Cura het baie instellings wat bydra tot die skep van 'n paar wonderlike 3D-afdrukke met filament-3D-drukkers, maar baie van hulle kan verwarrend wees. Daar is redelik goeie verduidelikings oor Cura, maar ek het gedink ek sal hierdie artikel saamstel om te verduidelik hoe jy hierdie instellings kan gebruik.

So, kom ons kyk na sommige van die topdrukinstellings in Cura.

Jy is welkom om die Inhoudsopgawe te gebruik om spesifieke instellings te soek.

Kwaliteit

Kwaliteitinstellings beheer die resolusie van die afdruk se kenmerke. Dit is 'n reeks instellings wat jy kan gebruik om jou afdruk se kwaliteit te verfyn deur laaghoogtes en lynwydtes.

Kom ons kyk daarna.

Laaghoogte

Die laaghoogte beheer die hoogte of dikte van die afdruk se laag. Dit beïnvloed die finale kwaliteit en druktyd van die druk grootliks.

'n Dunner laaghoogte bied jou meer detail en 'n beter afwerking op jou druk, maar dit verhoog die druktyd. Aan die ander kant verhoog 'n dikker laaghoogte die druk se sterkte (tot 'n punt) en verminder druktyd.

Cura verskaf verskeie profiele met verskillende laaghoogtes, wat verskillende vlakke van besonderhede bied. Dit sluit die Standard-, Lae - en Dynamiese, en Superkwaliteit -profiele in. Hier is 'n vinnige cheat sheet:

• Super kwaliteit (0.12mm): Kleiner laaghoogte wat lei tot hoër kwaliteit afdrukke, maar verhoog dieZig-Zag is die verstekpatroon. Dit is die mees betroubare opsie, maar dit kan grense op sommige oppervlaktes tot gevolg hê.

  Die konsentriese patroon los dit op deur van buite na binne in 'n sirkel te beweeg patroon. As die binnesirkels egter te klein is, loop hulle die gevaar om deur die hitte van die hotend gesmelt te word. Dit is dus die beste beperk tot lang en dun dele.

  Invul

  Die Invul-afdeling beheer hoe die drukker die model se interne struktuur druk. Hier is 'n paar van die instellings daaronder.

  

  Invuldigtheid

  Die invuldigtheid beheer hoe solied of hol die model is. Dit is 'n persentasie van hoeveel van die afdruk se interne struktuur deur soliede invulling beset word.

  Byvoorbeeld, 'n invuldigtheid van 0% beteken die binneste struktuur is heeltemal hol, terwyl 100% dui aan dat die model heeltemal solied is.

  Die verstekwaarde invuldigtheid in Cura is 20%, wat geskik is vir estetiese modelle. As die model egter vir funksionele toepassings gebruik gaan word, is dit 'n goeie idee om daardie getal tot ongeveer 50-80% te verhoog.

  Hierdie reël is egter nie in klip gehard nie. Sommige invulpatrone kan steeds goed presteer teen laer invulpersentasies.

  Byvoorbeeld, die Giroïedpatroon kan steeds redelik goed werk met 'n lae invulling van 5-10%. Aan die ander kant sal 'n kubieke patroon teen daardie lae persentasie sukkel.

  Die verhoging van die invuldigtheid maak diemodel sterker, meer rigied en gee dit 'n beter bo-vel. Dit sal ook die drukwerk se waterdigtingseienskappe verbeter en kussing op die oppervlak verminder.

  Die nadeel is egter dat die model langer neem om te druk en swaarder word.

  Invullynafstand

  Die invullynafstand is 'n ander metode om jou vlak van invulling binne jou 3D-model in te stel. Eerder as om invuldigtheid te gebruik, kan jy die afstand tussen aangrensende invullyne spesifiseer.

  Die verstek invullynafstand is 6.0mm in Cura.

  Verhoog die invullynafstand. sal vertaal word na 'n minder digte vlak van invulling, terwyl dit 'n meer soliede vlak van invulling sal skep, terwyl dit verminder word.

  As jy 'n sterker 3D-druk wil hê, kan jy kies om die invullynafstand te verminder. Ek sal aanbeveel om jou 3D-afdruk na te gaan in die “Voorskou” -afdeling van Cura om te sien of die vlak van invulling op jou verlangde vlak is.

  Dit het ook die bykomende voordeel dat dit jou verbeter boonste lae aangesien hulle 'n digter fondament het om op te druk.

  Invulpatroon

  Die invulpatroon spesifiseer die patroon waarin die drukker die invulstruktuur bou. Die verstekpatroon in Cura is die Kubiese Patroon , wat verskeie kubusse skep wat in 'n 3D-patroon gestapel en gekantel word.

  Cura bied verskeie ander invulpatrone, met elke patroon wat unieke voordele bied.

  Sommige van hulle sluit in:

  • Grid: Baiesterk in die vertikale rigting en lewer goeie boonste oppervlaktes.
  • Lyne: Swak in beide die vertikale en horisontale rigtings.
  • Driehoeke: Bestand teen skuif en sterk in die vertikale rigting. Dit is egter geneig tot kussing en ander bo-oppervlak-defekte as gevolg van lang oorbruggingsafstande.
  • Kubies: Betaamlik sterk in alle rigtings. Weerstand teen oppervlakdefekte soos kussings.
  • Sigsag: Swak in beide horisontale en vertikale rigtings. Produseer 'n wonderlike boonste oppervlak.
  • Giroïed: Bestand teen skuif terwyl dit sterk is in alle rigtings. Dit neem baie snytyd in beslag terwyl groot G-kode-lêers vervaardig word.

  Invullynvermenigvuldiger

  Die invullynvermenigvuldiger is 'n instelling wat jou toelaat om bykomende invullyne langsaan te plaas mekaar. Dit verhoog effektief die vlak van invulling wat jy stel, maar op 'n unieke manier.

  Eerder as om die invullyne eweredig te plaas, sal hierdie instelling lyne by die bestaande invul voeg op grond van watter waarde jy stel. Byvoorbeeld, as jy die invullynvermenigvuldiger op 3 stel, sal dit twee bykomende reëls direk langs die oorspronklike reël druk.

  Die verstek invullynvermenigvuldiger in Cura is 1.

  Die gebruik van hierdie instelling kan voordelig wees vir die afdruk se stabiliteit en styfheid. Dit sorg egter vir swak oppervlakgehalte aangesien die invullyne deur die vel skyn.

  Invulling OorvleuelPersentasie

  Die invul-oorvleueling Persentasie beheer hoeveel die invulling met die afdruk se mure oorvleuel. Dit word gestel as 'n persentasie van die invulling se lynwydte.

  Hoe groter die persentasie, hoe meer betekenisvol is die invul-oorvleueling. Dit is raadsaam om die koers rondom 10-40% te laat, sodat die oorvleueling by die binnemure stop.

  'n Hoë invul-oorvleueling help dat die invulling beter aan die afdruk se muur kleef. Jy loop egter die risiko dat die invulpatroon deur die afdruk wys, wat lei tot 'n ongewenste oppervlakpatroon.

  Invullaagdikte

  Die invullaagdikte verskaf 'n metode om die laaghoogte van die invulling apart te stel van dié van die druk. Aangesien die invulling nie sigbaar is nie, is die oppervlakkwaliteit nie van kritieke belang nie.

  Dus, deur hierdie instelling te gebruik, kan jy die laaghoogte van die invulling verhoog sodat dit vinniger gedruk word. Die invullaaghoogte moet 'n veelvoud van die normale laaghoogte wees. Indien nie, sal dit deur Cura tot die volgende laaghoogte afgerond word.

  Die verstekvullaagdikte is dieselfde as jou laaghoogte.

  Let wel : Wanneer jy hierdie waarde verhoog, moet jy versigtig wees om nie 'n te hoë getal te gebruik wanneer die laaghoogte verhoog word nie. Dit kan vloeitempo-kwessies veroorsaak wanneer die drukker van die druk van normale mure na die invulling oorskakel.

  Geleidelike invulstappe

  Die geleidelike invulstappe is 'n instelling wat jy kan gebruik om materiaal te stoor wanneer jy druk deurdie vermindering van die vuldigtheid by die onderste lae. Dit begin die invulling teen 'n laer persentasie aan die onderkant, en verhoog dit dan geleidelik soos die druk opgaan.

  Byvoorbeeld, as dit op 3 gestel is, en die Invuldigtheid is gestel op, kom ons sê, 40 %. Die invuldigtheid sal 5% aan die onderkant wees. Soos die druk styg, sal die digtheid met gelyke tussenposes tot 10% en 20% toeneem, totdat dit uiteindelik 40% aan die bokant bereik.

  Die verstekwaarde vir invulstappe is 0. Jy kan dit van 0 verhoog om die instelling te aktiveer.

  Dit help om die hoeveelheid materiaal wat die drukwerk gebruik te verminder en die tyd wat dit neem om drukwerk te voltooi sonder om die oppervlakgehalte aansienlik te verminder.

  Ook , is hierdie kenmerk veral nuttig wanneer die vulsel slegs in plek is om die boonste oppervlak te ondersteun en nie om enige strukturele redes nie.

  Materiaal

  Die Materiaal-afdeling verskaf instellings wat jy kan gebruik om die temperatuur te beheer. gedurende verskillende fases van die druk. Hier is 'n paar van die instellings.

  

  Druktemperatuur

  Die druktemperatuur is bloot die temperatuur waarop jou spuitstuk gestel sal word tydens die drukproses. Dit is een van die belangrikste instellings vir jou 3D-drukker as gevolg van die effek wat dit op die vloei van materiaal vir jou model het.

  Om jou druktemperatuur te optimaliseer kan baie drukprobleme oplos en beter kwaliteit afdrukke lewer, terwyl dit 'n slegDruktemperatuur kan baie drukonvolmaakthede en -foute veroorsaak.

  Filamentvervaardigers verskaf gewoonlik 'n temperatuurreeks vir drukwerk wat jy as beginpunt moet gebruik, voordat jy die optimale temperatuur kry.

  In situasies waar jy druk teen hoë spoed, groter laaghoogtes of breër lyne, word aanbeveel om 'n hoër druktemperatuur te gebruik om tred te hou met die nodige materiaalvloei. Jy wil dit ook nie te hoog stel nie, want dit kan lei tot kwessies soos oor-ekstrudering, stringing, spuitkop verstopte, en insak.

  Omgekeerd wil jy 'n laer temperatuur gebruik wanneer jy laer snelhede gebruik, of fyner laaghoogtes sodat die geëxtrudeerde materiaal genoeg tyd het om af te koel en te stol.

  Hou in gedagte dat 'n lae druktemperatuur tot onderekstrusie of swakker 3D-afdrukke kan lei.

  Die verstek druktemperatuur in Cura hang af van watter materiaal jy gebruik, en verskaf 'n algemene temperatuur om dinge aan die gang te kry.

  Hier is 'n paar van die verstektemperature:

  • PLA: 200°C

  • PETG: 240°C

  • ABS: 240°C

  Sommige tipes PLA kan enige plek wissel van 180-220°C vir die optimale temperatuur, so hou dit in gedagte wanneer jy jou instellings invoer.

  Druktemperatuur-aanvanklike laag

  Die druktemperatuur-aanvanklike laag is 'n instelling wat laat jou toe om die druktemperatuur van die eerste laag aan te pas, andersvan die druktemperatuur van die res van die druk.

  Dit is baie nuttig om die adhesie van jou model aan die drukbed te verbeter vir 'n meer soliede fondament. Mense sal oor die algemeen 'n temperatuur rondom 5-10°C as die druktemperatuur gebruik vir ideale resultate.

  Dit werk deur die materiaal meer gesmelt te maak en beter aan die drukoppervlak te kleef. As jy probleme met bedhegting het, is hierdie een strategie om dit reg te stel.

  Aanvanklike druktemperatuur

  Die aanvanklike druktemperatuur is 'n instelling wat 'n bystandtemperatuur vir 3D-drukkers met veelvuldige spuitpunte en dubbele ekstrueerders.

  Terwyl een spuitpunt teen die standaardtemperatuur druk, sal die nie-aktiewe spuitpunte effens afkoel tot die aanvanklike druktemperatuur om uitvloei te verminder terwyl die spuitkop staan.

  Die bystand-spuitstuk sal dan verhit tot standaard druktemperatuur sodra dit aktief begin druk. Dan sal die spuitstuk wat sy gedeelte voltooi het afkoel tot die aanvanklike druktemperatuur.

  Die verstekinstelling in Cura is dieselfde as die Druktemperatuur.

  Finale druk Temperatuur

  Die finale druktemperatuur is 'n instelling wat 'n temperatuur verskaf waartoe 'n aktiewe spuitstuk sal afkoel net voor oorskakeling na 'n bystand-spuitstuk, vir 3D-drukkers met veelvuldige spuitpunte en dubbele ekstrueerders.

  Dit begin basies afkoel sodat diepunt waar die ekstruderskakelaar eintlik gebeur, is waar die druktemperatuur sal wees. Daarna sal dit afkoel tot die aanvanklike druktemperatuur wat jy gestel het.

  Die verstekinstelling in Cura is dieselfde as die Druktemperatuur.

  Bouplaattemperatuur

  Die bouplaattemperatuur spesifiseer die temperatuur waartoe jy die drukbed wil verhit. 'n Verhitte drukbed help om die materiaal in 'n sagter toestand te hou terwyl dit druk.

  Hierdie instelling help om die druk beter aan die bouplaat te kleef en beheer krimp tydens druk. As die temperatuur egter te hoog is, sal die eerste laag nie behoorlik stol nie, en dit sal baie vloeibaar wees.

  Dit sal dit laat sak, wat lei tot 'n olifant se voetdefek. Ook, as gevolg van die temperatuurverskil tussen die deel van die druk op die bed en die druk se boonste gebied, kan vervorming ontstaan.

  Soos gewoonlik verskil die verstekbouplaattemperatuur volgens materiaal en die drukprofiel. Die algemene sluit in:

  • PLA: 50°C
  • ABS: 80°C
  • PETG : 70°C

  Filamentvervaardigers verskaf soms die bouplaattemperatuurreeks.

  Bouplaattemperatuur aanvanklike laag

  Die bouplaattemperatuur aanvanklike Laag stel 'n ander bouplaattemperatuur vir die druk van die eerste laag. Dit help om die afkoeling van die eerste laag te verminder sodat dit nie krimp en kromtrek nienadat dit gedruk is.

  Sodra jou 3D-drukker die eerste laag van jou model by die verskillende bedtemperatuur uitdruk, sal dit dan die temperatuur terugstel na jou standaard Bouplaattemperatuur. Jy wil vermy om dit te hoog te stel sodat jy drukonvolmaakthede soos Elephant's Foot kan vermy

  Die verstek bouplaattemperatuur-aanvanklike laaginstelling is gelyk aan die bouplaattemperatuur-instelling. Vir die beste resultate word dit aanbeveel om jou eie toetse te doen en te probeer om die temperatuur in 5°C-inkremente te verhoog totdat jy die gewenste uitkoms kry.

  Spoed

  Die Spoed-afdeling bied verskillende opsies wat jy kan gebruik om aan te pas en te optimaliseer hoe vinnig verskeie afdelings gedruk word.

  

  Drukspoed

  Die drukspoed beheer die algehele spoed waarteen die spuitkop beweeg terwyl die model te druk. Alhoewel jy verskillende koerse vir sommige dele van die druk kan stel, dien die drukspoed steeds as die basislyn.

  Die verstek Drukspoed vir die standaardprofiel op Cura is 50mm/s . As jy die spoed verhoog, kan jy die druktyd van jou model verminder.

  Jy moet egter in gedagte hou dat die verhoging van die spoed met bykomende vibrasies gepaard gaan. Hierdie vibrasies kan die oppervlakkwaliteit van die druk verminder.

  Verder moet jy die druktemperatuur verhoog om meer materiaalvloei te produseer. Dit verhoog die risiko van verstopte spuitpunte en oor-ekstrusie.

  As 'n drukwerk baie fyn kenmerke het, sal die drukkop herhaaldelik begin en stop in plaas daarvan om voortdurend te druk. Hier sal die verhoging van die drukspoed geen noemenswaardige effek hê nie.

  Aan die ander kant lei 'n laer drukspoed 'n hoër druktyd maar 'n beter oppervlakafwerking tot gevolg.

  Invulspoed

  Die invulspoed is die spoed waarteen die drukker die invulling druk. Aangesien die invul meeste van die tyd nie sigbaar is nie, kan jy verby die kwaliteit slaan en dit vinnig druk om druktyd te verminder.

  Die verstek invulspoed op Cura se standaardprofiel is 50mm/s .

  Om hierdie waarde te hoog stel, kan egter sekere gevolge hê. Dit kan veroorsaak dat die invulling deur die muur sigbaar is, aangesien die spuitstuk teen die mure sal bots wanneer dit gedruk word.

  As die spoedverskil tussen die invulling en ander afdelings te hoog is, kan dit vloeitempo-kwessies veroorsaak. . Die drukker sal probleme ondervind om die vloeitempo te verlaag wanneer die ander dele druk, wat oorekstrusie veroorsaak.

  Muurspoed

  Die muurspoed is die spoed waarteen die binne- en buitemure sal wees gedruk. Jy kan hierdie instelling gebruik om 'n laer drukspoed vir die muur te stel om 'n hoëgehalte dop te verseker.

  Die verstekmuurspoed is laer as die drukspoed by 25mm/s. Dit is by verstek gestel om die helfte van die drukspoed te wees. Dus, as jy 'n drukspoed van 100 mm/s het, is die verstekdruktyd.

• Dynamiese kwaliteit (0.16mm): 'n Balans tussen super & standaard kwaliteit, wat goeie kwaliteit gee, maar nie te veel koste van druktyd nie.
• Standaardkwaliteit (0.2mm): Verstekwaarde wat 'n balans tussen kwaliteit en spoed bied.
• Lae kwaliteit (0.28mm): Groter laaghoogte wat lei tot verhoogde sterkte en vinniger 3D-druktyd, maar growwer drukkwaliteit

Aanvanklike laaghoogte

Die aanvanklike laaghoogte is bloot die hoogte van jou afdruk se eerste laag. 3D-modelle benodig gewoonlik 'n dik eerste laag vir 'n beter "squish" of eerste laag adhesie.

Die verstek aanvanklike laaghoogte in Cura se Standaardprofiel is 0.2mm .

Die meeste mense beveel aan om 'n waarde van 0.3mm of x1.5 van die laaghoogte te gebruik vir die beste eerste laag adhesie. Die verhoogde laagdikte lei daartoe dat die drukker materiaal oor die oppervlak oor-ekstrudeer.

Dit lei daartoe dat die laag behoorlik in die drukbed ingedruk word, wat 'n spieëlagtige onderafwerking en sterk adhesie tot gevolg het.

As jou eerste laag egter te dik is, kan dit 'n drukfout veroorsaak wat as olifant se voet bekend staan. Dit veroorsaak dat die eerste laag meer sak, wat 'n bultende blik aan die onderkant van 'n 3D-model tot gevolg het.

Lynwydte

Die lynwydte is die horisontale wydte van die lae wat die 3D-drukker lyne gaan lê. Die optimale lynwydte van jouMuurspoed sal 50 mm/s wees.

Wanneer die muur stadig druk, produseer die drukker minder vibrasies, wat defekte verminder soos wat in die afdruk lui. Dit gee ook kenmerke soos oorhange die kans om af te koel en behoorlik te stel.

Om stadig te druk kom egter met 'n toename in druktyd. Ook, as daar 'n beduidende verskil tussen die muurspoed en invulspoed is, sal die drukker probleme ondervind om vloeitempo's te wissel.

Dit is omdat die drukker 'n rukkie neem om by die optimale vloeitempo te kom wat vir 'n spesifieke spoed.

Buitenmuurspoed

Die buitemuurspoed is 'n instelling wat jy kan gebruik om die spoed van die buitemuur afsonderlik van die muurspoed in te stel. Die buitemuurspoed is die sigbaarste deel van die afdruk, dus moet dit van die beste gehalte wees.

Die verstekwaarde van die buitemuurspoed in die standaardprofiel is 25mm/s . Dit is ook ingestel om die helfte van die Drukspoed te wees.

'n Lae waarde help om te verseker dat die mure stadig druk en met 'n hoë-gehalte oppervlak uitkom. As hierdie waarde egter te laag is, loop jy die risiko van oorekstrusie omdat die drukker stadiger sal moet uitdruk om by die spoed te pas.

Binnewandspoed

Die binnemuurspoed is 'n instelling wat jy kan gebruik om die spoed van die binnemuur apart van die muurspoed op te stel. Die binnemure is nie so sigbaar soos die buitemure nie, so hul kwaliteit is nie van groot niebelangrikheid.

Aangesien hulle egter langs die buitemure gedruk word, beheer hulle die plasing van die buitemure. Dus, hulle moet redelik stadig gedruk word om dimensioneel akkuraat te wees.

Die verstek binnemuurspoed is ook 25 mm/s . Dit is ingestel om die helfte van die Drukspoed-stel te wees.

Jy kan hierdie waarde 'n bietjie verhoog om 'n balans te hê tussen drukkwaliteit en tyd vir die Binnemure.

Bo-/onderspoed

Die bo-/onderspoed stel 'n ander spoed vir die druk van jou model se bo- en onderkant. In sommige gevalle is die gebruik van 'n laer spoed vir jou bo- en onderkant nuttig vir uitstekende drukkwaliteit.

As jy byvoorbeeld oorhange of fyn besonderhede aan hierdie kante het, sal jy dit stadig wil druk. Omgekeerd, as jy nie veel besonderhede oor die boonste en onderste lae van jou model het nie, is dit 'n goeie idee om die Top/Onder Spoed te verhoog aangesien dit gewoonlik langer lyne het.

Die verstekwaarde vir hierdie instelling in Cura is 25 mm/s.

Dit is ook die helfte van die drukspoed wat in die snyer gestel is. As jy 'n Drukspoed van 70mm/s stel, sal die Top/Onder Spoed 35mm/s wees.

'n Laer waarde soos hierdie help om die kwaliteit van die oorhang en die boonste oppervlak te verbeter. Dit werk egter net as die oorhang nie te steil is nie.

Die gebruik van 'n laer bo-/onderspoed kan ook 'n aansienlike toename in druktyd tot gevolg hê.

Ondersteunspoed

Die ondersteuningspoedstel die spoed waarteen die drukker ondersteuningstrukture skep. Aangesien hulle aan die einde van die druk verwyder gaan word, hoef hulle nie van hoë gehalte of baie akkuraat te wees nie.

Jy kan dus 'n relatief hoë spoed gebruik wanneer jy dit druk. Die verstekspoed vir drukondersteunings in Cura is 50mm/s .

Let wel: As die spoed te hoog is, kan dit oorekstrusie en onderekstrusie veroorsaak wanneer tussen die stutte en die druk gewissel word. Dit gebeur as gevolg van die beduidende verskil in vloeitempo's tussen beide seksies.

Reisspoed

Die Reisspoed beheer die drukkop se spoed wanneer dit nie materiaal uitdruk nie. Byvoorbeeld, as die drukker klaar is om een ​​afdeling te druk en na 'n ander wil skuif, beweeg dit teen die Reisspoed.

Die verstekreisspoed in Cura is 150mm/s . Dit bly op 150 mm/s totdat die drukspoed 60 mm/s bereik.

Hierna neem dit toe met 2,5 mm/s vir elke 1 mm/s drukspoed wat jy byvoeg, totdat die drukspoed 100 mm/s bereik , vir 'n 250mm/s-reisspoed.

Die grootste voordeel van die gebruik van 'n hoë reisspoed is dat dit druktyd effens kan verminder en uitvloei oor gedrukte dele kan beperk. As die spoed egter te hoog is, kan dit lei tot vibrasies wat drukfoute soos lui en laagverskuiwings in jou afdrukke inbring.

Verder kan die drukkop jou afdruk van die plaat afslaan terwyl dit hoog beweeg.spoed.

Aanvanklike laagspoed

Die aanvanklike laagspoed is die spoed waarteen die eerste laag gedruk word. Behoorlike bouplaat-hegting is noodsaaklik vir enige druk, so hierdie laag moet stadig gedruk word vir die beste resultaat.

Die verstek Aanvanklike Laagspoed in Cura is 20mm/s . Die Drukspoed wat jy stel sal geen effek op hierdie waarde hê nie, dit sal op 20mm/s bly vir optimale laag adhesie.

Die laer spoed beteken dat die geëxtrudeerde materiaal langer onder die warm temperatuur bly, wat dit laat uitvloei beter op die bouplaat. Dit het die gevolg dat die kontakarea van die filament na die oppervlak toeneem, wat lei tot beter adhesie.

Skirt/Brim Speed

The Skirt/Brim Speed ​​stel die spoed waarteen die drukker druk rompe en rande. Hulle moet stadiger as ander dele van die druk gedruk word om beter aan die bouplaat te plak.

Die verstek Rok/Randspoed is 20mm/s . Alhoewel die stadige spoed die druktyd verhoog, maak die uitstekende bouplaathegting dit die moeite werd.

Vlotte is in 'n soortgelyke kategorie as Rompe & Brims maar dit het sy eie groep instellings waar jy die vlotdrukspoed kan beheer.

Aktiveer versnellingsbeheer

versnellingsbeheer is 'n instelling wat jou toelaat om die vlak van versnelling te aktiveer en aan te pas d.m.v. Cura eerder as om jou 3D-drukker dit outomaties te laat doen.

Dit bepaal hoe vinnig diedrukkop moet versnel om spoed te verander.

Die Aktiveer drukversnelling-instelling is by verstek af. Wanneer jy dit aanskakel, onthul dit 'n lys van spesifieke versnellinginstellings vir verskillende kenmerke. Die verstekwaarde vir Drukversnelling en die ander tipes is 500mm/s².

As jy dit verder as die vasgestelde waarde verhoog, kan dit ongewenste vibrasies in jou drukker veroorsaak. Dit kan drukfoute soos lui en laagverskuiwings tot gevolg hê.

Jy kan die versnellingswaarde vir sommige kenmerke verander. Hier is 'n paar voorbeelde:

• Invulversnelling: Jy kan hoë versnelling gebruik omdat die drukkwaliteit nie noodsaaklik is nie.
• Muurversnelling: 'n Laer versnelling werk die beste om swak drukkwaliteit en vibrasies te vermy.
• Bo-/onderversnelling: Hoër versnelling versnel ondersteuningsdruktyd. Wees egter versigtig om dit nie te hoog te laat nie om te verhoed dat afdrukke omgestamp word.
• Reisversnelling: Reisversnelling kan verhoog word om druktyd te bespaar.
• Aanvanklike laagversnelling: Dit is die beste om die versnelling laag te hou wanneer die eerste laag gedruk word om vibrasies te vermy.

Aktiveer Rukbeheer

Die Rukbeheer-instelling beheer die drukker se spoed as dit gaan deur 'n hoek in die druk. Dit beheer die druksnelheid soos dit tot stilstand kom voordat dit van rigting in die hoek verander.

Die instelling is by verstek afgeskakelin Cura. Jy kry 'n paar sub-kieslys om die Rukspoed vir verskeie kenmerke te verander wanneer jy dit aktiveer.

Die verstek Rukspoed is 8.0m/s vir alle kenmerke. As jy dit verhoog, sal die drukker minder vertraag wanneer jy in hoeke ingaan, wat vinniger afdrukke tot gevolg het.

Hoe stadiger die Rukspoed is, hoe groter is die kans dat 'n blop op die afdruk vorm soos die drukkop talm . Die verhoging van hierdie waarde kan egter meer vibrasies tot gevolg hê, wat dimensioneel onakkurate afdrukke tot gevolg het.

As die waarde te hoog is, kan dit ook verlies van stappe in die motors veroorsaak, wat 'n laagverskuiwing veroorsaak. Hier is 'n paar van die sub-spyskaarte wat jy kan aanpas onder die Aktiveer rukbeheer-instelling.

• Invulruk: 'n Hoër waarde bespaar tyd, maar kan daartoe lei dat die invulpatroon deur die druk. Omgekeerd kan 'n laer waarde lei tot 'n sterker invulbinding tussen die vulsel en mure.
• Wallerk: 'n Laer Rukwaarde help om die defek wat vibrasies veroorsaak, te verminder. Dit kan egter ook tot afgeronde hoeke en kante op die afdruk lei.
• Ruk bo/onder: Verhoogde ruk vir die bo- en onderkant kan lei tot meer konsekwente lyne op die vel . Oormatige ruk kan egter vibrasies en laagverskuiwings veroorsaak.
• Reisruk: Deur die ruk hoog te stel tydens reisbewegings kan dit help om druktyd te bespaar. Moet dit net nie te hoog stel om jou motors te vermy nieoorslaan.
• Aanvanklike laagruk: Om die ruk laer te hou terwyl die eerste laag gedruk word, help om vibrasie te verminder en maak ook dat die hoeke beter aan die bouplaat vassit.

Reis

Die Reis-afdeling van die drukinstellings beheer die beweging van die drukkop en die filament tydens druk. Kom ons kyk na hulle.

Enable Retraction

Die Retraction-instelling trek die filament uit die spuitpunt terug terwyl dit die einde van die ekstrusiepad nader. Die drukker doen dit om te verhoed dat materiaal uit die spuitstuk uitvloei wanneer die drukkop beweeg.

Cura het die Aktiveer terugtrekking-instelling by verstek aan. Dit help om toutjies en vloei in afdrukke te vermy. Dit verminder ook die oppervlakafwykings soos blobs.

As die drukker egter die filament te ver terugtrek in die spuitstuk, kan dit vloeiprobleme veroorsaak wanneer druk hervat word. Te veel terugtrekking kan ook die filament afslyt en lei tot maal.

Let wel: Om buigsame filamente terug te trek kan moeilik en tydrowend wees as gevolg van hul rekbare aard. In hierdie geval sal Terugtrekking dalk nie so goed werk nie.

Trek terug by Laagverandering

Die Intrek by Laagverandering-instelling trek die filament terug wanneer die drukker beweeg om die volgende laag te druk. Deur die filament terug te trek, verminder die drukker die aantal knoppies wat op die oppervlak vorm, wat tot 'n Z-naat kan lei.

Die Trek terug as laagverandering isby verstek weggelaat. As jy dit aanskakel, maak seker dat die terugtrekkingsafstand nie te hoog is nie.

As dit te hoog is, sal die filament te lank neem om terug te trek en oor jou druk te vloei, wat terugtrekking nietig maak.

Retraksieafstand

Die Retraction Distance beheer hoe ver die drukker die filament in die spuitkop intrek tydens terugtrekking. Die optimale terugtrekking afstand hang af van jou drukker is 'n Direct Drive of Bowden buis opstelling.

Die verstek terugtrekking afstand op Cura is 5.0mm. Daar is twee hooftipes ekstrusiestelsels in filament-3D-drukkers, óf 'n Bowden-ekstruder óf 'n Direct Drive-ekstruder.

'n Bowden-ekstruder het gewoonlik 'n groter terugtrekkingsafstand van ongeveer 5 mm, terwyl 'n Direct Drive-ekstruder 'n kleiner terugtrekking het. Afstand van ongeveer 1-2 mm.

Die korter terugtrekkingsafstand van Direct Drive Extruders maak dit ideaal vir 3D-druk van buigsame filamente.

'n Hoër terugtrekkingsafstand trek die materiaal verder in die spuitstuk in. Dit verminder die druk in die spuitstuk wat lei tot minder materiaal wat uit die spuitstuk uitvloei.

'n Hoër Terugtrekkingsafstand neem meer tyd en kan die filament verslyt en vervorm. Dit is egter ideaal vir lang reisafstande om te verseker dat geen filament in die spuitstuk gelaat word vir uitvloei nie.

Retraksiespoed

Die Retraksiespoed bepaal hoe vinnig die materiaal in die spuitstuk teruggetrek word tydens reaksie. Diehoe hoër die Terugtrekspoed, hoe korter is die terugtrektyd, wat die kanse op stringe en knoppies verminder.

As die spoed egter te hoog is, kan dit daartoe lei dat die ekstruderratte maal en die filament vervorm. Die verstek terugtrekspoed in Cura is 45mm/s .

Daar is twee sub-instellings wat jy kan gebruik om hierdie spoed verder te verander:

• Retraction Retract Speed: Hierdie instelling beheer slegs die spoed waarteen die drukker die filament terugtrek in die spuitstuk.
• Retraction Prime Speed: Dit beheer die spoed waarteen die spuitkop druk die filament terug in die spuitstuk na terugtrekking.

Jy wil gewoonlik die Terugtrekspoed so hoog stel as wat jy kan sonder dat die toevoerder die filament maal.

Vir 'n Bowden Ekstruder, 45mm/s behoort goed te werk. Vir 'n Direct Drive Extruder word dit egter gewoonlik aanbeveel om dit tot ongeveer 35 mm/s te verlaag.

Kammodus

Kammodus is 'n instelling wat die pad beheer wat die mondstuk neem gebaseer op die mure van die model. Die hoofdoel van Combing is om die bewegings wat deur die mure gaan, te verminder, aangesien dit drukonvolmaakthede kan veroorsaak.

Daar is verskeie opsies, sodat jy die reisbewegings kan aanpas om óf so vinnig as moontlik te wees, óf om te verminder die meeste drukonvolmaakthede.

Jy kan defekte soos knoppies, stringe en oppervlakbrandwonde binne die druk hou deurvermy die mure. Jy verminder ook die aantal kere wat die drukker die filament terugtrek.

Die verstekkommodus in Cura is Nie in vel nie. Hier is 'n beskrywing daarvan en die ander modusse.

• Af: Dit deaktiveer Combing, en die drukkop gebruik die kortste moontlike afstand om by die eindpunt uit te kom, ongeag die mure.
• Almal: Die drukkop sal vermy om beide die binne- en buitemure te tref tydens reis.
• Nie op die buitenste oppervlak nie: In hierdie modus, in bykomend tot die binne- en buitemure, vermy die spuitstuk die hoogste en onderste vellae. Dit verminder littekens op die buitenste oppervlak.
• Nie in vel nie: Die Nie in vel-modus vermy die kruising van die boonste/onderste lae tydens druk. Dit is ietwat oordrewe aangesien littekens op die onderste lae dalk nie aan die buitekant sigbaar is nie.
• Binne-invulling: Die Binne-invulling laat slegs toe om deur die invulling te kam. Dit vermy die binnemure, buitemure en die vel.

Kam is 'n wonderlike kenmerk, maar jy moet weet dat dit reisbewegings verhoog wat druktye verhoog.

Vermy die druk van onderdele. When Travelling

Die Vermy Printed Parts When Traveling-instelling beheer die spuitkop se beweging, sodat dit nie met gedrukte voorwerpe op die bouplaat bots wanneer jy reis nie. Dit neem ompaaie om die voorwerp se afdrukmure om te verhoed dat dit tref.

Die instelling is by verstek aangeskakel indrukker hang af van jou spuitkop se deursnee.

Alhoewel die spuitkop se deursnee die basislyn vir die lynwydte stel, kan jy die lynwydte verander om meer of minder materiaal uit te druk. As jy dunner lyne wil hê, sal die drukker minder uitdruk, en as jy breër lyne wil hê, sal dit meer uitdruk.

Die versteklynwydte is die spuitkop se deursnee (gewoonlik 0,4 mm). Wanneer jy egter hierdie waarde verander, moet jy versigtig wees om dit as 'n algemene reël binne 60-150% van die spuitkop-deursnee te hou.

Dit sal jou help om onder- en oor-ekstrusie te vermy. Moet ook nie vergeet om jou vloeitempo aan te pas wanneer jy die lynwydte verander nie, sodat jou ekstrueerder dienooreenkomstig kan byhou.

Muurlynwydte

Die muurlynwydte is bloot die lynwydte vir die mure vir die afdruk. Cura verskaf die instelling om die muurlynwydte afsonderlik te wysig omdat die verandering daarvan verskeie voordele kan bied.

Die verstekwaarde in die standaard Cura-profiel is 0.4mm .

Vermindering Die buitemuur se breedte effens kan lei tot 'n beter-gehalte druk en verhoog die muur se sterkte. Dit is omdat die spuitkopopening en die aangrensende binnemuur sal oorvleuel, wat veroorsaak dat die buitemuur beter aan die binnemure saamsmelt.

Omgekeerd kan die verhoging van die muur se lynwydte die druktyd wat vir die mure benodig word, verminder.

Jy kan ook die breedte van die binne- en buitemure afsonderlik in die sub-Cura. Om dit egter te gebruik, moet jy Kammodus gebruik.

Deur hierdie instelling te gebruik, verbeter die muur se buitenste oppervlakkwaliteit aangesien die spuitstuk nie slaan of daaroor kruis nie. Dit verhoog egter die reisafstand, wat op sy beurt druktyd effens verhoog.

Verder trek die filament nie terug terwyl jy reis nie. Dit kan ernstige uitvloeiprobleme met sommige filamente veroorsaak.

Dus, hierdie instelling word die beste uitgelaat wanneer filamente gebruik word wat geneig is om te vloei.

Reisvermy-afstand

Die reisvermy-afstand instelling laat jou toe om die hoeveelheid speling tussen ander voorwerpe in te stel om botsing tydens druk te vermy. Om dit te gebruik, moet jy die Vermy gedrukte onderdele tydens reis-instelling aanskakel.

Die verstek Vermyafstand op Cura is 0.625mm . Om duidelik te wees, is dit die afstand tussen die voorwerpe se muur en die reismiddellyn.

'n Groter waarde sal die kanse verminder dat die spuitkop hierdie voorwerpe tref terwyl jy reis. Dit sal egter die lengte van die reisbewegings vermeerder, wat lei tot verhoogde druktyd en uitvloei.

Z Hop When Retracted

Die Z Hop When Retracted-instelling lig die drukkop bokant die druk by die begin van 'n reisbeweging. Dit skep 'n bietjie speling tussen die spuitstuk en die afdruk om te verseker dat hulle nie mekaar tref nie.

Die instelling is by verstek afgeskakel in Cura. As jy besluit om dit aan te skakel, kan jyspesifiseer die skuif se hoogte deur gebruik te maak van die Z Hop hoogte instelling.

Die verstek Z Hop Hoogte is 0.2mm.

Die Z Hop When Retracted instelling doen nogal baie vir oppervlak kwaliteit aangesien die spuitstuk nie met die afdruk bots nie. Dit verminder ook die kanse dat die spuitstuk op gedrukte areas uitvloei.

Vir afdrukke met baie reisbewegings kan dit egter die druktyd effens verhoog. As hierdie instelling ook geaktiveer word, skakel Kammodus outomaties af.

Verkoeling

Die Verkoelingsafdeling beheer die waaier en ander instellings wat nodig is om die model af te koel tydens druk.

Aktiveer drukverkoeling

Die Aktiveer verkoeling-instelling is verantwoordelik vir die aan- en afskakel van die drukkers se waaiers tydens druk. Die waaiers koel die vars gelê filament af om dit te help stol en vinniger stel.

Die Aktiveer drukverkoeling-instelling is altyd by verstek aangeskakel op Cura. Dit is egter dalk nie die beste vir alle materiale nie.

Materiale soos PLA met 'n lae glasoorgangstemperatuur het baie verkoeling nodig wanneer dit druk om deursakking te voorkom, veral op oorhange. Wanneer jy egter materiaal soos ABS of Nylon druk, is dit die beste om die Drukverkoeling te deaktiveer of met minimale verkoeling te gaan.

As jy dit nie doen nie, sal die finale druk uiters bros uitkom, en jy kan dalk vloeiprobleme hê. terwyl dit druk.

Waaierspoed

Die waaierspoed is die tempo waarteen die verkoelingswaaiers draai terwyldrukwerk. Dit word in Cura gedefinieer as 'n persentasie van die maksimum spoed van die verkoelingwaaier, dus kan die spoed in RPM's van waaier tot waaier verskil.

Die verstekwaaierspoed in Cura hang af van die materiaal wat jy kies. Sommige snelhede vir gewilde materiale sluit in:

• PLA: 100%
• ABS: 0%
• PETG: 50%

'n Hoër waaierspoed werk vir materiale met 'n lae glasoorgangstemperatuur soos PLA. Dit help om uitvloei te verminder en produseer beter oorhange.

Materiale soos hierdie kan bekostig om vinnig af te koel, want die spuitpunt se temp hou hulle bo hul glasoorgangsreeks. Vir materiale met hoë glasoorgangstempe soos PETG en ABS, moet jy egter die waaier se spoed laag hou.

Terwyl hierdie materiale gebruik word, kan 'n hoë waaierspoed die druk se sterkte verminder, vervorming verhoog en dit bros maak.

Gereelde waaierspoed

Die gereelde waaierspoed is die spoed waarteen die waaier sal draai, tensy die laag baie klein is. As die tyd wat dit neem om 'n laag te druk bo 'n bepaalde waarde bly, is die waaierspoed die gewone waaierspoed.

As die tyd om die laag te druk egter onder daardie tyd daal, verhoog die waaierspoed tot die maksimum Waaierspoed.

Die hoër spoed help om die kleiner laag vinniger af te koel en help om beter kenmerke soos oorhange, ens. te produseer.

Die standaard Gereelde Fan Speed ​​in Cura is dieselfde as die Fan Speed, wat hang af van die materiaalgekies (100% vir PLA).

Maksimum waaierspoed

Die maksimum waaierspoed is die spoed waarteen die waaier tol terwyl klein lae in die model gedruk word. Dit is die waaierspoed wat die drukker gebruik wanneer die laagdruktyd op of onder die minimum laagtyd is.

Die hoë waaierspoed help om die laag so vinnig as moontlik af te koel voordat die drukker die volgende laag bo-op druk daarvan, aangesien daardie volgende laag redelik vinnig sou gebeur.

Die verstek maksimum waaierspoed is dieselfde as die waaierspoed.

Let wel: Die maksimum waaierspoed is nie nie onmiddellik bereik as die druktyd onder die Gereelde/Maksimum Fan Drempel gaan nie. Die waaierspoed neem inkrementeel toe met die tyd wat dit neem om die laag te druk.

Dit bereik die maksimum waaierspoed wanneer dit by die minimum laagtyd kom.

Gereelde/maksimum waaierspoeddrempel

Die Gereelde/Maksimum Fan Speed ​​Drempel is 'n instelling wat jou toelaat om die aantal sekondes te stel wat 'n gedrukte laag moet wees voordat dit begin om die waaiers na die Maksimum Fan Speed ​​te verhoog, gebaseer op die Minimum Laag Tyd instelling.

As jy hierdie drempel verminder, behoort jou waaiers meer gereeld teen die gewone spoed te draai, terwyl as jy die drempel verhoog, jou waaiers meer gereeld teen groter spoed sal draai.

Dit is die kortste laagtyd wat met die gewone waaierspoed gedruk kan word.

Enige laag wat 'n korter tyd neem om te druk as hierdie waarde sal weesgedruk met 'n waaierspoed wat hoër is as die gewone spoed.

Die verstekgewone/maksimum waaierspoeddrempel is 10 sekondes.

Jy moet 'n bietjie van 'n gaping tussen die gereelde/maksimum waaierspoed hou. Drempel en die minimum laag tyd. As hulle te naby is, kan dit daartoe lei dat die waaier skielik stop wanneer die laagdruktyd onder die vasgestelde drempel gaan.

Dit lei tot drukfoute soos bandvorming.

Aanvanklike waaierspoed

Die aanvanklike waaierspoed is die tempo waarteen die waaier draai wanneer die eerste paar druklae gedruk word. Die waaier is gedurende hierdie tydperk vir die meeste materiale afgeskakel.

Die lae waaierspoed stel die materiaal in staat om langer warmer te bly en in die drukbed in te druk, wat lei tot beter bouplaathegting.

Die verstek Aanvanklike Fan Speed ​​in Cura vir sommige gewilde materiaal sluit in:

• PLA: 0%
• ABS: 0%
• PETG: 0%

Gereelde waaierspoed op hoogte

Die gereelde waaierspoed op hoogte spesifiseer die modelhoogte in mm waarop die drukker begin oorskakeling van die aanvanklike waaierspoed na die gewone waaierspoed.

Die verstek gereelde waaierspoed op hoogte is 0,6 mm.

Die gebruik van 'n laer waaierspoed vir die eerste paar lae help met die bou van plaathegting en verminder die kanse van vervorming. Hierdie instelling verhoog die waaierspoed geleidelik, want te skerp verandering kan strepe op die afdruk veroorsaakoppervlak.

Gereelde waaierspoed by laag

Die gereelde waaierspoed by laag stel die laag waarteen die drukker die waaierspoed van die aanvanklike waaierspoed na die gewone waaierspoed verhoog.

Dit is net soos die gewone waaierspoed op hoogte, behalwe dat hierdie instelling laagnommers in plaas van laaghoogte gebruik. Jy kan dit gebruik om die laagnommer te spesifiseer wat jy wil druk teen die aanvanklike waaierspoed, wat die Regular Fan Speed ​​at Height-instelling ignoreer.

Die verstek Gereelde Fan Speed ​​by Layer is 4.

Minimum laagtyd

Die minimum laagtyd is die kortste tyd wat die 3D-drukker kan neem om 'n laag te druk voordat hy na die volgende een beweeg. Sodra dit gestel is, kan die drukker nie lae vinniger druk as die tyd wat jy ingesit het nie.

Hierdie instelling help verseker dat die vorige laag tyd het om te stol voordat 'n ander een bo-op dit gedruk word. Dus, selfs al kan die drukker die laag in 'n korter tyd as die Minimum Layer druk, vertraag dit om dit in die Minimum Layer Time te druk.

Ook as die laag te klein is en die spuitkop kan' om verder te vertraag, kan jy dit stel om te wag en op te lig aan die einde van die laag totdat die Minimum laagtyd voltooi is.

Dit het egter 'n nadeel. As die laag baie klein is, dan kan die hitte van die spuitstuk wat langsaan wag dit smelt.

Die verstek minimum laagtyd is 10 sekondes.

'n Hoër minimum laagtyd gee die afdruk genoeg tyd om te set en af ​​te koel,vermindering van deursakking. As dit egter te hoog gestel is, sal die spuitstuk dikwels stadiger word, wat lei tot vloeiverwante defekte soos uitvloeiing en knoppies.

Minimum spoed

Die minimum spoed is die stadigste spoed wat die spuitstuk is toegelaat om 'n laag te druk om die minimum laagtyd te bereik. Om dit te verduidelik, vertraag die spuitstuk as die laag te klein is om die Minimum Laag Tyd te bereik.

Maak nie saak hoe stadig die spuitstuk raak nie, dit moet nie onder die Minimum Spoed gaan nie. As die drukker minder tyd neem, wag die spuitstuk aan die einde van die laag totdat die Minimum laagtyd voltooi is.

Die verstek Minimum Spoed op Cura is 10mm/s.

'n Laer Minimum spoed help die afdruk vinniger afkoel en stol aangesien die waaier meer tyd het om dit af te koel. Die spuitstuk sal egter langer oor die afdruk bly en 'n morsige oppervlak en drukverlaging veroorsaak, alhoewel jy kan kies om die Ligkop-instelling hieronder te gebruik.

Lift Head

Die Lift Head-instelling beweeg die drukkop weg van die afdruk aan die einde van 'n laag as die minimum laagtyd nie bereik is nie, eerder as om op die model te bly. Sodra die minimum laagtyd bereik is, sal dit dan begin om die volgende laag te druk.

Die ligkop-instelling skuif die spuitkop 3 mm op vanaf die afdruk gedurende hierdie tydperk.

Dit word weggelaat. by verstek in Cura.

Die instelling help om te verhoed dat die spuitpunt oor die gedrukte lae bly. Dit kan egter ook tot gevolg hêin stringe en knoppies soos die spuitstuk op en weg beweeg sonder om terug te trek.

Steun

Steunstrukture hou oorhangende kenmerke op terwyl dit druk om te verhoed dat dit omval. Die ondersteuningsafdeling beheer hoe die snyer hierdie ondersteunings genereer en plaas.

Genereer ondersteuning

Die Generate Support-instelling skakel die ondersteuningsfunksie aan vir die model wat op die punt staan ​​om gedruk word. Die instelling bespeur outomaties areas in die drukwerk wat ondersteuning benodig en genereer die ondersteunings.

Die Generate Support-instelling is gewoonlik by verstek afgeskakel in Cura.

As dit geaktiveer word, verhoog die hoeveelheid materiaal en tyd die model benodig vir druk. Steunstukke is egter nodig wanneer oorhangende dele druk.

Jy kan die aantal steunstukke wat jy in jou drukwerk benodig verminder deur 'n paar eenvoudige wenke te volg:

• Wanneer jy 'n model ontwerp, vermy die gebruik van oorhange as jy kan.
• As die oorhange aan albei kante ondersteun word, kan jy die bruginstellings gebruik om dit in plaas van stutte te druk.
• Jy kan 'n afskuining aan die onderkant van klein oorhangsels byvoeg rande om hulle te ondersteun.
• Deur plat oppervlaktes direk op die bouplaat te oriënteer, kan jy die aantal stutte wat die model gebruik, verminder.

Ondersteuningstruktuur

Die Ondersteun Struktuur-instelling laat jou die tipe ondersteuning kies wat jy vir jou model wil genereer. Cura bied twee soorte ondersteuningsjy kan gebruik om ondersteunings te genereer: Boom en Normaal.

Die verstekondersteuningstruktuur is Normaal.

Kom ons kyk na beide ondersteunings.

Normale ondersteunings

Normale steune kom op om die oorhangende kenmerk van 'n deel direk onder dit of die bouplaat te ondersteun. Dit is die verstekondersteuningstruktuur aangesien dit baie maklik is om te posisioneer en te gebruik.

Gewone steunstukke is baie vinnig om te verwerk tydens sny en maklik om aan te pas. Aangesien hulle ook 'n groot oppervlak dek, hoef hulle nie baie akkuraat te wees nie, wat hulle redelik vergewensgesind maak vir ander onvolmaakthede wat jy dalk ervaar.

Dit neem egter nogal lank om te druk, en hulle gebruik baie materiaal. Hulle kan ook aansienlike letsels op groot oppervlaktes laat terwyl hulle dit verwyder.

Boomstutte

Boomstutte kom in die vorm van 'n sentrale stam op die bouplaat met takke wat uitgaan om te ondersteun wat oorhang. dele van die druk. Danksy hierdie hoofstam hoef stutte nie direk na die bouplaat of ander oppervlaktes af te val nie.

Alle stutte kan hindernisse vermy en reg vanaf die sentrale stam groei. Jy kan ook die Tree Support Branch Angle instelling gebruik om te beperk hoe die takke strek.

Hierdie instelling spesifiseer die hoek waarteen die takke sal vertak om oorhange te ondersteun. Dit help om steiler takke te vermy wat self ondersteuning benodig.

Boomstutte gebruik mindermateriaal en is baie makliker om te verwyder as normale stutte. Hulle klein kontakareas laat ook nie noemenswaardige merke op die afdruk se oppervlak nie.

Hulle neem egter 'n aansienlike tyd om in Cura te sny en te genereer. Hulle is ook nie geskik vir gebruik met plat, skuins oorhangende oppervlaktes nie.

Laastens, as gevolg van die variasies in vloeitempo wanneer die boomstutte gedruk word, kan jy dit nie gebruik wanneer 'n materiaal druk wat moeilik is om te druk nie. ekstrudeer.

Ondersteuningsplasing

Die ondersteuningsplasing-opsie laat jou die oppervlaktes kies waarop die snyer die stutte kan genereer. Daar is twee hoofinstellings: Everywhere en Build Plate Only.

Die verstekinstelling hier is Everywhere.

As jy Everywhere kies, kan jy die ondersteuning op die model se oppervlaktes en die bouplaat rus. Dit help om oorhangende dele te ondersteun wat nie direk bokant die bouplaat is nie.

Dit lei egter tot steunmerke op die model se oppervlak waar die stutte op rus.

Kies slegs op bouplaat beperk die steune word slegs op die bouplaat geskep. Dus, as die oorhangende deel nie direk oor die bouplaat is nie, sal dit glad nie ondersteun word nie.

In hierdie geval kan jy probeer om koniese stutte met 'n negatiewe ondersteuningshoek te gebruik (Gevind in die Eksperimentele afdeling) of, nog beter, gebruik boomsteune.

Ondersteun oorhanghoek

Die steunoorhanghoek spesifiseer die minimum oorhanginstellings.

Boonste/onderste lynwydte

Die boonste/onderste lynwydte is die breedte van die lyne op die druk se boonste en onderste oppervlaktes-die vel. Die verstekwaarde vir die lynwydte is die spuitkopgrootte ( 0.4mm vir die meeste ).

As jy hierdie waarde verhoog, kan jy die druktyd verminder deur die lyne dikker te maak. Om dit egter oormatig te verhoog, kan vloeitempo-skommelings tot gevolg hê wat ruwe oppervlaktes en drukgate tot gevolg het.

Vir beter boonste en onderste oppervlaktes kan jy 'n kleiner lynwydte gebruik ten koste van 'n hoër druktyd.

Invullynwydte

Die invullynwydte beheer die breedte van die afdruk se invulling. Vir drukinvullyne is spoed gewoonlik 'n prioriteit.

Dus, om hierdie waarde vanaf sy verstekwaarde 0.4mm te verhoog, kan vinniger druktye en 'n sterker druk tot gevolg hê. Wees egter versigtig om dit binne 'n aanvaarbare reeks ( 150%) te hou om vloeitempo skommelinge te vermy.

Initial Layer Line Width

Die Initial Layer Line Width instelling druk af. die eerste laaglyne as 'n vaste persentasie van die Laaglynwydte. Byvoorbeeld, jy kan die laaglyne in die eerste laag stel om half ( 50%) of twee keer so breed (200%) te wees as die res van die laaglyne.

Die verstek Aanvanklike Laaglynwydte in Cura is 100%.

Deur hierdie waarde te verhoog, help dit om die eerste laag oor 'n groter area te versprei, wat 'n hoër bouplaat tot gevolg het.hoek op die afdruk wat ondersteun word. Dit dikteer die hoeveelheid ondersteuning wat die drukker op die model genereer.

Die verstek ondersteuningsoorhanghoek is 45°.

'n Kleiner waarde verhoog die ondersteuning wat die drukker aan steil oorhange sal bied. Dit maak seker dat die materiaal nie sak tydens druk nie.

'n Kleiner hoek kan egter ook daartoe lei dat die drukker oorhanghoeke ondersteun wat nie ondersteuning nodig het nie. Dit dra ook by tot die druktyd en lei tot bykomende materiaalgebruik.

Jy kan hierdie oorhangtoetsmodel van Thingiverse gebruik om jou drukker se oorhangvermoë uit te toets voordat jy die hoek stel.

Om te sien watter dele van jou model ondersteun sal word, kan jy eenvoudig kyk vir die areas wat in rooi geskakeer is. Wanneer jy die ondersteuningsoorhanghoek vergroot, of die hoek wat stutte moet hê, kan jy minder rooi areas sien.

Steunpatroon

Die ondersteuningspatroon is die tipe patroon wat gebruik word om die invulling te bou. van die steune. Stutte is nie hol nie, en die tipe invulpatroon wat jy gebruik, beïnvloed hoe sterk dit is en hul gemak om te verwyder.

Hier is 'n paar van die ondersteuningspatrone wat Cura bied.

Lyne

• Produseer die beste oorhangkwaliteit
• Maklik om te verwyder
• Genig om om te kantel

Grid

• Baie sterk en styf, wat dit moeilik maak om te verwyder
• Verskaf gemiddelde oorhangkwaliteit.

Driehoek

• Verskaf swak oorhangkwaliteit.
• Baie rigied, wat dit moeilik maak om te verwyder

Konsentries

• Buig maklik, wat dit maklik maak om te verwyder
• Verskaf goeie oorhangkwaliteit slegs as die oorhang loodreg op die rigting van die steun se lyne georiënteer is.

Zig Zag

• Betaamlik sterk maar tog redelik maklik om te verwyder
• Verskaf uitstekende ondersteuning vir oorhangende dele
• Meetkunde maak dit maklik om in 'n enkele reël te druk, vermindering van terugtrekking en reisbewegings.

Giroïed

• Verskaf goeie oorhangondersteuning in alle rigtings
• Maak redelik stewige steune

Die verstek ondersteuningspatroon wat in Cura gekies is, is Zig Zag.

Verskillende ondersteuningspatrone sal op verskillende maniere deur ondersteuningsdigtheid beïnvloed word, so 'n 10% ondersteuningsdigtheid met rooster sal verskil van die Gyroïedpatroon.

Ondersteuningsdigtheid

Die ondersteuningsdigtheid beheer hoeveel materiaal binne jou steunstukke geskep sal word. 'n Hoë persentasie digtheid produseer digte ondersteuningslyne nader aan mekaar.

Omgekeerd plaas 'n laer digtheid persentasie die lyne verder van mekaar af.

Die verstek ondersteuningsdigtheid op Cura is 20%.

'n Hoër digtheid bied meer robuuste steune en 'n groter oppervlak vir die oorhangende dele om op te rus. Dit neem egter meer materiaal, en die druk neem langer omvoltooi.

Dit maak ook die ondersteunings moeiliker om te verwyder na druk.

Ondersteun Horisontale Uitbreiding

Die Ondersteuning Horisontale Uitbreiding verhoog die breedte van die ondersteuning se lyne. Die stutte brei horisontaal uit in elke rigting met die waarde wat jy gestel het.

Die verstek ondersteuning horisontale uitbreiding in Cura is 0 mm.

As hierdie waarde verhoog word, sal dit 'n groter ondersteuningsoppervlakte bied vir klein oorhange om te rus aan. Dit verseker ook dat alle stutte 'n minimum area het wat nodig is vir die druk van harde materiaal om te ekstrudeer.

Vergroting daarvan kan egter ook lei tot meer materiaalgebruik en langer druktye. Deur 'n negatiewe waarde in te stel kan die ondersteuning se breedte verminder en dit selfs heeltemal uitvee.

Ondersteun Invullaagdikte

Die Ondersteuningvullaagdikte is die laaghoogte wat die drukker gebruik wanneer die stutte druk. Aangesien die stutte na die druk verwyder moet word, kan jy 'n groot Ondersteuningsinvullaagdikte gebruik vir vinniger druk.

Die versteksteunlaaginvuldikte in Cura is 0.2mm. Dit is altyd 'n veelvoud van die gewone laaghoogte en sal afgerond word tot die naaste veelvoud wanneer dit aangepas word.

Deur die Dikte van die Ondersteuningvullaagdikte te verhoog, bespaar jy tyd, maar as jy dit te veel verhoog, kan dit vloeiprobleme veroorsaak. Soos die drukker oorskakel tussen die druk van die stutte en die mure, kan die veranderende vloeitempo oor en onder ry.ekstrusie.

Let wel: Die drukker gebruik slegs hierdie waarde vir die hoofliggaam van die ondersteunings. Dit gebruik hulle nie vir die dak en die vloer nie.

Geleidelike ondersteuning-invulstappe

Die geleidelike ondersteuning-invulstappe-instelling verminder die digtheid van die stutte in die onderste lae om materiaal te bespaar.

Byvoorbeeld, as jy die Gradual Infill Support Stappe op 2 en die Infill Digtheid op 30% stel. Dit sal vlakke van invuldigtheid deur die druk skep, met 15% in die middel en 7,5%  aan die onderkant, waar dit gewoonlik minder nodig is.

Die verstek Cura-waarde vir Gradual Infill Steps is 0.

Deur die geleidelike invulstappe te gebruik, kan dit help om materiaal te bespaar en die model se druktyd te verminder. Dit kan egter ook swakker stutte tot gevolg hê en, in sommige gevalle, drywende stutte (stutte sonder 'n basis).

Jy kan die stutte versterk deur mure daarby te voeg deur die Support Wall Line-instelling te gebruik. Ten minste een reël gee die ondersteuning 'n basis om te gebruik.

Aktiveer ondersteuningskoppelvlak

Die Aktiveer ondersteuningskoppelvlak skep 'n struktuur tussen die ondersteuning en die model. Dit help om 'n beter ondersteuningskoppelvlak tussen die druk en die ondersteunings te skep.

Die Aktiveer Ondersteuningskoppelvlak-instelling is by verstek aangeskakel in Cura.

Dit help om 'n beter oorhangkwaliteit te skep danksy die ekstra oppervlakte wat dit verskaf wanneer dit geaktiveer is. Dit sal egter moeiliker wees om die ondersteuning te verwyder wanneer jy dit gebruikinstelling.

Om die stutte makliker te maak om te verwyder, kan jy probeer om hulle te druk met 'n materiaal wat makliker is om te verwyder as jy 'n dubbele-ekstruder-drukker het.

Aktiveer ondersteuningsdak

Die Enable Support Roof genereer 'n struktuur tussen die dak van die steun en waar die model daarop rus. Die ondersteuningsdak bied beter ondersteuning vir die oorhange aangesien dit digter is, wat minder afstand na brug beteken.

Dit smelt egter beter aan die model as gewone stutte wat dit moeiliker maak om te verwyder.

Die Aktiveer ondersteuningsdak-instelling is by verstek aangeskakel.

Aktiveer ondersteuningsvloer

Die Aktiveer ondersteuningsvloer skep 'n struktuur tussen die ondersteuning se vloer en waar dit op die model rus. Dit help om 'n beter fondament vir die ondersteuning te verskaf en die punte wat oorbly wanneer die ondersteuning verwyder word te verminder.

Die Aktiveer Ondersteuningsvloer-instelling is by verstek aangeskakel.

Jy moet daarop let dat die Aktiveer Ondersteuning Vloer genereer slegs die koppelvlak op plekke waar die ondersteuning die model raak. Dit genereer dit nie waar die ondersteuning aan die bouplaat raak nie.

Bouplaatadhesie

Die Bouplaatadhesie-instelling help om te bepaal hoe goed die eerste laag van die afdruk aan die bouplaat kleef. Dit bied opsies om die model se adhesie en stabiliteit op die bouplaat te verhoog.

Ons het drie opsies onder die Bouplaatadhesietipe: Skirt, Rim en Raft. Die verstekopsie in Cura is Rok.

Rok

'n Rok is 'n enkele lyn van geëxtrudeerde filament om jou 3D-afdruk. Alhoewel dit nie veel doen vir drukadhesie of stabiliteit nie, help dit wel om die spuitkop se vloei te primer voordat die drukwerk begin sodat enige materiaal wat vassit nie deel van jou model word nie.

Dit help jou ook om te kyk of jou drukbed is korrek gelyk.

Roklyntelling

Die romplyntelling stel die aantal lyne of kontoere in die romp vas. 'n Hoë romplyntelling help om seker te maak dat die materiaal behoorlik vloei voordat drukwerk begin, veral in kleiner modelle.

Die verstekromplyntelling is 3.

Alternatiewelik, gebruik die romp/randminimum lengte, kan jy die presiese lengte van materiaal spesifiseer waarmee jy die spuitstuk wil voorsit.

Rand

'n Rand is 'n plat, enkellaag materiaal wat gedruk is en aan die basisrande van jou model. Dit bied 'n groter onderste oppervlak vir die druk en help om die model se rande aan die drukbed vas te hou.

'n Rand help aansienlik met bouplaathegting, veral rondom die model se onderkante. Dit hou die rande af wanneer hulle na afkoeling krimp om vervorming na die model self te verminder.

Randwydte

Die randwydte spesifiseer die afstand waarteen die rand strek uit van die model se rande. Die verstekrandwydte op Cura is 8 mm.

'n Breër randwydte produseergroter stabiliteit en bou plaathegting. Dit verminder egter die area wat beskikbaar is om ander voorwerpe op die bouplaat te druk en verbruik ook meer materiaal.

Randlyntelling

Die randlyntelling spesifiseer hoeveel lyne jou rand om jou sal uitdruk. model.

Die standaard randlyntelling is 20.

Let wel: Hierdie instelling sal die randwydte ignoreer indien dit gebruik word.

Vir groter modelle, om 'n hoër randlyntelling te hê, sal jou effektiewe bouplaatarea verminder.

Rand slegs aan buite

Die rand slegs aan buite-instelling verseker dat rande slegs op die voorwerp se buiterande gedruk word. Byvoorbeeld, as die model 'n interne gat het, sal 'n rand op die gat se rande gedruk word as hierdie instelling af is.

Hierdie interne rande dra min by tot die model se bouplaathegting en sterkte. As hierdie instelling egter aan is, sal die snyer interne kenmerke ignoreer en die rand slegs op die buitenste kante plaas.

Die rand slegs aan buite is by verstek aangeskakel.

Dus, die Slegs rand aan die buitekant help om druktyd, naverwerkingstyd en materiaal te bespaar.

Let wel: Cura sal nie die rand kan verwyder as daar 'n ander voorwerp in die gat of binnekant is nie. kenmerk. Dit werk net as die gat leeg is.

Vlot

'n Vlot is 'n dik plaat materiaal wat tussen die model en die bouplaat gevoeg word. Dit bestaan ​​uit drie afdelings, 'n basis, 'n middel en 'nbo.

Die drukker druk eers die vlot, druk dan die model bo-op die vlotstruktuur.

Die vlot help om die oppervlakarea van die afdruk se onderkant te vergroot, sodat dit beter vassit. Dit dien ook as 'n 'opofferende' eerste laag om die model te help beskerm teen eerste laag en plaathegtingskwessies te bou.

Hier is 'n paar van die sleutelvlotinstellings.

Vlot ekstra marge

Die vlot ekstra marge stel die grootte van die vlot deur die breedte van die rand van die model te spesifiseer. Byvoorbeeld, as die Ekstra marge op 20 mm gestel is, sal die model 'n afstand van 20 mm vanaf die vlot se rand hê.

Die verstek Ekstra Marge in Cura is 15 mm.

'n Hoër Vlot Ekstra marge produseer 'n groter vlot, wat sy kontakarea op die bouplaat vergroot. Dit help ook om kromming te verminder en maak naverwerking baie makliker.

'n Groter vlot gebruik egter meer materiaal en dra by tot die druktyd. Dit neem ook waardevolle spasie op die bouplaat in beslag.

Vlot gladmaak

Vlot gladmaak is 'n instelling wat die binnehoeke van jou vlot glad maak, wanneer daar veelvuldige vlotte van ander modelle is wat verbind word met mekaar. Basies sal kruisende vlotte deur die radius van die boog gemeet word.

Afsonderlike vlotstukke sal beter verbind word deur hierdie verstelling te verhoog, wat hulle stywer maak.

Cura sal enige interne gate toemaak met 'n radius kleiner as die Raft Smoothingradius op die vlot.

Die verstek vlot gladmaak radius in Cura is 5 mm.

Om die gate toe te maak en die hoeke glad te maak, help om die vlotte sterker, stywer en minder bestand teen kromtrekking te maak.

Aan die ander kant verhoog Raft Smoothing materiaalgebruik en druktyd.

Raft Air Gap

Die Raft Air Gap laat ruimte tussen die model en die Raft sodat hulle geskei kan word maklik na druk. Dit verseker dat die voorwerp nie met die vlot saamsmelt nie.

Die verstekvlotluggaping is 3 mm.

Die gebruik van 'n hoër vlotluggaping laat 'n swakker verband tussen die vlot en die afdruk, wat maak dit is makliker om hulle te skei. Dit kom egter met 'n groter moontlikheid dat jou vlot tydens die druk kan skei of die model platgeslaan word.

Dus, dit is die beste om hierdie waarde laag te hou en 'n paar toetse te doen.

Vlot Top Lae

Die Vlot Top Lae spesifiseer die aantal lae in die boonste gedeelte van die vlot. Hierdie lae is gewoonlik baie dig om beter ondersteuning vir die afdruk te bied.

Die verstek hoeveelheid Raft Top Layers op Cura is 2.

'n Hoër aantal Top Lae help om 'n beter oppervlak vir die druk om op te rus. Dit is omdat die boonste laag oor die growwe middellaag oorbrug, wat 'n swak onderafwerking tot gevolg het.

So, hoe meer lae oor die middelste laag, hoe beter. Dit kom egter met 'n aansienlike toename in druktyd.

VlotdrukSpoed

Die vlotdrukspoed bepaal die algehele spoed waarteen jou 3D-drukker die vlot skep. Die Raft Print Speed ​​word gewoonlik laag gehou vir die beste resultate.

Die verstek Raft Print Speed ​​is 25mm/s.

'n Stadige drukspoed maak seker dat die materiaal stadig afkoel en langer warm bly. Dit verlig interne spanning, verminder kromming en vergroot die vlot se kontakarea met die bed.

Dit lei tot 'n sterker, stywer vlot met goeie bouplaathegting.

Jy kan die drukspoed pasmaak. vir verskillende afdelings van die vlot. Jy kan 'n ander vlottopspoed, vlotmiddeldrukspoed en vlotbasisdrukspoed stel.

Vlotwaaierspoed

Die vlotwaaierspoed stel die tempo waarteen die verkoelingswaaiers draai wanneer die druk Vlot. Afhangende van die materiaal, kan die gebruik van die koelwaaiers verskeie effekte hê.

Byvoorbeeld, wanneer 'n materiaal soos PLA gebruik word, lei 'n koelwaaier tot 'n gladder boonste vlotoppervlak, wat 'n beter onderafwerking tot gevolg het. In materiale soos ABS kan dit egter vervorming en swak bouplaathegting veroorsaak.

Dus, in die lig van hierdie faktore, verskil die verstekwaaierspoed oor verskillende materiale. In die meeste is die verstekinstelling egter gewoonlik 0%.

Spesiale modusse

Spesiale modusse-instellings is nuttige kenmerke wat jy kan gebruik om te verander of te optimaliseer hoe jou model gedruk word. Hier is 'n paar van hulle.

Drukadhesie.

Mure

Muurinstellings is parameters wat jy kan gebruik om die druk van jou drukwerk se buitenste dop(te) te optimaliseer. Sommige van die belangrikstes sluit in.

Muurdikte

Die muurdikte is bloot die dikte van jou model se mure, wat uit een buitemuur en een bestaan. of meer binnemure. Hierdie waarde sluit beide die dikte van die buite- en die binnemure gekombineer in.

Die Muurdikte moet altyd 'n veelvoud van die Muurlynwydte wees – Cura rond dit in elk geval af. Dus, deur hierdie waarde in veelvoude van die muurlynwydte te verhoog of te verlaag, kan jy meer binnemure van jou afdruk byvoeg of verwyder.

Vir 'n spuitkopgrootte van 0.4mm , is die verstek Muurdikte is 0.8mm . Dit beteken die muur het een binnemuur en een buitemuur.

Deur die muur se dikte (aantal binnemure) te vergroot:

• Verbeter die druk se sterkte en waterdigtingseienskappe.
• Verminder die sigbaarheid van die binnevulling op die afdruk se oppervlak.
• Dit verbeter en hou ook die model se oorhange beter op.

Die byvoeging van meer mure kan egter lei tot hoër materiaalgebruik en druktye.

Muurlyntelling

Die muurlyntelling is die aantal binne- en buitemure in die afdruk se dop. Jy kan dit maklik bereken deur die afdruk se muurdikte met die muurlynwydte te deel.

Die versteklyntelling in Cura is 2, eenVolgorde

Die Drukvolgorde-instelling spesifiseer die volgorde waarin veelvuldige voorwerpe wat op die bouplaat geplaas is, gedruk word. Dit stel hoe die drukker die lae van hierdie voorwerpe op 'n enkele ekstrusiedrukker opbou.

Hier is die opsies beskikbaar.

Alles tegelyk

Die Alles tegelyk opsie druk al die voorwerpe direk vanaf die bouplaat op een slag.

Sê byvoorbeeld daar is drie voorwerpe op die plaat, dit sal die eerste laag van elke voorwerp druk, en dan voortgaan om die tweede laag van elke voorwerp.

Dit herhaal dan die hele proses vir daaropvolgende lae totdat al die voorwerpe voltooi is.

Om modelle in 'n Alles tegelyk-konfigurasie te druk, gee die lae meer tyd om af te koel, wat lei tot beter gehalte. Dit spaar ook druktyd deur jou in staat te stel om jou hele bouvolume goed te benut.

Die verstek Drukvolgorde-instelling is Alles tegelyk.

Een op 'n slag

In hierdie modus, as daar veelvuldige voorwerpe op die bouplaat is, voltooi die drukker een voorwerp voordat hy na die volgende beweeg. Dit begin nie om 'n ander voorwerp te druk terwyl een nog onvolledig is nie.

Die Een op 'n slag-opsie help om as versekering teen drukfout te dien, aangesien enige model wat voor mislukking voltooi is, steeds goed is. Dit verminder ook die aantal stringe en oppervlakdefekte wat veroorsaak word deur die drukkop wat heen en weer tussen voorwerpe beweeg.

Om dit egter te gebruikinstelling, moet jy 'n paar reëls volg.

• Jy moet die afdrukke behoorlik op die bouplaat spasieer om te verhoed dat die drukkop hulle omstamp.
• Om te verhoed dat afdrukke omstamp, moet jy kan geen voorwerp groter as jou drukker se portaalhoogte druk nie, alhoewel jy dit in 'Masjieninstellings' kan wysig. Die portaalhoogte is die afstand tussen die spuitpunt se punt en die boonste reling van die drukkop se wastelsel.
• Die drukker druk voorwerpe in die volgorde van nabyheid. Dit beteken nadat die drukker klaar is met die druk van 'n voorwerp, beweeg dit aan na die een naaste daaraan.

Opervlakmodus

Die Oppervlakmodus druk 'n oop volume dop van die model wanneer aangeskakel. Hierdie instelling druk die X- en Y-asmure sonder enige boonste en onderste lae, invulling of stutte.

Tipies probeer Cura om lusse of mure in die druk toe te maak wanneer dit gesny word. Die snyer gooi enige oppervlak weg wat nie toegemaak kan word nie.

Die oppervlakmodus laat egter die X- en Y-aswande oop sonder om dit toe te maak.

Anders as normaal, bied Oppervlakmodus twee maniere om te druk modelle.

Oppervlak

Die Oppervlak-opsie druk die X- en Y-mure af sonder om dit toe te maak. Dit druk geen bo-, onder-, invul- of Z-asvel nie.

Albei

Die Beide-opsie druk al die mure in die druk, maar dit sluit die ekstra oppervlaktes in wat die snyer sou weggegooi het as die oppervlakmodus nie aan was nie. So, dit druk al die X,Y, en Z oppervlaktes en druk die los ongeslote oppervlaktes as enkelmure.

Let wel: Die gebruik van hierdie instelling beïnvloed die dimensionele akkuraatheid van die druk. Die afdruk sal kleiner wees as die oorspronklike grootte.

Spiralize Outer Contour

Die Spiralize Outer Contour-instelling, ook bekend as 'vaasmodus', druk modelle as hol afdrukke met 'n enkele muur en onderkant. Dit druk die hele model in een keer sonder om die spuitstuk te stop om van een laag na die volgende te beweeg.

Dit skuif die drukkop geleidelik op in 'n spiraal terwyl dit die model druk. Op hierdie manier hoef die drukkop nie te stop en 'n Z-naat te vorm terwyl lae verander word nie.

Die Spiralize Outer Contour druk modelle vinnig met uitstekende oppervlak eienskappe. Die modelle is egter gewoonlik nie baie sterk en waterdig nie as gevolg van die teenwoordigheid van slegs een drukmuur.

Dit werk ook nie goed met modelle wat oorhange en horisontale oppervlaktes het nie. Trouens, die enigste horisontale oppervlak wat jy met die Spiralize Outer Contour Setting kan druk, is die onderste laag.

Boonop werk dit nie met afdrukke wat baie besonderhede op lae het nie.

Arc Welder

Die Arc Welder-instelling skakel eenvoudig verskeie G0 & G1 boog segmente in G2 & amp; G3-boogbewegings.

Die aard van G0 & G1-bewegings is reguit lyne, so enige kurwes sal verskeie reguit lyne wees wat onnodige geheue opneem (skep kleinerG-kode-lêers) en kan geringe defekte veroorsaak.

Jou 3D-drukkers-firmware behoort sommige van daardie bewegings outomaties in boë om te skakel. Met Arc Welder geaktiveer, kan dit die hakkelbeweging verminder wat jy dalk in 3D-afdrukke ervaar het met baie boë.

Om Arc Welder te gebruik, moet jy die Cura-inprop van die Cura Marketplace aflaai. Jy kan dit ook byvoeg via Cura-aanmelding op die Ultimaker-webwerf.

So, daar het jy dit! Hierdie artikel dek al die noodsaaklike instellings wat jy nodig het om jou masjien op te stel om hoëgehalte-modelle te druk.

Jy sal meer vaardig word sodra jy hierdie instellings konsekwent begin gebruik. Sterkte!

Optimaliseer muurdrukbestelling

Die Optimaliseer muurdrukbestelling-instelling help om die beste volgorde vir 3D-druk uit te vind jou mure. Dit help om die aantal reisbewegings en terugtrekkings te verminder.

Cura het hierdie instelling by verstek aangeskakel.

In die meeste gevalle lewer die aktivering van die instelling beter resultate, maar dit kan dimensionele akkuraatheid veroorsaak probleme met sommige dele. Dit is as gevolg van die mure wat nie vinnig genoeg stol voordat die volgende muur 3D gedruk word nie.

Vul gapings tussen mure op

Die vul gapings tussen mure voeg materiaal by gapings tussen gedrukte mure wat te dun is om aanmekaar te pas of te kleef. Dit is omdat gapings tussen die mure die strukturele sterkte van die afdruk kan benadeel.

Die verstekwaarde hiervoor is Oral, wat al die gapings in die afdruk vul.

Deur hierdie gapings te vul, word die druk sterker en meer rigied. Cura vul hierdie gapings nadat die mure klaar gedruk is. Dit kan dus 'n paar ekstra skuiwe verg.

Horizontale Uitbreiding

Die Horisontale Uitbreiding-instelling kan die hele model óf verbreed óf verklein, afhangende van die vasgestelde waarde. Dit help om te vergoed vir dimensionele onakkuraathede in die druk deur die grootte daarvan effens te verander.

Die verstekwaarde in die instellingis 0mm , wat die instelling afskakel.

As jy dit met 'n positiewe waarde vervang, sal die druk effens vergroot word. Sy interne kenmerke soos gate en sakke sal egter krimp.

Omgekeerd, as jy dit met 'n negatiewe waarde vervang, sal die afdruk krimp terwyl sy interne komponent wyer sal groei.

Bo/onder.

Die Bo/Onder-instellings beheer hoe die drukker die hoogste en onderste lae (vel) druk. Hier is hoe jy dit kan gebruik.

Bo-/onder-dikte

Die bo-/onder-dikte beheer die dikte van die vel aan die bo- en onderkant van jou afdrukke. Die verstekwaarde is gewoonlik 'n veelvoud van die laaghoogte.

Vir 'n 0.2mm laaghoogte is die verstekdikte bo/onder 0.8mm, wat 4 lae .

As jy dit op 'n waarde stel wat nie 'n veelvoud van die laaghoogte is nie, rond die snyer dit outomaties af tot die naaste laaghoogteveelvoud. Jy kan verskillende waardes vir die boonste en onderste diktes stel.

As jy die Top/Onder-dikte verhoog, sal die druktyd vermeerder en meer materiaal gebruik. Dit het egter 'n paar noemenswaardige voordele:

• Maak die druk sterker en meer solied.
• Verhoog die druk se waterdigtings-eienskappe.
• Lees tot beter gehalte, gladder oppervlak op die afdruk se boonste vel.

Top Dikte

Die Top Dikte verwys na die dikte van diedruk se soliede boonste vel (gedruk met 100% invulling). Jy kan hierdie instelling gebruik om dit op 'n ander waarde as die onderste dikte te stel.

Die verstekdikte hier is 0.8 mm.

Boonste lae

Die boonste lae spesifiseer die aantal boonste lae wat gedruk word. Jy kan hierdie instelling gebruik in die plek van die Top Dikte.

Die verstek aantal lae hier is 4 . Dit vermenigvuldig die waarde wat jy gestel het met die laaghoogte om die boonste dikte te kry.

Onderdikte

Die onderste dikte is 'n instelling wat jy kan gebruik om die dikte van die afdruk se onderkant apart van die Top dikte. Die verstekbodemdikte hier is ook 0.8mm.

Verhooging van hierdie waarde kan druktyd en materiaal wat gebruik word, verhoog. Dit lei egter ook tot 'n sterker, waterdigte druk en maak die gapings en gate aan die onderkant van die druk toe.

Onderste lae

Onderste lae laat jou die aantal soliede lae spesifiseer wat jy wil wees onderaan die druk gedruk. Soos die boonste lae, vermenigvuldig dit die laagwydte om die finale onderste dikte te gee.

Monotoniese bo/onder orde

Die monotoniese bo/onder orde instelling verseker dat die lyne bo en onder word altyd in 'n spesifieke volgorde gedruk om eenvormige oorvleueling te verkry. Dit druk al die lyne wat vanaf die onderste regterhoek begin om te verseker dat hulle in dieselfde rigting oorvleuel.

Die Monotoniese Bo/Onder volgordeis by verstek afgeskakel.

Hierdie instelling sal jou druktyd effens verhoog wanneer jy dit aktiveer, maar die finale afwerking is die moeite werd. Deur dit ook te kombineer met instellings soos Comb Mode sorg vir gladder vel.

Let wel: Moet dit nie met Stryk saambind nie, aangesien Stryk enige visuele effekte of oorvleueling van die instelling verwyder.

Aktiveer Stryk

Stryk is 'n afrondingsproses wat jy kan gebruik vir 'n gladder boonste oppervlak op jou druk. Wanneer jy dit aktiveer, stuur die drukker die warm spuitstuk oor die boonste oppervlak na druk om dit te smelt terwyl die spuitkop se oppervlak dit glad maak.

Stryk vul ook gapings en ongelyke dele in die boonste oppervlak. Dit kom egter met 'n toename in die druktyd.

Stryk kan ongewenste patrone laat afhangende van die geometrie van jou 3D-model, meestal met geboë boonste oppervlaktes, of boonste oppervlaktes met baie detail.

Stryk is by verstek afgeskakel in Cura. Wanneer jy dit aanskakel, het jy 'n paar instellings wat jy kan gebruik om die nadele daarvan te versag.

Dit sluit in:

Slegs yster hoogste laag

Die Slegste Stryklaag beperk Stryk na slegs die boonste oppervlaktes van die afdruk. Dit is gewoonlik by verstek afgeskakel , so jy sal dit moet aktiveer.

Strykpatroon

Die Strykpatroon beheer die pad wat die drukkop neem terwyl jy stryk. Cura bied twee Strykpatrone; Zig-Zag en Konsentries.

Die