ۾ هڪ اعليٰ بلڊ پليٽ ٿيندي آهي.پرنٽ تي زاويه جيڪو سپورٽ حاصل ڪري ٿو. اهو ماڊل تي پرنٽر جي ٺاهيل سپورٽ جي مقدار کي ترتيب ڏئي ٿو.

ڊفالٽ سپورٽ اوور هينگ اينگل 45° آهي.

ننڍي قدر اها مدد وڌائي ٿي جيڪا پرنٽر اسٽيپ اوور هينگ کي فراهم ڪندو. اهو يقيني بڻائي ٿو ته مواد ڇپجڻ دوران سڪي نه وڃي.

بهرحال، هڪ ننڍڙو زاويه به پرنٽر جي مدد ڪري سگهي ٿو اوور هينگ اينگل جنهن کي سپورٽ جي ضرورت ناهي. اهو پرنٽنگ جي وقت ۾ پڻ اضافو ڪري ٿو ۽ اضافي مواد جي استعمال جي نتيجي ۾.

توهان استعمال ڪري سگهو ٿا هن Overhang ٽيسٽ ماڊل Thingiverse مان توهان جي پرنٽر جي اوور هينگ صلاحيتن کي جانچڻ لاءِ ان کان اڳ جو توهان زاويه سيٽ ڪريو.

ڏسڻ لاءِ توھان جي ماڊل جا ڪھڙا حصا سپورٽ ڪيا ويندا، توھان صرف انھن علائقن کي ڳولي سگھو ٿا جيڪي ڳاڙھي ۾ ڇانيل آھن. جڏهن توهان وڌندا آهيو سپورٽ اوور هينگ اينگل، يا اهو زاويه جنهن کي سپورٽ هجڻ گهرجي، توهان گهٽ ڳاڙهي علائقن کي ڏسي سگهو ٿا.

سپورٽ پيٽرن

سپورٽ پيٽرن اهو نمونو آهي جيڪو انفل جي تعمير ۾ استعمال ٿيندو آهي. حمايتن جي. سپورٽ خالي نه آهن، ۽ توهان جي استعمال جي انفل نموني جو قسم اثر انداز ڪري ٿو ته اهي ڪيترو مضبوط آهن ۽ انهن کي هٽائڻ ۾ آسان.

هتي ڪجھ سپورٽ پيٽرنز Cura پيش ڪري رهيا آهن.

لائنون

• بهترين اوور هينگ معيار پيدا ڪري ٿي
11>هٽائڻ آسان 11>گرڊ 3>15>گرڊ
11> تمام مضبوط ۽ سخت، جيڪو ان کي ختم ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿو
• سراسري اوورنگ مهيا ڪري ٿومعيار.

مثلث

11>خراب اوورنگ معيار مهيا ڪري ٿو.
• تمام سخت، جنهن کي هٽائڻ مشڪل بڻائي ٿو

Concentric

• Flexes آساني سان، جيڪو ان کي هٽائڻ آسان بڻائي ٿو
• سٺو اوور هينگ معيار صرف ان صورت ۾ مهيا ڪري ٿو جڏهن اوور هينگ سپورٽ جي لائينن جي طرف عمدي طور تي مبني هجي.

Zig Zag

• حسن طور تي مضبوط پر هٽائڻ بلڪل آسان آهي
11>اوورنگنگ حصن لاءِ بهترين مدد فراهم ڪري ٿي
• جيوميٽري هڪ لائن ۾ پرنٽ ڪرڻ آسان بڻائي ٿي، واپسي ۽ سفر جي حرڪت کي گھٽائڻ.

Gyroid

• سڀني طرفن ۾ زبردست اوورنگ سپورٽ مهيا ڪري ٿو
• منصفانه مضبوط سپورٽ ڪري ٿو

Cura ۾ منتخب ڪيل ڊفالٽ سپورٽ پيٽرن Zig Zag آهي.

مختلف سپورٽ پيٽرن کي مختلف طريقن سان سپورٽ ڊينسٽي متاثر ڪيو ويندو، ان ڪري گرڊ سان 10% سپورٽ ڊينسٽي گائيڊ پيٽرن کان مختلف هوندي.

Support Density

Support Density ڪنٽرول ڪري ٿي ته توهان جي سپورٽ اندر ڪيترو مواد ٺاهيو ويندو. هڪ اعلي فيصد جي کثافت هڪ ٻئي جي ويجھو گھڻن سپورٽ لائينون پيدا ڪري ٿي.

ان جي برعڪس، گھٽ کثافت فيصد لائينن کي ھڪ ٻئي کان پري رکي ٿي.

Cura تي ڊفالٽ سپورٽ ڊينسٽي 20% آھي.

هڪ اعلي کثافت وڌيڪ مضبوط سپورٽ فراهم ڪري ٿي ۽ مٿان لٿل حصن کي آرام ڪرڻ لاءِ هڪ وڏو سطحي علائقو. بهرحال، اهو وڌيڪ مواد وٺندو آهي، ۽ پرنٽ گهڻي وقت تائين وٺندو آهيمڪمل.

اهو سپورٽ کي پرنٽ ڪرڻ کان پوءِ هٽائڻ به مشڪل بڻائي ٿو.

افقي توسيع جي حمايت

0>سپورٽ افقي توسيع سپورٽ جي لائينن جي چوٽي کي وڌائي ٿي. سپورٽ توهان جي مقرر ڪيل قيمت سان هر طرف افقي طور تي وڌندي آهي.

Cura ۾ ڊفالٽ سپورٽ افقي توسيع 0mm آهي.

هن قدر کي وڌائڻ سان ننڍي اوور هينگس کي آرام ڪرڻ لاءِ وڏي مدد واري سطح واري ايراضي فراهم ٿيندي. تي. اهو پڻ يقيني بڻائي ٿو ته سڀني سپورٽن ۾ گهٽ ۾ گهٽ ايريا آهي جيڪو مواد کي ڪڍڻ لاءِ سخت پرنٽ ڪرڻ لاءِ ضروري آهي.

جڏهن ته، ان کي وڌائڻ ۾ پڻ نتيجو ٿي سگهي ٿو وڌيڪ مواد جي استعمال ۽ ڇپائيءَ جو وڌيڪ وقت. ناڪاري قدر سيٽ ڪرڻ سان سپورٽ جي ويڪر گھٽجي سگهي ٿي ۽ ان کي مڪمل طور تي ختم به ڪري سگهجي ٿي.

سپورٽ انفل ليئر جي ٿولهه

سپورٽ انفل ليئر جي ٿولهه اها پرنٽر اوچائي آهي جيڪا پرنٽر استعمال ڪري ٿو جڏهن سپورٽ کي پرنٽ ڪري ٿو. جيئن ته پرنٽ ڪرڻ کان پوءِ سپورٽ کي هٽائڻ لازمي آهي، توهان تيز پرنٽنگ لاءِ هڪ وڏي سپورٽ انفل ليئر ٿانون استعمال ڪري سگهو ٿا.

Cura ۾ ڊفالٽ سپورٽ ليئر انفل ٿلهي 0.2mm آهي. اهو هميشه باقاعده پرت جي اوچائي جو هڪ کان وڌيڪ هوندو آهي ۽ ترتيب ڏيڻ تي ويجھي گھڻن تائين گول ڪيو ويندو.

سپورٽ انفل ليئر جي ٿولهه کي وڌائڻ وقت بچائيندو آهي، پر جيڪڏهن توهان ان کي تمام گهڻو وڌايو، اهو وهڪري جي مسئلن جو سبب بڻجي سگهي ٿو. جيئن ته پرنٽر مدد ۽ ڀتين جي ڇپائيءَ جي وچ ۾ سوئچ ڪري ٿو، تيئن بدلجندڙ وهڪري جي شرح اوور ۽ هيٺان ڊرائيو ڪري سگهي ٿي.extrusion.

نوٽ: پرنٽر صرف سپورٽ جي مکيه جسم لاءِ هي قدر استعمال ڪري ٿو. اهو انهن کي ڇت ۽ فرش لاءِ استعمال نٿو ڪري.

گريجوئيٽ سپورٽ انفل مرحلا

گريڊيول سپورٽ انفل اسٽيپس سيٽنگ مواد کي محفوظ ڪرڻ لاءِ هيٺين پرتن ۾ سپورٽ جي کثافت کي گھٽائي ٿي.

مثال طور، جيڪڏھن توھان سيٽ ڪريو گريجوئيٽ انفل سپورٽ اسٽيپس کي 2 ۽ انفل ڊينسٽي کي 30٪ تي. اهو پرنٽ ذريعي Infill Density جو ليول ٺاهيندو، جنهن ۾ 15% وچ ۾، ۽ 7.5%  هيٺ ۾، جتي عام طور تي ان جي گهٽ ضرورت هوندي آهي.

گريجوئيٽ انفل اسٽيپس لاءِ ڊفالٽ Cura ويليو 0.<1 آهي>

گريجوئيٽ انفيل مرحلن کي استعمال ڪرڻ سان مواد کي بچائڻ ۽ ماڊل جي ڇپائيءَ جو وقت گھٽائڻ ۾ مدد ملندي. جڏهن ته، اهو پڻ ڪمزور سپورٽ جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿو ۽، ڪجهه حالتن ۾، سچل سپورٽ (بي بنياد جي سپورٽ).

توهان سپورٽ وال لائن سيٽنگ استعمال ڪندي انهن ۾ ديوار شامل ڪري سپورٽ کي مضبوط ڪري سگهو ٿا. گھٽ ۾ گھٽ ھڪڙي لائن سپورٽ کي استعمال ڪرڻ لاءِ ھڪڙو بنياد ڏئي ٿي.

سپورٽ انٽرفيس کي فعال ڪريو

سپورٽ انٽرفيس کي فعال ڪريو سپورٽ ۽ ماڊل جي وچ ۾ ھڪڙي جوڙجڪ ٺاھي ٿو. هي پرنٽ ۽ سپورٽ جي وچ ۾ هڪ بهتر سپورٽ انٽرفيس ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

سپورٽ انٽرفيس کي فعال ڪريو سيٽنگ ڊفالٽ طور Cura ۾ آن ڪيو ويو آهي.

اهو اضافي جي مهرباني سان هڪ بهتر اوور هينگ معيار ٺاهڻ ۾ مدد ڪري ٿو مٿاڇري واري ايراضي اها مهيا ڪري ٿي جڏهن فعال هجي. جڏهن ته، سپورٽ کي هٽائڻ وڌيڪ سخت ٿيندو جڏهن توهان هن کي استعمال ڪندا آهيوسيٽنگ.

سپورٽ کي هٽائڻ ۾ آساني پيدا ڪرڻ لاءِ، توهان ڪوشش ڪري سگهو ٿا انهن کي اهڙي مواد سان پرنٽ ڪرڻ لاءِ جيڪو هٽائڻ آسان هجي جيڪڏهن توهان وٽ ڊبل-ايسٽروڊر پرنٽر آهي.

سپورٽ ڇت کي فعال ڪريو

فعال سپورٽ ڇت سپورٽ جي ڇت جي وچ ۾ هڪ ڍانچي ٺاهي ٿي ۽ جتي ماڊل ان تي رکيل آهي. سپورٽ روف اوور هينگس لاءِ بهتر سپورٽ مهيا ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته اها ٿلهي آهي، جنهن جو مطلب آهي پل لاءِ گهٽ فاصلو.

بهرحال، اهو باقاعده سپورٽ جي ڀيٽ ۾ ماڊل کي بهتر بڻائي ٿو ته ان کي هٽائڻ ڏکيو ٿي وڃي ٿو.

The سپورٽ جي ڇت جي سيٽنگ کي ڊفالٽ طور تي آن ڪيو ويندو آهي.

سپورٽ فلور کي فعال ڪريو

سپورٽ فلور کي فعال ڪريو سپورٽ جي فرش جي وچ ۾ هڪ ڍانچي ٺاهي ٿو ۽ جتي اهو ماڊل تي رکيل آهي. هي مدد لاءِ بهتر بنياد مهيا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ جڏهن سپورٽ کي هٽايو وڃي ته ڇڏيل نشانن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

سپورٽ فلور سيٽنگ کي ڊفالٽ طور تي فعال ڪيو ويندو آهي.

توهان کي ياد رکڻ گهرجي ته سپورٽ کي فعال ڪريو فرش صرف انهن هنڌن تي انٽرفيس ٺاهي ٿو جتي سپورٽ ماڊل کي ڇڪي ٿي. اهو ان کي پيدا نٿو ڪري جتي سپورٽ بلڊ پليٽ کي ڇڪي ٿي.

Build Plate Adhesion

Build Plate Adhesion سيٽنگ اهو طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي ته پرنٽ جي پهرين پرت ڪيتري حد تائين بلڊ پليٽ سان جڙيل آهي. اهو بلڊ پليٽ تي ماڊل جي چپن ۽ استحڪام کي وڌائڻ لاءِ آپشن فراهم ڪري ٿو.

اسان وٽ بلڊ پليٽ ايڊيشن ٽائيپ تحت ٽي آپشن آهن: اسڪرٽ، برم، ۽ رافٽ. ڊفالٽCura ۾ آپشن اسڪرٽ آهي.

اسڪرٽ

هڪ اسڪرٽ توهان جي 3D پرنٽ جي چوڌاري نڪتل فليمينٽ جي هڪ قطار آهي. جيتوڻيڪ اهو پرنٽ ايڊيشن يا استحڪام لاءِ گهڻو ڪجهه نٿو ڪري، پر اهو پرنٽ شروع ٿيڻ کان اڳ نوزل ​​جي وهڪري کي پرائمر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ته جيئن ڪو به اٽڪيل مواد توهان جي ماڊل جو حصو نه بڻجي وڃي.

اهو پڻ توهان جي مدد ڪري ٿو ته ڇا توهان جي پرنٽ بيڊ صحيح طرح سان ليول ٿيل آهي.

اسڪرٽ لائين ڳڻپ

سکٽ لائين ڳڻپ اسڪرٽ ۾ لائينن يا ڪنٽورز جو تعداد مقرر ڪري ٿي. اعليٰ اسڪرٽ لائين ڳڻپ کي يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ته مواد پرنٽ شروع ٿيڻ کان اڳ صحيح طرح سان وهي رهيو آهي، خاص ڪري ننڍڙن ماڊلز ۾.

ڊفالٽ اسڪرٽ لائن ڳڻپ 3 آهي.

متبادل طور، استعمال ڪندي اسڪرٽ/برم گھٽ ۾ گھٽ ڊگھائي، توھان بيان ڪري سگھوٿا مواد جي صحيح ڊگھائي جنھن سان توھان نوزل ​​کي پرائم ڪرڻ چاھيو ٿا.

Brim

A Brim ھڪ فليٽ آھي، مواد جو ھڪڙو پرت آھي جيڪو ڇپيل آھي ۽ توھان جي بنيادي ڪنارن سان ڳنڍيل آھي. ماڊل اهو پرنٽ لاءِ هيٺان مٿاڇري جو وڏو علائقو مهيا ڪري ٿو ۽ ماڊل جي ڪنارن کي پرنٽ بيڊ سان ڳنڍي رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

ڏسو_ پڻ: ڇا 3D پرنٽنگ قيمتي يا سستي آهي؟ هڪ بجيٽ گائيڊ

هڪ برم خاص طور تي ماڊل جي هيٺئين ڪنارن جي چوڌاري، پليٽ جي ٺهڻ ۾ وڏي مدد ڪري ٿي. اهو ڪنارن کي هيٺ رکي ٿو جڏهن اهي ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ سُرڪي وڃن ٿا ته جيئن پاڻ ئي ماڊل ۾ وارپنگ کي گهٽائي سگهي.

برم ويڊٿ

برم ويڊٿ اهو فاصلو بيان ڪري ٿو جنهن تي برم ماڊل جي ڪنارن کان ٻاهر وڌندي آهي. Cura تي ڊفالٽ برم ويڊٿ 8mm آهي.

هڪ وسيع برم ويڊٿ پيدا ڪري ٿيوڌيڪ استحڪام ۽ پليٽ آسنجن جي تعمير. بهرحال، اهو بلڊ پليٽ تي ٻين شين کي ڇپائڻ لاءِ موجود ايراضيءَ کي گھٽائي ٿو ۽ وڌيڪ مواد به استعمال ڪري ٿو.

برم لائن ڳڻپ

برم لائن ڳڻپ بيان ڪري ٿي ته توهان جي برم توهان جي چوڌاري ڪيترين لائينن کي ٻاهر ڪڍندي. ماڊل.

ڊفالٽ برم لائن ڳڻپ 20 آهي.

نوٽ: هي سيٽنگ برم ويڊٿ کي اوور رائيڊ ڪندي جيڪڏهن استعمال ڪيو وڃي.

وڏي ماڊلز لاءِ، برم لائن ڳڻپ وڌيڪ هجڻ سان توهان جي اثرائتي بلڊ پليٽ جي ايراضي گهٽجي ويندي.

Brim Only on Outside

The Brim Only On Outside Setting يقيني بڻائي ٿي ته brims صرف اعتراض جي ٻاهرئين ڪنارن تي ڇپيل آهن. مثال طور، جيڪڏهن ماڊل ۾ هڪ اندروني سوراخ آهي، ته سوراخ جي ڪنارن تي هڪ برم پرنٽ ڪيو ويندو جيڪڏهن هي سيٽنگ بند آهي.

اهي اندروني برمس ماڊل جي بلڊ پليٽ ايڊيشن ۽ طاقت ۾ ٿورو اضافو ڪن ٿا. بهرحال، جيڪڏهن هي سيٽنگ آن آهي، ته سلائير اندروني خصوصيتن کي نظر انداز ڪندو ۽ برم کي صرف ٻاهرين ڪنارن تي رکندو.

The Brim Only on Outside ڊفالٽ طور تي سوئچ ٿيل آهي.

تنهنڪري، برم اونلي آن آئوٽ سائيڊ پرنٽنگ جي وقت، پوسٽ پروسيسنگ وقت ۽ مواد کي بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

نوٽ: Cura برم کي هٽائڻ جي قابل نه هوندو جيڪڏهن سوراخ جي اندر يا اندران ڪا ٻي شئي هجي. خصوصيت. اهو صرف ان صورت ۾ ڪم ڪندو آهي جڏهن سوراخ خالي هجي.

Raft

A Raft مادي جي هڪ ٿلهي پليٽ آهي جيڪا ماڊل ۽ بلڊ پليٽ جي وچ ۾ شامل ڪئي وئي آهي. اهو ٽن حصن تي مشتمل آهي، هڪ بنياد، هڪ وچولي، ۽ هڪمٿي.

پرنٽر پھريائين رافٽ کي پرنٽ ڪري ٿو، پوءِ ماڊل کي رافٽ جي ڍانچي جي چوٽي تي پرنٽ ڪري ٿو.

رافٽ پرنٽ جي ھيٺئين حصي جي سطح کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، تنھنڪري اھو بھتر رھي ٿو. اهو پڻ هڪ 'قرباني' پهرين پرت جي طور تي ڪم ڪري ٿو ماڊل کي پهرين پرت کان بچائڻ ۾ مدد ڏيڻ ۽ پليٽ ايڊيشن جي مسئلن کي تعمير ڪرڻ ۾.

هتي ڪجهه اهم راف سيٽنگون آهن.

<1

Raft Extra Margin

Raft Extra Margin raft جي سائيز کي سيٽ ڪري ٿو ان جي چوٽي کي ماڊل جي ڪنڊ کان بيان ڪندي. مثال طور، جيڪڏهن اضافي مارجن 20mm تي مقرر ڪيو ويو آهي، ته ماڊل جو فاصلو 20mm هوندو رافٽ جي ڪنڊ کان.

Cura ۾ ڊفالٽ Raft Extra Margin 15mm آهي.

هڪ اعليٰ رافٽ اضافي مارجن هڪ وڏو راف پيدا ڪري ٿو، تعمير پليٽ تي ان جي رابطي واري علائقي کي وڌائي ٿو. اهو پڻ وارپنگ کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو ۽ پوسٽ پروسيسنگ کي تمام آسان بڻائي ٿو.

بهرحال، هڪ وڏو ريفٽ وڌيڪ مواد استعمال ڪري ٿو ۽ ڇپائي وقت ۾ اضافو ڪري ٿو. اهو بلڊ پليٽ تي قيمتي جاءِ به وٺندو آهي.

Raft Smoothing

Raft Smoothing هڪ سيٽنگ آهي جيڪا توهان جي رافٽ جي اندرئين ڪنڊن کي هموار ڪري ٿي، جڏهن ته ٻين ماڊلز جا ڪيترائي رافٽس ڪنيڪٽ ٿين ٿا. هر هڪ. بنيادي طور تي، هڪ ٻئي کي ٽوڙڻ واري رافٽس کي آرڪ جي ريڊيس ذريعي ماپيو ويندو.

الگ رافٽ جا ٽڪرا هن سيٽنگ کي وڌائڻ سان بهتر ڳنڍجي ويندا، انهن کي وڌيڪ سخت بڻائيندو.

Cura ڪنهن به اندروني سوراخ کي بند ڪندو. ريڊيس Raft Smoothing کان ننڍورافٽ تي ريڊيس.

ڪيورا ۾ ڊفالٽ Raft Smoothing Radius 5mm آهي.

سوراخ کي بند ڪرڻ ۽ ڪنڊن کي هموار ڪرڻ سان رافٽس کي مضبوط، سخت ۽ گهٽ مزاحمتي بنائڻ ۾ مدد ملندي آهي.

ٻئي طرف، Raft Smoothing مواد جي استعمال ۽ ڇپائيءَ جو وقت وڌائي ٿو.

Raft Air Gap

Raft Air Gap ماڊل ۽ Raft جي وچ ۾ خلا ڇڏي ٿو ته جيئن انهن کي الڳ ڪري سگهجي. آساني سان ڇپائي کان پوء. اهو يقيني بڻائي ٿو ته شئي رافٽ سان فيوز نه ٿي ٿئي.

ڊفالٽ رافٽ ايئر گيپ 3mm آهي.

وڌيڪ رافٽ ايئر گيپ استعمال ڪرڻ سان رافٽ ۽ پرنٽ جي وچ ۾ هڪ ڪمزور ڪنيڪشن پيدا ٿئي ٿو. ان کي الڳ ڪرڻ آسان. بهرحال، اهو هڪ وڌندڙ امڪان سان اچي ٿو ته توهان جو رافٽ پرنٽ دوران الڳ ٿي سگهي ٿو يا ماڊل هيٺ لهي وڃي ٿو.

تنهنڪري، اهو بهتر آهي ته هن قيمت کي گهٽ رکو ۽ ڪجهه جانچ ڪريو.

Raft مٿيون پرتون

Raft Top Layers رافٽ جي مٿين حصي ۾ پرتن جو تعداد بيان ڪري ٿو. پرنٽ لاءِ بهتر مدد مهيا ڪرڻ لاءِ اهي پرتون عام طور تي تمام گھڻا هوندا آهن.

Cura تي Raft Top Layers جو ڊفالٽ مقدار 2 آهي.

مٿين پرتن جو وڌيڪ تعداد هڪ بهتر سطح مهيا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو. پرنٽ آرام ڪرڻ لاء. اهو ان ڪري جو مٿيون پرت وچين پرت تي پلجي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ هيٺيون پرت خراب ٿئي ٿي.

تنهنڪري، وچين پرت تي جيترو وڌيڪ پرت هجن، اوترو بهتر. بهرحال، هي ڇپائيءَ جي وقت ۾ هڪ اهم واڌ سان اچي ٿو.

رافٽ پرنٽرفتار

رافٽ پرنٽ جي رفتار مجموعي رفتار کي طئي ڪري ٿي جنهن تي توهان جو 3D پرنٽر رافٽ ٺاهي ٿو. بهترين نتيجن لاءِ رافٽ پرنٽ جي رفتار عام طور تي گهٽ رکي ويندي آهي.

ڊفالٽ رافٽ پرنٽ اسپيڊ 25mm/s آهي.

سست پرنٽ جي رفتار يقيني بڻائي ٿي ته مواد سست ٿئي ٿو ۽ گهڻي وقت تائين گرم رهي. اهو اندروني دٻاءُ کي گھٽائي ٿو، وارنگ کي گھٽائي ٿو، ۽ بيڊ سان رافٽ جي رابطي واري علائقي کي وڌائي ٿو.

ان جي نتيجي ۾ سٺي بلڊ پليٽ ايڊيشن سان گڏ مضبوط، سخت رافٽ پيدا ٿئي ٿو.

توهان ڇپائيءَ جي رفتار کي ترتيب ڏئي سگهو ٿا. رافٽ جي مختلف حصن لاء. توهان هڪ مختلف رافٽ ٽاپ اسپيڊ، رافٽ مڊل پرنٽ اسپيڊ ۽ رافٽ بيس پرنٽ اسپيڊ سيٽ ڪري سگهو ٿا.

رافٽ فين اسپيڊ

رافٽ فين اسپيڊ اها شرح سيٽ ڪري ٿي جنهن تي کولنگ فين گھمندا آهن جڏهن پرنٽ ڪرڻ وقت رافٽ. مواد جي بنياد تي، کولنگ فين کي استعمال ڪرڻ سان ڪيترائي اثر ٿي سگھن ٿا.

مثال طور، جڏهن PLA جهڙو مواد استعمال ڪيو وڃي ٿو، هڪ کولنگ فين هڪ هموار مٿانهون رافٽ مٿاڇري ڏانهن وٺي وڃي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ هيٺان بهتر ٿي وڃي ٿي. بهرحال، ABS وانگر مواد ۾، اهو وارپنگ ۽ ناقص بلڊ پليٽ ايڊيشن جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

تنهنڪري، انهن عنصرن جي روشنيءَ ۾، ڊفالٽ فين جي رفتار مختلف موادن ۾ مختلف ٿي سگهي ٿي. بهرحال، اڪثر ۾، ڊفالٽ سيٽنگ عام طور تي 0% هوندي آهي.

Special Modes

Special modes سيٽنگون مددگار خاصيتون آهن جيڪي توهان استعمال ڪري سگهو ٿا تبديل ڪرڻ يا بهتر ڪرڻ ۾ ته توهان جو ماڊل ڪيئن ڇپبو آهي. هتي انهن مان ڪجهه آهن.

پرنٽadhesion.

ديوار

وال سيٽنگون اهي پيراميٽر آهن جيڪي توهان استعمال ڪري سگهو ٿا توهان جي پرنٽ جي ٻاهرين شيل جي پرنٽنگ کي بهتر ڪرڻ لاءِ. ڪجھ سڀ کان اهم شامل آهن.

ديوار جي ٿلهي

ديوار جي ٿلهي صرف توهان جي ماڊل جي ديوار جي ٿلهي آهي، جيڪا هڪ ٻاهرئين ڀت ۽ هڪ مان ٺهيل آهي. يا وڌيڪ اندروني ديوار. هن ويل ۾ ٻاهرئين ۽ اندرين ڀتين جي ٿلهي ٻنهي کي شامل ڪيو وڃي ٿو.

ديوار جي ٿلهي هميشه وال لائين ويڊٿ جو هڪ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي - Cura ان کي ڪنهن به صورت ۾ گول ڪري ٿو. تنهن ڪري، وال لائن ويڊٿ جي ضربن ۾ هن قدر کي وڌائڻ يا گهٽائڻ سان، توهان پنهنجي پرنٽ مان وڌيڪ اندروني ديوارون شامل يا ختم ڪري سگهو ٿا.

0.4mm جي نوزل ​​جي سائيز لاءِ، ڊفالٽ ڀت جي ٿلهي 0.8mm آهي. هن جو مطلب آهي ته ڀت کي هڪ اندرين ڀت ۽ هڪ ٻاهرئين ڀت آهي.

ديوار جي ٿلهي (اندروني ڀتين جو تعداد) وڌائڻ سان، توهان:

• پرنٽ جي مضبوطي ۽ پنروڪ خاصيتن کي بهتر بڻايو.
• پرنٽ جي مٿاڇري تي اندروني انفل جي نمائش کي گھٽايو.
• اهو پڻ بهتر ڪري ٿو ۽ ماڊل جي اوور هينگس کي بهتر طور تي برقرار رکي ٿو.

بهرحال، وڌيڪ ديوار شامل ڪرڻ سان نتيجي ۾ مواد جي استعمال ۽ ڇپائيءَ جو وقت وڌيڪ آهي.

وال لائين ڳڻپ

دي وال لائين ڳڻپ پرنٽ جي شيل ۾ اندرين ۽ ٻاهرئين ڀتين جو تعداد آهي. توهان آساني سان ان کي پرنٽ جي ڀت جي ٿلهي کي وال لائين ويڊٿ سان ورهائي حساب ڪري سگهو ٿا.

Cura ۾ ڊفالٽ لائن ڳڻپ آهي 2، هڪSequence

Print Sequence سيٽنگ اها ترتيب بيان ڪري ٿي جنهن ۾ بلڊ پليٽ تي رکيل گهڻيون شيون پرنٽ ڪيون وينديون آهن. اهو سيٽ ڪري ٿو ته پرنٽر انهن شين جي پرن کي هڪ واحد ايڪسٽروشن پرنٽر تي ڪيئن ٺاهي ٿو.

هتي موجود آپشن آهن.

All At One

The All at One One. سڀني شين کي بلڊ پليٽ تان سڌو سنئون هڪ ئي وقت پرنٽ ڪري ٿو.

مثال طور، اچو ته چئو ته پليٽ تي ٽي شيون آهن، اها هر شئي جي پهرين پرت کي پرنٽ ڪندي، پوءِ ان جي ٻئي پرت کي پرنٽ ڪندي. هر شئي.

اهو پوءِ ايندڙ پرتن لاءِ پوري عمل کي ورجائي ٿو جيستائين سڀئي شيون مڪمل نه ٿيون ٿين.

پرنٽ ڪرڻ جا ماڊل هڪ آل ايٽ ونس ڪنفيگريشن ۾ پرنٽ کي ٿڌو ٿيڻ لاءِ وڌيڪ وقت ڏئي ٿو، جنهن جي ڪري بهتر ٿي وڃي ٿي معيار. اهو توهان کي توهان جي پوري بلڊنگ حجم جو سٺو استعمال ڪرڻ جي قابل ڪرڻ سان پرنٽ ڪرڻ جو وقت پڻ بچائيندو آهي.

ڊفالٽ پرنٽ تسلسل سيٽنگ تمام هڪ ڀيرو آهي.

هڪ وقت ۾ هڪ

ھن موڊ ۾، جيڪڏھن بلڊ پليٽ تي گھڻا شيون آھن، پرنٽر ھڪڙي اعتراض کي ٻئي ڏانھن منتقل ڪرڻ کان اڳ مڪمل ڪري ٿو. اهو ٻئي شئي کي ڇپائڻ شروع نٿو ڪري جڏهن ته هڪ اڃا نامڪمل آهي.

The One at a Time آپشن پرنٽ ناڪامي جي خلاف انشورنس طور ڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ڇو ته ناڪام ٿيڻ کان اڳ مڪمل ٿيل ڪو به ماڊل اڃا ٺيڪ آهي. اهو پڻ گهٽجي ٿو تارن جي تعداد ۽ سطح جي خرابين جو سبب شين جي وچ ۾ پرنٽ هيڊ اڳتي ۽ پوئتي هلڻ سبب.

بهرحال، هن کي استعمال ڪرڻ لاءِسيٽنگ، توهان کي ڪجهه ضابطن تي عمل ڪرڻو پوندو.

• توهان کي پرنٽ هيڊ کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ بلڊ پليٽ تي صحيح جاءِ ڏيڻي پوندي.
• پرنٽ کي ڇڪڻ کان بچڻ لاءِ، توهان توهان جي پرنٽر جي گينٽري جي اوچائي کان وڌيڪ ڪنهن به شئي کي پرنٽ نٿا ڪري سگهو، جيتوڻيڪ توهان هن کي 'مشين سيٽنگون' ۾ تبديل ڪري سگهو ٿا. گانٽري جي اوچائي نوزل ​​جي ٽپ ۽ پرنٽ هيڊ جي گاڏي واري نظام جي مٿين ريل جي وچ ۾ فاصلو آهي.
• پرنٽر ويجهڙائيءَ جي ترتيب ۾ شيون ڇپائي ٿو. ان جو مطلب اهو آهي ته پرنٽر ڪنهن شئي کي پرنٽ ڪرڻ کان پوءِ، اهو ان جي ويجھو هڪ ڏانهن هلي ٿو.

Surface Mode

Surface Mode ماڊل جي هڪ کليل حجم شيل کي پرنٽ ڪري ٿو جڏهن فعال. هي سيٽنگ X ۽ Y محور جي ڀتين کي پرنٽ ڪري ٿي بغير ڪنهن مٿاهين ۽ هيٺئين پرت جي، انفيل يا سپورٽ.

عام طور تي، Cura ڪوشش ڪندو آهي ته پرنٽ ۾ لوپ يا ديوار کي بند ڪرڻ جي. سلائيسر ڪنهن به مٿاڇري کي رد ڪري ٿو جنهن کي بند نٿو ڪري سگهجي.

بهرحال، مٿاڇري واري موڊ X ۽ Y محور وارين کي کليل ڇڏي ٿو انهن کي بند ڪرڻ کان سواءِ.

عام کان علاوه، سرفيس موڊ پرنٽ ڪرڻ جا ٻه طريقا مهيا ڪري ٿو. ماڊلز.

Surface

Surface آپشن انهن کي بند ڪرڻ کان سواءِ X ۽ Y والز کي پرنٽ ڪري ٿو. اهو ڪنهن به مٿين، هيٺان، انفيل يا Z-axis جلد کي پرنٽ نٿو ڪري.

ٻئي

ٻئي آپشن پرنٽ ۾ سڀني ڀتين کي پرنٽ ڪري ٿو، پر ان ۾ اضافي سطحون شامل آهن جيڪي سلائيسر رد ڪري ڇڏي ها جيڪڏهن سطحي موڊ آن نه هجي ها. تنهن ڪري، اهو سڀ X کي پرنٽ ڪري ٿو،Y، ۽ Z مٿاڇري ڪري ٿو ۽ اڻ کليل سطحن کي اڪيلو ديوار طور پرنٽ ڪري ٿو.

نوٽ: ھن سيٽنگ کي استعمال ڪرڻ سان پرنٽ جي طول و عرض جي درستگي تي اثر پوي ٿو. پرنٽ اصل سائيز کان ننڍو هوندو.

Spiralize Outer Contour

The Spiralize Outer Contour سيٽنگ، جنهن کي ’واس موڊ‘ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، پرنٽ ماڊلز کي هڪ ڀت ۽ هيٺان سان هولو پرنٽ طور پرنٽ ڪري ٿو. اهو پوري ماڊل کي هڪ واحد ۾ پرنٽ ڪري ٿو بغير ڪنهن نوزل ​​کي روڪڻ جي ته جيئن هڪ پرت کان ٻي پرت ڏانهن منتقل ٿئي.

اهو آهستي آهستي پرنٽ هيڊ کي هڪ سرپل ۾ مٿي کڻي ٿو جيئن ماڊل کي پرنٽ ڪري ٿو. اهڙي طرح، پرنٽ هيڊ کي پرنٽ تبديل ڪرڻ دوران Z-Seam کي روڪڻ ۽ ٺاهڻ جي ضرورت ناهي.

Spiralize Outer Contour ماڊل کي تيزيءَ سان پرنٽ ڪري ٿو شاندار سطحي خوبين سان. بهرحال، ماڊل عام طور تي صرف هڪ پرنٽ وال جي موجودگي جي ڪري تمام مضبوط ۽ واٽر ٽائيٽ نه هوندا آهن.

انهي سان گڏ، اهو انهن ماڊلز سان سٺو ڪم نٿو ڪري جن ۾ اوور هينگس ۽ افقي سطحون آهن. حقيقت ۾، رڳو افقي مٿاڇري جيڪا توهان پرنٽ ڪري سگهو ٿا اسپرلائيز آئوٽر ڪنٽور سيٽنگ سان هيٺئين پرت آهي.

اضافي طور تي، اهو پرنٽ سان ڪم نٿو ڪري جنهن ۾ پرتن تي تمام گهڻا تفصيل آهن.

آرڪ ويلڊر

آرڪ ويلڊر سيٽنگ صرف ڪيترن ئي G0 کي تبديل ڪري ٿو ۽ G1 آرڪ حصن ۾ G2 ۽ amp؛ G3 آرڪ حرڪتون.

G0 جي فطرت ۽ amp; G1 تحريڪون سڌيون لائينون آهن، تنهن ڪري ڪي به وکر ڪيتريون ئي سڌيون لائينون هونديون جيڪي غير ضروري ياداشت کڻنديون آهن (ننڍي ٺاهي ٿي.G-Code فائلون) ۽ معمولي خرابين جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.

توهان جي 3D پرنٽر فرم ویئر کي انهن مان ڪجهه حرڪتون پاڻمرادو آرڪس ۾ تبديل ڪرڻ گهرجن. آرڪ ويلڊر کي فعال ڪرڻ سان، اهو اٿڻ واري حرڪت کي گهٽائي سگھي ٿو جيڪو توهان 3D پرنٽ ۾ تجربو ڪيو هوندو ڪيترن ئي آرڪس سان.

جيتوڻيڪ آرڪ ويلڊر استعمال ڪرڻ لاءِ، توهان کي Cura پلگ ان ڊائون لوڊ ڪرڻ جي ضرورت پوندي Cura Marketplace مان. توھان ان کي الٽيميڪر ويب سائيٽ تي Cura سائن ان ذريعي پڻ شامل ڪري سگھو ٿا.

تنھنڪري، توھان وٽ آھي! هي آرٽيڪل انهن سڀني ضروري سيٽنگن جو احاطو ڪري ٿو جيڪو توهان کي پنهنجي مشين کي اعليٰ معيار جا ماڊل پرنٽ ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پوندي.

جڏهن توهان اهي سيٽنگون مسلسل استعمال ڪرڻ شروع ڪندا ته توهان وڌيڪ ماهر ٿي ويندا. سٺي قسمت!

اندروني ۽ هڪ ٻاهرئين ڀت . ھن نمبر کي وڌائڻ سان اندرين ڀتين جو تعداد وڌي ٿو، جيڪو پرنٽ جي طاقت ۽ واٽر پروف ڪرڻ جي صلاحيت کي بھتر ڪري ٿو.

Optimize Wall Printing Order

The Optimize Wall Printing Order سيٽنگ 3D پرنٽ لاءِ بھترين آرڊر معلوم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي. توهان جي ديوار. اهو سفر جي هلڻ ۽ واپسي جي تعداد کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

Cura هن سيٽنگ کي ڊفالٽ طور تي سوئچ ڪيو آهي.

اڪثر ڪيسن ۾، سيٽنگ کي چالو ڪرڻ بهتر نتيجا پيدا ڪري ٿو، پر اهو طول و عرض جي درستگي سبب ڪري سگهي ٿو. ڪجهه حصن سان مسئلا. اهو ان ڪري آهي جو ايندڙ ديوار جي 3D پرنٽ ٿيڻ کان اڳ ديوار تيزيءَ سان مضبوط نه ٿي رهي آهي.

ديوارن جي وچ ۾ خال ڀريو

ديوارن جي وچ ۾ خال ڀرڻ سان پرنٽ ٿيل ديوارن جي وچ ۾ خال پيدا ٿئي ٿي جيڪي تمام پتلي آهن. گڏ ٿيڻ يا گڏ ڪرڻ. اھو ھن ڪري آھي جو ڀت جي وچ ۾ خال پرنٽ جي ساخت جي قوت کي سمجھوتو ڪري سگھي ٿو.

ھن لاءِ ڊفالٽ قدر آھي ھر ھنڌ، جيڪو پرنٽ ۾ موجود سڀني خالن کي ڀريندو آھي.

انهن خالن کي ڀرڻ سان، پرنٽ مضبوط ۽ وڌيڪ سخت ٿي ويندو آهي. ديوارن جي ڇپائي مڪمل ٿيڻ کان پوءِ Cura انهن خالن کي ڀريندو آهي. تنهن ڪري، ان کي ڪجهه اضافي حرڪت جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.

افقي توسيع

افقي توسيع سيٽنگ يا ته پوري ماڊل کي ويڪر يا پتلي ڪري سگھي ٿي، سيٽ جي قيمت تي منحصر ڪري ٿو. اهو پرنٽ ۾ طول و عرض جي غلطين جي تلافي ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ان جي سائيز کي ٿورو تبديل ڪندي.

سيٽنگ ۾ ڊفالٽ قدرآهي 0mm ، جيڪو سيٽنگ کي بند ڪري ٿو.

جيڪڏهن توهان هن کي مثبت قدر سان مٽايو، ته پرنٽ ٿورو وڌايو ويندو. بهرحال، ان جون اندروني خاصيتون جهڙوڪ سوراخ ۽ کيسيون سُڪي وينديون آهن.

ان جي برعڪس، جيڪڏهن توهان ان کي منفي قدر سان مٽايو، ته پرنٽ سڪي ويندو جڏهن ته ان جو اندروني حصو وسيع ٿيندو.

مٿي/ هيٺان

Top/Bottom سيٽنگون ڪنٽرول ڪن ٿيون ته پرنٽر ڪيئن پرنٽ ڪري ٿو سڀ کان وڌيڪ ۽ هيٺيون تہه (جلد). ھتي آھي توھان انھن کي ڪيئن استعمال ڪري سگھوٿا.

Top/Bottom Thickness

Top/Bottom Thickness توهان جي مٿي ۽ هيٺان چمڙي جي ٿلهي کي ڪنٽرول ڪري ٿي. پرنٽ. ڊفالٽ ويليو عام طور تي پرت جي اوچائي جو هڪ کان وڌيڪ هوندو آهي.

هڪ 0.2mm پرت جي اوچائي لاءِ، ڊفالٽ مٿي/هيٺ جي ٿولهه 0.8mm، جيڪو آهي 4 پرت .

جيڪڏهن توهان ان کي هڪ قدر تي سيٽ ڪيو جيڪو پرت جي اوچائي جو هڪ کان وڌيڪ نه هجي، سلائيسر خودڪار طريقي سان ان کي گول ڪري ٿو ويجھي پرت جي اوچائي گھڻن تائين. توهان مٿين ۽ هيٺان ٿلهي لاءِ مختلف قدرون مقرر ڪري سگهو ٿا.

مٿين/هيٺيان ٿلهي کي وڌائڻ سان ڇپائيءَ جو وقت وڌندو ۽ وڌيڪ مواد استعمال ٿيندو. بهرحال، ان جا ڪجهه قابل ذڪر فائدا آهن:

• پرنٽ کي وڌيڪ مضبوط ۽ مضبوط بڻائي ٿو.
• پرنٽ جي واٽر پروفنگ خاصيتن کي وڌائي ٿو.
• نتيجا بهتر معيار، هموار پرنٽ جي مٿئين چمڙي تي مٿاڇري.

مٿين ٿلهي

0>مٿين ٿلهي مان مراد آهي چمڙي جي ٿلهيپرنٽ جي سڪل ٽاپ چمڙي (پرنٽ ٿيل 100٪ انفل سان). توھان ھن سيٽنگ کي استعمال ڪري سگھوٿا ان کي ھيٺئين ٿلهي کان مختلف قدر تي مقرر ڪرڻ لاءِ.

ھتي ڊفالٽ ٿلهي 0.8mm آھي.

مٿين تہ

مٿيون تہه بيان ڪري ٿي مٿين تہن جو تعداد جيڪي ڇپيل آھن. توھان ھن سيٽنگ کي استعمال ڪري سگھوٿا مٿين ٿلهي جي جاءِ تي.

ڊفالٽ ھتي تہ تہن جو تعداد 4 آھي. اهو مٿيون ٿلهي حاصل ڪرڻ لاءِ پرت جي اوچائي سان توهان جي مقرر ڪيل قدر کي ضرب ڏئي ٿو.

هيٺ جي ٿلهي

هيٺيان ٿلهي هڪ سيٽنگ آهي جنهن کي توهان استعمال ڪري سگهو ٿا پرنٽ جي هيٺئين ٿلهي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. مٿي جي ٿلهي. هتي ڊفالٽ هيٺان ٿلهي به آهي 0.8mm.

هن قدر وڌائڻ سان پرنٽ جو وقت ۽ استعمال ٿيل مواد وڌي سگهي ٿو. بهرحال، اهو هڪ مضبوط، پنروڪ پرنٽ ۾ پڻ نتيجو آهي ۽ پرنٽ جي تري ۾ خال ۽ سوراخ کي بند ڪري ٿو.

هيٺيون پرتون

هيٺيون پرتون توهان کي بيان ڪن ٿيون ته انهن مضبوط پرتن جو تعداد جيڪو توهان ٿيڻ چاهيو ٿا. پرنٽ جي تري ۾ ڇپيل. مٿين پرتن وانگر، اهو پرت جي ويڪر کي ضرب ڪري ٿو آخري هيٺان ٿلهي کي ڏيڻ لاءِ.

Monotonic Top/Bottom Order

Monotonic Top/Bottom Order سيٽنگ يقيني بڻائي ٿي ته لائينون مٿين ۽ هيٺان تي آهن يونيفارم اوورليپ حاصل ڪرڻ لاءِ هميشه مخصوص ترتيب ۾ ڇپيل آهن. اهو هيٺئين ساڄي ڪنڊ کان شروع ٿيندڙ سڀني لائينن کي پرنٽ ڪري ٿو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي هڪ ئي رخ ۾ اوورليپ ٿين ٿيون.

The Monotonic Top/Bottom Orderآهي ڊفالٽ طور تي بند ڪيو ويو آهي.

جڏهن توهان ان کي فعال ڪندا ته هي سيٽنگ توهان جي پرنٽنگ جي وقت ۾ ٿورو اضافو ڪندي، پر آخري ختم ٿيڻ ان جي لائق آهي. انهي سان گڏ، ان کي سيٽنگن سان گڏ ڪرڻ جهڙوڪ ڪمبنگ موڊ نرم چمڙي لاءِ ٺاهيندو آهي.

نوٽ: ان کي آئرننگ سان نه جوڙيو، ڇاڪاڻ ته آئرننگ سيٽنگ مان ڪنهن به بصري اثر يا اوورليپ کي هٽائي ٿو.

استري کي فعال ڪريو

استري هڪ مڪمل ڪرڻ وارو عمل آهي جيڪو توهان پنهنجي پرنٽ تي هڪ هموار مٿين مٿاڇري لاءِ استعمال ڪري سگهو ٿا. جڏهن توهان ان کي فعال ڪريو ٿا، پرنٽر گرم نوزل ​​کي پرنٽ ڪرڻ کان پوءِ مٿين مٿاڇري تان گذري ٿو ته جيئن ان کي پگھلجي، جڏهن ته نوزل ​​جي مٿاڇري ان کي هموار ڪري ٿي.

استري ڪرڻ سان مٿين مٿاڇري ۾ خال ۽ اڻ برابر حصن کي به ڀرجي ٿو. بهرحال، هي ڇپائيءَ جي وقت ۾ واڌ سان اچي ٿو.

استري توهان جي 3D ماڊل جي جاميٽري جي لحاظ کان اڻ وڻندڙ ​​نمونن کي ڇڏي سگهي ٿي، گهڻو ڪري مڙيل مٿاهين سطحن سان، يا مٿين سطحن تي تمام گهڻي تفصيل سان.

Cura ۾ ڊفالٽ طور استري بند ٿيل آھي. جڏھن توھان ان کي چالو ڪندا آھيو، توھان وٽ ڪجھ سيٽنگون آھن جيڪي توھان استعمال ڪري سگھوٿا ان جي نقصانن کي گھٽائڻ لاءِ.

انهن ۾ شامل آھن:

Iron Only Highest Layer

The Iron Only Highest Layer Restricts Ironing پرنٽ جي صرف مٿين سطحن تائين. اهو عام طور تي ڊفالٽ طور بند ڪيو ويندو آهي ، تنهنڪري توهان کي ان کي فعال ڪرڻو پوندو.

استري ڪرڻ جو نمونو

استري ڪرڻ وارو نمونو ڪنٽرول ڪري ٿو جيڪو پرنٽ هيڊ کي استري ڪرڻ دوران وٺندو آهي. Cura پيش ڪري ٿو ٻه استري جا نمونا؛ Zig-Zag ۽ Concentric.

The